JPH05310648A - Production of dialkyl dicarbonate - Google Patents

Production of dialkyl dicarbonate

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JPH05310648A
JPH05310648A JP4119225A JP11922592A JPH05310648A JP H05310648 A JPH05310648 A JP H05310648A JP 4119225 A JP4119225 A JP 4119225A JP 11922592 A JP11922592 A JP 11922592A JP H05310648 A JPH05310648 A JP H05310648A
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carbonate
alkali metal
alkyl
ester
butyl
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幸二郎 宮崎
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Yuichiro Kawabata
雄一郎 川端
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Abstract

PURPOSE:To provide a method for obtaining a high-purity dialkyl dicarbonate in good yield. CONSTITUTION:An alkali metallic salt of an alkyl carbonate with 3/100, preferably <=2/100 content of an alkali metallic alkoxide expressed in terms of a molar ratio to the alkali metallic salt of the alkyl carbonate, e.g. sodium t-butyl carbonate is made to react with an acid halide, e.g. p-toluenesulfonyl chloride in the presence of an aliphatic or an aromatic tertiary amine catalyst to afford the dialkyl dicarbonate of the formula (R<10> and R<11> are alkyl) with a low content of impurities, e.g. di-t-butyl carbonate.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ジ炭酸ジアルキルエス
テルを工業的に有利に製造する方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for industrially producing dialkyl dicarbonic acid esters.

【0002】[0002]

【従来の技術】ジ炭酸ジアルキルエステルは、食品防腐
剤として古くから知られている化合物であるが、近年、
ペプチド化学におけるアミノ酸の保護剤としてその重要
性がますます高まっている。
2. Description of the Related Art Dialkyl dicarbonate is a compound that has long been known as a food preservative.
Its importance as a protective agent for amino acids in peptide chemistry is increasing.

【0003】従来、ジ炭酸ジアルキルエステルの合成法
としては、炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩と酸ハ
ロゲン化物とを反応させる方法が知られている。反応に
より得られた反応混合物を水洗して副生塩を除去した
後、蒸留することにより目的とするジ炭酸ジアルキルエ
ステルが得られていた。
Conventionally, as a method of synthesizing dialkyl dicarbonate, a method of reacting an alkali metal carbonate of carbonic acid ester with an acid halide is known. The reaction mixture obtained by the reaction was washed with water to remove the by-product salt and then distilled to obtain the desired dialkyl dicarbonate.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、高収率
で、かつ、高純度でジ炭酸ジアルキルエステルを製造す
る方法について研究を続けてきた結果、炭酸アルキルエ
ステルアルカリ金属塩と酸ハロゲン化物との反応を行う
と、炭酸ジアルキルエステルが副生していることがわか
った。副生した炭酸ジアルキルエステルは、目的とする
ジ炭酸ジアルキルエステルの純度を低下させることにな
る。そこで、副生した炭酸ジアルキルエステルを除去す
るために、主生成物であるジ炭酸ジアルキルエステルの
蒸留を行うと、ジ炭酸ジアルキルエステル自体の熱分解
が生じ、その収率が著しく低下するという問題があっ
た。
DISCLOSURE OF INVENTION Problems to be Solved by the Invention The inventors of the present invention have continued research on a method for producing a dialkyl dicarbonate with high yield and high purity. It was found that the carbonic acid dialkyl ester was by-produced when the reaction with the compound was carried out. The byproduct carbonic acid dialkyl ester reduces the purity of the intended dicarbonic acid dialkyl ester. Therefore, in order to remove the carbonic acid dialkyl ester produced as a by-product, when the dicarbonic acid dialkyl ester, which is the main product, is distilled, thermal decomposition of the dicarbonic acid dialkyl ester itself occurs, resulting in a problem that the yield is significantly reduced. there were.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記実状
に鑑み、炭酸ジアルキルエステルの副生量を少なくする
ために、その生成機構について検討した。その結果、原
料である炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩は、対応
するアルカリ金属アルコキシドから製造されるので、不
純物として未反応のアルカリ金属アルコキシドを含んで
おり、このアルカリ金属アルコキシドが、生成したジ炭
酸ジアルキルエステルと反応して炭酸ジアルキルエステ
ルが副生していることが判った。この知見に基づいて、
炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩中の不純物である
アルカリ金属アルコキシドの含有量を低く抑えることに
よって、ジ炭酸ジアルキルエステルを高収率で、かつ、
高純度で製造できることを見いだし、本発明を完成する
に至った。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above situation, the present inventors have examined the formation mechanism of carbonic acid dialkyl ester in order to reduce it. As a result, the carbonic acid alkyl ester alkali metal salt as a raw material is produced from the corresponding alkali metal alkoxide, and therefore contains unreacted alkali metal alkoxide as an impurity. It was found that the carbonic acid dialkyl ester was by-produced by reacting with. Based on this finding,
By keeping the content of the alkali metal alkoxide which is an impurity in the carbonic acid alkyl ester alkali metal salt low, the dicarbonic acid dialkyl ester can be produced in a high yield, and
They have found that they can be produced with high purity, and have completed the present invention.

