JPH05249770A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH05249770A JPH05249770A JP4046852A JP4685292A JPH05249770A JP H05249770 A JPH05249770 A JP H05249770A JP 4046852 A JP4046852 A JP 4046852A JP 4685292 A JP4685292 A JP 4685292A JP H05249770 A JPH05249770 A JP H05249770A
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- image
- transfer
- velocity
- image forming
- switching
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- Laser Beam Printer (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に関し、
特に、オーバヘッドプロジェクタ(以下、OHPとい
う)用の透明部材からなる記録材(以下、OHP紙とい
う)や厚紙等にトナー像を形成することのできる画像形
成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus,
In particular, the present invention relates to an image forming apparatus capable of forming a toner image on a recording material (hereinafter referred to as OHP paper) made of a transparent member for an overhead projector (hereinafter referred to as OHP) or thick paper.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、OHP紙や通常の記録紙に光沢の
ある画像を形成する場合、各色のトナーを充分に溶融し
てトナーの境界面の反射が起こらないようにして、色の
濁りを防ぎ鮮やかなカラー画像を得るため、記録紙搬送
の線速度を低下させ、定着ニップ時間を増大させるよう
にしたものがある(特開昭60-80885号、特開昭60-86574
号)。2. Description of the Related Art Conventionally, when forming a glossy image on OHP paper or ordinary recording paper, the toner of each color is sufficiently melted so that reflection at the boundary surface of the toner does not occur and the color becomes cloudy. In order to obtain a vivid color image for prevention, there are those in which the linear velocity of the recording paper conveyance is reduced to increase the fixing nip time (JP-A-60-80885, JP-A-60-86574).
issue).
【0003】これらの従来技術では、感光体上に画像を
形成する時には、通常紙の場合と同様に通常の速度で実
行し、OHP紙の後端が転写部を通過した後、線速度を
低速に切り換えている。線速度が変化すると被帯電部材
の帯電量が変化する。このため、従来移動する被帯電部
材の帯電量を制御するには、被帯電部材の移動速度に応
じて、コロナ帯電器へ接続された高圧電源の出力電圧を
変えたり、被帯電部材とコロナ電極との距離を変えるこ
とによって行っていた。In these prior arts, when an image is formed on a photoconductor, it is executed at a normal speed as in the case of normal paper, and the linear speed is reduced after the rear end of the OHP paper passes through the transfer section. Has been switched to. When the linear velocity changes, the charge amount of the charged member changes. Therefore, in order to control the charge amount of the charged member that is conventionally moved, the output voltage of the high-voltage power source connected to the corona charger is changed or the charged member and the corona electrode are controlled according to the moving speed of the charged member. It was done by changing the distance from.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法で
被帯電部材が低速移動する場合とか、不規則な速度で移
動する場合に被帯電部材を所望の電位に帯電することは
難しい。However, it is difficult to charge the charged member to a desired potential by the conventional method when the charged member moves at a low speed or moves at an irregular speed.
【0005】例えば低速移動する場合について述べる
と、この場合被帯電部材の帯電量はコロナ電荷量であ
り、言い換えれば、コロナ電流の時間積分の値であるか
ら低速移動する被帯電部材の単位面積当たりの帯電量は
多くなる。そこで所望の電荷量に下げるために高圧電源
の出力を下げたり、被帯電部材とコロナ電極間の距離を
遠ざける必要がある。しかし、いずれの場合にも安定し
た帯電を行うのは難しい。すなわち前者の場合にはコロ
ナ放電開始電圧付近まで高圧電源の出力電圧を下げると
不安定なコロナ放電になるし、後者の場合には雰囲気の
影響を受けやすくなる。For example, in the case of low speed movement, in this case, the charge amount of the charged member is the corona charge amount, in other words, the value of the time integration of the corona current. The amount of electrification is large. Therefore, it is necessary to reduce the output of the high-voltage power supply or to increase the distance between the member to be charged and the corona electrode in order to reduce the charge amount to a desired value. However, in any case, it is difficult to perform stable charging. That is, in the former case, unstable corona discharge occurs when the output voltage of the high-voltage power supply is lowered to near the corona discharge start voltage, and in the latter case, the atmosphere is easily affected.
【0006】また、被帯電部材が不規則に移動する場合
には高圧電源の出力を制御したり、電極間距離を変えて
帯電する方法では安定した一定帯電の制御は難しく限界
がある。従って、被帯電部材の移動速度変更中や低速移
動中に帯電を行うと所望の電位に帯電することが難し
く、低速中の帯電は必要以上の電位になり、像担持体の
過帯電による感光体層の破損や転写時のトナーの飛散等
の問題が生じる。また、像担持体の線速度変更中に画像
形成動作が行われると、露光、現像、転写前照明ランプ
(PTL)による照射、帯電前照明ランプ(PCL)に
よる照明等の不具合が生じ、速度が低すぎると光疲労、
現像過多、等の不具合が生じる等の問題点がある。又、
転写中に像担持体の速度が変更されると転写ズレ、倍率
不良等の問題点も発生する。Further, when the member to be charged moves irregularly, it is difficult to control stable constant charging by controlling the output of the high-voltage power source or by changing the distance between the electrodes and charging is difficult. Therefore, if charging is performed while changing the moving speed of the member to be charged or moving at a low speed, it is difficult to charge to a desired potential, and the charging at a low speed becomes an unnecessarily high potential, and the photoreceptor due to overcharging of the image bearing member Problems such as layer damage and toner scattering during transfer occur. Further, if the image forming operation is performed while the linear velocity of the image carrier is changed, problems such as exposure, development, irradiation by the pre-transfer illumination lamp (PTL), and illumination by the pre-charge illumination lamp (PCL) occur, and the speed is increased. Light fatigue when too low
There are problems such as problems such as excessive development. or,
If the speed of the image carrier is changed during transfer, problems such as transfer deviation and defective magnification occur.
