JPH05286311A - Pneumatic tire - Google Patents

Pneumatic tire

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Publication number
JPH05286311A
JPH05286311A JP4084153A JP8415392A JPH05286311A JP H05286311 A JPH05286311 A JP H05286311A JP 4084153 A JP4084153 A JP 4084153A JP 8415392 A JP8415392 A JP 8415392A JP H05286311 A JPH05286311 A JP H05286311A
Authority
JP
Japan
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width
tread
tire
pneumatic tire
center rib
Prior art date
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Pending
Application number
JP4084153A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideki Matsuda
秀樹 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Publication of JPH05286311A publication Critical patent/JPH05286311A/en
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Abstract

PURPOSE:To improve the quality of anti-wear while heating durability and operation stability are being maintained, by making respectively the value of the ratio of an effective tread width and a center rib width, the value of the ratio of a shoulder rib width and a center rib width and the value of the ratio of a tire maximum width and the effective tread width, specific. CONSTITUTION:A plurality of peripheral main grooves 14 are provided at the tread 12 of a pneumatic tire 10, and are divided into center ribs 16 and shoulder ribs 18. When the average value (W1+W2)/2 of a tread width W1 and a width W2 between both intersection points 26 where a groove bottom supposition line 22 that passes the groove bottoms 14A of peripheral main grooves 14 in parallel with a tread sphere outer contour 20 crosses with a tire outer contour 24, is made to be an effective tread width We, the relation of the effective tread width We and the width Wc of a center rib 16 is made to be 0.3>=Wc/We>=0.225, and the relation of the width Ws of a shoulder rib 18 and the width Wc of a center rib 16 is made to be 2.0>=Wc/Ws>=1.15, and the relation of a tire maximum width WT and the effective tread width We is made to be 0.9>=We/WT>=0.8.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、トラック、バス等に用
いられる空気入りタイヤに係り、特に、良路走行に好適
で、耐久性、特に発熱耐久性を維持しつつ摩耗寿命を向
上させ、さらには操縦安定性、特にワンダリング性をも
向上させた空気入りタイヤに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic tire used for trucks, buses, etc., and is particularly suitable for running on a good road, and improves wear life while maintaining durability, especially heat resistance. Furthermore, the present invention relates to a pneumatic tire having improved steering stability, particularly wandering property.

【0002】[0002]

【従来の技術】空気入りタイヤの摩耗寿命を向上させる
ためには、トレッドのゴム量を増加させる方法、ゴムの
硬度を上げてゴムの耐摩耗性を向上させる方法がある。
2. Description of the Related Art In order to improve the wear life of a pneumatic tire, there are a method of increasing the amount of rubber in a tread and a method of increasing the hardness of rubber to improve the wear resistance of rubber.

【0003】トレッドのゴム量を増加させるには、トレ
ッド幅を長くする方法及びトレッドを厚くする方法があ
るが、トレッド幅を長くすると操縦安定性が低下し、ト
レッドを厚くすると発熱耐久性が低下してベルトセパレ
ーションやブローアウトを生ずる不具合がある。
In order to increase the amount of rubber in the tread, there are a method of lengthening the tread width and a method of thickening the tread. However, if the tread width is lengthened, steering stability is lowered, and if the tread is thickened, heat generation durability is lowered. There is a problem that causes belt separation and blowout.

【0004】一方、ゴムの硬度を上げた場合には、ゴム
が脆くなるため破壊強度が低下してトレッドに欠けや亀
裂が生じ易くなる。
On the other hand, when the hardness of the rubber is increased, the rubber becomes brittle, so that the breaking strength is lowered and the tread is likely to be chipped or cracked.

【0005】このように、従来の技術では背反する問題
があり、発熱耐久性を維持しつつ摩耗寿命を向上させる
には限界がある。
As described above, the conventional techniques have a problem that they are contradictory, and there is a limit in improving wear life while maintaining heat generation durability.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、発熱耐久性、操縦安定性を維持しつつ耐摩耗性を
向上することのできる空気入りタイヤを提供することが
目的である。
SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, an object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of improving wear resistance while maintaining heat generation durability and steering stability.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
トレッド領域にほぼ周方向に延びる複数本の周方向主溝
により形成される少なくとも1本のセンターリブと一対
のショルダーリブとを有した空気入りタイヤであって、
前記トレッド領域の幅W1と前記周方向主溝の溝底をト
レッド領域外輪郭に対して平行に通る溝底仮想線がタイ
ヤ外輪郭と交差する両交点間の幅W2の平均値(W1+
W2)/2を実効トレッド幅Weと定義したときに、実
効トレッド幅Weとセンターリブの幅Wcとの関係を
0.3≧Wc/We≧0.225としたことを特徴とし
ている。
The invention according to claim 1 is
A pneumatic tire having at least one center rib formed by a plurality of circumferential main grooves extending substantially circumferentially in a tread region and a pair of shoulder ribs,
An average value (W1 +) of the width W1 of the tread region and the width W2 between both intersections where a virtual groove bottom line that passes through the groove bottom of the circumferential main groove in parallel to the outer contour of the tread region intersects the tire outer contour.
When W2) / 2 is defined as the effective tread width We, the relationship between the effective tread width We and the width Wc of the center rib is set to 0.3 ≧ Wc / We ≧ 0.225.

【0008】請求項2記載の発明は、請求項1記載の空
気入りタイヤにおいて、ショルダーリブの幅Wsとセン
ターリブの幅Wcとの関係を2.0≧Wc/Ws≧1.
15としたことを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the first aspect, the relationship between the width Ws of the shoulder rib and the width Wc of the center rib is 2.0 ≧ Wc / Ws ≧ 1.
The feature is that it is set to 15.

