JPH05256278A - Fluid compressor - Google Patents
Fluid compressorInfo
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- JPH05256278A JPH05256278A JP5563692A JP5563692A JPH05256278A JP H05256278 A JPH05256278 A JP H05256278A JP 5563692 A JP5563692 A JP 5563692A JP 5563692 A JP5563692 A JP 5563692A JP H05256278 A JPH05256278 A JP H05256278A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、冷凍サイクル
の冷媒を圧縮する流体圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid compressor for compressing a refrigerant of a refrigeration cycle, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、図３に示すような流体圧縮機
（以下、圧縮機と称する）が本出願人により提案されて
いる（例えば、特開昭６４−３６９９０号公報等）。2. Description of the Related Art For example, a fluid compressor as shown in FIG. 3 (hereinafter referred to as a compressor) has been proposed by the present applicant (for example, JP-A-64-36990).
【０００３】すなわち、この種の圧縮機１においては、
密閉ケ−ス（以下、ケ−スと称する）２の内部に圧縮機
構部３が備えられており、この圧縮機構部３は、軸方向
両端部を開口した円筒状のシリンダ４と、このシリンダ
４の内部に偏心配置された回転体としてのロ−タピスト
ン５とにより構成されている。That is, in this type of compressor 1,
A compression mechanism portion 3 is provided inside a hermetically sealed case (hereinafter referred to as a case) 2. The compression mechanism portion 3 has a cylindrical cylinder 4 having both axial ends open, and this cylinder. 4 and a rotor piston 5 as an eccentrically arranged rotating body.
【０００４】シリンダ４の軸方向両端部には主軸受６と
副軸受７とが差込まれており、シリンダ４はこれら主軸
受６と副軸受７とによって気密的に塞がれている。さら
に、主軸受６と副軸受７とにはロ−タピストン５の軸方
向両端に形成された主軸８および副軸９がそれぞれ差込
まれている。A main bearing 6 and a sub bearing 7 are inserted at both axial ends of the cylinder 4, and the cylinder 4 is hermetically closed by the main bearing 6 and the sub bearing 7. Further, a main shaft 8 and a sub shaft 9 formed at both axial ends of the rotor piston 5 are inserted into the main bearing 6 and the sub bearing 7, respectively.
【０００５】また、ロ−タピストン５の外周部には、ロ
−タピストン５の軸方向の一端側から他端側へ徐々にそ
のピッチを小さく変化させた螺旋状の溝１０が形成され
ており、この溝１０に螺旋状のブレ−ド１１が嵌め込ま
れている。ブレ−ド１１は、溝１０に対してロ−タピス
トン５の径方向に自由に出入するとともに、その外周面
をシリンダ４の内周面に接している。Further, on the outer peripheral portion of the rotor piston 5, there is formed a spiral groove 10 whose pitch is gradually changed from one end side to the other end side in the axial direction of the rotor piston 5, A spiral blade 11 is fitted in the groove 10. The blade 11 freely moves in and out of the groove 10 in the radial direction of the rotor piston 5, and its outer peripheral surface is in contact with the inner peripheral surface of the cylinder 4.
【０００６】シリンダ４の内部にはブレ−ド１１によっ
て仕切られた複数の作動室１２…が形成されており、こ
れら作動室１２…の容積は、シリンダ４の吸込側から吐
出側、即ちこの場合は、図中の右側から左側へ徐々に小
さく変化している。A plurality of working chambers 12 ... Partitioned by blades 11 are formed inside the cylinder 4, and the volumes of these working chambers 12 ... From the suction side to the discharge side of the cylinder 4, that is, in this case. Is gradually changing from the right side to the left side in the figure.
