JPH05285556A - Device for pressure-equalizing cushion pin of press mold - Google Patents
Device for pressure-equalizing cushion pin of press moldInfo
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- JPH05285556A JPH05285556A JP4114087A JP11408792A JPH05285556A JP H05285556 A JPH05285556 A JP H05285556A JP 4114087 A JP4114087 A JP 4114087A JP 11408792 A JP11408792 A JP 11408792A JP H05285556 A JPH05285556 A JP H05285556A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、プレス型におけるク
ッションピンの均圧化装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure equalizing device for a cushion pin in a press die.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の均圧化装置には、例えば
実公平２−３９６２２号公報あるいは実開平１−６０７
２１号公報等に開示されたものがあった。2. Description of the Related Art Conventionally, a pressure equalizing device of this type is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 2-39622 or Japanese Utility Model Publication No. 1-607.
Some of them were disclosed in Japanese Patent Publication No. 21.
【０００３】同装置は、上記公報から援用した図３に示
すように、リング状シワ押え６を介して被プレス材Ｗを
下型３の所定レベルに支持する複数のクッションピン７
〜７を、それぞれダイクッション９のクッションパッド
１０に連結するための油圧シリンダ８〜８を備えてお
り、各油圧シリンダ８〜８は共通の油圧マニホールド１
５に接続され、この油圧マニホールド１５はフレキシブ
ルチューブ１６および逆止弁２１を介して給油手段２０
に接続されている。逆止弁２１は給油方向にのみ油を通
す方向で用いられている。As shown in FIG. 3 incorporated from the above publication, the apparatus has a plurality of cushion pins 7 for supporting the material W to be pressed at a predetermined level of the lower die 3 through a ring-shaped wrinkle retainer 6.
7 to 7 are respectively provided with hydraulic cylinders 8 to 8 for connecting to the cushion pad 10 of the die cushion 9, and each hydraulic cylinder 8 to 8 is a common hydraulic manifold 1.
5, the hydraulic manifold 15 is connected to the oil supply means 20 via a flexible tube 16 and a check valve 21.
It is connected to the. The check valve 21 is used in a direction in which the oil is passed only in the oil supply direction.
【０００４】このように、各油圧シリンダ８〜８が逆止
弁２１を介して給油手段２０に接続されることにより、
各油圧シリンダ８〜８内の油圧が給油手段２０で設定さ
れる設定プリロード油圧よりも低くなった場合には同給
油手段２０から油圧マニホールド１５内に油が供給され
て各油圧シリンダ８〜８のプリロード油圧が設定プリロ
ード油圧に維持され、逆に、可動型である上型１の加圧
時等において油圧シリンダ８〜８内の油圧が設定プリロ
ード油圧よりも高圧になっても、油が給油手段２０側に
逆流しないようになっている。In this way, by connecting the hydraulic cylinders 8 to 8 to the oil supply means 20 via the check valve 21,
When the oil pressure in each hydraulic cylinder 8-8 becomes lower than the set preload hydraulic pressure set by the oil supply means 20, oil is supplied from the oil supply means 20 into the hydraulic manifold 15 and the hydraulic cylinders 8-8 The preload hydraulic pressure is maintained at the set preload hydraulic pressure, and conversely, even when the hydraulic pressure in the hydraulic cylinders 8 to 8 becomes higher than the set preload hydraulic pressure when the movable upper die 1 is pressurized, the oil is supplied by the oil supply means. It does not flow back to the 20 side.
【０００５】このように構成された均圧化装置によれ
ば、各クッションピン７〜７間のクッション圧のバラツ
キが吸収されて、被プレス材Ｗに作用するしわ押え力は
均圧に保持されることから、精度の高いプレス成形を行
うことができる。According to the pressure equalizing device thus constructed, variations in cushion pressure between the cushion pins 7 to 7 are absorbed, and the wrinkle pressing force acting on the pressed material W is maintained at a uniform pressure. Therefore, highly accurate press molding can be performed.
【０００６】なお、ダイクッション９は、クッションパ
ッド１０を支持するクッションシリンダ１１を備えてお
り、このクッションシリンダ１１にはエア圧源１２から
エアレギュレータ１３で設定される所定圧の圧縮エアが
エアタンク１４を経て供給されるよう構成されている。The die cushion 9 is provided with a cushion cylinder 11 that supports the cushion pad 10. The cushion cylinder 11 is supplied with compressed air of a predetermined pressure set by an air regulator 13 from an air pressure source 12 to an air tank 14. It is configured to be supplied via.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の均圧化装置にあっては次のような問題があった。す
なわち、上型１が下降して被プレス材Ｗに衝突した瞬間
には、各クッションピン７〜７には衝撃的な荷重が負荷
され、この衝撃荷重は各油圧シリンダ８〜８を介してダ
イクッション９に伝達される。However, the above-mentioned conventional pressure equalizing device has the following problems. That is, at the moment when the upper die 1 descends and collides with the pressed material W, an impact load is applied to each cushion pin 7 to 7, and this impact load is applied to each die via each hydraulic cylinder 8 to 8. It is transmitted to the cushion 9.
【０００８】ここで、ダイクッション９のエア圧は、上
記油圧シリンダ８内の油圧よりも低いことが一般的であ
るので、上記衝撃荷重によりクッションパッド１０に固
定された油圧シリンダ８のケース部８ａは、クッション
ピン７すなわち油圧シリンダ８のピストン部８ｂよりも
大きな距離だけ瞬間的に下方に移動することとなり、同
ピストン部８ｂはケース部８ａに追従することができ
ず、従って、この油圧シリンダ８内の油圧が瞬間的に給
油手段２０側で設定されている設定プリロード油圧より
も低くなるという現象が発生する。その結果、瞬間的に
油圧シリンダ８〜８に油が供給される（以下、「ポンピ
ング現象」ともいう）こととなり、１ショット終了後、
上型１が上死点に到った時点での各油圧シリンダ８〜８
のプリロード油圧は、衝突前のそれより上昇するという
問題が発生する。Here, since the air pressure of the die cushion 9 is generally lower than the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 8, the case portion 8a of the hydraulic cylinder 8 fixed to the cushion pad 10 by the impact load. Is instantaneously moved downward by a distance larger than the cushion pin 7, that is, the piston portion 8b of the hydraulic cylinder 8, and the piston portion 8b cannot follow the case portion 8a. There occurs a phenomenon that the internal hydraulic pressure is momentarily lower than the set preload hydraulic pressure set on the refueling means 20 side. As a result, oil is momentarily supplied to the hydraulic cylinders 8 to 8 (hereinafter, also referred to as “pumping phenomenon”), and after one shot,
Each hydraulic cylinder 8 to 8 when the upper die 1 reaches the top dead center
There is a problem that the preload hydraulic pressure of 1 is higher than that before the collision.