【0009】請求項3記載の発明は、請求項1または請
求項2記載の空気入りタイヤにおいて、タイヤ最大幅W
Tと実効トレッド幅Weとの関係を0.9≧We/WT
≧0.8としたことを特徴としている。
The invention according to claim 3 is the pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the maximum tire width W is W.
The relationship between T and the effective tread width We is 0.9 ≧ We / WT
The feature is that ≧ 0.8.

【0010】請求項4記載の発明は、請求項1、請求項
2または請求項3記載の空気入りタイヤにおいて、前記
センターリブに、前記センターリブを横断する方向に延
在するサイプを設けたことを特徴としている。
The invention according to claim 4 is the pneumatic tire according to claim 1, claim 2 or claim 3, wherein the center rib is provided with a sipe extending in a direction transverse to the center rib. Is characterized by.

【0011】請求項5記載の発明は、請求項1、請求項
2、請求項3記載または請求項4記載の空気入りタイヤ
において、前記トレッド領域のタイヤ軸方向外側のショ
ルダー領域をタイヤ回転軸に対して15〜75°の範囲
で傾く傾斜部としたことを特徴としている。
According to a fifth aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the first aspect, the second aspect, the third aspect, or the fourth aspect, the shoulder region on the outer side of the tread region in the tire axial direction is the tire rotation axis. On the other hand, it is characterized in that the inclined portion is inclined in the range of 15 to 75 °.

【0012】請求項6記載の発明は、請求項1、請求項
2、請求項3記載または請求項4記載の空気入りタイヤ
において、前記トレッド領域のタイヤ軸方向外側のショ
ルダー領域を曲率半径Rが15mm以上の円弧状としたこ
とを特徴としている。
According to a sixth aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the first, second, third or fourth aspect, the shoulder region on the outer side in the tire axial direction of the tread region has a radius of curvature R. It is characterized by having an arc shape of 15 mm or more.

【0013】請求項7記載の発明は、請求項5記載また
は請求項6記載の空気入りタイヤにおいて、前記ショル
ダー領域に実質的にタイヤ軸方向に延びるサイプをタイ
ヤ周方向に多数設けたことを特徴としている。
The invention according to claim 7 is the pneumatic tire according to claim 5 or 6, wherein a large number of sipes extending substantially in the tire axial direction are provided in the shoulder region in the shoulder region. I am trying.

【0014】[0014]

【作用】請求項1記載の発明によれば、実効トレッド幅
Weとセンターリブ幅Wcとの関係を0.3≧Wc/W
e≧0.225としたので、センターリブのゴム量が適
正となり、発熱耐久性を低下させることなく耐摩耗性を
向上させることができ、また、適正な排水性を確保する
ことができる。
According to the invention of claim 1, the relationship between the effective tread width We and the center rib width Wc is 0.3 ≧ Wc / W.
Since e ≧ 0.225, the rubber amount of the center rib becomes appropriate, wear resistance can be improved without lowering heat generation durability, and proper drainage can be secured.

【0015】請求項2記載の発明によれば、ショルダー
リブ幅Wsとセンターリブ幅Wcとの関係を2.0≧W
c/Ws≧1.15としたので、ショルダーリブとセン
ターリブとのバランスが良くなり、操縦安定性が向上す
ると共にショルダー摩耗及びリブティアの発生を防止す
ることができる。また、センターリブの摩耗ゴム量に不
足をきたすことがなく、耐摩耗性を向上させることがで
きる。
According to the second aspect of the invention, the relationship between the shoulder rib width Ws and the center rib width Wc is 2.0 ≧ W.
Since c / Ws ≧ 1.15, the balance between the shoulder rib and the center rib is improved, steering stability is improved, and shoulder wear and rib tear can be prevented from occurring. In addition, the wear resistance can be improved without causing a shortage of the amount of wear rubber of the center rib.

【0016】請求項3記載の発明によれば、タイヤ最大
幅WTと実効トレッド幅Weとの関係を0.9≧We/
WT≧0.8としたので、トレッドのゴム量が適正とな
り、発熱耐久性と耐摩耗性とのバランスが良く、また、
ワンダリング現象の発生を防止することができる。
According to the third aspect of the invention, the relationship between the tire maximum width WT and the effective tread width We is 0.9 ≧ We /
Since WT ≧ 0.8, the amount of rubber in the tread becomes appropriate, and the balance between heat resistance and wear resistance is good.
It is possible to prevent the wandering phenomenon from occurring.

【0017】請求項4記載の発明によれば、センターリ
ブにはセンターリブを横断する方向に延在するサイプが
形成されているため、タイヤ回転時、センターリブの接
地部分に発生する曲げ応力がサイプによって分散され、
センターリブの挙動が均一化されるため耐偏摩耗性が向
上される。また、サイプは、接地時に作用する圧縮応力
によって閉じられ溝壁面が互いに圧接されるため、接地
面内のセンターリブは実質的に一体化された状態となり
耐摩耗性が防止される。さらに、サイプの水切り作用に
よってウエット性能が向上される。
According to the fourth aspect of the present invention, since the center rib is formed with the sipe extending in the direction crossing the center rib, the bending stress generated in the ground contact portion of the center rib when the tire rotates. Distributed by sipes,
Since the behavior of the center rib is made uniform, uneven wear resistance is improved. Further, since the sipe is closed by the compressive stress that acts at the time of ground contact and the groove wall surfaces are pressed against each other, the center rib in the ground contact surface is substantially integrated and wear resistance is prevented. In addition, the draining action of the sipes improves the wet performance.

