JPH0530825Y2

JPH0530825Y2 -

Info

Publication number: JPH0530825Y2
Application number: JP1988004090U
Authority: JP
Priority date: 1988-01-16
Filing date: 1988-01-16
Publication date: 1993-08-06
Anticipated expiration: 2003-01-16
Also published as: JPH01109337U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、横型アプセツタに関する。[Detailed explanation of the idea] (Industrial application field) The present invention relates to a horizontal upsetter.

（従来の技術）この種、横型アプセツタとして、例えば、実開
昭58−9250号公報、特開昭58−167048号公報に記
載のものが公知である。(Prior Art) As this type of horizontal upsetter, those described in, for example, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 58-9250 and Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-167048 are known.

この従来のものは、横型アプセツタ本体の正面
側からダイセツトを交換するようにしたものであ
つた。 In this conventional device, the die set was replaced from the front side of the horizontal upsetter body.

また、実公昭61−45945号公報、特開昭57−
1536号公報に記載のものでは、横型アプセツタ本
体の側面側からダイセツトを交換するものであつ
た。 Also, Publication No. 45945 of 1982, Japanese Unexamined Patent Publication No. 57-
In the device described in Japanese Patent No. 1536, the die set is replaced from the side of the horizontal upsetter body.

（考案が解決しようとする課題）前記従来のものでは、横型アプセツタの正面側
又はその側面側にダイセツト交換のための空間が
確保されていたため、ダイセツトの交換は容易で
あり、何ら問題はなかつた。(Problem to be solved by the invention) In the conventional device, a space for replacing the die set was secured on the front side of the horizontal upsetter or on the side thereof, so it was easy to replace the die set, and there were no problems. .

しかし、アプセツタ作業の自動化が進み、横型
アプセツタ本体の正面、左右両側面側に各種の装
置が設置されるようになり、ダイセツト交換のた
めのスペースを確保することが困難になつてき
た。 However, as the upsetter work has become more automated, various devices have been installed on the front and both left and right sides of the horizontal upsetter body, making it difficult to secure space for die set replacement.

そこで、従来は、ダイセツト交換の際は、アプ
セツタ本体の正面、左右側面側に設置された装置
の何れかを撤去して、交換作業スペースを確保し
なければならなかつた。 Therefore, conventionally, when replacing the die set, it was necessary to remove one of the devices installed on the front, right and left sides of the upsetter main body to secure a replacement work space.

前記交換作業スペースの確保は、極めて時間と
労力を必要とし、生産性を低下させていた。 Securing the replacement work space requires extremely time and effort, and reduces productivity.

そこで、本考案は、正面側、左右側面側に各種
の装置が配置されて、そのままでは交換作業がで
きない横型アプセツタにおいて、短時間で、か
つ、労力を必要とせずダイセツトを交換すること
ができる横型アプセツタを提供することを目的と
する。 Therefore, the present invention was developed to develop a horizontal die set that allows the die set to be replaced in a short time and without the need for labor in a horizontal die set that has various devices arranged on the front side, left and right sides, and cannot be replaced as is. The purpose is to provide an upsetter.

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するために、本考案は、次の手
段を講じた。即ち、本考案の特徴とするところ
は、正面、背面、及び、左右両側面を有する固定
ベツドと、該ベツドの背面側で枢支されて正面側
で上下動するグリツプトングと、該グリツプトン
グの揺動端部下面と該下面に対向する前記ベツド
の上面とに着脱自在に取りつけられた上ダイホル
ダと下ダイホルダとからなるダイセツトと、該ダ
イセツトに材料を供給すべく前記ベツドの一側面
側に設置された加熱材料供給装置と、同他側面側
に設置された製品受と、前記ベツドの正面側に設
置されて前記材料供給装置からの材料をダイセツ
トにセツトし、かつ、ダイセツトから前記製品受
に搬出する材料送り自動化装置と、前記ダイセツ
トを載置搬送すると共に該ダイセツトを前記ベツ
ド上に装入し、かつ、取り出すダイセツト交換装
置とを具備し、前記製品受は、前記設置位置と該設置位置から
離れた第一退避位置とに移動可能なように第一レ
ール上に設けられており、前記交換装置は、前記製品受が第一退避位置に
有るとき、前記設置位置に移動でき、かつ、前記
製品受が設置位置にあるとき第二退避位置に移動
できるよう第二レール上に設けられている点にあ
る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention takes the following measures. That is, the features of the present invention include a fixed bed having a front, a back, and both left and right sides, a grip tongue that is pivoted on the back side of the bed and moves up and down on the front side, and a swinging grip of the grip tongue. A die set consisting of an upper die holder and a lower die holder detachably attached to the lower surface of the end and the upper surface of the bed opposite to the lower surface, and a die set installed on one side of the bed for supplying material to the die set. A heating material supply device, a product receiver installed on the side of the bed, and a product receiver installed on the front side of the bed for setting the material from the material supply device into a die set and carrying it out from the die set to the product receiver. A material feeding automation device and a die set changing device for loading and conveying the die set, loading the die set onto the bed, and taking it out; and a first retracted position, and the exchange device is movable to the installation position when the product holder is in the first retracted position, and The point is that the receiver is provided on the second rail so that it can be moved to the second retracted position when it is in the installed position.

