JPH052956U - Impact dot head - Google Patents

Impact dot head

Info

Publication number
JPH052956U
JPH052956U JP5054591U JP5054591U JPH052956U JP H052956 U JPH052956 U JP H052956U JP 5054591 U JP5054591 U JP 5054591U JP 5054591 U JP5054591 U JP 5054591U JP H052956 U JPH052956 U JP H052956U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubricating oil
ink ribbon
ink
printing
impact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5054591U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2566148Y2 (en
Inventor
実 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP5054591U priority Critical patent/JP2566148Y2/en
Publication of JPH052956U publication Critical patent/JPH052956U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2566148Y2 publication Critical patent/JP2566148Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Impact Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インパクトドットヘッドにおいて印字ワイヤ
先端保持部に注入されている潤滑油がインクリボンに転
写されても正常な印字を行えるようにした。 【構成】 潤滑油注入部24に注入されている潤滑油の
成分がインクリボン20の溶剤成分と互いに難溶性でな
いことを特徴とする。更に、潤滑油の成分がインクリボ
ン20の染料成分と互いに難溶性でないことを特徴とす
る。 【効果】 潤滑油がインクリボンに転写されてもインク
成分が潤滑油によってインクリボン20の油転写部25
から押し出されないため、インクリボンのインク抜けに
よる印字不良が起こらない。
(57) [Summary] [Purpose] In the impact dot head, normal printing can be performed even if the lubricating oil injected into the print wire tip holding portion is transferred to the ink ribbon. A feature of the present invention is that the components of the lubricating oil injected into the lubricating oil injection part 24 are not sparingly soluble in the solvent components of the ink ribbon 20. Further, it is characterized in that the components of the lubricating oil are not sparingly soluble in the dye component of the ink ribbon 20. [Effect] Even if the lubricating oil is transferred to the ink ribbon, the ink component is transferred to the oil transfer portion 25 of the ink ribbon 20 by the lubricating oil.
Since it is not pushed out from the printer, printing defects due to ink loss of the ink ribbon do not occur.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、インパクトドットマトリックスプリンタの印字ヘッドに関する。   The present invention relates to a print head for an impact dot matrix printer.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

一般にインクリボンのインク、インクリボン基布屑および紙粉がインパクトド ットヘッド先端部へ侵入することによる印字ワイヤの動作への悪影響を防止し、 さらに印字ワイヤと先端ガイドの摺動摩耗を防止する為に、インパクトドットヘ ッドの印字ワイヤ先端保持部に潤滑性のみに留意した潤滑油が注入されている。   In general, the ink of the ink ribbon, the ink ribbon base cloth waste, and the paper dust are impacted. Prevents adverse effects on the operation of the print wire due to invasion of the tip of the print head, Furthermore, in order to prevent sliding wear of the printing wire and the tip guide, Lubricating oil, which has only lubricity, is injected into the print wire tip holding part of the hood.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら従来技術では、インパクトプリンタにおいて、インクリボンを装 着したままで長期間放置するとインパクトドットヘッドの印字ワイヤ先端保持部 に注入されている潤滑油がインクリボンに転写され、インクリボン上で潤滑油が 転写された部分(以後油転写部と称す)のインク成分が潤滑油と難溶性であり前 記潤滑油の浸透圧によってインク成分が油転写部から押し出され結果、図3に示 すように油転写部25にインク成分が残らず白く抜ける。この結果、油転写部2 5を印字ワイヤで打撃してもインクリボンから印字紙にインクが転写されずに図 4に示すような部分的に欠落した印字結果となり正常な印字結果が得られないと いう問題点を有していた。しかしながら係る問題は、図5(a)に示す様なイン パクトドットヘッド23が水平に取り付けてある構造の従来のインパクトプリン タの場合は発生頻度が低かった。   However, in the conventional technology, an impact printer is equipped with an ink ribbon. If you leave it on for a long time, the impact dot head print wire tip holding part The lubricating oil injected into the ink ribbon is transferred to the ink ribbon, and the lubricating oil is The ink component of the transferred part (hereinafter referred to as the oil transfer part) is sparingly soluble in the lubricating oil. As a result of the osmotic pressure of the lubricating oil pushing out the ink components from the oil transfer section, As described above, the ink component does not remain in the oil transfer portion 25, and the ink component disappears in white. As a result, the oil transfer unit 2 Even if 5 is hit with a printing wire, ink is not transferred from the ink ribbon to the printing paper. If the printing result is partially missing as shown in 4 and normal printing result is not obtained I had a problem. However, such a problem is caused by the problem shown in Fig. 5 (a). Conventional impact pudding with a structure in which the Pactdot head 23 is mounted horizontally The frequency of occurrence was low.