【０００７】また、ケ−ス２の内部には駆動モ−タ１３
が設けられており、この駆動モ−タ１３は、ケ−ス２の
内周面に固定されたステ−タ１４とこのステ−タ１４の
内側に同心的に配置されシリンダ４に外嵌されたロ−タ
１５とにより構成されている。駆動モ−タ１３はシリン
ダ４とロ−タピストン５とを相対的に且つ同期的に回転
させる。そして、圧縮機構部３は作動流体としての冷媒
ガスを作動室１２…に導入し、冷媒ガスはシリンダ４の
吸込側から吐出側へ徐々に移送されながら圧縮される。A drive motor 13 is provided inside the case 2.
The drive motor 13 is provided with a stator 14 fixed to the inner peripheral surface of the case 2 and an externally fitted cylinder 4 which is concentrically arranged inside the stator 14. And a rotor 15. The drive motor 13 rotates the cylinder 4 and the rotor piston 5 relatively and synchronously. Then, the compression mechanism section 3 introduces the refrigerant gas as the working fluid into the working chambers 12 ..., The refrigerant gas is compressed while being gradually transferred from the suction side of the cylinder 4 to the discharge side.
【０００８】この種の圧縮機１においては、一般に、ロ
−タピストン５の自転を規制しながらシリンダ４の回転
力をロ−タピストン５へ伝達するための機構が備えられ
ている。そして、回転力伝達のための機構として、例え
ば図４に示すようなオルダム機構部１６が本出願人によ
り提案されている（特願平２−９６３０５号明細書
等）。This type of compressor 1 is generally provided with a mechanism for transmitting the rotational force of the cylinder 4 to the rotor piston 5 while restricting the rotation of the rotor piston 5. As a mechanism for transmitting the rotational force, an Oldham mechanism unit 16 as shown in FIG. 4, for example, has been proposed by the present applicant (Japanese Patent Application No. 2-96305).
【０００９】すなわち、オルダム機構部１６は、ロ−タ
ピストン５の主軸８（或いは副軸９）の基端部に形成さ
れたピストンオルダム部１７、Ｃ字状のオルダムリング
１８、及び、同じくＣ字状のオルダムリング受１９によ
り構成されている。That is, the Oldham mechanism portion 16 includes a piston Oldham portion 17 formed at the base end portion of the main shaft 8 (or the auxiliary shaft 9) of the rotor piston 5, a C-shaped Oldham ring 18, and a C-shaped Oldham ring. It is constituted by an Oldham ring bridge 19.
【００１０】ピストンオルダム部１７は立方体状に成形
されており、ピストンオルダム部１７の縦横寸法は共に
等しく、且つ、主軸８の径寸法よりも小さく設定されて
いる。オルダムリング１８はその径寸法をピストン胴体
５ａの径寸法と略等しく設定されており、また、オルダ
ムリング受１９はその径寸法をシリンダ４の内径寸法と
略等しく設定されている。The piston Oldham portion 17 is formed in a cubic shape, and the vertical and horizontal dimensions of the piston Oldham portion 17 are equal to each other and smaller than the diameter dimension of the main shaft 8. The Oldham ring 18 has its diameter set substantially equal to the diameter of the piston body 5a, and the Oldham ring receiver 19 has its diameter set substantially equal to the inner diameter of the cylinder 4.
【００１１】オルダムリング１８及びオルダムリング受
１９は共にピストンオルダム部１７に外嵌される。オル
ダムリング受１９がオルダムリング１８とピストン胴体
５ａとの間に挟まれる。オルダムリング受１９はシリン
ダ４に固定され、オルダムリング１８がオルダムリング
受１９の突条部２０、２０に係合する。そして、オルダ
ムリング１８は突条部２０、２０に沿って一方向にスラ
イドするとともに、ロ−タピストン５の一方向への変位
を許す。そして、オルダムリング１８のオルダムリング
受１９に対する変位方向と、ピストン５のオルダムリン
グ１８に対する変位方向とは直交する。Both the Oldham ring 18 and the Oldham ring bridge 19 are fitted on the piston Oldham portion 17. The Oldham ring bridge 19 is sandwiched between the Oldham ring 18 and the piston body 5a. The Oldham ring bridge 19 is fixed to the cylinder 4, and the Oldham ring 18 engages with the ridges 20, 20 of the Oldham ring bridge 19. Then, the Oldham ring 18 slides in one direction along the ridges 20, 20, and allows the rotor piston 5 to be displaced in one direction. The displacement direction of the Oldham ring 18 with respect to the Oldham ring receiver 19 and the displacement direction of the piston 5 with respect to the Oldham ring 18 are orthogonal to each other.