【０００９】そして、このポンピング現象は１ショット
毎に繰り返されて、プリロード油圧は徐々に上昇し、こ
れにより各油圧シリンダ８〜８のクッションピン長さ誤
差等の吸収機能および衝撃吸収能力は極度に低下し、最
終的には油圧シリンダ８の油漏れあるいは破損を招く事
態となっていた。This pumping phenomenon is repeated for each shot, and the preload hydraulic pressure gradually rises. As a result, the absorbing function of the cushion pin length error of each hydraulic cylinder 8-8 and the shock absorbing capacity are extremely increased. As a result, the hydraulic cylinder 8 is eventually leaked or damaged.
【００１０】さらに、油圧マニホールド１５すなわち各
油圧シリンダ８〜８の油圧は、外気温の上昇あるいはプ
レス型の放熱等の外的要因によっても上昇することか
ら、例えばショット数の増加に伴うプレス型の放熱によ
り各油圧シリンダ８〜８のプリロード油圧は徐々に上昇
することとなり、この点でも上記ポンピング現象と同様
のトラブルを発生する要因となっていた。Further, since the hydraulic pressure of the hydraulic manifold 15, that is, the hydraulic pressure of each of the hydraulic cylinders 8 to 8 also rises due to an external factor such as an increase in the outside air temperature or heat radiation of the press die, for example, in the press die as the number of shots increases. The preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 gradually increases due to the heat radiation, which also causes a problem similar to the pumping phenomenon.
【００１１】本発明は、これら従来の均圧化装置に関す
る問題を解決するためになされたもので、各油圧シリン
ダのプリロード油圧を給油手段側で設定される設定プリ
ロード油圧に確実に保持しておくことが可能なプレス型
のクッションピン均圧化装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in order to solve the problems relating to these conventional pressure equalizing devices, and the preload hydraulic pressure of each hydraulic cylinder is reliably held at the set preload hydraulic pressure set on the oil supply means side. It is an object of the present invention to provide a press type cushion pin pressure equalizing device capable of performing the pressing.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記従
来の問題点を解決するために、クッションピンを支持す
る油圧シリンダが、給油方向にのみ油を通す逆止弁を介
して給油手段に接続されてなるプレス型のクッションピ
ン均圧化装置に、前記油圧シリンダと前記給油手段とを
連通する油路に介装されて、該油路を、可動型が被プレ
ス材に衝突する以前に閉じ、該閉じ状態を前記油圧シリ
ンダの油圧が設定プリロード油圧以上に復帰するまでの
間は保持する第１の開閉弁と、前記油圧シリンダと前記
逆止弁との間における前記油路と前記給油手段の油タン
クとを連通する分岐油路に介装されて、該分岐油路を、
可動型が上昇に転じた後に開き、該開き状態を遅くとも
前記第１の開閉弁が閉状態となる直前までの間は保持し
て前記油圧シリンダの油を前記油タンクに還流する第２
の開閉弁を付加したことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the present invention provides a hydraulic cylinder for supporting a cushion pin to a refueling means via a check valve that allows oil to pass only in the refueling direction. A press type cushion pin pressure equalizing device connected to the press type cushioning device is interposed in an oil passage communicating the hydraulic cylinder and the oil supply means, and the oil passage is provided before the movable die collides with the pressed material. A first opening / closing valve which is closed and holds the closed state until the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder returns to a preset preload hydraulic pressure or more, the oil passage between the hydraulic cylinder and the check valve, and the oil supply. Is inserted in a branch oil passage communicating with the oil tank of the means,
A second type that opens after the movable mold has turned upward, and holds the opened state at least until immediately before the first on-off valve closes to return the oil in the hydraulic cylinder to the oil tank.
It is characterized by the addition of an on-off valve.
【００１３】[0013]
【作用】本発明は上記構成としたことにより、油圧シリ
ンダのプリロード油圧は、第１の開閉弁による第１の安
全回路と第２の開閉弁による第２の安全回路とによっ
て、給油手段側で設定される設定プリロード油圧に確実
に保持される。With the above-described structure according to the present invention, the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is supplied on the oil supply means side by the first safety circuit formed by the first opening / closing valve and the second safety circuit formed by the second opening / closing valve. The set preload hydraulic pressure that is set is securely retained.
【００１４】すなわち、第１の安全回路によれば、遅く
とも可動型が被プレス材に衝突する直前から、早くとも
油圧シリンダの油圧が設定プリロード油圧以上に復帰す
るまでの間第１の開閉弁は閉側に作動して、油圧シリン
ダと給油手段との間の油路が遮断されて給油手段から油
圧シリンダに給油不能とされ、これにより可動型の衝突
時において瞬間的に各油圧シリンダ内の油圧が設定プリ
ロード油圧よりも低くなっても同油圧シリンダ内に油は
供給されない。That is, according to the first safety circuit, the first opening / closing valve is at least immediately before the movable die collides with the material to be pressed and at the earliest until the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder returns to the preset preload hydraulic pressure or higher. Acting to the closing side, the oil passage between the hydraulic cylinder and the oil supply means is cut off, making it impossible to supply oil from the oil supply means to the hydraulic cylinder. Even if becomes lower than the set preload hydraulic pressure, oil is not supplied into the hydraulic cylinder.