【0004】 最近のインパクトプリンタの動向として多種多様の印字紙に対応できる性能が 求められており、そのニーズに応えて印字紙をできる限り変形させないで印字す る為に図5(b)に示す印字紙水平方向挿入型インパクトプリンタあるいは図5 (c)に示す印字紙フロント挿入型プリンタの様な印字紙21をプラテン22に 巻き付けないインパクトプリンタの印字機構が採用されている。図5(b)の水 平方向挿入型インパクトプリンタにおいては、インパクトドットヘッド23が水 平面に印字できるように垂直に取り付けられている。また、図5(c)のフロン ト挿入型インパクトプリンタでは、インパクトドットヘッド23が斜めに取り付 けられている。上述した印字紙水平方向挿入型や印字紙フロント挿入型インパク トプリンタではインパクトドットヘッド23に注入された潤滑油は重力の影響を 受けインクリボンに転写されやすくなるためインクリボン20が白く抜ける現象 の発生頻度は急激に高くなり、これに伴う印字不良が問題になってきた。また、 水平にインパクトドットヘッド23を取り付けた従来構造のインパクトドットプ リンタでも高速化のためにインパクトドットヘッド23とプラテン22間のギャ ップを狭くしてインパクトドットヘッド23の応答性の向上を計る場合にも、イ ンパクトドットヘッド23とインクリボン20の密着度が上がり、インクリボン 20に潤滑油が転写されやすくなってきている。この為、水平にインパクトドッ トヘッドを取り付けている場合でも、高速化に伴いインクリボンへの潤滑油の転 写による印字不良が問題になっている。[0004]   A recent trend of impact printers is that they are capable of handling a wide variety of printing paper. In response to that need, printing paper can be printed with as little deformation as possible. Print paper horizontal insertion type impact printer shown in FIG. The printing paper 21 such as the printing paper front insertion type printer shown in FIG. The printing mechanism of an impact printer that does not wind is used. Water in Figure 5 (b) In a horizontal insertion type impact printer, the impact dot head 23 is It is mounted vertically so that it can be printed on a flat surface. Also, the chlorofluorocarbon shown in FIG. In impact insertion type impact printer, impact dot head 23 is installed diagonally It has been burned. The above-mentioned printing paper horizontal insertion type and printing paper front insertion type impact In the printer, the lubricating oil injected into the impact dot head 23 has the effect of gravity. Phenomenon in which the ink ribbon 20 comes out white because it is easily transferred to the receiving ink ribbon The frequency of occurrence of the is rapidly increasing, and the printing defect accompanying it has become a problem. Also, The impact dot head of the conventional structure with the impact dot head 23 attached horizontally Even in the linter, the gap between the impact dot head 23 and the platen 22 is increased for speed. If you want to improve the responsiveness of the impact dot head 23 by narrowing the The close contact between the compact dot head 23 and the ink ribbon 20 increases, Lubricating oil is easily transferred to 20. For this reason, the impact Even if the print head is attached, the transfer of lubricating oil to the ink ribbon Printing problems due to copying are a problem.

