JPH05288002A - Air-cooled ceramic static blade - Google Patents

Air-cooled ceramic static blade

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JPH05288002A
JPH05288002A JP11394792A JP11394792A JPH05288002A JP H05288002 A JPH05288002 A JP H05288002A JP 11394792 A JP11394792 A JP 11394792A JP 11394792 A JP11394792 A JP 11394792A JP H05288002 A JPH05288002 A JP H05288002A
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JP
Japan
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ceramic
air
blade
thin plate
core metal
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Application number
JP11394792A
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Inventor
Masahiko Mori
昌彦 森
Shogo Miyazaki
正五 宮崎
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To enable usage of high-temperature combustion gas and provide a high-efficiency gas turbine by decreasing a temperature of a ceramic blade. CONSTITUTION:A thin plate 27 formed with a plurality of minute ports 28 is sandwiched between a ceramic blade 21 and a core bar 24 with gaps 25 and 26. Cooling air 31 is blown to an inner surface side of the blade 21 through the plural minute ports 28 formed on the thin plate 27.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービンやジェッ
トエンジンなどに使用されるのに適した空冷セラミック
静翼に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air-cooled ceramic stator vane suitable for use in gas turbines, jet engines and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えばガスタービンは、図4に示すよう
に、圧縮機1で圧縮した空気を燃焼器2に供給し、ここ
で燃料と混合して燃焼させることにより生成された燃焼
ガスを、タービン部3に導入して回転エネルギーに変換
し、この回転エネルギーで発電機4を駆動して電力を得
るような構成となっている。
2. Description of the Related Art For example, a gas turbine, as shown in FIG. 4, supplies the air compressed by a compressor 1 to a combustor 2 where it is mixed with fuel and burned to generate combustion gas. It is introduced into the turbine unit 3 and converted into rotational energy, and the rotational energy is used to drive the generator 4 to obtain electric power.

【0003】そして、上記のタービン部3は、図5に概
略を示すように、静翼5と動翼6とを備え、図4に示し
た燃焼器2から供給される高温の燃焼ガスを、静翼5を
介して動翼6に噴射させることにより、回転エネルギー
が得られるようになっている。この静翼5は、燃焼器2
から供給される例えば摂氏1300度程度の燃焼ガス温
度に耐えなければならず、そのためセラミック材を使用
したものが開発されている。
The turbine section 3 is provided with stationary blades 5 and moving blades 6 as schematically shown in FIG. 5, and the high temperature combustion gas supplied from the combustor 2 shown in FIG. Rotating energy can be obtained by injecting the moving blades 6 through the stationary blades 5. This vane 5 is a combustor 2
It has to withstand a combustion gas temperature of about 1300 degrees Celsius supplied from, for example, and therefore a ceramic material has been developed.

【0004】図6および図7は、従来の静翼5を示した
ものである。すなわち、静翼5は、製造し易くかつ過大
な熱応力を回避できるように、セラミック製の翼部7と
セラミック製の内側シュラウド8およびセラミック製の
外側シュラウド9に3分割されており、これらを金属製
の内側シュラウド10および金属製の外側シュラウド1
1で挟持するようにして、芯金12で締め付けて一体的
に固定したハイブリッド構造となっていた。
6 and 7 show a conventional vane 5. That is, the vane 5 is divided into three parts, that is, the blade part 7 made of ceramic, the inner shroud 8 made of ceramic, and the outer shroud 9 made of ceramic so as to be easy to manufacture and avoid excessive thermal stress. Metal inner shroud 10 and metal outer shroud 1
It was a hybrid structure in which it was sandwiched by 1 and clamped with a cored bar 12 to be integrally fixed.

【0005】そして、セラミック製の内側シュラウド8
と金属製の内側シュラウド10との間、およびセラミッ
ク製の外側シュラウド9と金属製の外側シュラウド11
との間には、それぞれ緩衝材13を挿入して、締付け荷
重の均一化と遮熱の役目を果たさせている。
The inner shroud 8 made of ceramic
And an inner shroud 10 made of metal, and an outer shroud 9 made of ceramic and an outer shroud 11 made of metal.
A cushioning material 13 is inserted between each of these parts to make uniform the tightening load and to serve as a heat shield.