【0007】さらに、上述した従来の技術は、線速度の
切り換えを露光や現像工程途中で行うことは画像の乱れ
やムラを発生し易く不適なため、記録紙への像転写が完
了したのちに速度の切り換えが実行されている。このた
め、転写部と定着部との間にOHP紙(OHP紙に限ら
ず通常の記録紙においても)の長さより長い距離を必ず
設けなくてはならず、装置の大型化を招き、コストアッ
プとなる。Further, in the above-mentioned conventional technique, it is not suitable to change the linear velocity during the exposure or development process, because it tends to cause image irregularity and unevenness. Therefore, after the image transfer onto the recording paper is completed. Speed switching is being performed. Therefore, a distance longer than the length of OHP paper (not only OHP paper but also ordinary recording paper) must be provided between the transfer unit and the fixing unit, which leads to an increase in size of the apparatus and an increase in cost. Becomes
【0008】本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的はOHP紙や通常の
記録紙に鮮やかなフルカラーを表現できる小型で安定し
た画像形成の行われる優れた画像形成装置を提供するこ
とにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to provide a compact and stable image formation capable of expressing vivid full color on OHP paper or ordinary recording paper. Another object is to provide an image forming apparatus.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的は、画像形成中
に像担持体の線速度を切換えて画像形成を行う画像形成
装置において、前記線速度を切換える時点で画像形成動
作を行わないことを特徴とする画像形成装置によって達
成される。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to prevent an image forming operation from being performed at the time of switching the linear velocity in an image forming apparatus which performs image formation by switching the linear velocity of an image carrier during image formation. This is achieved by a characteristic image forming apparatus.
【0010】[0010]
【実施例】まず、本発明の概要を説明する。First, the outline of the present invention will be described.
【0011】像担持体(以下、感光体ドラムという)上
に例えば、イエロー(Y),マゼンタ(M),シアン
(C)及び黒(Bk)の順に通常の線速度(プロセス速
度)で像露光、現像し、5回転目に入り最後の現像とP
TL(転写前照明ランプ)照射を終わってからプロセス
速度を通常時より大幅に低速に切換え、定着部の通過時
間を増大させることにより、トナーの平滑度及び透過度
を向上させる。Image exposure is performed on a image carrier (hereinafter referred to as a photoconductor drum) in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (Bk) at a normal linear velocity (process velocity). , Develop and enter the 5th rotation
After the TL (pre-transfer illumination lamp) irradiation is finished, the process speed is switched to a speed much lower than the normal time, and the transit time of the fixing unit is increased to improve the smoothness and the transparency of the toner.
【0012】上記プロセス速度を変更した時点では、速
度が定常状態になるまで、画像形成動作を行わないよう
にする。これにより画像形成のため線速度変化中の複雑
な制御を行う必要がない。すなわち、プロセス制御は基
本的には転写器の印加電圧を低速でOHP紙または通常
の記録紙に確実に転写できる条件に変更するのみでよい
ので、簡単なプロセス制御で定着性能を向上させること
ができる。When the process speed is changed, the image forming operation is not performed until the speed reaches a steady state. As a result, it is not necessary to perform complicated control during linear velocity change for image formation. That is, basically, the process control only needs to change the voltage applied to the transfer device to the condition that the transfer can be surely performed on the OHP paper or the normal recording paper at a low speed. Therefore, the fixing performance can be improved by the simple process control. it can.
【0013】定着条件の制御の変更は必ずしも必要とし
ないが、同時に行う場合は、熱ローラの温度を切り換
え、定着ニップ時間に適合する温度とし、トナーの変形
を促進すると共にオフセットの発生を防止する。この定
着温度の切り換えは、OHP、光沢モードで作動開始す
る時点、又はそれ以前に行う方が好ましい。すなわち、
定着ローラの場合は熱容量が大きいために切換えを行っ
てからローラ温度が所望の温度領域に達するまでにある
程度の時間がかかる。従って、ローラ温度の切換え後、
所望の制御温度の領域に到達してからプリントを開始さ
せるのが最も好ましい。Although it is not always necessary to change the control of the fixing conditions, if they are performed at the same time, the temperature of the heat roller is switched to a temperature suitable for the fixing nip time to accelerate the deformation of the toner and prevent the occurrence of offset. .. It is preferable that the switching of the fixing temperature is performed at the time when the operation is started in the OHP or the gloss mode, or before the operation. That is,
Since the fixing roller has a large heat capacity, it takes some time after the switching to reach the desired roller temperature range. Therefore, after switching the roller temperature,
Most preferably, printing is started after the area of the desired controlled temperature is reached.
