JPH0528507U - Hot Trans Playhead Device - Google Patents
Hot Trans Playhead DeviceInfo
- Publication number
- JPH0528507U JPH0528507U JP8479291U JP8479291U JPH0528507U JP H0528507 U JPH0528507 U JP H0528507U JP 8479291 U JP8479291 U JP 8479291U JP 8479291 U JP8479291 U JP 8479291U JP H0528507 U JPH0528507 U JP H0528507U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray header
- strip
- cooling
- header
- lowering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小径ノズルで安定した平滑流を得ることがで
き、板幅方向での冷却不均一や局部冷却点の発生を防止
し、高架水槽の微妙な流量調整を可能とする。
【構成】 ホットラン冷却のスプレーヘッダー１１の入
側に設けたストリップ１先端検出器１６と、スプレーヘ
ッダー１１を平行に昇降させる昇降機構９、１０と、ス
トリップ先端検出器１６からの信号に基いて昇降機構
９、１０を操作してスプレーヘッダー１１を昇降させる
スブレーヘッダー昇降制御部１７からなり、ストリップ
１先端通過時はスプレーヘッダー１１を上昇させて通板
性を確保し、先端通過後はスプレーヘッダー１１とスト
リップ１表面間距離を小さくして平滑流を得る。
【効果】 ストリップ先端の通板性を考慮してヘッダー
高さを決定する必要がなく、小径、小流量で安定した平
滑流が得られ、ストリップの冷却温度を正確にコントロ
ールできる。
(57) [Summary] [Purpose] A stable smooth flow can be obtained with a small diameter nozzle, uneven cooling in the plate width direction and the occurrence of local cooling points can be prevented, and fine flow adjustment of the elevated water tank is possible. To do. [Structure] A strip 1 tip detector 16 provided on the inlet side of a hot run cooling spray header 11, lifting mechanisms 9 and 10 for raising and lowering the spray header 11 in parallel, and raising and lowering based on a signal from the strip tip detector 16. A sprayer header elevating / lowering control unit 17 is used to operate the mechanisms 9 and 10 to move the spray header 11 up and down. The spray header 11 is lifted when passing the leading end of the strip 1 to ensure plate passing, and the spray header 11 is passed after passing the leading end. And the distance between the strip 1 surfaces is reduced to obtain a smooth flow. [Effect] It is not necessary to determine the height of the header in consideration of the strip passage property of the strip, a stable smooth flow can be obtained with a small diameter and a small flow rate, and the cooling temperature of the strip can be accurately controlled.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、熱間圧延ラインにおけるホットランスプレーヘッダー装置に関す る。 This invention relates to a hot run spray header device in a hot rolling line.
【０００２】[0002]
熱間圧延ラインにおけるホットラン冷却は、通常仕上圧延温度８７０℃付近か ら、巻取温度５５０℃前後までの冷却であり、高速で走行するストリップを限ら れたスペースと時間で冷却しなければならず、冷却終了温度も厳しい範囲にコン トロールしなければならない。さらに最近では圧延機の高速化傾向に伴って、高 い冷却能力が要求されている。これに対して走行するストリップを冷却するとい うことで、冷却方式、冷却装置の設置位置に制約があり、最近は、上部冷却はラ ミナ方式、下部冷却がスプレー方式による水冷が一般的である。 Hot run cooling in a hot rolling line is usually from a finish rolling temperature of around 870 ° C to a coiling temperature of around 550 ° C, and strips running at high speed must be cooled in a limited space and time. However, the cooling end temperature must be controlled within a strict range. Furthermore, recently, with the trend toward higher speeds of rolling mills, high cooling capacity is required. On the other hand, cooling the traveling strip limits the cooling method and the installation position of the cooling device.Recently, the laminar method is used for the upper cooling and the water cooling by the spray method is used for the lower cooling. .