【0005】 本考案は、この様な問題点を解決する為になされたもので、その目的はインパ クトドットヘッドの印字ワイヤ先端保持部に注入されている潤滑油がインクリボ ンに転写されてもインク成分を油転写部25に保持でき、前記油転写部25が印 字ワイヤで打撃されても正常に印字できる高信頼性のインパクトドットヘッドを 提供するところにある。[0005]   The present invention has been made to solve such a problem, and its purpose is to The lubricating oil injected into the print wire tip holding part of the dot dot head Ink component can be retained in the oil transfer portion 25 even when the oil transfer portion 25 is transferred to the oil transfer portion 25. Highly reliable impact dot head that can be printed normally even if it is hit with a letter wire It is in the place of providing.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案のインパクトドットヘッドは、複数の印字ワイヤを駆動し、インクリボ ンを介して紙に衝撃力をあたえることにより印字を行い、かつ前記印字ワイヤ先 端に配設されたガイド部に潤滑油が注油されているインパクトドットヘッドにお いて、前記潤滑油の成分がインクリボンの溶剤成分と互いに難溶性でないことを 特徴とする。更に潤滑油の成分がインクリボンの染料成分と互いに難溶性でない ことを特徴とする。   The impact dot head of the present invention drives a plurality of printing wires to drive ink revolving. Printing is performed by applying impact force to the paper via the For impact dot heads where lubricating oil is applied to the guides arranged at the edges. And that the components of the lubricating oil are not sparingly soluble in the solvent components of the ink ribbon. Characterize. Furthermore, the components of the lubricating oil are not sparingly soluble in the dye components of the ink ribbon. It is characterized by

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0008】 図1は本考案のインパクトドットヘッド23の断面図である。図1に示す電磁 力を利用して印字ワイヤ7を突出させることで印字動作を行うインパクトドット ヘッド23の動作を説明する。[0008]   FIG. 1 is a sectional view of an impact dot head 23 of the present invention. Electromagnetic shown in Figure 1 Impact dot that performs printing operation by ejecting the printing wire 7 using force The operation of the head 23 will be described.

【0009】 プリント配線基板9に接続されたコイル16に印字信号に応じて選択的に通電 するとフレーム2、第1ヨーク3、第2ヨーク4、レバー18からなる磁気回路 に磁束が発生しレバー18が矢印A方向に吸引される。このためレバー18と係 合している印字ワイヤ7がA方向へ突出し、インクリボン20、印字紙21およ びプラテン22を打撃して、印字紙21にドットを形成し、印字を行う。印字終 了後、印字ワイヤ7は打撃の反発力および復帰バネ15によって印字信号が送ら れる前の待機位置へ戻る。印字ワイヤ7は、ノーズ1に固着された中間ガイド8 および先端ガイド10によりガイド、保持されている。先端ガイド10は、先端 ガイド10に最も近接した中間ガイド8及びノーズ1により、ノーズ1に固着し た状態で潤滑油注入部24を構成する。[0009]   The coil 16 connected to the printed wiring board 9 is selectively energized according to a print signal. Then, a magnetic circuit including the frame 2, the first yoke 3, the second yoke 4, and the lever 18 is formed. A magnetic flux is generated on the lever 18 and the lever 18 is attracted in the direction of arrow A. Therefore, the lever 18 and The combined printing wire 7 protrudes in the direction A, and the ink ribbon 20, the printing paper 21 and The platen 22 is struck to form dots on the printing paper 21, and printing is performed. End of printing After the completion, the print wire 7 sends a print signal by the impact repulsion force and the return spring 15. Return to the waiting position before the operation. The print wire 7 is an intermediate guide 8 fixed to the nose 1. It is guided and held by the tip guide 10. The tip guide 10 is the tip By the intermediate guide 8 and the nose 1 which are closest to the guide 10, the nose 1 is fixed. The lubricating oil injecting section 24 is configured in this state.

【0010】 印字ワイヤ7の先端部の斜線部の潤滑油注入部24には、インクリボン20、印 字紙21を打撃するときに発生するインク、インクリボン基布屑、および紙粉が インパクトドットヘッド23内部に侵入することによる、印字ワイヤ7の動作へ の悪影響を回避するために、鉱油のパラフィン系オイルのグリースが先端ガイド 10に配設されている潤滑油注入穴5より注入されている。[0010] The ink ribbon 20 and the mark are printed on the lubricating oil injecting portion 24 in the shaded portion at the tip of the printing wire 7. Ink, ink ribbon base cloth waste, and paper dust generated when hitting the letter paper 21 To the operation of the printing wire 7 by entering inside the impact dot head 23 To avoid the adverse effects of It is injected through the lubricating oil injection hole 5 provided in the nozzle 10.

