JPH0527427U - Metal gasket - Google Patents

Metal gasket

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JPH0527427U JP8494791U JP8494791U JPH0527427U JP H0527427 U JPH0527427 U JP H0527427U JP 8494791 U JP8494791 U JP 8494791U JP 8494791 U JP8494791 U JP 8494791U JP H0527427 U JPH0527427 U JP H0527427U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】高度のシール性を発揮し、しかも耐久性の優れ
たメタルガスケットを得る。 【構成】金属薄板16に形成したボア孔2及び透孔4の
周囲に第一の突条9、10を、両突条9、10の周囲に
第二の突条11を、それぞれ形成する。第一の突条9、
10と第二の突条11との間部分13に、鉛等の軟金属
製の表面層14、14を形成する。
(57) [Summary] [Purpose] To obtain a metal gasket that exhibits a high degree of sealing properties and is highly durable. [Structure] First ridges 9 and 10 are formed around a bore hole 2 and a through hole 4 formed in a thin metal plate 16, and a second ridge 11 is formed around both ridges 9 and 10. First ridge 9,
Surface layers 14, 14 made of a soft metal such as lead are formed in a portion 13 between the 10 and the second protrusion 11.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、例えば内燃機関のシリンダヘッド下面とシリンダブロック上面と の間に挟持して、両面間の気密及び液密を保持する、シリンダヘッドガスケット として利用する。 The present invention is used as a cylinder head gasket which is sandwiched between the lower surface of a cylinder head and the upper surface of a cylinder block of an internal combustion engine to maintain airtightness and liquid tightness between both surfaces.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

内燃機関のシリンダヘッド下面とシリンダブロック上面との間にはシリンダヘ ッドガスケットを挟持して、シリンダ内で発生する高圧の燃焼ガス、或はシリン ダブロックとシリンダヘッドとの間を流通する冷却水や潤滑油が外部に漏洩する のを防止している。 A cylinder head gasket is sandwiched between the lower surface of the cylinder head and the upper surface of the cylinder block of the internal combustion engine to allow high-pressure combustion gas generated in the cylinder or cooling water or lubrication flowing between the cylinder block and the cylinder head. Prevents oil from leaking to the outside.

【0003】 図5は、この様なシリンダヘッドガスケット1の1例を示している。このシリ ンダヘッドガスケット1には、シリンダ頂部の開口形状に合わせた円形のボア孔 2、2、シリンダヘッドをシリンダブロックに固定する為のボルトを挿通する小 円孔3、3、冷却水や潤滑油を通す為の透孔4、4が穿設されている。FIG. 5 shows an example of such a cylinder head gasket 1. This cylinder head gasket 1 has circular bore holes 2 and 2 matching the opening shape of the cylinder top, small circular holes 3 and 3 through which bolts for fixing the cylinder head to the cylinder block are inserted, cooling water and lubrication. Through holes 4 and 4 for passing oil are provided.

【0004】 この様なシリンダヘッドガスケット1は従来から、ボア孔2等を打ち抜き形成 した亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板等の金属薄板の単板により、或はこの様な 金属薄板を複数枚重ね合わせる事により、構成されている。Conventionally, such a cylinder head gasket 1 is made of a single metal thin plate such as a galvanized steel plate or a stainless steel plate in which the bore hole 2 and the like are punched, or a plurality of such metal thin plates are stacked. It is composed by.

【0005】 図6はこの様な従来のメタルシリンダヘッドガスケットの第1例を示している 。この図6に例示したメタルシリンダヘッドガスケットは、金属薄板の表裏両面 にニトリルブタジエンゴム(NBR)、シリコンゴム、弗素ゴム等のシール材5 、5の層を、焼き付け等の手段により形成し、更に各ボア孔2の周囲に土手状の 第一の突条6を、各透孔4の周囲にダイヤフラム状の第二の突条7を、それぞれ の孔2、4の全周を囲む状態で形成する事により、上記ボア孔2及び透孔4の周 縁部の気密或は液密保持を図れる様にしている。FIG. 6 shows a first example of such a conventional metal cylinder head gasket. The metal cylinder head gasket illustrated in FIG. 6 has sealing layers 5 and 5 made of nitrile butadiene rubber (NBR), silicon rubber, fluorine rubber or the like formed on both front and back surfaces of a thin metal plate by means of baking or the like. A bank-shaped first ridge 6 is formed around each bore hole 2, and a diaphragm-shaped second ridge 7 is formed around each through hole 4 in a state of enclosing the entire circumference of each hole 2, 4. By doing so, the peripheral portions of the bore hole 2 and the through hole 4 can be kept airtight or liquidtight.