【0018】請求項5記載の発明によれば、トレッド領
域のタイヤ軸方向外側のショルダー領域にタイヤ回転軸
に対して15°〜75°の範囲で傾く傾斜部が設けられ
ているため、ワンダリング現象の発生が防止され路面の
わだち、突起等を浅い角度で乗り越える際にこれらを円
滑に乗り越えることができる。なお、傾斜部の傾斜角度
が15°未満の場合には、走行時に傾斜部が路面に接
し、肩落ち摩耗をおこす恐れがあり、傾斜角度が75°
を超えた場合には、ワンダリング現象が発生し易くなり
わだちの乗り越え性が低下する。
According to the fifth aspect of the present invention, the shoulder region outside the tread region in the axial direction of the tire is provided with the inclined portion that is inclined within the range of 15 ° to 75 ° with respect to the tire rotation axis. The occurrence of the phenomenon is prevented, and it is possible to smoothly overcome the ruts and projections of the road surface when the vehicle is over a shallow angle. If the inclination angle of the inclined portion is less than 15 °, the inclined portion may come into contact with the road surface during traveling, which may cause shoulder drop wear.
When it exceeds the range, the wandering phenomenon is likely to occur and the ability to overcome the rut is deteriorated.

【0019】請求項6記載の発明によれば、トレッド領
域のタイヤ軸方向外側のショルダー領域が曲率半径Rが
15mm以上の円弧状とされているため、ワンダリング現
象の発生が防止され路面のわだち、突起等を浅い角度で
乗り越える際にこれらを円滑に乗り越えることができ
る。
According to the sixth aspect of the invention, since the shoulder region on the outer side in the tire axial direction of the tread region has an arc shape with a radius of curvature R of 15 mm or more, the occurrence of the wandering phenomenon is prevented and the rut of the road surface is prevented. It is possible to smoothly get over these projections and the like when getting over at a shallow angle.

【0020】請求項7記載の発明によれば、ショルダー
領域は実質的にタイヤ軸方向に延びるサイプによって柔
軟にされる。これによって、ワンダリング現象の発生が
防止され路面のわだち、突起等を浅い角度で乗り越える
際に円滑に乗り越えることができ、また、ショルダー領
域が路面に追従しやすくなるためショルダーリブに発生
する偏摩耗が防止される。
According to the seventh aspect of the invention, the shoulder region is softened by the sipes extending substantially in the tire axial direction. This prevents the occurrence of wandering phenomenon and allows smooth passage over ruts and projections on the road surface at a shallow angle.In addition, the shoulder area can easily follow the road surface, which causes uneven wear on the shoulder ribs. Is prevented.

【0021】[0021]

【実施例】【Example】

〔第1実施例〕本発明の第1実施例に係る空気入りタイ
ヤ10を図1乃至図4にしたがって説明する。なお、本
実施例の空気入りタイヤ10は通常のラジアル構造であ
るため、内部構造についての説明は省略する。
[First Embodiment] A pneumatic tire 10 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. Since the pneumatic tire 10 of this embodiment has a normal radial structure, description of the internal structure is omitted.

【0022】図2及び図3に示すように、空気入りタイ
ヤ10のトレッド12には、タイヤ周方向(矢印S方
向)に延びる周方向主溝14が複数本設けられている。
ここで、周方向主溝14は3本または4本設けることが
好ましい。なお、周方向主溝14が2本の場合では、ウ
エット性(排水性)が十分でなく、5本以上の場合には
トレッド12の摩耗ゴム量が十分でなくなる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the tread 12 of the pneumatic tire 10 is provided with a plurality of circumferential main grooves 14 extending in the tire circumferential direction (direction of arrow S).
Here, it is preferable to provide three or four circumferential main grooves 14. If the circumferential main groove 14 is two, the wettability (drainability) is not sufficient, and if it is five or more, the wear rubber amount of the tread 12 is insufficient.

【0023】本実施例ではトレッド12に周方向主溝1
4が3本設けられており、そのうち1本はトレッドセン
ターCL上に配設され、他の2本はトレッドセンターC
Lのタイヤ幅方向(矢印A方向)両側へ所定間隔をおい
て配設されている。ここで、トレッドセンターCL両側
の陸部はそれぞれセンターリブ16とされ、センターリ
ブ16のタイヤ幅方向外側の陸部はそれぞれショルダー
リブ18とされている。
In this embodiment, the tread 12 has a circumferential main groove 1 formed therein.
3 are provided, one of which is provided on the tread center CL, and the other two are provided on the tread center C.
They are arranged at predetermined intervals on both sides of L in the tire width direction (direction of arrow A). Here, the land portions on both sides of the tread center CL are respectively formed as center ribs 16, and the land portions on the tire width direction outer side of the center ribs 16 are respectively formed as shoulder ribs 18.

【0024】図1に示すように、トレッド幅W1と周方
向主溝14の溝底14Aをトレッド領域外輪郭20に対
して平行に通る溝底仮想線22がタイヤ外輪郭24と交
差する両交点26間の幅W2との平均値(W1+W2)
/2を実効トレッド幅Weと定義したときに、実効トレ
ッド幅Weとセンターリブ16の幅Wcとの関係は0.
3≧Wc/We≧0.225とすることが好ましい。本
実施例では、実効トレッド幅Weが238mmとされ、セ
ンターリブ16の幅Wcが56.2mmとされており、W
c/Weは0.236となる。
As shown in FIG. 1, a groove bottom virtual line 22 passing through the tread width W1 and the groove bottom 14A of the circumferential main groove 14 in parallel to the tread area outer contour 20 intersects the tire outer contour 24 at both intersections. Average value with width W2 between 26 (W1 + W2)
When / 2 is defined as the effective tread width We, the relationship between the effective tread width We and the width Wc of the center rib 16 is 0.
It is preferable that 3 ≧ Wc / We ≧ 0.225. In this embodiment, the effective tread width We is 238 mm and the width Wc of the center rib 16 is 56.2 mm.
c / We is 0.236.