【0011】 相対するインクリボン20は染料としてC.I.Solvent.Black7 (Nigrosine Base)を溶剤のオレイン酸に溶かしたインク成分を ポリアミドを織って作製したインクリボン基布に浸漬させることで構成されてい る。この様に作製されたインクリボン20とインパクトドットヘッド23を使用 したインパクトプリンタではインクリボン20を装着したままで、長期間放置し て潤滑油が先端ガイド10のガイド穴からインクリボン20に転写されてもイン クの溶剤成分と潤滑油が互いに難溶性でないために油転写部25のインク成分が 潤滑油によって転写部から押し出されずに互いに混在できるため、図2で示すよ うに油転写部25のインク成分が保持された状態でいられる。ここで使用してい るインクの染料成分と潤滑油も互いに難溶性でないために、転写部のインク成分 が潤滑油によって油転写部から押し出されずに保持された状態でいられるのをさ らに助長している。[0011] The opposite ink ribbon 20 is C.I. I. Solvent. Black7 (Nigrosine Base) dissolved in the solvent oleic acid It is composed by dipping it in an ink ribbon base cloth made by weaving polyamide. It Using the ink ribbon 20 and impact dot head 23 manufactured in this way In the impact printer, leave the ink ribbon 20 attached for a long time. Even if the lubricating oil is transferred from the guide hole of the tip guide 10 to the ink ribbon 20, The ink component of the oil transfer part 25 is As shown in Fig.2, they can be mixed with each other without being pushed out of the transfer part by the lubricating oil. Thus, the ink component of the oil transfer portion 25 can be held. Used here The dye component of the ink and the lubricating oil are not soluble in each other. Is held by the lubricating oil instead of being pushed out of the oil transfer section. It is promoting to others.

【0012】 以上述べたように、油転写部25のインク成分が保持された状態でいられるの で油転写部25が、印字ワイヤで打撃されてもインクが印字紙に転写され、正常 な印字が行えるのである。[0012]   As described above, the ink component of the oil transfer portion 25 can be maintained. Even if the oil transfer part 25 is hit by the printing wire, the ink is transferred to the printing paper and It is possible to perform various printing.

【0013】 ここで挙げた潤滑油とインク成分の組合せは一例であり、潤滑油とインク溶媒 およびインク染料の溶解性のバランスさえ保てれば、上述した組合せの限りでは ない。[0013]   The combination of lubricating oil and ink components listed here is an example. And as long as the solubility of the ink dye can be balanced, as long as the above-mentioned combination Absent.

【0014】[0014]

【考案の効果】[Effect of device]

以上述べたように本考案によればインパクトドットヘッドの印字ワイヤ先端保 持部に注入されている潤滑油とインクリボンのインク成分が互いに混在できるた めに潤滑油がインクリボンに転写されてもインク成分が潤滑油によって油転写部 から押し出されないで油転写部に残るため、油転写部が印字ワイヤで打撃されて もインクが印字紙に正常に印字され高信頼性のインパクトドットヘッドを実現す ることができる。   As described above, according to the present invention, the tip of the printing wire of the impact dot head is held. The lubricating oil injected into the holding part and the ink component of the ink ribbon can be mixed with each other. Even if the lubricating oil is transferred to the ink ribbon for It is not extruded from and remains in the oil transfer part, so the oil transfer part is hit by the printing wire. Ink is printed normally on the printing paper to realize a highly reliable impact dot head. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例を示すインパクトドットヘッ
ドの断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of an impact dot head showing an embodiment of the present invention.

【図2】本考案の一実施例の効果を説明する説明図であ
る。
FIG. 2 is an explanatory view illustrating an effect of one embodiment of the present invention.