【００１５】一方、第２の安全回路によれば、可動型が
上昇に転じた後から、遅くとも第１の開閉弁が次ショッ
トにおいて閉状態とされるまでの間における適宜時間の
間第２の開閉弁が開側に作動して、油圧シリンダの油が
分岐油路を経て油タンクに還流される。油圧シリンダの
油が油タンクに還流されると、同油圧シリンダの油圧は
設定プリロード油圧以下に低下する。油圧シリンダの油
圧が設定プリロード油圧以下に低下すると、この低下分
を補うべく給油手段から油圧シリンダに油が供給され
て、油圧シリンダのプリロード油圧は設定プリロード油
圧にまで回復される。これが、ショット毎に実行される
ので、何らかの外的要因によりシリンダの油温が上昇し
てもプリロード油圧は常に設定プリロード油圧に維持さ
れる。On the other hand, according to the second safety circuit, the second safety circuit is operated for a proper period of time from the time when the movable mold is turned up to the time when the first opening / closing valve is closed in the next shot at the latest. The on-off valve operates to the open side, and the oil in the hydraulic cylinder is returned to the oil tank via the branch oil passage. When the oil in the hydraulic cylinder is returned to the oil tank, the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder drops below the set preload hydraulic pressure. When the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder drops below the set preload hydraulic pressure, oil is supplied from the oil supply means to the hydraulic cylinder in order to compensate for this decrease, and the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is restored to the set preload hydraulic pressure. Since this is executed for each shot, the preload hydraulic pressure is always maintained at the set preload hydraulic pressure even if the oil temperature of the cylinder rises due to some external factor.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明の実施例を図１および図２に基
づいて説明する。なお、図１においてプレス型本体側
（フレキシブルチューブ１６より図示左側）の構成は、
後述するリミットスイッチ２７ａ，２７ｂ，３３ａ，３
３ｂが取り付けられた点以外は従来のものに比して特に
変更を要するものではないので、その説明は省略すると
ともに図では同位の符号を付して示した。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, in FIG. 1, the configuration of the press die main body side (the left side in the figure from the flexible tube 16) is
Limit switches 27a, 27b, 33a, 3 described later
Other than the point that 3b is attached, it does not need to be particularly changed as compared with the conventional one, and therefore the description thereof is omitted and shown in the drawings with the same reference numerals.
【００１７】さて、上記フレキシブルチューブ１６と逆
止弁２１との間において油路１７には、第１の開閉弁２
５が接続されている。この第１の開閉弁２５は２ポート
２ポジションの電磁開閉弁であって、後述するように電
気信号により作動して油圧マニホールド１５と給油手段
２０との間の油路１７を連通または遮断の切換えができ
るように接続されており、これにより第１の安全回路が
構成されている。In the oil passage 17 between the flexible tube 16 and the check valve 21, the first opening / closing valve 2 is provided.
5 is connected. The first on-off valve 25 is a two-port two-position electromagnetic on-off valve, and is operated by an electric signal as described later to switch between opening and closing the oil passage 17 between the hydraulic manifold 15 and the oil supply means 20. Are connected so that the first safety circuit is constituted.
【００１８】一方、プレス型本体側には、可動型である
上型１が所定の位置を通過するタイミングを検出するた
めのリミットスイッチ２７ａ，２７ｂ，３３ａ，３３ｂ
が取付けられている。リミットスイッチ２７ａは、上型
１が被プレス材Ｗに衝突する直前の位置に到った時に、
また、リミットスイッチ２７ｂは上型１が下死点に到っ
た時にそれぞれ作動するように取付けられており、これ
により上型１が所定の位置を通過するタイミングを区別
して検出できるように取付けられている。なお、リミッ
トスイッチ３３ａ，３３ｂについては後述する。On the other hand, on the press die body side, limit switches 27a, 27b, 33a, 33b for detecting the timing when the movable die 1 passes a predetermined position.
Is installed. The limit switch 27a, when the upper die 1 reaches a position immediately before colliding with the pressed material W,
Further, the limit switches 27b are attached so as to operate respectively when the upper die 1 reaches the bottom dead center, so that the timings at which the upper die 1 passes a predetermined position can be detected separately. ing. The limit switches 33a and 33b will be described later.
【００１９】両リミットスイッチ２７ａ，２７ｂは、開
閉弁コントローラ（以下、単に「コントローラ」とい
う）２６に継電接続されている。このコントローラ２６
は所定のプログラムが記憶されたシーケンサであって、
その入力側に両リミットスイッチ２７ａ，２７ｂが接続
される一方、出力側には上記した第１の開閉弁２５が継
電接続されている。Both limit switches 27a and 27b are relay-connected to an on-off valve controller (hereinafter simply referred to as "controller") 26. This controller 26
Is a sequencer in which a predetermined program is stored,
Both limit switches 27a and 27b are connected to the input side thereof, while the above-mentioned first on-off valve 25 is relay-connected to the output side thereof.
【００２０】そして、このコントローラ２６は記憶され
たプログラムにより、リミットスイッチ２７ａまたは２
７ｂにより検出される上型１の所定の位置を通過するタ
イミングに基づいて第１の開閉弁２５を作動するように
なっている。この第１の開閉弁の作動については後述す
る。Then, the controller 26 uses the stored program to set the limit switch 27a or 2
The first opening / closing valve 25 is operated based on the timing of passing a predetermined position of the upper die 1 detected by 7b. The operation of this first on-off valve will be described later.
【００２１】次に、第２の安全回路について説明する。
上記第１の開閉弁２５と逆止弁２１の間における油路１
７には分岐油路３０が接続されている。この分岐油路３
０の先端側は、第２の開閉弁３１および逆止弁３２を経
て給油手段２０の油タンク２０ａに浸積されている。逆
止弁３２は、油を油タンク２０ａに戻す方向にのみ通す
ように接続されている。Next, the second safety circuit will be described.
Oil passage 1 between the first on-off valve 25 and the check valve 21
A branch oil passage 30 is connected to 7. This branch oil passage 3
The front end side of 0 is immersed in the oil tank 20a of the oil supply means 20 through the second opening / closing valve 31 and the check valve 32. The check valve 32 is connected so as to pass the oil only in the direction of returning the oil to the oil tank 20a.
【００２２】第２の開閉弁３１は、第１の開閉弁２５と
同様に２ポート２ポジションの電磁開閉弁であって、後
述するように電気信号により作動して分岐油路３０を連
通または遮断の切換えができるように接続されており、
これにより第２の安全回路が構成されている。The second on-off valve 31, like the first on-off valve 25, is a two-port, two-position electromagnetic on-off valve, and is operated by an electric signal to communicate or cut off the branch oil passage 30 as described later. Is connected so that
This constitutes a second safety circuit.