【0014】また、転写電圧を線速度に応じてそのデュ
ーティ比を適性値に切り換えることにより、転写の安定
性向上を図ることができる。Further, by switching the duty ratio of the transfer voltage to an appropriate value according to the linear velocity, it is possible to improve the stability of transfer.
【0015】次に、本発明の実施例について図面を参照
して説明する。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【0016】図1は、本発明の画像形成装置の一実施例
の要部の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a main part of an embodiment of an image forming apparatus of the present invention.
【0017】本実施例はY,M,C,Bk4色の非接触
現像方式のレーザ書込み装置を備えたカラー複写機であ
る。The present embodiment is a color copying machine equipped with a non-contact developing type laser writing device for four colors of Y, M, C and Bk.
【0018】本実施例ではOHP紙あるいは通常の記録
紙において光沢のある画像を形成する際に、図示しない
制御部の制御によりプロセス速度並びに定着速度を切り
換えるようになっている。記録紙としてOHP紙又は光
沢のある画像を形成しようとする紙を選択する場合は、
オペレータが操作部のOHP、光沢モード選択キーを押
し、通常モードからOHP、光沢モードへの切り換えを
行うようになっている。In this embodiment, when forming a glossy image on OHP paper or ordinary recording paper, the process speed and the fixing speed are switched by the control of a control unit (not shown). When selecting OHP paper or paper on which a glossy image is to be formed as the recording paper,
The operator presses the OHP / glossy mode selection key on the operation unit to switch from the normal mode to the OHP / glossy mode.
【0019】まず、カラー複写機本体の基本的な構成
と、通常モードの基本的な動作を説明する。First, the basic structure of the color copying machine main body and the basic operation in the normal mode will be described.
【0020】レーザ書込みユニット2により露光がなさ
れる前に、像担持体である感光体ドラム1はPCL12で
光除電されたのち帯電器13により全面が一様な所定電位
に揃えられる。帯電器13はスコロトロン帯電器であり、
グリット電圧は−550V,感光体の帯電電位は−600Vで
あり、この条件は通常モード/OHP、光沢モードを問
わず変化しない。Before being exposed by the laser writing unit 2, the photosensitive drum 1, which is an image carrier, is subjected to static elimination by the PCL 12 and then uniformly charged to a predetermined potential by the charger 13. The charger 13 is a scorotron charger,
The grit voltage is −550 V and the charging potential of the photoconductor is −600 V, and this condition does not change in the normal mode / OHP and the gloss mode.
【0021】一次帯電がなされた感光体ドラム1上に、
レーザ書込みユニット2により静電潜像が順次形成さ
れ、この潜像は非接触反転現像を行うY,M,C,Bk
の各現像器3,4,5,6により順次現像される。フル
カラーの場合、各色の現像毎に感光体ドラム1は1回転
し、合計4回転することにより、感光体ドラム1上に複
数色のトナー像が重複形成される。On the photosensitive drum 1 which has been primary charged,
An electrostatic latent image is sequentially formed by the laser writing unit 2, and the latent image is subjected to non-contact reversal development Y, M, C, Bk.
The developing devices 3, 4, 5 and 6 are sequentially developed. In the case of full color, the photosensitive drum 1 rotates once for each color development, and a total of four rotations are performed, so that toner images of a plurality of colors are overlapped and formed on the photosensitive drum 1.
【0022】8はベルト状の転写・搬送装置である転写
ベルト装置、81は電荷を保持し記録紙Pを吸着する転写
ベルト、83,84は支持部材82の両端に設けられ転写ベル
ト81を支持・伸張し回転するための保持ローラ、85は記
録紙Pを静電気力によって転写ベルト81に吸着させるた
め記録紙Pに導電性ブラシによって放電を行う紙帯電
器、86はトナー像を感光体ドラム1から記録紙Pに転写
するための転写用帯電器である転写器である。かかる構
成によって、記録紙Pを転写ベルト81に強固に付着させ
確実に搬送することができ、転写部において優れた転写
効率、分離効率を得ることができる。Reference numeral 8 is a transfer belt device which is a belt-shaped transfer / conveying device, 81 is a transfer belt which holds an electric charge and adsorbs the recording paper P, and 83 and 84 are provided at both ends of a support member 82 to support the transfer belt 81. A holding roller for extending and rotating, 85 is a paper charger that discharges the recording paper P to the transfer belt 81 by electrostatic force with a conductive brush, and 86 is a toner image on the photosensitive drum 1. The transfer device is a transfer charging device for transferring from the recording medium to the recording paper P. With this configuration, the recording paper P can be firmly attached to the transfer belt 81 and reliably transported, and excellent transfer efficiency and separation efficiency can be obtained in the transfer section.
