JPH0524061B2 - - Google Patents
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- JPH0524061B2 JPH0524061B2 JP62012941A JP1294187A JPH0524061B2 JP H0524061 B2 JPH0524061 B2 JP H0524061B2 JP 62012941 A JP62012941 A JP 62012941A JP 1294187 A JP1294187 A JP 1294187A JP H0524061 B2 JPH0524061 B2 JP H0524061B2
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- suction
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- rollers
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シート巻取装置の原反ローラと巻取
軸との間に配置されて、原反ローラ側のシートの
張力、脈動等を遮断して巻取軸の側に及ぶのを防
止するための吸引ローラ装置に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is arranged between a web roller and a winding shaft of a sheet winding device, and is arranged to reduce the tension, pulsation, etc. of the sheet on the web roller side. This invention relates to a suction roller device for blocking and preventing the winding from reaching the winding shaft side.
シート巻取装置において、原反ローラ側のシー
トの張力、脈動等を途中で遮断する一般的な手段
としては、一対のローラを所定の押付け力でもつ
て相接触させたニツプローラが使用される。しか
し、片面が印刷されているようなシートを巻取る
場合等には、印刷面を傷付けてしまうために、こ
のニツプローラは使用できない。
In a sheet winding device, a nip roller, which is a pair of rollers brought into contact with each other with a predetermined pressing force, is used as a general means for interrupting the tension, pulsation, etc. of the sheet on the side of the original fabric roller. However, when winding up a sheet that is printed on one side, this nip roller cannot be used because it will damage the printed surface.
そこで、３個のローラ１２，１４，１６を、第
５図に示されるように配置し、これによりシート
の印刷面を傷付けることなく、原反ローラ側のシ
ートの張力、脈動等を途中で遮断している。 Therefore, three rollers 12, 14, and 16 are arranged as shown in Fig. 5, thereby interrupting the tension, pulsation, etc. of the sheet on the web roller side without damaging the printed surface of the sheet. are doing.
この３個のローラの大きさ、及び配置について
は、中間に配置されるローラの外径を最も大きく
し、しかもこのローラに対するシートの巻付角度
を大きくして、脈動等の遮断の効果を高めている
が、この程度では、十分な脈動等の遮断効果を期
待できない。
Regarding the size and arrangement of these three rollers, the outer diameter of the roller placed in the middle is set to be the largest, and the wrapping angle of the sheet around this roller is increased to enhance the effect of blocking pulsation, etc. However, at this level, a sufficient effect of blocking pulsation etc. cannot be expected.
このため、実開昭51−62717号公報、或いは特
開昭59−31245号公報に記載されているように、
シートを巻き付けるローラの表面に多数の小孔を
形成して、この小孔の部分にローラの内部から空
気吸引力を作用させて、ローラに対するシートの
密着力を大きくして、シートの脈動、横移動等を
防止することは、知られている。 For this reason, as described in Japanese Utility Model Application Publication No. 51-62717 or Japanese Patent Application Publication No. 59-31245,
A large number of small holes are formed on the surface of the roller around which the sheet is wound, and air suction is applied to the small holes from inside the roller to increase the adhesion of the sheet to the roller, thereby reducing sheet pulsation and sideways movement. It is known to prevent movement etc.
確かに、上記した多数の小孔を有するローラに
よれば、これを有しないローラと比較すれば、シ
ートの脈動等の防止の効果は高まる。しかし、シ
ートが薄いプラスチツクフイルムである場合に
は、このフイルムに小孔の痕が残つてしまうこと
があり、使用できない。 It is true that a roller having a large number of small holes as described above is more effective in preventing sheet pulsations, etc., than a roller without such holes. However, if the sheet is a thin plastic film, small holes may remain on the film, making it unusable.