【００２３】この第２の開閉弁３１も前記したコントロ
ーラ２６の出力側に継電接続されている。一方、プレス
型本体側に取り付けられたリミットスイッチ３３ａ，３
３ｂにより上型１が所定の位置を通過するタイミングが
検出され、この検出信号はコントローラ２６に入力さ
れ、コントローラ２６はこれに基づいて第２の開閉弁３
１を作動するようになっている。この第２の開閉弁３１
の作動については後述する。The second on-off valve 31 is also relay-connected to the output side of the controller 26 described above. On the other hand, the limit switches 33a, 3 attached to the press die body side
The timing at which the upper die 1 passes a predetermined position is detected by 3b, the detection signal is input to the controller 26, and the controller 26 is based on this detection signal.
1 is activated. This second on-off valve 31
The operation of will be described later.
【００２４】次に、図１中３４は油路１７に接続された
プレッシャスイッチであって、油路１７の油圧すなわち
油圧シリンダ８〜８のプリロード油圧が一定圧（本例で
は１５ｋｇ／ｃｍ2 ）以下になるとこのプレッシャスイ
ッチ３４がオフして、インタロック機能が作動するよう
になっている。すなわち、均圧化装置の油圧回路が異常
低下すると、上型１の作動が停止され、均圧化装置の損
傷等が回避されるようになっている。油圧シリンダ８の
プリロード油圧が一定圧（本例では２０ｋｇ／ｃｍ2 ）
以上であれば、プレッシャスイッチ３４はオン状態とな
って、上型１は作動可能であり、プレス機械が稼働可能
な状態とされる。Next, reference numeral 34 in FIG. 1 denotes a pressure switch connected to the oil passage 17, and the oil pressure in the oil passage 17, that is, the preload oil pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 is a constant pressure (15 kg / cm 2 in this example). Under the following conditions, the pressure switch 34 is turned off and the interlock function is activated. That is, when the hydraulic circuit of the pressure equalizing device is abnormally lowered, the operation of the upper mold 1 is stopped and damage to the pressure equalizing device is avoided. Preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 8 is constant pressure (20 kg / cm 2 in this example)
If it is above, the pressure switch 34 will be in an ON state, the upper mold | type 1 can operate | move, and the press machine will be in the state which can be operated.
【００２５】図中４０，５０，６０は、本例の均圧化装
置における設定プリロード油圧を設定するための回路で
あり、各設定回路４０〜６０を切り換えることにより、
設定プリロード油圧を三段階に設定できるようになって
いる。この設定回路４０〜６０については、本発明とは
直接の関係はないのであるが、以下その構成を簡単に説
明する。In the figure, reference numerals 40, 50 and 60 are circuits for setting the set preload hydraulic pressure in the pressure equalizing device of the present example. By switching the setting circuits 40 to 60,
Setting Preload hydraulic pressure can be set in three steps. The setting circuits 40 to 60 have no direct relation to the present invention, but the configuration thereof will be briefly described below.
【００２６】各設定回路４０〜６０は、それぞれ４ポー
ト２ポジションの電磁開閉弁４１，５１，６１と、この
電磁弁４１，５１，６１の出力ポート側に接続されたレ
ギュレータ４２，５２，６２と、その出力側に接続され
た逆止弁４３，５３，６３等を主要部品として構成され
ている。レギュレータ４２，５２，６２の設定圧は、そ
れぞれ２５ｋｇ／ｃｍ2 、５０ｋｇ／ｃｍ2 、７５ｋｇ
／ｃｍ2 とされている。また、各逆止弁４３，５３，６
３は、油圧シリンダ８〜８側に給油する方向にのみ油を
通すように接続されている。Each of the setting circuits 40 to 60 includes a 4-port 2-position solenoid opening / closing valve 41, 51, 61 and a regulator 42, 52, 62 connected to the output port side of the solenoid valve 41, 51, 61. , And the check valves 43, 53, 63, etc. connected to the output side thereof as main components. The set pressures of the regulators 42, 52 and 62 are 25 kg / cm 2 , 50 kg / cm 2 and 75 kg, respectively.
/ Cm 2 In addition, each check valve 43, 53, 6
3 is connected so that the oil is passed only in the direction of supplying oil to the hydraulic cylinders 8 to 8.
【００２７】各電磁開閉弁４１，５１，６１の入力ポー
トは油路７０に接続され、この油路７０は油圧ポンプ２
０ｂに接続されている。この油圧ポンプ２０ｂは、少な
くとも７５ｋｇ／ｃｍ2 以上の圧力で油を吐出可能な高
出力タイプのものが用いられている。The input port of each electromagnetic on-off valve 41, 51, 61 is connected to an oil passage 70, which is connected to the hydraulic pump 2.
It is connected to 0b. As the hydraulic pump 20b, a high output type pump capable of discharging oil at a pressure of at least 75 kg / cm 2 or more is used.
【００２８】以上のように各設定回路４０〜６０が構成
されており、本例の均圧化装置における設定プリロード
油圧は、２５，５０，７５ｋｇ／ｃｍ2 の三段階に切換
え可能となっている。The setting circuits 40 to 60 are configured as described above, and the set preload hydraulic pressure in the pressure equalizing device of this embodiment can be switched among three stages of 25, 50 and 75 kg / cm 2 . ..
【００２９】次に、前記した第１および第２の開閉弁２
５，３１の作動状態を、上型１の動きをクランク角度に
対応して示した図２に基づいて説明する。Next, the above-mentioned first and second on-off valves 2
The operation states of Nos. 5 and 31 will be described based on FIG. 2 showing the movement of the upper mold 1 in correspondence with the crank angle.
【００３０】図２において、Ａ点は上型１の上死点であ
ってクランク角度０°の位置であり、Ｂ点はその下死点
であってクランク角度が１８０°の位置であり、Ｃ点は
上型１が下降して被プレス材Ｗに衝突する時点に対応し
ている。そして、クランクが図示右廻りに一回転するこ
とで上型１が一往復し、これによりプレス成形の１ショ
ットがなされる。In FIG. 2, point A is the top dead center of the upper die 1 at a crank angle of 0 °, point B is its bottom dead center at a crank angle of 180 °, and C is The points correspond to the times when the upper die 1 descends and collides with the pressed material W. The upper mold 1 reciprocates once by rotating the crank clockwise one turn in the figure, and one shot of press molding is performed.
