JPH05256104A - Turbine housing - Google Patents
Turbine housingInfo
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- JPH05256104A JPH05256104A JP4054899A JP5489992A JPH05256104A JP H05256104 A JPH05256104 A JP H05256104A JP 4054899 A JP4054899 A JP 4054899A JP 5489992 A JP5489992 A JP 5489992A JP H05256104 A JPH05256104 A JP H05256104A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、タービンを取り囲んで
流体を拘束することによりその流れを特定するのに利用
されるタービンハウジングに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turbine housing used to identify the flow of a fluid by enclosing the turbine and confining the fluid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のタービンハウジングとしては、
セラミックス製としたもの（例えば、実開昭５９−７３
５０３号，実開昭６０−１７８３０７号）や、タービン
ハウジングの内側を断熱材で被覆したもの（例えば、実
開昭６２−１０２３９号，実開昭６３−１０８６７４
号）や、金属製ケーシングの内側に断熱層として発泡セ
ラミックスや繊維状，針状セラミックスを用いて断熱性
を高めたもの（例えば、実開昭６２−２９４０２号，実
開昭６２−１８３００３号）や、金属製ケーシングの内
側に繊維強化セラミックスやＳｉＣ，Ｓｉ３Ｎ４を用い
たもの（例えば、実開昭６３−１７８０２号）や、外側
を断熱材で被覆したもの（例えば、実開昭６２−１０２
３９号）などがあった。2. Description of the Related Art As a turbine housing of this type,
Those made of ceramics (for example, actual development 59-73
No. 503, No. 60-178307, and the inside of the turbine housing covered with a heat insulating material (for example, No. 62-10239, No. 63-108674).
No.) or a ceramic casing having a heat insulating layer inside which is made of foamed ceramic, fibrous or acicular ceramics to improve the heat insulating property (for example, Japanese Utility Model Publication No. 62-29402, Japanese Utility Model Publication No. 62-183003). Alternatively, a metal casing in which fiber reinforced ceramics or SiC, Si 3 N 4 is used (for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-17802), or an outside which is covered with a heat insulating material (for example, Japanese Utility Model Publication No. -102
No. 39).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タービ
ンハウジングをセラミックス製としたものでは、機械的
な衝撃に弱いと共に熱的な衝撃にも劣るという問題点が
あり、また、タービンハウジングの内側を断熱材で被覆
したものでは、熱的な衝撃のくり返しによって断熱材に
剥離を生じたり、熱膨張係数の差によって亀裂ないしは
破損を生じたりすることがあるという問題点を有し、こ
のように、従来の技術では熱的な衝撃が加わったときに
熱膨張係数の差に基いて亀裂ないしは破損を生ずること
があると共に、機械的な衝撃によっても破損を生ずるこ
とがあるという問題点を有していることから、このよう
な問題点を解決することが課題となっていた。However, in the case where the turbine housing is made of ceramics, there are problems that it is weak against mechanical shock and inferior to thermal shock, and the inside of the turbine housing is made of a heat insulating material. In the case of coating with, there is a problem that peeling may occur in the heat insulating material due to repeated thermal shock, or cracks or damage may occur due to the difference in thermal expansion coefficient. The technology has the problem that when a thermal shock is applied, it may crack or break due to the difference in coefficient of thermal expansion, and it may also break due to a mechanical shock. Therefore, it has been a problem to solve such a problem.
【０００４】[0004]
【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題にかんが
みてなされたものであって、熱的な衝撃が加わったとき
でも熱膨張係数の差に基いて亀裂ないしは破損を生ずる
おそれが少なく、耐熱衝撃性に優れていると共に、異物
の飛来や振動などの機械的な衝撃に対しても十分耐える
ことが可能である耐久性の優れたタービンハウジングを
提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and is less likely to cause cracking or damage due to the difference in coefficient of thermal expansion even when a thermal shock is applied. It is an object of the present invention to provide a turbine housing which is excellent in thermal shock resistance and is also excellent in durability capable of sufficiently resisting mechanical shock such as foreign matter flying or vibration.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明に係わるタービン
ハウジングは、金属製ケーシングの内側に、強化繊維お
よび金属のうちのいずれか一方もしくは両方とセラミッ
クスとを含むセラミックス複合材料よりなるライナーを
設け、前記ライナーの表面に、前記セラミックス複合材
料を構成する成分の酸化物，炭化物，窒化物などの化合
物よりなる耐熱被覆を形成したものとしたことを特徴と
している。In a turbine housing according to the present invention, a liner made of a ceramic composite material containing ceramics and either or both of a reinforcing fiber and a metal is provided inside a metal casing. It is characterized in that a heat-resistant coating made of a compound such as an oxide, a carbide or a nitride which is a component of the ceramic composite material is formed on the surface of the liner.
