JPH0531656Y2 - - Google Patents
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- JPH0531656Y2 JPH0531656Y2 JP1987057304U JP5730487U JPH0531656Y2 JP H0531656 Y2 JPH0531656 Y2 JP H0531656Y2 JP 1987057304 U JP1987057304 U JP 1987057304U JP 5730487 U JP5730487 U JP 5730487U JP H0531656 Y2 JPH0531656 Y2 JP H0531656Y2
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- sheet
- drawer
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Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Cameras Adapted For Combination With Other Photographic Or Optical Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ピールアパートタイプのインスタン
トフイルムユニツトに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a peel-apart type instant film unit.
ピールアパートタイプのインスタントフイルム
ユニツト（以下、フイルムユニツトと称する）
は、例えば特開昭61−48840号公報に詳しく記載
されているように、ネガ画像が記録される感光シ
ートと、この感光シートが重ね合わされた際に、
ネガ像が反転して受像シートに転写される受像シ
ートとから主として構成されている。前記感光シ
ートはその前端部に引出しシートが接合され、ま
た後端部に余剰現像液を受け入れるためのスカー
トが接合されている。前記引出しシートには、現
像処理液を収容した現像処理液ポツドと、この現
像処理液ポツドが展開ローラにより裂開された時
に流れ出た現像処理液を感光シートと受像シート
とに向けて案内するフアンネルとが取り付けられ
ている。前記受像シートはマスクに接合されてい
おり、このマスクの先端部は前記引出しシートに
接合されている。
Peel-apart type instant film unit (hereinafter referred to as film unit)
For example, as described in detail in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-48840, when this photosensitive sheet is overlaid with a photosensitive sheet on which a negative image is recorded,
It mainly consists of an image-receiving sheet on which a negative image is inverted and transferred onto the image-receiving sheet. The photosensitive sheet has a drawer sheet joined to its front end and a skirt for receiving excess developer to its rear end. The drawer sheet includes a developing solution pot containing a developing solution, and a funnel that guides the developing solution flowing out when the developing solution pot is torn by a developing roller toward the photosensitive sheet and the image-receiving sheet. is attached. The image receiving sheet is joined to a mask, and the tip of this mask is joined to the drawer sheet.
一般的に、従来のフイルムユニツトに用いられ
ている引出しシートは、表面反射を減少させるた
めにウエブ（カーボン練り込み紙）をカツテイン
グすることによつて作られている。 Generally, the drawer sheet used in conventional film units is made by cutting a web (carbon-mixed paper) in order to reduce surface reflection.
前記ウエブは紙を抄く際にカーボンを練り込ん
で作るため、紙の繊維間強度が下がる。このた
め、感光シートの露光後にタブを引き出すと、展
開ローラの間から出現してくるはずの引出しシー
トの前端部が、展開ローラに接触した所で屈曲さ
れ、出現しないことがある。さらに、引出しシー
トを引き出す際に、前端部を斜めに引つ張つたた
めに引出しシートが切れ、引き出し不能になるこ
とがある。また、カーボンを練り込む際に、その
工程上、必要な部分のみにカーボンを練り込むこ
とができないために、引出しシート用の紙の全部
にカーボンを練り込まなければならない。そのた
め、抄紙機の稼働効率が下がり、たいへんなコス
トがかかるという問題点がある。
Since the web is made by incorporating carbon into the paper during papermaking, the interfiber strength of the paper is reduced. For this reason, when the tab is pulled out after the photosensitive sheet is exposed, the front end of the pull-out sheet, which should emerge from between the developing rollers, is bent at the point where it contacts the developing rollers and may not emerge. Furthermore, when pulling out the drawer sheet, the front end may be stretched diagonally, causing the drawer sheet to break and become impossible to pull out. Further, when kneading carbon, it is not possible to knead only the necessary parts due to the process, so carbon must be kneaded into the entire paper for the drawer sheet. As a result, there is a problem that the operating efficiency of the paper machine decreases and a large amount of cost is incurred.
