JPH05274956A - プッシュスイッチ用キートップ及びその製造方法 - Google Patents
プッシュスイッチ用キートップ及びその製造方法Info
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- JPH05274956A JPH05274956A JP6584692A JP6584692A JPH05274956A JP H05274956 A JPH05274956 A JP H05274956A JP 6584692 A JP6584692 A JP 6584692A JP 6584692 A JP6584692 A JP 6584692A JP H05274956 A JPH05274956 A JP H05274956A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 少ない光量でキートップ本体を十分に照明す
ることができるプッシュスイッチ用キートップを提供す
る。 【構成】 シリコーンゴム製のキートップ本体２ａに固
定する可動接点２ｂを、厚みが約８０００オングストロ
ーム以下の金の薄膜から形成する。 【効果】 約８０００オングストローム以下の導電薄膜
は可視光線を透過させることができるため、少ない光量
でキートップ本体を照明できる。
ることができるプッシュスイッチ用キートップを提供す
る。 【構成】 シリコーンゴム製のキートップ本体２ａに固
定する可動接点２ｂを、厚みが約８０００オングストロ
ーム以下の金の薄膜から形成する。 【効果】 約８０００オングストローム以下の導電薄膜
は可視光線を透過させることができるため、少ない光量
でキートップ本体を照明できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、照明付きのプッシュス
イッチに用いるプッシュスイッチ用キートップ及びその
製造方法に関するものである。
イッチに用いるプッシュスイッチ用キートップ及びその
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】照明付きのプッシュスイッチでは、絶縁
基体に一対の固定接点を形成し、可視光線を透過する材
料から形成されたキートップ本体に可動接点を固定した
キートップを移動操作可能に配置し、絶縁基体側に配置
した光源からキートップ本体に可視光線を当ててキート
ップを光らせている。従来のキートップでは、耐久性及
び抵抗値の問題から、可動接点として金属板を加工して
形成した可動接点やラバーにカーボンを添加した黒色の
導電ゴム製の可動接点を用いていた。
基体に一対の固定接点を形成し、可視光線を透過する材
料から形成されたキートップ本体に可動接点を固定した
キートップを移動操作可能に配置し、絶縁基体側に配置
した光源からキートップ本体に可視光線を当ててキート
ップを光らせている。従来のキートップでは、耐久性及
び抵抗値の問題から、可動接点として金属板を加工して
形成した可動接点やラバーにカーボンを添加した黒色の
導電ゴム製の可動接点を用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれら従
来の可動接点は可視光線を透過しないため、可動接点が
キートップ本体を透過する光の一部を遮ることになり、
光源の数を増やすなどして発光量を大きくしなければ必
要な照明効果を得ることができなかった。また可視光線
を透過しない可動接点を用いると、可視光線を透過する
材料から形成されたキートップ本体の操作側の端部から
反対側に位置する可動接点が見えてしまうため、スイッ
チの用途によってはこれを見えなくするための工夫が必
要であった。
来の可動接点は可視光線を透過しないため、可動接点が
キートップ本体を透過する光の一部を遮ることになり、
光源の数を増やすなどして発光量を大きくしなければ必
要な照明効果を得ることができなかった。また可視光線
を透過しない可動接点を用いると、可視光線を透過する
材料から形成されたキートップ本体の操作側の端部から
反対側に位置する可動接点が見えてしまうため、スイッ
チの用途によってはこれを見えなくするための工夫が必
要であった。
【０００４】またキートップ本体をシリコーンゴム等の
透光性ラバー材料を用いて形成し、しかも可動接点とし
て導電ゴムを用いた場合には、キートップ本体から不純
物（低分子シロキサン）が導電ゴム中に浸透し、これが
導電ゴムの抵抗値を大きくして固定接点と可動接点との
間の接触抵抗を大きくする問題があった。
透光性ラバー材料を用いて形成し、しかも可動接点とし
て導電ゴムを用いた場合には、キートップ本体から不純