【0006】即ち、炭酸アルキルエステルアルカリ金属
塩中に含まれるアルカリ金属アルコキシドの含有量が、
炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩に対するモル比で
3/100以下である炭酸アルキルエステルアルカリ金
属塩を酸ハロゲン化物と反応させることを特徴とするジ
炭酸ジアルキルエステルの製造方法である。
That is, the content of the alkali metal alkoxide contained in the alkyl carbonate ester alkali metal salt is
A method for producing a dialkyl dicarbonate ester, which comprises reacting an alkyl carbonate alkali metal salt having a molar ratio of 3/100 or less with respect to the alkyl carbonate alkali metal salt with an acid halide.

【0007】本発明における炭酸アルキルエステルアル
カリ金属塩は、一般式で次のように表される。
The alkali metal carbonate of carbonic acid ester in the present invention is represented by the following general formula.

【0008】[0008]

【化1】 [Chemical 1]

【0009】(但し、R1はアルキル基であり、Mはア
ルカリ金属である。)上記の炭酸アルキルエステルアル
カリ金属塩を具体的に示せば、例えば、ナトリウム炭酸
メチル、ナトリウム炭酸エチル、ナトリウム炭酸イソプ
ロピル、ナトリウム炭酸イソブチル、ナトリウム炭酸−
t−ブチル、ナトリウム炭酸−t−アミル、カリウム炭
酸メチル、カリウム炭酸エチル、カリウム炭酸イソプロ
ピル、カリウム炭酸イソブチル、カリウム炭酸−t−ブ
チル、カリウム炭酸−t−アミル等を挙げることができ
る。
(However, R 1 is an alkyl group and M is an alkali metal.) Specific examples of the above-mentioned alkali metal carbonate alkyl carbonate include, for example, sodium methyl carbonate, sodium ethyl carbonate and sodium isopropyl carbonate. , Sodium isobutyl carbonate, sodium carbonate-
Examples thereof include t-butyl, sodium t-amyl carbonate, potassium methyl carbonate, ethyl ethyl carbonate, potassium isopropyl carbonate, isobutyl potassium carbonate, potassium t-butyl carbonate, potassium t-amyl carbonate and the like.

【0010】本発明において、ジ炭酸ジアルキルエステ
ルを高収率で、かつ、高純度で得るためには、原料であ
る炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩中に含まれてい
るアルカリ金属アルコキシドの含有量を炭酸アルキルエ
ステルアルカリ金属塩に対するモル比で3/100以下
とすることが必要である。さらに、アルカリ金属アルコ
キシドの含有量は低い方が好ましく、炭酸アルキルエス
テルアルカリ金属塩に対して2/100以下、さらには
1/100以下とすることが好ましく、アルカリ金属ア
ルコキシドを全く含まないことが最も好ましい。
In the present invention, in order to obtain a dialkyl dicarbonate in a high yield and a high purity, the content of the alkali metal alkoxide contained in the starting material alkyl carbonate ester alkali metal salt is adjusted to carbonic acid. It is necessary that the molar ratio to the alkyl ester alkali metal salt is 3/100 or less. Further, the content of the alkali metal alkoxide is preferably low, and is preferably 2/100 or less, more preferably 1/100 or less with respect to the alkyl carbonate alkali metal salt, and most preferably contains no alkali metal alkoxide. preferable.

【0011】炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩は、
対応するアルカリ金属アルコキシドと二酸化炭素とを反
応させて得られる。反応の方法としては特に制限されな
いが、溶媒中にアルカリ金属アルコキシドを分散させ、
ガス状の二酸化炭素を接触させる方法、微粉末にした固
体状態のアルカリ金属アルコキシドにガス状の二酸化炭
素を接触させる方法等が挙げられる。溶媒を用いる方法
においては、アルカリ金属アルコキシドと反応しない溶
媒であれば何等制限なく使用できる。
The carbonic acid alkyl ester alkali metal salt is
It is obtained by reacting the corresponding alkali metal alkoxide with carbon dioxide. The reaction method is not particularly limited, but the alkali metal alkoxide is dispersed in a solvent,
Examples thereof include a method of contacting gaseous carbon dioxide, a method of contacting finely powdered solid-state alkali metal alkoxide with gaseous carbon dioxide, and the like. In the method using a solvent, any solvent that does not react with an alkali metal alkoxide can be used without any limitation.

