JPH05285352A

JPH05285352A - 回転型膜分離装置

Info

Publication number: JPH05285352A
Application number: JP11084492A
Authority: JP
Inventors: Hideo Koide; 英夫小出; Fumitaka Hayata; 文隆早田; Yukio Fukushima; 幸生福島; Masahiro Kon; 正浩昆; Masataka Kasai; 正隆河西
Original assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Current assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 1993-11-02

Abstract

(57)【要約】【目的】濃縮処理を行う場合に、ろ過板を回転させる
駆動モータの消費する消費電力を少なくできる回転型膜
分離装置を得ることが目的である。【構成】濃縮処理を行う密封容器１６内には、濃縮を
行う複数のろ過板３４が設けられている。このろ過板３
４表面には、濃縮する成分以外を通すろ過膜４６が覆っ
ており、濃縮する成分以外はろ過膜４６から中空部分４
０を通り吐出口３８より水槽７４へ送流され、濃縮液９
２は注出口２２よりパイプ２４を通り水槽９０等の所要
個所に送流される。また、密封容器１６内の濃縮液９２
の温度を測温抵抗体６０により検出し、この温度より濃
縮液９２の粘度状態を把握し、ろ過板３４を回転させる
駆動モータ５４の回転数を回転制御装置６２により下げ
て、駆動モータ５４の消費する消費電力を少なくするこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、医薬品や食品などの製
造工程等に用いられる各種被ろ過液のろ過及び濃縮に使
用する回転型膜分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、医薬品や食品などの製造工程等に
用いられる各種被ろ過液のろ過及び濃縮に使用する回転
型膜分離装置の膜エレメントとしては、平板状のろ過板
が使用されている。このろ過板は、例えば、特開昭６１
ー１８１５０３号公報に示されるろ過装置では、回転自
在な支軸に、スペーサを介して所定間隔に取付けられて
おり、このろ過板表面に蓄積された被ろ過液の懸濁物質
が、ろ過板の回転による乱流効果によって取り除かれ、
且つ、ろ過板はろ過量の低下を抑制しながら被ろ過液を
ろ過するようになっている。

【０００３】しかしながら、前記ろ過装置においては、
被ろ過液がろ過板の回転によってろ過板と共回りするた
め、ろ過板表面の乱流効果が少なくなり、懸濁物質がろ
過板表面に蓄積しやすくなるという不具合があった。

【０００４】このろ過板表面の懸濁物質の蓄積を改善す
るための対策案の一例が、実開昭６２ー１３０７０３号
公報に示されている。このろ過装置では、複数枚のろ過
板が、支軸に僅かな間隔で設けられており、これによっ
て、ろ過板表面の乱流効果が向上し、懸濁物質が蓄積し
ずらく、且つ、処理液を多くすることができる。なお、
このろ過板の間隔は、通常数ｍｍに設定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、濃縮を
目的にこの回転型膜分離装置を運転する場合には、被ろ
過液中の濃縮すべき成分が、ろ過板間隙に高濃度の状態
で蓄積するため、ろ過板表面と高濃度の被ろ過液とによ
る摩擦抵抗が急激に大きくなる。従って、濃縮度が高く
なるにつれて濃縮液の粘度が上昇し、ろ過板を回転させ
る駆動力（トルク）の負荷が高くなる。このため、駆動
力の発生源とする駆動モータの消費電力が増大するとい
う不具合があった。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、濃縮処理を行
う場合に、ろ過板を回転させる駆動モータの消費する消
費電力を小さくすることができる回転型膜分離装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、容器内に設けられる複数のろ過板の回転によりろ過
及び濃縮を行う回転型膜分離装置において、前記回転型
膜分離装置のろ過板を回転させる駆動手段と、前記回転
型膜分離装置内に設けられろ過板間に存在する被ろ過液
の粘度を検出する粘度検出手段と、前記粘度検出手段に
より検出される被ろ過液の粘度の上昇に対して前記駆動
手段の回転数を下げる回転制御手段と、を有することを
特徴とする。