【００１２】このようにオルダムリング１８とオルダム
リング受１９の形状がＣ字状に設定されたタイプのオル
ダム機構部１６を備えた流体圧縮機においては、両部材
１８、１９をロ−タピストン５の径方向からピストンオ
ルダム部１７に外嵌できるので、両部材１８、１９の矩
形孔２１、２２の大きさに関係なく主軸８の径を設定す
ることができる。したがって、ロ−タピストン５に作用
するスラスト力をバランスさせるために、主軸１０の断
面積を大とすることができるという利点がある。In the fluid compressor provided with the Oldham mechanism portion 16 of the type in which the shapes of the Oldham ring 18 and the Oldham ring bridge 19 are set in the C-shape as described above, both members 18 and 19 are connected to the rotor piston 5. Since the piston Oldham portion 17 can be fitted externally from the radial direction, the diameter of the main shaft 8 can be set regardless of the size of the rectangular holes 21 and 22 of both members 18 and 19. Therefore, there is an advantage that the cross-sectional area of the main shaft 10 can be increased in order to balance the thrust force acting on the rotor piston 5.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なオルダム機構部１６を備えた流体圧縮機においては、
オルダムリング１８及びオルダムリング受１９がＣ字状
に成形されており、両部材１８、１９の周方向の一部が
切欠かれているため、両部材１８、１９の剛性が弱かっ
た。本発明の目的とするところは、オルダムリング及び
オルダムリング受の剛性が強いとともに組立の容易な流
体圧縮機を提供することにある。By the way, in the fluid compressor provided with the Oldham mechanism section 16 as described above,
Since the Oldham ring 18 and the Oldham ring bridge 19 are formed in a C shape, and both members 18, 19 are partially cut out in the circumferential direction, the rigidity of both members 18, 19 is weak. An object of the present invention is to provide a fluid compressor in which the Oldham ring and the Oldham ring retainer have high rigidity and are easy to assemble.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段および作用】上記目的を達
成するために本発明は、外周部に螺旋状の溝を有する回
転体をシリンダ内に偏心配置し、溝に螺旋状のブレ−ド
を出入り自在に嵌め込み、シリンダ内にシリンダの軸方
向に沿って徐々に容積を変化させた複数の作動室を形成
し、シリンダ内にオルダム機構部を有し、シリンダと回
転体とをオルダム機構部を介して相対的に回転させて作
動流体を移送しながら圧縮する流体圧縮機において、回
転体の軸方向端部に軸部が形成され、オルダム機構部
が、回転体の胴体と軸部との間に設けられ一対の平行な
摺接面を有する回転体オルダム部と、軸部に差込まれる
とともに、回転体オルダム部に係合して回転体の変位を
規制する円環状のオルダムリングと、軸部に差込まれる
とともに、オルダムリングに係合してオルダムリングの
所定方向への変位を許す円環状のオルダムリング受とに
より構成され、軸部と回転体オルダム部との間に軸部よ
りも細径な逃げ部が設けられたことにある。こうするこ
とによって本発明は、オルダムリング及びオルダムリン
グ受の剛性を高めるとともに、流体圧縮機を容易に組立
できるようにしたことにある。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, according to the present invention, a rotating body having a spiral groove in its outer peripheral portion is eccentrically arranged in a cylinder, and a spiral blade is provided in the groove. It fits in and out freely, forming a plurality of working chambers in the cylinder whose volume gradually changes along the axial direction of the cylinder.It has an Oldham mechanism inside the cylinder, and the Oldham mechanism is connected to the cylinder and the rotating body. In a fluid compressor that compresses while relatively rotating the working fluid to transfer the working fluid, a shaft portion is formed at an axial end portion of the rotating body, and the Oldham mechanism portion is provided between the body and the shaft portion of the rotating body. A rotary Oldham section