【0025】ここで、Wc/Weが0.3を超えると、
センターリブ16のゴム量が過大となって発熱耐久性が
劣り、接地中央部の排水性に劣る。また、Wc/Weが
0.225未満の場合には、摩耗寿命に重要な役割を果
たすセンターリブ16の摩耗ゴム量が不足する。
Here, when Wc / We exceeds 0.3,
The amount of rubber in the center rib 16 becomes excessively large, resulting in poor heat generation durability and poor drainage performance at the center of the ground. When Wc / We is less than 0.225, the amount of wear rubber of the center rib 16 that plays an important role in wear life is insufficient.

【0026】一方、周方向主溝14の溝幅W3は、実効
トレッド幅Weに対して3〜8%の範囲が好ましい。本
実施例の空気入りタイヤ10では周方向主溝14の溝幅
W3は10mmに設定されており、実効トレッド幅Weに
対する周方向主溝14の溝幅W3の割合は4.2%とさ
れている。なお、本実施例では、周方向主溝14の溝深
さD1は、16.3mmに設定されている(図1参照)。
On the other hand, the groove width W3 of the circumferential main groove 14 is preferably in the range of 3 to 8% with respect to the effective tread width We. In the pneumatic tire 10 of the present embodiment, the groove width W3 of the circumferential main groove 14 is set to 10 mm, and the ratio of the groove width W3 of the circumferential main groove 14 to the effective tread width We is 4.2%. There is. In this embodiment, the groove depth D1 of the circumferential main groove 14 is set to 16.3 mm (see FIG. 1).

【0027】さらに、トレッド12においては、ショル
ダーリブ18の幅Wsとセンターリブ16の幅Wcとの
関係は2.0≧Wc/Ws≧1.15とすることが好ま
しく、1.5≧Wc/Ws≧1.15とすることがより
好ましい。本実施例では、ショルダーリブ18の幅Ws
が47.5mmとされており、Wc/Wsは1.183と
なる。
Further, in the tread 12, the relationship between the width Ws of the shoulder rib 18 and the width Wc of the center rib 16 is preferably 2.0 ≧ Wc / Ws ≧ 1.15, and 1.5 ≧ Wc / More preferably, Ws ≧ 1.15. In the present embodiment, the width Ws of the shoulder rib 18
Is 47.5 mm, and Wc / Ws is 1.183.

【0028】ここで、Wc/Wsが2.0を超えた場合
には、ショルダーリブ18が過少となって操縦安定性が
低下し、ショルダー摩耗及びリブティアを起こしやす
く、1.15未満では摩耗寿命に重要な役割を果たすセ
ンターリブ16の摩耗ゴム量が不足する。
Here, when Wc / Ws exceeds 2.0, the shoulder ribs 18 become too small and the steering stability is deteriorated, and shoulder wear and rib tear are likely to occur. The amount of wear rubber of the center rib 16 that plays an important role in the above is insufficient.

【0029】また、タイヤ最大幅WTと実効トレッド幅
Weとの関係は0.9≧We/WT≧0.8とすること
が好ましい。本実施例ではタイヤ最大幅WTが280mm
とされており、We/WTが0.85とされている。こ
こで、We/WTが0.9を超えた場合には、トレッド
幅が過大となって、発熱耐久性が劣化し、また、ワンダ
リング現象が起きやすくなる。一方、We/WTが0.
8未満では、トレッド幅が過小となって、トレッド12
の耐摩耗性が劣化する。
The relationship between the tire maximum width WT and the effective tread width We is preferably 0.9 ≧ We / WT ≧ 0.8. In this embodiment, the maximum tire width WT is 280 mm
And We / WT is set to 0.85. Here, when We / WT exceeds 0.9, the tread width becomes excessive, the heat generation durability deteriorates, and the wandering phenomenon easily occurs. On the other hand, We / WT is 0.
If it is less than 8, the tread width is too small and the tread is 12
Wear resistance deteriorates.

【0030】図2に示すように、センターリブ16にサ
イプ28が形成されている。リブ幅が広くなったことに
より、踏面部の挙動が不均一となり偏摩耗が生じやすい
が、サイプ28により自由度が与えられることで踏面部
の挙動が均一化し、偏摩耗が防止できる。
As shown in FIG. 2, sipes 28 are formed on the center rib 16. Since the rib width is widened, the behavior of the tread portion becomes non-uniform and uneven wear is apt to occur. However, since the degree of freedom is given by the sipe 28, the behavior of the tread portion is made uniform and uneven wear can be prevented.

【0031】このサイプ28は、排水性向上のために少
なくとも一端が周方向主溝14に連通することが好まし
く、開き抑制、溝底からの亀裂発生防止、欠け防止のた
めにタイヤ幅方向(矢印A方向)に対して一定の方向に
傾斜させることが好ましい。さらに、サイプ28はサイ
ドフォース入力時の開き抑制のために長手方向の一部を
屈折させることが好ましい。
It is preferable that at least one end of the sipe 28 communicates with the circumferential main groove 14 in order to improve drainage, and in the tire width direction (arrow) to prevent opening, prevent cracks from being generated from the groove bottom, and prevent chipping. It is preferable to incline in a constant direction with respect to the (A direction). Further, it is preferable that a part of the sipe 28 in the longitudinal direction is bent in order to suppress the opening when the side force is input.

【0032】本実施例のサイプ28は、全体がタイヤ幅
方向に対して傾斜されており、長手方向中間部の所定範
囲が急傾斜部28Aとされている。このサイプ28の溝
幅は、接地面内で実質的に閉じ合わされる程度の寸法と
されており、センターリブ16の剛性を確保するために
2mm以下が好ましい。また、サイプ28のサイプ深さD
2は周方向主溝14の溝深さD1の60〜120%が好
ましい(図1参照)。なお、本実施例のサイプ28のサ
イプ深さD2は、15.3mmとされ、周方向主溝14の
溝深さD1(16.3mm)の93.7%とされている。
The sipe 28 of the present embodiment is entirely inclined with respect to the tire width direction, and a predetermined range in the longitudinal middle portion is a steep inclination portion 28A. The groove width of the sipe 28 is set to a size such that the groove is substantially closed within the ground contact surface, and is preferably 2 mm or less in order to secure the rigidity of the center rib 16. Also, the sipe depth D of the sipe 28
2 is preferably 60 to 120% of the groove depth D1 of the circumferential main groove 14 (see FIG. 1). The sipe depth D2 of the sipe 28 of this embodiment is 15.3 mm, which is 93.7% of the groove depth D1 (16.3 mm) of the circumferential main groove 14.

