【発明の詳細な説明】
本発明は柔軟性の改善された透明ポリアミド樹
脂組成物に関する。
透明ポリアミドは、その耐薬品性、耐熱性、耐
衝撃性、耐寒性の故にシヤワーハンドル、オイル
フイルター、各種カバー、ハウジング、眼鏡フレ
ーム等に使用される。その中でも特にフレームに
は好適に使用される。
透明ポリアミドは化学組成上、環状化合物を多
く含有し、剛性が高く、耐衝撃性、耐熱性におい
て優れている。しかし、眼鏡フレームに使用する
場合、剛性が高すぎるとレンズを装着するとき、
レンズが入らない、又はフレーム及びレンズを破
損する等のトラブルを生じる。
この為フレームの形状、厚み等によつて使用す
る樹脂の弾性率を変更し、柔軟化させる必要があ
る。この問題を解決する為各メーカーでは重合組
成を変更することにより、剛性又は弾性率を変化
させることを試みている。しかし重合に逆のぼつ
て物性を改善する場合、ユーザーのニーズにこま
かく対応することが難しく、又、グレードが増す
ことはコストアツプの要因になり、経済的でな
い。
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討
を行なつた結果、透明ポリアミドにナイロン12共
重合体をブレンドし、成形することにより、透明
性を損なわずに柔軟性が改良された透明ポリアミ
ドを供給することが可能となつた。
即ち、本発明はラウリルラクタムド及びビス
（４−アミノシクロヘキシル）メタンを必須モノ
マー成分とする透明ポリアミド100重量部にナイ
ロン12のモノマーを必須成分とする共重合ポリア
ミド５〜200重量部を配合することを特徴とする、
透明性を損なわずに、任意の柔軟性が得られ、尚
かつ安価な透明ポリアミド樹脂成物に関する。
本発明に言う透明ポリアミドとは、ラウリルラ
クタム、ビス（４−アミノシクロンヘキシル）メ
タンを必須モノマー成分とし、さらにイソフタル
酸、テレフタル酸、イソホロンジアミン等のモノ
マーを共重合することによつて得られる分子中に
環状化合物を有する剛性、耐熱性、透明性にすぐ
れたポリアミド樹脂である。具体的には特開昭56
−45924などに開示されたものが利用できる。
本発明中に言うナイロン12のモノマーを必須成
分とする共重合ポリアミドとは、12アミノドデカ
ン酸ラウリルラクタムにナイロン６、ナイロン
66、ナイロン610、ナイロン612等のモノマーを１
種又はそれ以上共重合して得られるポリアミド樹
脂を言う。
上記共重合ポリアミドは、透明ポリアミドとは
異なり弾性率が小さいものである。 透明ポリア
ミドに共重合ポリアミドを配合する場合、共重合
ポリアミドの量は該透明ポリアミド100重量部に
対して５〜200重量部、好ましくは５〜100重量部
であり、共重合ポリアミドが５重量部より少ない
と柔軟化効果が充分でなく200重量部より多いと
透明性を損うばかりか、本来の耐熱性を損う場合
がある。該透明ポリアミドに共重合ポリアミドを
混練配合する方法については特に制限はなく、公
知の配合方法を採用することができるが、ドライ
ブレンドした樹脂をそのまま射出成形することも
できる。
本発明による組成物には、さらに常用の添加剤
例えば酸化安定剤、防炎剤、UV安定剤、熱安定
剤又は顔料を添加しても良い。
次に、本発明を実施例をもつて説明する。
実施例 １
ラウリルラクタム35重量部、ビス（４−アミノ
シクロヘキシル）メタン19重量部、イソホロンジ
アミン15重量部、イソフタル酸30重量部を共重合
してなる透明ポリアミド100重量部にナイロン６
−ナイロン12共重合体（共重合比20／80）25重量
部混練し、1/2″×1/8″×5″の曲げ試験片を成形
し、透明性及び曲げ弾性率の測定を行なつた。
実施例 ２
実施例１における透明ポリアミド100重量部に
実施例１における共重合ポリアミドを50重量部配
合し、実施例１と同様の試験を行なつた。
実施例 ３
実施例１における透明ポリアミド100重量部に
実施例１における共重合ポリアミドを100重量部
配合し、実施例１と同様の試験を行なつた。
実施例 ４
実施例１における透明ポリアミド100重量部に
実施例１における共重合ポリアミドを200重量部
配合した。
比較例 １
実施例１における透明ポリアミドだけで実施例
１と同様の試験を行なつた。
比較例 ２
実施例１における透明ポリアミド100重量部に
ナイロン用可塑剤ブチルベンゼンスルホンアミド
を20重量部配合した。
以上の結果を表１に示す。
実施例 ５
実施例１における透明ポリアミド100重量部に
ナイロン12−ナイロン６−ナイロン66共重合体
（モノマー比率１：１：１）を100重量部配合し、
実施例１と同様に透明性及び曲げ弾性率の測定を
行つた。透明性は良く、曲げ弾性率は18500Kg／
cm2であつた。
【表】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to transparent polyamide resin compositions with improved flexibility. Transparent polyamide is used for shower handles, oil filters, various covers, housings, eyeglass frames, etc. because of its chemical resistance, heat resistance, impact resistance, and cold resistance. Among these, it is particularly suitable for use in frames. Due to its chemical composition, transparent polyamide contains a large amount of cyclic compounds, has high rigidity, and has excellent impact resistance and heat resistance. However, when used in eyeglass frames, if the rigidity is too high, when the lenses are attached,
This may cause problems such as the lens not fitting in or the frame and lens being damaged. For this reason, it is necessary to change the elastic modulus of the resin used depending on the shape, thickness, etc. of the frame to make it flexible. To solve this problem, manufacturers are trying to change the rigidity or elastic modulus by changing the polymer composition. However, when improving the physical properties by going against the polymerization process, it is difficult to respond precisely to the needs of users, and an increase in grades increases costs, making it uneconomical. As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that by blending nylon 12 copolymer with transparent polyamide and molding it, a transparent material with improved flexibility without sacrificing transparency was created. It became possible to supply polyamide. That is, the present invention involves blending 5 to 200 parts by weight of a copolyamide containing a nylon 12 monomer as an essential component with 100 parts by weight of a transparent polyamide containing lauryl lactam and bis(4-aminocyclohexyl)methane as an essential monomer component. characterized by