【0023】前記転写ベルト装置8は、感光体ドラム1
上にトナー像を重ねて形成して一度に記録紙Pに転写を
行うようにしたカラー画像形成装置では好ましい装置で
ある。上記カラー複写機にあっては、感光体ドラム1上
にトナー像を重ねるため複数の現像器を感光体ドラム1
周縁部に備えてドラム径が大きくなり、従来の静電転写
分離方式では十分な分離性能が得られないのでより確実
な分離性能を必要とすること、トナー像を重ねる方式で
はトナー付着量が大きくなるため、大きな転写電荷量が
必要になるので大きな転写電荷保持能力を持つことを必
要とすること、という二点において転写ベルト装置は優
れているからである。The transfer belt device 8 includes the photosensitive drum 1
This is a preferable apparatus in a color image forming apparatus in which toner images are formed on top of each other and transferred onto the recording paper P at one time. In the color copying machine, a plurality of developing devices are provided on the photosensitive drum 1 in order to superimpose a toner image on the photosensitive drum 1.
Since the drum diameter is larger in preparation for the peripheral portion and sufficient separation performance cannot be obtained with the conventional electrostatic transfer separation method, more reliable separation performance is required, and the toner adhesion amount is large in the method of superposing toner images. Therefore, the transfer belt device is excellent in two respects that a large transfer charge amount is required and therefore a large transfer charge holding capability is required.
【0024】転写ベルト装置8の保持ローラ83,84は導
電性の金属材からなるローラで上流側の保持ローラ83は
接地又は接地状態に近い所定の電位にされている。支持
部材82は保持ローラ84の軸芯を固定軸とし、常時は図示
省略した弾性部材により保持ローラ83が下方に位置する
ように付勢されていて、転写ベルト81は感光体ドラム1
周面より離れ退避している。The holding rollers 83, 84 of the transfer belt device 8 are rollers made of a conductive metal material, and the holding roller 83 on the upstream side is grounded or at a predetermined potential close to the grounded state. The supporting member 82 uses the axis of the holding roller 84 as a fixed shaft, and is normally urged by an elastic member (not shown) so that the holding roller 83 is located below the transfer belt 81.
Retreat away from the surface.
【0025】転写時には装置本体制御部の制御によって
作動する例えばソレノイド等によって支持部材82が前記
弾性部材の力に抗して時計方向に回動され、転写ベルト
81は所定の圧力をもって感光体ドラム1に当接するよう
になっている。At the time of transfer, the support member 82 is rotated in the clockwise direction against the force of the elastic member by, for example, a solenoid which operates under the control of the control unit of the apparatus main body, and the transfer belt is rotated.
Reference numeral 81 is adapted to contact the photosensitive drum 1 with a predetermined pressure.
【0026】この転写ベルト装置8は、第2給紙ローラ
9の回転が開始すると同時に、既にコピー動作開始と同
時に回転駆動されている転写ベルト81の感光体ドラム1
への当接及び紙帯電器86により転写前の記録紙P吸着用
のバイアス電圧が印加される。記録紙Pの先端部は第2
給紙ローラ9によって転写ベルト81に送り込まれる。記
録紙Pは転写ベルト81に吸着されて転写部へと搬送され
る。記録紙P先端が転写部を一定長さ(例えば5〜7m
m)通過した時点に転写器86の転写用電源をONにして
トナー像の転写を開始する。転写が終了すると転写ベル
ト81は感光体ドラム1から離間される。In the transfer belt device 8, the photosensitive drum 1 of the transfer belt 81 is rotationally driven at the same time when the second paper feed roller 9 starts to rotate and at the same time when the copying operation starts.
And a bias voltage for attracting the recording paper P before transfer is applied by the paper charger 86 and the paper charger 86. The leading edge of the recording paper P is the second
The sheet is fed to the transfer belt 81 by the sheet feeding roller 9. The recording paper P is attracted to the transfer belt 81 and is conveyed to the transfer section. The leading edge of the recording paper P has a certain length of the transfer portion (for example, 5 to 7 m).
m) When passing, the transfer power source of the transfer device 86 is turned on to start the transfer of the toner image. When the transfer is completed, the transfer belt 81 is separated from the photosensitive drum 1.
【0027】給紙トレイ20にセットされている記録紙P
は図4に示すように1枚ずつ送り出しローラ16によって
送り出され、第1給紙ローラ17、中間搬送ローラ18を介
して第2給紙ローラ9まで給送される。記録紙Pの先端
が第2給紙ローラ9に当接すると紙センサ91が記録紙P
の到来を感知し検知信号を発する。この信号により、第
1給紙ローラ17、中間搬送ローラ18は停止し、記録紙P
は第2給紙ローラ9に当接した状態でトナー像の転写に
待機する。この記録紙Pを待機状態に給紙する第1給紙
ローラ17、中間搬送ローラ18の回転速度はいずれのモー
ドにおいても同一で通常モードにおけるプロセス速度に
よって運転される。これによって記録紙Pは常に同一速
度で第2給紙ローラ9に当接して待機し、第2給紙ロー
ラ9の同期回転によって感光体ドラム1上のトナー像に
確実に同期して転写部に給送されることになる。The recording paper P set in the paper feed tray 20
As shown in FIG. 4, the sheets are fed one by one by the feeding roller 16 and fed to the second feeding roller 9 via the first feeding roller 17 and the intermediate conveying roller 18. When the leading edge of the recording paper P comes into contact with the second paper feed roller 9, the paper sensor 91 causes the recording paper P to move.
