JPH05255594A - Polyphenylene sulfide resin composition - Google Patents
Polyphenylene sulfide resin compositionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、難燃性、耐衝
撃性、成形加工性、機械的強度および相溶性に優れたポ
リフェニレンサルファイド樹脂組成物に関するものであ
る。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a polyphenylene sulfide resin composition having excellent heat resistance, flame retardancy, impact resistance, moldability, mechanical strength and compatibility.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリフェニレンサルファイド樹脂は、耐
熱性、難燃性、耐溶剤性、寸法安定性などの優れた特性
を有しているため、電気、電子、精密機器、自動車部品
等の用途に使用されている。2. Description of the Related Art Polyphenylene sulfide resin has excellent properties such as heat resistance, flame retardancy, solvent resistance, and dimensional stability, so it is used for electrical, electronic, precision equipment, automobile parts and other applications. Has been done.
【０００３】また、ポリフェニレンサルファイド樹脂
は、無機質添加剤に対する親和性が良いので、多くの種
類の添加剤や繊維状強化材などを充填することにより、
機械的性質を改良することも知られている。Further, since polyphenylene sulfide resin has a good affinity for inorganic additives, it can be filled with many kinds of additives and fibrous reinforcing materials.
It is also known to improve mechanical properties.
【０００４】さらに、ポリフェニレンサルファイド樹脂
に対してポリカ−ボネ−ト樹脂を配合することにより、
ポリフェニレンサルファイド樹脂の特性を改良する試み
も特公昭５３−１３４６８号公報および特開昭５１−１
００１５０号公報に開示されている。Furthermore, by blending a polycarbonate resin with a polyphenylene sulfide resin,
Attempts to improve the properties of polyphenylene sulfide resins have also been made in JP-B-53-13468 and JP-A-51-1.
It is disclosed in Japanese Patent Publication No. 00150.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
示した樹脂組成物は、ポリフェニレンサルファイド樹脂
と、ポリカ−ボネ−ト樹脂の両者の分子構造に由来する
性質（たとえばＳＰ値などで表わされる）が大きく異な
るため、相互の相溶性が乏しく、そのために機械的性質
（特に耐衝撃性）は、両者の値から期待されるものより
低下するという欠点を有している。However, the resin composition shown above has properties (for example, represented by SP value) derived from the molecular structures of both the polyphenylene sulfide resin and the polycarbonate resin. Since they are so different from each other, they have poor compatibility with each other, and as a result, mechanical properties (particularly impact resistance) are lower than those expected from both values.
【０００６】本発明は、ポリフェニレンサルファイド樹
脂にポリカ−ボネ−ト樹脂を配合した時の両者の相溶性
を改良し、機械的強度の優れたポリフェニレンサルファ
イド樹脂組成物を得ることを課題とするものである。An object of the present invention is to improve the compatibility of a polyphenylene sulfide resin and a polycarbonate resin when blended with the polycarbonate resin to obtain a polyphenylene sulfide resin composition having excellent mechanical strength. is there.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】かねてより本発明者ら
は、性質が異なって且つ相溶性の乏しい熱可塑性樹脂の
ブレンド技術について研究しており、ここではポリフェ
ニレンサルファイド樹脂とポリカ−ボネ−ト樹脂を、そ
れぞれの有している優れた性質を低下させることなく、
それぞれの欠点を改良し得る方法を鋭意検討し、遂に本
発明を完成するに到った。すなわち本発明は、ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂および／またはポリフェニレン
サルファイド樹脂１００重量部に対して、グリシジル基
を有する化合物0.01〜３０重量部を反応させて得られた
変性ポリフェニレンサルファイド樹脂５〜９５重量部、
ポリカ−ボネ−ト樹脂９５〜５重量部および無水カルボ
キシル基含有熱可塑性重合体１〜５０重量部を合計１０
０重量部として、さらに繊維状強化材および／または無
機フィラ−０〜２００重量部含有することを特徴とする
ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物である。For some time, the present inventors have been studying a blending technique of thermoplastic resins having different properties and poor compatibility. Here, polyphenylene sulfide resin and polycarbonate resin are blended. Without deteriorating the excellent properties of each,
The inventors have earnestly studied a method capable of improving each of the drawbacks, and finally completed the present invention. That is, the present invention, with respect to 100 parts by weight of polyphenylene sulfide resin and / or polyphenylene sulfide resin, modified polyphenylene sulfide resin 5 to 95 parts by weight obtained by reacting 0.01 to 30 parts by weight of a compound having a glycidyl group,
95 to 5 parts by weight of the polycarbonate resin and 1 to 50 parts by weight of the anhydrous carboxyl group-containing thermoplastic polymer in total 10
The polyphenylene sulfide resin composition is characterized by further containing 0 to 200 parts by weight of a fibrous reinforcing material and / or an inorganic filler.