物（低分子シロキサン）が導電ゴム中に浸透し、これが
導電ゴムの抵抗値を大きくして固定接点と可動接点との
間の接触抵抗を大きくする問題があった。
【０００５】本発明の目的は、少ない光量でキートップ
本体を十分に照明することができるプッシュスイッチ用
キートップを提供することにある。
本体を十分に照明することができるプッシュスイッチ用
キートップを提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、キートップ本体をシ
リコーンゴム等の透光性ラバー材料から形成した場合で
も、少ない光量でキートップ本体を十分に照明すること
ができ、しかも可動接点の抵抗値の増加を抑制できるプ
ッシュスイッチ用キートップを提供することにある。
リコーンゴム等の透光性ラバー材料から形成した場合で
も、少ない光量でキートップ本体を十分に照明すること
ができ、しかも可動接点の抵抗値の増加を抑制できるプ
ッシュスイッチ用キートップを提供することにある。
【０００７】更に本発明の他の目的は、可視光線を透過
する可動接点を備えたプッシュスイッチ用キートップを
簡単に製造する方法を提供することにある。
する可動接点を備えたプッシュスイッチ用キートップを
簡単に製造する方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、可
視光線を透過する材料から形成されたキートップ本体に
可動接点が固定されたプッシュスイッチ用キートップで
あって、可動接点を可視光線が透過する厚みを有する導
電薄膜により形成する。
視光線を透過する材料から形成されたキートップ本体に
可動接点が固定されたプッシュスイッチ用キートップで
あって、可動接点を可視光線が透過する厚みを有する導
電薄膜により形成する。
【０００９】請求項２では、導電薄膜の厚みを８０００
オングストローム（１０-8cm）以下とする。
オングストローム（１０-8cm）以下とする。
【００１０】請求項３では、導電薄膜を金、銀、銅、ア
ルミニウム、酸化インジウムまたは酸化スズの薄膜とす
る。
ルミニウム、酸化インジウムまたは酸化スズの薄膜とす
る。
【００１１】請求項４では、キートップ本体を透光性弾
性材料から形成し、導電薄膜とキートップ本体との間に
可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまたはシ
ートを配置する。
性材料から形成し、導電薄膜とキートップ本体との間に
可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまたはシ
ートを配置する。
【００１２】ここで可視光線を透過する透光性弾性材料
とは、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）、ポリウレタンゴム
（ＰＵＲ）、アクリルゴム（ＡＲ）、クロオスルホン化
ポリエチン（ＣＳＭ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ）、シリコーンゴム（ＳＩ）等のエラストマ材料であ
る。可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまた
はシートは、ポリカーボネート（ＰＣ）、エポキシ樹脂
（ＥＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴＰ）、尿素樹脂（ＵＦ）、ポリ酢酸ビニル
（ＰＶＡＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等から
形成される。
とは、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）、ポリウレタンゴム
（ＰＵＲ）、アクリルゴム（ＡＲ）、クロオスルホン化
ポリエチン（ＣＳＭ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ）、シリコーンゴム（ＳＩ）等のエラストマ材料であ
る。可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまた
はシートは、ポリカーボネート（ＰＣ）、エポキシ樹脂
（ＥＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴＰ）、尿素樹脂（ＵＦ）、ポリ酢酸ビニル
（ＰＶＡＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等から
形成される。
【００１３】請求項５の発明は、可視光線を透過する透
光性弾性材料から形成されたキートップ本体に可動接点