【０００８】また、請求項２記載の本発明は、容器内に
設けられる複数のろ過板の回転によりろ過及び濃縮を行
う回転型膜分離装置において、前記回転型膜分離装置の
ろ過板を回転させる駆動手段と、前記回転型膜分離装置
内に設けられろ過板間に存在する被ろ過液の温度を検出
する温度検出手段と、前記温度検出手段により検出され
る被ろ過液の温度の上昇に対して前記駆動手段の回転数
を下げる回転制御手段と、を有することを特徴とする。

【０００９】また、請求項３記載の本発明は、容器内に
設けられる複数のろ過板の回転によりろ過及び濃縮を行
う回転型膜分離装置において、前記回転型膜分離装置内
に設けられろ過板を回転させる駆動手段と、前記駆動手
段の逆起電力を検出する逆起電力検出手段と、前記逆起
電力検出手段により検出される前記駆動手段の逆起電力
の上昇に対して前記駆動手段の回転数を下げる回転制御
手段と、を有することを特徴とする。

【００１０】また、請求項４記載の本発明は、容器内に
設けられる複数のろ過板の回転によりろ過及び濃縮を行
う回転型膜分離装置において、前記回転型膜分離装置内
に設けられろ過板を回転させる駆動手段と、前記駆動手
段の消費電力を検出する消費電力検出手段と、前記消費
電力検出手段により検出される前記駆動手段の消費電力
の上昇に対して前記駆動手段の回転数を下げる回転制御
手段と、を有することを特徴とする。

【００１１】また、請求項５記載の本発明は、請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の回転型膜
分離装置において、容器内に設けられる複数のろ過板の
回転によりろ過及び濃縮を行う回転型膜分離装置におい
て、前記回転型膜分離装置のろ過板を回転させる駆動手
段と、前記回転型膜分離装置のろ過板間に存在する被ろ
過液の温度を検出する温度検出手段と、前記回転型膜分
離装置の容器の外部に冷却部を有しこの冷却部に冷却液
を送り込み前記被ろ過液を冷却する冷却手段と、前記冷
却部への冷却液の送り込み量を操作する弁と、前記温度
検出手段により検出される前記被ろ過液の温度の上昇に
対して前記弁の開閉時間或いは単位回数を多くする弁制
御手段と、前記弁制御手段により設定される弁の開閉時
間或いは単位回数に対して前記駆動手段の回転数を下げ
る回転制御手段と、を有することを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の本発明の回転型膜分離装置で
は、濃縮処理する場合に被ろ過液は、容器内に設けられ
る複数のろ過板の回転により、濃縮されるべき成分がろ
過板間隙に高濃度の状態で蓄積する。このため、被ろ過
液の濃度が高くなるにつれて粘度が上昇し、ろ過板表面
と高濃度の被ろ過液とによる摩擦抵抗が急激に大きくな
る。従って、被ろ過液の粘度を粘度検出手段により検出
し、粘度状態を把握することができる。

【００１３】また、このろ過板の回転による被ろ過液と
の摩擦抵抗が低くなるように、被ろ過液の粘度の上昇に
対して、駆動手段の回転数を回転制御手段により下げ
て、駆動手段の駆動力の負荷を小さくする。このため、
濃縮処理を行う場合に、ろ過板を回転させる駆動手段の
消費する消費電力を小さくすることができる。

【００１４】また、請求項２記載の本発明の回転型膜分
離装置では、濃縮処理する場合に被ろ過液は、容器内に
設けられる複数のろ過板の回転により、濃縮されるべき
成分がろ過板間隙に高濃度の状態で蓄積する。このた
め、被ろ過液の濃度が高くなるにつれて粘度が上昇し、
ろ過板表面と高濃度の被ろ過液とによる摩擦抵抗が急激
に大きくなり、この摩擦抵抗による発熱で被ろ過液の温
度は上昇する。従って、被ろ過液の温度を温度検出手段
により検出し、この温度より被ろ過液の粘度状態を把握
することができる。