本考案は、従来のウエブを使用した引出しシー
トと比較して、表面反射防止効果を低下させるこ
となく、引つ張り強度をアツプし、さらに生産効
率を上げ、ローコスト化した引出しシートを用い
るインスタントフイルムユニツトを提供すること
を目的とするものである。
The present invention is an instant film that uses a drawer sheet that increases tensile strength, increases production efficiency, and lowers costs without reducing surface anti-reflection effect compared to drawer sheets that use conventional webs. The purpose is to provide units.
上記目的を達成するために、本考案は、米坪が
55〜100g／m2のグラシン紙である引出しシート
に感光シートの接合端から0.3mm幅以上の黒色印
刷を施すようにしている。
In order to achieve the above purpose, this invention
A drawer sheet made of glassine paper weighing 55 to 100 g/m 2 is printed in black with a width of 0.3 mm or more from the joint end of the photosensitive sheet.
以上のように、感光シートの接合端に隣接した
引出しシートの一部に少なくとも0.3mm幅の黒色
印刷を施すだけで、感光シートに露光を与えたと
きの引出しシートからの有害反射を防止すること
ができ、しかも引出しシートにカーボンを練り込
まずに済むから、引出しシートの強度も高めるこ
とができるようになる。
As described above, harmful reflections from the drawer sheet when the photosensitive sheet is exposed to light can be prevented simply by applying black printing of at least 0.3 mm width to a part of the drawer sheet adjacent to the joint end of the photosensitive sheet. Moreover, since there is no need to incorporate carbon into the drawer sheet, the strength of the drawer sheet can also be increased.
以下、図面を参照して本考案について詳細に説
明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本考案を実施したフイルムユニツトを示す第２
図において、感光シート１は、その前端側に引出
しシート２が接合され、また後端側に余剰現像処
理液を受け留めるための短いスカート３が接合さ
れている。更に、前記引出しシート２の後端側で
感光シート１の横に、現像処理液を収容した現像
処理液ポツド４と、この現像処理液を感光シート
１に向けて案内するフアンネル５とが取り付けら
れており、またその先端側にはタブ６の接合部６
ａが接合されている。
The second part shows the film unit in which the present invention was implemented.
In the figure, a photosensitive sheet 1 has a pull-out sheet 2 joined to its front end, and a short skirt 3 for receiving excess developing solution to its rear end. Further, a developing solution pot 4 containing a developing solution and a funnel 5 for guiding the developing solution toward the photosensitive sheet 1 are attached to the side of the photosensitive sheet 1 on the rear end side of the drawer sheet 2. and a joint 6 of the tab 6 on the tip side.
a is joined.
前記スカート３には、表面反射をなくすため
に、カーボンを練り込んだ紙が用いられている
が、前記引出しシート２はグラシン紙、例えば
85g／m2の白グラシン紙が用いられている。そし
て、この引出しシート２の一方の面には、第１図
に示すように、感光シート１との接合部分及びマ
スク８の取り付け位置付近に、黒色のニトロセル
ロース系印刷インキを用いた厚み1.5μのグラビア
印刷によつて、黒色インキ層３１，３２が形成さ
れている。黒色インキ層３１は、感光シート１が
接合された端から２mmの幅をもつて形成され、感
光シート１の接合端からは少なくとも0.3mm以上
の幅で露出されている。この黒色インキ層３１
は、感光シート１に露光を与えたときに、引出し
シート２の表面からの反射光を感光シート１の縁
にカブリを発生させることを防いでいる。また、
マスク８の取り付け位置付近は、引き出し時のカ
ブリ防止のために同様の黒色インキ層３２が幅広
く施されている。 The skirt 3 is made of paper mixed with carbon in order to eliminate surface reflection, but the drawer sheet 2 is made of glassine paper, for example.