having a pair of parallel sliding contact surfaces, an annular Oldham ring inserted into the shaft section, and engaging with the rotary Oldham section to restrict displacement of the rotary body; Along with the club, Oldham And a ring-shaped Oldham ring receiver that allows the Oldham ring to be displaced in a predetermined direction by engaging with a ring, and a clearance portion smaller in diameter than the shaft portion is provided between the shaft portion and the rotating body Oldham portion. There is something. By doing so, the present invention is to increase the rigidity of the Oldham ring and the Oldham ring bridge and to easily assemble the fluid compressor.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明の一実施例の要部を図１及び図
２に基づいて説明する。なお、従来の技術の項で説明し
たものと重複するものについては同一番号を付し、その
説明は省略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The essential parts of one embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The same parts as those described in the section of the conventional technique are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００１６】図１は本発明の一実施例の要部を示すもの
で、図中の符号３１は回転体としてのロ−タピストン、
符号３２はオルダム機構部を示している。ロ−タピスト
ン３１の軸方向一端部には円柱状の副軸３３が同心的に
形成されており、この副軸３３はピストン胴体３１ａよ
りも細径に成形されている。FIG. 1 shows an essential part of an embodiment of the present invention. Reference numeral 31 in the drawing is a rotor piston as a rotating body,
Reference numeral 32 indicates an Oldham mechanism. A cylindrical sub shaft 33 is concentrically formed at one axial end of the rotor piston 31, and the sub shaft 33 is formed to have a smaller diameter than the piston body 31a.
【００１７】また、ロ−タピストン３１にはピストンオ
ルダム部３４と逃げ部３５とが形成されている。これら
のうちピストンオルダム部３４は、ピストン胴体３１ａ
に連続に形成されており、互いに平行な摺接面３６、３
６を有するとともに、ピストン胴体３１ａの径方向全長
に亘って延びている。A piston Oldham portion 34 and a relief portion 35 are formed on the rotor piston 31. Of these, the piston Oldham portion 34 is the piston body 31a.
Slidable contact surfaces 36, 3 parallel to each other.
6 and extends over the entire radial length of the piston body 31a.
【００１８】逃げ部３５は円柱状に成形されており、ピ
ストンオルダム部３４と副軸３３との間に同心的に位置
している。さらに、逃げ部３５は副軸３３よりも細径に
成形されている。The escape portion 35 is formed in a cylindrical shape and is located concentrically between the piston Oldham portion 34 and the counter shaft 33. Further, the escape portion 35 is formed to have a smaller diameter than the sub shaft 33.
【００１９】オルダム機構部３２には、ともに円環状な
オルダムリング３７とオルダムリング受３８とが備えら
れている。オルダムリング３７の外径はピストン胴体３
１ａの外径と略等しく設定されており、また、オルダム
リング受３８の外径はシリンダ４の内径と略等しく設定
されている。さらに、オルダムリング３７とオルダムリ
ング受３８との内径はともに略等しい値Ｄ0 に設定され
ている。The Oldham mechanism section 32 is provided with an Oldham ring 37 and an Oldham ring receiver 38 which are both annular. The outer diameter of the Oldham ring 37 is the piston body 3
The outer diameter of the Oldham ring receiver 38 is set substantially equal to the inner diameter of the cylinder 4. Further, the inner diameters of the Oldham ring 37 and the Oldham ring receiver 38 are both set to a substantially equal value D 0 .
