JPH05293833A - Mold release agent and improving method for mold release property - Google Patents
Mold release agent and improving method for mold release propertyInfo
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- JPH05293833A JPH05293833A JP12833392A JP12833392A JPH05293833A JP H05293833 A JPH05293833 A JP H05293833A JP 12833392 A JP12833392 A JP 12833392A JP 12833392 A JP12833392 A JP 12833392A JP H05293833 A JPH05293833 A JP H05293833A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、型取り用の反転母型と
して有効に使用されるシリコーンゴム硬化物の離型性を
向上させるために使用される離型剤及びその使用方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold release agent used for improving the mold releasability of a silicone rubber cured product which is effectively used as an inversion master for mold making, and a method for using the mold release agent.
【０００２】[0002]
【従来技術】シリコーンゴム型を反転母型として使用
し、これに樹脂を充填して注型成形することにより複製
品を製造することは公知の技術である。最近になって、
このような複製品、即ち樹脂成型物が、自動車部品、家
電用部品の一部として実際の使用に供されるようになっ
てきている。このため、注型樹脂の特性が重視されるよ
うになり、その機械的特性等の改良は目ざましいものが
ある。反面、このような注型樹脂の特性の向上は、シリ
コーンゴム母型の耐久性を損なうこととなり、一つの母
型から得られる複製品の個数は著しく減少してきている
のが現状である。このために、シリコーンゴム母型の離
型耐久性の向上が望まれている。2. Description of the Related Art It is a known technique to use a silicone rubber mold as an inversion mother mold, and to fill it with a resin and cast it to produce a replica. Recently,
Such a duplicated product, that is, a resin molded product, has come to be actually used as a part of automobile parts and home appliance parts. For this reason, the characteristics of the casting resin have come to be emphasized, and the mechanical characteristics and the like thereof are remarkably improved. On the other hand, such an improvement in the properties of the casting resin impairs the durability of the silicone rubber mother die, and the number of duplicates obtained from one mother die is currently significantly reduced. Therefore, it is desired to improve the mold release durability of the silicone rubber mother die.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来、シリコーンゴム
母型の離型耐久性を向上させるための手段としては、該
母型を構成するシリコーンゴム組成物の充填剤として、
疏水化処理された補強性シリカや、親水性もしくは疏水
性シリカをシラザン化合物で処理したものを使用するこ
とが行われている。このような充填剤を使用したシリコ
ーンゴム組成物から形成される母型は、確かに離型耐久
性の向上が認められるものの、現在、注型樹脂の主流で
ある高物性ウレタン樹脂等に対しては、未だ満足するよ
うな離型耐久性を示さない。Conventionally, as means for improving the mold release durability of a silicone rubber mother die, as a filler of the silicone rubber composition constituting the mother die,
It has been practiced to use a hydrophobized reinforcing silica or a hydrophilic or hydrophobic silica treated with a silazane compound. Although a master mold formed from a silicone rubber composition using such a filler can be confirmed to have an improvement in mold release durability, it has a high physical property urethane resin, which is currently the mainstream of casting resins. Does not yet exhibit satisfactory release durability.
【０００４】従って本発明の目的は、注型される高物性
ウレタン樹脂等に対してもシリコーンゴム硬化物製母型
の離型耐久性を顕著に向上させることが可能な離型剤を
提供することにある。本発明の他の目的は、前記離型剤
を用いてシリコーンゴム硬化物製母型の離型性を向上さ
せる方法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a mold release agent capable of remarkably improving the mold release durability of a mother mold made of a cured product of a silicone rubber even with respect to a cast high physical property urethane resin or the like. Especially. Another object of the present invention is to provide a method of improving the mold releasability of a silicone rubber cured product master using the mold releasing agent.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、アルカ
リ金属化合物、有機錫化合物、有機チタン化合物及びイ
ミダゾール化合物の少なくとも１種から成ることを特徴
とするシリコーンゴム硬化物用離型剤が提供される。According to the present invention, there is provided a mold release agent for cured silicone rubber, which comprises at least one of an alkali metal compound, an organic tin compound, an organic titanium compound and an imidazole compound. To be done.