が固定されたプッシュスイッチ用キートップの製造方法
であって、まず可視光線を透過する基体上に蒸着、メッ
キまたはスパッタリングにより８０００オングストロー
ム以下の厚みの導電薄膜を形成して薄膜シートを作る。
次に、この薄膜シートから可動接点を形成し、この可動
接点をキートップ本体に接合してプッシュスイッチ用キ
ートップを製造する。ここで「基体」とは導電薄膜の支
持体となるもので、キートップ本体と接合が容易なもの
が好ましく、キートップ本体を形成する材料と同じ透光
性弾性材料により形成することができる。またこの基体
は、可視光線を透過する複数種類のシートまたはフィル
ムを積層したラミネート構造を有するものでもよい。
光性弾性材料から形成されたキートップ本体に可動接点
が固定されたプッシュスイッチ用キートップの製造方法
であって、まず可視光線を透過する基体上に蒸着、メッ
キまたはスパッタリングにより８０００オングストロー
ム以下の厚みの導電薄膜を形成して薄膜シートを作る。
次に、この薄膜シートから可動接点を形成し、この可動
接点をキートップ本体に接合してプッシュスイッチ用キ
ートップを製造する。ここで「基体」とは導電薄膜の支
持体となるもので、キートップ本体と接合が容易なもの
が好ましく、キートップ本体を形成する材料と同じ透光
性弾性材料により形成することができる。またこの基体
は、可視光線を透過する複数種類のシートまたはフィル
ムを積層したラミネート構造を有するものでもよい。
【００１４】請求項６の発明では、まず透光性ラバー材
料からなる接合用シートと不純物浸透防止用フィルムま
たはシートとを接合してなる積層シートの前記不純物浸
透防止用フィルムまたはシートの上に蒸着、メッキまた
はスパッタリングによって８０００オングストローム以
下の厚みの導電薄膜を形成して薄膜シートを製造する。
次に薄膜シートから可動接点を作り、可動接点を加硫接
着によりキートップ本体に接合してプッシュスイッチ用
キートップを製造する。
料からなる接合用シートと不純物浸透防止用フィルムま
たはシートとを接合してなる積層シートの前記不純物浸
透防止用フィルムまたはシートの上に蒸着、メッキまた
はスパッタリングによって８０００オングストローム以
下の厚みの導電薄膜を形成して薄膜シートを製造する。
次に薄膜シートから可動接点を作り、可動接点を加硫接
着によりキートップ本体に接合してプッシュスイッチ用
キートップを製造する。
【００１５】
【作用】請求項１の発明のように、可動接点を可視光線
が透過する厚みを有する導電薄膜により形成すると、光
源からの光はこの導電薄膜を透過してキートップ本体に
進むため、可動接点が光を遮ることがなく、従来よりも
少ない光量でキートップ本体の照明を行える。また可動
接点は可視光線が透過するため、キートップ本体の操作
部側の端部からは可動接点は実質的に見えず、従来のよ
うに可動接点を見えなくするための工夫が不要である。
が透過する厚みを有する導電薄膜により形成すると、光
源からの光はこの導電薄膜を透過してキートップ本体に
進むため、可動接点が光を遮ることがなく、従来よりも
少ない光量でキートップ本体の照明を行える。また可動
接点は可視光線が透過するため、キートップ本体の操作
部側の端部からは可動接点は実質的に見えず、従来のよ
うに可動接点を見えなくするための工夫が不要である。
【００１６】請求項２の発明のように、導電薄膜の厚み
を８０００オングストローム以下とすれば、確実に可視
光線を透過させることができる。
を８０００オングストローム以下とすれば、確実に可視
光線を透過させることができる。
【００１７】請求項３の発明のように、導電薄膜を金、
銀、銅、アルミニウム、酸化インジウムまたは酸化スズ
の薄膜から形成すると、抵抗値の低い可動接点を得るこ
とができる。
銀、銅、アルミニウム、酸化インジウムまたは酸化スズ
の薄膜から形成すると、抵抗値の低い可動接点を得るこ
とができる。
【００１８】請求項４の発明のように、導電薄膜とキー
トップ本体との間に不純物浸透防止用フィルムまたはシ
ートを配置すると、高温で使用される場合でも、キート
ップ本体を形成する透光性弾性材料から不純物が導電薄
膜に浸透するのを防止できる。
トップ本体との間に不純物浸透防止用フィルムまたはシ
ートを配置すると、高温で使用される場合でも、キート
ップ本体を形成する透光性弾性材料から不純物が導電薄
膜に浸透するのを防止できる。
【００１９】導電薄膜をキートップ本体に直接形成する
ことは、マスキングが必要であるため大量生産には不向
きである。そこで請求項５の発明のように、基体上に導
電薄膜を形成して薄膜シートを作り、この薄膜シートか
ら可動接点を形成して、この可動接点をキートップ本体