【００１５】また、このろ過板の回転による被ろ過液と
の摩擦抵抗が低くなるように、被ろ過液の温度の上昇に
対して、駆動手段の回転数を回転制御手段により下げ
て、駆動手段の駆動力の負荷を小さくする。このため、
濃縮処理を行う場合に、ろ過板を回転させる駆動手段の
消費する消費電力を小さくすることができる。

【００１６】また、請求項３記載の本発明の回転型膜分
離装置では、濃縮処理する場合に被ろ過液は、容器内に
設けられる複数のろ過板の回転により、濃縮されるべき
成分がろ過板間隙に高濃度の状態で蓄積する。このた
め、被ろ過液の濃度が高くなるにつれて粘度が上昇し、
ろ過板表面と高濃度の被ろ過液とによる摩擦抵抗が急激
に大きくなり、この摩擦抵抗による発熱で被ろ過液の温
度は上昇する。従って、ろ過板を回転させる駆動手段の
負荷が増大する。

【００１７】このため、ろ過板を回転させる駆動手段を
一時停止し、この一時停止したことによって、被ろ過液
の粘度抵抗により、駆動手段に発生する逆起電力を、逆
起電力検出手段により検出する。従って、駆動手段に発
生する逆起電力が高い場合には、ろ過板を回転させる駆
動手段に、できるだけ負荷が係らないように、駆動手段
の回転数を回転制御手段により下げて、回転型膜分離装
置の運転を行う。これによって、濃縮処理を行う場合
に、ろ過板を回転させる駆動手段の消費電力を小さくす
ることができる。

【００１８】また、請求項４記載の本発明の回転型膜分
離装置では、濃縮処理する場合に被ろ過液は、容器内に
設けられる複数のろ過板の回転により、濃縮されるべき
成分がろ過板間隙に高濃度の状態で蓄積する。このた
め、被ろ過液の濃度が高くなるにつれて粘度が上昇し、
ろ過板表面と高濃度の被ろ過液とによる摩擦抵抗が急激
に大きくなり、この摩擦抵抗による発熱で被ろ過液の温
度は上昇する。従って、ろ過板を回転させる駆動手段の
負荷が増大する。

【００１９】このため、ろ過板を回転させる駆動手段の
消費する消費電力は高くなる。従って、駆動手段が消費
する消費電力を、消費電力検出手段により検出し、駆動
手段の消費する消費電力が高い場合には、ろ過板を回転
させる駆動手段に、できるだけ負荷が係らないように、
駆動手段の回転数を回転制御手段により下げて、回転型
膜分離装置の運転を行う。これによって、濃縮処理を行
う場合に、ろ過板を回転させる駆動手段の消費する消費
電力を小さくすることができる。

【００２０】また、請求項５記載の本発明の回転型膜分
離装置では、被ろ過液は、容器内に設けられる複数のろ
過板の回転により、濃縮されるべき成分がろ過板間隙に
高濃度の状態で蓄積する。このため、被ろ過液の濃度が
高くなるにつれて粘度が上昇し、ろ過板表面と高濃度の
被ろ過液とによる摩擦抵抗が急激に大きくなり、この摩
擦抵抗による発熱で被ろ過液の温度は上昇する。従っ
て、ろ過板を回転させる駆動手段の負荷が増大する。

【００２１】また、被ろ過液の濃縮を効率良く処理する
ために、容器内の被ろ過液の温度を温度検出手段により
検出し、この被ろ過液の温度が高い場合には、弁制御手
段により、冷却液の送り込み量を操作する弁の開閉時間
或いは単位回数を多くし、容器の外部に設けられた冷却
部に、冷却液を送り込み容器内の被ろ過液を冷却し、容
器内の被ろ過液の温度が略２０°Ｃになるように維持す
る。