85 g/m 2 white glassine paper is used. As shown in FIG. 1, one side of the drawer sheet 2 is coated with black nitrocellulose printing ink to a thickness of 1.5 μm near the joint with the photosensitive sheet 1 and the attachment position of the mask 8. Black ink layers 31 and 32 are formed by gravure printing. The black ink layer 31 is formed to have a width of 2 mm from the joined end of the photosensitive sheet 1, and is exposed from the joined end of the photosensitive sheet 1 with a width of at least 0.3 mm. This black ink layer 31
This prevents light reflected from the surface of the pull-out sheet 2 from fogging the edges of the photosensitive sheet 1 when the photosensitive sheet 1 is exposed to light. Also,
A similar black ink layer 32 is widely applied near the mounting position of the mask 8 to prevent fogging when the mask 8 is pulled out.
前記黒色インキ層３１，３２の上面にはシール
層３３，３４が塗布されており、黒色インキ層３
１には感光シート１とフアンネル５の一方の端が
接合され、黒色インキ層３２にはマスク８が接合
されている。また、シール層３５は、現像処理液
ポツド４を接合するために塗布されており、この
フアンネル５が現像処理液ポツド４に接する面に
はさらにシール層３６が塗布され、フアンネル５
の他方の端が現像処理液ポツド４と接合されてい
る。 Seal layers 33 and 34 are applied to the upper surfaces of the black ink layers 31 and 32.
One end of the photosensitive sheet 1 and the funnel 5 are bonded to 1 , and a mask 8 is bonded to black ink layer 32 . The sealing layer 35 is applied to connect the developing solution pot 4, and a sealing layer 36 is further applied to the surface of the funnel 5 that contacts the developing solution pot 4.
The other end is connected to the developing solution pot 4.
引出しシート２の他方の面には、タブ６を剥離
しすいように接合するため弱シール層３７が塗布
され、引出しシート２を引き出す際に摩擦抵抗が
できるだけ少なくなるように、滑剤層３８が塗布
されている。なお、前記シール層３３，３４，３
５，３６，３７は、ポリアミド系接着剤をグラビ
ア塗布しており、特にシール層３３，３４に関し
ては、その下に印刷されている黒色インキ層の反
射防止効果を妨げないように配慮している。ま
た、前記滑剤層３８は、塩酢ビ系ポリマと脂肪酸
アミドとの混合物をグラビア塗布したものであ
る。 A weak sealing layer 37 is applied to the other side of the drawer sheet 2 to bond the tab 6 so that it can be easily peeled off, and a lubricant layer 38 is applied to the other side of the drawer sheet 2 to minimize frictional resistance when pulling out the drawer sheet 2. has been done. Note that the seal layers 33, 34, 3
Nos. 5, 36, and 37 are gravure coated with polyamide adhesive, and especially regarding the sealing layers 33 and 34, care is taken not to interfere with the antireflection effect of the black ink layer printed below. . Further, the lubricant layer 38 is formed by gravure coating a mixture of a salt-vinyl acetate polymer and a fatty acid amide.
上記の引出しシートを製造するには、ロール状
のグラシン紙をグラビア輪転印刷機にかけ、まず
一方の面に黒色インキ層３１，３２、次にシール
層３３，３４，３５、さらに他方の面にシール層
３７，最後に滑剤層３８をそれぞれグラビア塗布
して、引出しシートの形状に裁断するようにして
いる。 To manufacture the above-mentioned drawer sheet, a roll of glassine paper is run on a rotogravure printing machine, firstly, one side is coated with black ink layers 31, 32, then seal layers 33, 34, 35, and the other side is coated with a seal. Layer 37 and finally lubricant layer 38 are gravure coated and cut into the shape of a drawer sheet.