に接合するようにすれば、キートップを大量生産するこ
とができる。
ことは、マスキングが必要であるため大量生産には不向
きである。そこで請求項５の発明のように、基体上に導
電薄膜を形成して薄膜シートを作り、この薄膜シートか
ら可動接点を形成して、この可動接点をキートップ本体
に接合するようにすれば、キートップを大量生産するこ
とができる。
【００２０】請求項６の発明によれば、導電薄膜からな
る可動接点を加硫接着によりキートップ本体に接合する
ことができ、可動接点の接合が容易である。
る可動接点を加硫接着によりキートップ本体に接合する
ことができ、可動接点の接合が容易である。
【００２１】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。 ［実施例１］図１は、プッシュスイッチ用キートップ２
を一体に備えたキートップ・アッセンブリ１の一例を図
示しない固定接点が形成された絶縁基板２上に配置した
状態の縦断面を示している。なお実際のプッシュスイッ
チを構成するためには、キートップ・アッセンブリ１を
絶縁基板５に対して位置決め固定するためのカバー部材
が必要になる。このキートップ・アッセンブリ１は、可
視光線を透過する透光性弾性材料の一種であるシリコー
ンゴムによって一体に成形されたものであり、キートッ
プ２とバネ部３と基部４とから構成される。キートップ
２は円柱状のキートップ本体２ａと可動接点２ｂとから
構成され、キートップ本体２ａは操作者が指で押す部
分、すなわち操作部を構成する大径部２ａ1 と、この大
径部２ａ1から軸芯を共通にして絶縁基板５側に延びる
円柱状の小径部２ａ2 とから構成される。ここで可動接
点２ｂは、小径部２ａ2 の端面に金（Ａｕ）をスパッタ
リングして形成した導電薄膜により構成されている。導
電薄膜の厚みは約８０００オングストロームになるよう
にしている。バネ部３は、キートップ本体２ａの大径部
２ａ1 の端部から基部４に向かって径が大きくなるよう
に形成された筒状を呈しており、キートップ２が絶縁基
板５側に移動するとキートップ２を絶縁基板５から離す
方向のバネ力を発生する。基部４には、バネ部３の内部
に形成された截頭円錐形状の空間３ａと連通する円柱状
の空間４ａが形成されている。この円柱状の空間４ａ内
に、図示しない固定接点及び発光源としての発光ダイオ
ード（ＬＥＤ）が収納配置される。なお複数のキートッ
プ・アッセンブリ１が連接される場合には、基部４が各
キートップ・アッセンブリを相互に連結する連結部とし
ての機能を果たす。
説明する。 ［実施例１］図１は、プッシュスイッチ用キートップ２
を一体に備えたキートップ・アッセンブリ１の一例を図
示しない固定接点が形成された絶縁基板２上に配置した
状態の縦断面を示している。なお実際のプッシュスイッ
チを構成するためには、キートップ・アッセンブリ１を
絶縁基板５に対して位置決め固定するためのカバー部材
が必要になる。このキートップ・アッセンブリ１は、可
視光線を透過する透光性弾性材料の一種であるシリコー
ンゴムによって一体に成形されたものであり、キートッ
プ２とバネ部３と基部４とから構成される。キートップ
２は円柱状のキートップ本体２ａと可動接点２ｂとから
構成され、キートップ本体２ａは操作者が指で押す部
分、すなわち操作部を構成する大径部２ａ1 と、この大
径部２ａ1から軸芯を共通にして絶縁基板５側に延びる
円柱状の小径部２ａ2 とから構成される。ここで可動接
点２ｂは、小径部２ａ2 の端面に金（Ａｕ）をスパッタ
リングして形成した導電薄膜により構成されている。導
電薄膜の厚みは約８０００オングストロームになるよう
にしている。バネ部３は、キートップ本体２ａの大径部
２ａ1 の端部から基部４に向かって径が大きくなるよう
に形成された筒状を呈しており、キートップ２が絶縁基
板５側に移動するとキートップ２を絶縁基板５から離す
方向のバネ力を発生する。基部４には、バネ部３の内部
に形成された截頭円錐形状の空間３ａと連通する円柱状
の空間４ａが形成されている。この円柱状の空間４ａ内
に、図示しない固定接点及び発光源としての発光ダイオ
ード（ＬＥＤ）が収納配置される。なお複数のキートッ
プ・アッセンブリ１が連接される場合には、基部４が各
キートップ・アッセンブリを相互に連結する連結部とし
ての機能を果たす。
【００２２】可動接点２ｂを構成する導電薄膜を形成す
る場合には、キートップ本体２ａの小径部２ａ1 の端面
を除いた部分をマスキングしたキートップ・アッセンブ
リ１を真空容器内の陽極側に配置し、また金を陰極側に
配置して、陽極と陰極との間に所定の電圧を印加するこ
とによりスパッタリングを行った。導電薄膜の厚みは、