本発明は、上記した問題点に鑑み、シートが巻
き付けられて走行している吸引ローラ面に対する
該シートの密着力を大きくして、原反ローラ側の
シートの張力、脈動等を効果的に遮断すると同時
に、吸引ローラ面に大きな密着力によりシートを
巻き付けても、このシートが傷付けられないよう
にすることを目的としてなされたものである。 In view of the above-mentioned problems, the present invention increases the adhesion force of the sheet to the surface of the suction roller on which the sheet is wound and is running, thereby effectively blocking the tension, pulsation, etc. of the sheet on the web roller side. At the same time, this is intended to prevent the sheet from being damaged even when the sheet is wrapped around the surface of the suction roller with a large adhesion force.
上記した問題点を解決するために本発明の採用
した手段は、多数の吸引孔が設けられた吸引筒を
固定して配置して、該吸引筒の外周に多数の駆動
ローラを、該吸引筒の外周面に近接させると共
に、相隣接するものどうしの間に僅少の〓間が形
成されるようにして、該吸引筒の周方向に沿わせ
て配置し、吸引筒に空気吸引力を作用させた状態
にして、各駆動ローラの外周にシートを巻き付け
て走行させるように構成したことである。
In order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the present invention is to fixedly arrange a suction cylinder provided with a large number of suction holes, and to install a large number of drive rollers around the outer circumference of the suction cylinder. are placed close to the outer circumferential surface of the suction tube and along the circumferential direction of the suction tube so that a slight gap is formed between adjacent ones, and apply air suction force to the suction tube. The sheet is wound around the outer periphery of each drive roller and is caused to run.
吸引筒の空気吸引力（負圧）は、各駆動ローラ
の間に形成された僅少の〓間を通つて、各駆動ロ
ーラの外半部の外周面と、この各駆動ローラに巻
き付けられて走行しているシートとの間に形成さ
れる空間に及んでいる。このため、各駆動ローラ
に巻き付けられたシートは、吸引筒の側に吸引さ
れるために、各駆動ローラの外周面の一部に密着
して走行し、これにより上流側のシートの張力、
脈動等が効果的に遮断される。
The air suction force (negative pressure) of the suction tube passes through a small gap formed between each drive roller, and is wrapped around the outer peripheral surface of the outer half of each drive roller and travels. It extends to the space formed between the seat and the seat. For this reason, the sheet wrapped around each drive roller runs in close contact with a part of the outer circumferential surface of each drive roller in order to be sucked toward the suction tube, and this causes the tension of the sheet on the upstream side to
Pulsation etc. are effectively blocked.
また、各駆動ローラにシートが巻き付けられた
状態では、シートの一部のみが駆動ローラに密着
していて、残りの部分は、各駆動ローラの間の空
間部に位置している。このため、吸引筒の空気吸
引力を大きくすると、各駆動ローラの間において
シートが吸引筒の側にわん曲させられて、各駆動
ローラに対するシートの密着力が更に大きくな
る。しかも、このようにして、各駆動ローラに対
するシートの密着力を大きくしても、多数の小孔
が形成された吸引ローラの場合と異なつて、シー
トは、全く傷付けられない。 Further, when the sheet is wound around each drive roller, only a portion of the sheet is in close contact with the drive roller, and the remaining portion is located in the space between the drive rollers. Therefore, when the air suction force of the suction tube is increased, the sheet is bent toward the suction tube between each drive roller, and the adhesion force of the sheet to each drive roller is further increased. Furthermore, even if the adhesion force of the sheet to each drive roller is increased in this way, the sheet will not be damaged at all, unlike in the case of a suction roller in which many small holes are formed.
第１図ないし第４図に、本発明に係る吸引ロー
ラ装置Ａが示されている。
1 to 4 show a suction roller device A according to the present invention.
