JPH0527777Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527777Y2 JPH0527777Y2 JP16853787U JP16853787U JPH0527777Y2 JP H0527777 Y2 JPH0527777 Y2 JP H0527777Y2 JP 16853787 U JP16853787 U JP 16853787U JP 16853787 U JP16853787 U JP 16853787U JP H0527777 Y2 JPH0527777 Y2 JP H0527777Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- twisting
- conductors
- divided
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 45
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、複数のセグメント導体を撚合せて断
面円形の分割導体を形成する分割導体撚合せ用ダ
イスの改良に関するものである。
面円形の分割導体を形成する分割導体撚合せ用ダ
イスの改良に関するものである。
（従来技術）
複数のセグメント導体を撚合せて断面円形の分
割導体を形成する装置は、複数のセグメント導体
を繰り出す撚合せ機本体から成り、この撚合せ機
本体はセグメント導体が繰り出される方向の軸線
を中心に回転し、このように繰り出された複数の
セグメント導体はこの回転軸線上にある目板を通
してヘツドに保持されたダイスを通して断面円形
の分割導体に成型される。従来技術のダイスは、
内径が34〜55mmに対して長さが100mm程度の比較
的短い寸法のものが使用されていた。しかし、こ
のように比較的短いダイスは分割導体の成型の拘
束力が弱く、またダイスを出た後抑え巻きまたは
内部半導電層の如きテープ巻き等の次の作業工程
を行なう作業ヘツドまでの距離が長くこの間に分
割導体が形崩れを起す欠点があつた。
割導体を形成する装置は、複数のセグメント導体
を繰り出す撚合せ機本体から成り、この撚合せ機
本体はセグメント導体が繰り出される方向の軸線
を中心に回転し、このように繰り出された複数の
セグメント導体はこの回転軸線上にある目板を通
してヘツドに保持されたダイスを通して断面円形
の分割導体に成型される。従来技術のダイスは、
内径が34〜55mmに対して長さが100mm程度の比較
的短い寸法のものが使用されていた。しかし、こ
のように比較的短いダイスは分割導体の成型の拘
束力が弱く、またダイスを出た後抑え巻きまたは
内部半導電層の如きテープ巻き等の次の作業工程
を行なう作業ヘツドまでの距離が長くこの間に分
割導体が形崩れを起す欠点があつた。
（考案の目的）
本考案の目的は、複数のセグメント導体を撚合
せて成型する際の拘束力を大きくして確実に所定
の断面円形を得ることができ、また次の作業工程
を行なう作業ヘツドまでの距離を短くして分割導
体の形崩れを防止することができる分割導体撚合
せ用ダイスを提供することにある。
せて成型する際の拘束力を大きくして確実に所定
の断面円形を得ることができ、また次の作業工程
を行なう作業ヘツドまでの距離を短くして分割導
体の形崩れを防止することができる分割導体撚合
せ用ダイスを提供することにある。
（考案の構成）
本考案に係る分割導体撚合せ用ダイスは、複数
のセグメント導体を撚合せて断面円形の分割導体
を形成するダイス本体から成つているが、このダ
イス本体はその長さと内径との比が16〜26である
ことを特徴としている。
のセグメント導体を撚合せて断面円形の分割導体
を形成するダイス本体から成つているが、このダ
イス本体はその長さと内径との比が16〜26である
ことを特徴としている。
このように構成すると、ダイス本体は撚合せて
形成された分割導体を長く拘束するので分割導体
は断面円形に確実に成型され、また次の作業ヘツ
ドまでの距離が短くなるので成型された分割導体
の形崩れを有効に防止することができる。
形成された分割導体を長く拘束するので分割導体
は断面円形に確実に成型され、また次の作業ヘツ
ドまでの距離が短くなるので成型された分割導体
の形崩れを有効に防止することができる。
（実施例）
本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明す
ると、第１図は本考案に係る分割導体撚合せ用ダ
イス１０を用いた分割導体の成型装置１２を系統
的に示す。この成型装置１２は、複数のセグメン
ト導体１４をそれぞれ収納する複数のセグメント
導体ドラム１６からこれらのセグメント導体１４
を繰り出す撚合せ機本体１８と、この撚合せ機本
体１８の前面に配置された目板２０と、この目板
２０の前面に配置されダイス１０を保持する成型
ヘツド２２とから成つている。撚合せ機本体１８
はセグメント導体１４が繰り出される方向の軸線
を中心に回転し、このように繰り出された複数の
セグメント導体１４は、この回転軸線上にある目
板２０及び本考案のダイス１０を通して断面円形
の分割導体１５に成型される。尚、第２図はこの
ようにして成型された分割導体１５を示す。この
成型装置１２は、ダイス１０の前面に順次配置さ
れたテープ巻ヘツド２４及び引取機２６を介して
分割導体１５を巻き取る巻取機２８を備えてい
る。
ると、第１図は本考案に係る分割導体撚合せ用ダ
イス１０を用いた分割導体の成型装置１２を系統
的に示す。この成型装置１２は、複数のセグメン
ト導体１４をそれぞれ収納する複数のセグメント
導体ドラム１６からこれらのセグメント導体１４
を繰り出す撚合せ機本体１８と、この撚合せ機本
体１８の前面に配置された目板２０と、この目板
２０の前面に配置されダイス１０を保持する成型
ヘツド２２とから成つている。撚合せ機本体１８