【００２２】また、ろ過板を回転させる駆動手段に負荷
が係らないように、弁制御手段により、設定された弁の
開閉時間或いは単位回数が多い場合には、駆動手段の回
転数を回転制御手段により下げて、回転型膜分離装置の
運転を行う。従って、濃縮処理を行う場合に、ろ過板を
回転させる駆動手段の消費する消費電力を小さくするこ
とができる。

【００２３】

【実施例】本発明の回転型膜分離装置の第１実施例につ
いて図１〜図３に従って説明する。

【００２４】図１に示される如く、工場の所定位置に
は、被ろ過液１２を溜める被ろ過液用水槽１０が設けら
れている。また、被ろ過液用水槽１０の近傍には、ろ過
及び濃縮する密封容器１６が位置している。この密封容
器１６は、円筒状の形状をしており、横置きとされてい
る。この密封容器１６の上部の一方の端部近傍には、被
ろ過液１２を注入する注入口２０が設けられており、こ
の注入口２０は、パイプ１８によって被ろ過液用水槽１
０へ連結している。また、パイプ１８の中間部には、圧
送ポンプ１４が設けられており、この圧送ポンプ１４に
よって、被ろ過液１２は、被ろ過液用水槽１０から密封
容器１６内へ送流される。また、密封容器１６の上部の
他方には、空気出入り口８６が設けている。

【００２５】この密封容器１６の下部の中央部付近に
は、濃縮された濃縮液９２を密封容器１６より取り出す
注出口２２が設けられており、この注出口２２には、濃
縮液用水槽９０へ連絡するパイプ２４が連結している。
また、密封容器１６の一方の端部１６Ａは、密閉されて
おり、この端部１６Ａと対向する部位には、密封容器１
６を密閉する円板状の蓋２８が取付けられている。な
お、この蓋２８はシール等により密閉している。また、
この蓋２８の中央部には、回転軸が貫通する穴が穿設し
ており、この穴には、同軸的にベアリングを有した円筒
状の支持体３０が取付けられている。

【００２６】また、支持体３０には、支軸３２が挿入さ
れており、この支軸３２の一方の端部は、端部１６Ａの
近くに達している。この支軸３２の密封容器１６内の部
位には、円板状に形成したろ過板３４が３ｍｍ間隔で複
数枚取付けている。また、ろ過板３４間には、ろ過板３
４の間隔を形成するスペーサ３６とＯリング５０とが組
み込まれており、支軸３２の端部１６Ａ側の端部には、
ろ過板３４及びスペーサ３６を固定するためのナット４
８が固着されている。

【００２７】また、ろ過板３４表面には、被ろ過液１２
をろ過するろ過膜４６が全面に設けられており、このろ
過膜４６は、ろ過板３４内部に形成された空洞室４４へ
連絡している。また、支軸３２内には、ろ過液５２及び
濃縮される成分以外が流れる中空部分４０が設けられて
おり、この中空部分４０は空洞室４４へ連通孔４２によ
って連結している。また、支軸３２の他方の端部には、
ろ過液５２及び濃縮される成分以外を蓄える水槽７４等
に流出する吐出口３８が設けており、この吐出口３８に
は、中空部分４０が連結している。また、吐出口３８よ
り出たろ過液５２及び濃縮される成分以外は、所要個所
に設けられた水槽７４等へ送流される。

【００２８】また、密封容器１６の近傍には、支軸３２
を回転させる駆動モータ５４が配設しており、この駆動
モータ５４の回転軸には、プーリー５８が取付けられて
いる。また、支持体３０と吐出口３８との間の支軸３２
の部位には、プーリー５９が取付けられており、このプ
ーリー５９と、プーリー５８とは、ベルト５６が掛け渡
されている。

【００２９】また、被ろ過液１２の温度を検出する測温
抵抗体６０は、密封容器１６内のろ過板３４間に配置さ
れている。また、測温抵抗体６０は、密封容器１６内の
ろ過板３４を回転させる駆動モータ５４の回転数を制御
する回転制御装置６２に接続されており、この回転制御
装置６２は、駆動モータ５４に接続されている。また、
回転制御装置６２は、測温抵抗体６０により検出された
被ろ過液１２の温度によって、駆動モータ５４の回転数
を制御するようになっている。