【0006】また、芯金12には幾つかの冷却穴14が
穿設されており、さらに芯金12とセラミック製の翼部
7および内外側シュラウド8,9との間には断熱材16
が挿入されている。そして、芯金12の冷却穴14に、
外側から内側へ冷却空気15を流して芯金12内部を冷
却し、セラミックと金属との熱伸び差を緩和するように
している。
Further, several cooling holes 14 are bored in the core metal 12, and a heat insulating material 16 is provided between the core metal 12 and the ceramic blade 7 and the inner and outer shrouds 8 and 9.
Has been inserted. Then, in the cooling hole 14 of the core metal 12,
Cooling air 15 is caused to flow from the outside to the inside to cool the inside of the cored bar 12 to reduce the difference in thermal expansion between the ceramic and the metal.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のセラミック製の静翼5は、摂氏1300度程度
のガス温度にしか耐えられないものであった。しかし近
時、高効率のガスタービンの開発の要求がたかまり、そ
のためにはより高温に耐え得る静翼の提供が要望される
ようになった。
By the way, the conventional ceramic vane 5 as described above can only withstand a gas temperature of about 1300 degrees Celsius. However, in recent years, the demand for the development of highly efficient gas turbines has increased, and for this purpose, there has been a demand for providing vanes that can withstand higher temperatures.

【0008】本発明は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたもので、高効率のガスタービンを
提供するため、セラミック製翼部の温度を低下させて、
高温の燃焼ガスを使用できるようにした空冷セラミック
静翼を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. In order to provide a highly efficient gas turbine, the temperature of the ceramic blade portion is lowered,
An object of the present invention is to provide an air-cooled ceramic stator vane capable of using high-temperature combustion gas.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、セラミック製の翼部の内側および外側
を夫々セラミック製の内側シュラウドおよび外側シュラ
ウドで挟持するとともに、これらに貫通させた芯金で締
め付けて一体的に固定したセラミック静翼において、翼
部と芯金との間に多数の細孔の穿設されている薄板を翼
部と芯金の両者に対して夫々空隙を保つように介挿する
とともに、翼部の後縁側に空気排出手段を形成し、芯金
と薄板との間に供給した冷却空気を薄板に穿設されてい
る多数の細孔を通してセラミック製の翼部の内面側へ吹
き出させ、この冷却空気を翼部の後縁側に形成した空気
排出手段から高温ガス中へ排出するようにしたものであ
る。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention sandwiches the inner and outer sides of a ceramic blade with an inner shroud and an outer shroud made of ceramic, respectively, and penetrates them. In a ceramic vane tightened with a core metal and integrally fixed, a thin plate with a large number of pores formed between the blade part and the core bar is provided with air gaps for both the blade part and the core bar. While inserting so as to keep it, air discharge means is formed on the trailing edge side of the blade part, and cooling air supplied between the core metal and the thin plate is passed through a large number of pores formed in the thin plate to make a ceramic blade. The cooling air is blown out to the inner surface side of the portion, and this cooling air is discharged into the high temperature gas from the air discharging means formed on the trailing edge side of the blade portion.

【0010】[0010]

【作 用】上記の手段によれば、芯金と薄板との間に冷
却空気を供給することにより、冷却空気は薄板に穿設さ
れている多数の細孔を通してセラミック製の翼部の内面
側へ吹き出されるので、冷却空気で芯金が冷却されると
ともに翼部の内面側がインピンジメント冷却される。そ
のため、セラミック製翼部の温度を従来よりも200度
程度低下させることができ、その分だけ高い温度の燃焼
ガスをガスタービンに導入して使用できるようになる。
[Operation] According to the above means, the cooling air is supplied between the cored bar and the thin plate, so that the cooling air passes through a large number of pores formed in the thin plate, and the inner surface side of the ceramic blade portion. Since the core metal is cooled by the cooling air, the inner surface side of the blade is cooled by impingement. Therefore, the temperature of the ceramic blade can be lowered by about 200 degrees from the conventional temperature, and the combustion gas having a temperature higher by that amount can be introduced into the gas turbine for use.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明に係る空冷セラミック静翼の一
実施例について、図1ないし図3を参照して詳細に説明
する。ここで、図1は本発明に係る空冷セラミック静翼
の一実施例を一部を切欠いて示す断面図、図2は図1の
B−B線で切断した部分から見た斜視図である。なお、
図1および図2において、図6および図7と同一部分に
は同一符号を付してあるので、その部分の説明は省略す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the air-cooled ceramic stator vane according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an air-cooled ceramic vane according to the present invention with a part cut away, and FIG. In addition,
In FIGS. 1 and 2, the same parts as those in FIGS. 6 and 7 are designated by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