【０００６】本発明に係わるタービンハウジングの一実
施態様においては、金属製ケーシングの内側に、セラミ
ックス粒子間に金属を溶融状態で浸透させたセラミック
ス複合材料よりなるライナーを設け、前記ライナー表面
を酸化雰囲気中で加熱することによって、前記セラミッ
クス複合材料を構成する成分の酸化物よりなる耐熱被覆
をライナー表面に形成したものとすることができる。In an embodiment of the turbine housing according to the present invention, a liner made of a ceramic composite material in which a metal is permeated in a molten state between ceramic particles is provided inside a metal casing, and the liner surface is provided with an oxidizing atmosphere. By heating inside, a heat resistant coating made of an oxide of a component that constitutes the ceramic composite material can be formed on the surface of the liner.
【０００７】また、本発明に係わるタービンハウジング
の他の実施態様においては、金属製ケーシングの内側
に、強化繊維によってセラミックスを強化したセラミッ
クス複合材料よりなるライナーを設け、前記ライナーの
表面に、蒸着法などによって、前記セラミックス複合材
料を構成する成分の酸化物，炭化物，窒化物などよりな
る耐熱被覆を形成したものとすることができる。In another embodiment of the turbine housing according to the present invention, a liner made of a ceramic composite material in which a ceramic is reinforced by reinforcing fibers is provided inside a metal casing, and a vapor deposition method is provided on the surface of the liner. For example, a heat resistant coating made of oxides, carbides, nitrides, etc. of the constituents of the ceramic composite material can be formed.
【０００８】[0008]
【発明の作用】本発明に係わるタービンハウジングは、
上述した構成を有しており、ライナーの内側に耐熱被覆
を形成したものであるから、ライナーに直接熱的な衝撃
が加えられることがなくなり、耐熱被覆の形成によって
ライナーを熱的な衝撃から保護することとなるので、ラ
イナーに亀裂や破損などを生ずる可能性が従来以上に少
ないものとなる。The turbine housing according to the present invention comprises:
With the above-mentioned configuration, the heat resistant coating is formed on the inside of the liner, so that the liner is not directly subjected to thermal shock, and the heat resistant coating is formed to protect the liner from thermal shock. As a result, the possibility that the liner will crack or break will be less than before.
【０００９】また、耐熱被覆は、ライナーであるセラミ
ックス複合材料を構成する成分の酸化物，炭化物，窒化
物などの化合物よりなるものであるため、耐熱被覆とラ
イナーとの密着性が強固なものとなり、耐熱被覆は剥離
しがたいものとなって、耐久性に優れたタービンハウジ
ングとなる。Further, since the heat resistant coating is made of compounds such as oxides, carbides and nitrides which are constituents of the ceramic composite material which is the liner, the adhesion between the heat resistant coating and the liner becomes strong. The heat resistant coating is hard to peel off, and the turbine housing has excellent durability.
【００１０】[0010]
（実施例１）図１および図２は、本発明に係わるタービ
ンハウジングの実施例１を示すものであって、このター
ビンハウジング１は、金属製ケーシング２の内側に、炭
化珪素（ＳｉＣ）およびアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）よりな
るセラミックスの粒子間に溶融状態のアルミニウム（Ａ
ｌ）を浸透させたセラミックス複合材料（ＳｉＣ・Ａｌ
２Ｏ３／Ａｌ）よりなるライナー３を設け、前記ライナ
ー３の表面に、前記セラミックス複合材料を構成する成
分であるＡｌおよびＳｉの酸化物系複合化合物であるム
ライト（３Ａｌ２Ｏ３・２ＳｉＯ２）よりなる耐熱被覆
４を形成した構成をなすものである。(Embodiment 1) FIG. 1 and FIG. 2 show Embodiment 1 of a turbine housing according to the present invention. This turbine housing 1 has a metal casing 2 inside a silicon carbide (SiC) and alumina. Aluminum (A 2 O 3 ) in a molten state between particles of ceramics (A 2 O 3 )
l) Permeated ceramic composite material (SiC ・ Al
2 O 3 / Al) is provided on the surface of the liner 3, and mullite (3Al 2 O 3 .2SiO 2 ) which is an oxide-based composite compound of Al and Si which are components of the ceramic composite material is provided on the surface of the liner 3. The heat resistant coating 4 is formed.
