JPH052410Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH052410Y2
JPH052410Y2 JP7373188U JP7373188U JPH052410Y2 JP H052410 Y2 JPH052410 Y2 JP H052410Y2 JP 7373188 U JP7373188 U JP 7373188U JP 7373188 U JP7373188 U JP 7373188U JP H052410 Y2 JPH052410 Y2 JP H052410Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case
conveyor
cardboard
cardboard case
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP7373188U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01177105U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP7373188U priority Critical patent/JPH052410Y2/ja
Publication of JPH01177105U publication Critical patent/JPH01177105U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH052410Y2 publication Critical patent/JPH052410Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ケース用封緘機に係り、特に段ボー
ルケースの左右の底フラツプを封緘するのに好適
なケース用封緘機に関する。
[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to a case sealing machine, and more particularly to a case sealing machine suitable for sealing the left and right bottom flaps of a cardboard case.

「従来の技術」 一般に、段ボールケースは、段ボールシートを
製函機により箱状に組立て可能に加工した後、扁
平に折り畳んでストツクしておき、使用する時に
ケースフオーマーで箱状に広げて、ケース用封緘
機により左右で一対の蓋フラツプ乃至底フラツプ
の相互間に粘着テープ若しくはガムテープを貼着
して封緘するようになつている。従来、段ボール
ケースの底フラツプを封緘するには、ケース内に
内容物を投入し、該内容物の重量を利用して、両
底フラツプをその復元力で拡開しないようにケー
ス用封緘機の多数のロール上に押し付け、この状
態で、粘着テープ若しくはガムテープをケース前
端の下部から両底フラツプ間を経てケース後端の
下部に亙つて貼着するか、又はケースの上面を押
え機で押圧して、ケースの両底フラツプをケース
用封緘機の多数のロール上に押し付け、この状態
で上記と同様にケース前端の下部から両底フラツ
プ間を経てケース後端の下部に亙つて貼着してい
るのが現状である。
``Prior Art'' In general, corrugated cases are made by processing corrugated sheets using a box-making machine so that they can be assembled into a box shape, then folding them flat and storing them, and when ready to use, unfolding them into a box shape using a case former. A case sealing machine applies adhesive tape or gummed tape between a pair of left and right lid flaps or bottom flaps to seal the case. Conventionally, in order to seal the bottom flap of a cardboard case, the contents are put into the case, and the weight of the contents is used to prevent the bottom flaps from expanding due to the restoring force of the case sealing machine. Press it onto a number of rolls, and in this state apply adhesive tape or gummed tape from the lower part of the front edge of the case to the lower part of the rear edge of the case through between both bottom flaps, or press the top surface of the case with a presser. Then, press both bottom flaps of the case onto the multiple rolls of the case sealing machine, and in this state, paste from the lower part of the front end of the case, through between the both bottom flaps, to the lower part of the rear end of the case in the same way as above. The current situation is that

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、前者による段ボールケースの封
緘では、内容物の重量を利用するものであるため
に、生産ラインによつては、段ボールケースの下
面のみを封緘して、搬送させながら内容物を投入
しなければならない場合があるが、このような生
産ラインには適用できない。又、後者にあつて
は、段ボールケースの上面から押圧うる機構が必
要となり、かつ該機構が段ボールケースの大きさ
によつて高さの調節ができるものでなければなら
ず、構成の複雑化を招いているといつた問題があ
つた。
``Problem to be solved by the invention'' However, the former method of sealing a cardboard case utilizes the weight of the contents, so on some production lines, only the bottom surface of the cardboard case is sealed before transportation. There are cases where it is necessary to add the contents while moving the container, but this cannot be applied to such production lines. In addition, in the latter case, a mechanism that can press from the top surface of the cardboard case is required, and the height of this mechanism must be adjustable depending on the size of the cardboard case, making the structure complicated. There was a problem when I was inviting them.

そこで、本考案は、上記事情に鑑み、内容物を
投入することなく確実にケース底面を封緘するこ
とができ、しかも構造の複雑化を招くことがない
ケース用封緘機を提供することを目的とする。
Therefore, in view of the above-mentioned circumstances, the purpose of the present invention is to provide a case sealing machine that can reliably seal the bottom of the case without introducing the contents, and does not complicate the structure. do.