It detects the arrival of the and emits a detection signal. By this signal, the first paper feed roller 17 and the intermediate conveyance roller 18 are stopped, and the recording paper P
Stands by for the transfer of the toner image while being in contact with the second paper feed roller 9. The rotation speeds of the first paper feed roller 17 and the intermediate conveyance roller 18 that feed the recording paper P in the standby state are the same in any mode, and the operation is performed at the process speed in the normal mode. As a result, the recording paper P always contacts the second paper feed roller 9 at the same speed and stands by, and the synchronous rotation of the second paper feed roller 9 ensures that the recording paper P is synchronized with the toner image on the photosensitive drum 1 and is transferred to the transfer portion. Will be delivered.
【0028】なお、21は手差し用のトレイで送り出しロ
ーラ16によって手差しの記録紙が第2給紙ローラ9に送
りだされ、前記と同様紙センサ91の発する検知信号によ
って記録紙は第2給紙ローラ9に当接して転写に待機す
る。Numeral 21 is a tray for manual feeding, and the manually feeding recording paper is fed to the second paper feeding roller 9 by the feeding roller 16, and the recording paper is fed secondly by the detection signal issued by the paper sensor 91 as described above. It contacts the roller 9 and stands by for transfer.
【0029】記録紙Pが転写器86上を通過する際に重複
形成された多色トナー像が一度に転写される。転写のた
めの印加電圧は後述するように、通常紙モードとOH
P、光沢モードとでそのデューティ比が切換えられ、常
に同一の転写電圧に保持される。When the recording paper P passes over the transfer device 86, the multicolor toner images formed in an overlapping manner are transferred at one time. The applied voltage for transfer is the normal paper mode and the OH, as described later.
The duty ratio is switched between P and gloss mode, and the same transfer voltage is always maintained.
【0030】多色トナー像を転写された記録紙Pは除電
器87により除電されたのち搬送ローラ19により定着装置
14に給送され定着処理が行われる。定着処理は熱ローラ
対14a,14bを用いて行われる。熱ローラ14aにはヒー
タが内蔵されており、このヒータの動作時間を切り換え
ることにより定着温度の制御が行われる。この温度制御
は、記録紙モードによる一律の切換えと、図示しない温
度センサによる環境温度測定結果に基づいた負帰還制御
の2種類が行われるようになっている。The recording paper P on which the multicolor toner image has been transferred is neutralized by the static eliminator 87 and then fixed by the conveying roller 19 to the fixing device.
It is fed to 14 and the fixing process is performed. The fixing process is performed using the pair of heat rollers 14a and 14b. A heater is built in the heat roller 14a, and the fixing temperature is controlled by switching the operation time of the heater. This temperature control is performed by two types of uniform switching according to the recording paper mode and negative feedback control based on the environmental temperature measurement result by a temperature sensor (not shown).
【0031】定着処理後、記録紙Pは排紙ローラ15を介
して外部のコピートレイに送られ、排出される。After the fixing process, the recording paper P is sent to the external copy tray via the paper discharge roller 15 and discharged.
【0032】前記露光、現像プロセスでは、転写ベルト
81並びにクリーニング装置11のクリーニングブレード11
Aは退避して非接触状態となっており、感光体ドラム1
が5回転目に入ると、転写ベルト装置8とクリーニング
装置11が圧着される。このように多色トナー像が完全に
形成されたのちに転写ベルト等を圧着させるのは、像形
成途中で負荷が増加することによる画像変動を防止する
ためである。In the exposure and development process, the transfer belt
81 and the cleaning blade 11 of the cleaning device 11
A is retracted and in a non-contact state, and the photosensitive drum 1
In the fifth rotation, the transfer belt device 8 and the cleaning device 11 are pressed against each other. The reason why the transfer belt or the like is pressure-bonded after the multicolor toner image is completely formed is to prevent image fluctuation due to an increase in load during image formation.
【0033】図示しない制御部は、定着温度制御手段、
プロセス速度制御手段、転写・クリーニング圧着制御手
段、転写電圧のデューティ比切換え手段等を有し、プロ
セス速度の切換えや転写電圧デューティ比の切換え等を
統括的に制御する。The control section (not shown) is a fixing temperature control means,
A process speed control unit, a transfer / cleaning pressure bonding control unit, a transfer voltage duty ratio switching unit, and the like are provided, and the process speed switching, the transfer voltage duty ratio switching, and the like are comprehensively controlled.
【0034】また、駆動系ブロックとして、例えば3相
のステッピングモータを用いて感光体ドラム1、現像器
3〜6、第1給紙ローラ17、中間搬送ローラ18、第2給
紙ローラ9、搬送ベルト19、定着装置14の熱ローラ対14
a,14b等を駆動する。この駆動は例えば第1給紙ロー
ラ9は電磁バネクラッチを、現像器3〜6、第1給紙ロ
ーラ17、中間搬送ローラ18等は電磁クラッチを制御部の
指令によるON動作により行われる。Further, as the drive system block, for example, a three-phase stepping motor is used, and the photosensitive drum 1, the developing devices 3 to 6, the first paper feeding roller 17, the intermediate carrying roller 18, the second paper feeding roller 9, and the carrying device are carried. Belt 19, heat roller pair 14 of fixing device 14
Drive a, 14b, etc. This driving is performed, for example, by turning on the electromagnetic spring clutch of the first paper feed roller 9, and the electromagnetic clutches of the developing devices 3 to 6, the first paper feed roller 17, the intermediate conveyance roller 18, etc. by a command from the control unit.