【０００３】 従来、ホットランスプレーヘッダー高さ（Ｌ）は、ストリップ先端の通板性お よびテーブルローラの保守性を考慮して寸法が決定され、おおよそ１２００〜１ ６００ｍｍの範囲が一般的である。 一方、ストリップの冷却を考えた場合は、落下した水の跳ね返りの少ない平滑 流を得ることが、水とストリップ表面がよく接触して高い熱伝達率を得るために 重要である。 平滑流の得られる条件は、経験的には、Ｈ≦５０Ｄ＋４９０（Ｄはノズル径） 、または下記によることが知られている。Conventionally, the height (L) of the hot run spray header is determined in consideration of the strip passing property of the strip and the maintainability of the table roller, and is generally in the range of 1200 to 1600 mm. On the other hand, when considering the cooling of the strip, it is important to obtain a smooth flow with little rebound of the falling water in order to ensure good contact between the water and the strip surface and to obtain a high heat transfer coefficient. It is empirically known that the condition for obtaining a smooth flow is H ≦ 50D + 490 (D is the nozzle diameter) or the following.
【０００４】 Ｊｃ＝｛（γｄｖ2）／（σｇ）｝（γａ／γ）0.55 ただし、Ｊｃ：ジェット数 ｄ：ノズル径（ｍ） ｖ：噴出速度（ｍ／ｓ） γ：水の密度（ｋｇ／ｍ3） σ：表面張力（ｋｇｆ／ｍ） ｇ：重力加速度（ｍ／ｓ2） γａ：空気の密度（ｋｇ／ｍ3） そこでＪｃ＜０．１なら滴下、Ｊｃ＝０．１〜１０が平滑流（ｌａｍｉｎａｒ ｆｌｏｗ）で縦振動で微粒化し、Ｊｃ＝１０〜１００で波状流（ｔｕｒｂｕｌｅ ｎｔ ｆｌｏｗ）で横振動によって微粒化し、４００＜Ｊｃで噴霧流となる。 また、平滑流で噴出端から分離するまでの液柱の連続長さ（ｊｅｔ ｌｅｎｇ ｔｈ）ｌは、下記実験式で与えられることが知られている。Jc = {(γdv 2 ) / (σg)} (γa / γ) 0.55 where Jc: number of jets d: nozzle diameter (m) v: ejection velocity (m / s) γ: water density (kg / M 3 ) σ: Surface tension (kgf / m) g: Gravitational acceleration (m / s 2 ) γa: Air density (kg / m 3 ) Then, if Jc <0.1, drop, Jc = 0.1-10 Is atomized by longitudinal vibration in a smooth flow (laminar flow), atomized by transverse vibration in a turbulent flow at Jc = 10 to 100, and becomes a spray flow at 400 <Jc. Further, it is known that the continuous length (jet length th) of the liquid column until it is separated from the jet end by the smooth flow is given by the following empirical formula.
【０００５】[0005]
【数１】 [Equation 1]
【０００６】 ｖｍは滴下から平滑流への遷移速度（ｍ／ｓ）で、図５で与えられる。μは粘 性係数（ｋｇｆ・ｓ／ｍ2）、ｌは（ｍ）である。 上記のとおり、いずれも平滑流を安定して得るためには、ノズル径を大きくす るか、またはヘッダー高さ（Ｌ）を低くすることが必要である。 したがって、前記のように通板性によりヘッダー高さを決めてしまうと、ノズ ル径を直径２０ｍｍ前後とせざるを得ない。 ノズル径を大きくすることは、冷却が集中し、図４（ａ）図に示すとおり、板 幅方向の冷却不均一、または局部冷却点（ハードスポット）が発生する。また、 ストリップの冷却履歴を制御しようとする近年の要求に対しては、図４（ｂ）図 に示すとおり、小流量のノズルヘッダーを多数配置し、それをＯＮ、ＯＦＦ制御 することが必要である。 ストリップの冷却温度制御ならびに温度的中率の良否が重要視されている状況 においては、小径ノズルでの安定した平滑流を可能とすることが重要である。 さらに最近は、ノズルヘッダーの開閉弁のＯＮ、ＯＦＦによる温度制御時のヘ ッダー部での圧力変動を少なくするため、高架水槽を設置することが多くなって いる。この場合一時圧力が小さいため、流量調整弁での流量制御が困難であり、 微妙な流量コントロールは不可能である。Vm is the transition velocity (m / s) from the dropping to the smooth flow and is given in FIG. μ is a viscosity coefficient (kgf · s / m 2 ) and l is (m). As described above, in either case, it is necessary to increase the nozzle diameter or reduce the header height (L) in order to obtain a smooth flow stably. Therefore, if the header height is determined by the plateability as described above, the nose diameter must be about 20 mm. When the nozzle diameter is increased, the cooling is concentrated, and as shown in FIG. 4A, uneven cooling in the plate width direction or local cooling points (hard spots) occur. In addition, in response to the recent demand for controlling the cooling history of the strip, as shown in FIG. 4 (b), it is necessary to arrange a large number of nozzle headers with a small flow rate and control them on and off. is there. In situations where the control of the cooling temperature of the strip and the quality of the temperature accuracy are important, it is important to enable a stable smooth flow with a small diameter nozzle. Furthermore, recently, in order to reduce pressure fluctuations in the head section during temperature control by turning on / off the nozzle header opening / closing valve, an elevated water tank is often installed. In this case, since the temporary pressure is small, it is difficult to control the flow rate with the flow rate adjusting valve, and delicate flow rate control is impossible.