【００２０】オルダムリング３７の両側面には第１及び
第２の係合溝３９、４０が設けられており、両係合溝３
９、４０は互いに直交する方向に延びている。第１の係
合溝３９、３９の幅はピストンオルダム部３４の幅に合
せて設定されている。オルダムリング３７にはロ−タピ
ストン３１の副軸３３が差込まれ、オルダムリング３７
はピストンオルダム部３４に達する。そして、オルダム
リング３７は第１の係合溝３９、３９にピストンオルダ
ム部３４を受入れてロ−タピストン３１に係合する。First and second engaging grooves 39 and 40 are provided on both side surfaces of the Oldham ring 37, and both engaging grooves 3 are formed.
9 and 40 extend in directions orthogonal to each other. The width of the first engagement grooves 39, 39 is set to match the width of the piston Oldham portion 34. The secondary shaft 33 of the rotor piston 31 is inserted into the Oldham ring 37,
Reaches the piston Oldham section 34. The Oldham ring 37 receives the piston Oldham portion 34 in the first engaging grooves 39, 39 and engages with the rotor piston 31.
【００２１】オルダムリング受３８はその一側面に、一
方向へ延びる突条部４１、４１を有している。オルダム
リング受３８には、ロ−タピストン３１の副軸３３が差
込まれ、オルダムリング受３８は逃げ部３５に達する。
さらに、オルダムリング受３８は突条部４１、４１をオ
ルダムリング３７の第２の係合溝４０、４０に差込み、
オルダムリング３７に係合する。また、オルダムリング
受３８は、シリンダ４の固定され。The Oldham ring bridge 38 has ridges 41, 41 extending in one direction on one side surface thereof. The auxiliary shaft 33 of the rotor piston 31 is inserted into the Oldham ring bridge 38, and the Oldham ring bridge 38 reaches the escape portion 35.
Further, the Oldham ring bridge 38 inserts the ridges 41, 41 into the second engaging grooves 40, 40 of the Oldham ring 37,
The Oldham ring 37 is engaged. The Oldham ring bridge 38 is fixed to the cylinder 4.
【００２２】ロ−タピストン３１はピストンオルダム部
３４をオルダムリング３７の第１の係合溝に３９、３９
に沿ってスライドさせながら一方向に変位する。また、
オルダムリング３７はオルダムリング受３８の突条部４
１、４１に沿って一方向にスライドする。そして、ロ−
タピストン３１のオルダムリング３７に対する変位方向
と、オルダムリング３７のオルダムリング受３８に対す
る変位方向は互いに直交する。この結果、ロ−タピスト
ン３１はシリンダ４との位置関係を規制されながらシリ
ンダ４と一体に回転する。The rotor piston 31 has the piston Oldham portion 34 in the first engaging groove 39 of the Oldham ring 37.
Displace in one direction while sliding along. Also,
The Oldham ring 37 is the ridge 4 of the Oldham ring bridge 38.
Slide in one direction along 1, 41. And then
The displacement direction of the Ta piston 31 with respect to the Oldham ring 37 and the displacement direction of the Oldham ring 37 with respect to the Oldham ring receiver 38 are orthogonal to each other. As a result, the rotor piston 31 rotates integrally with the cylinder 4 while the positional relationship with the cylinder 4 is restricted.
【００２３】オルダムリング３７及びオルダムリング受
３８の内径Ｄ0 は、ロ−タピストン３１の副軸３３の外
径Ｄ1 と略等しく且つ僅かに大きく設定されている。そ
して、両径寸法Ｄ0 ，Ｄ1 の差は、可能な限り小さく、
且つ、組立の際に副軸３３がオルダムリング受３７とオ
ルダムリング３８とを容易に通り抜ける程度に設定され
ている。The inner diameter D 0 of the Oldham ring 37 and the Oldham ring receiver 38 is set to be substantially equal to and slightly larger than the outer diameter D 1 of the auxiliary shaft 33 of the rotor piston 31. The difference between the two diameters D 0 and D 1 is as small as possible,
Moreover, the sub shaft 33 is set so as to easily pass through the Oldham ring receiver 37 and the Oldham ring 38 during assembly.