【００３１】先ず、第１の開閉弁２５の作動について説
明する。上型１が上死点Ａから下降して被プレス材Ｗに
衝突する直前の位置すなわちクランク角度がＣ点に到る
直前の位置Ｄにおいてリミットスイッチ２７ａがオンと
なり、この検出信号がコントローラ２６に入力され、こ
れによりコントローラ２６は第１の開閉弁２５を閉側に
作動させ油路１７を遮断する。クランク角度がＣ点に到
って上型１が被プレス材Ｗに衝突すると、各油圧シリン
ダ８〜８の油圧が瞬間的に設定プリロード油圧よりも低
くなる。この時点においては、第１の開閉弁２５は閉側
に作動して油路１７は遮断状態となっている。この遮断
状態は、上型１が下死点Ｂに到るまで保持され、上型１
が下死点Ｂに到った時点においては、油圧シリンダ８の
油圧は設定プリロード油圧以上に復帰している。First, the operation of the first opening / closing valve 25 will be described. The limit switch 27a is turned on at a position D immediately before the upper die 1 descends from the top dead center A and collides with the pressed material W, that is, at a position D immediately before the crank angle reaches the point C, and this detection signal is sent to the controller 26. The controller 26 operates the first opening / closing valve 25 to the closing side and shuts off the oil passage 17. When the crank angle reaches the point C and the upper die 1 collides with the pressed material W, the hydraulic pressures of the hydraulic cylinders 8 to 8 instantaneously become lower than the set preload hydraulic pressure. At this time point, the first opening / closing valve 25 is operated to the closing side and the oil passage 17 is in the cutoff state. This cutoff state is maintained until the upper die 1 reaches the bottom dead center B, and the upper die 1
Has reached the bottom dead center B, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 8 has returned to the set preload hydraulic pressure or higher.
【００３２】次に、上型１が下死点Ｂに到るとリミット
スイッチ２７ｂが作動し、その検出信号がコントローラ
２６に入力され、これにより第１の開閉弁２５が開側に
作動されて給油手段２０と各油圧シリンダ８〜８とが再
び連通状態とされる。この連通状態は、上型１が上昇に
転じて上死点Ａに戻り、次のショットにおいて上型１が
再度下降してクランク角度がＤ点に到りリミットスイッ
チ２７ａがオンするまで保持される。Next, when the upper die 1 reaches the bottom dead center B, the limit switch 27b is actuated, and the detection signal is input to the controller 26, whereby the first opening / closing valve 25 is actuated to the open side. The oil supply means 20 and the hydraulic cylinders 8 to 8 are brought into communication again. This communication state is maintained until the upper die 1 turns up and returns to the top dead center A, and in the next shot, the upper die 1 descends again and the crank angle reaches the point D and the limit switch 27a is turned on. ..
【００３３】なお、上記したように上型１が下死点Ｂに
到った時点では、油圧シリンダ８内の油圧はすでに設定
プリロード油圧あるいはそれよりも高い状態にあること
から、本例ではこの時点を第１の開閉弁２５を開側に作
動させるタイミングとしたものであり、このタイミング
はそれ以前であっても油圧シリンダ８内の油圧が瞬間的
に設定プリロード油圧よりも低くなる状態からそれ以上
の油圧に復帰する時点以後で適宜設定すればよい。As described above, when the upper die 1 reaches the bottom dead center B, the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 8 is already at the set preload hydraulic pressure or higher than it. The point in time is the timing for actuating the first opening / closing valve 25 to the open side, and this timing is changed from the state in which the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 8 momentarily becomes lower than the set preload hydraulic pressure even before that. It may be appropriately set after the time point of returning to the above hydraulic pressure.
【００３４】また、上型１の上昇過程においては、リミ
ットスイッチ２７ａが作動しても第１の開閉弁２５は作
動せず開状態のままであるようにコントローラ２６がプ
ログラムされている。Further, in the process of raising the upper die 1, the controller 26 is programmed so that even if the limit switch 27a is operated, the first opening / closing valve 25 is not operated and remains open.
【００３５】次に、第２の開閉弁３１の作動について説
明する。この第２の開閉弁３１は上型１の下降に伴う加
圧時等の常時には閉側に作動しており、分岐油路３０は
遮断状態とされている。Next, the operation of the second opening / closing valve 31 will be described. The second opening / closing valve 31 is normally operated in the closed side at the time of pressurization due to the lowering of the upper mold 1, and the branch oil passage 30 is in the cutoff state.
【００３６】そして、被プレス材Ｗの加圧終了後におけ
る上型１の上昇過程において、クランク角度がＦ点（図
ではクランク角度３００°で示した）に到るとリミット
スイッチ３３ｂがオン作動し、これがコントローラ２６
に入力されて第２開閉弁３１は開側に作動され、分岐油
路３０が開状態とされ、油路１７と油タンク２０ａが連
通される。これにより、油圧シリンダ８〜８および油路
マニホールド１５内の油が油タンク２０ａに流出され、
油圧シリンダ８〜８の油圧は徐々に低下してゆく。When the crank angle reaches point F (indicated by a crank angle of 300 ° in the figure) during the process of raising the upper die 1 after the pressurization of the material W to be pressed, the limit switch 33b is turned on. This is the controller 26
The second opening / closing valve 31 is operated to the open side, the branch oil passage 30 is opened, and the oil passage 17 and the oil tank 20a are communicated with each other. This causes the oil in the hydraulic cylinders 8 to 8 and the oil passage manifold 15 to flow out to the oil tank 20a,
The hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 gradually decreases.
【００３７】この時点において、第１の開閉弁２５は開
状態にあり、油路１７と給油手段２０とが接続された状
態にあるので、油圧シリンダ８〜８の油圧が低下して設
定プリロード油圧以下になると、給油手段２０から油が
供給されて各油圧シリンダ８〜８の油圧が設定プリロー
ド油圧に保持される。すなわち、油圧シリンダ８〜８の
油が分岐油路３０を経て給油手段２０側（油タンク２０
ａ）に戻される一方、給油手段２０からは油圧シリンダ
８〜８に給油されて、均圧化装置の油圧回路において油
が還流されることにより各油圧シリンダ８〜８の油圧が
設定プリロード油圧に設定しなおされるのである。At this time, the first on-off valve 25 is in the open state, and the oil passage 17 and the oil supply means 20 are in the connected state. Therefore, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 is lowered and the set preload hydraulic pressure is lowered. In the following cases, oil is supplied from the oil supply means 20 and the hydraulic pressure of each hydraulic cylinder 8-8 is maintained at the set preload hydraulic pressure. That is, the oil in the hydraulic cylinders 8 to 8 passes through the branched oil passage 30 and the oil supply means 20 side (oil tank 20
On the other hand, while being returned to a), the oil is supplied from the oil supply means 20 to the hydraulic cylinders 8 to 8 and is recirculated in the hydraulic circuit of the pressure equalizing device, so that the hydraulic pressure of each hydraulic cylinder 8 to 8 becomes the set preload hydraulic pressure. It is reset.