【0033】サイプ28のタイヤ周方向のピッチPは、
15〜70mmの範囲が好ましく、25〜50mmの範囲が
さらに好ましい(図2参照)。
The pitch P of the sipe 28 in the tire circumferential direction is
The range of 15 to 70 mm is preferable, and the range of 25 to 50 mm is more preferable (see FIG. 2).

【0034】一方、ショルダーリブ18にはラグ溝30
が形成されている。なお、このラグ溝30は、ショルダ
ーリブ18の剛性確保のために周方向主溝14に連通し
ないことが好ましい。
On the other hand, the shoulder rib 18 has a lug groove 30.
Are formed. It is preferable that the lug groove 30 does not communicate with the circumferential main groove 14 in order to secure the rigidity of the shoulder rib 18.

【0035】図1に示すように、トレッド12のタイヤ
幅方向両端部には、傾斜部32が設けられている。
As shown in FIG. 1, inclined portions 32 are provided at both ends of the tread 12 in the tire width direction.

【0036】図4に詳細に示すように、傾斜部32のタ
イヤ回転軸(矢印A方向)に対する傾斜角度θは、15
°〜75°の範囲内が好ましく、40°〜70°の範囲
内がさらに好ましい。なお、本実施例では、傾斜部32
のタイヤ回転軸に対する傾斜角度θは55°とされてい
る。
As shown in detail in FIG. 4, the inclination angle θ of the inclined portion 32 with respect to the tire rotation axis (direction of arrow A) is 15
The angle is preferably in the range of ° to 75 °, more preferably in the range of 40 to 70 °. In this embodiment, the inclined portion 32
The inclination angle θ with respect to the tire rotation axis is 55 °.

【0037】ここで、傾斜角度θが15°未満の場合に
は、走行時に傾斜部32が路面に接し、肩落ち摩耗をお
こす恐れがあり、傾斜角度θが75°を超えた場合には
ワンダリング現象が生じ易く、わだちの乗り越え性が低
下する。
Here, if the inclination angle θ is less than 15 °, the inclined portion 32 may come into contact with the road surface during running and shoulder wear may occur, and if the inclination angle θ exceeds 75 °, the wander will occur. A ring phenomenon is likely to occur, and the ability to overcome a rut is reduced.

【0038】また、傾斜部32のタイヤ軸方向長さL1
は、ワンダリングの防止と耐摩耗性との兼ね合いから、
実効トレッド幅Weの2〜10%の範囲が好ましい。本
実施例では、傾斜部32のタイヤ軸方向長さL1が10
mmとされており、実効トレッド幅Weに対する割合が、
4.2%とされている。
Further, the length L1 of the inclined portion 32 in the tire axial direction is
Is a combination of wandering prevention and wear resistance,
The range of 2 to 10% of the effective tread width We is preferable. In this embodiment, the tire axial length L1 of the inclined portion 32 is 10
mm, and the ratio to the effective tread width We is
It is set at 4.2%.

【0039】図2に示すように、トレッド12のタイヤ
幅方向両端部には、端部サイプ34が設けられている。
端部サイプ34は、タイヤ周方向にほぼ一様の小さな間
隔をおいて配設されており、そのサイプ幅は接地面内で
実質的に閉じ合わされる程度の寸法とされている。な
お、本実施例の端部サイプ34は、タイヤ周方向ピッチ
Pが9.8mm、サイプ深さD3が4.5mm、サイプ幅が
0.7mmに設定されている。
As shown in FIG. 2, end sipes 34 are provided at both ends of the tread 12 in the tire width direction.
The end sipes 34 are arranged at a substantially uniform small interval in the tire circumferential direction, and the sipes have dimensions such that they are substantially closed within the ground contact surface. In the end sipe 34 of the present embodiment, the tire circumferential pitch P is set to 9.8 mm, the sipe depth D3 is set to 4.5 mm, and the sipe width is set to 0.7 mm.

【0040】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例の空気入りタイヤ10では、実効トレッド幅Weとセ
ンターリブ16の幅Wcとの関係を0.3≧Wc/We
≧0.225としたので、センターリブ16のゴム量が
適正となり、発熱耐久性、排水性、摩耗ゴム量のバラン
スが最適となる。
Next, the operation of this embodiment will be described. In the pneumatic tire 10 of the present embodiment, the relationship between the effective tread width We and the width Wc of the center rib 16 is 0.3 ≧ Wc / We.
Since .gtoreq.0.225, the amount of rubber in the center rib 16 becomes appropriate, and the balance of heat generation durability, drainage, and amount of worn rubber becomes optimum.

【0041】また、ショルダーリブ18の幅Wsとセン
ターリブ16の幅Wcとの関係を2.0≧Wc/Ws≧
1.15としたので、ショルダーリブ18とセンターリ
ブ16とのバランスが良くなり、操縦安定性が向上する
と共にショルダー摩耗及びリブティアの発生を防止する
ことができる。また、センターリブ16の摩耗ゴム量に
不足をきたすことがない。
The relationship between the width Ws of the shoulder rib 18 and the width Wc of the center rib 16 is 2.0 ≧ Wc / Ws ≧.
Since it is set to 1.15, the balance between the shoulder rib 18 and the center rib 16 is improved, steering stability is improved, and shoulder wear and rib tear can be prevented from occurring. Further, the amount of worn rubber of the center rib 16 does not become insufficient.