【０００７】 また、鋼板冷却装置としては、熱鋼板に近接して配設されたヘアピンラミナ用 ノズルと、同ノズルに接続して配設された熱鋼板を囲繞するカバーとよりなり、 前記ノズルからは低圧から高圧まで圧力調整された冷却水が熱鋼板に吐出される ように構成されるとともに、同ノズルおよび前記カバーが熱鋼板に対して昇降調 整されるように構成された装置（特開昭５８−１９７２２６号公報）等が提案さ れている。Further, the steel plate cooling device includes a hairpin lamina nozzle arranged in the vicinity of the hot steel plate and a cover surrounding the hot steel plate, which is connected to the nozzle and surrounds the hot steel plate. Is a device configured such that cooling water whose pressure is adjusted from low pressure to high pressure is discharged to the hot steel plate, and the nozzle and the cover are vertically adjusted with respect to the hot steel plate (JP JP-A-58-197226) has been proposed.
【０００８】[0008]
前記特開昭５８−１９７２２６号公報に開示の装置は、冷却能力の制御を冷却 水吐出圧の制御と共に、ノズルとカバーとを昇降調整することによって、冷却水 室排出口の高さと、熱鋼板とノズル吐出口との間の距離を変化させ、冷却水室に おける冷却水流量を調整して冷却能力の制御をするものである。 したがって、前記ノズルには、低圧から高圧までの圧力水を供給する必要があ り、しかも、ノズルとカバーとを昇降調整することによる冷却制御は、カバーと 熱鋼板とによって区画された冷却室に冷却水を充満させ、高速で排出される圧力 水によって強冷することにより、冷却範囲を拡大するものである。 The apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 58-197226 controls the cooling capacity, controls the cooling water discharge pressure, and vertically adjusts the nozzle and the cover to increase the height of the cooling water chamber outlet and the hot steel plate. The cooling capacity is controlled by changing the distance between the nozzle and the nozzle outlet, and adjusting the flow rate of cooling water in the cooling water chamber. Therefore, it is necessary to supply pressure water from low pressure to high pressure to the nozzle, and moreover, cooling control by adjusting the nozzle and the cover up and down is performed in the cooling chamber partitioned by the cover and the hot steel plate. The cooling range is expanded by filling the cooling water and strongly cooling it with pressurized water discharged at high speed.
【０００９】 この考案の目的は、通板性を考慮する必要がなく、小径ノズルでの安定した平 滑流を得ることができ、板幅方向での冷却不均一や局部冷却点の発生を防止でき るホットランスプレーヘッダー装置を提供することにある。The object of the present invention is to eliminate the need to consider the plate passing property, to obtain a stable smooth flow with a small diameter nozzle, and to prevent uneven cooling in the plate width direction and occurrence of local cooling points. It is to provide a hot run spray header device that can be used.
【００１０】[0010]
本考案者らは、上記目的を達成すべく種々検討を重ねた。その結果、ストリッ プ先端部通過時は、ヘッダー部分を平行に上昇させることによって通板性が確保 できること、ストリップ先端通過後は、ヘッダー位置を下降させることによって 小径、小流量で安定した平滑流が得られるとの結論に至り、この考案に到達した 。 The present inventors have made various studies to achieve the above object. As a result, when passing through the strip tip, it is possible to secure plate passing performance by raising the header part in parallel, and after passing through the strip tip, lowering the header position ensures a stable smooth flow with a small diameter and small flow rate. We came to the conclusion that we could obtain it, and arrived at this invention.