【0035】また、転写器86に転写電圧を供給するため
に図2に示すプロセス速度に応じて転写電圧のデューテ
ィ比を切換えるデューティ比切換え手段を有する定電圧
電源30が設けられている。この定電圧電源30は基準パル
ス発生回路31、デューティ比変更回路32、高周波の定電
圧源である高周波発生回路33、スイッチング回路34、昇
圧トランス35、整流平滑回路36(整流器をブリッジ状に
結合した整流回路37、平滑用コンデンサ38からなる)か
らなり、デューティ比変更回路32に入力される制御部か
らのプロセス速度(線速度)に応じたデューティ比指令
に基づいて基準パルス発生回路31からの基準パルスのデ
ューティ比を変更してスイッチング回路34に送出する。
スイッチング回路34は高周波発生回路33からの高周波を
前記デューティ比を有するパルスに基づいてチョッピン
グ(断続)を行う。この断続する高周波は昇圧トランス
35により所定の電圧に昇圧され整流平滑回路36により整
流平滑が行なわれて帯電器86に供給される。この供給さ
れる電圧による帯電状態を縦軸に横軸を時間にして示す
と図3のようになり、プロセス速度の変更に伴ってデュ
ーティ比が変化する。転写器86の開口を被帯電体が通過
する時間はプロセス速度が低下すると長くなり印加電圧
パルス数が増大するので、プロセス速度に比例してデュ
ーティ比を変化させると、プロセス速度の変更に拘わら
ず常に一定の帯電量を維持させることができる。この定
電圧電源30は転写器86に用いるものについて説明した
が、他の直流高圧電源として用いることができるのは勿
論、整流平滑回路36を取り除くと除電器等の交流高圧電
源として用いることができ、プロセス速度が変化しても
被帯電部材を常に一定の帯電に維持させることができ
る。Further, in order to supply the transfer voltage to the transfer device 86, a constant voltage power source 30 having a duty ratio switching means for switching the duty ratio of the transfer voltage according to the process speed shown in FIG. 2 is provided. The constant voltage power supply 30 includes a reference pulse generating circuit 31, a duty ratio changing circuit 32, a high frequency generating circuit 33 that is a high frequency constant voltage source, a switching circuit 34, a step-up transformer 35, and a rectifying / smoothing circuit 36 (a rectifier is connected in a bridge shape. Rectifier circuit 37 and smoothing capacitor 38), and a reference from the reference pulse generator circuit 31 based on a duty ratio command corresponding to the process speed (linear velocity) from the control unit, which is input to the duty ratio changing circuit 32. The duty ratio of the pulse is changed and sent to the switching circuit 34.
The switching circuit 34 chops (intermits) the high frequency from the high frequency generation circuit 33 based on the pulse having the duty ratio. This intermittent high frequency is a step-up transformer
The voltage is boosted to a predetermined voltage by 35, rectified and smoothed by the rectifying / smoothing circuit 36, and supplied to the charger 86. The charging state by the supplied voltage is shown in FIG. 3 with the vertical axis and the horizontal axis representing time, and the duty ratio changes as the process speed changes. The time for the charged body to pass through the opening of the transfer device 86 becomes longer as the process speed decreases and the number of applied voltage pulses increases, so if the duty ratio is changed in proportion to the process speed, regardless of the change in the process speed. It is possible to always maintain a constant charge amount. The constant voltage power supply 30 has been described as being used for the transfer device 86, but it can be used as an AC high voltage power supply such as a static eliminator if the rectifying and smoothing circuit 36 is removed as well as being used as another DC high voltage power supply. Even if the process speed changes, the member to be charged can always be maintained at a constant charge.
【0036】OHP、光沢モードが選択されると、制御
部はこれを検知してプロセス速度切換え手段及び定着温
度制御手段に通知する。When the OHP or gloss mode is selected, the control section detects this and notifies the process speed switching means and the fixing temperature control means.
【0037】OHP、光沢モードであることを通知され
ると、制御部は最後の現像及びPTL7の照射が終わっ
た時点で、速度制御手段に指示してプロセス速度を大幅
に低下させると共に、定電圧電源30に指示して転写電圧
のデューティ比を小さい側に切り換えさせる。これによ
り、プロセス速度の低下に適合した転写が実施される。When the OHP and gloss modes are notified, the control section instructs the speed control means to significantly reduce the process speed and to keep the constant voltage at the time when the final development and irradiation of the PTL7 are completed. The power supply 30 is instructed to switch the duty ratio of the transfer voltage to the smaller side. As a result, the transfer adapted to the decrease in the process speed is performed.