【００３０】次に本実施例の作用について説明する。本
実施例の回転型膜分離装置では、被ろ過液１２は圧送ポ
ンプ１４により、密封容器１６内へ送流される。一方、
駆動モータ５４によって、ろ過板３４は回転される。こ
の密封容器１６に満たされた被ろ過液１２は、ろ過板３
４によりろ過されて、被ろ過液１２中に含まれている懸
濁物質が、ろ過膜４６により除去される。また、ろ過膜
４６を通過したろ過液５２は、空洞室４４から連通孔４
２を経て中空部分４０へ流れ込み、さらに中空部分４０
より吐出口３８へ流れ、この吐出口３８から水槽７４等
へ送流され、水槽７４内に溜まる。また、ろ過後の被ろ
過液１２は、注出口２２よりパイプ２４を経て、水槽９
０へ送られ水槽９０内に溜まる。

【００３１】一方、この装置による濃縮処理の場合に
は、被ろ過液１２が密封容器１６内に満たされ、濃縮処
理を行い濃縮された濃縮液９２は、密封容器１６内より
注出され、この濃縮液９２が注出された密封容器１６内
へは、次に濃縮される被ろ過液１２が満たされ、濃縮処
理が行われる。

【００３２】また、濃縮中において、駆動モータ５４に
よって回転するろ過板３４間の濃縮液９２の粘度が高く
なる。このため、ろ過板３４の表面と濃縮液９２との摩
擦抵抗が急激に増大し、この摩擦抵抗による摩擦熱によ
って、濃縮液９２の温度が上昇する。このように、濃縮
液９２の濃度が低い時には、濃縮液９２の粘度が低く、
濃縮液９２の濃度が高くなるにつれて濃縮液９２の粘度
が上昇し、摩擦抵抗が大きくなって、ろ過板３４を回転
させる駆動モータ５４の負荷が大きくなって、駆動モー
タ５４の消費電力が増大する。

【００３３】一方、ろ過板３４の回転数を落し摩擦抵抗
を小さくすることで、駆動モータ５４に係る負荷は小さ
くすることができる。このため、例えば、密封容器１６
内の濃縮液９２の温度が上昇した場合には、この濃縮液
９２の温度を測温抵抗体６０により検出し、この温度よ
り濃縮液９２の粘度状態を把握して、ろ過板３４と濃縮
液９２とによる摩擦抵抗が低くなるように、駆動モータ
５４の回転数を回転制御装置６２により下げて運転す
る。これによって、ろ過板３４を回転させる駆動モータ
５４の消費電力を小さくすることができる。

【００３４】例えば、図２に示される如く、濃縮液９２
の粘度数を１０²ｃｐから１０⁴ｃｐへと濃縮するのに
対して、直径５００ｍｍのろ過板３４を２００ｒｐｍで
回転し、濃縮した場合の駆動モータ５４が消費する消費
電力に比べ、濃縮液９２の粘度を考慮しながら、ろ過板
３４の回転数を２００ｒｐｍから１００ｒｐｍへと下げ
た場合の駆動モータ５４が消費する消費電力は低く済
み、この消費電力は略一定値を示している。このことか
ら、濃縮処理を行う場合は、濃縮液９２の粘度によっ
て、ろ過板３４の回転数を下げることで駆動モータ５４
の消費する消費電力を小さくすることができる。

【００３５】また、図３に示される如く、濃縮液９２の
粘度に対するろ過コストにおいて、例えば、直径５００
ｍｍのろ過板３４を一定回転数で、被ろ過液１２を濃縮
する場合では、粘度数が１０²ｃｐまたは１０³ｃｐの
濃縮液９２に比べ、粘度数が１０⁴ｃｐの濃縮液９２で
は、遙かにろ過コストが高い。また、粘度が高くなるに
つれてろ過板３４の回転数を２００ｒｐｍから１００ｒ
ｐｍに下げて濃縮した場合は、さらにろ過コストを下げ
ることができる。