（作用）本考案において、アプセツト作業を行う場合、
第一レール上の製品受を、固定ベツドの側面側の
設置位置に移動させ、第二レール上のダイセツト
交換装置を、第二退避位置に移動させる。(Function) In this invention, when performing upset work,
The product receiver on the first rail is moved to the installation position on the side of the fixed bed, and the die set changing device on the second rail is moved to the second retracted position.

この配置状態において、加熱材料供給装置に供
給された加熱材料は、自動化装置によりダイセツ
ト内に挿入され、グリツプトングの上下運動によ
り鍛造され、加工完了すると自動化装置により取
り出されて製品受に排出される。 In this arrangement, the heating material supplied to the heating material supply device is inserted into the die set by the automated device, is forged by the vertical movement of the grip tongue, and when processing is completed, is taken out by the automated device and discharged into the product receiver.

ダイセツト交換作業に際しては、第一レール上
の製品受を、第一退避位置まで移動させ、第二レ
ール上の交換装置を製品受の設置位置まで移動さ
せる。 When exchanging the die set, the product receiver on the first rail is moved to the first retracted position, and the exchange device on the second rail is moved to the installation position of the product receiver.

そして、固定ベツド上のダイセツトを交換装置
上に載置した後、交換装置を第二退避位置まで移
動させ、その位置で新旧ダイセツトを入替え、再
度、設置位置まで移動させ、新しいダイセツトを
ベツド上に移替える。 After placing the die set on the fixed bed on the exchanging device, move the exchanging device to the second evacuation position, replace the old and new die sets at that position, move it again to the installation position, and place the new die set on the bed. Relocate.

その後、交換装置を第二退避位置に移動させ、
代わりに製品受をベツド側面側の設置位置に移動
させることにより、ダイセツトの交換作業が終了
する。 After that, move the replacement device to the second evacuation position,
Instead, the die set replacement work is completed by moving the product receiver to the installation position on the side of the bed.

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.

第１〜４図において、横型アプセツタ本体１
は、正面、背面、及び、左右両側面を有する固定
ベツド２と、該ベツド２の背面側で枢支されて正
面側で上下動するグリツプトング３とを有する。
このグリツプトング３は、左右両側に設けられた
プルロツド４の揺動運動により上下動するよう構
成されている。 In Figures 1 to 4, the horizontal upsetter body 1
The bed has a fixed bed 2 having a front side, a back side, and both right and left sides, and a grip tongue 3 that is pivotally supported on the back side of the bed 2 and moves up and down on the front side.
This grip tong 3 is configured to move up and down by the rocking motion of pull rods 4 provided on both left and right sides.

前記グリツプトング３の揺動端部下面と該下面
に対向する前記ベツド２の上面とに着脱自在に取
りつけられる上ダイホルダ５と下ダイホルダ６と
により、ダイセツト７が構成されている。 A die set 7 is constituted by an upper die holder 5 and a lower die holder 6 which are detachably attached to the lower surface of the swinging end of the grip tongue 3 and the upper surface of the bed 2 opposite to the lower surface.

前記固定ベツド２のダイセツト取り付け部に
は、ダイセツト７の下面を支承して該ダイセツト
７を昇降させるリフトシリンダ８が内蔵されてい
る。 A lift cylinder 8 that supports the lower surface of the die set 7 and raises and lowers the die set 7 is built into the die set mounting portion of the fixed bed 2.