受像シート７は、最終的な写真像を記録するた
めのものであり、弱シール層を介してマスク８に
接合されている。このマスク８は、画面サイズに
対応した開口８ａを備え、その先端が上述したよ
うに前記引出しシート２に接合されている。この
開口８ａの両サイドには、比較的厚い紙で作つた
帯状のレール９，１０が接着されている。このレ
ール９，１０の後端部には、余剰現像処理液を収
容するスペースを確保するとともに、後述する展
開ローラで余剰現像処理液が押し出されないよう
にするために、硬いプラスチツクで作つた２個の
板状突起１１，１２が接着されている。 The image receiving sheet 7 is for recording a final photographic image, and is bonded to the mask 8 via a weak sealing layer. This mask 8 has an opening 8a corresponding to the screen size, and its tip is joined to the drawer sheet 2 as described above. Band-shaped rails 9 and 10 made of relatively thick paper are adhered to both sides of this opening 8a. At the rear ends of these rails 9 and 10, two rails made of hard plastic are provided in order to secure a space for accommodating the excess developing solution and to prevent the excess developing solution from being pushed out by the developing rollers described later. The plate-like protrusions 11 and 12 are bonded together.
第３図はフイルムユニツトをフイルムパツクに
装填した状態を示すものである。フイルムパツク
２０は、10枚のフイルムユニツトが装填されてい
るが、図面を簡単にするために、１枚だけが図示
されている。フイルムパツク２０は、前面下部と
底面とが開口したパツク本体２１と、このパツク
本体２１に嵌め込まれたフイルム圧板２２と、パ
ツク本体２１の下部に嵌着する底板２３とから構
成されている。前記フイルムユニツトは、感光シ
ート１がフイルム圧板２２の上に位置し、受像シ
ート７が下に位置している。そして、タブ６が一
対の展開ローラ２５，２６の上にくるようにフイ
ルムパツク２０から突き出ている。なお、二点鎖
線で示したものは、第２番目のフイルムユニツト
のタブ２９であり、その先端を折り曲げた部分が
タブ６に接着されている。 FIG. 3 shows a state in which a film unit is loaded into a film pack. The film pack 20 is loaded with ten film units, but only one is shown for simplicity. The film pack 20 is composed of a pack body 21 having an open lower front and bottom surface, a film pressure plate 22 fitted into the pack body 21, and a bottom plate 23 fitted into the lower part of the pack body 21. In the film unit, the photosensitive sheet 1 is located above the film pressure plate 22, and the image receiving sheet 7 is located below. The tab 6 protrudes from the film pack 20 so as to be above the pair of developing rollers 25 and 26. The tab 29 of the second film unit is shown by a two-dot chain line, and the bent end portion of the tab 29 is glued to the tab 6.
前記パツク本体２１は、その上面に露光窓２１
ａが形成されており、これを通つた光で感光シー
ト１が露光される。前記フイルム圧板２２は、平
坦な板部２２ａと、その両端部に設けた脚部２２
ｂとからなる。前記板部２１ａは、傾斜した先端
部にスカート３がステツプル２７で仮止めされて
おり、また後端部は引出しシート２及び感光シー
ト１を案内するためにカールしている。前記底板
２３は、前記フイルム圧板２２の脚部２２ｂを押
し上げるために、バネ板２３ａが設けられてお
り、また受像シート７を上に押すためのスポンジ
板２８が取り付けられている。 The pack body 21 has an exposure window 21 on its upper surface.
A is formed, and the photosensitive sheet 1 is exposed to light that passes through this. The film pressure plate 22 includes a flat plate portion 22a and leg portions 22 provided at both ends of the flat plate portion 22a.
It consists of b. The plate portion 21a has the skirt 3 temporarily fixed to the inclined tip portion with a staple 27, and the rear end portion is curled to guide the drawer sheet 2 and the photosensitive sheet 1. The bottom plate 23 is provided with a spring plate 23a for pushing up the leg portion 22b of the film pressure plate 22, and a sponge plate 28 for pushing the image receiving sheet 7 upward.