【００３６】また、ろ過コストは次の式１に示される。

【００３７】（式１）ろ過コスト＝｛動力費（ｋ￥／ｍ²・膜）＋膜代（３０
０ｋ￥／ｍ²）｝／総ろ過量（ｍ³／ｍ²）ここで、動力費は２０￥／ｋｗｈ、稼動時間（膜寿命）
は２０ｈ／ｄ×２５０ｄ／ｙ×３ｙ＝１５，０００ｈ、
総ろ過量は透過流速（ｍ³／ｍ²・ｈ）×稼動時間（１
５，０００ｈ）、透過流速は醤油と同等とする。

【００３８】次に、本発明の回転型膜分離装置の第２実
施例について図４及び図５に従って説明する。

【００３９】なお、第１実施例と同一部材については、
同一符号を付してその説明を省略する。

【００４０】図４に示される如く、本第２実施例では、
第１実施例の装置において、密封容器１６の外周には、
外周容器６４が取付けられており、この外周容器６４と
密封容器１６との間には、密封容器１６内の濃縮液９２
を冷却する冷却部６８が設けられている。また、外周容
器６４の一方の端部２６下部には、冷却部６８へ流れ込
む冷却水６６を通す送流口７０が設けられている。ま
た、この端部２６上部には、冷却水６６が冷却部６８よ
り外周容器６４外へ排出する排出口７２が設けられてい
る。

【００４１】外周容器６４の近傍には、冷却水６６を溜
める水槽７４が配置している。この水槽７４はパイプ８
０によって外周容器６４の端部２６の送流口７０へ連結
されている。またパイプ８０の中間部には、冷却水６６
を水槽７４から外周容器６４へ送流させる冷却水用圧送
ポンプ７６が設けられており、さらに、冷却水用圧送ポ
ンプ７６と外周容器６４との間には、冷却部６８へ流れ
る冷却水６６を操作する冷水弁７８が設けられている。

【００４２】冷水弁７８には、弁の開閉時間或いは単位
回数を制御する弁制御装置８２が接続されている。この
弁制御装置８２は、密封容器１６内の濃縮液９２の温度
を検出する測温抵抗体６０が接続されている。また駆動
モータ５４の回転数を制御する回転制御装置６２には、
弁制御装置８２が接続されている。

【００４３】次に本実施例の作用について説明する。本
実施例の回転型膜分離装置では、第１実施例と同様に、
被ろ過液１２は圧送ポンプ１４により、密封容器１６内
へ送流される。一方、駆動モータ５４によってろ過板３
４は回転される。この密封容器１６に満たされた被ろ過
液１２は、ろ過板３４によりろ過されて、被ろ過液１２
中に含まれている懸濁物質が、ろ過膜４６により除去さ
れる。また、ろ過膜４６を通過したろ過液５２は、空洞
室４４から連通孔４２を経て中空部分４０へ流れ込み、
さらに中空部分４０より吐出口３８へ流れ、この吐出口
３８から水槽７４等へ送流され、水槽７４内に溜まる。
また、ろ過後の被ろ過液１２は、注出口２２よりパイプ
２４を経て、水槽９０へ送られ水槽９０内に溜まる。

【００４４】また、本実施例の回転型膜分離装置では、
被ろ過液１２の濃縮を効率良く処理するために、密封容
器１６内の被ろ過液１２の温度を、測温抵抗体度６０に
より検出し、この被ろ過液１２の温度が高い場合には、
弁制御装置８２により、冷却水６６の送り込み量を操作
する弁の開閉時間或いは単位回数を多くする。例えば、
図５に示される如く、一定温度の濃縮液９２に対する冷
水弁７８の開閉回数は、濃縮液９２の粘度数が１０²ｃ
ｐから１０⁴ｃｐへと高くなるにつれて冷水弁７８の開
閉回数は多くなる。従って、密封容器１６の外部に設け
られた冷却部６８へ、冷却水６６が送り込まれ冷却さ
れ、密封容器１６内の被ろ過液１２の温度が略２０°Ｃ
に維持される。