「課題を解決するための手段並びに作用」 本考案は、上記目的を達成するためになされた
もので、まず予めケースフオーマー等で箱状に組
立てられたケースを受けローラ間に繰り入れて押
し込めば、受けローラがケースの両側部を挟持
し、ケースを繰り入れるに従つて、受けローラが
回転によりケースを多数のロール上に押さえ付け
て、該ケースをコンベア間に挟持させて搬送させ
ながらケースの左右の底フラツプを粘着テープ若
しくはガムテープで封緘するものである。
"Means and actions for solving the problem" The present invention was made to achieve the above object. First, the case is assembled into a box shape using a case former, etc., and the case is inserted between receiving rollers and pushed. The receiving rollers clamp both sides of the case, and as the case is fed in, the receiving rollers rotate and press the case onto a large number of rolls, and while the case is being conveyed between the conveyors, the left and right sides of the case are The bottom flap is sealed with adhesive tape or gummed tape.

「実施例」 以下に、本考案に係るケース用封緘機の一実施
例を図面に基づき説明する。第1図において、1
は機台、2は機台1上に回転自在に多数配設した
搬送用のロールである。機台1上には周知のもの
と同様に、段ボールケース3の繰り入れ方向に延
びて、かつモータにより駆動される左右で一対の
ベルトコンベア(以下単にコンベアと称す)4
a,4bを配設する。コンベア4a,4bは、繰
り入れられる段ボールケース3の幅に対応させる
べく矢印A方向に移動調節が可能になつている。
この調節機構は、第1図及び第2図に示す如く、
コンベア4a,4bのフレーム5に支軸6を垂設
し、該支軸6にナツトブロツク7を固設し、ナツ
トブロツク7に中央部で逆ネジに形成されたスク
リユーロツド8,9を螺合させたものである。前
方のスクリユーロツド8の一端には調節用のハン
ドル10を設けてある。前方のスクリユーロツド
8と、後方のスクリユーロツド9との間は、スプ
ロケツトやチエーンなどから成る連動機構により
ハンドル10の回転でスクリユーロツド8,9の
回転を連動させ、コンベア4a,4bの全長に亙
つて一様に間隔調節ができるようになつている。
機台1の中央部付近には、上記ロール2の一部を
欠除させて貼着機構11を配設する。貼着機構1
1は、周知機構のもので、前ロール12と後ロー
ル13とを備え、該前ロール12及び後ロール1
3がコンベア4a,4bによる段ボールケース3
の搬送で押圧されてリンク機構14により機台1
内に没入自在になつている。前ロール12と後ロ
ール13との間には、該前ロール12及び後ロー
ル13と共にリンク機構14により機台1内に没
入できるカツター16が配設されており、かつ段
ボールケース3がてこ杆15上を覆う受け部材1
8上を通過すると同時にてこ杆15の後部のみが
段ボールケース3の底面後端で押圧される状態に
なると、てこ杆15の揺動でカツター16が機台
1から突出して段ボールケース3の底フラツプ3
a,3bの貼着後の粘着テープ17若しくはガム
テープを切断するようになつている。
"Embodiment" Below, one embodiment of the case sealing machine according to the present invention will be described based on the drawings. In Figure 1, 1
2 is a machine stand, and 2 is a large number of transport rolls rotatably arranged on the machine stand 1. On the machine base 1, there is a pair of left and right belt conveyors (hereinafter simply referred to as conveyors) 4 extending in the feeding direction of the cardboard case 3 and driven by a motor, similar to well-known ones.
A and 4b are arranged. The conveyors 4a, 4b can be adjusted to move in the direction of arrow A in order to correspond to the width of the cardboard case 3 to be fed.
This adjustment mechanism, as shown in FIGS. 1 and 2,
A support shaft 6 is installed vertically on the frame 5 of the conveyor 4a, 4b, a nut block 7 is fixedly installed on the support shaft 6, and screw rods 8, 9 formed with reverse threads at the center are screwed into the nut block 7. It is something that An adjustment handle 10 is provided at one end of the front screw rod 8. Between the front screw rod 8 and the rear screw rod 9, an interlocking mechanism consisting of a sprocket, a chain, etc. is used to interlock the rotation of the screw rods 8 and 9 with the rotation of the handle 10. The spacing can be adjusted uniformly over the entire length.
A sticking mechanism 11 is disposed near the center of the machine base 1 by removing a part of the roll 2. Adhesion mechanism 1
1 is of a well-known mechanism, and includes a front roll 12 and a rear roll 13.
3 is a cardboard case 3 by conveyors 4a and 4b
The machine 1 is pressed by the link mechanism 14 when it is conveyed.
I have become able to immerse myself inside. A cutter 16 is disposed between the front roll 12 and the rear roll 13 and can be retracted into the machine base 1 by a link mechanism 14 together with the front roll 12 and rear roll 13. Receiving member 1 that covers the top
8 and at the same time only the rear part of the lever lever 15 is pressed by the rear end of the bottom of the cardboard case 3. The swing of the lever lever 15 causes the cutter 16 to protrude from the machine base 1 and close the bottom flap of the cardboard case 3. 3
The adhesive tape 17 or gummed tape after attachment of the adhesive tapes a and 3b is cut.