【0042】また、タイヤ最大幅WTと実効トレッド幅
Weとの関係を0.9≧We/WT≧0.8としたの
で、トレッド12のゴム量が適正となり、発熱耐久性と
耐摩耗性とのバランスが良く、また、ワンダリング現象
を起こし難い。
Further, since the relationship between the tire maximum width WT and the effective tread width We is set to 0.9 ≧ We / WT ≧ 0.8, the rubber amount of the tread 12 becomes appropriate, and the heat generation durability and wear resistance are improved. The balance is good and the wandering phenomenon does not easily occur.

【0043】また、センターリブ16にサイプ28が形
成され、このサイプ28のタイヤ周方向のピッチPを1
5〜70mmの範囲に設定したため、センターリブ16に
発生する曲げ応力がサイプ28によって分散され、セン
ターリブ16の挙動が均一化されて耐偏摩耗性が向上さ
れる。
A sipe 28 is formed on the center rib 16, and the sipe 28 has a pitch P of 1 in the tire circumferential direction.
Since it is set in the range of 5 to 70 mm, the bending stress generated in the center rib 16 is dispersed by the sipe 28, the behavior of the center rib 16 is made uniform, and the uneven wear resistance is improved.

【0044】サイプ28は、接地時に作用する圧縮応力
によって閉じられ溝壁面が互いに圧接されるため、接地
面内のセンターリブ16は実質的に一体化された状態と
なり耐摩耗性が向上される。
Since the sipe 28 is closed by the compressive stress acting at the time of ground contact and the groove wall surfaces are pressed against each other, the center rib 16 in the ground contact surface is substantially integrated and wear resistance is improved.

【0045】さらに、サイプ28は、両端が周方向主溝
14に連結されているためサイプ28内の水の排水性が
向上されており、周方向主溝14の排水作用及びサイプ
28の水切り作用の両作用によってウエット性能が向上
される。
Furthermore, since both ends of the sipe 28 are connected to the circumferential main groove 14, the drainage of water in the sipe 28 is improved, and the draining action of the circumferential main groove 14 and the draining action of the sipe 28 are improved. Both effects improve the wet performance.

【0046】また、サイプ28は、タイヤ周方向(矢印
S方向)に対して傾斜されていため、接地端近傍でトレ
ッド12が屈曲された際に長手方向全体が全て開口する
ことがない。このため、サイプ28のサイプ底へ応力が
集中することがなく溝底からの亀裂発生が防止され、セ
ンターリブ16に欠け等を生じることがない。
Further, since the sipe 28 is inclined with respect to the tire circumferential direction (arrow S direction), when the tread 12 is bent in the vicinity of the ground contact end, the entire lengthwise direction is not opened. Therefore, stress is not concentrated on the sipe bottom of the sipe 28, cracks are prevented from being generated from the groove bottom, and the center rib 16 is not chipped.

【0047】一方、この空気入りタイヤ10にサイドフ
ォースが作用した際には、サイドフォースSFが急傾斜
部28Aに対して深い角度で作用するため、急傾斜部2
8Aの内壁面同士が相互に強く密着してサイプ28の開
きが抑制される。したがって、サイドフォースSFの入
力時においてもサイプ28のサイプ底からの亀裂発生は
防止される。
On the other hand, when the side force acts on the pneumatic tire 10, the side force SF acts on the steep slope portion 28A at a deep angle.
The inner wall surfaces of 8A strongly adhere to each other, and the opening of the sipe 28 is suppressed. Therefore, even when the side force SF is input, cracking from the sipe bottom of the sipe 28 is prevented.

【0048】また、空気入りタイヤ10のタイヤ幅方向
両端部には、傾斜部32が設けられているため、ワンダ
リング現象の発生が防止され路面のわだち、突起等を浅
い角度で乗り越える際にこれらを円滑に乗り越えること
ができる。
Further, since the inclined portions 32 are provided at both ends in the tire width direction of the pneumatic tire 10, the occurrence of the wandering phenomenon is prevented, and when the rudder of the road surface, the projections, etc. are passed over at a shallow angle, these Can be overcome smoothly.

【0049】さらに、トレッド12の両端部には、端部
サイプ34が設けられているため、傾斜部32近傍が柔
軟になり、ワンダリング現象の発生防止効果がさらに向
上されると共にトレッド12の両端部の偏摩耗(所謂エ
ッジ落ち)が抑制される。。 〔第2実施例〕本発明の第2実施例にかかる空気入りタ
イヤ10を図5にしたがって説明する。なお、第1実施
例と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省
略する。
Furthermore, since the end sipes 34 are provided at both ends of the tread 12, the vicinity of the inclined portion 32 becomes flexible, the effect of preventing the wandering phenomenon is further improved, and both ends of the tread 12 are improved. Uneven wear of parts (so-called edge drop) is suppressed. .. [Second Embodiment] A pneumatic tire 10 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0050】図5に示すように、本実施例の空気入りタ
イヤ10は、第1実施例の空気入りタイヤ10とは異な
って、トレッド12のタイヤ幅方向両端部には、傾斜部
32の代わりに円弧部36が設けられている。この円弧
部36の半径Rは15mm以上が好ましい。なお、本実施
例では、円弧部36の半径Rが30mmに設定されてい
る。また、本実施例では端部サイプ34は設けられてい
ない。なお、その他の構成は第1実施例と同様である。
As shown in FIG. 5, the pneumatic tire 10 of the present embodiment is different from the pneumatic tire 10 of the first embodiment in that instead of the inclined portion 32 at both ends of the tread 12 in the tire width direction. A circular arc portion 36 is provided in the. The radius R of the arc portion 36 is preferably 15 mm or more. In this embodiment, the radius R of the arc portion 36 is set to 30 mm. Further, the end sipe 34 is not provided in this embodiment. The rest of the configuration is the same as in the first embodiment.