【００１１】 すなわちこの考案は、ヘアピンラミナ用小径ノズルを有するスプレーヘッダー の冷却水の開閉弁を開閉し、ストリップ冷却温度を制御する装置において、スプ レーヘッダー入側に設けたストリップ先端検出器と、スプレーヘッダーを平行に 昇降させる昇降機構と、ストリップ先端検出器からの信号に基いて昇降機構を操 作してスプレーヘッダーを昇降させるスプレーヘッダー昇降制御部とからなるホ ットランスプレーヘッダー装置である。That is, this invention is a device for controlling the strip cooling temperature by opening and closing a cooling water opening / closing valve of a spray header having a small diameter nozzle for hairpin lamina, and a strip tip detector provided on the inlet side of the spray header, It is a hot run spray header device consisting of an elevating mechanism that elevates and lowers the spray header in parallel, and a spray header elevating control section that operates the elevating mechanism based on a signal from the strip tip detector to elevate the spray header.
【００１２】 また、ヘアピンラミナ用小径ノズルを有するスプレーヘッダーの冷却水の開閉 弁を開閉し、ストリップ冷却温度を制御する装置において、スプレーヘッダーと 高架水槽側開閉弁をフレキシブル管により接続し、スプレーヘッダーを平行に昇 降させる昇降機構を設け、スプレーヘッダーを昇降させてスプレーヘッダーから の流量調整を行うスプレーヘッダー昇降制御部を設けたのである。Further, in a device for controlling the strip cooling temperature by opening / closing the cooling water opening / closing valve of the spray header having a small diameter nozzle for hairpin lamina, the spray header and the elevated water tank side opening / closing valve are connected by a flexible pipe, An elevating mechanism for raising and lowering the spray header is provided, and a spray header elevating control section for elevating the spray header to adjust the flow rate from the spray header is provided.
【００１３】[0013]
この考案のスプレーヘッダー装置は、スプレーヘッダー入側に設けたストリッ プ先端検出器と、スプレーヘッダーを平行に昇降させる昇降機構と、ストリップ 先端検出器からの信号に基いて昇降機構を操作してスプレーヘッダーを昇降させ るスプレーヘッダー昇降制御部とからなるから、ストリップ先端通過時の通板性 を確保するため、ストリップ先端検出器によるストリップ先端検出信号がスプレ ーヘッダー昇降制御部に入力されると、スプレーヘッダー昇降制御部は昇降機構 を制御してスプレーヘッダーを上昇させる。そしてストリップ先端が通過後は、 スプレーヘッダーを所定位置に下降させることができるから、スプレーヘッダー とストリップ表面間距離、すなわち、ヘッダー高さを低くすることができ、小径 、小流量で安定した平滑流を得ることができる。 The spray header device of the present invention comprises a strip tip detector provided on the spray header entrance side, an elevating mechanism for raising and lowering the spray header in parallel, and an elevating mechanism operated based on a signal from the strip tip detector for spraying. It consists of a spray header lift control unit that raises and lowers the header.Therefore, when a strip end detection signal from the strip end detector is input to the spray header lift control unit in order to ensure plateability when passing the strip end, The header lifting control unit controls the lifting mechanism to lift the spray header. After the tip of the strip has passed, the spray header can be lowered to a predetermined position, so the distance between the spray header and the strip surface, that is, the height of the header, can be reduced, and a stable smooth flow with a small diameter and small flow rate can be achieved. Can be obtained.
【００１４】 また、この考案においては、スプレーヘッダーと高架水槽側開閉弁をフレキシ ブル管により接続し、スプレーヘッダーを平行に昇降させる昇降機構を設け、ス プレーヘッダーを昇降させてスプレーヘッダーからの流量調整を行うスプレーヘ ッダー昇降制御部を設けたので、高架水槽での一次圧力が小さいことにより困難 であった流量調整弁での流量制御が、ヘッダー高さを制御することによって流量 調整が可能となる。Further, in this invention, the spray header and the open / close valve on the elevated water tank side are connected by a flexible pipe, and an elevating mechanism for elevating and lowering the spray header in parallel is provided to elevate and lower the spray header to flow from the spray header. Since the spray head elevation control unit for adjustment is provided, the flow rate can be adjusted by controlling the header height, while the flow rate control by the flow rate adjusting valve, which was difficult due to the small primary pressure in the elevated water tank. .