本考案は、上記周知構成のケース用封緘機に、
受けローラ19,20を設けたものである。受け
ローラ19,20はコンベア4a,4bのフレー
ム5の前端に固設した支持板21,22に回転自
在に軸支させてある。支持板20,21は、機台
1の上面に対して上向きに傾斜するように設けて
ある。従つて、受けローラ19,20は、段ボー
ルケース3が繰り入れられると、機台1の上面、
つまり第2図に示す如く繰り入れ方向に対し、斜
め下向きに向けて回転するように配設されるよう
になつている。受けローラ19,20は、ゴム製
で、かつ内部に空隙を有して段ボールシート3の
側面の保持力を増大させると共に、弾性力を持た
せてある。
The present invention provides a case sealing machine with the above-mentioned well-known configuration.
Receiving rollers 19 and 20 are provided. The receiving rollers 19, 20 are rotatably supported by support plates 21, 22 fixed to the front ends of the frames 5 of the conveyors 4a, 4b. The support plates 20 and 21 are provided so as to be inclined upward with respect to the upper surface of the machine stand 1. Therefore, when the cardboard case 3 is fed in, the receiving rollers 19 and 20 touch the upper surface of the machine base 1,
That is, as shown in FIG. 2, it is arranged so as to rotate diagonally downward with respect to the feeding direction. The receiving rollers 19 and 20 are made of rubber and have a gap therein to increase the holding force of the side surface of the corrugated cardboard sheet 3 and to have elastic force.