【0051】本実施例の空気入りタイヤ10には、トレ
ッド12の両端部に円弧部36が設けられているため、
第1実施例の空気入りタイヤ10と同様にワンダリング
現象の発生が防止され路面のわだち、突起等を浅い角度
で乗り越える際にこれらを円滑に乗り越えることができ
る。なお、円弧部36の半径Rが15mm未満の場合に
は、ワンダリング現象の防止効果が少なくなる。
In the pneumatic tire 10 of this embodiment, since the arc portions 36 are provided at both ends of the tread 12,
As with the pneumatic tire 10 of the first embodiment, the occurrence of the wandering phenomenon is prevented, and it is possible to smoothly ride over ruts and protrusions on the road surface at a shallow angle. When the radius R of the circular arc portion 36 is less than 15 mm, the effect of preventing the wandering phenomenon is reduced.

【0052】また、本実施例においても、トレッド12
の両端部に端部サイプ34を設けてトレッド12の両端
部を柔軟にさせることにより、ワンダリング現象の発生
防止効果をさらに向上させることができる。
Also in this embodiment, the tread 12
By providing the end sipes 34 at both ends of the tread 12 to make both ends of the tread 12 flexible, the effect of preventing the occurrence of the wandering phenomenon can be further improved.

【0053】(試験例)以下の表1には、本発明の適用
された空気入りタイヤ5種、従来の空気入りタイヤ1種
及び比較例としてのタイヤ3種を用い、摩耗ライフ、発
熱耐久性、操縦安定性について試験した結果が示されて
いる。
(Test Example) In Table 1 below, 5 types of pneumatic tires to which the present invention is applied, 1 type of conventional pneumatic tire and 3 types of tires as comparative examples are used, and wear life and heat generation durability are used. , The results of testing for steering stability are shown.

【0054】なお、表1の実施例1とは、第1実施例の
空気入りタイヤ10のサイプ28、端部サイプ34及び
傾斜部32が無い物であり、実施例2とは、第1実施例
の空気入りタイヤ10の傾斜部32及び端部サイプ34
が無い物である。また、実施例3とは、第1実施例の空
気入りタイヤ10の端部サイプ34が無い物であり、実
施例4とは、第2実施例の空気入りタイヤ10であり、
実施例5とは、第1実施例の空気入りタイヤ10であ
る。
The example 1 in Table 1 is the pneumatic tire 10 of the first example without the sipe 28, the end sipe 34 and the inclined part 32, and the example 2 is the first example. Inclined portion 32 and end sipe 34 of example pneumatic tire 10.
There is no thing. Further, Example 3 is the pneumatic tire 10 of the first example without the end sipe 34, and Example 4 is the pneumatic tire 10 of the second example.
Example 5 is the pneumatic tire 10 of Example 1.

【0055】一方、従来例1は、第1実施例の空気入り
タイヤ10において、実効トレッド幅We、主溝深さ
D、センターリブ幅Wc及びショルダーリブ幅Wsの諸
寸法がそれぞれ異なるものである(諸寸法は表1参
照)。また、比較例1〜3は、第1実施例の空気入りタ
イヤ10において、実効トレッド幅We、主溝深さD、
センターリブ幅Wc及びショルダーリブ幅Wsの諸寸法
がそれぞれ異なるものである(諸寸法は表1参照)。
On the other hand, in Conventional Example 1, in the pneumatic tire 10 of the first embodiment, the dimensions of the effective tread width We, the main groove depth D, the center rib width Wc and the shoulder rib width Ws are different from each other. (See Table 1 for various dimensions). Further, in Comparative Examples 1 to 3, in the pneumatic tire 10 of Example 1, the effective tread width We, the main groove depth D,
The center rib width Wc and the shoulder rib width Ws have different dimensions (see Table 1 for the dimensions).

【0056】なお試験タイヤのサイズは全て1000R
20とされている。 摩耗ライフ:実車の駆動輪にテストタイヤを装着し、5
万km走行後のトレッドの摩耗量から、単位摩耗量当りの
走行距離を指数表示した。なお、数値は従来例1のタイ
ヤを100とし、大きい程良好なことを示す。
All the test tires had a size of 1000R.
It is set to 20. Abrasion life: 5 with test tires mounted on the drive wheels of the actual vehicle
From the amount of wear of the tread after running 10,000 km, the running distance per unit amount of wear was displayed as an index. The numerical value is 100 for the tire of Conventional Example 1, and the larger the value, the better.

【0057】発熱耐久性:ドラム試験(規定荷重の15
0%荷重、速度65km/h)でトレッド故障までの走行距
離を指数表示した。なお、数値は従来例1のタイヤを1
00とし、大きい程良好なことを示す。
Heat resistance: Drum test (15 at specified load)
The distance traveled until a tread failure was displayed as an index at 0% load and speed 65 km / h). In addition, the numerical value is 1 for the tire of Conventional Example 1
00, the larger the value, the better.

【0058】操縦性フィーリング:実車に試験タイヤを
装着し、テストドライバーのフィーリング評価によっ
た。ここでいう操縦性フィーリングとは、わだち内を走
行させて、タイヤがわだちを脱する際、およびタイヤが
わだち内へ戻る際のハンドルの操作フィーリングをい
う。なお、従来例1のタイヤをコントロールとした。
Maneuverability: Test tires were mounted on an actual vehicle and the feeling was evaluated by a test driver. The term "controllability" as used herein refers to the feeling of operation of the steering wheel when the tire runs out of the rut and the tire leaves the rut and when the tire returns to the inside of the rut. The tire of Conventional Example 1 was used as a control.

【0059】[0059]

【表1】 [Table 1]

【0060】上記表1の試験結果からも、本発明の適用
された空気入りタイヤ10は、発熱耐久性、操縦安定性
が従来と同等に維持されと共に耐摩耗性が大幅に向上さ
れていることが明らかとなった。
From the test results shown in Table 1 above, the pneumatic tire 10 to which the present invention is applied shows that the durability against heat generation and the steering stability are maintained at the same level as the conventional one, and the wear resistance is greatly improved. Became clear.