【0012】さて、本発明に係る空冷セラミック静翼
は、セラミック製の翼部21と、セラミック製の内側シ
ュラウド22と、セラミック製の外側シュラウド23と
に3分割されており、これらを金属製の内側シュラウド
10および金属製の外側シュラウド11で挟持するよう
にして、芯金24で締め付けて一体的に固定したハイブ
リッド構造となっている。そして、セラミック製の翼部
21はセラミック製の内側シュラウド22およびセラミ
ック製の外側シュラウド23に、夫々インロー方式によ
り固定されている。20はこのインロー部を示してい
る。
The air-cooled ceramic stator vane according to the present invention is divided into three parts, a ceramic blade part 21, a ceramic inner shroud 22 and a ceramic outer shroud 23, which are made of metal. It has a hybrid structure in which it is sandwiched between the inner shroud 10 and the outer shroud 11 made of metal, and is tightened by a core metal 24 to be integrally fixed. The ceramic blades 21 are fixed to the ceramic inner shroud 22 and the ceramic outer shroud 23 by spigot method. Reference numeral 20 indicates this spigot portion.

【0013】そして、芯金24とセラミック製の翼部2
1および内外側シュラウド22,23との間には、夫々
に空隙25,26を保つように薄板27が介挿されてい
る。この薄板27には多数の細孔28が穿設されてい
る。また、薄板27の一端側は金属製の外側シュラウド
11に符号29で示すように溶接されており、他端側は
金属製の内側シュラウド10に形成されている溝30に
すきまなく挿入されている。更に、翼部21の後縁側
は、図2に符号32で示されているように、開断面部の
構造に形成されている。
The core 24 and the ceramic wing 2
A thin plate 27 is inserted between the shroud 1 and the inner and outer shrouds 22 and 23 so as to keep the spaces 25 and 26, respectively. A large number of pores 28 are formed in this thin plate 27. Further, one end side of the thin plate 27 is welded to the metal outer shroud 11 as indicated by reference numeral 29, and the other end side is inserted into the groove 30 formed in the metal inner shroud 10 without any clearance. .. Further, the trailing edge side of the wing portion 21 is formed to have an open cross-section portion structure as indicated by reference numeral 32 in FIG.

【0014】このように構成された本発明に係る空冷セ
ラミック静翼の作用を説明すると、芯金24と薄板27
との間の空隙25に冷却空気15が供給され、その冷却
空気15は空隙25に穿設された多数の細孔28を通し
てセラミック製の翼部21の内面側へ吹き出ることにな
る。すなわち、翼部21の内面側が冷却空気15によっ
てインピンジメント冷却される。そして、翼部21を冷
却して温度の上昇した冷却空気31は、翼部21の内面
と薄板27との間の空隙26を通って、翼部21の後縁
側の開断面部32から高温ガス中へ排出される。
The operation of the air-cooled ceramic stator vane according to the present invention thus constructed will be described. The core metal 24 and the thin plate 27 are explained.
The cooling air 15 is supplied to the space 25 between the cooling air 15 and the cooling air 15 and blows out to the inner surface side of the ceramic blade portion 21 through the large number of pores 28 formed in the space 25. That is, the inner surface side of the blade portion 21 is impingement cooled by the cooling air 15. Then, the cooling air 31 that has cooled the blade portion 21 and whose temperature has risen passes through the gap 26 between the inner surface of the blade portion 21 and the thin plate 27, and then flows from the open cross-section portion 32 on the trailing edge side of the blade portion 21 into the high temperature gas. It is discharged inside.