【0012】アルカリ金属アルコキシドの含有量が前記
した値以下の炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩を得
る方法は特に制限されないが、通常は、炭酸アルキルエ
ステルアルカリ金属塩の合成反応において、十分に撹拌
した状態で、生成する炭酸アルキルエステルアルカリ金
属塩と未反応のアルカリ金属アルコキシドの含有量を分
析しながら反応を行い、アルカリ金属アルコキシドが所
望の含有量となるまで、ガス状の二酸化炭素との接触を
継続する方法等を採用することができる。反応は、減
圧、常圧、加圧のいずれでも実施可能であるが、密閉系
で実施した方が、二酸化炭素の使用量から反応の終点が
容易にわかるので好ましい。
The method for obtaining an alkyl carbonate alkali metal salt of an alkali metal carbonate having an alkali metal alkoxide content of not more than the above-mentioned value is not particularly limited. , Reacting while analyzing the content of the alkali metal salt of carbonic acid ester produced and the unreacted alkali metal alkoxide, and continuing contact with gaseous carbon dioxide until the desired content of alkali metal alkoxide is obtained. A method etc. can be adopted. The reaction can be carried out under reduced pressure, normal pressure or increased pressure, but it is preferable to carry out the reaction in a closed system because the end point of the reaction can be easily seen from the amount of carbon dioxide used.

【0013】このようにして、不純物としてのアルカリ
金属アルコキシドの含有量が炭酸アルキルエステルアル
カリ金属塩に対するモル比で3/100以下の炭酸アル
キルエステルアルカリ金属塩を得ることができるが、得
られた炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩は公知の方
法によって単離してもよく、場合によってはそのまま用
いても全く差し支えない。
In this way, it is possible to obtain a carbonic acid alkyl ester alkali metal salt in which the content of the alkali metal alkoxide as an impurity is 3/100 or less in a molar ratio to the carbonic acid alkyl ester alkali metal salt. The alkyl ester alkali metal salt may be isolated by a known method, and may be used as it is depending on the case.

【0014】本発明における酸ハロゲン化物は、公知の
ものが何等制限なく用いられるが、芳香族スルホニルハ
ライドが高収率で目的化合物を得るため、好適に用いら
れる。上記の芳香族スルホニルハライドは、芳香環にハ
ロゲノスルホン基が結合した公知の化合物が何ら制限な
く用いられる。特に、本発明においては、下記式
As the acid halide in the present invention, known ones can be used without any limitation, but aromatic sulfonyl halides are preferably used because they give the target compound in high yield. As the aromatic sulfonyl halide, a known compound having a halogenosulfone group bonded to an aromatic ring is used without any limitation. In particular, in the present invention, the following formula

【0015】[0015]

【化2】 [Chemical 2]

【0016】(但し、R2及びR3は、水素原子、ハロゲ
ン原子、アルキル基であり、Xはハロゲン原子であ
る。)で示される芳香族スルホニルハライドが好適に用
いられる。
An aromatic sulfonyl halide represented by the formula (wherein R 2 and R 3 are a hydrogen atom, a halogen atom or an alkyl group, and X is a halogen atom) is preferably used.

【0017】本発明において好適に使用し得る芳香族ス
ルホニルハライドを具体的に例示すると、次のとおりで
ある。ベンゼンスルホニルクロライド、p−トルエンス
ルホニルクロライド、2,4−ジメチルベンゼンスルホ
ニルクロライド、p−クロロベンゼンスルホニルクロラ
イド、2,4−ジクロロベンゼンスルホニルクロライ
ド、ベンゼンスルホニルブロマイド、p−トルエンスル
ホニルブロマイド、p−クロロベンゼンスルホニルブロ
マイド等を挙げることができる。
Specific examples of aromatic sulfonyl halides that can be preferably used in the present invention are as follows. Benzenesulfonyl chloride, p-toluenesulfonyl chloride, 2,4-dimethylbenzenesulfonyl chloride, p-chlorobenzenesulfonyl chloride, 2,4-dichlorobenzenesulfonyl chloride, benzenesulfonyl bromide, p-toluenesulfonyl bromide, p-chlorobenzenesulfonyl bromide, etc. Can be mentioned.