【０００６】本発明によれば更に、樹脂の注型により複
製型を形成するための母型であって、シリコーンゴム硬
化物から成る母型表面に、アルカリ金属化合物、有機錫
化合物、有機チタン化合物及びイミダゾール化合物の少
なくとも１種から成る離型剤を、有機溶剤に溶解もしく
は分散させて塗布、乾燥することを特徴とする離型性向
上方法が提供される。Further, according to the present invention, a mother mold for forming a replica mold by casting a resin, wherein an alkali metal compound, an organic tin compound and an organic titanium compound are formed on the surface of the mother mold made of a cured silicone rubber. And a mold release agent comprising at least one imidazole compound dissolved in or dispersed in an organic solvent, and applied and dried.
【０００７】本発明は、基本的に言って、上記アルカリ
金属化合物等がシリコーンゴム硬化物の離型性を顕著に
向上させるという新規知見に基づくものであり、これら
の有機溶剤溶液を、シリコーンゴム硬化物製の母型表面
に塗布、乾燥させることによって、該母型の離型性を著
しく向上させることに成功したものである。本発明の離
型剤によれば、従来の離型剤に比して、その塗布回数を
著しく少なくすることができ、しかも該離型剤は複製物
への移行がなく、複製物の表面精度や彩色に悪影響を与
えることがないという優れた利点を有する。Basically, the present invention is based on the new finding that the above-mentioned alkali metal compounds and the like remarkably improve the releasability of a cured silicone rubber product. By coating and drying on the surface of a mother die made of a cured product, the releasability of the mother die was remarkably improved. According to the release agent of the present invention, the number of times of application can be significantly reduced as compared with the conventional release agent, and the release agent does not migrate to the duplicate, and the surface accuracy of the duplicate is high. It has an excellent advantage that it does not adversely affect the coloring.
【０００８】離型剤 本発明の離型剤は、アルカリ金属化合物、有機錫化合
物、有機チタン化合物またはイミダゾール化合物から成
り、これらは１種単独でも２種以上の組み合わせでも使
用することができる。 Release Agent The release agent of the present invention comprises an alkali metal compound, an organic tin compound, an organic titanium compound or an imidazole compound, and these can be used alone or in combination of two or more kinds.
【０００９】アルカリ金属化合物；アルカリ金属化合物
としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム
等のアルカリ金属の塩、酸化物、水酸化物や、アルカリ
金属塩のシリコネート、ブチルリチウム等の有機アルカ
リ金属等を例示することができるが、これらの中でも、
シリコーンゴム硬化物表面に対しての塗布作業性を考慮
すれば、有機溶剤に可溶性のものであることが好適であ
る。本発明においては、特に安全性も良好であることか
ら、アルカリ金属塩のシリコネートが最も望ましい。Alkali metal compound: Examples of the alkali metal compound include salts, oxides and hydroxides of alkali metals such as lithium, sodium, potassium and cesium, organic alkali metals such as siliconate of alkali metal salts and butyllithium. It can be exemplified, but among these,
Considering the coating workability on the surface of the cured silicone rubber, it is preferable that it is soluble in an organic solvent. In the present invention, the alkali metal salt siliconate is most desirable because it is particularly safe.
【００１０】アルカリ金属塩のシリコネートとしては、
下記一般式(1):The alkali metal salt siliconate includes
The following general formula (1):
【化１】 〔式中、Ｒは、同一でも異なっていてもよく、置換また
は非置換の一価炭化水素基、ｎは、１〜100,000 の数で
あり、Ｍは、アルカリ金属を示す、〕で表されるものを
例示することができる。該一般式(1) において、一価炭
化水素基Ｒとしては、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等のシ
クロアルキル基、ビニル基、アリル基、イソプロペニル
基等のアルケニル基、フェニル基、キシリル基等のアリ
ール基、ベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル
基、及びこれらの基の水素原子の全部もしくは一部がハ
ロゲン原子等で置換された基、例えばクロロメチル基、
3,3,3−トリフルオロプロピル基等を挙げることができ
る。[Chemical 1] [Wherein, R may be the same or different and is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, n is a number of 1 to 100,000, and M is an alkali metal] The thing can be illustrated. In the general formula (1), the monovalent hydrocarbon group R is an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group or a butyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a vinyl group, an allyl group or an isopropenyl group. Alkenyl groups such as phenyl groups, aryl groups such as xylyl groups, aralkyl groups such as benzyl groups and phenylethyl groups, and groups in which all or part of the hydrogen atoms of these groups are substituted with halogen atoms, such as chloro. Methyl group,
Examples include 3,3,3-trifluoropropyl group and the like.