【0061】なお、本実施例では、トレッド12にラグ
溝30を設ける構成としたが本発明はこれに限らず、ラ
グ溝30は設けなくてもよい。
In this embodiment, the tread 12 is provided with the lug groove 30, but the present invention is not limited to this, and the lug groove 30 may not be provided.

【0062】[0062]

【発明の効果】本発明の空気入りタイヤは上記構成とし
たので、発熱耐久性、操縦安定性を維持しつつ耐摩耗性
が向上されるという優れた効果を有する。
Since the pneumatic tire of the present invention has the above-mentioned structure, it has an excellent effect of improving wear resistance while maintaining heat generation durability and steering stability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例に係る空気入りタイヤの軸
線に沿った断面図である。
FIG. 1 is a sectional view taken along the axis of a pneumatic tire according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1実施例に係る空気入りタイヤのト
レッドの一部展開図である。
FIG. 2 is a partial development view of the tread of the pneumatic tire according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1実施例に係る空気入りタイヤの斜
視図である。
FIG. 3 is a perspective view of a pneumatic tire according to a first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1実施例に係る空気入りタイヤの傾
斜部近傍の断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view in the vicinity of an inclined portion of the pneumatic tire according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第2実施例に係る空気入りタイヤの軸
線に沿った断面図である。
FIG. 5 is a sectional view taken along the axis of a pneumatic tire according to a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 空気入りタイヤ 12 トレッド(トレッド領域) 14 周方向主溝 14A 溝底 16 センターリブ 18 ショルダーリブ 20 トレッド領域外輪郭 22 溝底仮想線 24 タイヤ外輪郭 26 交点 28 サイプ 32 傾斜部 34 端部サイプ 10 Pneumatic Tire 12 Tread (Tread Area) 14 Circumferential Main Groove 14A Groove Bottom 16 Center Rib 18 Shoulder Rib 20 Tread Area Outer Contour 22 Groove Bottom Virtual Line 24 Tire Outer Contour 26 Intersection 28 Sipe 32 Slope 34 34 End Sipe

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トレッド領域にほぼ周方向に延びる複数
本の周方向主溝により形成される少なくとも1本のセン
ターリブと一対のショルダーリブとを有した空気入りタ
イヤであって、 前記トレッド領域の幅W1と前記周方向主溝の溝底をト
レッド領域外輪郭に対して平行に通る溝底仮想線がタイ
ヤ外輪郭と交差する両交点間の幅W2の平均値(W1+
W2)/2を実効トレッド幅Weと定義したときに、実
効トレッド幅Weとセンターリブの幅Wcとの関係を
0.3≧Wc/We≧0.225としたことを特徴とす
る空気入りタイヤ。
1. A pneumatic tire having at least one center rib formed by a plurality of circumferential main grooves extending substantially circumferentially in a tread region and a pair of shoulder ribs, the tread region comprising: An average value (W1 +) of the width W1 and the width W2 between both intersections where a virtual groove bottom line passing through the groove bottom of the circumferential main groove in parallel to the outer contour of the tread region intersects the tire outer contour.
When W2) / 2 is defined as the effective tread width We, the pneumatic tire is characterized in that the relationship between the effective tread width We and the center rib width Wc is 0.3 ≧ Wc / We ≧ 0.225. ..
【請求項2】 ショルダーリブの幅Wsとセンターリブ
の幅Wcとの関係を2.0≧Wc/Ws≧1.15とし
たことを特徴とする請求項1記載の空気入りタイヤ。
2. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the relationship between the width Ws of the shoulder rib and the width Wc of the center rib is 2.0 ≧ Wc / Ws ≧ 1.15.
【請求項3】 タイヤ最大幅WTと実効トレッド幅We
との関係を0.9≧We/WT≧0.8としたことを特
徴とする請求項1または請求項2記載の空気入りタイ
ヤ。
3. A tire maximum width WT and an effective tread width We
The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein a relationship with the relation is 0.9 ≧ We / WT ≧ 0.8.
【請求項4】 前記センターリブに、前記センターリブ
を横断する方向に延在するサイプを設けたことを特徴と
する請求項1、請求項2または請求項3記載の空気入り
タイヤ。
4. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the center rib is provided with a sipe extending in a direction crossing the center rib.
【請求項5】 前記トレッド領域のタイヤ軸方向外側の
ショルダー領域をタイヤ回転軸に対して15〜75°の
範囲で傾く傾斜部としたことを特徴とする請求項1、請
求項2、請求項3記載または請求項4記載の空気入りタ
イヤ。
5. The tire according to claim 1, wherein the shoulder region on the outer side in the tire axial direction of the tread region is an inclined portion that is inclined within a range of 15 to 75 ° with respect to the tire rotation axis. The pneumatic tire according to claim 3 or claim 4.
【請求項6】 前記トレッド領域のタイヤ軸方向外側の
ショルダー領域を曲率半径Rが15mm以上の円弧状とし
たことを特徴とする請求項請求項1、請求項2、請求項
3記載または請求項4記載の空気入りタイヤ。
6. The shoulder region on the outer side in the tire axial direction of the tread region is formed into an arc shape having a radius of curvature R of 15 mm or more, claim 1, claim 2, claim 3 or claim 3. 4. The pneumatic tire according to 4.
【請求項7】 前記ショルダー領域に実質的にタイヤ軸
方向に延びるサイプをタイヤ周方向に多数設けたことを
特徴とする請求項5記載または請求項6記載の空気入り
タイヤ。
7. The pneumatic tire according to claim 5, wherein the shoulder region is provided with a large number of sipes extending substantially in the tire axial direction in the tire circumferential direction.
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