前記感光シート１の露光後に、タブ６を手で引
き出せば、引出しシート２がタブ６とともに引き
出される。この時に、マスク８はその先端側が
徐々に反転して引出しシート２に重なりながら、
フイルムパツク２０の出口に向かつて移動する。
そして、感光シート１はフイルム圧板２２の後端
にガイドされて、その背後に廻り込んで反転す
る。前記タブ６が展開ローラ２５，２６の上側を
通つて引き出されることにより、引出しシート２
の先端が展開ローラ２５と２６の間から少し出た
時に、タブ６の後端にある接合部６ａが展開ロー
ラ２５の楔作用で、引出しシート２から剥離され
る。 When the tab 6 is pulled out by hand after the photosensitive sheet 1 is exposed, the pull-out sheet 2 is pulled out together with the tab 6. At this time, the leading end of the mask 8 gradually turns over and overlaps the drawer sheet 2, while
It moves toward the exit of the film pack 20.
The photosensitive sheet 1 is guided by the rear end of the film pressure plate 22, goes behind it, and is reversed. As the tab 6 is pulled out through the upper side of the developing rollers 25 and 26, the pull-out sheet 2
When the tip of the tab 6 slightly comes out from between the developing rollers 25 and 26, the joint 6a at the rear end of the tab 6 is peeled off from the drawer sheet 2 by the wedge action of the developing roller 25.
次に、引出しシート２の先端を手でつかんで引
き出せば、最初に引出しシート２とマスク８とが
重なつた状態で展開ローラ２５，２６の間を通過
し、その後感光シート１と受像シート７とが重な
つた状態で展開ローラ２５，２６の間を通過す
る。前記引出しシート２が展開ローラ２５，２６
を通過する際に、これに取り付けた現像処理液ポ
ツド４が押しつぶされるので、ゼリー状をした現
像処理液がフアンネル５を通つて後方に流れ出
る。この流れ出た現像処理液は、展開ローラ２
５，２６で展開されて、レール９，１０を介して
対面した感光シート１と受像シート７との間に均
一な厚みとなり、感光シート１に記録されている
ネガ像が受像シート７にポジ像として転写され
る。標準剥離時間（標準現像時間）後に感光シー
ト１と受像シート７とを剥がすと、受像シート７
の上に写真画像を得ることができる。また、余分
な現像処理液は、スカート３、マスク８、一対の
板状突起１１，１２で囲まれた余剰現像液収容室
に貯溜される。 Next, when the leading edge of the pull-out sheet 2 is grasped by hand and pulled out, the pull-out sheet 2 and the mask 8 first pass between the developing rollers 25 and 26 in an overlapping state, and then the photosensitive sheet 1 and the image-receiving sheet 7 It passes between the developing rollers 25 and 26 in an overlapping state. The drawer sheet 2 is spread out by the development rollers 25 and 26.
When passing through the funnel 5, the developing solution pot 4 attached thereto is crushed, so that the jelly-like developing solution flows out through the funnel 5 to the rear. This flowing developing processing solution is transferred to the developing roller 2.
5 and 26, the thickness becomes uniform between the photosensitive sheet 1 and the image receiving sheet 7 which face each other via the rails 9 and 10, and the negative image recorded on the photosensitive sheet 1 becomes a positive image on the image receiving sheet 7. transcribed as . When the photosensitive sheet 1 and the image-receiving sheet 7 are peeled off after the standard peeling time (standard development time), the image-receiving sheet 7
You can get the photo image on top. Further, the excess developing solution is stored in an excess developing solution storage chamber surrounded by the skirt 3, the mask 8, and the pair of plate-like protrusions 11 and 12.
なお、本考案を適用したフイルムユニツトで
は、７万ルツクスの照明下で引出しシートを引き
出し操作しても、カブリが生じないという実験結
果が得られている。 In the film unit to which the present invention is applied, experimental results have been obtained that fog does not occur even when the drawer sheet is pulled out under 70,000 lux illumination.