【００３８】この第２の開閉弁３１の開状態は、上型１
がさらに上昇してクランク角度がＧ点（図ではクランク
角度３３０°で示した）に到ると、リミットスイッチ３
３ａがオン作動し、これがコントローラ２６に入力され
て第２の開閉弁３１が閉側に作動され、分岐油路３０が
遮断される。これにより、油の還流は停止され、油圧シ
リンダ８〜８のプリロード油圧は設定プリロード油圧に
保持される。The open state of the second opening / closing valve 31 is the upper mold 1
Is further raised and the crank angle reaches point G (indicated by crank angle 330 ° in the figure), the limit switch 3
3a is turned on, this is input to the controller 26, the second opening / closing valve 31 is operated to the closing side, and the branch oil passage 30 is shut off. As a result, the recirculation of oil is stopped, and the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 is maintained at the set preload hydraulic pressure.
【００３９】なお、クランク角度がＦ点に到ってリミッ
トスイッチ３３ｂがオンになると、上記したように第２
の開閉弁３１が開状態とされるとともに、前記したプレ
ッシャスイッチ３４によるインタロック機能が無効とさ
れる。これにより、油圧シリンダ８〜８の油圧が１５ｋ
ｇ／ｃｍ2 以下に低下しても、インタロックが作動せず
上型１はそのまま上昇して上死点Ａに戻る。When the crank angle reaches the point F and the limit switch 33b is turned on, the second switch is turned on as described above.
The on-off valve 31 is opened and the interlock function of the pressure switch 34 is disabled. As a result, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8-8 is 15k.
Even if the pressure drops to g / cm 2 or less, the interlock does not operate and the upper die 1 rises as it is and returns to the top dead center A.
【００４０】このプレッシャスイッチ３４によるインタ
ロック解除の状態は、第２の開閉弁３１が閉じられて油
圧シリンダ８〜８のプリロード油圧が設定プリロード油
圧に設定しなおされた後（本例では上型１が上死点Ａに
到った時点）まで実行される。すなわち、上型１が上死
点Ａに到ってリミットスイッチ２７ａがオンすると、プ
レッシャスイッチ３４によるインタロック機能が有効と
なるようコントローラ２６はプログラムされている。The interlock release state by the pressure switch 34 is set after the second on-off valve 31 is closed and the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 is reset to the set preload hydraulic pressure (in this example, the upper mold is closed). It is executed until 1 reaches the top dead center A). That is, when the upper die 1 reaches the top dead center A and the limit switch 27a is turned on, the controller 26 is programmed so that the interlock function by the pressure switch 34 becomes effective.
【００４１】なお、上型１の上昇過程におけるクランク
角度Ｆ−Ａ間においてのみ、プレッシャスイッチ３４に
よるインタロックが解除されるのであり、その他の領域
においてはインタロックは有効に作動して、油圧の異常
低下による均圧化装置の破損等のトラブルが未然に回避
されるようになっている。The interlock by the pressure switch 34 is released only during the crank angle F-A in the ascending process of the upper die 1, and in other regions, the interlock is effectively operated and the hydraulic pressure Trouble such as breakage of the pressure equalizing device due to abnormal decrease is avoided in advance.
【００４２】本例は以上のように構成したものであり、
この構成によれば以下に述べるような作用効果を奏す
る。先ず、上型１が上死点Ａにある時には、リミットス
イッチ２７ａ，２７ｂ，３３ａ，３３ｂはすべてオフ状
態にあり、第１の開閉弁２５は開状態とされて給油手段
２０と各油圧シリンダ８〜８とは接続された状態にあ
る。また、第２の開閉弁３１は閉状態にあって分岐油路
３０は遮断された状態となっている。この時の油圧シリ
ンダ８〜８のプリロード油圧が、給油手段２０において
設定回路４０〜６０を選択して設定された設定プリロー
ド油圧よりも低い場合には、各油圧シリンダ８〜８側に
油が供給されてプリロード油圧は設定プリロード油圧に
一致するよう補正される。This example is constructed as described above,
According to this configuration, the following operational effects are achieved. First, when the upper die 1 is at the top dead center A, the limit switches 27a, 27b, 33a, 33b are all in the off state, the first opening / closing valve 25 is opened, and the oil supply means 20 and the hydraulic cylinders 8 are opened. ~ 8 are in a connected state. Further, the second opening / closing valve 31 is closed and the branch oil passage 30 is shut off. When the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 at this time is lower than the set preload hydraulic pressure set by selecting the setting circuits 40 to 60 in the oil supply means 20, the oil is supplied to each hydraulic cylinder 8 to 8 side. Then, the preload hydraulic pressure is corrected to match the set preload hydraulic pressure.
【００４３】次に、プレス機械が作動して上型１が下降
し被プレス材Ｗに衝突する直前の位置Ｄに到ると、この
タイミングがリミットスイッチ２７ａによって検出さ
れ、この検出信号がコントローラ２６に入力される。こ
れにより、第１の開閉弁２５は閉側に切り換わり、給油
手段２０と各油圧シリンダ８〜８との間の接続が遮断さ
れる。この遮断状態は、上型１が下死点Ｂに到るまで保
持され、その間、油圧マニホールド１５および各油圧シ
リンダ８〜８に油が供給されることはない。Next, when the press machine operates and the upper die 1 descends and reaches the position D immediately before the collision with the pressed material W, this timing is detected by the limit switch 27a, and this detection signal is detected by the controller 26. Entered in. As a result, the first opening / closing valve 25 is switched to the closing side, and the connection between the oil supply means 20 and the hydraulic cylinders 8 to 8 is cut off. This cutoff state is maintained until the upper die 1 reaches the bottom dead center B, and during that time, oil is not supplied to the hydraulic manifold 15 and the hydraulic cylinders 8 to 8.