【0018】上記の炭酸アルキルエステルアルカリ金属
塩に対する酸ハロゲン化物の量は、炭酸アルキルエステ
ルアルカリ金属塩2分子からジ炭酸ジアルキルエステル
1分子が生成するため、通常は、炭酸アルキルエステル
アルカリ金属塩1モルに対して0.3〜0.5モルの範
囲で選ばれる。
The amount of the acid halide with respect to the alkyl carbonate alkali metal salt is usually 1 mol of the alkyl carbonate alkali metal salt because one molecule of the dicarbonic acid dialkyl ester is produced from 2 molecules of the alkyl carbonate ester alkali metal salt. Is selected in the range of 0.3 to 0.5 mol.

【0019】上記の反応においては、反応を速く進行さ
せるために触媒を使用することが好ましい。触媒として
は公知のものが何等制限なく使用できるが、脂肪族3級
アミン、またはアルキレン基を介して窒素原子に芳香環
が結合した芳香族3級アミンが、高収率で目的化合物を
得るため好適に用いられる。特に、本発明においては下
記式
In the above reaction, it is preferable to use a catalyst in order to accelerate the reaction. Any known catalyst can be used without any limitation, but an aliphatic tertiary amine or an aromatic tertiary amine in which an aromatic ring is bonded to a nitrogen atom through an alkylene group is used in order to obtain a target compound in high yield. It is preferably used. In particular, in the present invention, the following formula

【0020】[0020]

【化3】 [Chemical 3]

【0021】(ただし、R4及びR5は、同種または異種
のアルキル基であり、R6はアルキレン基であり、Yは
水素原子、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール
基、または
(Wherein R 4 and R 5 are the same or different alkyl groups, R 6 is an alkylene group, Y is a hydrogen atom, an alkoxy group, an alkylthio group, an aryl group, or

【0022】[0022]

【化4】 [Chemical 4]

【0023】(ただし、R7及びR8は、水素原子または
アルキル基であり、少なくとも一方はアルキル基であ
り、ZはO、Sまたは>N−R9(但し、R9は水素原子
またはアルキル基である。)であり、nは1以上の整数
であり、mは0または1である。)で示される化合物を
好適に採用することができる。
(Wherein R 7 and R 8 are a hydrogen atom or an alkyl group, at least one is an alkyl group, Z is O, S or> N—R 9 (wherein R 9 is a hydrogen atom or an alkyl group). A group), n is an integer of 1 or more, and m is 0 or 1.).

【0024】本発明において好適に使用し得る脂肪族3
級アミン、またはアルキレン基を介して窒素原子に芳香
環が結合した芳香族3級アミンを具体的に例示すると、
トリメチルアミン、N,N−ジメチルベンジルアミン、
N,N−ジエチルベンジルアミン、N,N,N′,N′
−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N′N′−
テトラメチル−1,3−プロパンジアミン、N,N,
N′N′−テトラメチル−1,6−ヘキサンジアミン、
N,N,N′N′−テトラエチル−1,3−プロパンジ
アミン、N,N,N′N′−テトラエチル−1,6−ヘ
キサンジアミン、N,N,N′N′−テトラメチル−
1,4−ブタンジアミン、N,N,N′N′−テトラメ
チル−1,3−ブタンジアミン、ビス−[2−(N,N
−ジメチルアミノ)エチル]エーテル、ビス−[2−
(N,N−ジメチルアミノ)プロピル]エーテル、ビス
−[2−(N,N−ジメチルアミノ)エチル]スルフィ
ド、ビス−[2−(N,N−ジメチルアミノ)プロピル]
スルフィド、2−(N,N−ジメチルアミノ)エチルエ
チルエーテル、2−(N,N−ジメチルアミノ)エチル
エチルスルフィド、ビス−[2−(N,N−ジメチルア
ミノ)エチル]メチルアミン等を挙げることができる。
Aliphatic 3 which can be preferably used in the present invention
Specific examples of primary amines or aromatic tertiary amines having an aromatic ring bonded to a nitrogen atom via an alkylene group include:
Trimethylamine, N, N-dimethylbenzylamine,
N, N-diethylbenzylamine, N, N, N ', N'
-Tetramethylethylenediamine, N, N, N'N'-
Tetramethyl-1,3-propanediamine, N, N,
N'N'-tetramethyl-1,6-hexanediamine,
N, N, N'N'-tetraethyl-1,3-propanediamine, N, N, N'N'-tetraethyl-1,6-hexanediamine, N, N, N'N'-tetramethyl-
1,4-butanediamine, N, N, N'N'-tetramethyl-1,3-butanediamine, bis- [2- (N, N
-Dimethylamino) ethyl] ether, bis- [2-
(N, N-dimethylamino) propyl] ether, bis- [2- (N, N-dimethylamino) ethyl] sulfide, bis- [2- (N, N-dimethylamino) propyl]
Sulfide, 2- (N, N-dimethylamino) ethyl ethyl ether, 2- (N, N-dimethylamino) ethyl ethyl sulfide, bis- [2- (N, N-dimethylamino) ethyl] methylamine and the like. be able to.