【００１１】このタービンハウジング１において、金属
製ケーシング２としては、ハイシリコンダクタイル鋳鉄
が用いられる。In this turbine housing 1, as the metal casing 2, high silicon ductile cast iron is used.
【００１２】また、ＳｉＣおよびＡｌ２Ｏ３よりなるセ
ラミックスの粒子間に溶融Ａｌを浸透させたセラミック
ス複合材料よりなるライナー３を得るに際しては、Ｓｉ
Ｃ粉末：５０重量％、Ａｌ２Ｏ３粉末：５０重量％より
なるセラミックス粉末を用いてプリフォームを作成し、
このプリフォームの粒子間にＡｌを溶融状態で浸透させ
ることによって、ＳｉＣ・Ａｌ２Ｏ３／Ａｌの成分をも
つセラミックス複合材料よりなるライナー３を得る。In order to obtain a liner 3 made of a ceramic composite material in which molten Al is permeated between particles of ceramics made of SiC and Al 2 O 3 ,
A preform was prepared by using a ceramic powder composed of C powder: 50% by weight and Al 2 O 3 powder: 50% by weight,
By infiltrating Al between the particles of this preform in a molten state, a liner 3 made of a ceramic composite material having a component of SiC.Al 2 O 3 / Al is obtained.
【００１３】この場合、セラミックス複合材料中のＡｌ
量は、５〜１０重量％の範囲とすることができる。In this case, Al in the ceramic composite material
The amount can range from 5 to 10% by weight.
【００１４】このようなライナー３の表面に耐熱被覆４
を形成するに際しては、前記セラミックス複合材料を空
気中において１２００〜１３００℃に加熱することによ
って、セラミックス複合材料の表面に、当該セラミック
ス複合材料を構成する成分であるＳｉおよびＡｌが酸化
した複合化合物であるムライト（３Ａｌ２Ｏ３・２Ｓｉ
Ｏ２）を形成させる。A heat resistant coating 4 is formed on the surface of such a liner 3.
When the ceramic composite material is formed, by heating the ceramic composite material to 1200 to 1300 ° C. in air, a composite compound in which Si and Al, which are the constituent components of the ceramic composite material, are oxidized on the surface of the ceramic composite material. a mullite (3Al 2 O 3 · 2Si
O 2 ) is formed.
【００１５】このムライトは、その融点が約１８１０℃
と高く、耐熱性に著しく優れたものである。This mullite has a melting point of about 1810 ° C.
It is very high and has excellent heat resistance.
【００１６】このような構造をもつタービンハウジング
１において、ライナー３を形成するＳｉＣ・Ａｌ２Ｏ３
／Ａｌよりなるセラミックス複合材料は、強度が約５０
０ＭＰａ，破壊靭性値が約５．０ＭＰａ√ｍであって、
構造用セラミックスに要求される特性として十分なもの
である。In the turbine housing 1 having such a structure, SiC.Al 2 O 3 forming the liner 3 is formed.
The strength of the ceramic composite material composed of / Al is about 50.
0 MPa, the fracture toughness value is about 5.0 MPa√m,
These are sufficient properties required for structural ceramics.
【００１７】また、耐熱被覆４を形成するムライトは、
高温での耐熱性および耐熱衝撃性に優れ、タービン稼働
時の温度変化（３００℃⇔１０００℃）に十分耐え得る
ものである。The mullite forming the heat resistant coating 4 is
It has excellent heat resistance and thermal shock resistance at high temperatures, and can withstand temperature changes (300 ° C ⇔ 1000 ° C) during turbine operation.