【００１５】 この考案におけるスプレーヘッダーとしては、小径のパイプラミナーヘッダー または小流量のスリットラミナーヘッダーを使用することができる。 また、スプレーヘッダーを昇降させる昇降機構としては、油圧シリンダーある いは電動シリンダー等スプレーヘッダーを平行に昇降できるものであれば、特に 限定されるものではない。 さらに、ストリップの先端検出器としては、熱片検出器、ロードセル、リミッ トスイッチ、温度計、幅計立上り信号などを用いることができる。As the spray header in this invention, a small diameter pipe laminar header or a small flow rate slit laminar header can be used. The lifting mechanism for lifting the spray header is not particularly limited as long as it can lift the spray header in parallel, such as a hydraulic cylinder or an electric cylinder. Further, as the tip detector of the strip, a heat piece detector, a load cell, a limit switch, a thermometer, a width meter rising signal or the like can be used.
【００１６】 この考案によれば、小径、小流量のスプレーヘッダーで安定した平滑流が得ら れるから、板幅方向の冷却不均一や局部冷却点の発生が防止でき、スプレーヘッ ダーのＯＮ、ＯＦＦ制御によりストリップ冷却温度制御を正確に行うことができ る。また、高架水槽を設けたスプレーヘッダーにおいては、水槽水面とヘッダー 間の揚程を調整することにより、低揚程の高架水槽では不可能であった微妙な流 量調整が可能となり、高的中率でストリップ冷却温度を正確に制御することがで きる。According to this invention, a stable smooth flow can be obtained with a spray header having a small diameter and a small flow rate, so that it is possible to prevent uneven cooling in the plate width direction and the occurrence of a local cooling point, and to turn on the spray header. The OFF control enables accurate strip cooling temperature control. In addition, in a spray header equipped with an elevated water tank, by adjusting the lift between the water surface of the tank and the header, it is possible to perform delicate flow rate adjustments that were not possible with an elevated water tank with a low lift, resulting in high accuracy. The strip cooling temperature can be controlled accurately.
【００１７】[0017]
以下にこの考案の詳細を実施の一例を示す図１ないし図３に基いて説明する。 図１は高架水槽を有するホットラン冷却設備の全体説明図、図２はこの考案のス プレーヘッダー装置の概略全体説明図、図３はこの考案の原理を示すもので、（ ａ）図はストリップ先端通過時の説明図、（ｂ）図はストリップ定常部通過時の 説明図である。 図１において、１は熱間圧延ラインの仕上げ圧延機出側のストリップで、スト リップ１の上下には、高架水槽２、３に連結するパイプラミナー４、５が設けら れ、仕上げ圧延されたストリップ１を所定の巻取温度まで冷却する。なお、６は 高架水槽２、３への給水管、７、８は高架水槽２、３からのオーバーフロー管で ある。 The details of this invention will be described below with reference to FIGS. Fig. 1 is an overall explanatory view of a hot run cooling facility having an elevated water tank, Fig. 2 is a schematic overall explanatory view of a spray header device of the present invention, and Fig. 3 shows the principle of the present invention. FIG. 3B is an explanatory diagram when passing the strip, and FIG. 7B is an explanatory diagram when passing the strip constant portion. In FIG. 1, 1 is a strip on the exit side of the finish rolling mill of the hot rolling line, and pipe laminar 4 and 5 connected to the elevated water tanks 2 and 3 are provided above and below the strip 1 for finish rolling. The strip 1 is cooled to a predetermined winding temperature. In addition, 6 is a water supply pipe to the elevated water tanks 2 and 3, and 7 and 8 are overflow pipes from the elevated water tanks 2 and 3.