【0038】また、定着温度の制御も併せて行う場合に
は、定着温度制御手段に指示して定着温度の切り換えを
行わせ、最適な定着温度条件を設定する。この切り換え
はコピー(プリント)開始前に行われ、熱ローラ対14
a,14bの温度が所望の領域に達してからプリントが開
始されるようにする。When the fixing temperature is also controlled, the fixing temperature control means is instructed to switch the fixing temperature and the optimum fixing temperature condition is set. This switching is performed before the start of copying (printing) and the heat roller pair 14
Printing is started after the temperatures of a and 14b reach a desired area.
【0039】本実施例におけるプロセス速度と転写条件
切換えの一例を挙げると以下の通りである。An example of the process speed and transfer condition switching in this embodiment is as follows.
【0040】・プロセス速度(線速度)切換えの例 通常紙モードの場合 1回転目からプリント終了まで …140mm/sec、 OHP、光沢モードでフルカラーの場合 1回転目から4回転終了まで …140mm/sec、 5回転目からプリント終了まで … 20mm/secに切換
える。Example of switching process speed (linear velocity) Normal paper mode From the first rotation to the end of printing: 140 mm / sec, OHP and gloss mode: Full color From the first rotation to the end of four revolutions: 140 mm / sec , From the 5th rotation to the end of printing… Switch to 20mm / sec.
【0041】・転写条件切換えの例 通常モードの場合 …デューティ比84% OHP、光沢モードの場合 …デューティ比12% 以上はモードが2つの場合について述べたが、2つ以上
のモードに対してそれぞれのプロセス速度を設定し、そ
れぞれのプロセス速度に適合するデューティ比を選択す
るよう制御できることはいうまでもない。Example of transfer condition switching Normal mode ... Duty ratio 84% OHP, gloss mode ... Duty ratio 12% The above description is for two modes, but for two or more modes respectively. It goes without saying that it is possible to control so that the process speeds of (1) and (2) are set and the duty ratio suitable for each process speed is selected.
【0042】次に、図5のタイミングチャートを参照に
して、OHP、光沢モードの場合の動作について説明す
る(チャートが長くなるため低速部分は少し短く表して
ある)。Next, the operation in the OHP and gloss modes will be described with reference to the timing chart of FIG. 5 (the low speed portion is shown a little short because the chart becomes long).
【0043】モード選択キーが押されてOHP、光沢モ
ードが選択され、コピーキー(図示せず)が押されてス
タート指令が発せられると、プロセス条件の切換えを含
む制御が開始される。すなわち、まず、時刻t0に定着
温度制御手段による定着温度制御が開始され、最適な定
着温度が設定される。定着ローラ対14a,14bはかなり
の熱容量を有しているため、定着温度を切り換えてもす
ぐには所望の温度領域には達しない。従って、所望の温
度領域に達した時刻t1にスタート指令が発せられ、プ
リント動作が開始される。When the mode selection key is pressed to select the OHP or gloss mode and the copy key (not shown) is pressed to issue a start command, control including switching of process conditions is started. That is, first, the fixing temperature control by the fixing temperature control means is started at time t 0 , and the optimum fixing temperature is set. Since the fixing roller pair 14a, 14b has a considerable heat capacity, even if the fixing temperature is switched, the desired temperature range cannot be reached immediately. Therefore, at time t 1 when the temperature reaches the desired temperature range, a start command is issued and the printing operation is started.
【0044】時刻t1に感光体ドラム1は140mm/secの
線速度で回転が開始される。感光体ドラム1が1回転す
る毎に、Y,M,C,Bkの像露光と現像が順次行わ
れ、4回転が終了し5回転に入ると、重ね合わせた多色
像が感光体ドラム1上に形成される。At time t 1 , the photosensitive drum 1 starts to rotate at a linear velocity of 140 mm / sec. Image exposure and development of Y, M, C, and Bk are sequentially performed each time the photosensitive drum 1 makes one rotation, and when four rotations are completed and five rotations are completed, a superposed multicolor image is formed. Formed on.
【0045】感光体ドラム1はさらに回転し、5回転目
のBkの現像が終わり画像形成動作が行われない時刻t
2に、制御部は速度切換え指令を速度制御手段に出し、
プロセス速度は20mm/secに切換えられる。この制御と
同時に制御部は定電圧電源30のデューティ比変更回路32
にデューティ比12%にする指令を出力し、その結果、転
写時には転写器81にデューティ比12%の転写電圧が印加
されることになる。The photosensitive drum 1 further rotates, and at the time t when the development of Bk of the fifth rotation is completed and the image forming operation is not performed.
2 , the control unit issues a speed switching command to the speed control means,
The process speed can be switched to 20 mm / sec. Simultaneously with this control, the control unit controls the duty ratio changing circuit 32 of the constant voltage power supply 30.
Is output to the transfer device 81, and as a result, a transfer voltage with a duty ratio of 12% is applied to the transfer device 81 during transfer.