吸引筒２には、多数の吸引孔４が設けられてい
る。この吸引筒２は、固定して配置され、その外
周には、多数本（実施例では７本）の駆動ローラ
R1が該吸引筒２の外周面に近接して同一円周上
に配置されている。また、相隣接する駆動ローラ
R1の間には、僅かの〓間１０（第４図参照）が
形成されている。吸引筒２と、この外周に配置さ
れた多数の駆動ローラR1との間に形成される空
間部の密閉性を高めるために、多数本の駆動ロー
ラR1のうち、両端の２本の駆動ローラR1は、吸
引筒２の外周面に極めて近接して配置される。吸
引筒２における両端の２本を除く中間の駆動ロー
ラR1群が配置されている部分の外周面は、僅か
に削られていて、中間の駆動ローラR1群と吸引
筒２の外周面との間には、僅かの〓間が形成さ
れ、これによりシートＳの吸引効果を高めてい
る。 The suction tube 2 is provided with a large number of suction holes 4. This suction cylinder 2 is fixedly arranged, and a large number (seven in this example) of drive rollers are arranged around its outer periphery.
R 1 is arranged close to the outer peripheral surface of the suction tube 2 on the same circumference. Also, adjacent drive rollers
A slight gap 10 (see FIG. 4) is formed between R1 . In order to improve the airtightness of the space formed between the suction cylinder 2 and a large number of drive rollers R 1 arranged around the outer periphery, two drive rollers at both ends of the large number of drive rollers R 1 are used. The roller R 1 is arranged very close to the outer peripheral surface of the suction tube 2 . The outer circumferential surface of the portion of the suction tube 2 where the intermediate drive roller R 1 group except for the two at both ends is arranged is slightly shaved, so that the outer circumferential surface of the intermediate drive roller R 1 group and the suction tube 2 A slight gap is formed between them, thereby enhancing the suction effect of the sheet S.
シートＳの吸引効果を高めるために、吸引筒２
に設けられている吸引孔４は、隣接する駆動ロー
ラR1の間に位置するようにしてある。 In order to enhance the suction effect of the sheet S, the suction cylinder 2
The suction hole 4 provided in is located between adjacent drive rollers R1 .
駆動ローラR1群の外半部の外周面と、この駆
動ローラR1群に巻き付けられて走行するシート
Ｓとの間の空間は、準密閉空間Ｂとなつており、
多数本の駆動ローラR1のうち両端に配置された
２本を吸引筒２の外周面に極めて近接させること
により、前記準密閉空間Ｂのうち吸引筒２の周方
向に沿つた両端部の密閉性を高めている。 The space between the outer circumferential surface of the outer half of the first group of drive rollers R and the sheet S that travels around the first group of drive rollers R is a semi-sealed space B.
By bringing two of the multiple drive rollers R1 arranged at both ends extremely close to the outer peripheral surface of the suction tube 2, both ends of the semi-sealed space B along the circumferential direction of the suction tube 2 are sealed. It enhances sexuality.
また、第２図及び第３図に示されるように、吸
引筒２の軸方向の両端部には、円板状の鍔板６が
それぞれ固定され、各鍔板６の内側に環状の密閉
板８がそれぞれ取付けられ、駆動ローラR1群の
外周に巻き付けられて走行するシートＳの両端部
は、各密閉板８に近接しており、これにより準密
閉空間Ｂのうち吸引筒２の軸方向に沿つた両端部
の密閉を図つている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, disk-shaped collar plates 6 are fixed to both ends of the suction cylinder 2 in the axial direction, and an annular sealing plate is provided inside each collar plate 6. Both ends of the sheet S, which is wound around the outer periphery of the first group of drive rollers R and travels, are close to each sealing plate 8, and thereby the semi-sealed space B is located in the axial direction of the suction cylinder 2. Both ends along the line are sealed.
第１図において、R2，R3，R4は、吸引ローラ
装置Ａの前後にそれぞれ配置された中間ローラで
あり、中間ローラR3，R4を吸引ローラ装置Ａに
近接させて配置すると共に、吸引ローラ装置Ａの
外径をこれらの中間ローラR3，R4に対して大き
くすることにより、吸引ローラ装置Ａを構成する
多数の駆動ローラR1とシートＳとの接触長さ、
及び吸引ローラ装置Ａに対するシートＳの巻付け
角の双方を大きくしている。 In FIG. 1, R 2 , R 3 , and R 4 are intermediate rollers placed before and after the suction roller device A, respectively. , by increasing the outer diameter of the suction roller device A relative to these intermediate rollers R 3 and R 4 , the contact length between the sheet S and the large number of drive rollers R 1 that constitute the suction roller device A,
and the winding angle of the sheet S around the suction roller device A are both increased.