〔考案の効果〕
本考案によれば、反射防止効果を低下させるこ
となく、引出しシートの強度をアツプさせること
ができるため、スムーズに引出しシートが展開ロ
ーラの間から出現するようになり、さらに引出し
シートを斜めに引つ張ると切れてしまうという事
故もなくなる。また、カーボンを練り込まないた
め、抄紙機を汚すことなく、抄紙工程の簡素化、
生産効率のアツプを図ることができる。そして、
引出しシートには必要な部分のみに黒色印刷すれ
ばよいので、引出しシートをローコスト化する上
でも非常に効果的である。[Effects of the invention] According to the invention, the strength of the drawer sheet can be increased without reducing the anti-reflection effect, so the drawer sheet can smoothly emerge from between the unfolding rollers, and the drawer sheet can be smoothly pulled out. There is no longer an accident where the sheet breaks when pulled diagonally. In addition, since no carbon is mixed in, the paper machine is not contaminated and the paper making process is simplified.
It is possible to increase production efficiency. and,
Since it is only necessary to print black on the necessary parts of the drawer sheet, it is very effective in reducing the cost of the drawer sheet.
第１図は本考案の要部断面図である。第２図は
フイルムユニツトの斜視図である。第３図はフイ
ルムユニツトをフイルムパツクに装填した状態を
示す断面図である。
１……感光シート、２……引出しシート、３…
…スカート、４……現像処理液ポツド、５……フ
アンネル、６……タブ、７……受像シート、８…
…マスク、３１，３２……黒色インキ層、３３，
３４，３５，３６……シール層、３７……弱シー
ル層、３８……滑剤層。
FIG. 1 is a sectional view of the main part of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the film unit. FIG. 3 is a sectional view showing a state in which a film unit is loaded into a film pack. 1...Photosensitive sheet, 2...Drawer sheet, 3...
...Skirt, 4...Developing solution pot, 5...Funnel, 6...Tab, 7...Image receiving sheet, 8...
...Mask, 31, 32...Black ink layer, 33,
34, 35, 36...Seal layer, 37...Weak seal layer, 38...Lubricant layer.
Claims (1)
トと、画面に対応する開口を持つたマスクに保
持された受像シートとからなり、感光シートの
露光後に前記受像シートと重ね合わせて、その
間に現像処理液を展開し、感光シートに記録さ
れた像を受像シートに転写するインスタントフ
イルムにおいて、 前記引出しシートは、米坪が55〜100g／m2
のグラシン紙であり、感光シートの接合端から
0.3mm幅以上に黒色印刷が施されていることを
特徴とするインスタントフイルムユニツト。 (2) 前記黒色印刷は、引出しシートとマスクとの
接合部付近にも施されていることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項記載のインスタ
ントフイルムユニツト。[Claims for Utility Model Registration] (1) Consists of a photosensitive sheet with a drawer sheet joined to the front end, and an image receiving sheet held in a mask having an opening corresponding to the screen, and after the photosensitive sheet is exposed, the image receiving sheet is In an instant film in which the image recorded on the photosensitive sheet is transferred to the image-receiving sheet by overlapping the sheet and developing a developing solution between them, the drawer sheet has a weight per square meter of 55 to 100 g/m 2
glassine paper, starting from the joint edge of the photosensitive sheet.
An instant film unit characterized by black printing on a width of 0.3 mm or more. (2) The instant film unit according to claim 1, wherein the black printing is also applied near the joint between the drawer sheet and the mask.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987057304U JPH0531656Y2 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987057304U JPH0531656Y2 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63164747U JPS63164747U (en) | 1988-10-27 |
| JPH0531656Y2 true JPH0531656Y2 (en) | 1993-08-13 |
Family
ID=30886891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987057304U Expired - Lifetime JPH0531656Y2 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531656Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412113A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-29 | Masatoshi Saruta | Noded cylinder and making method thereof |
| JPS6148836A (en) * | 1984-08-17 | 1986-03-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | Instant film unit |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP1987057304U patent/JPH0531656Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412113A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-29 | Masatoshi Saruta | Noded cylinder and making method thereof |
| JPS6148836A (en) * | 1984-08-17 | 1986-03-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | Instant film unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63164747U (en) | 1988-10-27 |
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