【図3】本考案を使用しない従来例を説明する説明図で
ある。
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a conventional example that does not use the present invention.

【図4】本考案を使用しない従来例を説明する説明図で
ある。
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a conventional example that does not use the present invention.

【図5】本考案を使用しない従来例を説明する説明図で
ある。
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a conventional example that does not use the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・ノーズ 2・・・フレーム 3・・・第1ヨーク 4・・・第2ヨーク 5・・・潤滑油注入穴 6・・・ダンパー 7・・・印字ワイヤ 8・・・中間ガイド 9・・・プリント配線基板 10・・・先端ガイド 15・・・復帰バネ 16・・・コイル 18・・・レバー 20・・・インクリボン 21・・・印字紙 22・・・プラテン 23・・・インパクトドットヘッド 24・・・潤滑油注入部 25・・・油転写部 矢印A・・・印字ワイヤ突出方向 1 ... Nose 2 ... frame 3 ... 1st yoke 4 ... second yoke 5 ... Lubricant oil injection hole 6 ... Damper 7 ... Printing wire 8 ... Intermediate guide 9 ... Printed wiring board 10 ... Tip guide 15 ... Return spring 16 ... Coil 18 ... Lever 20 ... Ink ribbon 21 ... Printing paper 22 ... Platen 23 ... Impact Dot Head 24 ... Lubricant injection part 25: Oil transfer section Arrow A: Print wire protruding direction

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 複数の印字ワイヤを駆動し、インクリボ
ンを介して紙に衝撃力を与えることにより印字を行い、
かつ前記印字ワイヤ先端に配設されたガイド部に潤滑油
が注油されているインパクトドットヘッドにおいて、前
記潤滑油の成分がインクリボンの溶剤成分と互いに難溶
性でないことを特徴とするインパクトドットヘッド。
1. Printing is performed by driving a plurality of printing wires and applying an impact force to paper through an ink ribbon,
An impact dot head in which lubricating oil is poured into a guide portion arranged at the tip of the printing wire, wherein the component of the lubricating oil is not sparingly soluble in the solvent component of the ink ribbon.
【請求項2】 潤滑油の成分がインクリボンの染料成分
と互いに難溶性でないことを特徴とする請求項1記載の
インパクトドットヘッド。
2. The impact dot head according to claim 1, wherein the component of the lubricating oil is not sparingly soluble in the dye component of the ink ribbon.
JP5054591U 1991-07-01 1991-07-01 Impact dot head Expired - Lifetime JP2566148Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5054591U JP2566148Y2 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Impact dot head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5054591U JP2566148Y2 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Impact dot head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH052956U true JPH052956U (en) 1993-01-19
JP2566148Y2 JP2566148Y2 (en) 1998-03-25

Family

ID=12861985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5054591U Expired - Lifetime JP2566148Y2 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Impact dot head

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2566148Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2566148Y2 (en) 1998-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH052956U (en) Impact dot head
EP0128558B1 (en) Ink dot printer
JPS6224530Y2 (en)
JPH0524214A (en) Impact dot head
US5340222A (en) Ink ribbon with wire lubricant in a wire impact printer
JPH0428775Y2 (en)
JPS6339081Y2 (en)
US5322379A (en) Impact dot print head and printer including same
JP3039826B2 (en) Impact dod printer
JPS6342580B2 (en)
JP2570973B2 (en) Dot impact print head device
JPS60168950U (en) Printing unit mechanism
JPH0717486Y2 (en) Wire dot print head
JPH0664882U (en) Impact dot head
JPH038445Y2 (en)
JPS5820469A (en) Printer
JPS58163674A (en) Guide plate for printing head
JPS60279Y2 (en) clapper type dot printer head
JP2580977B2 (en) Print head for dot impact printer
JP2979791B2 (en) Manufacturing method of wire dot print head
JPS60187569A (en) Hammer unit
JPS58187375A (en) Printing head
JPH0148877B2 (en)
JPS6250072A (en) Wire dot head
JPS59142163A (en) Dot printer and printing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19971111