印加電圧の大きさと印加時間を適宜に設定することによ
りオングストローム・オーダの制御が可能である。実験
では、真空条件を０．０５mmＨｇとし、５ｋＶの直流を
１分間印加して、約８０００オングストロームの金の薄
膜を得た。
る場合には、キートップ本体２ａの小径部２ａ1 の端面
を除いた部分をマスキングしたキートップ・アッセンブ
リ１を真空容器内の陽極側に配置し、また金を陰極側に
配置して、陽極と陰極との間に所定の電圧を印加するこ
とによりスパッタリングを行った。導電薄膜の厚みは、
印加電圧の大きさと印加時間を適宜に設定することによ
りオングストローム・オーダの制御が可能である。実験
では、真空条件を０．０５mmＨｇとし、５ｋＶの直流を
１分間印加して、約８０００オングストロームの金の薄
膜を得た。
【００２３】［実施例２］図２は第２の実施例の縦断面
図を示しており、図１に示した実施例の構成部分と同じ
部分には図１に付した符号と同じ符号を付して説明を省
略する。図１の実施例では、可動接点２ｂを導電薄膜の
みで形成しているが、本実施例では、可動接点２ｂをシ
リコーンゴム・シート層２ｂ2 と導電薄膜２ｂ1 とから
構成している。このようにすると図１の実施例と比べ
て、導電薄膜の製造が容易である上、導電薄膜２ｂ1 の
取付強度を大きくできる。この実施例のキートップ・ア
ッセンブリ１を製造す場合には、まず可視光線を透過す
る厚み１mmのシリコーンゴム・シート（基体）上にスパ
ッタリングにより８０００オングストローム以下の厚み
の金の導電薄膜を形成して薄膜シートを作る。このとき
のスパッタリングの条件は図１の実施例の場合と同じで
ある。次にこの薄膜シートから可動接点を打ち抜く。ち
なみに実験で打ち抜いた可動接点は直径が４mmの円板形
状であった。そしてこの可動接点をキートップ本体２の
小径部２ａ2 に接合する。本実施例では、基体がキート
ップ本体２の材料と同じシリコーンゴムにより形成され
ているため、加硫接着により簡単に可動接点２ｂをキー
トップ本体２に接合することができる。なお導電薄膜２
ｂ1 を支持させる基体は、キートップ本体２と同じ材料
で形成するのが好ましいが、異なった材料で製造された
基体を用いることができるのは勿論である。
図を示しており、図１に示した実施例の構成部分と同じ
部分には図１に付した符号と同じ符号を付して説明を省
略する。図１の実施例では、可動接点２ｂを導電薄膜の
みで形成しているが、本実施例では、可動接点２ｂをシ
リコーンゴム・シート層２ｂ2 と導電薄膜２ｂ1 とから
構成している。このようにすると図１の実施例と比べ
て、導電薄膜の製造が容易である上、導電薄膜２ｂ1 の
取付強度を大きくできる。この実施例のキートップ・ア
ッセンブリ１を製造す場合には、まず可視光線を透過す
る厚み１mmのシリコーンゴム・シート（基体）上にスパ
ッタリングにより８０００オングストローム以下の厚み
の金の導電薄膜を形成して薄膜シートを作る。このとき
のスパッタリングの条件は図１の実施例の場合と同じで
ある。次にこの薄膜シートから可動接点を打ち抜く。ち
なみに実験で打ち抜いた可動接点は直径が４mmの円板形
状であった。そしてこの可動接点をキートップ本体２の
小径部２ａ2 に接合する。本実施例では、基体がキート
ップ本体２の材料と同じシリコーンゴムにより形成され
ているため、加硫接着により簡単に可動接点２ｂをキー
トップ本体２に接合することができる。なお導電薄膜２
ｂ1 を支持させる基体は、キートップ本体２と同じ材料
で形成するのが好ましいが、異なった材料で製造された
基体を用いることができるのは勿論である。
【００２４】［実施例３］図３は第３の実施例の縦断面
図を示しており、図１及び図２に示した実施例の構成部
分と同じ部分には図１に付した符号と同じ符号を付して
説明を省略する。図２の実施例では、可動接点２ｂをシ
リコーンゴム・シート層２ｂ2 と導電薄膜２ｂ1 とから
構成しているが、本実施例では接合用シートとしてのシ
リコーンゴム・シート層２ｂ2 と導電薄膜２ｂ1 との間
に不純物浸透防止用フィルムまたはシート層２ｂ3 を介
在させている。スイッチの使用温度が高くなると、シコ
ーンゴム等のラバー材料から不純物（低分子シロキサ
ン）が導電薄膜２ｂ1 中に浸透または拡散し、導電薄膜
の抵抗値が増大するおそれがある。そこで本実施例で
は、可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまた
はシート２ｂ3 を用いている。本実施例では、具体的に
不純物浸透防止用フィルムまたはシートとして、厚み１
００μｍの２軸延伸ポリエチレテレフタレート・フィル
ム（通称ＰＥＴフィルム）を用いている。このフィルム