はセグメント導体１４が繰り出される方向の軸線
を中心に回転し、このように繰り出された複数の
セグメント導体１４は、この回転軸線上にある目
板２０及び本考案のダイス１０を通して断面円形
の分割導体１５に成型される。尚、第２図はこの
ようにして成型された分割導体１５を示す。この
成型装置１２は、ダイス１０の前面に順次配置さ
れたテープ巻ヘツド２４及び引取機２６を介して
分割導体１５を巻き取る巻取機２８を備えてい
る。
本考案のダイス１０は、第３図Ａ，Ｂに示すよ
うに、スタンド３０に取付けられた下部固定クラ
ンプ３２Ａとこの下部固定クランプ３２Ａにねじ
止めされる上部可動クランプ３２Ｂとを含むクラ
ンプ３２と、このクランプ３２に保持される２つ
割りのダイス本体３４とから成つている。ダイス
本体３４は、第４図に示すように、その長さＬと
内径ｄとの比が16〜30、好ましくは17〜27に設定
された比較的長い寸法を有する。例えば、このダ
イス本体３４の内径ｄは34.2mm，38.2mm，41.9mm，
45.2mmまたは54.8mmとすると、長さＬは880mm〜
900mmでに設定される。これは従来のダイス本体
の長さが通常100mmであるので相当に長いことが
解る。
うに、スタンド３０に取付けられた下部固定クラ
ンプ３２Ａとこの下部固定クランプ３２Ａにねじ
止めされる上部可動クランプ３２Ｂとを含むクラ
ンプ３２と、このクランプ３２に保持される２つ
割りのダイス本体３４とから成つている。ダイス
本体３４は、第４図に示すように、その長さＬと
内径ｄとの比が16〜30、好ましくは17〜27に設定
された比較的長い寸法を有する。例えば、このダ
イス本体３４の内径ｄは34.2mm，38.2mm，41.9mm，
45.2mmまたは54.8mmとすると、長さＬは880mm〜
900mmでに設定される。これは従来のダイス本体
の長さが通常100mmであるので相当に長いことが
解る。
ダイス本体３４をこのように設定すると、ダイ
ス本体３４は撚合せ後分割導体１５を長く拘束す
るので分割導体１５は断面円形に確実に成型さ
れ、またダイス１０を出た後、次の作業ヘツドで
あるテープ巻ヘツド２４に至るまでの距離が短く
なるので成型された分割導体の形崩れを有効に防
止することができる。
ス本体３４は撚合せ後分割導体１５を長く拘束す
るので分割導体１５は断面円形に確実に成型さ
れ、またダイス１０を出た後、次の作業ヘツドで
あるテープ巻ヘツド２４に至るまでの距離が短く
なるので成型された分割導体の形崩れを有効に防
止することができる。
（考案の効果）
本考案によれば、上記のように、ダイス本体は
撚合せて形成された分割導体を長く拘束するので
分割導体を断面円形に確実に成型することがで
き、また次の作業ヘツドまでの距離が短くなるの
で成型された分割導体の形崩れを有効に防止する
ことができる実益がある。
撚合せて形成された分割導体を長く拘束するので
分割導体を断面円形に確実に成型することがで
き、また次の作業ヘツドまでの距離が短くなるの
で成型された分割導体の形崩れを有効に防止する
ことができる実益がある。
第１図は本考案に係る分割導体撚合せ用ダイス
を用いた分割導体成型装置の概略系統図、第２図
は第１図の装置によつて成型された分割導体の横
断面図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ本考案のダイス
の正面図及び断面図、第４図はダイス本体の一半
部の側面図である。 １０……分割導体撚合せ用ダイス、１４……セ
グメント導体、１５……分割導体、３４……ダイ
ス本体、Ｌ……長さ、ｄ……内径。
を用いた分割導体成型装置の概略系統図、第２図
は第１図の装置によつて成型された分割導体の横
断面図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ本考案のダイス
の正面図及び断面図、第４図はダイス本体の一半
部の側面図である。 １０……分割導体撚合せ用ダイス、１４……セ
グメント導体、１５……分割導体、３４……ダイ
ス本体、Ｌ……長さ、ｄ……内径。
Claims (1)
- 複数のセグメント導体を撚合せて断面円形の分
割導体を形成するダイス本体から成る分割導体撚
合せ用ダイスにおいて、前記ダイス本体はその長
さと内径との比が16〜26であることを特徴とする
分割導体撚合せ用ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16853787U JPH0527777Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16853787U JPH0527777Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0173716U JPH0173716U (ja) | 1989-05-18 |
| JPH0527777Y2 true JPH0527777Y2 (ja) | 1993-07-15 |
Family
ID=31457800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16853787U Expired - Lifetime JPH0527777Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0527777Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP16853787U patent/JPH0527777Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0173716U (ja) | 1989-05-18 |
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