JPH05294332A - 生分解性容器の製造方法 - Google Patents
生分解性容器の製造方法Info
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- JPH05294332A JPH05294332A JP11703692A JP11703692A JPH05294332A JP H05294332 A JPH05294332 A JP H05294332A JP 11703692 A JP11703692 A JP 11703692A JP 11703692 A JP11703692 A JP 11703692A JP H05294332 A JPH05294332 A JP H05294332A
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- JP
- Japan
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- biodegradable
- biodegradable container
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- coating thin
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
- B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生分解性を有する多糖類もしくは蛋白質より
なる容器本体にコーティング薄膜を圧着したものであっ
て、安価で、生分解速度が大きく、且つ耐水性に優れた
生分解性容器の製造方法を提供する。 【構成】 先ず多糖類または蛋白質よりなる生分解性発
泡シート１１を成形し、生分解性容器本体１０を作るこ
と、次にその生分解性容器本体１０表面を熱可塑性プラ
スチックを溶剤に溶かしたコーティング液２１で被覆し
た上、乾燥し、溶剤を揮発させ、生分解性容器本体１０
表面に熱可塑性プラスチックのみよりなるコーティング
薄層２０を形成すること、３番目にその表面を熱可塑性
コーティング薄層２０で被覆した生分解性容器本体１０
に、さらに熱可塑性プラスチックよりなるコーティング
薄膜３０を重ね、熱圧着することよりなる生分解性容器
の製造方法である。
なる容器本体にコーティング薄膜を圧着したものであっ
て、安価で、生分解速度が大きく、且つ耐水性に優れた
生分解性容器の製造方法を提供する。 【構成】 先ず多糖類または蛋白質よりなる生分解性発
泡シート１１を成形し、生分解性容器本体１０を作るこ
と、次にその生分解性容器本体１０表面を熱可塑性プラ
スチックを溶剤に溶かしたコーティング液２１で被覆し
た上、乾燥し、溶剤を揮発させ、生分解性容器本体１０
表面に熱可塑性プラスチックのみよりなるコーティング
薄層２０を形成すること、３番目にその表面を熱可塑性
コーティング薄層２０で被覆した生分解性容器本体１０
に、さらに熱可塑性プラスチックよりなるコーティング
薄膜３０を重ね、熱圧着することよりなる生分解性容器
の製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、安価で、生分解性速度
が大きく、自然環境中に放置すると微生物によって分解
し、焼却等人工的に分解する必要のない容器の製造方法
に関するものである。
が大きく、自然環境中に放置すると微生物によって分解
し、焼却等人工的に分解する必要のない容器の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、生分解性を有し、自然環境中に放
置すると微生物によって分解し、焼却等人工的に分解す
る必要のない生分解性容器は原料として疎水性の生分解
性プラスチックを使って製造していた。
置すると微生物によって分解し、焼却等人工的に分解す
る必要のない生分解性容器は原料として疎水性の生分解
性プラスチックを使って製造していた。
【０００３】しかしながら、上記疎水性の生分解性プラ
スチックは価格が高く、従って製品の容器も高く、生分
解性速度がまだ小さく、自然環境中に放置していてもな
かなか分解せず、一般に普及しないと言う問題点があ
る。また、既に生分解性のある多糖類またはタンパク
質、例えばカラギーナン発泡シートを成形して作った容
器本体表面に熱可塑性プラスチック、例えばポリカプロ
ラクトン薄膜を９０℃で圧着することを試みたが、相溶
性の関係で、一体品が得られず、満足すべきものが得ら
れなかった。その他、生分解性のあるセルロース・キト
サン複合発泡体表面に５ｇ−ポリカプロラクトン／１０
０ｇ−クロロホルムの割合で配合したコーティング溶液
を、刷毛で４回塗布し、乾燥し、溶剤を揮発させただけ
では、耐水性のある容器は得られなかった。
スチックは価格が高く、従って製品の容器も高く、生分
解性速度がまだ小さく、自然環境中に放置していてもな
かなか分解せず、一般に普及しないと言う問題点があ
る。また、既に生分解性のある多糖類またはタンパク
質、例えばカラギーナン発泡シートを成形して作った容
器本体表面に熱可塑性プラスチック、例えばポリカプロ
ラクトン薄膜を９０℃で圧着することを試みたが、相溶
性の関係で、一体品が得られず、満足すべきものが得ら
れなかった。その他、生分解性のあるセルロース・キト
サン複合発泡体表面に５ｇ−ポリカプロラクトン／１０
０ｇ−クロロホルムの割合で配合したコーティング溶液
を、刷毛で４回塗布し、乾燥し、溶剤を揮発させただけ