【0025】前記一般式で示される脂肪族3級アミンま
たはアルキレン基を介して窒素原子に芳香環が結合した
芳香族3級アミンの中でも、Yがアリール基または
Among aromatic tertiary amines represented by the above general formula or aromatic tertiary amines having an aromatic ring bonded to a nitrogen atom via an alkylene group, Y is an aryl group or

【0026】[0026]

【化5】 [Chemical 5]

【0027】(但し、R7及びR8は、水素原子またはア
ルキル基であり、少なくとも一方はアルキル基であ
る。)である化合物を用いた場合は、目的化合物の収率
が特に高いため、本発明において好適に用いられる。
(Where R 7 and R 8 are hydrogen atoms or alkyl groups, at least one of which is an alkyl group), the yield of the target compound is particularly high. It is preferably used in the invention.

【0028】上記の脂肪族3級アミンまたはアルキレン
基を介して窒素原子に芳香環が結合した芳香族3級アミ
ンの使用量は、特に制限されるものではないが、十分な
反応速度を得るために、炭酸アルキルエステルアルカリ
金属塩に対して0.01〜20モル%、さらには0.0
5〜10モル%の範囲であることが望ましい。
The amount of the above-mentioned aliphatic tertiary amine or aromatic tertiary amine having an aromatic ring bonded to a nitrogen atom through an alkylene group is not particularly limited, but in order to obtain a sufficient reaction rate. In addition, 0.01 to 20 mol%, and further 0.0
It is preferably in the range of 5 to 10 mol%.

【0029】本反応では、反応液の分散性を良くするた
めに炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩の濃度が3〜
60重量%となるように溶媒で希釈することが望まし
い。本反応に用いられる溶媒は特に限定はされず、ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;1,
4−ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類;
アセトニトリル、メチルピロリドン、N,N−ジメチル
ホルムアミド等が使用される。また、原料である炭酸ア
ルキルエステルアルカリ金属塩中のアルキル基に対応す
るアルコールも使用することができる。これらの有機溶
媒は単一で使用してもよく、また、2種類以上の混合溶
媒で使用しても全く差し支えない。
In this reaction, in order to improve the dispersibility of the reaction solution, the concentration of the alkyl carbonate carbonate alkali metal salt is 3 to.
It is desirable to dilute with a solvent so as to be 60% by weight. The solvent used in this reaction is not particularly limited, and aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene;
Ethers such as 4-dioxane and tetrahydrofuran;
Acetonitrile, methylpyrrolidone, N, N-dimethylformamide and the like are used. Further, an alcohol corresponding to the alkyl group in the starting material alkyl carbonate alkali metal salt can also be used. These organic solvents may be used alone or may be used as a mixed solvent of two or more kinds at all.

【0030】本反応における反応温度は特に限定されな
いが、あまり温度が低いと反応速度が小さくなり、温度
が高いと原料及び目的化合物の分解が生じるため、通常
0〜100℃、好ましくは20〜80℃で行なうのが好
ましい。
The reaction temperature in this reaction is not particularly limited, but if the temperature is too low, the reaction rate becomes small, and if the temperature is too high, the raw material and the target compound are decomposed, so that it is usually 0 to 100 ° C., preferably 20 to 80. It is preferable to carry out at ° C.

【0031】反応は、常圧、加圧、減圧のいずれでも実
施可能であり、特に炭酸ガスの加圧下で反応を実施する
ことが、目的化合物が高収率となるために好ましい。反
応に要する時間は、反応温度、溶媒の種類によっても異
なるが、通常は0.1〜30時間の反応で十分である。
The reaction can be carried out under any of atmospheric pressure, pressurization and depressurization, and it is particularly preferable to carry out the reaction under pressurization of carbon dioxide gas in order to obtain a target compound in a high yield. Although the time required for the reaction varies depending on the reaction temperature and the type of solvent, a reaction time of 0.1 to 30 hours is usually sufficient.

【0032】このようにして、副生成物の少ない、特に
炭酸ジアルキルエステルの含有量の少ないジ炭酸ジアル
キルエステルを含む反応液を製造することができる。こ
の反応液は副生成物の含有量が極めて少ないので、以後
の精製においてジ炭酸ジアルキルエステルの分解等によ
る損失を最小限に抑えることができる。
In this way, it is possible to produce a reaction solution containing dicarbonic acid dialkyl ester with a small amount of by-products, particularly with a low content of carbonic acid dialkyl ester. Since this reaction liquid has a very small content of by-products, it is possible to minimize the loss due to decomposition of the dialkyl dicarbonate in the subsequent purification.