上記構成のケース用封緘機の動作について説明
すれば、まず扁平状に折り畳まれてストツクされ
た段ボールケース3を図示しない周知構成のケー
スフオーマーで箱状に組立てた後、第1図に示す
ケースフオーマーの押し出し機構23で、段ボー
ルケース3をケース用封緘機に繰り入れる。段ボ
ールケース3は、まず両側面が受けローラ19,
20で挟持されて、更に押し出し機構23で繰り
入れられる。この時、段ボールケース3は、底フ
ラツプ3a,3bの復元力で、機台1の上面、つ
まりロール2上に密接せずに、底フラツプ3a,
3bの復元力で持ち上げられた状態になることが
多い。受けローラ19,20は、機台1の上面に
対して斜角を持たせて支持板21,22に軸支さ
せてあることから、段ボールケース3が押し出し
機構23により繰り入れられるに従つて、第2図
に示す如く、繰り入れ方向Bに対し段ボールケー
ス3を下向きに押圧させる方向Cの力を加える。
このため、段ボールケース3は、繰り入れられる
従つて、受けローラ19,20によりロール2上
に押圧されて浮き上がりが解消されて底フラツプ
3a,3bがロール2上に密接し、これにより各
底フラツプ3a,3bの前端及び後端が段ボール
ケース3の前壁及び後壁の下端に接合するように
なる。段ボールケース3の底フラツプ3a,3
b、つまり底面をロール2上に押圧された状態で
貼着機構11に搬送する。貼着機構11は、周知
の如く、段ボールケース3を搬送させながら、ま
ず前ロール12が粘着テープ17若しくはガムテ
ープを段ボールケース3の前壁下部に押し付け、
段ボールケース3の搬送に従つて底フラツプ3
a,3b間を貼着し、段ボールケース3の後端が
受け部材18上を通過すると、段ボールケース3
によりてこ杆15の片側のみが押圧されることに
なつて、てこ杆15の他側に有するカツター16
が機台1の上面に押し上げられて粘着テープ17
若しくはガムテープを切断する。段ボールケース
3が更に搬送されて、後ロール13は段ボールケ
ース3による押圧が解消されると、リンク機構1
4により後方に向つて、つまり段ボールケース3
の送り方向に向つて揺動しながら機台1の上面か
ら突出し、これにより粘着テープ17若しくはガ
ムテープの末端を段ボールケース3の後壁下部に
押し付ける。この結果、段ボールケース3の底面
の封緘は、底フラツプ3a,3bが前壁及び後壁
の下端から浮き上がることなく良好に行われる。
封緘の終了後、段ボールケース3は、コンベア4
a,4bにより機台1上から搬出される。以上の
動作は、段ボールケース3がケースフオーマーか
ら押し出される度に繰り返される。
To explain the operation of the case sealing machine having the above configuration, first, the cardboard case 3 which has been folded flat and stored is assembled into a box shape using a case former (not shown) having a well-known configuration, and then the case shown in FIG. 1 is assembled. A former extrusion mechanism 23 feeds the cardboard case 3 into a case sealing machine. First, both sides of the cardboard case 3 are covered with receiving rollers 19,
20, and further pushed in by the extrusion mechanism 23. At this time, due to the restoring force of the bottom flaps 3a and 3b, the cardboard case 3 does not come into close contact with the top surface of the machine 1, that is, on the roll 2, and the bottom flaps 3a,
It is often held up by the restoring force of 3b. Since the receiving rollers 19 and 20 are pivoted on support plates 21 and 22 at an oblique angle with respect to the upper surface of the machine base 1, as the cardboard case 3 is fed in by the push-out mechanism 23, As shown in FIG. 2, a force is applied in the direction C to press the cardboard case 3 downward in the feeding direction B.
Therefore, as the cardboard case 3 is fed in, it is pressed onto the roll 2 by the receiving rollers 19, 20, the floating is eliminated, and the bottom flaps 3a, 3b are brought into close contact with the roll 2, whereby each bottom flap 3a , 3b are joined to the lower ends of the front and rear walls of the cardboard case 3. Bottom flaps 3a, 3 of cardboard case 3
b, that is, the bottom surface is pressed onto the roll 2 and conveyed to the sticking mechanism 11. As is well known, the pasting mechanism 11 first presses the adhesive tape 17 or gummed tape onto the lower part of the front wall of the cardboard case 3 with the front roll 12 while conveying the cardboard case 3.
As the cardboard case 3 is transported, the bottom flap 3
a and 3b, and when the rear end of the cardboard case 3 passes over the receiving member 18, the cardboard case 3
As a result, only one side of the lever rod 15 is pressed, and the cutter 16 on the other side of the lever rod 15 is pressed.
is pushed up to the top surface of the machine stand 1 and the adhesive tape 17
Or cut the duct tape. When the cardboard case 3 is further conveyed and the rear roll 13 is no longer pressed by the cardboard case 3, the link mechanism 1
4 toward the rear, that is, the cardboard case 3
It protrudes from the top surface of the machine base 1 while swinging in the feeding direction of the paperboard, thereby pressing the end of the adhesive tape 17 or gummed tape against the lower part of the rear wall of the cardboard case 3. As a result, the bottom surface of the cardboard case 3 can be sealed well without the bottom flaps 3a, 3b lifting up from the lower ends of the front and rear walls.
After the sealing is completed, the cardboard case 3 is transferred to the conveyor 4.
It is carried out from the machine stand 1 by a and 4b. The above operation is repeated every time the cardboard case 3 is pushed out from the case former.