【００１８】そして、タービンハウジング１における温
度変化は、熱膨張係数の差によって熱応力を生じ、亀裂
ないしは破損を生ずる原因となることがあるが、この実
施例１によるタービンハウジング１では、セラミックス
複合材料が金属（Ａｌ）とセラミックス（ＳｉＣ・Ａｌ
２Ｏ３）よりなるため、その熱膨張係数（７×１０− ６
／℃）がより金属に近いものとなり、金属製ケーシング
２−セラミックス・金属複合材料よりなるライナー３−
複合酸化物よりなる耐熱被覆４の構成とすることによっ
て、熱膨張係数の差が小さいものとなり、発生する熱応
力は著しく小さなものとなることから、セラミックス材
料部分での亀裂ないしは破損の発生や、金属製ケーシン
グ２とセラミックス材料部分との間での剥離の発生など
といった不具合がより一層起こりがたいものとなる。The temperature change in the turbine housing 1 may cause thermal stress due to the difference in coefficient of thermal expansion, which may cause cracking or damage. In the turbine housing 1 according to the first embodiment, the ceramic composite material is used. Are metal (Al) and ceramics (SiC ・ Al)
2 O 3) made for more, the thermal expansion coefficient (7 × 10 - 6
/ C) is closer to that of a metal, and a metal casing 2-a liner 3 made of a ceramic / metal composite material 3-
By configuring the heat-resistant coating 4 made of a composite oxide, the difference in the coefficient of thermal expansion becomes small and the generated thermal stress becomes extremely small. Therefore, the occurrence of cracks or breakage in the ceramic material portion, Problems such as peeling between the metal casing 2 and the ceramic material portion are more difficult to occur.
【００１９】（実施例２）図１および図３は、本発明に
係わるタービンハウジングの実施例２を示すものであっ
て、このタービンハウジング１は、金属製ケーシング２
の内側に、炭化珪素繊維（ＳｉＣ−ｆｉｂｅｒ）に炭化
珪素（ＳｉＣ）を付着させたセラミックス複合材料（Ｓ
ｉＣ−ｆｉｂｅｒ／ＳｉＣ）よりなるライナー３を設
け、前記ライナー３の表面に、前記セラミックス複合材
料を構成する成分であるＳｉの炭化物である炭化珪素
（ＳｉＣ）よりなる耐熱被覆４を形成した構成をなすも
のである。(Embodiment 2) FIGS. 1 and 3 show Embodiment 2 of a turbine housing according to the present invention. The turbine housing 1 has a metal casing 2
The inside of the ceramic composite material (S) in which silicon carbide (SiC) is attached to silicon carbide fiber (SiC-fiber)
A liner 3 made of iC-fiber / SiC) is provided, and a heat resistant coating 4 made of silicon carbide (SiC) which is a carbide of Si which is a component of the ceramic composite material is formed on the surface of the liner 3. It is an eggplant.
【００２０】このタービンハウジング１において、金属
製ケーシング２としては、ハイシリコンダクタイル鋳鉄
が用いられる。In this turbine housing 1, the metal casing 2 is made of high silicon ductile cast iron.
【００２１】また、ＳｉＣ−ｆｉｂｅｒにＳｉＣを付着
させたセラミックス複合材料よりなるライナー３を得る
に際しては、ＳｉＣ繊維で織り上げたプリフォームに、
化学沈着（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｉｎｆｉｌ
ｔｒａｔｉｏｎ）によってＳｉＣ成分を沈着する。In order to obtain the liner 3 made of the ceramic composite material in which SiC is adhered to SiC-fiber, a preform woven with SiC fiber is used.
Chemical Vapor Infil
deposition of the SiC component.
【００２２】この化学沈着では、プリフォームに対して
気相状態でＳｉＣ成分が蒸着するようにしたものであっ
て、約５〜２５％の気孔が形成されるものとなる。In this chemical deposition, the SiC component is vapor-deposited on the preform in a vapor phase state, and about 5 to 25% of pores are formed.
【００２３】また、ＳｉＣ繊維によるプリフォームは、
２次元に織ったＳｉＣシートを積層することによってラ
イナー形状に対応させて成形したり、３次元に織ること
によってライナー形状に対応させて成形したりするもの
が用いられる。The preform made of SiC fiber is
A two-dimensionally woven SiC sheet is laminated to form a liner shape, and a three-dimensional woven SiC sheet is formed to a liner shape.