尚、第４図に符号９で示すものは、ダイセツト
７に挿脱可能とされるパンチである。 4 is a punch that can be inserted into and removed from the die set 7.

前記固定ベツド２の左右両側面の内の一方の側
面側に、ヒータ１０と加熱材料供給装置１１が配
置され、同他側面側に製品受１２が配置され、更
に、前記ベツド２の正面側に自動化装置１３が配
置されている。 A heater 10 and a heating material supply device 11 are arranged on one side of the left and right sides of the fixed bed 2, a product receiver 12 is arranged on the other side, and a product receiver 12 is arranged on the other side. An automation device 13 is arranged.

前記加熱材料供給装置１１は、ヒータ１０によ
り加熱された材料を前記自動化装置１３に供給す
るものである。 The heating material supply device 11 supplies the material heated by the heater 10 to the automation device 13.

前記自動化装置１３は、前記加熱材料供給装置
１１からの材料をダイセツト７の所定位置にセツ
トし、且つ、加工が完了した材料を取り出して、
前記製品受１２に排出するものである。 The automation device 13 sets the material from the heating material supply device 11 at a predetermined position in the die set 7, and takes out the material that has been processed.
The product is discharged into the product receiver 12.

前記製品受１２は、固定ベツド２の側面近傍の
設置位置と該設置位置から離れた第一退避位置と
に移動可能なように第一レール１４上に設けられ
ている。この第一レール１４は、広軌のレールと
され、前記固定ベツド２の側面と直交状に敷設さ
れている。この第一レール１４の固定ベツド２側
が、製品受設置位置とされ、その反対側端部が第
一退避位置（第１図の仮想線で示す位置）とされ
ている。 The product receiver 12 is provided on a first rail 14 so as to be movable between an installation position near the side surface of the fixed bed 2 and a first retracted position away from the installation position. The first rail 14 is a broad gauge rail, and is laid perpendicular to the side surface of the fixed bed 2. The fixed bed 2 side of the first rail 14 is a product receiving installation position, and the opposite end thereof is a first retracted position (the position indicated by the imaginary line in FIG. 1).

更に、前記固定ベツド２の同側面側には、第二
レール１５が敷設されている。この第二レール１
５は、狭軌のレールとされ、固定ベツド２側にお
いて、前記第一レール１４と一部共用されてい
る。この第二レール１５は、前記第一レール１４
の中途部から固定ベツド２の側方に沿うように方
向変換し、第一レール１４から分岐している。こ
の第二レール１５の終端部が第二退避位置とされ
ている。 Furthermore, a second rail 15 is laid on the same side of the fixed bed 2. This second rail 1
Reference numeral 5 is a narrow gauge rail, which is partially shared with the first rail 14 on the fixed bed 2 side. This second rail 15 is similar to the first rail 14
The direction changes from the middle part of the rail so as to follow the side of the fixed bed 2, and the rail branches off from the first rail 14. The terminal end of the second rail 15 is a second retracted position.

前記第二レール１５上にダイセツト交換装置１
６が移動自在に設けられている。この交換装置１
６は、ダイセツト７を前記固定ベツド２上に装入
し、かつ、固定ベツド２上のダイセツト７を取り
出すものであり、前記製品受設置位置と第二退避
位置との間を移動自在とされている。 A die set changing device 1 is mounted on the second rail 15.
6 is movably provided. This exchange device 1
6 is for loading the die set 7 onto the fixed bed 2 and taking out the die set 7 on the fixed bed 2, and is movable between the product receiving installation position and the second evacuation position. There is.

第５〜８図に前記ダイセツト交換装置１６の詳
細が示されている。 Details of the die set changing device 16 are shown in FIGS. 5-8.

ダイセツト交換装置１６は、前記第二レール１
５上を転動する車輪１７と、該車輪１７に支持さ
れた架台１８とを有する。前記車輪１７は、モー
タ１９により駆動されているが、手動で移動する
ものであつてもよい。 The die set changing device 16 is connected to the second rail 1.
5, and a frame 18 supported by the wheels 17. Although the wheels 17 are driven by the motor 19, they may be moved manually.

前記架台１８上には、左右一対のガイドローラ
保持部材２０が固定され、該保持部材２０に複数
個の移動用ガイドローラ２１が取りつけられてい
る。このガイドローラ２１の一部の上方には、押
さえローラ２２が配置されている。 A pair of left and right guide roller holding members 20 are fixed on the pedestal 18, and a plurality of moving guide rollers 21 are attached to the holding members 20. A press roller 22 is arranged above a portion of the guide roller 21.