【００１１】有機錫化合物；有機錫化合物としては、一
般の縮合硬化型シリコーンゴム組成物の硬化剤として使
用されているものを例示することができ、例えばジブチ
ル錫ジラウレート、ジブチル錫ジベンジルマレエート、
ジブチル錫ジオクトエート、ジオクチル酸錫、ジ−ｎ−
ブチルジメトキシ錫、ビスエチルマレイルジブチル錫オ
キサイド、ジブチル錫ベンジルマレエート、テトラブチ
ルビス（エチルマレート）ジ錫オキサイド、ジブチル錫
ビス（イソオクチルフタレート）、ジブチル錫ビス（３
−メチル−３−メトキシブチルマレート）、ジオクチル
錫ビス（ベンジルマレート）、ジオクチル錫ジラウレー
ト等を挙げることができる。Organotin compounds: Examples of the organotin compound include those used as curing agents for general condensation-curable silicone rubber compositions, such as dibutyltin dilaurate, dibutyltin dibenzyl maleate, and the like.
Dibutyltin dioctoate, tin dioctylate, di-n-
Butyldimethoxytin, bisethylmalyldibutyltin oxide, dibutyltin benzyl maleate, tetrabutylbis (ethylmalate) ditin oxide, dibutyltin bis (isooctylphthalate), dibutyltin bis (3
-Methyl-3-methoxybutylmalate), dioctyltin bis (benzylmalate), dioctyltin dilaurate and the like.
【００１２】有機チタン化合物；有機チタン化合物とし
ては、テトライソプロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブ
チルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ
（２−エチルヘキシル）チタネート、ジエトキシチタン
アセチルアセトナート、チタンジアセチルアセトナー
ト、チタンオクチルグリコート、チタンラクテートエチ
ルエステル、チタントリエタノールアミネート、及びこ
れらの部分加水分解縮合物等のチタン酸エステル類、チ
タンの部分アルコキシ化キレート化合物、チタンキレー
ト化合物、その他チタンのケイ酸エステル及びそのキレ
ート化物等を挙げることができる。Organic titanium compounds: Examples of organic titanium compounds are tetraisopropyl titanate, tetra-n-butyl titanate, butyl titanate dimer, tetra (2-ethylhexyl) titanate, diethoxytitanium acetylacetonate, titanium diacetylacetonate and titanium octyl. Glyquat, titanium lactate ethyl ester, titanium triethanolaminate, titanic acid esters such as partial hydrolysis-condensation products thereof, titanium partially alkoxylated chelate compounds, titanium chelate compounds, and other titanium silicate esters and chelates thereof. And the like.
【００１３】イミダゾール化合物；イミダゾール化合物
としては、２−メチルイミダール、２−エチル−４−メ
チルイミダゾール、２−ウンデシルイミダゾール、２−
ヘプタデシルイミダゾール、２−フェニルイミダゾー
ル、２−フェニル−４−メチルイミダゾール、１−ベン
ジル−２−メチルイミダゾール、２−エチルイミダゾー
ル、２−イソプロピルイミダゾール、２−フェニル−４
−ベンジルイミダゾール、２−フェニル− 4,5−ジヒド
ロキシメチルイミダゾール、２−フェニル−４−メチル
−５−ヒドロキシメチルイミダゾール、２−フェニル−
４−ベンジル−５−ヒドロキシメチルイミダゾール、4,
4'−メチレン−ビス（２−エチル−５−メチルイミダゾ
ール）等を例示することができる。Imidazole compound: Examples of the imidazole compound include 2-methylimidazole, 2-ethyl-4-methylimidazole, 2-undecylimidazole, 2-
Heptadecyl imidazole, 2-phenyl imidazole, 2-phenyl-4-methyl imidazole, 1-benzyl-2-methyl imidazole, 2-ethyl imidazole, 2-isopropyl imidazole, 2-phenyl-4
-Benzylimidazole, 2-phenyl-4,5-dihydroxymethylimidazole, 2-phenyl-4-methyl-5-hydroxymethylimidazole, 2-phenyl-
4-benzyl-5-hydroxymethylimidazole, 4,
Examples include 4'-methylene-bis (2-ethyl-5-methylimidazole) and the like.
【００１４】離型性向上方法 上記の離型剤を用いての本発明の離型性向上方法は、上
記離型剤を有機溶剤に溶解もしくは分散させ、これをシ
リコーンゴム硬化物製の母型に塗布し、乾燥することに
よって行われる。 Method of Improving Releasing Property In the method of improving releasability of the present invention using the above-mentioned mold releasing agent, the above mold releasing agent is dissolved or dispersed in an organic solvent, and the resulting mold is made of a silicone rubber cured product. It is carried out by applying it to and drying.