そして、吸引筒２の空気吸引力（負圧）Ｆは、
各駆動ローラR1の間に形成された僅少の〓間１
０を通つて、準密閉空間Ｂに及んでいる。よつ
て、各駆動ローラR1に巻き付けられたシートＳ
は、吸引筒２の側に吸引されるために、各駆動ロ
ーラR1の外周面の一部に密着して走行し、これ
により原反ローラ側のシートの張力、脈動等が効
果的に遮断される。 The air suction force (negative pressure) F of the suction tube 2 is
A small gap 1 formed between each drive roller R1
0 and extends into the semi-enclosed space B. Therefore, the sheet S wound around each drive roller R1
In order to be attracted to the suction cylinder 2 side, it runs in close contact with a part of the outer peripheral surface of each drive roller R1 , thereby effectively blocking the tension, pulsation, etc. of the sheet on the raw roller side. be done.
また、各駆動ローラR1にシートＳが巻き付け
られた状態では、シートＳの一部のみが駆動ロー
ラR1に密着していて、残りの部分は、各駆動ロ
ーラR1の間の空間部に位置している。このため、
吸引筒２の空気吸引力を大きくすると、第４図で
二点鎖線で示されるように、各駆動ローラR1の
間においてシートＳが吸引筒２の側にわん曲させ
られて、各駆動ローラR1に対するシートＳの密
着力が更に大きくなつて、原反ローラ側のシート
の張力、脈動等の遮断効果が一層高くなる。しか
も、各駆動ローラR1の外周面は平滑であるため
に、各駆動ローラR1に対するシートＳの密着力
を大きくしても、シートＳは、全く傷付けられな
い。 In addition, when the sheet S is wound around each drive roller R1 , only a part of the sheet S is in close contact with the drive roller R1 , and the remaining part is in the space between each drive roller R1 . positioned. For this reason,
When the air suction force of the suction tube 2 is increased, the sheet S is bent toward the suction tube 2 between each drive roller R1 , as shown by the two-dot chain line in FIG. The adhesion force of the sheet S to R1 is further increased, and the effect of blocking tension, pulsation, etc. of the sheet on the web roller side is further increased. Furthermore, since the outer peripheral surface of each drive roller R1 is smooth, the sheet S is not damaged at all even if the adhesion force of the sheet S to each drive roller R1 is increased.
本発明に係る吸引ローラ装置は、多数の吸引孔
が設けられた吸引筒を固定して配置して、該吸引
筒の外周に多数の駆動ローラを、該吸引筒の外周
面に近接させると共に、相隣接するものどうしの
間に僅少の〓間が形成されるようにして、該吸引
筒の周方向に沿わせて配置し、吸引筒に空気吸引
力を作用させた状態にして、各駆動ローラの外周
にシートを巻き付けて走行させることにより、シ
ートの一部のみを各駆動ローラに密着させ、残り
の部分は、各駆動ローラの間の空間部に位置させ
るように構成されているので、各駆動ローラに対
するシートの密着力が大きくなると共に、この密
着力を広い範囲で調整することが可能となつて、
原反ローラ側のシートの張力、脈動等を効果的に
遮断できる。
The suction roller device according to the present invention has a suction cylinder provided with a large number of suction holes fixedly disposed, a large number of drive rollers arranged close to the outer circumferential surface of the suction cylinder, and Each drive roller is arranged along the circumferential direction of the suction cylinder so that a slight gap is formed between adjacent ones, and air suction force is applied to the suction cylinder. By wrapping the sheet around the outer periphery of the sheet and running it, only a part of the sheet is brought into close contact with each drive roller, and the remaining part is positioned in the space between each drive roller. The adhesion force of the sheet to the drive roller is increased, and this adhesion force can be adjusted over a wide range.