前記ガイドローラ２１上には、左右一対の交換
ビーム２３が移動自在に載置され、該交換ビーム
２３は、前記押さえローラ２２によつて浮き上が
りが防止されている。この左右一対の交換ビーム
２３は複数の連結部２４によつて一体的に連結固
定されている。 A pair of left and right exchange beams 23 are movably mounted on the guide roller 21, and the exchange beams 23 are prevented from lifting up by the press rollers 22. The pair of left and right exchange beams 23 are integrally connected and fixed by a plurality of connecting parts 24.

前記架台１８上には、前記交換ビーム２３を移
動させるためのシリンダ２５が取り付けられてい
る。このシリンダ２５のピストンロツド２６が前
記連結部２４の一つに連結されている。 A cylinder 25 for moving the exchange beam 23 is mounted on the pedestal 18. A piston rod 26 of this cylinder 25 is connected to one of the connections 24.

前記交換ビーム２３の先端部は、ダイセツト７
を載置する載置部２７とされており、該載置部２
７は、シリンダ２５を伸長させて交換ビーム２３
を前進させたとき、架台１８の前端面よりも前方
に突出するよう構成されている。 The tip of the exchange beam 23 is connected to the die set 7.
It is set as a placing part 27 on which the placing part 2 is placed.
7 extends the cylinder 25 and replaces the exchange beam 23.
When the frame 18 is moved forward, it is configured to protrude further forward than the front end surface of the frame 18.

前記構成の本実施例によれば、アプセツト作業
を行う場合、第一レール１４上の製品受１２を、
固定ベツド２の側面側の設置位置に移動させ、第
二レール１５上のダイセツト交換装置１６を、第
二退避位置に移動させる。 According to this embodiment having the above-mentioned configuration, when performing upsetting work, the product receiver 12 on the first rail 14 is
The die set changing device 16 on the second rail 15 is moved to the second retracted position.

この配置状態において、ヒータ１０により加熱
された材料が加熱材料供給装置１１に供給され、
該加熱材料は、自動化装置１３によりダイセツト
７内に挿入される。そして、グリツプトング３の
上下運動によりアプセツト鍛造され、該加工が完
了すると、製品は、自動化装置１３により取り出
されて製品受１２に排出される。 In this arrangement state, the material heated by the heater 10 is supplied to the heating material supply device 11,
The heated material is inserted into the die set 7 by an automated device 13. Then, the product is upset forged by the vertical movement of the grip tongs 3, and when the processing is completed, the product is taken out by the automated device 13 and discharged into the product receiver 12.

次に、ダイセツト交換作業に際しては、第一レ
ール１４上の製品受１２を、第一退避位置まで移
動させ、第二レール１５上の交換装置１６を製品
受１２の設置位置まで移動させる。 Next, when exchanging the die set, the product receiver 12 on the first rail 14 is moved to the first retracted position, and the exchange device 16 on the second rail 15 is moved to the installation position of the product receiver 12.

そして、グリツプトング３及び固定ベツド２か
ら分離されて、固定ベツド２上に載置されたダイ
セツト７をリフトシリンダ８により持ち上げ、持
ち上げられたダイセツト７の下面と固定ベツド２
の上面間に、交換ビーム２３を挿入し、リフトシ
リンダ８を下降させることにより、ダイセツト７
を交換ビーム２３の載置部２７に載置する。 Then, the die set 7 separated from the grip tongue 3 and the fixed bed 2 and placed on the fixed bed 2 is lifted up by the lift cylinder 8, and the lower surface of the lifted die set 7 and the fixed bed 2 are lifted up.
By inserting the exchange beam 23 between the upper surfaces and lowering the lift cylinder 8, the die set 7 is removed.
is placed on the placement portion 27 of the exchange beam 23.