は、高温下においても十分に不純物の浸透を防止する。
この実施例のキートップ・アッセンブリ１を製造す場合
には、まず可視光線を透過する厚み１mmのシリコーンゴ
ム・シートとポリエチレテレフタレート・フィルムとを
接合してなる積層シート（基体）のポリエチレテレフタ
レート・フィルム側の表面の上にスパッタリングにより
８０００オングストローム以下の厚みの金の導電薄膜を
形成して薄膜シートを作る。このときのスパッタリング
の条件は図１の実施例の場合と同じである。次にこの薄
膜シートから直径が４mmの円板形状の可動接点を打ち抜
く。そしてこの可動接点をキートップ本体２の小径部２
ａ2 に加硫接着する。
図を示しており、図１及び図２に示した実施例の構成部
分と同じ部分には図１に付した符号と同じ符号を付して
説明を省略する。図２の実施例では、可動接点２ｂをシ
リコーンゴム・シート層２ｂ2 と導電薄膜２ｂ1 とから
構成しているが、本実施例では接合用シートとしてのシ
リコーンゴム・シート層２ｂ2 と導電薄膜２ｂ1 との間
に不純物浸透防止用フィルムまたはシート層２ｂ3 を介
在させている。スイッチの使用温度が高くなると、シコ
ーンゴム等のラバー材料から不純物（低分子シロキサ
ン）が導電薄膜２ｂ1 中に浸透または拡散し、導電薄膜
の抵抗値が増大するおそれがある。そこで本実施例で
は、可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまた
はシート２ｂ3 を用いている。本実施例では、具体的に
不純物浸透防止用フィルムまたはシートとして、厚み１
００μｍの２軸延伸ポリエチレテレフタレート・フィル
ム（通称ＰＥＴフィルム）を用いている。このフィルム
は、高温下においても十分に不純物の浸透を防止する。
この実施例のキートップ・アッセンブリ１を製造す場合
には、まず可視光線を透過する厚み１mmのシリコーンゴ
ム・シートとポリエチレテレフタレート・フィルムとを
接合してなる積層シート（基体）のポリエチレテレフタ
レート・フィルム側の表面の上にスパッタリングにより
８０００オングストローム以下の厚みの金の導電薄膜を
形成して薄膜シートを作る。このときのスパッタリング
の条件は図１の実施例の場合と同じである。次にこの薄
膜シートから直径が４mmの円板形状の可動接点を打ち抜
く。そしてこの可動接点をキートップ本体２の小径部２
ａ2 に加硫接着する。
【００２５】上記実施例１ないし実施例３のキートップ
・アッセンブリを用いたスイッチにおける可動接点と固
定接点との間の接触抵抗の使用頻度に対する変化を試験
した。なおこの試験は、日本国のインテスコ株式会社製
の打鍵試験機を使用し、打鍵の加重を２００ｇ、ストロ
ークを２mmとして行った。試験時の温度は、２５℃であ
った。また可動接点の大きさは前述の通り直径が４mmで
あり、固定接点は銅箔からなりこれに金メッキした０．
５mm間隔で各櫛目電極が隣接する構造の一対の櫛目状固
定接点を用いた。各実施例に対応するスイッチをそれぞ
れ２０個用意し、それぞれについて試験を行いその平均
値を求めた。試験結果は下記表１に示す通りであった。
・アッセンブリを用いたスイッチにおける可動接点と固
定接点との間の接触抵抗の使用頻度に対する変化を試験
した。なおこの試験は、日本国のインテスコ株式会社製
の打鍵試験機を使用し、打鍵の加重を２００ｇ、ストロ
ークを２mmとして行った。試験時の温度は、２５℃であ
った。また可動接点の大きさは前述の通り直径が４mmで
あり、固定接点は銅箔からなりこれに金メッキした０．
５mm間隔で各櫛目電極が隣接する構造の一対の櫛目状固
定接点を用いた。各実施例に対応するスイッチをそれぞ
れ２０個用意し、それぞれについて試験を行いその平均
値を求めた。試験結果は下記表１に示す通りであった。
【００２６】
【表１】 上記試験結果において、実施例１のキートップ・アッセ
ンブリを用いたスイッチで接触抵抗の増加が著しいの
は、可動接点の取付け強度が弱いために、薄膜の一部が
剥離するためであると考えられる。実施例２と実施例３
とを比べた場合に、初回から実施例３の場合の方が接触
抵抗が低いのは、実施例３においては不純物の浸透がな
いためであると考えられる。
ンブリを用いたスイッチで接触抵抗の増加が著しいの
は、可動接点の取付け強度が弱いために、薄膜の一部が
剥離するためであると考えられる。実施例２と実施例３
とを比べた場合に、初回から実施例３の場合の方が接触
抵抗が低いのは、実施例３においては不純物の浸透がな
いためであると考えられる。
【００２７】上記実施例においては、導電薄膜をスパッ
タリングによって形成しているが、蒸着、メッキ等のそ