【００４５】さらに、第１実施例と同様に、弁制御装置
８２によって、設定された弁の開閉時間或いは単位回数
が多い場合には、駆動モータ５４の回転数を回転制御装
置６２により下げる。従って、駆動モータ５４の消費す
る消費電力を小さくすることができる。

【００４６】次に、本発明の回転型膜分離装置の第３実
施例について図６に従って説明する。

【００４７】なお、第２実施例と同一部材については、
同一符号を付してその説明を省略する。

【００４８】図６に示される如く、本第３実施例では、
弁制御装置８２が駆動モータ５４の回転数を制御する回
転制御装置６２と接続されておらず、駆動モータ５４に
は、駆動モータ５４の逆起電力を検出する逆起電力計８
４と駆動モータ５４の回転数を制御する回転制御装置６
２とが接続されており、この逆起電力計８４と回転制御
装置６２とが接続されている。

【００４９】次に本実施例の作用について説明する。本
実施例の回転型膜分離装置では、ろ過板３４を回転させ
る駆動モータ５４に係る負荷をできるだけ小さくするた
めに、被ろ過液１２の温度が所定温度より上がると、ろ
過板３４を回転させる駆動モータ５４を一時停止する。
この一時停止したことによって、密封容器１６内の被ろ
過液１２は、慣性力により一定方向に回される。また、
被ろ過液１２の粘度抵抗によりろ過板３４は、被ろ過液
１２と共に回転する。このため、ろ過板３４を回転させ
る駆動モータ５４も回転する。従って、駆動モータ５４
が回転することによって、駆動モータ５４には、逆起電
力が発生する。このことから、駆動モータ５４に発生す
る逆起電力を、逆起電力計８４により検出し、例えば、
駆動モータ５４に発生する逆起電力が高い場合には、ろ
過板３４を回転させる駆動モータ５４に、できるだけ負
荷が係らないように、駆動モータ５４の回転数を回転制
御装置６２により下げて運転する。従って、駆動モータ
５４の消費する消費電力を小さくすることができる。

【００５０】次に、本発明の回転型膜分離装置の第４実
施例について図７に従って説明する。

【００５１】なお、第２実施例と同一部材については、
同一符号を付してその説明を省略する。

【００５２】図７に示される如く、本第４実施例では、
本第３実施例の装置において、駆動モータ５４には、駆
動モータ５４の消費電力を検出する消費電力計８５と駆
動モータ５４の回転数を制御する回転制御装置６２とが
接続されており、この消費電力計８５と回転制御装置６
２とが接続されている。

【００５３】次に本実施例の作用について説明する。本
実施例の回転型膜分離装置では、ろ過板３４を回転させ
る駆動モータ５４の消費する消費電力は、濃縮液９２の
粘度が高くなるにつれ上がる。このため、消費電力計８
５により消費電力を検出し、消費電力が高くならないよ
うに、駆動モータ５４の回転数を回転制御装置６２によ
り下げて運転する。従って、駆動モータ５４の消費する
消費電力を小さくすることができる。

【００５４】

【発明の効果】本発明の回転型膜分離装置は、容器内の
被ろ過液の温度を検出する測温抵抗体により、検出され
た被ろ過液の温度によって、被ろ過液の粘度状態を把握
し、ろ過板と被ろ過液との摩擦抵抗が少なくなるよう
に、ろ過板を回転させる駆動モータの回転数を制御する
回転制御装置によって下げて運転する構成としたので、
濃縮処理を行う場合に、ろ過板を回転させる駆動モータ
の消費する消費電力を小さくするという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の回転型膜分離装置を示す
ブロック図である。