では、耐水性のある容器は得られなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、原料として疎水性の生分解性プラスチック
を使って製造した生分解性容器は価格が高く、生分解速
度が小さく、分解に時間が掛かること、また、生分解性
のある多糖類またはタンパク質よりなる容器本体表面を
熱可塑性プラスチックで水密に被覆することは実用的に
困難であることである。
する課題は、原料として疎水性の生分解性プラスチック
を使って製造した生分解性容器は価格が高く、生分解速
度が小さく、分解に時間が掛かること、また、生分解性
のある多糖類またはタンパク質よりなる容器本体表面を
熱可塑性プラスチックで水密に被覆することは実用的に
困難であることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】図面を参考にして説明す
る。本発明は、先ず多糖類または蛋白質よりなる生分解
性発泡シート１１を成形し、生分解性容器本体１０を作
る第１工程、次にその生分解性容器本体１０表面を熱可
塑性プラスチックを溶剤に溶かしたコーティング液２１
で被覆したうえ、乾燥し、溶剤を揮発させ、生分解性容
器本体１０表面に熱可塑性プラスチックのみよりなるコ
ーティング薄層２０を形成する第２工程、表面を熱可塑
性コーティング薄層２０で被覆した生分解性容器本体１
０に、さらに熱可塑性プラスチックよりなるコーティン
グ薄膜３０を重ね、熱圧着する第３工程よりなる。
る。本発明は、先ず多糖類または蛋白質よりなる生分解
性発泡シート１１を成形し、生分解性容器本体１０を作
る第１工程、次にその生分解性容器本体１０表面を熱可
塑性プラスチックを溶剤に溶かしたコーティング液２１
で被覆したうえ、乾燥し、溶剤を揮発させ、生分解性容
器本体１０表面に熱可塑性プラスチックのみよりなるコ
ーティング薄層２０を形成する第２工程、表面を熱可塑
性コーティング薄層２０で被覆した生分解性容器本体１
０に、さらに熱可塑性プラスチックよりなるコーティン
グ薄膜３０を重ね、熱圧着する第３工程よりなる。
【０００６】
【実施例】第１の実施例について説明すると、先ず生分
解性のある多糖類または蛋白質としてカラギーナン発泡
シート１１を金型４０により加熱成形（６０℃×１５分
程度）し、生分解性容器本体１０を作る。次にその生分
解性容器本体１０に１ｇ−ポリカプロラクトン／１００
ｇ−クロロホルムの割合で配合したコーティング液２１
を、刷毛２２で２回塗布し、乾燥し、溶剤を揮発させ、
生分解性容器本体１０表面に熱可塑性プラスチックのみ
よりなるコーティング薄層２０を形成する。なお、生分
解性容器本体１０をコーティング液２１に浸漬させたう
え、取出して、乾燥し、溶剤を揮発させてもよい。３番
目にその表面にコーティング薄層２０を形成した生分解
性容器本体１０に、さらに熱可塑性プラスチックとして
同じポリカプロラクトンよりなるコーティング薄膜３０
を重ね、９０℃で５〜１０秒熱圧着すると、コーティン
グ薄膜３０と生分解性容器本体１０が一体で、耐水性の
ある生分解性容器が得られる。
解性のある多糖類または蛋白質としてカラギーナン発泡
シート１１を金型４０により加熱成形（６０℃×１５分
程度）し、生分解性容器本体１０を作る。次にその生分
解性容器本体１０に１ｇ−ポリカプロラクトン／１００
ｇ−クロロホルムの割合で配合したコーティング液２１
を、刷毛２２で２回塗布し、乾燥し、溶剤を揮発させ、
生分解性容器本体１０表面に熱可塑性プラスチックのみ
よりなるコーティング薄層２０を形成する。なお、生分
解性容器本体１０をコーティング液２１に浸漬させたう
え、取出して、乾燥し、溶剤を揮発させてもよい。３番
目にその表面にコーティング薄層２０を形成した生分解
性容器本体１０に、さらに熱可塑性プラスチックとして
同じポリカプロラクトンよりなるコーティング薄膜３０
を重ね、９０℃で５〜１０秒熱圧着すると、コーティン
グ薄膜３０と生分解性容器本体１０が一体で、耐水性の
ある生分解性容器が得られる。
【０００７】第２の実施例について説明すると、先ず生
分解性のある多糖類または蛋白質としてセルロース・キ
トサン複合発泡体よりなる生分解性発泡シート１１を金
型４０により加熱成形（７０℃×１２時間程度）し、生
分解性容器本体１０を作る。次にその生分解性容器本体
１０に表面に１ｇ−ポリカプロラクトン／１００ｇ−ク
ロロホルムの割合で配合したコーティング液２１を、刷
毛２２で２回塗布し、乾燥し、溶剤を揮発させ、以下第
１の実施例と同様の処理を行うと、第１実施例の製品と
同等の生分解性容器が得られる。
分解性のある多糖類または蛋白質としてセルロース・キ
トサン複合発泡体よりなる生分解性発泡シート１１を金
型４０により加熱成形（７０℃×１２時間程度）し、生
分解性容器本体１０を作る。次にその生分解性容器本体
１０に表面に１ｇ−ポリカプロラクトン／１００ｇ−ク
ロロホルムの割合で配合したコーティング液２１を、刷
毛２２で２回塗布し、乾燥し、溶剤を揮発させ、以下第
１の実施例と同様の処理を行うと、第１実施例の製品と
同等の生分解性容器が得られる。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
得られた生分解性容器は、いずれも製造が容易であっ
て、安価であり、その性質はコーティング薄膜３０と生
分解性容器本体１０とが一体で、耐水性が高く、しかも
生分解速度が大きく、使用者の要求を満足するものであ
る。
得られた生分解性容器は、いずれも製造が容易であっ