【００２４】さらに、化学沈着に際しては、ＣＨ３Ｓｉ
Ｃｌ３−Ｈ２ガスやＳｉＣｌ４−ＣＨ４−Ｈ２ガスをＳ
ｉＣ繊維のプリフォームに流すことによって、ＳｉＣ繊
維の周囲にＳｉＣ成分を沈着させる手法を採用すること
ができる。Further, in chemical deposition, CH 3 Si is used.
Cl 3 —H 2 gas or SiCl 4 —CH 4 —H 2 gas is added to S
A method of depositing a SiC component around the SiC fibers by flowing the preform of iC fibers can be adopted.
【００２５】そして、プリフォームの表面はＳｉＣで覆
われた状態となり、表面は、前記セラミックス複合材料
を構成する成分であって、ほぼ１００％緻密な蒸着体で
あるＳｉＣよりなる耐熱被覆４が形成される。Then, the surface of the preform is covered with SiC, and the surface is formed with a heat-resistant coating 4 made of SiC which is a constituent of the ceramic composite material and is a vapor deposition body which is almost 100% dense. To be done.
【００２６】このような構造をもつタービンハウジング
１において、ライナー３を形成するＳｉＣ−ｆｉｂｅｒ
／ＳｉＣよりなるセラミックス複合材料には約５〜２５
％の気孔が形成されるものとなっていることから、酸化
物と同等の熱伝導率（１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）程度）であっ
て十分な断熱作用を有していると共に、耐熱被覆４を形
成する表面の緻密質ＳｉＣは良好なる熱伝導率（８０Ｗ
／（ｍ・Ｋ）程度）を有しているため、表面層に熱を蓄
積しやすい構造となっている。In the turbine housing 1 having such a structure, the SiC-fiber forming the liner 3 is formed.
5 to 25 for ceramic composite material composed of / SiC
% Of the pores are formed, the thermal conductivity is equivalent to that of an oxide (about 10 W / (m · K)) and has a sufficient heat insulating effect. The dense SiC on the surface that forms the film has good thermal conductivity (80 W
/ (M · K)), the structure is such that heat is easily accumulated in the surface layer.
【００２７】そして、前記したように、ＳｉＣ−ｆｉｂ
ｅｒ／ＳｉＣよりなるセラミックス複合材料の部分には
５〜２５％程度の気孔が形成されているため、耐熱衝撃
性に富むものとなっており、タービン稼働時の温度変化
（３００℃⇔１０００℃）に十分耐え得るものである。Then, as described above, SiC-fib
Since about 5 to 25% of pores are formed in the ceramic composite material composed of er / SiC, it has excellent thermal shock resistance, and temperature changes during turbine operation (300 ° C ⇔ 1000 ° C) Can withstand.
【００２８】そして、タービンハウジング１における温
度変化は、熱膨張係数の差によって熱応力を生じ、亀裂
ないしは破損を生ずる原因となることがあるが、この実
施例２によるタービンハウジング１では、金属製ケーシ
ング２−強化繊維・セラミックス複合材料よりなるライ
ナー３−炭化物よりなる耐熱被覆４の構成とすることに
よって、熱膨張係数の差が小さいものとなり、発生する
熱応力は著しく小さなものとなることから、セラミック
ス材料部分での亀裂ないしは破損の発生や、金属製ケー
シング２とセラミックス材料部分との間での剥離の発生
などといった不具合がより一層起こりがたいものとな
る。The temperature change in the turbine housing 1 may cause thermal stress due to the difference in coefficient of thermal expansion, which may cause cracking or damage. In the turbine housing 1 according to the second embodiment, a metal casing is used. 2-A liner made of a reinforced fiber / ceramics composite material 3-A heat resistant coating 4 made of a carbide makes the difference in the coefficient of thermal expansion small, and the thermal stress generated becomes extremely small. Problems such as cracks or breakage in the material portion and peeling between the metal casing 2 and the ceramic material portion are less likely to occur.