【0033】得られた反応液はまず副生塩を除く処理が
なされる。副生塩を除く方法としては特に制限されず、
溶媒抽出による方法、ろ過による方法、イオン交換膜等
により脱塩する方法、水洗による方法等が挙げられる。
これらの除去方法は、回分式、連続式のいずれでも実施
可能である。
The reaction solution obtained is first treated to remove by-product salts. The method of removing the by-product salt is not particularly limited,
Examples thereof include a method by solvent extraction, a method by filtration, a method of desalting with an ion exchange membrane, and a method of washing with water.
These removal methods can be carried out either batchwise or continuously.

【0034】このようにして副生塩を除去した後、ジ炭
酸ジアルキルエステルの単離が行われる。単離の方法は
公知の方法を何等制限なく採用することができる。具体
的には結晶化による方法、蒸留による方法等が挙げられ
る。
After removing the by-product salt in this manner, dialkyl dicarbonate ester is isolated. As the isolation method, a known method can be adopted without any limitation. Specifically, a crystallization method, a distillation method and the like can be mentioned.

【0035】結晶化による方法は、通常、溶媒を留去し
た後、ジ炭酸ジアルキルエステルの凝固点以下に冷却し
てジ炭酸ジアルキルエステルを結晶化させ、ろ過等によ
り結晶化したジ炭酸ジアルキルエステルを単離すること
によって、高純度のジ炭酸ジアルキルエステルが得られ
る。また圧力晶析も実施可能である。
The crystallization method is usually carried out by distilling off the solvent, cooling to a temperature below the freezing point of the dicarbonic acid dialkyl ester to crystallize the dicarbonic acid dialkyl ester, and separating the dicarbonic acid dialkyl ester crystallized by filtration or the like. By separating, a high-purity dicarbonic acid dialkyl ester is obtained. Pressure crystallization can also be carried out.

【0036】蒸留による方法は、特に制限されず、例え
ば、回分式、連続式のいずれの蒸留方法でも実施可能で
ある。通常、溶媒を留去した後、微量の低沸成分を留去
してさらに濃縮し、主成分であるジ炭酸ジアルキルエス
テルを留去することによって、高純度のジ炭酸ジアルキ
ルエステルが得られる。蒸留温度は、あまりに高いとジ
炭酸ジアルキルエステルの分解量が増加し、また、あま
りに低いと高真空が必要となるので、通常、30〜15
0℃、好ましくは、30〜100℃で実施される。真空
度は、あまりに低いとジ炭酸ジアルキルエステルの沸点
が高くなり、ジ炭酸ジアルキルエステルの分解量が増加
し、また、あまりに高いと減圧装置が過大となるので、
通常、0.1〜20mmHgの範囲で実施される。
The method by distillation is not particularly limited, and for example, either a batch distillation method or a continuous distillation method can be used. Usually, after distilling off the solvent, a small amount of low-boiling component is distilled off and further concentrated to distill the main component dialkyl dicarbonate to obtain high-purity dialkyl dicarbonate. When the distillation temperature is too high, the decomposition amount of dialkyl dicarbonate increases, and when it is too low, a high vacuum is required.
It is carried out at 0 ° C, preferably 30 to 100 ° C. If the vacuum degree is too low, the boiling point of the dicarbonic acid dialkyl ester will be high, the decomposition amount of the dicarbonic acid dialkyl ester will increase, and if it is too high, the decompression device will be too large.
Usually, it is carried out in the range of 0.1 to 20 mmHg.

【0037】このようにして、下記式In this way, the following equation

【0038】[0038]

【化6】 [Chemical 6]

【0039】(但し、R10及びR11は同種または異種の
アルキル基である。)で示されるジ炭酸ジアルキルエス
テルを高純度で収率よく製造することができる。
(Note that R 10 and R 11 are the same or different alkyl groups.) The dicarbonic acid dialkyl ester can be produced in high purity and in good yield.

【0040】[0040]

【効果】本発明によれば、不純物の極めて少ない高純度
のジ炭酸ジアルキルエステルを収率よく得ることができ
る。したがって、本発明の方法は工業的に極めて有用で
ある。
[Effect] According to the present invention, a highly pure dialkyl dicarbonic acid ester containing very few impurities can be obtained in good yield. Therefore, the method of the present invention is extremely useful industrially.

【0041】[0041]

【実施例】以下、実施例を掲げて本発明を説明するが、
本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples.
The invention is not limited to these examples.