そして、交換ビーム２３を後退させ、ダイセツ
ト７を架台１８上方に位置させ、その後、交換装
置１６を第二退避位置まで移動させ、その位置で
新旧ダイセツトを入替える。そして、新しいダイ
セツト７を載置した交換装置１６を、再度、設置
位置まで移動させ、交換ビーム２３を前進させ、
ダイセツト７を固定ベツド２上方に位置させる。
そして、リフトシリンダ８を上昇させて支持した
後、交換ビーム２３を後退させ、そして、リフト
シリンダ８を下降させてダイセツト７を固定ベツ
ド２上に載置する。その後、上ダイセツト５をグ
リツプトング３の下面に、下ダツセツト６を固定
ベツド２に固定する。 Then, the exchange beam 23 is moved back to position the die set 7 above the pedestal 18, and then the exchange device 16 is moved to the second retracted position, and the old and new die sets are exchanged at that position. Then, the exchange device 16 with the new die set 7 mounted thereon is moved again to the installation position, and the exchange beam 23 is advanced.
The die set 7 is positioned above the fixed bed 2.
After lifting and supporting the lift cylinder 8, the exchange beam 23 is moved back, and the lift cylinder 8 is lowered to place the die set 7 on the fixed bed 2. Thereafter, the upper die set 5 is fixed to the lower surface of the grip tongue 3, and the lower die set 6 is fixed to the fixing bed 2.

その後、交換装置１６を第二退避位置に移動さ
せ、代わりに製品受１２をベツド側面側の設置位
置に移動させて、交換作業を終了する。 Thereafter, the replacement device 16 is moved to the second retracted position, and the product receiver 12 is moved to the installation position on the side of the bed instead, thereby completing the replacement work.

尚、本考案は前記実施例に限定されるものでは
ない。 Note that the present invention is not limited to the above embodiments.

（考案の効果）本考案によれば、正面側、左右側面側に各種の
装置が配置されて、そのままでは交換作業ができ
ない横型アプセツタにおいて、短時間で、かつ、
労力を必要とせずダイセツトを交換することがで
きる。(Effects of the invention) According to the invention, in a horizontal upsetter where various devices are arranged on the front side, left and right sides, and cannot be replaced as is, it can be done in a short time and
The die set can be replaced without any effort.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の実施例の横型アプセツタの平
面配置図、第２図は一部断面正面図、第３図は第
２図の−線断面図、第４図は第２図のＡ−Ｂ
−Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｆ線断面図、第５図はダイセツト
交換装置の平面図、第６図は同正面図、第７図は
第６図の−線断面図、第８図は交換ビームを
後退させた状態を示すダイセツト交換装置の正面
図である。２……固定ベツド、３……グリツプトング、５
……上ダイホルダ、６……下ダイホルダ、７……
ダイセツト、１１……加熱材料供給装置、１２…
…製品受、１３……自動化装置、１４……第一レ
ール、１５……第二レール、１６……ダイセツト
交換装置。 Fig. 1 is a plan view of a horizontal upsetter according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially sectional front view, Fig. 3 is a sectional view taken along the line -A in Fig. 2, and Fig. 4 is a - B
-C-D-E-F line sectional view, Figure 5 is a plan view of the die set exchanger, Figure 6 is a front view of the same, Figure 7 is a - line sectional view of Figure 6, and Figure 8 is the exchange beam. FIG. 3 is a front view of the die set changing device showing a state in which the die set is retracted; 2... Fixed bed, 3... Grip tongue, 5
...Upper die holder, 6...Lower die holder, 7...
Die set, 11... Heating material supply device, 12...
...Product receiver, 13...Automation device, 14...First rail, 15...Second rail, 16...Die set exchange device.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] A fixed bed 2 having a front, a back, and both left and right sides, a grip tongue 3 that is pivotally supported on the back side of the bed 2 and moves up and down on the front side, and a swinging grip tongue 3. A die set 7 consisting of an upper die holder 5 and a lower die holder 6 removably attached to the lower surface of the moving end and the upper surface of the bed 2 opposite to the lower surface, and a die set 7 of the bed 2 for supplying material to the die set 7. A heating material supply device 11 installed on one side and a product receiver 12 installed on the other side.
and a material feed automation device 13 installed on the front side of the bed 2 to set the material from the material supply device 11 into the die set 7 and to transport the material from the die set 7 to the product receiver 12; It is equipped with a die set changing device 16 for loading and transporting the die set 7 onto the bed 2 and taking it out; The exchanging device 16 is movable to the installation position when the product receiver 12 is in the first retracted position, and A horizontal upsetter characterized in that it is provided on a second rail 15 so that it can be moved to a second retracted position when it is in the installation position.