The present invention relates to a transparent polyamide resin composition which can obtain any flexibility without impairing transparency and is inexpensive. The transparent polyamide referred to in the present invention is obtained by copolymerizing lauryllactam and bis(4-aminocyclohexyl)methane as essential monomer components and further monomers such as isophthalic acid, terephthalic acid, and isophorone diamine. It is a polyamide resin that has a cyclic compound in its molecule and has excellent rigidity, heat resistance, and transparency. Specifically, Japanese Patent Application Publication No. 1983
-45924 etc. can be used. In the present invention, the copolyamide containing nylon 12 monomer as an essential component is 12-aminododecanoic acid lauryl lactam, nylon 6, nylon
66, nylon 610, nylon 612, etc.
A polyamide resin obtained by copolymerizing one or more species. The above-mentioned copolyamide has a small elastic modulus, unlike transparent polyamide. When blending copolyamide with transparent polyamide, the amount of copolyamide is 5 to 200 parts by weight, preferably 5 to 100 parts by weight, based on 100 parts by weight of the transparent polyamide, and the amount of copolyamide is 5 to 100 parts by weight. If the amount is too low, the softening effect will not be sufficient, and if it is more than 200 parts by weight, not only will transparency be impaired, but the original heat resistance may also be impaired. There are no particular restrictions on the method of kneading and blending the copolymerized polyamide with the transparent polyamide, and any known blending method may be employed, but the dry blended resin may also be injection molded as it is. The compositions according to the invention may further contain customary additives such as oxidation stabilizers, flame retardants, UV stabilizers, heat stabilizers or pigments. Next, the present invention will be explained using examples. Example 1 Nylon 6 was added to 100 parts by weight of a transparent polyamide obtained by copolymerizing 35 parts by weight of lauryl lactam, 19 parts by weight of bis(4-aminocyclohexyl)methane, 15 parts by weight of isophoronediamine, and 30 parts by weight of isophthalic acid.
- 25 parts by weight of nylon 12 copolymer (copolymerization ratio 20/80) was kneaded, molded into a 1/2″ x 1/8″ x 5″ bending test piece, and the transparency and flexural modulus were measured. Example 2 50 parts by weight of the copolyamide in Example 1 was blended with 100 parts by weight of the transparent polyamide in Example 1, and the same test as in Example 1 was conducted. Example 3 The transparent polyamide in Example 1 100 parts by weight of the copolyamide in Example 1 was blended with 100 parts by weight of the polyamide, and the same test as in Example 1 was conducted. 200 parts by weight of polyamide was blended. Comparative Example 1 The same test as in Example 1 was conducted using only the transparent polyamide in Example 1. Comparative Example 2 Butylbenzene, a plasticizer for nylon, was added to 100 parts by weight of the transparent polyamide in Example 1. 20 parts by weight of sulfonamide was blended. The above results are shown in Table 1. Example 5 100 parts by weight of the transparent polyamide in Example 1 was mixed with nylon 12-nylon 6-nylon 66 copolymer (monomer ratio 1:1:1). ) is blended with 100 parts by weight,
Transparency and flexural modulus were measured in the same manner as in Example 1. Good transparency and flexural modulus of 18500Kg/
It was warm in cm2 . 【table】