【0015】さて、図3は本発明に係る空冷セラミック
静翼と従来の静翼との冷却効率を比較した特性図であ
り、曲線Cは本発明に係る空冷セラミック静翼の冷却効
率を、一方、曲線Dは従来の静翼の冷却効率を示してい
る。すなわち、図6、図7に示した従来の静翼5は、芯
金12にあけた冷却穴14に、外側から内側へ冷却空気
15を流して芯金12自体を冷却したものであり、この
ときの冷却効率は曲線Dのようになる。これに対して、
本発明に係る空冷セラミック静翼は、薄板27に穿設し
た多数の細孔28を通して冷却空気31をセラミック製
の翼部21の内面側へ衝突するように吹き出すことによ
り、積極的に翼部21を冷却するものであり、その冷却
効率は曲線Cのようになる。
FIG. 3 is a characteristic diagram comparing the cooling efficiencies of the air-cooled ceramic vane according to the present invention and the conventional vane, and the curve C shows the cooling efficiency of the air-cooled ceramic vane according to the present invention on the one hand. , Curve D shows the cooling efficiency of the conventional vane. That is, the conventional vane 5 shown in FIGS. 6 and 7 is one in which cooling air 15 is made to flow from the outside to the inside of the cooling hole 14 formed in the core metal 12 to cool the core metal 12 itself. The cooling efficiency at this time is as shown by the curve D. On the contrary,
The air-cooled ceramic stator vane according to the present invention positively blows the cooling air 31 through the large number of pores 28 formed in the thin plate 27 so as to collide with the inner surface side of the ceramic blade portion 21. Is cooled, and the cooling efficiency is as shown by the curve C.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
セラミック製の翼部の内面側を積極的にインピンジメン
ト冷却するものであり、そのため、セラミック製翼部の
温度を従来より200度程度も低下させることができ
る。従って、セラミック製翼部の温度を低下させた分だ
け、高い温度の燃焼ガスをガスタービンに導入して使用
することができ、本発明に係る空冷セラミック静翼を採
用することにより、高効率のガスタービンを提供するこ
とが可能となる。
As described in detail above, according to the present invention,
The inner surface side of the ceramic blade portion is positively impingement-cooled, and therefore, the temperature of the ceramic blade portion can be lowered by about 200 degrees from the conventional temperature. Therefore, the combustion gas at a high temperature can be introduced into the gas turbine and used as much as the temperature of the ceramic blade portion is lowered. It becomes possible to provide a gas turbine.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る空冷セラミック静翼の一実施例を
一部を切欠いて示す断平面図である。
FIG. 1 is a partially cutaway plan view showing an embodiment of an air-cooled ceramic stator vane according to the present invention.

【図2】図1のB−B線で切断した部分から見た斜視図
である。
FIG. 2 is a perspective view seen from a portion cut along line BB in FIG.

【図3】本発明に係る空冷セラミック静翼と従来のセラ
ミック静翼との冷却効率を比較して示した特性図であ
る。
FIG. 3 is a characteristic diagram showing a comparison of cooling efficiencies of an air-cooled ceramic stator vane according to the present invention and a conventional ceramic stator vane.

【図4】ガスタービンの一般的な構成を示した系統図で
ある。
FIG. 4 is a system diagram showing a general configuration of a gas turbine.

【図5】図4におけるタービン部の概略を示した部分的
な断面図である。
5 is a partial cross-sectional view schematically showing a turbine section in FIG.

【図6】従来のセラミック静翼を一部を切欠いて示す断
面図である。
FIG. 6 is a sectional view showing a conventional ceramic vane with a part cut away.