【００２４】さらに、オルダムリング３７、オルダムリ
ング受３８、及び、ロ−タピストン３１は、流体圧縮機
の駆動に伴って相対変位する。そして、各部材の相対変
位量は、シリンダ４とロ−タピストン３１との偏心量ｅ
に応じて決まる。オルダムリング３７、オルダムリング
受３８、ロ−タピストン３１のそれぞれは、オルダムリ
ング３７及びオルダムリング受３８の内周面３７ａ、３
８ａと、逃げ部３５の外周面３５ａとの間のクリアラン
スを利用して相対変位する。このため、逃げ部３５の径
Ｄ2 が、Ｄ1 ＞（Ｄ2 ＋２ｅ）の関係を満たすことが必
要条件である。つまり、オルダムリング３７及びオルダ
ムリング受３８の径Ｄ0 、副軸３３の径Ｄ1 、及び、逃
げ部３５の径Ｄ2 の関係は以下のようになる。 Ｄ0 Ｄ1 ＞（Ｄ2 ＋２ｅ） …（１） もしくは、 Ｄ0 ＞Ｄ1 ＞（Ｄ2 ＋２ｅ） …（２）Further, the Oldham ring 37, the Oldham ring receiver 38, and the rotor piston 31 are relatively displaced as the fluid compressor is driven. The relative displacement amount of each member is the eccentricity e between the cylinder 4 and the rotor piston 31.
Depends on. The Oldham ring 37, the Oldham ring bridge 38, and the rotor piston 31 respectively have the Oldham ring 37 and the inner peripheral surfaces 37a, 3a of the Oldham ring bridge 38.
8a and the outer peripheral surface 35a of the escape portion 35 are used for relative displacement. Therefore, it is a necessary condition that the diameter D 2 of the relief portion 35 satisfies the relationship of D 1 > (D 2 + 2e). In other words, the diameter D 0 of the Oldham ring 37 and Oldham ring receiving 38, the diameter D 1 of the countershaft 33, and the relationship between the diameter D 2 of the relief portion 35 is as follows. D 0 D 1 > (D 2 + 2e) (1) or D 0 > D 1 > (D 2 + 2e) (2)
【００２５】すなわち、上述のようなオルダム機構部３
２を備えた流体圧縮機においては、オルダムリング３７
とオルダムリング受３８とが共に円環状に成形されてい
るので、両部材３７、３８の剛性が高い。That is, the Oldham mechanism section 3 as described above.
In the fluid compressor equipped with 2, the Oldham ring 37
Since both the Oldham ring receiver 38 and the Oldham ring receiver 38 are formed in an annular shape, the rigidity of both members 37, 38 is high.
【００２６】また、オルダムリング３７及びオルダムリ
ング受３８の内径Ｄ0 が副軸３３の外径Ｄ1 と略同じく
設定されているので、突条部４１、４１の長さ（オルダ
ムリング受３８の径方向の長さ）を大とすることができ
る。そして、オルダム機構部３２における摺動面積が大
となり、摺動部における面圧が小となる。Since the inner diameters D 0 of the Oldham ring 37 and the Oldham ring receiver 38 are set to be substantially the same as the outer diameter D 1 of the auxiliary shaft 33, the lengths of the ridges 41, 41 (of the Oldham ring receiver 38) are set. The length in the radial direction) can be increased. Then, the sliding area of the Oldham mechanism portion 32 becomes large, and the surface pressure at the sliding portion becomes small.
【００２７】また、副軸３３の径寸法に関係なく、オル
ダムリング３７及びオルダムリング受３８の形状を円環
状に設定できるので、オルダムリング３７及びオルダム
リング受３８の製造性が良くなり、さらに、流体圧縮機
の組立が容易になる。Further, since the shapes of the Oldham ring 37 and the Oldham ring receiver 38 can be set in an annular shape irrespective of the diameter of the counter shaft 33, the Oldham ring 37 and the Oldham ring receiver 38 can be manufactured with good productivity. Assembly of the fluid compressor becomes easy.