【０００８】本発明において使用されるポリフェニレン
サルファイド樹脂としては、下記一般式化１で示される
構成単位を７０モル％以上含むものが、優れた特性の組
成物をもたらすので好ましい。該ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂の重合方法としては、Ｐ−ジクロルベンゼン
を硫黄と炭酸ソ−ダの存在下で重合させる方法、極性溶
媒中で硫化ナトリウムあるいは水硫化ナトリウムと水酸
化ナトリウムまたは硫化水素と水酸化ナトリウムの存在
下で重合させる方法、Ｐ−クロルチオフェノ−ルの自己
縮合などが挙げられるが、Ｎ−メチルピロリドン、ジメ
チルアセトアミドなどのアミド系溶媒やスルホン系溶媒
中で硫化ナトリウムとＰ−ジクロルベンゼンを反応させ
る方法が適当である。共重合成分として、３０モル％未
満であれば、メタ結合、オルト結合、エ−テル結合、ス
ルホン結合、ビフェニル結合、置換フェニルスルフィド
結合、３官能フェニルスルフィド結合などを含有してい
てもポリマ−の結晶性に大きく影響しない範囲であれば
かまわないが、好ましくは共重合成分は１０モル％以下
がよい。As the polyphenylene sulfide resin used in the present invention, one containing 70 mol% or more of the structural unit represented by the following general formula 1 is preferable because it provides a composition having excellent properties. The polyphenylene sulfide resin may be polymerized by polymerizing P-dichlorobenzene in the presence of sulfur and soda carbonate, sodium sulfide or sodium hydrosulfide and sodium hydroxide or hydrogen sulfide and hydroxide in a polar solvent. Examples of the method include polymerization in the presence of sodium and self-condensation of P-chlorothiophenol, and sodium sulfide and P-dichloro in an amide solvent such as N-methylpyrrolidone or dimethylacetamide or a sulfone solvent. A method of reacting benzene is suitable. If it is less than 30 mol% as a copolymerization component, even if it contains a meta bond, ortho bond, ether bond, sulfone bond, biphenyl bond, substituted phenyl sulfide bond, trifunctional phenyl sulfide bond, etc. It does not matter as long as it does not significantly affect the crystallinity, but the content of the copolymerization component is preferably 10 mol% or less.
【０００９】[0009]
【化１】 [Chemical 1]
【００１０】本発明において、上記ポリフェニレンサル
ファイド樹脂を変性するために用いられるグリシジル基
を有する化合物としては、グリシジルメタクリレ−ト、
グリシジルアクリレ−ト、ビニルグリシジルエ−テル、
アリルグリシジルエ−テル、ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレ−トのグリシジルエ−テル、ポリアルキレ
ングリコ−ル（メタ）アクリレ−トのグリシジルエ−テ
ル、グリシジルイタコネ−トのようにグリシジル基含有
共重合性不飽和単量体、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン、β−（3,4 −エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリエトキシシラン等のエポキシアルコキシシラン
が例示される。なかでもグリシジルメタクリレ−ト、グ
リシジルアクリレ−ト、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシランが好ましく用いられる。In the present invention, the glycidyl group-containing compound used for modifying the polyphenylene sulfide resin is glycidyl methacrylate,
Glycidyl acrylate, vinyl glycidyl ether,
Copolymerizable unsaturated glycidyl groups such as allyl glycidyl ether, hydroxyalkyl (meth) acrylate glycidyl ether, polyalkylene glycol (meth) acrylate glycidyl ether, and glycidyl itaconate Examples thereof include monomers, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, and epoxyalkoxysilanes such as γ-glycidoxypropyltriethoxysilane. Among them, glycidyl methacrylate, glycidyl acrylate and γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane are preferably used.
【００１１】これらのグリシジル基を有する化合物は、
１種または２種以上の混合物で用いることができ、その
配合量はポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部
に対し、 0.01 〜３０重量部、好ましくは 0.03 〜２０
重量部、さらに好ましくは0.05 〜１５重量部である。The compounds having these glycidyl groups are
They may be used alone or as a mixture of two or more, and the amount thereof is 0.01 to 30 parts by weight, preferably 0.03 to 20 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the polyphenylene sulfide resin.
Parts by weight, more preferably 0.05 to 15 parts by weight.
【００１２】前記グリシジル基変性ポリフェニレンサル
ファイド樹脂を製造する方法としては特に制限はなく、
従来より公知の種々の方法を採用することができ、実質
的に溶媒を含まない系で１５０℃〜３５０℃の範囲で２
０秒〜３０分の時間、好ましくは４０秒〜５分間、各成
分を溶融混練する方法等が挙げられる。また、グリシジ
ル基含有共重合性不飽和単量体を配合する場合は、ラジ
カル発生剤の存在下に反応を実施すると効率よく製造で
きる。The method for producing the glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin is not particularly limited,
Conventionally known various methods can be adopted, and in a system substantially containing no solvent, the temperature is within a range of 150 ° C to 350 ° C.
Examples include a method of melt-kneading each component for a time of 0 seconds to 30 minutes, preferably 40 seconds to 5 minutes. In addition, when the glycidyl group-containing copolymerizable unsaturated monomer is blended, the reaction can be carried out in the presence of a radical generator for efficient production.
【００１３】本発明において使用されるポリカ−ボネ−
ト樹脂としては、芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂、脂肪族
ポリカ−ボネ−ト樹脂、芳香族−脂肪族ポリカ−ボネ−
ト樹脂等が例示され、一般には 2,2−ビス（ 4−オキシ
フェニル）アルカン系、ビス（ 4−オキシフェニル）エ
−テル系、ビス（ 4−オキシフェニル）スルホン、スル
フィド、スルホキサイド系などのビスフェノ−ル類から
なる重合体もしくは共重合体であり、目的に応じてハロ
ゲンで置換されたビスフェノ−ル類を用いた重合体であ
る。ポリカ−ボネ−ト樹脂は任意の方法によって製造さ
れ、たとえば4,4−ジヒドロキシジフェニ−ル− 2,2−
プロパン（通称ビスフェノ−ルＡ）のポリカ−ボネ−ト
樹脂の製造には、 4,4−ジヒドロキシジフェニ−ル−
2,2−プロパンを、苛性アルカリ水溶液および溶剤存在
下にホスゲンを吹き込んで製造するホスゲン法、また
は、 4,4−ジヒドロキシジフェニ−ル− 2,2−プロパン
と炭酸ジエステルとを触媒存在下でエステル交換させて
製造する方法などの公知の方法を利用することができ
る。Polycarbonate used in the present invention
As the resin, aromatic polycarbonate resin, aliphatic polycarbonate resin, aromatic-aliphatic polycarbonate resin
Resins and the like are exemplified, and generally 2,2-bis (4-oxyphenyl) alkane-based, bis (4-oxyphenyl) ether-based, bis (4-oxyphenyl) sulfone, sulfide, sulfoxide-based, etc. It is a polymer or copolymer composed of bisphenols, and is a polymer using bisphenols substituted with halogen according to the purpose. Polycarbonate resins are prepared by any method, such as 4,4-dihydroxydiphenyl-2,2-
For producing a polycarbonate resin of propane (commonly called bisphenol A), 4,4-dihydroxydiphenyl-
A phosgene method in which 2,2-propane is blown with phosgene in the presence of a caustic aqueous solution and a solvent, or 4,4-dihydroxydiphenyl-2,2-propane and a carbonic acid diester in the presence of a catalyst are used. A known method such as a method of producing by transesterification can be used.
【００１４】さらに、本発明において使用される無水カ
ルボキシル基含有熱可塑性重合体としては、無水カルボ
キシル基含有不飽和化合物を 0.1〜20重量％、好ましく
は0.5〜15重量％共重合（ランダム共重合、ブロック共
重合、グラフト共重合）した重合体である。無水カルボ
キシル基含有不飽和化合物としては、たとえば無水マレ
イン酸、クロロ無水マレイン酸、ブテニル無水コハク
酸、テトラヒドロ無水フタル酸、無水シトラコン酸など
が挙げられるが、本発明においては無水マレイン酸が特
に好ましく用いられる。Further, as the anhydrous carboxyl group-containing thermoplastic polymer used in the present invention, 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 15% by weight, of an anhydrous carboxyl group-containing unsaturated compound is copolymerized (random copolymerization, It is a polymer obtained by block copolymerization and graft copolymerization). Examples of the carboxyl group-containing unsaturated compound include maleic anhydride, chloromaleic anhydride, butenyl succinic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, citraconic anhydride and the like, but maleic anhydride is particularly preferably used in the present invention. Be done.
【００１５】該無水カルボキシル基含有熱可塑性重合体
を具体的に例示すると、無水マレイン酸グラフトポリエ
チレン、無水マレイン酸グラフトポリプロピレン、無水
マレイン酸−スチレン共重合体、エチレン−エチルアク
リレ−ト−無水マレイン酸共重合体等が挙げられるが、
本発明は上記した重合体に限定されるものではない。な
お該無水カルボキシル基含有熱可塑性重合体は、１種の
みならず２種以上を併用しても構わない。Specific examples of the above-mentioned thermoplastic polymer containing a carboxyl group include maleic anhydride graft polyethylene, maleic anhydride graft polypropylene, maleic anhydride-styrene copolymer, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer. Examples include polymers,
The present invention is not limited to the above polymers. The anhydrous carboxyl group-containing thermoplastic polymer may be used alone or in combination of two or more.
【００１６】さらに、本発明において繊維状強化材およ
び／または無機フィラ−は必須成分ではないが、必要に
応じてポリフェニレンサルファイド樹脂および／または
グリシジル基変性ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポ
リカ−ボネ−ト樹脂および無水カルボキシル基含有熱可
塑性重合体の合計１００重量部に対して２００重量部を
越えない範囲で配合することにより、強度、剛性、耐熱
性、寸法安定性などの向上を図ることが可能である。繊
維状強化材の具体例としては、ガラス繊維、シリカガラ
ス繊維、アルミナ繊維、石膏繊維、セラミック繊維、ア
スベスト繊維等の無機繊維、チタン酸カリウムウィスカ
−、酸化亜鉛ウィスカ−などのウィスカ−および炭素繊
維などが挙げられる。また、無機フィラ−の具体例とし
ては、タルク、ワラストナイト、モンモリナイト、カオ
リン、マイカ、セリサイト、クレ−、アルミナシリケ−
ト、ガラスビ−ズ、ミルドガラスファイバ−、炭酸カル
シウム、シリカ、ミルド炭素繊維などが挙げられる。Further, although the fibrous reinforcing material and / or the inorganic filler are not essential components in the present invention, if necessary, polyphenylene sulfide resin and / or glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin, polycarbonate resin and anhydrous It is possible to improve strength, rigidity, heat resistance, dimensional stability and the like by blending the carboxyl group-containing thermoplastic polymer in an amount not exceeding 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight in total. Specific examples of the fibrous reinforcing material include glass fibers, silica glass fibers, alumina fibers, gypsum fibers, ceramic fibers, inorganic fibers such as asbestos fibers, whiskers such as potassium titanate whiskers and zinc oxide whiskers, and carbon fibers. And so on. Specific examples of the inorganic filler include talc, wollastonite, montmorillonite, kaolin, mica, sericite, clay and alumina silicate.
, Glass beads, milled glass fiber, calcium carbonate, silica, milled carbon fiber and the like.
【００１７】本発明の組成物には、用途、目的等に応じ
て、たとえば結晶化促進剤、結晶核剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、耐加水分解性改良剤、可塑剤、滑剤、難燃
剤、難燃助剤、帯電防止剤、導電性改良剤、摺動性付与
剤、多官能性架橋剤、耐衝撃性改良剤、着色剤等を配合
してもよい。さらに、本発明の目的を損なわない程度に
他の種類の樹脂をブレンドすることもできる。The composition of the present invention contains, for example, a crystallization accelerator, a crystal nucleating agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a hydrolysis resistance improver, a plasticizer, a lubricant, a hardener, a hardener, a hardener, a hardener, a hardener, a hardener and a hardener. A flame retardant, a flame retardant aid, an antistatic agent, a conductivity improver, a slidability imparting agent, a polyfunctional crosslinking agent, an impact resistance improver, a colorant and the like may be added. Further, other types of resins can be blended to the extent that the objects of the present invention are not impaired.
【００１８】本発明の組成物の製造方法としては、特に
限定されるものではなく、任意の方法で行なうことがで
きる。たとえば押出機、ロ−ルミル、バンバリ−ミキサ
−等で機械的に混練することにより、目的の組成物を得
ることができる。The method for producing the composition of the present invention is not particularly limited, and any method can be used. For example, the desired composition can be obtained by mechanically kneading with an extruder, a roll mill, a Banbury mixer or the like.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらにより限定されるもので
はない。なお、実施例中の各種物性値は、以下の方法に
よって測定した。 (1) 曲げ強度および曲げ弾性率：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０
に準じて測定した。 (2) アイゾット（ノッチ付き）衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ
−２５６に準じて測定した。 (3) 熱変形温度：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に準じ、長さ１
２６ｍｍ、巾１２．６ｍｍ、厚さ６．３ｍｍの試験片に
１８．６kg／cm2 の曲げ応力を加えた状態で試験片を毎
分２℃で昇温させ、たわみ量が０．２５４ｍｍに達した
時の温度を求めた。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. The various physical properties in the examples were measured by the following methods. (1) Flexural strength and flexural modulus: ASTM D-790
It was measured according to. (2) Izod (notched) Impact strength: ASTM D
-256. (3) Heat distortion temperature: Length 1 according to ASTM D-648
A test piece of 26 mm in width, 12.6 mm in width and 6.3 mm in thickness was subjected to a bending stress of 18.6 kg / cm 2 and the test piece was heated at 2 ° C./min to reach a deflection of 0.254 mm. The temperature at the time of doing was calculated.
【００２０】製造例１ （グリシジル基変性ポリフェニレンサルファイド樹脂の
合成例）ポリフェニレンサルファイド樹脂（商品名 Ｔ
−３ ト−プレン社製）１００重量部に対し、グリシジ
ルメタクリレ−ト２重量部およびジクミルパ−オキシド
１重量部をドライブレンドした後、シリンダ−温度３０
０℃に設定した30mmφ同方向２軸押出機（池貝鉄工社PC
M-30）にて溶融混練し、グリシジル基変性ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂のペレットを得た。得られたペレッ
トを粉砕機にて粉砕し、これをメタノ−ルで２４時間ソ
ックスレ−抽出を実施した後、３２０℃で溶融プレスフ
ィルムを作成した。このフィルムのＩＲスペクトルを測
定し、１７００〜１８００cm-1のνc=o 吸収特性を解析
してグリシジル基変性ポリフェニレンサルファイド樹脂
が合成されていることを確認した。Production Example 1 (Synthesis example of glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin) Polyphenylene sulfide resin (trade name T
(3 manufactured by Topren Co., Ltd.), 2 parts by weight of glycidyl methacrylate and 1 part by weight of dicumylperoxide were dry blended, and then the cylinder temperature was 30.
30mmφ twin-screw extruder with same direction set at 0 ℃ (Ikegai Tekkosha PC
M-30) was melt-kneaded to obtain glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin pellets. The obtained pellets were crushed by a crusher, and soxhlet extracted with methanol for 24 hours, and then a melt-pressed film was prepared at 320 ° C. The IR spectrum of this film was measured, and the νc = o absorption characteristic at 1700 to 1800 cm -1 was analyzed to confirm that a glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin was synthesized.
【００２１】実施例１〜７、比較例１〜５ ポリフェニレンサルファイド樹脂、上記製造例１で合成
したグリシジル基変性ポリフェニレンサルファイド樹
脂、ポリカ−ボネ−ト樹脂（商品名 ユ−ピロンＳ−２
０００ 三菱瓦斯化学社製）、無水カルボキシル基含有
熱可塑性重合体としてエチレン−エチルアクリレ−ト−
無水マレイン酸共重合体および無水マレイン酸−スチレ
ン共重合体、必要に応じてガラス繊維を表１に示した割
合で混合し、30mmφ同方向２軸押出機（池貝鉄工社PCM-
30）を使用してシリンダ−温度３００℃で溶融混練しペ
レットを得た。得られたペレットは１２０℃で５時間乾
燥後、射出成形機 （新潟鉄工社 NN-75）で成形品とし
た。得られた成形品の各種特性を表１に示した。Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5 Polyphenylene sulfide resin, glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin synthesized in Production Example 1 above, polycarbonate resin (trade name: Yupylon S-2
000 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., ethylene-ethyl acrylate as a thermoplastic polymer containing an anhydrous carboxyl group.
A maleic anhydride copolymer, a maleic anhydride-styrene copolymer and, if necessary, glass fibers were mixed in a ratio shown in Table 1, and a 30 mmφ co-directional twin-screw extruder (PCM-
30) was used and melt-kneaded at a cylinder temperature of 300 ° C. to obtain pellets. The obtained pellets were dried at 120 ° C. for 5 hours, and then formed into a molded product by an injection molding machine (NN-75, Niigata Iron Works Co., Ltd.). Table 1 shows various characteristics of the obtained molded product.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【発明の効果】表１より明らかなように、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂に無水カルボキシル基含有熱可塑性
重合体を配合した本発明組成物は、曲げ強度およびアイ
ゾット衝撃強度に優れた成形品を得ることができ、さら
に高い熱変形温度を有していることが判る。また本発明
組成物にさらにグリシジル基変性ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂を配合することにより、曲げ強度、アイゾッ
ト衝撃強度および熱変形温度のいずれもが高くなるの
で、その利用分野を飛躍的に広げることができ、産業界
に寄与すること大である。As is clear from Table 1, the composition of the present invention obtained by blending a polyphenylene sulfide resin with a thermoplastic polymer containing an anhydrous carboxyl group can give a molded article excellent in bending strength and Izod impact strength. It can be seen that it has a higher heat distortion temperature. Further, by further adding a glycidyl group-modified polyphenylene sulfide resin to the composition of the present invention, all of the bending strength, the Izod impact strength and the heat distortion temperature become high, so that the field of application thereof can be dramatically expanded, It is a great contribution to the world.
Claims (1)
／またはポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部
に対して、グリシジル基を有する化合物0.01〜３０重量
部を反応させて得られた変性ポリフェニレンサルファイ
ド樹脂５〜９５重量部、ポリカ−ボネ−ト樹脂９５〜５
重量部および無水カルボキシル基含有熱可塑性重合体１
〜５０重量部を合計１００重量部として、さらに繊維状
強化材および／または無機フィラ−０〜２００重量部含
有することを特徴とするポリフェニレンサルファイド樹
脂組成物。1. A modified polyphenylene sulfide resin obtained by reacting 0.01 to 30 parts by weight of a compound having a glycidyl group with 100 parts by weight of a polyphenylene sulfide resin and / or polyphenylene sulfide resin, and a polycarbonate. Bone resin 95-5
1 part by weight and anhydrous carboxyl group-containing thermoplastic polymer 1
The polyphenylene sulfide resin composition is characterized by further containing 50 to 50 parts by weight of 100 parts by weight and further containing 0 to 200 parts by weight of a fibrous reinforcing material and / or an inorganic filler.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8815592A JPH05255594A (en) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Polyphenylene sulfide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8815592A JPH05255594A (en) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Polyphenylene sulfide resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05255594A true JPH05255594A (en) | 1993-10-05 |
Family
ID=13935040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8815592A Pending JPH05255594A (en) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Polyphenylene sulfide resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05255594A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020132832A (en) * | 2019-02-26 | 2020-08-31 | 帝人株式会社 | Polyarylene sulfide resin composition |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP8815592A patent/JPH05255594A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2020132832A (en) * | 2019-02-26 | 2020-08-31 | 帝人株式会社 | Polyarylene sulfide resin composition |
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