【００１５】本発明において、離型性を向上すべき型を
構成するシリコーンゴムとしては、例えばアルケニル基
含有のオルガノポリシロキサン、 SiH基を有するオルガ
ノハイドロジェンポリシロキサン及び白金系触媒を有す
る所謂付加硬化型のシリコーンゴム、並びに、分子中に
アルコキシ基、水酸基等を有するオルガノポリシロキサ
ン、加水分解性基を有する有機ケイ素化合物及び有機錫
系触媒を有する所謂縮合硬化型シリコーンゴム、更には
パーオキサイドで硬化させるタイプのシリコーンゴムの
いずれであってもよい。In the present invention, the silicone rubber constituting the mold for improving the releasability is, for example, so-called addition cure having an alkenyl group-containing organopolysiloxane, a SiH group-containing organohydrogenpolysiloxane and a platinum catalyst. Type silicone rubber, and organopolysiloxane having an alkoxy group, a hydroxyl group, etc. in the molecule, a so-called condensation curable silicone rubber having an organosilicon compound having a hydrolyzable group and an organic tin catalyst, and further cured with peroxide. Any type of silicone rubber may be used.
【００１６】用いる有機溶剤としては、前述した離型剤
を分散させるものでも使用することができるが、均一に
塗布することができるという見地から、特に前記離型剤
を溶解させるものが好ましく、また型を構成しているシ
リコーンゴムに対して親和性の良好なものであることが
好ましい。具体的には、トルエン、キシレン、ベンゼ
ン、ヘプタン、ヘキサン、トリクロロエチレン、パーク
ロロエチレン、塩化メチレン、酢酸エチル、エタノー
ル、イソプロパノール、ブタノール、フロン113 、リグ
ロイン、ゴム揮発油、シリコーン系溶剤等が好適に使用
される。As the organic solvent to be used, a solvent in which the above-mentioned releasing agent is dispersed can be used, but from the viewpoint that uniform coating can be carried out, a solvent in which the above-mentioned releasing agent is dissolved is particularly preferable, and It is preferable that the mold has a good affinity with the silicone rubber. Specifically, toluene, xylene, benzene, heptane, hexane, trichloroethylene, perchloroethylene, methylene chloride, ethyl acetate, ethanol, isopropanol, butanol, freon 113, ligroin, rubber volatile oil, silicone solvent and the like are preferably used. To be done.
【００１７】また、上記の離型剤の有機溶剤溶液ないし
分散液中には、型を形成しているシリコーンゴムとの親
和性を良好にするために、あるいは該型面上での皮膜形
成能を高めるために、離型性を向上させるという本発明
の目的を損なわない範囲内において、各種の添加剤を配
合することができる。例えば、付加硬化型シリコーンゴ
ムの構成成分であるアルケニル基含有オルガノポリシロ
キサン、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、白金
系触媒等や、縮合硬化型シリコーンゴムの構成成分であ
るヒドロキシ基含有オルガノポリシロキサン、加水分解
性シランもしくはシロキサン等、さらにこれらのシリコ
ーンゴム組成物に補強剤として配合されている疏水性シ
リカあるいは親水性シリカ、基本的にSiＯ2 単位とＲ3
SiＯ1/2単位（Ｒは前述した一価炭化水素基）とから成
り、分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有するシ
リコーンオイル可溶性のシリコーン樹脂等を、配合する
こともできる。その他、コバルトブルー等の無機顔料；
有機染料などの着色剤；酸化セリウム、炭酸亜鉛、炭酸
マンガン、ベンガラ、酸化チタン、カーボンブラック等
の耐熱性、難燃性向上剤；等の配合も可能である。In the organic solvent solution or dispersion of the above-mentioned releasing agent, in order to improve the affinity with the silicone rubber forming the mold, or to form a film on the mold surface. In order to improve the release property, various additives can be added within a range that does not impair the object of the present invention of improving the releasability. For example, alkenyl group-containing organopolysiloxanes, organohydrogenpolysiloxanes, platinum catalysts, etc., which are the constituents of addition-curable silicone rubbers, hydroxy group-containing organopolysiloxanes, which are the constituents of condensation-curable silicone rubbers, hydrolysis Silanes, siloxanes, etc., and hydrophobic silica or hydrophilic silica compounded as a reinforcing agent in these silicone rubber compositions, basically SiO 2 units and R 3
It is also possible to blend a silicone oil-soluble silicone resin or the like which is composed of a SiO 1/2 unit (R is a monovalent hydrocarbon group described above) and has at least one alkenyl group in the molecule. Other inorganic pigments such as cobalt blue;