【００２８】なお、本実施例においては、オルダム機構
部３２が副軸３３の側に配置されているが、例えば、オ
ルダム機構部３２を主軸８の側に配置したタイプの流体
圧縮機にも適用可能である。In this embodiment, the Oldham mechanism section 32 is arranged on the side of the sub shaft 33, but it is also applied to a fluid compressor of the type in which the Oldham mechanism section 32 is arranged on the side of the main shaft 8, for example. It is possible.
【００２９】また、本発明は、突条部４１、４１がオル
ダムリング３７に設けられ、突条部４１、４１を受入れ
る係合溝４０、４０がオルダムリング受３８に設けられ
たタイプの流体圧縮機にも適用可能である。さらに、本
発明は、螺旋状の溝１０とブレ−ド１１とを例えば２組
備えたタイプイの流体圧縮機にも適用可能である。Further, according to the present invention, the fluid compression of the type in which the protrusions 41, 41 are provided in the Oldham ring 37 and the engagement grooves 40, 40 for receiving the protrusions 41, 41 are provided in the Oldham ring receiver 38. It can also be applied to machines. Further, the present invention can be applied to a type I fluid compressor provided with, for example, two sets of spiral grooves 10 and blades 11.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、外周部に
螺旋状の溝を有する回転体をシリンダ内に偏心配置し、
溝に螺旋状のブレ−ドを出入り自在に嵌め込み、シリン
ダ内にシリンダの軸方向に沿って徐々に容積を変化させ
た複数の作動室を形成し、シリンダ内にオルダム機構部
を有し、シリンダと回転体とをオルダム機構部を介して
相対的に回転させて作動流体を移送しながら圧縮する流
体圧縮機において、回転体の軸方向端部に軸部が形成さ
れ、オルダム機構部が、回転体の胴体と軸部との間に設
けられ一対の摺接面を有する回転体オルダム部と、軸部
に差込まれるとともに、回転体オルダム部に係合して回
転体の変位を規制する円環状のオルダムリングと、軸部
に差込まれるとともに、オルダムリングに係合してオル
ダムリングの所定方向への変位を許す円環状のオルダム
リング受とにより構成され、オルダムリング及びオルダ
ムリング受の内径が軸部と略同じく設定されるととも
に、軸部と回転体オルダム部との間に軸部よりも細径な
逃げ部が設けられたものである。したがって本発明は、
オルダムリング及びオルダムリング受の剛性を高めると
ともに、流体圧縮機を容易に組立できるという効果があ
る。As described above, according to the present invention, the rotating body having the spiral groove on the outer peripheral portion is eccentrically arranged in the cylinder,
A spiral blade is inserted in and out of the groove so as to form a plurality of working chambers with gradually changing volumes along the axial direction of the cylinder. In a fluid compressor that compresses the rotating body and the rotating body relative to each other through the Oldham mechanism section while transferring the working fluid, a shaft section is formed at the axial end of the rotating body, and the Oldham mechanism section rotates. A rotating body Oldham portion having a pair of sliding contact surfaces provided between the body of the body and the shaft portion, and a circle that is inserted into the shaft portion and engages with the rotating body oldham portion to restrict the displacement of the rotating body. It is composed of an annular Oldham ring and an annular Oldham ring bridge that is inserted into the shaft part and engages with the Oldham ring to allow the Oldham ring to be displaced in a predetermined direction. With substantially the same set with the shaft portion, in which the small diameter of the relief portion than the shaft portion between the rotating member Oldham portion and the shaft portion is provided. Therefore, the present invention
This has the effects of increasing the rigidity of the Oldham ring and the Oldham ring bridge and of easily assembling the fluid compressor.
【図１】本発明の一実施例の要部を分解して示す斜視
図。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.