【００２９】さらにまた、ＳｉＣ−ｆｉｂｅｒ／ＳｉＣ
セラミックス複合材料は、曲げ強度が約２８０ＭＰａ、
破壊靭性値が約１２ＭＰａ√ｍであって、強度および靭
性に著しく優れたものであり、例えば、タービン上流側
から異物の飛来があった場合において、６００ｍ／ｓ以
上の速度での粒子衝撃に対しても十分耐えることが可能
であり、熱的な衝撃のみならず機械的な衝撃に対しても
十分耐え得る特性の優れたものとなる。Furthermore, SiC-fiber / SiC
The bending strength of the ceramic composite material is about 280 MPa,
It has a fracture toughness value of about 12 MPa√m, which is extremely excellent in strength and toughness. For example, when foreign matter flies from the upstream side of the turbine, particle impact at a speed of 600 m / s or more is possible. It is possible to sufficiently withstand even thermal shock and mechanical shock as well as excellent characteristics.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明に係わるタービンハウジングは、
金属製ケーシングの内側に、強化繊維および金属のうち
少なくともいずれかとセラミックスとを含むセラミック
ス複合材料よりなるライナーを設け、前記ライナーの表
面に、前記セラミックス複合材料を構成する成分の酸化
物，炭化物，窒化物などの化合物よりなる耐熱被覆を形
成したものであるから、熱的な衝撃が加わったときでも
熱膨張係数の差に基いて生ずる熱応力が小さいものとな
って亀裂ないしは破損を生ずるおそれが小さなものにな
ると共に、異物の飛来や振動などの機械的な衝撃に対し
ても十分耐えることが可能である耐久性の優れたタービ
ンハウジングが提供でき、タービンハウジング部分の温
度を従来よりも高いものにすることが可能であることか
ら、例えば、タービン式過給機の過給効率をより一層高
いものにすることができるという著しく優れた効果がも
たらされる。The turbine housing according to the present invention is
A liner made of a ceramic composite material containing at least one of a reinforcing fiber and a metal and ceramics is provided inside a metal casing, and oxides, carbides, and nitriding components of the ceramic composite material are provided on the surface of the liner. Since a heat resistant coating made of a compound such as a substance is formed, the thermal stress caused by the difference in the coefficient of thermal expansion is small even when a thermal shock is applied, and the risk of cracking or damage is small. In addition, it is possible to provide a highly durable turbine housing that can withstand mechanical shocks such as foreign particles flying in and vibrations, making the temperature of the turbine housing part higher than before. It is possible to increase the supercharging efficiency of the turbine type turbocharger, for example. Significantly excellent effect can be brought about.
【図１】本発明の実施例によるタービンハウジングの縦
断面説明図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional explanatory view of a turbine housing according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例１によるタービンハウジングの
部分的な断面構造を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a partial cross-sectional structure of the turbine housing according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例２によるタービンハウジングの
部分的な断面構造を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a partial sectional structure of a turbine housing according to a second embodiment of the present invention.
１ タービンハウジング ２ 金属製ケーシング ３ ライナー ４ 耐熱被覆 1 Turbine housing 2 Metal casing 3 Liner 4 Heat resistant coating
Claims (1)
よび金属のうち少なくともいずれかとセラミックスとを
含むセラミックス複合材料よりなるライナーを設け、前
記ライナーの表面に、前記セラミックス複合材料を構成
する成分の酸化物，炭化物，窒化物などの化合物よりな
る耐熱被覆を形成したことを特徴とするタービンハウジ
ング。1. A liner made of a ceramic composite material containing at least one of a reinforcing fiber and a metal and ceramics is provided inside a metal casing, and the surface of the liner is oxidized with components constituting the ceramic composite material. A turbine housing having a heat-resistant coating formed of a compound such as a metal, a carbide, or a nitride.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054899A JPH05256104A (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Turbine housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054899A JPH05256104A (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Turbine housing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256104A true JPH05256104A (en) | 1993-10-05 |
Family
ID=12983452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4054899A Pending JPH05256104A (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Turbine housing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05256104A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008286200A (en) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | General Electric Co <Ge> | Steam turbine exhaust hood and its manufacturing method |
| JP2012246915A (en) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | United Technologies Corp <Utc> | Vane structure and low-pressure turbine for gas turbine engine |
| GB2541359A (en) * | 2015-06-25 | 2017-02-22 | S S Tube Tech Ltd | Ceramic composite component and support assembly |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP4054899A patent/JPH05256104A/en active Pending
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