て、安価であり、その性質はコーティング薄膜３０と生
分解性容器本体１０とが一体で、耐水性が高く、しかも
生分解速度が大きく、使用者の要求を満足するものであ
る。
【図１】本発明の実施例の工程を示す工程図である。
【図２】容器の垂直切断正面図である。
１０ 生分解性容器本体 １１ 生分解性発泡シート ２０ コーティング薄層 ２１ コーティング液 ２２ 刷毛 ３０ コーティング薄膜 ４０ 金型
Claims (1)
- 【請求項１】 先ず多糖類または蛋白質よりなる生分解
性発泡シート（１１）を成形し、生分解性容器本体（１
０）を作る第１工程、 次にその生分解性容器本体（１０）表面を熱可塑性プラ
スチックを溶剤に溶かしたコーティング液（２１）で被
覆した上、乾燥し、溶剤を揮発させ、生分解性容器本体
（１０）表面に熱可塑性プラスチックのみよりなるコー
ティング薄層（２０）を形成する第２工程、 さらにその表面に熱可塑性プラスチックよりなるコーテ
ィング薄膜（３０）を重ね、熱圧着する第３工程よりな
る生分解性容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11703692A JPH05294332A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 生分解性容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11703692A JPH05294332A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 生分解性容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294332A true JPH05294332A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14701855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11703692A Pending JPH05294332A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 生分解性容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05294332A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707602A1 (en) * | 1993-07-08 | 1996-04-24 | International Paper Company | Compostable, biodegradable foam core board |
| US7332214B2 (en) | 2000-09-13 | 2008-02-19 | Nissei Kabushiki Kaisha | Biodegradable molded article, manufacturing method thereof, and composition for expansion molding |
| US8043539B2 (en) | 2002-03-13 | 2011-10-25 | Nissei Company, Ltd. | Process for producing biodegradable molded item and molding dies therefor |
| US8187514B2 (en) | 2002-02-21 | 2012-05-29 | Nissei Company, Ltd. | Biodegradable molded article |
-
1992
- 1992-04-08 JP JP11703692A patent/JPH05294332A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707602A1 (en) * | 1993-07-08 | 1996-04-24 | International Paper Company | Compostable, biodegradable foam core board |
| EP0707602A4 (ja) * | 1993-07-08 | 1996-05-22 | ||
| US7332214B2 (en) | 2000-09-13 | 2008-02-19 | Nissei Kabushiki Kaisha | Biodegradable molded article, manufacturing method thereof, and composition for expansion molding |
| US8187514B2 (en) | 2002-02-21 | 2012-05-29 | Nissei Company, Ltd. | Biodegradable molded article |
| US8043539B2 (en) | 2002-03-13 | 2011-10-25 | Nissei Company, Ltd. | Process for producing biodegradable molded item and molding dies therefor |
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