【0006】 又、図7に示した第2例の構造に於いては、3枚の金属薄板を重ね合わせる事 により、メタルガスケットを構成している。この様な重ね合わせ構造の場合、中 間部の金属薄板には、表裏両面にシール材5、5の層を形成して、金属薄板の重 ね合わせ面の、気密及び液密を保持している。Further, in the structure of the second example shown in FIG. 7, a metal gasket is formed by stacking three metal thin plates. In the case of such a stacking structure, a layer of sealing material 5 is formed on both front and back surfaces of the metal thin plate in the middle part to maintain the airtightness and liquid tightness of the overlapping surface of the metal thin plates. There is.

【0007】[0007]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところが上述の様に構成される従来のメタルガスケットの場合、シール材5、 5としてゴムを使用していた為、耐熱性が必ずしも十分とは言えず、長期間に亙 る使用に伴なって、次第にシール性が劣化する事が避けられない。 However, in the case of the conventional metal gasket configured as described above, since rubber is used as the sealing materials 5 and 5, it cannot be said that the heat resistance is always sufficient, and with long-term use, It is unavoidable that the sealing performance gradually deteriorates.

【0008】 シール材5、5として、ゴムの代わりに、鉛、鉛合金、高純度アルミニウム等 の軟金属を使用すれば、耐熱性の面からは十分な性能を得られるが、単に図6〜 7に示す様な構造で、シール材5、5を軟金属の層に代えただけでは、やはり長 期間に亙って十分なシール性を得る事は出来ない。When a soft metal such as lead, a lead alloy, or high-purity aluminum is used as the sealing material 5 or 5 instead of rubber, sufficient performance can be obtained from the viewpoint of heat resistance. Even if the structure shown in FIG. 7 is used and the sealing materials 5 and 5 are replaced with soft metal layers, it is still impossible to obtain a sufficient sealing property for a long period of time.

【0009】 即ち、軟金属は僅かとは言え流動性を有する為、単に金属薄板の表面に軟金属 の層を形成しただけでは、長期間に亙ってシリンダヘッド上面とシリンダブロッ ク下面との間等、シールすべき2面間でメタルガスケットを強く挟持したままの 状態に保持した場合に、上記軟金属が次第に押圧力の強い部分から抜け出し(フ ローし)て、メタルガスケットを押圧する力が弱くなり、シール性が不十分とな ってしまう。That is, since the soft metal has a slight fluidity, if the soft metal layer is simply formed on the surface of the thin metal plate, the upper surface of the cylinder head and the lower surface of the cylinder block will be formed over a long period of time. The force of pressing the metal gasket when the metal gasket is held between the two surfaces to be sealed, for example, between the two surfaces to be sealed, when the soft metal gradually comes out (flows) from the part where the pressing force is strong. Will be weakened and the sealing performance will be insufficient.

【0010】 本考案のメタルガスケットは、上述の様な不都合を解消するものである。The metal gasket of the present invention eliminates the above-mentioned inconvenience.

【0011】[0011]

【課題を解決する為の手段】[Means for solving the problem]

本考案のメタルガスケットは、金属薄板に形成され、内側に流体を流通させる 流通孔と、この流通孔の周囲を囲む第一の突条と、この第一の突条の周囲に設け られた第二の突条と、この第二の突条と上記第一の突条との間部分に於いて、上 記金属薄板の表面に添設された、軟金属製の表面層とを備えている。 The metal gasket of the present invention is formed on a thin metal plate, and has a through hole through which a fluid flows, a first ridge surrounding the through hole, and a first ridge provided around the first ridge. A second protrusion and a surface layer made of a soft metal attached to the surface of the above-mentioned thin metal plate in a portion between the second protrusion and the first protrusion. ..

【0012】[0012]

【作用】[Action]

上述の様に構成される本考案のメタルガスケットの場合、第一の突条と第二の 突条との間部分に於いて表面層を形成する軟金属が、シールすべき面に存在する 微妙な凹凸に沿って変形する事で、上記表面層とシールすべき面との間の隙間を なくし、良好なシール性を確保する。 In the case of the metal gasket of the present invention configured as described above, the soft metal forming the surface layer in the portion between the first ridge and the second ridge exists on the surface to be sealed. By deforming along such irregularities, the gap between the surface layer and the surface to be sealed is eliminated, and good sealing performance is secured.