【図7】図6のA−A線に沿う断面図である。7 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

15 冷却空気 21 翼部 22 セラミック製内側シュラウド 23 セラミック製外側シュラウド 24 芯金 25 空隙 26 空隙 27 薄板 28 細孔 31 冷却空気 32 開断面部 15 Cooling Air 21 Wings 22 Ceramic Inner Shroud 23 Ceramic Outer Shroud 24 Core Bar 25 Void 26 Void 27 Thin Plate 28 Pore 31 Cooling Air 32 Open Cross Section

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】セラミック製の翼部の内側および外側を夫
々セラミック製の内側シュラウドおよび外側シュラウド
で挟持するとともに、これらに貫通させた芯金で締め付
けて一体的に固定したセラミック静翼において、前記翼
部と芯金との間に多数の細孔の穿設されている薄板を翼
部と芯金の両者に対して夫々空隙を保つように介挿する
とともに、前記翼部の後縁側に空気排出手段を形成し、
前記芯金と薄板との間に供給した冷却空気を前記薄板に
穿設されている多数の細孔を通して前記セラミック製の
翼部の内面側へ吹き出させ、この冷却空気を前記翼部の
後縁側に形成した空気排出手段から高温ガス中へ排出す
るようにしたことを特徴とする空冷セラミック静翼。
1. A ceramic vane in which an inner side and an outer side of a ceramic blade part are sandwiched between an inner shroud and an outer shroud made of ceramic, respectively, and which are integrally fixed by tightening a core bar penetrating therethrough. A thin plate having a large number of pores formed between the wing portion and the core metal is inserted so as to maintain air gaps in both the wing portion and the core metal, and air is provided on the trailing edge side of the wing portion. Forming a discharge means,
The cooling air supplied between the core metal and the thin plate is blown out to the inner surface side of the ceramic blade portion through a large number of pores formed in the thin plate, and the cooling air is supplied to the trailing edge side of the blade portion. An air-cooled ceramic stationary vane characterized in that the air is discharged into high-temperature gas from the air discharge means formed in the above.
【請求項2】セラミック製の翼部の内側および外側を夫
々セラミック製の内側シュラウドおよび外側シュラウド
で挟持するとともに、これらに貫通させた芯金で締め付
けて一体的に固定するとともに、前記セラミック製の翼
部の内面側に冷却用空気が供給される空冷セラミック静
翼において、前記セラミック製の翼部の後縁を開断面構
造に形成したことを特徴とする空冷セラミック静翼。
2. The inner and outer sides of a ceramic wing are sandwiched between an inner shroud and an outer shroud made of ceramic, respectively, and are fixed integrally by being tightened by a core bar penetrating them. An air-cooled ceramic stationary vane in which cooling air is supplied to the inner surface of the blade, wherein a trailing edge of the ceramic blade has an open cross-section structure.
【請求項3】セラミック製の翼部の内側および外側を夫
々セラミック製の内側シュラウドおよび外側シュラウド
で挟持するとともに、これらに貫通させた芯金で締め付
けて一体的に固定したセラミック静翼において、前記翼
部と芯金との間に多数の細孔の穿設されている薄板を翼
部と芯金の両者に対して夫々空隙を保つように介挿する
とともに、前記翼部の後縁側を開断面構造に形成し、前
記芯金と薄板との間に供給した冷却空気を前記薄板に穿
設されている多数の細孔を通して前記セラミック製の翼
部の内面側へ吹き出させ、この冷却空気を前記翼部の後
縁から高温ガス中へ排出するようにしたことを特徴とす
る空冷セラミック静翼。
3. A ceramic vane in which an inner side and an outer side of a ceramic blade part are sandwiched by a ceramic inner shroud and an outer shroud, respectively, and are integrally fixed by tightening a cored bar penetrating therethrough. A thin plate with a large number of pores formed between the blade and the core metal is inserted so as to maintain a gap in both the blade and the core metal, and the trailing edge side of the blade is opened. Formed in a cross-sectional structure, the cooling air supplied between the core metal and the thin plate is blown to the inner surface side of the ceramic blade through a large number of pores formed in the thin plate, and the cooling air is discharged. An air-cooled ceramic stationary vane, characterized in that the air is discharged from the trailing edge of the blade portion into high temperature gas.
JP11394792A 1992-04-07 1992-04-07 Air-cooled ceramic static blade Withdrawn JPH05288002A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998058158A1 (en) * 1997-06-19 1998-12-23 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Device for sealing gas turbine stator blades
JP2011102582A (en) * 2009-11-10 2011-05-26 General Electric Co <Ge> Aerofoil heat shield

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