【0042】実施例1 撹はん器、温度計、ガス導入管を備えたオートクレーブ
に、ナトリウム−t−ブトキシド0.006モルを含む
ナトリウム炭酸−t−ブチル578.5g(4.10モ
ル)をトルエン1845mLに分散させ、N,N,
N′,N′−テトラメチルエチレンジアミン4.83
g、N,N−ジメチルホルムアミド217.0g、p−
トルエンスルホニルクロライド363.5gを加え、1
Kg/cm2・Gで二酸化炭素を圧入し、40〜45℃
の温度で6時間反応させた。反応後、1800mlの水
を加え、析出していた結晶を溶解させ、トルエン層と水
層を分離した。トルエン層はさらに600mLの水を使
用して3回洗浄した。水洗後のトルエン層中のジ炭酸ジ
−t−ブチルと炭酸ジ−t−ブチルを定量すると、それ
ぞれ382.5g(1.75モル,収率85.5%)、
0.10g(0.006モル)であった。このトルエン
層を減圧濃縮してトルエンを除去し、単蒸留装置を使用
して炭酸ジ−t−ブチルを除去してアシル化に使用可能
な薄黄色に着色したジ炭酸ジ−t−ブチル378.6g
(純度99.4%、収率84.1%、炭酸ジ−t−ブチ
ル含量0.02%)を得た。さらに単蒸留によって、3
mmHgで留出させて澄明なジ炭酸ジ−t−ブチル36
5.3g(純度99.7%、収率81.4%、炭酸ジ−
t−ブチル含量0.02%)を得た。
Example 1 578.5 g (4.10 mol) of sodium t-butyl carbonate containing 0.006 mol of sodium t-butoxide was placed in an autoclave equipped with a stirrer, a thermometer and a gas inlet tube. Disperse in 1845 mL of toluene, add N, N,
N ', N'-tetramethylethylenediamine 4.83
g, N, N-dimethylformamide 217.0 g, p-
Add 363.5 g of toluenesulfonyl chloride and add 1
Carbon dioxide is press-fitted at Kg / cm 2 · G, 40 to 45 ° C
It was made to react at the temperature of 6 hours. After the reaction, 1800 ml of water was added to dissolve the precipitated crystals, and the toluene layer and the water layer were separated. The toluene layer was further washed 3 times with 600 mL of water. When di-t-butyl dicarbonate and di-t-butyl carbonate in the toluene layer after washing with water were quantified, 382.5 g (1.75 mol, yield 85.5%) respectively,
It was 0.10 g (0.006 mol). The toluene layer was concentrated under reduced pressure to remove toluene, di-t-butyl carbonate was removed using a simple distillation apparatus, and di-t-butyl dicarbonate 378. 6 g
(Purity 99.4%, yield 84.1%, di-t-butyl carbonate content 0.02%) was obtained. Further by simple distillation, 3
Distilled at mmHg to give clear di-t-butyl dicarbonate 36
5.3 g (purity 99.7%, yield 81.4%, carbonic acid di-
t-butyl content 0.02%) was obtained.

【0043】実施例2 実施例1と同様に操作して、薄黄色に着色したジ炭酸ジ
−t−ブチル378.6g(純度99.4%、収率8
4.1%、炭酸ジ−t−ブチル含量0.02%)を得
た。さらに薄膜蒸留によって、3mmHgで留出させて
澄明なジ炭酸ジ−t−ブチル369.8g(純度99.
7%、収率82.4%、炭酸ジ−t−ブチル含量0.0
2%)を得た。
Example 2 In the same manner as in Example 1, 378.6 g of di-t-butyl dicarbonate colored in light yellow (purity 99.4%, yield 8)
4.1%, di-t-butyl carbonate content 0.02%) was obtained. Further, by thin film distillation, distilling at 3 mmHg, 369.8 g of clear di-t-butyl dicarbonate (purity 99.
7%, yield 82.4%, di-t-butyl carbonate content 0.0
2%) was obtained.

【0044】実施例3 実施例1と同様に操作して、ジ炭酸ジ−t−ブチルと炭
酸ジ−t−ブチルをそれぞれ382.5g(1.75モ
ル,収率85.5%)、0.10g(0.006モル)
含むトルエン層を得た。このトルエン層を減圧濃縮して
トルエンを除去し、少量の溶媒を含むジ炭酸ジ−t−ブ
チル390.4g(純度97.0%、収率84.6%、
炭酸ジ−t−ブチル含量0.14%)を得た。この濃縮
液を15℃の恒温槽に24時間放置してジ炭酸ジ−t−
ブチルを結晶化させ、デカンテーションにより未結晶化
部分を除去し、澄明なジ炭酸ジ−t−ブチル357.8
g(純度99.4%、収率79.5%、炭酸ジ−t−ブ
チル含量0.05%)を得た。
Example 3 In the same manner as in Example 1, 382.5 g (1.75 mol, yield 85.5%) of di-t-butyl dicarbonate and di-t-butyl carbonate, respectively, were added. .10 g (0.006 mol)
A containing toluene layer was obtained. This toluene layer was concentrated under reduced pressure to remove toluene, and 390.4 g of di-t-butyl dicarbonate containing a small amount of solvent (purity 97.0%, yield 84.6%,
A di-t-butyl carbonate content of 0.14%) was obtained. This concentrated solution was allowed to stand in a constant temperature bath at 15 ° C. for 24 hours, and di-dicarbonic acid
The butyl was crystallized, the uncrystallized part was removed by decantation, and clear di-t-butyl dicarbonate 357.8.
g (purity 99.4%, yield 79.5%, di-t-butyl carbonate content 0.05%) was obtained.