【0013】 又、表面層は、第一の突条と第二の突条との間部分に設けられている為、この 表面層を構成する軟金属が面方向に広がる事は、上記第一、第二の突条によって 阻止される。従って、上記表面層の厚さが軟金属のフローに伴なって小さくなる 事がなく、メタルガスケットによって2面間のシール性が、長期間に亙り良好な 状態に保持される。Further, since the surface layer is provided in the portion between the first ridge and the second ridge, the soft metal forming the surface layer spreads in the plane direction. , Blocked by the second ridge. Therefore, the thickness of the surface layer does not decrease with the flow of the soft metal, and the metal gasket keeps the sealing property between the two surfaces in a good state for a long period of time.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

図1〜3は本考案の第一実施例を示している。この第一実施例は、1枚の金属 薄板16によりメタルシリンダヘッドガスケットを構成したものである。金属薄 板16には、シリンダ頂部の開口形状に合わせた円形のボア孔2、2、シリンダ ヘッドをシリンダブロックに固定する為のボルトを挿通する小円孔3、3、冷却 水や潤滑油を通す為の透孔4、4が穿設されている。そして、上記ボア孔2、2 の周囲に、環状の金属薄板を断面U字形に折り返して成るグロメット8、8を装 着している。 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. In this first embodiment, a metal cylinder head gasket is constructed by one thin metal plate 16. In the thin metal plate 16, circular bore holes 2 and 2 matching the opening shape of the cylinder top, small circular holes 3 and 3 through which bolts for fixing the cylinder head to the cylinder block are inserted, and cooling water and lubricating oil are provided. Through holes 4 and 4 for passing through are provided. Further, grommets 8, 8 formed by folding an annular thin metal plate into a U-shaped cross section are mounted around the bore holes 2, 2.

【0015】 そして、流通孔である上記ボア孔2、2及び透孔4、4の周囲に、第一の突条 9、10を形成している。又、金属薄板16の外周縁近傍には第二の突条11を 、この金属薄板16の全周に亙り形成している。そして、上記各孔2、3、4の 内、ボルト挿通用の小円孔3、3を除く、ボア孔2、2及び透孔4、4を、この 第二の突条11の内側に設けている。上記金属薄板16の外周縁で、上記第二の 突条11よりも外側部分には、金属薄板製のシム12を、スポット溶接により添 着固定している。Then, first ridges 9 and 10 are formed around the bore holes 2 and 2 and the through holes 4 and 4 which are the flow holes. Further, a second protrusion 11 is formed near the outer peripheral edge of the metal thin plate 16 over the entire circumference of the metal thin plate 16. Further, among the holes 2, 3 and 4 described above, the bore holes 2 and 2 and the through holes 4 and 4 except for the small circular holes 3 and 3 for bolt insertion are provided inside the second protrusion 11. ing. A shim 12 made of a thin metal plate is fixed by spot welding to an outer peripheral portion of the thin metal plate 16 outside the second protrusion 11.

【0016】 更に、図1に斜格子で示した、上記第一の突条9、10と第二の突条11との 間部分13に於いて、上記金属薄板6の表裏両面に、鉛等の軟金属製の表面層1 4、14を添設している。この表面層14、14を添設する作業は、例えば、予 め所定の形状(図1の斜格子の形状)に打ち抜かれた軟金属製のシートを、上記 金属薄板16の表裏両面に接着する事で行なう。Further, in the portion 13 between the first ridges 9 and 10 and the second ridge 11, which is shown in a slanted lattice in FIG. 1, lead and the like are formed on both front and back surfaces of the metal thin plate 6. Surface layers 14 and 14 made of soft metal are attached. The work of attaching the surface layers 14 and 14 is performed by, for example, adhering a soft metal sheet punched in a predetermined shape (shape of the slanted lattice in FIG. 1) to both the front and back surfaces of the metal thin plate 16. Do things.