の他の薄膜技術を用いて導電薄膜を形成することができ
るのは勿論である。
タリングによって形成しているが、蒸着、メッキ等のそ
の他の薄膜技術を用いて導電薄膜を形成することができ
るのは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、光源からの光
はこの導電薄膜を透過してキートップ本体に進むため、
可動接点が光を遮ることがなく、従来よりも少ない光量
でキートップ本体の照明を行える利点がある。また可動
接点は可視光線が透過するため、キートップ本体の操作
部側の端部からは可動接点は実質的に見えず、従来のよ
うに可動接点を見えなくするための工夫が不要になると
いう利点がある。請求項２の発明によれば、導電薄膜の
厚みを８０００オングストローム以下とすることによ
り、確実に可視光線を透過させることができる。請求項
３の発明によれば、抵抗値の低い可動接点を得ることが
できる。請求項４の発明によれば、高温で使用される場
合でも、キートップ本体を形成する透光性弾性材料から
不純物が導電薄膜に浸透するのを防止できる。請求項５
の発明によれば、キートップを大量生産することができ
る。請求項６の発明によれば、導電薄膜からなる可動接
点を加硫接着によりキートップ本体に接合することがで
き、可動接点の接合が容易になるという利点がある。
はこの導電薄膜を透過してキートップ本体に進むため、
可動接点が光を遮ることがなく、従来よりも少ない光量
でキートップ本体の照明を行える利点がある。また可動
接点は可視光線が透過するため、キートップ本体の操作
部側の端部からは可動接点は実質的に見えず、従来のよ
うに可動接点を見えなくするための工夫が不要になると
いう利点がある。請求項２の発明によれば、導電薄膜の
厚みを８０００オングストローム以下とすることによ
り、確実に可視光線を透過させることができる。請求項
３の発明によれば、抵抗値の低い可動接点を得ることが
できる。請求項４の発明によれば、高温で使用される場
合でも、キートップ本体を形成する透光性弾性材料から
不純物が導電薄膜に浸透するのを防止できる。請求項５
の発明によれば、キートップを大量生産することができ
る。請求項６の発明によれば、導電薄膜からなる可動接
点を加硫接着によりキートップ本体に接合することがで
き、可動接点の接合が容易になるという利点がある。
【図１】本発明の第１の実施例を説明するための縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の第２の実施例を説明するための縦断面
図である。
図である。
【図３】本発明の第３の実施例を説明するための縦断面
図である。
図である。
１…キートップ・アッセンブリ、２…キートップ、２ａ
…キートップ本体、２ｂ…可動接点、２ｂ1 …導電薄
膜、２ｂ2 …シリコーンゴム・シート層、２ｂ3…不純
物浸透防止用フィルムまたはシート、３…バネ部、４…
基部、５…絶縁基板。
…キートップ本体、２ｂ…可動接点、２ｂ1 …導電薄
膜、２ｂ2 …シリコーンゴム・シート層、２ｂ3…不純
物浸透防止用フィルムまたはシート、３…バネ部、４…
基部、５…絶縁基板。
Claims (6)
- 【請求項１】 可視光線を透過する材料から形成された
キートップ本体に可動接点が固定されたプッシュスイッ
チ用キートップであって、前記可動接点を可視光線が透
過する厚みを有する導電薄膜により形成したことを特徴
とするプッシュスイッチ用キートップ。 - 【請求項２】 前記導電薄膜は８０００オングストロー
ム以下の厚みを有することを特徴とする請求項１に記載
のプッシュスイッチ用キートップ。 - 【請求項３】 前記導電薄膜は、金、銀、銅、アルミニ
ウム、酸化インジウムまたは酸化スズの薄膜からなる請
求項２に記載のプッシュスイッチ用キートップ。 - 【請求項４】 前記キートップ本体は透光性弾性材料か
ら形成され、前記導電薄膜と前記キートップ本体との間
に可視光線を透過する不純物浸透防止用フィルムまたは
シートが配置されている請求項３に記載のプッシュスイ
ッチ用キートップ。 - 【請求項５】 可視光線を透過する透光性弾性材料から
形成されたキートップ本体に可動接点が固定されたプッ
シュスイッチ用キートップの製造方法であって、 可視光線を透過する基体上に蒸着、メッキまたはスパッ
タリングにより８０００オングストローム以下の厚みの
導電薄膜を形成して薄膜シートを作り、該薄膜シートか
ら前記可動接点を形成し、該可動接点を前記キートップ
本体に接合することを特徴とするプッシュスイッチ用キ
ートップの製造方法。 - 【請求項６】 可視光線を透過する透光性ラバー材料か
ら形成されたキートップ本体に可動接点が固定されたプ