Tension and pulsation of the sheet on the web roller side can be effectively blocked.
また、シートを巻き付ける駆動ローラ群の表面
が平滑であるために、外周面に多数の小孔が設け
られた吸引ローラと異なつて、シートを全く傷付
けないで、原反ローラ側のシートの張力、脈動等
を遮断できる。 In addition, since the surface of the driving roller group around which the sheet is wound is smooth, unlike suction rollers that have many small holes on the outer circumferential surface, the tension of the sheet on the web roller side can be reduced without damaging the sheet at all. Can block pulsation, etc.
第１図は、本発明に係る吸引ローラ装置Ａの一
部を破断した側面図、第２図は、密閉板８の取付
位置を説明するための吸引ローラ装置Ａの側面
図、第３図は、同じく吸引ローラ装置Ａの概略平
面図、第４図は、シートＳの吸引状態を示す部分
拡大側面図、第５図は、従来の技術を説明するた
めの図である。
〔主要部分の符号の説明〕、Ａ：吸引ローラ装
置、Ｂ：準密閉空間、R1：駆動ローラ、R2〜
R4：中間ローラ、２：吸引筒、４：吸引孔、
６：鍔板、８：密閉板、１０：相隣接する駆動ロ
ーラの間の〓間。
1 is a partially cutaway side view of the suction roller device A according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the suction roller device A for explaining the mounting position of the sealing plate 8, and FIG. 3 is a side view of the suction roller device A according to the present invention. , FIG. 4 is a partially enlarged side view showing the suction state of the sheet S, and FIG. 5 is a diagram for explaining the conventional technique. [Explanation of symbols of main parts], A: Suction roller device, B: Semi-sealed space, R 1 : Drive roller, R 2 ~
R 4 : Intermediate roller, 2: Suction tube, 4: Suction hole,
6: Flange plate, 8: Sealing plate, 10: Space between adjacent drive rollers.
Claims (1)
配置して、該吸引筒の外周に多数の駆動ローラ
を、該吸引筒の外周面に近接させると共に、相隣
接するものどうしの間に僅少の〓間が形成される
ようにして、該吸引筒の周方向に沿わせて配置
し、吸引筒に空気吸引力を作用させた状態にし
て、各駆動ローラの外周にシートを巻き付けて走
行させるように構成したことを特徴とするシート
巻取装置における吸引ローラ装置。1. A suction cylinder provided with a large number of suction holes is fixedly arranged, and a large number of drive rollers are placed close to the outer peripheral surface of the suction cylinder, and a number of drive rollers are placed close to the outer circumferential surface of the suction cylinder, and a number of drive rollers are placed between adjacent rollers. The sheet is arranged along the circumferential direction of the suction cylinder so that a slight gap is formed, and the sheet is wound around the outer periphery of each drive roller while applying air suction force to the suction cylinder. 1. A suction roller device in a sheet winding device, characterized in that the suction roller device is configured to
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294187A JPS63180662A (en) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Attractive roller device for sheet taking-up device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294187A JPS63180662A (en) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Attractive roller device for sheet taking-up device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180662A JPS63180662A (en) | 1988-07-25 |
| JPH0524061B2 true JPH0524061B2 (en) | 1993-04-06 |
Family
ID=11819308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1294187A Granted JPS63180662A (en) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Attractive roller device for sheet taking-up device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63180662A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931245A (en) * | 1982-08-13 | 1984-02-20 | Toray Ind Inc | Conveying roller for sheet |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5162717U (en) * | 1974-11-12 | 1976-05-18 |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP1294187A patent/JPS63180662A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931245A (en) * | 1982-08-13 | 1984-02-20 | Toray Ind Inc | Conveying roller for sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63180662A (en) | 1988-07-25 |
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