【００１８】 パイプラミナー４、５のうち、上部パイプラミナー４は、図２に示すとおり、 油圧シリンダ９、１０により水平に昇降自在の複数のスプレーヘッダー１１と、 スプレーヘッダー１１に連結するノズル１２と、スプレーヘッダー１１に連結す る連結管１３は、前記高架水槽２、３側の開閉弁１４とフレキシブル管１５によ り連結されている。 １７はスプレーヘッダー昇降制御部で、スプレーヘッダー１１の入側に設けた ストリップ先端検出器１６から検出信号が入力されると、油圧シリンダ制御部１ ８にスプレーヘッダー１１の上昇指令を出力し、油圧シリンダ９、１０を操作し てスプレーヘッダー１１を上昇させ、ストリップ１の通板性を確保する。また、 スプレーヘッダー昇降制御部１７は、ストリップ１の先端通過信号が入力される と、油圧シリンダ制御部１８にスプレーヘッダー１１の下降指令を出力し、油圧 シリンダ９、１０を操作してスプレーヘッダー１１を所定位置まで下降させ、小 径、小流量で安定した平滑流を得るよう構成する。As shown in FIG. 2, the upper pipe laminar 4 among the pipe laminars 4 and 5 includes a plurality of spray headers 11 that can be horizontally moved up and down by hydraulic cylinders 9 and 10, and a nozzle 12 that is connected to the spray header 11. The connection pipe 13 connected to the spray header 11 is connected to the open / close valve 14 on the elevated water tanks 2 and 3 by a flexible pipe 15. Reference numeral 17 is a spray header lifting control unit, which outputs a command for raising the spray header 11 to the hydraulic cylinder control unit 18 when a detection signal is input from the strip tip detector 16 provided on the inlet side of the spray header 11 to output the hydraulic pressure. The spray header 11 is lifted by operating the cylinders 9 and 10 to ensure the strip passing property. When the tip passage signal of the strip 1 is input, the spray header lift control unit 17 outputs a descending command of the spray header 11 to the hydraulic cylinder control unit 18, and operates the hydraulic cylinders 9 and 10 to operate the spray header 11. Is moved down to a predetermined position to obtain a stable smooth flow with a small diameter and small flow rate.
【００１９】 また、図３（ａ）図および（ｂ）図に示すとおり、スプレーヘッダー昇降制御 部１７は、図示しない巻取温度検出器あるいはホットラン冷却入口のストリップ 温度検出器から入力される検出結果に基いて、予め定めたストリップ温度と、ス プレーヘッダー１１と高架水槽２の水面間の揚程との関係に基いて、スプレーヘ ッダー１１と高架水槽２の水面間の揚程を演算し、油圧シリンダ制御部１８にス プレーヘッダー１１高さを指令し、Ｈ1からＨ2の間でスプレーヘッダー１１位置 を制御し、低揚程の高架水槽では不可能であった微妙な流量調整を可能に構成す る。Further, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the spray header elevating / lowering control unit 17 detects a detection result input from a winding temperature detector (not shown) or a strip temperature detector at the hot run cooling inlet. Based on the relationship between the predetermined strip temperature and the lift between the spray header 11 and the water surface of the elevated water tank 2, the lift between the spray header 11 and the water surface of the elevated water tank 2 is calculated to control the hydraulic cylinder. The height of the spray header 11 is commanded to the part 18, and the position of the spray header 11 is controlled between H 1 and H 2 to enable fine flow rate adjustment that was not possible with an elevated water tank with a low head. ..
【００２０】 上記のとおり構成したから、ストリップ１の通板性からスプレーヘッダー１１ の高さを決定する必要がなくなり、ストリップ１の先端通過後は、スプレーヘッ ダー１１を小径ノズル１２で安定した平滑流が得られるよう下降せしめ、ヘッダ ー高さを低くすることができるから、板幅方向での冷却不均一や局部冷却点の発 生を防止することができる。 また、温度制御時（開閉弁開閉時）のヘッダー部での圧力変動を少なくするた め、高架水槽２、３が設置されている場合は、一次圧力が小さいため、流量調整 弁１９での流量制御が困難で、微妙な流量コントロールは不可能であったが、こ の考案によれば、スプレーヘッダー１１を昇降せしめることができるから、高架 水槽２、３とスプレーヘッダー１１間の揚程をコントロールすることによって、 微妙な流量調整を行うことが可能となり、ストリップ１の冷却温度を正確に制御 することができる。With the above-described configuration, it is not necessary to determine the height of the spray header 11 from the strip-passing property of the strip 1, and after the tip of the strip 1 has passed, the spray header 11 is stably smoothed by the small diameter nozzle 12. Since the header height can be lowered by lowering it so that a flow can be obtained, it is possible to prevent uneven cooling in the plate width direction and the occurrence of local cooling points. Also, in order to reduce pressure fluctuations in the header during temperature control (when the on-off valve is opened / closed), when the elevated water tanks 2 and 3 are installed, the primary pressure is small, so the flow rate at the flow rate adjustment valve 19 It was difficult to control, and it was impossible to control the flow rate delicately. However, according to the present invention, since the spray header 11 can be raised and lowered, the lift between the elevated water tanks 2 and 3 and the spray header 11 is controlled. As a result, it is possible to finely adjust the flow rate, and the cooling temperature of the strip 1 can be accurately controlled.
【００２１】[0021]
以上述べたとおり、この考案によれば、ストリップ先端の通板性によりスプレ ーヘッダー高さを決定する必要がないから、小流量のスプレーヘッダーを多数配 置し、スプレーヘッダーとストリップ表面間距離を小さくして安定した平滑流を 得ることができ、板幅方向の冷却不均一や局部冷却点の発生を防止して、ストリ ップ冷却温度を正確に制御することができる。また、スプレーヘッダーと高架水 槽の水面との揚程をコントロールできるから、従来一次圧力が小さいため困難で あった流量調整弁での微妙な流量制御が可能となり、より正確にストリップ冷却 温度を制御することができる。 As described above, according to the present invention, since it is not necessary to determine the spray header height by the strip passing property of the strip, a large number of spray headers with a small flow rate are arranged to reduce the distance between the spray header and the strip surface. As a result, a stable smooth flow can be obtained, uneven cooling in the plate width direction and local cooling points can be prevented, and the strip cooling temperature can be accurately controlled. Also, since the head between the spray header and the water surface of the elevated water tank can be controlled, delicate flow rate control with the flow rate adjustment valve, which was difficult due to the small primary pressure in the past, is possible, and the strip cooling temperature can be controlled more accurately. be able to.
【図１】この考案の高架水槽を有するホットラン冷却設
備の全体説明図である。FIG. 1 is an overall explanatory view of a hot run cooling facility having an elevated water tank of the present invention.
【図２】この考案のスプレーヘッダー装置の概略全体説
明図である。FIG. 2 is an overall schematic view of the spray header device of the present invention.
【図３】この考案の原理を示すもので、（ａ）図はスト
リップ先端通過時とスプレーヘッダーと高架水槽の水面
との揚程説明図、（ｂ）図はストリップ定常部通過時の
説明図である。3A and 3B show the principle of the present invention. FIG. 3A is a diagram for explaining the lifting of the strip tip and the spray header and the water surface of the elevated water tank, and FIG. is there.
【図４】ノズル径による冷却の違いを示すもので、
（ａ）図はノズル径が大きい場合、（ｂ）図はノズル径
が小さい場合の説明図である。FIG. 4 shows the difference in cooling depending on the nozzle diameter,
FIG. 9A is an explanatory diagram when the nozzle diameter is large, and FIG. 9B is an explanatory diagram when the nozzle diameter is small.
【図５】滴下から平滑流への遷移速度とノズル内径との
関係を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a relationship between a transition speed from dropping to a smooth flow and a nozzle inner diameter.
１ ストリップ ２、３ 高架水槽 ４、５ パイプラミナー ６ 給水管 ７、８ オーバフロー管 ９、１０ 油圧シリンダ １１ スプレーヘッダー １２ ノズル １３ 連結管 １４ 開閉弁 １５ フレキシブル管 １６ ストリップ先端検出器 １７ スプレーヘッダー制御部 １８ 油圧シリンダ制御部 1 Strip 2, 3 Elevated Water Tank 4, 5 Pipe Laminar 6 Water Supply Pipe 7, 8 Overflow Pipe 9, 10 Hydraulic Cylinder 11 Spray Header 12 Nozzle 13 Connecting Pipe 14 Open / Close Valve 15 Flexible Pipe 16 Strip Tip Detector 17 Spray Header Control Unit 18 Hydraulic cylinder controller
Claims (2)
プレーヘッダーの冷却水の開閉弁を開閉し、ストリップ
冷却温度を制御する装置において、スプレーヘッダー入
側に設けたストリップ先端検出器と、スプレーヘッダー
を平行に昇降させる昇降機構と、ストリップ先端検出器
からの信号に基いて昇降機構を操作してスプレーヘッダ
ーを昇降させるスプレーヘッダー昇降制御部からなるホ
ットランスプレーヘッダー装置。1. A device for controlling a strip cooling temperature by opening / closing a cooling water opening / closing valve of a spray header having a small diameter nozzle for a hairpin lamina, wherein a strip tip detector provided on a spray header inlet side is parallel to a spray header. A hot run spray header device comprising a lifting mechanism for lifting and lowering the spray header and a spray header lifting control unit for lifting and lowering the spray header by operating the lifting mechanism based on a signal from the strip tip detector.