【００４４】上型１が下死点Ｂに到ると、そのタイミン
グがリミットスイッチ２７ｂによって検出され、その検
出信号がコントローラ２６に入力される。これにより、
第１の開閉弁２５がふたたび開側に切り換わり、給油手
段２０と油圧シリンダ８〜８が接続状態に復帰される。
以後、この接続状態は、上型１が上死点に到り再度被プ
レス材Ｗに衝突する直前の位置Ｄに到るまで保持され
る。When the upper die 1 reaches the bottom dead center B, the timing is detected by the limit switch 27b, and the detection signal is input to the controller 26. This allows
The first opening / closing valve 25 again switches to the open side, and the oil supply means 20 and the hydraulic cylinders 8 to 8 are returned to the connected state.
Thereafter, this connection state is maintained until the upper die 1 reaches the top dead center and reaches the position D immediately before colliding with the pressed material W again.
【００４５】このように、プレス成形の１ショットにお
いて、給油手段２０と各油圧シリンダ８〜８との間の接
続が、上型１が被プレス材Ｗに衝突して各油圧シリンダ
８内の油圧が瞬間的に設定プリロード油圧よりも低くな
る間遮断されるのである。Thus, in one shot of press molding, the connection between the oil supply means 20 and the hydraulic cylinders 8 to 8 is such that the upper die 1 collides with the pressed material W and the hydraulic pressure in each hydraulic cylinder 8 is increased. Is cut off for a moment when it becomes lower than the set preload hydraulic pressure.
【００４６】このことから、上型１の衝突直後において
各油圧シリンダ８〜８の油圧が設定プリロード油圧より
も低くなっても、給油手段２０から各油圧シリンダ８〜
８に油が供給されることはなく、従って、油圧シリンダ
８内のプリロード油圧がショット毎に上昇することはな
く、常時設定プリロード油圧に維持される。Therefore, even if the hydraulic pressure of each hydraulic cylinder 8-8 becomes lower than the set preload hydraulic pressure immediately after the collision of the upper die 1, the oil supply means 20 causes each hydraulic cylinder 8-8
8 is not supplied with oil, and therefore the preload hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 8 does not rise for each shot and is always maintained at the set preload hydraulic pressure.
【００４７】さらに、本例の均圧化装置においては、上
型１の上昇過程におけるクランク角度Ｆ−Ｇ間におい
て、第２の開閉弁３１が開側に作動されて油圧シリンダ
８〜８の油が油タンク２０ａに戻され、かつこれに伴っ
て各油圧シリンダ８〜８には給油手段２０から油が供給
される。これにより、油圧シリンダ８〜８のプリロード
油圧は、１ショット毎にキャンセルされ、あらためて設
定プリロード油圧に設定しなおされることとなる。Further, in the pressure equalizing device of this example, the second opening / closing valve 31 is operated to the open side during the crank angle F-G in the ascending process of the upper die 1 to open the oil in the hydraulic cylinders 8-8. Is returned to the oil tank 20a, and along with this, oil is supplied from the oil supply means 20 to the hydraulic cylinders 8 to 8. As a result, the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 is canceled for each shot, and the preset preload hydraulic pressure is reset.
【００４８】従って、外気温あるいはプレス型の放熱等
の外的要因によって、油温が上昇してプリロード油圧が
上昇した場合であっても、上昇したままのプリロード油
圧下でプレス成形が行われることはなく、１ショット毎
に油圧シリンダ８〜８のプリロード油圧を設定プリロー
ド油圧に設定しなおした上でプレス成形がなされること
となる。Therefore, even if the oil temperature rises and the preload hydraulic pressure rises due to external factors such as the outside air temperature or the heat release from the press die, press molding is performed under the preload hydraulic pressure that is still rising. Instead, the press forming is performed after resetting the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 for each shot.
【００４９】このように、本例の均圧化装置によれば、
第１の開閉弁２５による第１の安全回路と第２の開閉弁
３１による第２の安全回路が適切なタイミングで作動
し、ショット毎のポンピング現象あるいはプレス型の放
熱等の種々要因によっても油圧シリンダ８〜８のプリロ
ード油圧は常時設定プリロード油圧に維持される。Thus, according to the pressure equalizing device of this example,
The first safety circuit formed by the first opening / closing valve 25 and the second safety circuit formed by the second opening / closing valve 31 operate at appropriate timings, and the hydraulic pressure is increased by various factors such as a pumping phenomenon for each shot or press-type heat radiation. The preload hydraulic pressure of the cylinders 8 to 8 is always maintained at the set preload hydraulic pressure.
【００５０】このことから、生産途中においてクッショ
ンピンの衝撃吸収機能等が低下することによる、例えば
製品のワレ、シワあるいは歪み等の品質劣化を来すこと
なく安定した品質のプレス品を供給することができ、さ
らには従来多発していた油圧シリンダの油漏れ、破損等
の不具合をなくすことができる。From the above, it is possible to supply a pressed product of stable quality without causing deterioration of quality such as cracks, wrinkles or distortion of the product due to deterioration of shock absorbing function of the cushion pin during production. In addition, it is possible to eliminate the problems such as oil leakage and breakage of the hydraulic cylinder that frequently occur in the past.
【００５１】また、油圧シリンダ８〜８のプリロード油
圧はショット毎に変動することはなく常時設定プリロー
ド油圧に保持されるので、より安定した品質のプレス成
形をすることができるようになる。Further, since the preload hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 8 to 8 does not change from shot to shot and is always maintained at the preset preload hydraulic pressure, it becomes possible to perform press molding with more stable quality.
【００５２】なお、本例では第１および第２の開閉弁２
５，３１を２ポート２ポジションの電磁バルブで例示し
たがこれに限定されるものではなく、機械式あるいは油
空圧式の開閉弁を用いてもよく、要はコントローラ２６
により作動して給油手段２０からの給油を遮断可能、あ
るいは分岐油路３０を開閉して油路１５と油タンク２０
ａとを連通または遮断の切換え可能なものであればよ
い。In this example, the first and second on-off valves 2
Although 5 and 31 are exemplified by the 2-port 2-position electromagnetic valve, the present invention is not limited to this, and a mechanical or hydraulic / pneumatic on-off valve may be used.
To shut off the oil supply from the oil supply means 20, or open and close the branch oil passage 30 to open the oil passage 15 and the oil tank 20.
Anything that can switch between communication with a and disconnection can be used.