【0017】 上述の様に、シリンダヘッドガスケットとして構成された本考案のメタルガス ケットを、シリンダブロック上面とシリンダヘッド下面との間に挟持して、これ ら両面間の気密、液密保持を図る場合、第一の突条9、10と第二の突条11と の間部分13に於いて表面層14、14を形成する軟金属が、シールすべきシリ ンダブロック上面及びシリンダヘッド下面に存在する微妙な凹凸に沿って変形す る事で、上記各表面層14、14とシリンダブロック上面及びシリンダヘッド下 面との間の隙間をなくす。この結果、各表面層14、14とシリンダブロック上 面及びシリンダヘッド下面との間から燃焼ガスや潤滑油、或は冷却水等の流体が 漏洩する事がなくなり、シリンダブロック上面とシリンダヘッド下面との間のシ ール性を良好に保持する。As described above, the metal gasket of the present invention, which is constructed as a cylinder head gasket, is sandwiched between the upper surface of the cylinder block and the lower surface of the cylinder head so as to maintain the airtightness and the liquidtightness between the both surfaces. In this case, the soft metal forming the surface layers 14, 14 in the portion 13 between the first ridges 9, 10 and the second ridges 11 exists on the upper surface of the cylinder block to be sealed and the lower surface of the cylinder head. By deforming along the subtle unevenness, the gaps between the surface layers 14, 14 and the upper surface of the cylinder block and the lower surface of the cylinder head are eliminated. As a result, fluid such as combustion gas, lubricating oil, or cooling water does not leak between the surface layers 14, 14 and the upper surface of the cylinder block and the lower surface of the cylinder head. Good sealing property between the two.

【0018】 又、各表面層14、14は、第一の突条9、10と第二の突条11との間部分 13に設けられており、シリンダヘッドガスケットの使用状態に於いてこの間部 分13は、図3に示す様に両側を塞がれる為、各表面層14、14を構成する軟 金属が面方向に広がる事はない。従って、上記表面層14、14の厚さが軟金属 のフローに伴なって小さくなる事がなく、本考案のメタルガスケットであるシリ ンダヘッドガスケットによって、シリンダブロック上面とシリンダヘッド下面と の間のシール性が、長期間に亙り良好な状態に保持される。Further, each surface layer 14, 14 is provided in a portion 13 between the first ridges 9, 10 and the second ridge 11, and in the use state of the cylinder head gasket, these gaps As shown in FIG. 3, both sides of the minute portion 13 are closed, so that the soft metal forming the respective surface layers 14, 14 does not spread in the surface direction. Therefore, the thickness of the surface layers 14 and 14 does not decrease with the flow of the soft metal, and the cylinder head gasket, which is the metal gasket of the present invention, prevents the thickness between the cylinder block upper surface and the cylinder head lower surface. The sealing property is maintained in a good state for a long time.

【0019】 尚、シリンダヘッドガスケット各部の厚さ寸法は、要求されるシール性に応じ て適当に選定するが、例えば平均的なエンジンに組み込まれるシリンダヘッドガ スケットを構成する場合、各部の寸法を次の様に定める事が出来る。即ち、金属 薄板16の厚さ寸法を0.3mmとし、各突条9、10、11の高さ寸法を0.4 5mmとし、グロメット8を構成する金属薄板の厚さ寸法を0.25mmとする事で 、グロメット8としての厚さ寸法を0.5mmとし、外周縁部分のシム12の厚さ 寸法を0.3mmとし、表面層14、14をそれぞれ厚さ寸法が0.2mmの鉛シー トにより構成する。The thickness of each part of the cylinder head gasket is appropriately selected according to the required sealing property. For example, when configuring a cylinder head gasket to be installed in an average engine, the thickness of each part is It can be set as follows. That is, the thickness of the metal thin plate 16 is 0.3 mm, the height of each ridge 9, 10, 11 is 0.45 mm, and the thickness of the metal thin plate forming the grommet 8 is 0.25 mm. As a result, the thickness of the grommet 8 is set to 0.5 mm, the thickness of the shim 12 at the outer peripheral edge portion is set to 0.3 mm, and the surface layers 14 and 14 are each made of a lead sheet having a thickness of 0.2 mm. It is composed of