「考案の効果」 以上の如く、本考案に係るケース用封緘機によ
れば、ケースの繰り入れ時に、受けローラが挟持
して下方に向けて、つまり機台上に押し付けなが
らコンベアに繰り入れるので、底フラツプの復元
力でケースが機台上から持ち上がり、良好な封緘
が行われないといつたことを効果的に解消でき、
しかも構造が極めて簡易で、使用上頗る便利であ
る。
"Effects of the Invention" As described above, according to the case sealing machine according to the present invention, when the case is fed, the receiving rollers pinch it and feed it into the conveyor while pushing it downward, that is, onto the machine stand, so that the bottom This effectively eliminates the problem of the case being lifted off the machine table due to the restoring force of the flap, resulting in poor sealing.
Furthermore, the structure is extremely simple and it is extremely convenient to use.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は、本考案に係るケース用封緘機の実施例
を示し、第1図はそのケース用封緘機の斜視図、
第2図はそのケース用封緘機の動作を示す要部側
面図である。 1……機台、2……ロール、3……段ボールケ
ース、3a,3b……底フラツプ、4a,4b…
…コンベア、11……貼着機構、17……粘着テ
ープ、19,20……受けローラ、21,22…
…支持板。
The drawings show an embodiment of the case sealing machine according to the present invention, and FIG. 1 is a perspective view of the case sealing machine;
FIG. 2 is a side view of the main parts showing the operation of the case sealing machine. 1... Machine stand, 2... Roll, 3... Cardboard case, 3a, 3b... Bottom flap, 4a, 4b...
... Conveyor, 11 ... Adhesive mechanism, 17 ... Adhesive tape, 19, 20 ... Receiving roller, 21, 22 ...
...Support plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ケースを箱状に組立てた後、両側部を押えて搬
送させるコンベアと、該コンベアによる搬送時に
ケースの下面を受ける多数のロールと、上記コン
ベアにより搬送させながら、ケースの左右の底フ
ラツプ相互間を粘着テープ若しくはガムテープに
て封緘する貼着機構とから成るケース用封緘機に
おいて、上記コンベアへの繰り入れ前方に、ケー
スの両側部を挟持する弾性材から成る受けローラ
を、ケースの繰り入れ方向に対し斜め下方の斜角
をもつて回転自在に配設したことを特徴とするケ
ース用封緘機。
After assembling the case into a box shape, a conveyor is used to convey the case while holding down both sides, a number of rolls that receive the bottom surface of the case during conveyance by the conveyor, and a conveyor is used to move the case between the left and right bottom flaps while being conveyed by the conveyor. In a case sealing machine that includes a pasting mechanism for sealing with adhesive tape or gummed tape, a receiving roller made of an elastic material that clamps both sides of the case is placed in front of the case into the conveyor at an angle to the direction in which the case is fed. A case sealing machine characterized by being rotatably arranged with a downward bevel.
JP7373188U 1988-06-02 1988-06-02 Expired - Lifetime JPH052410Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7373188U JPH052410Y2 (en) 1988-06-02 1988-06-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7373188U JPH052410Y2 (en) 1988-06-02 1988-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01177105U JPH01177105U (en) 1989-12-18
JPH052410Y2 true JPH052410Y2 (en) 1993-01-21

Family

ID=31298863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7373188U Expired - Lifetime JPH052410Y2 (en) 1988-06-02 1988-06-02

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH052410Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01177105U (en) 1989-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080078497A1 (en) Method and Means of Applying Adhesive Tape
JPH1170600A (en) Method and device for automatically pasting heat-shrinkable plastic film on bottom of box-shaped container
CN216581314U (en) Automatic packaging machine
CN110605869A (en) Packing box lining machine
US3965851A (en) Apparatus for applying sealing material to envelopes
JPH052410Y2 (en)
JPH0472123A (en) Method and device for packaging elastic unfixed-form article
CN113428429B (en) Continuous corner edge box sealing process and box sealing machine
GB2111455A (en) Roll-wrapping machine intermediate product
NZ208848A (en) Collapsible container: two flaps form fifth wall panel
JP2007099352A (en) Seam-sealing device for boxes
US1987211A (en) Method of towel folding and wrapping
CN211167572U (en) Fastening packaging film laminating machine
BE1003743A6 (en) A process for the production of material sheets.
JP3972760B2 (en) Automatic paper feeder
JPH09110015A (en) Sticking device of tape
JPS6077815A (en) Packer for material to be packaged by half folded film
US4188414A (en) Method for applying sealing material to envelopes
KR102497154B1 (en) Packaging box automatic taping device
CN217496725U (en) Film sealing device for cigarette stack
KR100215250B1 (en) Automatic forming machine for cardboard vessels used for carrying goods
CN220076893U (en) Automatic box sealing machine of adaptation carton size
JPH0213282Y2 (en)
JP2003095223A (en) Flap folding device of case sealing machine
JP2001294209A (en) Sealing machine