A coloring agent such as an organic dye; a heat resistance and flame retardancy improving agent such as cerium oxide, zinc carbonate, manganese carbonate, red iron oxide, titanium oxide, and carbon black;
【００１８】上述した離型剤の有機溶剤溶液ないし分散
液の塗布は、それ自体公知の方法で行うことができ、例
えば、スプレー塗布、ハケ塗り、浸漬等によって行われ
る。またその塗布量は、前記離型剤が、型面に対して１
〜100 ｇ/m2 となる量が好適である。後述する実施例か
ら明らかな通り、上記のようにして離型剤が塗布された
シリコーンゴム製の母型は、離型性が著しく向上してお
り、１回塗布を行ったのみで、ウレタン樹脂を注型して
の型取りを多数回行うことができる。The above-mentioned organic solvent solution or dispersion of the release agent can be applied by a method known per se, for example, spray application, brush application, dipping or the like. Further, the coating amount of the release agent is 1 with respect to the mold surface.
Amounts of up to 100 g / m 2 are suitable. As will be apparent from Examples described later, the mold made of silicone rubber coated with the releasing agent as described above has remarkably improved releasability, and the urethane resin can be coated only once. It is possible to cast a large number of times by casting.
【００１９】[0019]
【実施例】シリコーンゴム母型の作成 ；分子鎖両末端がビニルジメ
チルシリル基で封鎖され、粘度（25℃）が約 5,000cPの
ジメチルポリシロキサン 800ｇ、及び、ＢＥＴ比表面積
が約 200 m2 ／ｇの微粉末シリカ（日本アエロジル社
製,Aerosil 200 ） 200ｇ、を、ニーダー中に投入し、
十分に攪拌混合しながら、ヘキサメチルシラザン80ｇ及
び水10ｇを添加し、加熱を行わずに１時間混合を行っ
た。この後、内容物を 150℃に昇温し、２時間の加熱処
理を行った後に常温に戻した。上記の混合物 500ｇに、
下記平均式、Example: Preparation of silicone rubber matrix : 800 g of dimethylpolysiloxane having both ends of its molecular chain blocked with vinyldimethylsilyl groups and a viscosity (25 ° C) of about 5,000 cP, and a BET specific surface area of about 200 m 2 / 200 g of finely powdered silica (Aerosil 200, manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) was put in a kneader,
While thoroughly stirring and mixing, 80 g of hexamethylsilazane and 10 g of water were added, and the mixture was mixed for 1 hour without heating. Then, the contents were heated to 150 ° C., heat-treated for 2 hours, and then returned to room temperature. To 500 g of the above mixture,
The following average formula,
【化２】 で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン 25
ｇ、塩化白金酸オクチルアルコール錯体 100ppm （白金
換算）を添加し、よく攪拌した後、真空下で脱泡を行な
ってシリコーンゴム組成物を調製した。この組成物を60
℃×２時間で硬化させて凹状の母型を成型した。[Chemical 2] Organohydrogenpolysiloxane represented by 25
g, octyl chloroplatinic acid octyl alcohol complex 100 ppm (platinum equivalent) was added, well stirred, and then defoamed under vacuum to prepare a silicone rubber composition. 60 this composition
It was cured at ℃ × 2 hours to mold a concave mother die.
【００２０】実施例１ 下記平均式、 Example 1 The following average formula,
【化３】 で表されるリチウムシリコネート１重量部を、ｎ−ヘキ
サン99重量部に溶解させ、前記で得られたシリコーンゴ
ム母型を、この溶液に５分間浸漬し、引き上げた後、常
温で24時間放置した。凹状母型にウレタン樹脂（Ｈ＆Ｋ
社製3075）を注型し、60℃×１時間でウレタン樹脂の硬
化を行い、型取りを行った。この型取りを連続して行
い、１回毎に、ウレタン樹脂成型物の表面光沢度を測定
した。これらの結果を表１に示す。[Chemical 3] 1 part by weight of lithium siliconate represented by is dissolved in 99 parts by weight of n-hexane, and the silicone rubber matrix obtained above is immersed in this solution for 5 minutes, pulled up, and then left at room temperature for 24 hours. did. Urethane resin (H & K
3075) manufactured by the company was cast, the urethane resin was cured at 60 ° C. for 1 hour, and the mold was taken. This molding was continuously performed, and the surface glossiness of the urethane resin molded product was measured every time. The results are shown in Table 1.