【0020】 次に、図4は本考案の第二実施例を示している。本実施例の場合、メタルガス ケットであるシリンダヘッドガスケットを、2枚の金属薄板16、16を重ね合 わせる事により構成している。軟金属製の表面層14、14は、各金属薄板16 、16の表面にのみ形成し、両金属薄板16、16に挟まれる裏面部分には形成 していない。又、ボア孔2の内周縁にグロメット8を装着する他、透孔4の内周 縁に、金属薄板製の鳩目15を装着している。その他の構成及び作用は、前述の 第一実施例の場合と同様である。Next, FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In the case of the present embodiment, a cylinder head gasket, which is a metal gasket, is constructed by stacking two metal thin plates 16, 16. The surface layers 14 and 14 made of soft metal are formed only on the surfaces of the metal thin plates 16 and 16, and are not formed on the back surface portion sandwiched between the metal thin plates 16 and 16. In addition to mounting the grommet 8 on the inner peripheral edge of the bore hole 2, the eyelet 15 made of a thin metal plate is mounted on the inner peripheral edge of the through hole 4. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described first embodiment.

【0021】[0021]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案のメタルガスケットは以上に述べた通り構成され作用するが、シールす べき面に微妙な凹凸が存在しても、軟金属製の表面層がこの凹凸に沿って変形し 、この面とメタルガスケットとの間に隙間が形成されるのを防止する為、高度の シール性を得られる。更に、表面層を構成する軟金属がフローする事は、第一、 第二の突条により防止される為、軟金属が耐熱性に優れている事と相まって、長 期間に亙って良好なシール性を維持出来る。 The metal gasket of the present invention is constructed and operates as described above, but even if there is a slight unevenness on the surface to be sealed, the surface layer made of soft metal is deformed along this unevenness, and this surface and the metal are A high degree of sealing performance can be obtained because a gap is not formed between the gasket and the gasket. Furthermore, the flow of the soft metal that constitutes the surface layer is prevented by the first and second ridges, and this is combined with the fact that the soft metal has excellent heat resistance, resulting in a good long-term The sealing property can be maintained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案のメタルガスケットの第一実施例を示
す、部分平面図。
FIG. 1 is a partial plan view showing a first embodiment of a metal gasket of the present invention.

【図2】図1の拡大A−A断面図。FIG. 2 is an enlarged AA sectional view of FIG.

【図3】押し潰された状態を示す、図2のB部に相当す
る断面図。
FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to part B of FIG. 2, showing a crushed state.

【図4】本考案の第二実施例を示す、図2と同様の断面
図。
FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a second embodiment of the present invention.

【図5】本考案の対象となるメタルガスケットの1例を
示す平面図。
FIG. 5 is a plan view showing an example of a metal gasket to which the present invention is applied.

【図6】従来のメタルガスケットの第1例を示す、図5
のC−C断面に相当する図。
FIG. 6 shows a first example of a conventional metal gasket, FIG.
A view corresponding to a C-C cross section of FIG.

【図7】同じく第2例を示す、図6と同様の断面図。FIG. 7 is a sectional view similar to FIG. 6, showing a second example.

【符合の説明】[Explanation of sign]

1 シリンダヘッドガスケット 2 ボア孔 3 小円孔 4 透孔 5 シール材 6 第一の突条 7 第二の突条 8 グロメット 9 第一の突条 10 第一の突条 11 第二の突条 12 シム 13 間部分 14 表面層 15 鳩目 16 金属薄板 1 Cylinder Head Gasket 2 Bore Hole 3 Small Circle Hole 4 Through Hole 5 Sealing Material 6 First Protrusion 7 Second Protrusion 8 Grommet 9 First Protrusion 10 First Protrusion 11 Second Protrusion 12 Shim 13 Part 14 Surface layer 15 Eyelet 16 Metal thin plate

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 金属薄板に形成され、内側に流体を流通
させる流通孔と、この流通孔の周囲を囲む第一の突条
と、この第一の突条の周囲に設けられた第二の突条と、
この第二の突条と上記第一の突条との間部分に於いて、
上記金属薄板の表面に添設された、軟金属製の表面層と
を備えたメタルガスケット。
1. A flow hole formed in a thin metal plate for allowing a fluid to flow inside, a first ridge surrounding the flow hole, and a second ridge provided around the first ridge. Ridges,
In the portion between the second ridge and the first ridge,
A metal gasket provided with a surface layer made of a soft metal, which is attached to the surface of the metal thin plate.
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JPH0226752U (en) * 1988-08-09 1990-02-21
JPH03156154A (en) * 1989-11-10 1991-07-04 Taiho Kogyo Co Ltd Gasket

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