【００５３】また、本例ではリミットスイッチ２７ａ，
２７ｂ，３３ａ，３３ｂで例示したが例えば非接触タイ
プの光電センサーであってもよく、さらには、上型１が
所定の位置を通過するタイミングを直接検出することと
はしないで例えばプレス機械のクランク角度を検知する
ことで間接的に検出するよう構成してもよい。In this example, the limit switches 27a,
27b, 33a, and 33b are exemplified, a non-contact type photoelectric sensor may be used, and further, the timing of the upper die 1 passing a predetermined position is not directly detected, but for example, the crank of a press machine is used. It may be configured to detect indirectly by detecting the angle.
【００５４】さらに、上型１が所定の位置を通過するタ
イミングをリミットスイッチ２７ａ，２７ｂ，３３ａ，
３３ｂでなく、タイマーを用いることによって検出する
こととしてもよい。すなわち、上型１が上死点から下降
して所定の時間を経過した時点で第１の開閉弁２５を閉
じ、さらに所定の時間経過した時点で第１の開閉弁２５
を再度開側に作動させるように構成してもよく、これは
第２の開閉弁３１についても同様である。Further, the timing when the upper die 1 passes a predetermined position is set by the limit switches 27a, 27b, 33a,
The detection may be performed by using a timer instead of 33b. That is, the first opening / closing valve 25 is closed when a predetermined time has elapsed after the upper mold 1 descends from the top dead center, and the first opening / closing valve 25 is closed when a predetermined time has elapsed.
May be configured to be operated to the open side again, and this is the same for the second opening / closing valve 31.
【００５５】[0055]
【発明の効果】本発明は、第１および第２の開閉弁によ
る二つの安全回路を設け、それぞれを可動型が所定の位
置を通過するタイミングに応じて作動させることによ
り、ショット毎のポンピング現象によるプリロード油圧
の上昇およびプレス型の放熱等の外的要因によるプリロ
ード油圧の上昇を未然回避する構成としたことから、ク
ッションピン均圧化装置における油圧シリンダの破損等
の不具合を未然に防止することができるばかりでなく、
より一層品質の安定したプレス成形を行うことができる
ようになる。According to the present invention, the pumping phenomenon for each shot is achieved by providing two safety circuits including the first and second opening / closing valves and operating each of them in accordance with the timing when the movable die passes a predetermined position. Since the preload hydraulic pressure rise due to external factors such as press preload hydraulic pressure rise and press die heat release is prevented, it is possible to prevent problems such as damage to the hydraulic cylinder in the cushion pin pressure equalizing device. Not only can you
It becomes possible to perform press molding with more stable quality.
【図１】本発明の実施例に関し、クッションピン均圧化
装置の全体図である。FIG. 1 is an overall view of a cushion pin pressure equalizing device according to an embodiment of the present invention.
【図２】上型の位置をクランク角度に対応させて示した
第１および第２の開閉弁の作動説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view of the first and second opening / closing valves in which the position of the upper die is shown in correspondence with the crank angle.
【図３】従来のクッションピン均圧化装置の全体図であ
る。FIG. 3 is an overall view of a conventional cushion pin pressure equalizing device.
１…上型（可動型） ７…クッションピン ８…油圧シリンダ ９…ダイクッション ２０…給油手段、２０ａ…油タンク、２０ｂ…油圧ポン
プ ２１，３２，４３，５３，６３…逆止弁 ２５…第１の開閉弁 ２６…開閉弁コントローラ ２７ａ，２７ｂ…リミットスイッチ ３０…分岐油路 ３１…第２の開閉弁 ３３ａ，３３ｂ…リミットスイッチ ３４…プレッシャスイッチ ４０，５０，６０…設定プリロード油圧設定回路 Ｗ…被プレス材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Upper type (movable type) 7 ... Cushion pin 8 ... Hydraulic cylinder 9 ... Die cushion 20 ... Oil supply means, 20a ... Oil tank, 20b ... Hydraulic pump 21, 32, 43, 53, 63 ... Check valve 25 ... No. 1 open / close valve 26 ... open / close valve controller 27a, 27b ... limit switch 30 ... branch oil passage 31 ... second open / close valve 33a, 33b ... limit switch 34 ... pressure switch 40, 50, 60 ... setting preload hydraulic setting circuit W ... Pressed material
Claims (1)
が、給油方向にのみ油を通す逆止弁を介して給油手段に
接続されてなるプレス型のクッションピン均圧化装置
に、 前記油圧シリンダと前記給油手段とを連通する油路に介
装されて、該油路を、可動型が被プレス材に衝突する以
前に閉じ、該閉じ状態を前記油圧シリンダの油圧が設定
プリロード油圧以上に復帰するまでの間は保持する第１
の開閉弁と、前記油圧シリンダと前記逆止弁との間にお
ける前記油路と前記給油手段の油タンクとを連通する分
岐油路に介装されて、該分岐油路を、可動型が上昇に転
じた後に開き、該開き状態を遅くとも前記第１の開閉弁
が閉状態となる直前までの間は保持して前記油圧シリン
ダの油を前記油タンクに還流する第２の開閉弁を付加し
たことを特徴とするプレス型のクッションピン均圧化装
置。1. A press-type cushion pin pressure equalizing device in which a hydraulic cylinder supporting a cushion pin is connected to an oil supply means via a check valve that allows oil to pass only in the oil supply direction. It is interposed in an oil passage communicating with the oil supply means, closes the oil passage before the movable die collides with the pressed material, and keeps the closed state until the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder returns to the preset preload hydraulic pressure or more. First to hold during
Is installed in a branch oil passage that connects the oil passage between the hydraulic cylinder and the check valve to the oil tank of the oil supply means, and the movable type moves up the branch oil passage. A second on-off valve is added which reopens the hydraulic cylinder to the oil tank by holding the oil until the first on-off valve is closed at the latest until immediately before the first on-off valve is closed. A press type cushion pin pressure equalizing device characterized in that
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| EP92308016A EP0531141B1 (en) | 1991-09-04 | 1992-09-03 | Hydraulic cushioning system for press, having shut-off valve for disconnection of pressure-pin cylinders from power supply upon contact of movable die with workpiece |
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| JP2705449B2 JP2705449B2 (en) | 1998-01-28 |
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ID=14628769
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| JP4114087A Expired - Lifetime JP2705449B2 (en) | 1991-09-04 | 1992-04-07 | Press type cushion pin pressure equalizer |
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1992
- 1992-04-07 JP JP4114087A patent/JP2705449B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2705449B2 (en) | 1998-01-28 |
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