【0046】トナー像を転写した感光体ドラム1の周面
はクリーニング前除電器10により除電されたのちクリー
ニング装置11に達する少し前の時刻t3にクリーニング
装置11は退避を解除されクリーニングブレード11Aは感
光体ドラム1に圧着されクリーニングが開始される。上
記クリーニング前除電器10及び除電器87には感光体ドラ
ム1の線速度に適合したデューティ比を有する除電電圧
のパルスが前記定電圧電源30の整流平滑回路36を除いた
構成の定電圧電源によって印加される。The peripheral surface of the photosensitive drum 1 to which the toner image has been transferred is neutralized by the pre-cleaning static eliminator 10 and then at a time t 3 shortly before reaching the cleaning device 11, the cleaning device 11 is released and the cleaning blade 11A is removed. The photosensitive drum 1 is pressed and cleaning is started. The pre-cleaning static eliminator 10 and the static eliminator 87 are supplied with a constant voltage power source having a configuration in which the pulse of the neutralization voltage having a duty ratio adapted to the linear velocity of the photosensitive drum 1 is excluded from the rectifying and smoothing circuit 36 of the constant voltage source 30. Is applied.
【0047】以上、本発明の実施例について説明した
が、定着条件の切換えとして、定着ローラ温度の制御は
必ずしも必要としない、すなわち、プロセス速度の切換
えによる定着ニップ時間の変更のみでトナーの平滑度並
びに透明度を向上させることができる。Although the embodiments of the present invention have been described above, the control of the fixing roller temperature is not necessarily required for switching the fixing conditions, that is, the smoothness of the toner is changed only by changing the fixing nip time by changing the process speed. In addition, the transparency can be improved.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置は、OHP、光沢モードの場合、最後のトナー像を重
ね合わせたのち、画像形成動作の行われない時点に、そ
のプロセス速度を通常速度より大幅に遅くするようにし
たため、装置を小型に保ったまま全体のプリント速度を
従来の装置に比べ格段に速く、複雑な制御を必要としな
いで鮮やかなカラー画像を得ることの可能な画像形成装
置を実現できた。As described above, in the image forming apparatus of the present invention, in the case of the OHP and gloss modes, the process speed is normally set at the time when the image forming operation is not performed after the last toner images are superposed. Since it is set to be much slower than the speed, the overall printing speed is much faster than conventional devices while keeping the device small, and it is possible to obtain vivid color images without requiring complicated control. The forming device was realized.
【図1】本発明のカラー画像形成装置の一実施例の要部
構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a main configuration of an embodiment of a color image forming apparatus of the present invention.
【図2】本発明に用いられる定電圧電源の一例を示すブ
ロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an example of a constant voltage power supply used in the present invention.
【図3】図2の定電圧電源による印加電圧のデューティ
比の変更を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a change of a duty ratio of an applied voltage by the constant voltage power supply of FIG.
【図4】図1の給紙トレイから第2給紙ローラに至る記
録紙の経路を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a recording paper path from the paper feed tray of FIG. 1 to a second paper feed roller.
【図5】図1の装置のOHP、光沢モード時の動作を示
すタイミングチャートである。5 is a timing chart showing the operation of the apparatus of FIG. 1 in OHP and gloss modes.
1 像担持体(感光体ドラム) 2 レーザ書込みユニット 3,4,5,6 現像器 7 PTL 8 転写ベルト装置 9 第2給紙ローラ 10 クリーニング前除電器 11 クリーニング装置 12 PCL 13 帯電器(スコロトロン帯電器) 14 定着装置 16 送り出しローラ 17 第1給紙ローラ 18 中間搬送ローラ 30 定電圧電源 1 image carrier (photosensitive drum) 2 laser writing unit 3, 4, 5, 6 developing device 7 PTL 8 transfer belt device 9 second paper feeding roller 10 pre-cleaning static eliminator 11 cleaning device 12 PCL 13 charger (scorotron charging) 14 Fixing device 16 Feeding roller 17 First paper feeding roller 18 Intermediate feeding roller 30 Constant voltage power supply
Claims (1)
て画像形成を行う画像形成装置において、 前記線速度を切換える時点で画像形成動作を行わないこ
とを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus for performing image formation by switching the linear velocity of an image carrier during image formation, wherein the image forming operation is not performed at the time of switching the linear velocity.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4046852A JPH05249770A (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4046852A JPH05249770A (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05249770A true JPH05249770A (en) | 1993-09-28 |
Family
ID=12758877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4046852A Pending JPH05249770A (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05249770A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5870649A (en) * | 1997-05-27 | 1999-02-09 | Ricoh Technology Research, Inc. | Image forming apparatus having an intermediate transfer belt with variable moving speed immediately following toner development |
KR19990021037A (en) * | 1997-08-30 | 1999-03-25 | 윤종용 | Charge voltage control device for transfer roller of electrophotographic developing machine |
US6038411A (en) * | 1996-05-27 | 2000-03-14 | Ricoh Technology Research, Inc. | Image forming apparatus having an intermediate transfer belt with variable moving speed |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4046852A patent/JPH05249770A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6038411A (en) * | 1996-05-27 | 2000-03-14 | Ricoh Technology Research, Inc. | Image forming apparatus having an intermediate transfer belt with variable moving speed |
US5870649A (en) * | 1997-05-27 | 1999-02-09 | Ricoh Technology Research, Inc. | Image forming apparatus having an intermediate transfer belt with variable moving speed immediately following toner development |
KR19990021037A (en) * | 1997-08-30 | 1999-03-25 | 윤종용 | Charge voltage control device for transfer roller of electrophotographic developing machine |
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