【図２】オルダムリング、副軸、及び、逃げ部の寸法関
係を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing a dimensional relationship between an Oldham ring, a counter shaft, and a relief portion.
【図３】一般の流体圧縮機を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a general fluid compressor.
【図４】Ｃ字状のオルダムリングとオルダムリング受と
を備えたオルダム機構部を分解して示す斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view of an Oldham mechanism unit including a C-shaped Oldham ring and an Oldham ring receiver.
１…流体圧縮機、４…シリンダ、１０…溝、１１…ブレ
−ド、１２…作動室、１６…オルダム機構部、３１…ロ
−タピストン（回転体）、３２…オルダム機構部、３３
…副軸（軸部）、３４…ピストンオルダム部（回転体オ
ルダム部）、３５…逃げ部、３６、３６…摺接面、３７
…オルダムリング、３８…オルダムリング受。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fluid compressor, 4 ... Cylinder, 10 ... Groove, 11 ... Blade, 12 ... Working chamber, 16 ... Oldham mechanism part, 31 ... Rotor piston (rotating body), 32 ... Oldham mechanism part, 33
... Sub shaft (shaft part), 34 ... Piston Oldham part (rotating body Oldham part), 35 ... Relief part, 36, 36 ... Sliding contact surface, 37
… Oldham ring, 38… Oldham ring received.
Claims (1)
リンダ内に偏心配置し、上記溝に螺旋状のブレ−ドを出
入り自在に嵌め込み、上記シリンダ内に上記シリンダの
軸方向に沿って徐々に容積を変化させた複数の作動室を
形成し、上記シリンダ内にオルダム機構部を有し、上記
シリンダと上記回転体とを上記オルダム機構部を介して
相対的に回転させて作動流体を移送しながら圧縮する流
体圧縮機において、上記回転体の軸方向端部に軸部が形
成され、上記オルダム機構部が、上記回転体の胴体と上
記軸部との間に設けられ一対の平行な摺接面を有する回
転体オルダム部と、上記軸部に差込まれるとともに、上
記回転体オルダム部に係合して上記回転体の変位を規制
する円環状のオルダムリングと、上記軸部に差込まれる
とともに、上記オルダムリングに係合して上記オルダム
リングの所定方向への変位を許す円環状のオルダムリン
グ受とにより構成され、上記軸部と上記回転体オルダム
部との間に上記軸部よりも細径な逃げ部が設けられたこ
とを特徴とする流体圧縮機。1. A rotary body having a spiral groove on its outer peripheral portion is eccentrically arranged in a cylinder, and a spiral blade is fitted in the groove so as to be able to move in and out, along the axial direction of the cylinder. To form a plurality of working chambers whose volumes are gradually changed, have an Oldham mechanism in the cylinder, and relatively rotate the cylinder and the rotating body through the Oldham mechanism to generate a working fluid. In a fluid compressor that compresses while transferring, a shaft portion is formed at an axial end portion of the rotating body, and the Oldham mechanism portion is provided between the body of the rotating body and the shaft portion. A rotary Oldham part having a sliding contact surface, and an annular Oldham ring inserted into the shaft part and engaging with the rotary oldham part to restrict displacement of the rotary body, and the shaft part. As it is plugged in, It is composed of an annular Oldham ring receiver that engages with a dam ring and permits displacement of the Oldham ring in a predetermined direction, and has a diameter smaller than that of the shaft portion between the shaft portion and the rotating body Oldham portion. A fluid compressor having an escape portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05563692A JP3161797B2 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Fluid compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05563692A JP3161797B2 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Fluid compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256278A true JPH05256278A (en) | 1993-10-05 |
| JP3161797B2 JP3161797B2 (en) | 2001-04-25 |
Family
ID=13004292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05563692A Expired - Fee Related JP3161797B2 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Fluid compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161797B2 (en) |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP05563692A patent/JP3161797B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3161797B2 (en) | 2001-04-25 |
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Legal Events
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