【００２１】実施例２ 実施例１において、リチウムシリコネートの代わりにテ
トラｎ−ブチルチタネートを用いた以外は全く同様にし
て、ウレタン樹脂を用いての型取りを行い、型取り毎の
ウレタン樹脂成型物の表面光沢度を測定した。結果を表
１に示す。 Example 2 In the same manner as in Example 1, except that tetra-n-butyl titanate was used in place of lithium siliconate, the molding was carried out using a urethane resin, and a urethane resin molding was carried out for each molding. The surface glossiness of the product was measured. The results are shown in Table 1.
【００２２】実施例３ 実施例１において、リチウムシリコネートの代わりにジ
ブチル錫ジラウレートを用いた以外は全く同様にして、
ウレタン樹脂を用いての型取りを行い、型取り毎のウレ
タン樹脂成型物の表面光沢度を測定した。結果を表１に
示す。 Example 3 In the same manner as in Example 1, except that dibutyltin dilaurate was used instead of lithium siliconate,
Molding was performed using a urethane resin, and the surface glossiness of the urethane resin molded product was measured for each mold. The results are shown in Table 1.
【００２３】実施例４ 実施例１において、リチウムシリコネートの代わりに２
−フェニルイミダゾールを用いた以外は全く同様にし
て、ウレタン樹脂を用いての型取りを行い、型取り毎の
ウレタン樹脂成型物の表面光沢度を測定した。結果を表
１に示す。 Example 4 In Example 1, 2 instead of lithium siliconate was used.
Molding was carried out using a urethane resin in exactly the same manner except that phenylimidazole was used, and the surface glossiness of the urethane resin molded product was measured for each mold. The results are shown in Table 1.
【００２４】比較例１ シリコーンゴム母型に何も塗布せず、そのままウレタン
樹脂を用いての型取りを行い、型取り毎のウレタン樹脂
成型物の表面光沢度を測定した。結果を表１に示す。 Comparative Example 1 A silicone rubber mother die was not coated with anything, and a urethane resin was used as it was for molding, and the surface glossiness of the urethane resin molded product was measured for each molding. The results are shown in Table 1.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、シリコーンゴム製母型
の離型耐久性を驚異的に向上させることが可能となっ
た。According to the present invention, it is possible to surprisingly improve the mold release durability of the silicone rubber mother die.
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Claims (2)
機チタン化合物及びイミダゾール化合物の少なくとも１
種から成ることを特徴とするシリコーンゴム硬化物用離
型剤。1. At least one of an alkali metal compound, an organotin compound, an organotitanium compound and an imidazole compound.
A release agent for cured silicone rubber, which comprises a seed.
の母型であって、シリコーンゴム硬化物から成る母型表
面に、アルカリ金属化合物、有機錫化合物、有機チタン
化合物及びイミダゾール化合物の少なくとも１種から成
る離型剤を、有機溶剤に溶解もしくは分散させて塗布、
乾燥することを特徴とする離型性向上方法。2. A mother mold for forming a replica mold by casting a resin, wherein at least the alkali metal compound, the organic tin compound, the organic titanium compound and the imidazole compound are formed on the surface of the mother mold made of a cured silicone rubber. A release agent consisting of one kind is dissolved or dispersed in an organic solvent and applied,
A method for improving releasability, which comprises drying.
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|---|---|---|---|
| JP4128333A JP2816914B2 (en) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Release agent and method of improving release property |
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| JP (1) | JP2816914B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970074906A (en) * | 1996-05-08 | 1997-12-10 | 세야 히로마찌 | Lubricant for glass formation and glass forming method using the same |
| JP2001191337A (en) * | 1999-10-29 | 2001-07-17 | Sanyo Chem Ind Ltd | Release agent composition and slush molding method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6225161A (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Toshiba Silicone Co Ltd | Room temperature curing polyorganosiloxane composition |
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1992
- 1992-04-21 JP JP4128333A patent/JP2816914B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2816914B2 (en) | 1998-10-27 |
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