【図２】回転型膜分離装置の濃縮液の粘度に対するろ過
板の回転数と駆動モータの消費する消費電力の関係を示
すグラフである。

【図３】回転型膜分離装置の濃縮液の粘度に対するろ過
板の回転数とろ過コストの関係を示すグラフである。

【図４】本発明の第２実施例の回転型膜分離装置を示す
ブロック図である。

【図５】回転型膜分離装置の一定温度の濃縮液に対する
冷水弁の開閉回数と濃縮液の粘度の関係を示すグラフで
ある。

【図６】本発明の第３実施例の回転型膜分離装置を示す
ブロック図である。

【図７】本発明の第４実施例の回転型膜分離装置を示す
ブロック図である。

【符号の説明】

１２被ろ過液１６密封容器（容器）３４ろ過板５４駆動モータ（駆動手段）６０測温抵抗体度（温度検出手段）６２回転制御装置（回転制御装置）６６冷却水（冷却液）６８冷却部（冷却手段）７８冷水弁（弁）８２弁制御装置（弁制御手段）８４逆起電力計（逆起電力検出手段）８５消費電力計（消費電力検出手段）８８回転型膜分離装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者昆正浩東京都千代田区内神田１丁目１番14号日立プラント建設株式会社内 (72)発明者河西正隆東京都千代田区内神田１丁目１番14号日立プラント建設株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器内に設けられる複数のろ過板の回転
によりろ過及び濃縮を行う回転型膜分離装置において、
前記回転型膜分離装置のろ過板を回転させる駆動手段
と、前記回転型膜分離装置内に設けられろ過板間に存在
する被ろ過液の粘度を検出する粘度検出手段と、前記粘
度検出手段により検出される被ろ過液の粘度の上昇に対
して前記駆動手段の回転数を下げる回転制御手段と、を
有する回転型膜分離装置。
【請求項２】容器内に設けられる複数のろ過板の回転
によりろ過及び濃縮を行う回転型膜分離装置において、
前記回転型膜分離装置のろ過板を回転させる駆動手段
と、前記回転型膜分離装置内に設けられろ過板間に存在
する被ろ過液の温度を検出する温度検出手段と、前記温
度検出手段により検出される被ろ過液の温度の上昇に対
して前記駆動手段の回転数を下げる回転制御手段と、を
有する回転型膜分離装置。
【請求項３】容器内に設けられる複数のろ過板の回転
によりろ過及び濃縮を行う回転型膜分離装置において、
前記回転型膜分離装置内に設けられろ過板を回転させる
駆動手段と、前記駆動手段の逆起電力を検出する逆起電
力検出手段と、前記逆起電力検出手段により検出される
前記駆動手段の逆起電力の上昇に対して前記駆動手段の
回転数を下げる回転制御手段と、を有する回転型膜分離
装置。
【請求項４】容器内に設けられる複数のろ過板の回転
によりろ過及び濃縮を行う回転型膜分離装置において、
前記回転型膜分離装置内に設けられろ過板を回転させる
駆動手段と、前記駆動手段の消費電力を検出する消費電
力検出手段と、前記消費電力検出手段により検出される
前記駆動手段の消費電力の上昇に対して前記駆動手段の
回転数を下げる回転制御手段と、を有する回転型膜分離
装置。
【請求項５】容器内に設けられる複数のろ過板の回転
によりろ過及び濃縮を行う回転型膜分離装置において、
前記回転型膜分離装置のろ過板を回転させる駆動手段
と、前記回転型膜分離装置のろ過板間に存在する被ろ過
液の温度を検出する温度検出手段と、前記回転型膜分離
装置の容器の外部に冷却部を有しこの冷却部に冷却液を
送り込み前記被ろ過液を冷却する冷却手段と、前記冷却
部への冷却液の送り込み量を操作する弁と、前記温度検
出手段により検出される前記被ろ過液の温度の上昇に対
して前記弁の開閉時間或いは単位回数を多くする弁制御
手段と、前記弁制御手段により設定される弁の開閉時間
或いは単位回数に対して前記駆動手段の回転数を下げる
回転制御手段と、を有する請求項１、請求項２、請求項
３又は請求項４に記載の回転型膜分離装置。