【0045】実施例4〜6および比較例1〜2 表1に示すナトリウム−t−ブトキシドを含むナトリウ
ム炭酸−t−ブチルを使用して、実施例1と同様に操作
してジ炭酸ジ−t−ブチルを合成した。その結果を表1
に示した。
Examples 4 to 6 and Comparative Examples 1 to 2 Using sodium t-butyl sodium carbonate containing sodium t-butoxide shown in Table 1, the same operation as in Example 1 was carried out, and di-t-dicarbonate was operated. -Butyl was synthesized. The results are shown in Table 1.
It was shown to.

【0046】[0046]

【表1】 [Table 1]

【0047】比較例3 ナトリウム−t−ブトキシド0.17モルを含むナトリ
ウム炭酸−t−ブチル578.5g(4.01モル)を
使用して実施例2と同様に操作して、ジ炭酸ジ−t−ブ
チルと炭酸ジ−t−ブチルをそれぞれ342.4g
(1.57モル,収率78.2%)、29.6g(0.
17モル)含むトルエン層を得た。このトルエン層を減
圧濃縮してトルエンを除去し、少量の溶媒を含むジ炭酸
ジ−t−ブチル372.1g(純度90.0%、収率7
6.6%、炭酸ジ−t−ブチル含量7.38%)を得
た。この濃縮液を15℃の恒温槽に24時間放置してジ
炭酸ジ−t−ブチルを結晶化させ、デカンテーションに
より未結晶化部分を除去し、澄明なジ炭酸ジ−t−ブチ
ル279.1g(純度97.1%、収率61.9%、炭
酸ジ−t−ブチル含量2.51%)を得た。
Comparative Example 3 Dicarbonic acid di-carbonate was prepared in the same manner as in Example 2 except that 578.5 g (4.01 mol) of sodium t-butyl carbonate containing 0.17 mol of sodium t-butoxide was used. 342.4 g of t-butyl and di-t-butyl carbonate, respectively
(1.57 mol, yield 78.2%), 29.6 g (0.
A toluene layer containing 17 mol) was obtained. This toluene layer was concentrated under reduced pressure to remove toluene, and 372.1 g of di-t-butyl dicarbonate containing a small amount of solvent (purity 90.0%, yield 7
6.6%, di-t-butyl carbonate content 7.38%) was obtained. This concentrated solution was left to stand in a constant temperature bath at 15 ° C. for 24 hours to crystallize di-t-butyl dicarbonate, and the uncrystallized portion was removed by decantation to obtain 279.1 g of clear di-t-butyl carbonate. (Purity of 97.1%, yield of 61.9%, di-t-butyl carbonate content of 2.51%) was obtained.

【0048】実施例7〜10 表2に示すアルカリ金属アルコキシドを含む炭酸アルキ
ルエステルアルカリ金属塩を使用して、実施例1と同様
に操作してジ炭酸ジアルキルエステルを合成した。その
結果を表2に示した。
Examples 7 to 10 Carbonic acid alkyl esters containing alkali metal alkoxides shown in Table 2 were used in the same manner as in Example 1 to synthesize dicarbonic acid dialkyl esters. The results are shown in Table 2.

【0049】[0049]

【表2】 [Table 2]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩中に
含まれるアルカリ金属アルコキシドの含有量が炭酸アル
キルエステルアルカリ金属塩に対するモル比で3/10
0以下である炭酸アルキルエステルアルカリ金属塩を酸
ハロゲン化物と反応させることを特徴とするジ炭酸ジア
ルキルエステルの製造方法。
1. The content of the alkali metal alkoxide contained in the alkali metal carbonate ester is 3/10 in terms of the molar ratio to the alkali metal carbonate ester.
A process for producing a dialkyl dicarbonate ester, which comprises reacting an alkyl carbonate alkali metal salt of 0 or less with an acid halide.
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