ッシュスイッチ用キートップの製造方法であって、 透光性ラバー材料からなる接合用シートと可視光線を透
過する不純物浸透防止用フィルムまたはシートとを接合
してなる積層シートの前記不純物浸透防止用フィルムま
たはシートの上に蒸着、メッキまたはスパッタリングに
より８０００オングストローム以下の厚みの導電薄膜を
形成して薄膜シートを製造する工程と、 前記薄膜シートから前記可動接点を作る工程と、 前記可動接点を加硫接着により前記キートップ本体に接
合する工程とからなるプッシュスイッチ用キートップの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6584692A JPH05274956A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | プッシュスイッチ用キートップ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6584692A JPH05274956A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | プッシュスイッチ用キートップ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05274956A true JPH05274956A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=13298789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6584692A Withdrawn JPH05274956A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | プッシュスイッチ用キートップ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05274956A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002231099A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-16 | Polymatech Co Ltd | キースイッチ及びその製造方法 |
| USRE42738E1 (en) | 1997-10-28 | 2011-09-27 | Apple Inc. | Portable computers |
| US8866780B2 (en) | 2007-12-03 | 2014-10-21 | Apple Inc. | Multi-dimensional scroll wheel |
| US8872771B2 (en) | 2009-07-07 | 2014-10-28 | Apple Inc. | Touch sensing device having conductive nodes |
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| US9654104B2 (en) | 2007-07-17 | 2017-05-16 | Apple Inc. | Resistive force sensor with capacitive discrimination |
| JP2018073569A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 信越ポリマー株式会社 | 押釦スイッチ |
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| US10180732B2 (en) | 2006-10-11 | 2019-01-15 | Apple Inc. | Gimballed scroll wheel |
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| US10866718B2 (en) | 2007-09-04 | 2020-12-15 | Apple Inc. | Scrolling techniques for user interfaces |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP6584692A patent/JPH05274956A/ja not_active Withdrawn
Cited By (26)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |