JPH0525054U - Air Tenshionna - Google Patents

Air Tenshionna

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JPH0525054U
JPH0525054U JP8104591U JP8104591U JPH0525054U JP H0525054 U JPH0525054 U JP H0525054U JP 8104591 U JP8104591 U JP 8104591U JP 8104591 U JP8104591 U JP 8104591U JP H0525054 U JPH0525054 U JP H0525054U
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JP
Japan
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movable member
cylinder
piston
support frame
reference axis
Prior art date
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Pending
Application number
JP8104591U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
信 神立
大介 高橋
Original Assignee
株式会社イシイ
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Publication date
Application filed by 株式会社イシイ filed Critical 株式会社イシイ
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/10Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
    • F16H7/12Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
    • F16H7/1254Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
    • F16H7/1263Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially straight path
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802Actuators for final output members
    • F16H2007/0812Fluid pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 伝動ロープ等の可撓性動力伝達部材に小さい
張力を安定して与えることができるエアテンショナを提
供する。 【構成】 支持枠10に固定された互いに平行な1対の
ガイドロッド15に可動部材20を基準軸線C方向の移
動のみ可能に支持し、この基準軸線Cと同軸的に支持枠
10に固定したシリンダ31内周のピストン35を、連
結ロッド40及びその両端のボールソケットジョイント
45,46を介して可動部材20に連結する。シリンダ
31の一端側からシリンダ31内に供給された空気圧に
よりピストン35に加えられた付勢力は、ガイドロッド
15及びボールソケットジョイント45,46を介して
可動部材20に伝達され、この可動部材20に取り付け
られたテンションプーリ25により可撓性動力伝達部材
53を押圧してこれに張力を与える。
(57) [Summary] [Object] To provide an air tensioner capable of stably applying a small tension to a flexible power transmission member such as a transmission rope. A movable member 20 is supported by a pair of parallel guide rods 15 fixed to a support frame 10 so as to be movable only in a reference axis C direction, and fixed to the support frame 10 coaxially with the reference axis C. The piston 35 on the inner circumference of the cylinder 31 is connected to the movable member 20 via the connecting rod 40 and ball and socket joints 45 and 46 at both ends thereof. The urging force applied to the piston 35 by the air pressure supplied from the one end side of the cylinder 31 to the piston 35 is transmitted to the movable member 20 via the guide rod 15 and the ball socket joints 45, 46, and the movable member 20. The attached tension pulley 25 presses the flexible power transmission member 53 to apply tension thereto.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、伝動ロープ、チェーン、伝動ベルト等の可撓性動力伝達部材に張力 を与えるテンショナ、特に小さい張力をも安定して与えることができるエアテン ショナに関する。 The present invention relates to a tensioner that applies a tension to a flexible power transmission member such as a transmission rope, a chain, and a transmission belt, and particularly to an air tensioner that can stably apply a small tension.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

この種のテンショナには、例えば図4に示すように、固定側ブラケット2に基 端が枢支され固定側フック5との間に張設したスプリング4により一方向に回動 付勢したレバー1の先端に回転自在にプーリ3を軸支したものがあり、固定側部 材に設けた1対のアイドルプーリ6,6の間のロープRにプーリ3を掛け、スプ リング4の付勢力によりロープRに張力を与えている。この形式のテンショナで は、スプリング4の代わりに油圧または空気圧シリンダにより付勢力を与えるよ うにしたものもある。また図5に示すように、固定側部材に形成したガイド8に 案内支持したブロック7に重錘9を設けて下方に付勢すると共にプーリ3を軸支 し、このプーリ3をロープRに掛けて張力を与えるようにしたものもある。 In this type of tensioner, for example, as shown in FIG. 4, a lever 1 pivotally supported by a fixed bracket 2 and urged in one direction by a spring 4 stretched between a fixed hook 5 and the fixed hook 5. There is a rotatably supported pulley 3 at the tip of the rope. The pulley 3 is hung on the rope R between the pair of idle pulleys 6 and 6 provided on the fixed side member, and the rope 4 is urged by the spring force of the spring 4. Tension is applied to R. In this type of tensioner, instead of the spring 4, a hydraulic or pneumatic cylinder is used to apply the biasing force. Further, as shown in FIG. 5, a block 7 supported by a guide 8 formed on a fixed member is provided with a weight 9 to urge it downward and axially support the pulley 3, and the pulley 3 is hung on the rope R. Some are designed to give tension.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、図4に示す従来技術では、プーリ3に対する付勢力はスプリン グ4の撓みに応じて変化するので、プーリ3が広範囲に動いた場合には、ロープ Rに与えられる張力の変動も大となる。油圧または空気圧シリンダを使用したも のは、外部より一定の油圧または空気圧を導入するようにすれば張力の変動は減 少する。しかしこの種のシリンダが通常有しているシール部の摩擦抵抗はほゞ一 定値であるので、ロープRに与える張力を小さくしようとして油圧または空気圧 を減少させればシール部の摩擦抵抗の影響が相対的に増大し、このためロープに 小さい張力を安定して与えることができない。なお油圧式のものは作動油の粘性 抵抗のため応答性が悪くなると言う問題もある。図5に示す重力式のものも、張 力の変動は減少するが、ブロック7とガイド8の間の摩擦抵抗のため、シリンダ 式のものと同様小さい張力を安定して与えることができない。またこのものは重 錘9を利用しているので移動部の慣性が大となって追従性が悪くなり、張力の値 を連続的に調整するのも困難であり、またテンショナの取付位置や方向が限定さ れる。 本考案はこのような各問題を解決することを目的とする。 However, in the prior art shown in FIG. 4, the biasing force applied to the pulley 3 changes according to the deflection of the spring 4. Therefore, when the pulley 3 moves over a wide range, the tension applied to the rope R also varies greatly. Become. The hydraulic or pneumatic cylinder is used, but if a constant hydraulic or pneumatic pressure is introduced from the outside, the fluctuation of tension is reduced. However, since the frictional resistance of the seal part that this type of cylinder usually has is a constant value, if the hydraulic pressure or air pressure is reduced in order to reduce the tension applied to the rope R, the effect of the frictional resistance of the seal part will be affected. It is relatively increased, which makes it impossible to stably apply a small tension to the rope. The hydraulic type also has a problem that the responsiveness deteriorates due to the viscous resistance of the hydraulic oil. The gravity type shown in FIG. 5 also reduces the fluctuation in tension, but due to the frictional resistance between the block 7 and the guide 8, it cannot stably apply a small tension like the cylinder type. Also, since this type uses the weight 9, the inertia of the moving part becomes large, the followability deteriorates, it is difficult to continuously adjust the tension value, and the tensioner mounting position and direction are also difficult to adjust. Is limited. The present invention aims to solve each of these problems.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

このために、本考案によるエアテンショナは、図1〜図3に例示するように、 支持枠10に移動可能に支持されて一方向に付勢力が与えられた可動部材20と 、この可動部材に取り付けられ前記付勢力により可撓性動力伝達部材53に押圧 されて同可撓性動力伝達部材に張力を与える押圧部材25よりなるテンショナに おいて、前記支持枠10に対して位置決めされた基準軸線Cに対しほゞ対称的で かつ互いに平行に配置され前記支持枠10に両端が固定的に支持された1対のガ イドロッド15と、この各ガイドロッドに軸動軸受21を介して支持されて前記 基準軸線Cの方向に移動可能な前記可動部材20と、中心軸線が前記基準軸線C とほゞ一致するように前記支持枠10に取り付けられ一端側から一定の空気圧が 供給されるシリンダ31と、このシリンダの内径よりわずかに小さい外径を有し 同シリンダの内周面と当接するシール部材を介することなく同内周面に摺動自在 に嵌合され前記空気圧により一方向に付勢力が与えられたピストン35と、中心 軸線が前記基準軸線Cとほゞ一致するように配置され両端がそれぞれボールソケ ットジョイント45,46を介して前記可動部材20及びピストン35に連結さ れて前記付勢力を同可動部材に伝達する連結ロッド40を備えたことを特徴とす るものである。 To this end, the air tensioner according to the present invention includes, as illustrated in FIGS. 1 to 3, a movable member 20 movably supported by a support frame 10 and biased in one direction, and the movable member 20. In the tensioner, which is attached and pressed by the urging force to the flexible power transmission member 53 to apply tension to the flexible power transmission member, the tensioner is positioned with respect to the support frame 10, and the reference axis line is positioned with respect to the support frame 10. A pair of guide rods 15 that are substantially symmetrical with respect to C and are arranged in parallel to each other and fixedly supported at both ends by the support frame 10, and are supported by the guide rods through axial bearings 21. The movable member 20 which is movable in the direction of the reference axis C and the movable member 20 which is attached to the support frame 10 so that the center axis of the movable member 20 is substantially aligned with the reference axis C, and a constant air pressure is supplied from one end side. And the outer diameter of the cylinder 31 which is slightly smaller than the inner diameter of the cylinder, and is slidably fitted to the inner peripheral surface of the cylinder without interposing a seal member that abuts against the inner peripheral surface of the cylinder, and is unidirectionally moved by the air pressure. The piston 35 to which a biasing force is applied and the central axis of the piston 35 are arranged so as to substantially coincide with the reference axis C, and both ends thereof are connected to the movable member 20 and the piston 35 via ball socket joints 45 and 46, respectively. It is characterized in that it is provided with a connecting rod 40 for transmitting the urging force to the movable member.

【0005】[0005]

【作用】[Action]

シリンダ31に供給される一定の空気圧により、ストロークとは無関係にピス トン35に与えられる一定の付勢力は、ボールソケットジョイント46、連結ロ ッド40及びボールソケットジョイント45を介して可動部材20に伝達され、 可動部材20に取り付けた押圧部材25を介して可撓性動力伝達部材53を押圧 してこれに張力を与える。可動部材20は軸動軸受21を介してガイドロッド1 5に支持されており、シリンダ31とピストン35の間には摩擦抵抗を生じるシ ール部材がなく、しかも連結ロッド40は中心軸線が基準軸線Cとほゞ一致して 配置されると共に両端に設けたボールソケットジョイント45,46を介して可 動部材20とピストン35を連結しているのでこの可動部材20及びピストン3 5には摩擦抵抗を増大させるサイドスラストが加わらず、従ってこれらを支持す るガイドロッド15及びシリンダ31との間の摩擦抵抗はきわめて小さくなる。 Due to the constant air pressure supplied to the cylinder 31, a constant biasing force applied to the piston 35 irrespective of the stroke is applied to the movable member 20 via the ball socket joint 46, the connecting rod 40 and the ball socket joint 45. The flexible power transmission member 53 is transmitted and pressed through the pressing member 25 attached to the movable member 20 to apply tension thereto. The movable member 20 is supported by the guide rod 15 via the shaft bearing 21, and there is no seal member that causes frictional resistance between the cylinder 31 and the piston 35. Moreover, the connecting rod 40 has the center axis as a reference. Since the movable member 20 and the piston 35 are connected to each other through the ball socket joints 45 and 46 provided at both ends of the movable member 20 and the piston 35, they are arranged so as to substantially coincide with the axis C, so that the movable member 20 and the piston 35 have a friction resistance. Is not added, and therefore the frictional resistance between the guide rod 15 and the cylinder 31 supporting them is extremely small.

【0006】[0006]

【考案の効果】[Effect of the device]

上述のように、本考案によれば、可動部分である可動部材及びピストンと支持 部分であるガイドロッド及びシリンダとの間の摩擦抵抗はきわめて小さくなるの で、シリンダに与える空気圧を減少させて可撓性動力伝達部材に与える張力を小 さくした場合でもこれらの可動部分の摩擦抵抗による張力への影響は僅かであり 、可撓性動力伝達部材に対して小さい張力を安定して与えることができる。 As described above, according to the present invention, the frictional resistance between the movable member and the piston, which are the movable parts, and the guide rod and the cylinder, which are the supporting parts, is extremely small, so that the air pressure applied to the cylinder can be reduced. Even if the tension applied to the flexible power transmission member is small, the influence of the frictional resistance of these movable parts on the tension is small, and a small tension can be stably applied to the flexible power transmission member. ..

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下に図1〜図3に示す実施例により、本考案の説明をする。 先ず全体的構造の説明をすれば、支持枠10に固定された互いに平行な1対の ガイドロッド15には可動部材20が基準軸線C方向の移動のみ可能に支持され 、この基準軸線Cと同軸的に支持枠10に固定されたシリンダ31内周のピスト ン35は、連結ロッド40及びその両端のボールソケットジョイント45,46 を介して可動部材20に連結されている。シリンダ31一端のシリンダヘッド3 1aを介してシリンダ31内に供給された空気圧によりピストン35に加えられ た付勢力は、ガイドロッド15及びボールソケットジョイント45,46を介し て可動部材20に伝達され、これに取り付けられたテンションプーリ25により 伝動ロープ53を押圧してこれに張力を与える。 The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in FIGS. First, the overall structure will be described. The movable member 20 is supported by a pair of parallel guide rods 15 fixed to the support frame 10 so as to be movable only in the reference axis C direction. The piston 35 on the inner circumference of the cylinder 31 that is fixed to the support frame 10 is connected to the movable member 20 via the connecting rod 40 and ball and socket joints 45 and 46 at both ends thereof. The urging force applied to the piston 35 by the air pressure supplied into the cylinder 31 through the cylinder head 31a at one end of the cylinder 31 is transmitted to the movable member 20 through the guide rod 15 and the ball socket joints 45 and 46. The tension rope 25 attached to this pushes the transmission rope 53 to apply tension to it.

【0008】 主として図1及び図2に示すように、支持枠10は4辺に折曲した起立部を有 する長方形の板金部材である。支持枠10は前後の起立部10a,10bの中央 と直交して延びる基準軸線Cを有しており、この基準軸線Cに対し対称的で互い に平行に配置された1対のガイドロッド15は、前後端部が各起立部10a,1 0bに形成した支持穴に嵌合支持され、止め輪16により抜け止め固定されてい る。支持枠10の底面には4個の取付用ねじ孔12が形成されている。図示は省 略したが、この取付用ねじ孔12は支持枠10の底面の代わりに4辺の起立部に 形成してもよい。As shown mainly in FIGS. 1 and 2, the support frame 10 is a rectangular sheet metal member having upright portions bent on four sides. The support frame 10 has a reference axis C extending orthogonally to the centers of the front and rear standing portions 10a and 10b, and a pair of guide rods 15 symmetrical to the reference axis C and arranged parallel to each other are The front and rear ends are fitted and supported in the support holes formed in the upright portions 10a and 10b, and fixed by the retaining ring 16 so as not to come off. Four mounting screw holes 12 are formed on the bottom surface of the support frame 10. Although illustration is omitted, the mounting screw hole 12 may be formed in the upright portion of four sides instead of the bottom surface of the support frame 10.

【0009】 ブロック状の可動部材20は、両側部に設けた1対の軸動軸受21を介して各 ガイドロッド15に、基準軸線C方向の移動のみ自在に支持されている。軸動軸 受21は例えばガイドロッド15と転動係合する3列のボールを有するリニヤス ライドベアリングである。また各ガイドロッド15の前後端部外周には、可動部 材20が各起立部10a,10bと直接当接するのを防ぐストッパゴム17,1 8が設けられている。The block-shaped movable member 20 is supported by each guide rod 15 via a pair of shaft bearings 21 provided on both sides so as to be movable only in the reference axis C direction. The shaft bearing 21 is, for example, a linear slide bearing having three rows of balls rollingly engaged with the guide rod 15. Further, stopper rubbers 17 and 18 for preventing the movable member 20 from directly contacting the standing portions 10a and 10b are provided on the outer circumferences of the front and rear ends of the respective guide rods 15.

【0010】 基準軸線C上において両ガイドロッド15を含む平面と直交するよう可動部材 20に形成されたねじ孔20aには、支持軸22がねじ込み固定されている。こ の支持軸22の中間部22aには、ロックナット27,28を介して固定された 玉軸受23により、外周にロープ溝25aを形成したテンションプーリ25が回 転自在に支持されている。本実施例では、図2に示すように、テンションプーリ 25は支持枠10の底面と反対側に設けたが、底面側に設けてもよい。支持枠1 0の底面に基準軸線Cと平行に形成した長穴11はこのためのもので、この長穴 11から突出した支持軸22の先端部にテンションプーリ25を軸支して使用す る。A support shaft 22 is screwed and fixed in a screw hole 20 a formed in the movable member 20 so as to be orthogonal to the plane including the guide rods 15 on the reference axis C. A tension pulley 25 having a rope groove 25a formed on the outer periphery thereof is rotatably supported on the intermediate portion 22a of the support shaft 22 by a ball bearing 23 fixed via lock nuts 27 and 28. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the tension pulley 25 is provided on the side opposite to the bottom surface of the support frame 10, but may be provided on the bottom surface side. The elongated hole 11 formed on the bottom surface of the support frame 10 in parallel with the reference axis C is provided for this purpose. ..

【0011】 次に押圧シリンダ装置30の説明をする。押圧シリンダ装置30のシリンダ3 1は中心軸線が基準軸線Cと一致するように配置されて、中央部に逃げ穴を有す るキャップ32及びナット33により支持枠10の起立部10bに固定され、可 動部材20と反対側の端部には空気圧を供給するためのための管継手取付孔を設 けたシリンダヘッド31aが接着及びかしめにより固着されている。シリンダ3 1の内周には、可動部材20側に固着したピストンフット35aを有するアルミ ニウム製のピストン35が摺動自在に嵌合されている。ピストン35の外周面に は減摩のためのテフロンコーティングが施されており、その外径はシリンダ31 の内径より僅かに(例えば半径で5ミクロン)小さく、シリンダ31の内周面と の間に何等のシール部材も設けられていない。Next, the pressing cylinder device 30 will be described. The cylinder 31 of the pressing cylinder device 30 is arranged so that its central axis coincides with the reference axis C, and is fixed to the upright portion 10b of the support frame 10 by a cap 32 and a nut 33 having an escape hole in the central portion. A cylinder head 31a having a pipe joint mounting hole for supplying air pressure is fixed to the end portion on the side opposite to the movable member 20 by adhesion and caulking. An aluminum piston 35 having a piston foot 35a fixed to the movable member 20 side is slidably fitted to the inner circumference of the cylinder 31. The outer peripheral surface of the piston 35 is coated with Teflon to reduce friction, and its outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the cylinder 31 (for example, a radius of 5 microns). No seal member is provided.

【0012】 可動部材20とピストン35は、中心軸線が基準軸線Cと一致するよう配置さ れたてキャップ32の逃げ穴を通過する連結ロッド40とその両端のボールソケ ットジョイント45,46により連結されている。ボールソケットジョイント4 5は、ソケット45aとこれに対し回転自在で脱出不能に係合されたボール45 bよりなり、ソケット45aはねじ脚45cにより可動部材20にねじ込まれて ロックナット47により固定され、ボール45bは連結ロッド40の一端に一体 形成されている。ボールソケットジョイント46はソケット46aとボール46 bよりなり、ソケット46aがピストンフット35aと一体形成されている点を 除き実質的にボールソケットジョイント45と同一構造である。The movable member 20 and the piston 35 are connected by a connecting rod 40, which is arranged so that its central axis coincides with the reference axis C and passes through the clearance hole of the cap 32, and ball socket joints 45 and 46 at both ends thereof. There is. The ball-and-socket joint 45 comprises a socket 45a and a ball 45b rotatably and irremovably engaged with the socket 45a. The socket 45a is screwed into the movable member 20 by a screw leg 45c and fixed by a lock nut 47, The ball 45b is formed integrally with one end of the connecting rod 40. The ball socket joint 46 is composed of a socket 46a and a ball 46b, and has substantially the same structure as the ball socket joint 45 except that the socket 46a is integrally formed with the piston foot 35a.

【0013】 上述のように構成された本実施例のエアテンショナは、図3に示すように、ね じ孔12に係合された4個の取付ねじ19により組み付け先の機器の機枠50に 固定され、その両側には1対のアイドルプーリ52が固定軸51を介して機枠5 0に支持され、可動部材20に軸支したテンションプーリ25外周のロープ溝2 5aはこの両アイドルプーリ52の間の伝動ロープ53に係合可能である。レギ ュレータ弁55を介して一定の圧力に調整された圧縮空気源56からの圧縮空気 は、シリンダヘッド31aからシリンダ31内に供給されてピストン35に可動 部材20側に向かう付勢力を与え、この付勢力はボールソケットジョイント46 ,連結ロッド40及びボールソケットジョイント45を介して可動部材20に伝 達され、テンションプーリ25を伝動ロープ53に押圧して張力を与える。レギ ュレータ弁55は、シリンダ31に供給される空気圧がピストン35の移動に係 わらず圧縮空気源56の圧力より低い一定圧力となるように制御するものであり 、従って伝動ロープ53に与えられる張力は一定である。この張力はレギュレー タ弁55を調整して二次圧を変えることにより変更することができる。As shown in FIG. 3, the air tensioner of the present embodiment configured as described above is attached to the machine frame 50 of the equipment to be assembled by the four mounting screws 19 engaged with the screw holes 12. A pair of idle pulleys 52, which are fixed, are supported by the machine frame 50 via fixed shafts 51 on both sides thereof, and the rope groove 25a on the outer circumference of the tension pulley 25 pivotally supported by the movable member 20 is formed by the idle pulleys 52. It is engageable with the transmission rope 53 between. The compressed air from the compressed air source 56, which is adjusted to a constant pressure via the regulator valve 55, is supplied from the cylinder head 31a into the cylinder 31 to apply a biasing force to the piston 35 toward the movable member 20 side. The urging force is transmitted to the movable member 20 via the ball socket joint 46, the connecting rod 40 and the ball socket joint 45, and presses the tension pulley 25 against the transmission rope 53 to give tension. The regulator valve 55 controls the air pressure supplied to the cylinder 31 so as to be a constant pressure lower than the pressure of the compressed air source 56 irrespective of the movement of the piston 35, and therefore the tension applied to the transmission rope 53. Is constant. This tension can be changed by adjusting the regulator valve 55 to change the secondary pressure.

【0014】 可動部材20はリニヤスライドベアリングのような軸動軸受21を介してガイ ドロッド15に支持されているので、ガイドロッド15に対する可動部材20の 摩擦抵抗はきわめて小である。またシリンダヘッド31aからシリンダ31に供 給された一定圧の空気はシリンダ31の内周とピストン35の間の僅かの隙間を 通って外部に流出し、この際にシリンダ31とピストン35の間に薄い空気層を 形成してこの両部材31,35の直接接触を防止するので、シリンダ31に対す るピストン35の摩擦抵抗もきわめて小である。更に、連結ロッド40は中心軸 線が基準軸線Cとほゞ一致して配置されると共に両端に設けたボールソケットジ ョイント45,46を介して可動部材20とピストン35を連結しているので、 この両部材20,35にサイドスラストやこじれが生じることはない。従って、 リニヤスライドベアリング21の摩擦抵抗が増大したり、シリンダ31内周との 間の薄い空気層が破壊されピストン35がシリンダ31と直接接触してこの両者 間の摩擦抵抗が増大する恐れもない。これにより、支持部分であるガイドロッド 15及びシリンダ31に対する可動部材20及びピストン35の摩擦抵抗は、常 に確実にきわめて小さく保たれ、レギュレータ弁55の二次圧を調整して伝動ロ ープ53に与える張力を小さくした場合でも、可動部材20及びピストン35の 摩擦抵抗による張力への影響は僅かであり、伝動ロープ53に対して小さい張力 を安定して与えることができる。Since the movable member 20 is supported by the guide rod 15 via an axial bearing 21 such as a linear slide bearing, the frictional resistance of the movable member 20 with respect to the guide rod 15 is extremely small. Further, the air having a constant pressure supplied from the cylinder head 31a to the cylinder 31 flows out to the outside through a slight gap between the inner circumference of the cylinder 31 and the piston 35. At this time, between the cylinder 31 and the piston 35. Since a thin air layer is formed to prevent direct contact between the two members 31, 35, the frictional resistance of the piston 35 with respect to the cylinder 31 is extremely small. Further, since the connecting rod 40 is arranged such that the center axis thereof is substantially coincident with the reference axis C and the movable member 20 and the piston 35 are connected via the ball socket joints 45 and 46 provided at both ends, Side thrust and twisting do not occur on both members 20 and 35. Therefore, there is no fear that the frictional resistance of the linear slide bearing 21 will increase, or that the thin air layer between the linear slide bearing 21 and the inner circumference of the cylinder 31 will be destroyed and the piston 35 will come into direct contact with the cylinder 31 to increase the frictional resistance between them. .. As a result, the frictional resistance of the movable member 20 and the piston 35 to the guide rod 15 and the cylinder 31, which are the supporting portions, is always kept extremely small, and the secondary pressure of the regulator valve 55 is adjusted to adjust the transmission loop 53. Even when the tension applied to the movable member 20 is reduced, the influence of the frictional resistance of the movable member 20 and the piston 35 on the tension is small, and the small tension can be stably applied to the transmission rope 53.

【0015】 上記実施例では、ロープ溝25aを備えたテンションプーリ25により伝動ロ ープ53に張力を与えているが、本考案は伝動ロープ53の代わりにチェーンや 伝動ベルトなど任意の可撓性動力伝達部材に適用することができ、またテンショ ンプーリ25やスプロケットの代わりに低摩擦計数の素材からなるスライダを使 用して実施することもできる。なお、可撓性動力伝達部材の使用態様によっては 、アイドルプーリ52は必ずしも必要はない。In the above embodiment, tension is applied to the transmission rope 53 by the tension pulley 25 having the rope groove 25a, but the present invention replaces the transmission rope 53 with an arbitrary flexibility such as a chain or a transmission belt. It can be applied to a power transmission member, and a slider made of a material having a low friction coefficient can be used instead of the tension pulley 25 or the sprocket. The idle pulley 52 is not always necessary depending on the usage of the flexible power transmission member.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本考案のエアテンショナのテンションプーリ
及び支持軸を除いた状態の全体平面図である。
1 is an overall plan view of an air tensioner of the present invention with a tension pulley and a support shaft removed.

【図2】 図1の2−2断面図である。2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.

【図3】 本考案のエアテンショナの使用状態を示す平
面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a usage state of the air tensioner of the present invention.

【図4】 従来技術の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a conventional technique.

【図5】 従来技術の他の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing another example of the conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…支持枠、15…ガイドロッド、20…可動部材、
21…軸動軸受(リニヤスライドベアリング)、25…
押圧部材(テンションプーリ)、31…シリンダ、35
…ピストン、40…連結ロッド、45,46…ボールソ
ケットジョイント、53…可撓性動力伝達部材(伝動ロ
ープ)、C…基準軸線。
10 ... Support frame, 15 ... Guide rod, 20 ... Movable member,
21 ... Axial bearing (linear slide bearing), 25 ...
Pressing member (tension pulley), 31 ... Cylinder, 35
... piston, 40 ... connecting rod, 45, 46 ... ball socket joint, 53 ... flexible power transmission member (transmission rope), C ... reference axis.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 支持枠に移動可能に支持されて一方向に
付勢力が与えられた可動部材と、この可動部材に取り付
けられ前記付勢力により可撓性動力伝達部材に押圧され
て同可撓性動力伝達部材に張力を与える押圧部材よりな
るテンショナにおいて、前記支持枠に対して位置決めさ
れた基準軸線に対しほゞ対称的でかつ互いに平行に配置
され前記支持枠に両端が固定的に支持された1対のガイ
ドロッドと、この各ガイドロッドに軸動軸受を介して支
持されて前記基準軸線の方向に移動可能な前記可動部材
と、中心軸線が前記基準軸線とほゞ一致するように前記
支持枠に取り付けられ一端側から一定の空気圧が供給さ
れるシリンダと、このシリンダの内径よりわずかに小さ
い外径を有し同シリンダの内周面と当接するシール部材
を介することなく同内周面に摺動自在に嵌合され前記空
気圧により一方向に付勢力が与えられたピストンと、中
心軸線が前記基準軸線とほゞ一致するように配置され両
端がそれぞれボールソケットジョイントを介して前記可
動部材及びピストンに連結されて前記付勢力を同可動部
材に伝達する連結ロッドを備えたことを特徴とするエア
テンショナ。
1. A movable member, which is movably supported by a support frame and is applied with an urging force in one direction, and a flexible member which is attached to the movable member and is pressed by a flexible power transmission member by the urging force. In a tensioner composed of a pressing member that applies tension to the sexual power transmission member, the tensioner is arranged substantially symmetrically with respect to a reference axis positioned with respect to the support frame and parallel to each other, and both ends thereof are fixedly supported by the support frame. A pair of guide rods, the movable members supported by the guide rods via axial bearings and movable in the direction of the reference axis, and the center axis of the movable member is substantially aligned with the reference axis. A cylinder that is attached to a support frame and is supplied with a constant air pressure from one end side, and a cylinder that has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of this cylinder A piston, which is slidably fitted to the inner peripheral surface and is biased in one direction by the air pressure, is arranged so that its central axis is approximately coincident with the reference axis, and both ends are respectively connected through ball socket joints. An air tensioner comprising a connecting rod connected to the movable member and the piston to transmit the urging force to the movable member.
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