プレーヘッダーの冷却水の開閉弁を開閉し、ストリップ
冷却温度を制御する装置において、スプレーヘッダーと
高架水槽側開閉弁をフレキシブル管により接続し、スプ
レーヘッダーを平行に昇降させる昇降機構を設け、スプ
レーヘッダーを昇降させてスプレーヘッダーからの流量
調整を行うスプレーヘッダー昇降制御部を設けたことを
特徴とするホットランスプレーヘッダー装置。2. In a device for controlling the strip cooling temperature by opening and closing the cooling water opening / closing valve of a spray header having a small diameter nozzle for hairpin lamina, the spray header and the elevated water tank side opening / closing valve are connected by a flexible pipe. The hot run spray header device is provided with an elevating mechanism for elevating and lowering the spray header in parallel, and a spray header elevating control section for elevating the spray header to adjust the flow rate from the spray header.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8479291U JPH0528507U (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Hot Trans Playhead Device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8479291U JPH0528507U (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Hot Trans Playhead Device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0528507U true JPH0528507U (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=13840556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8479291U Pending JPH0528507U (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Hot Trans Playhead Device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528507U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011221A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Cooling device for hot-rolled steel sheet and controlling method for the same device, and device and method for manufacturing hot-rolled steel sheet |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP8479291U patent/JPH0528507U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011221A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Cooling device for hot-rolled steel sheet and controlling method for the same device, and device and method for manufacturing hot-rolled steel sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100882931B1 (en) | Method of cooling steel sheet | |
| EP0086265B1 (en) | Method of controlled cooling for steel strip | |
| EP2274113B1 (en) | Method and apparatus for controlled cooling | |
| US2770021A (en) | Method of and apparatus for continuous casting | |
| WO2002077313A1 (en) | Production method of hot-dip metal strip and device therefor | |
| CN103397285B (en) | Aluminum profile quenching device | |
| CN104525566A (en) | Continuous casting and rolling device and process for composite plate | |
| JP5759103B2 (en) | Control method of metal material in heat treatment furnace | |
| KR20150082578A (en) | Device and method for cooling rolled stock | |
| JPH07178515A (en) | Method and casting device for producing metal belt near end dimension | |
| JPH0528507U (en) | Hot Trans Playhead Device | |
| JPH1034226A (en) | Method for cooling high-temperature metallic sheet and device therefor | |
| JPH0985407A (en) | Method for controlling molten steel level in mold in continuous caster | |
| CA1225548A (en) | Optimizing process and device in a process for reducing the size of the flowering of a galvanized steel strip | |
| JPH1143752A (en) | Cleaning nozzle arrangement structure for hot dip metal coating line | |
| JPH04193371A (en) | Heat-treating furnace of continuous strip coating line, its operation and method for controlling heat treatment | |
| JPH0390206A (en) | Control method for cooling of hot rolled steel plate | |
| JPH0910812A (en) | Method for controlling coiling temperature of hot rolled steel sheet | |
| JP2698012B2 (en) | Operating method of alloying furnace for galvanizing and alloying furnace | |
| JP3482338B2 (en) | Uniform cooling method for rolled steel sheet | |
| JPH0246533B2 (en) | ||
| CN113319130B (en) | Continuous rolling plate temperature control method and device | |
| US7040379B2 (en) | Method and apparatus for the regulation of strip temperature in a continuous metallic strip casting plant | |
| JP2978372B2 (en) | Plasma heating controller for molten steel in tundish in continuous casting facility | |
| JPH0910821A (en) | Method and device for rolling metallic strip |