JPH05238087A - Printing apparatus - Google Patents

Printing apparatus

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JPH05238087A
JPH05238087A JP4179892A JP4179892A JPH05238087A JP H05238087 A JPH05238087 A JP H05238087A JP 4179892 A JP4179892 A JP 4179892A JP 4179892 A JP4179892 A JP 4179892A JP H05238087 A JPH05238087 A JP H05238087A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper
cassette
platen
cut
automatic
Prior art date
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Pending
Application number
JP4179892A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideji Sato
秀司 佐藤
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

PURPOSE:To use a built-in tractor even when a cassette is loaded. CONSTITUTION:A manual paper feed path B and an automatic paper feed path F are formed separately by switching the state of a platen 2 and friction rollers 7, 7 in pressed contact with each other between at the manual paper feed mode and at the automatic paper feed mode. Since the paths B and F are separated, a paper path C of a continuous form 5 formed by a built-in push tractor 8 is never obstructed by a cassette 11. Therefore, even when the cassette 11 is loaded, it is possible to use the built-in push tractor 8.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えばドットインパク
トプリンタからなり、コンピュータなどの出力結果を印
字する印字装置に係り、特に、手差し給紙機能、トラク
タ給紙機能、および自動給紙機能を備えた印字装置に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer such as a dot impact printer for printing output results of a computer, and more particularly to a printer having a manual paper feeding function, a tractor paper feeding function, and an automatic paper feeding function. Printing device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、コンピュータなどの出力結果を出
力する装置として、例えばドットインパクトプリンタな
どの印字装置が採用されている。このような印字装置に
おいては、オペレータによる手差し給紙機構やプルトラ
クタあるいはプッシュトラクタによるトラクタ給紙機構
は内蔵されているが、複数のカット紙を収容するカセッ
トによる自動給紙機構はオプション装置として取扱われ
るのが一般的である。
2. Description of the Related Art Conventionally, a printing device such as a dot impact printer has been adopted as a device for outputting the output result of a computer or the like. In such a printing apparatus, a manual paper feed mechanism by an operator and a tractor paper feed mechanism by a pull tractor or a push tractor are built in, but an automatic paper feed mechanism by a cassette containing a plurality of cut sheets is handled as an optional device. Is common.

【0003】このような従来の印字装置の一例を図4に
示す。
An example of such a conventional printing apparatus is shown in FIG.

【0004】図4において、1 はドットインパクトプリ
ンタからなる印字装置本体で、この印字装置本体1 は弾
性体からなり矢印A方向に間欠的に回転するプラテン2
とこのプラテン2 に対向して配置された印字ヘッド3 か
らなる印字機構を備えており、プラテン2 と印字ヘッド
3 の間の印字部に給紙されたカット紙4 あるいは連続用
紙5 にプラテン2 と印字ヘッド3 の間に張設されたリボ
ン(不図示)を介して印字ヘッド3 により印字が行なわ
れる。
In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a printing apparatus main body composed of a dot impact printer, and this printing apparatus main body 1 is made of an elastic body and has a platen 2 which intermittently rotates in a direction of an arrow A.
And the print mechanism consisting of the print head 3 arranged facing the platen 2 and the platen 2 and the print head.
Printing is performed by the print head 3 on the cut paper 4 or the continuous paper 5 fed to the print unit between the three via the ribbon (not shown) stretched between the platen 2 and the print head 3.

【0005】カット紙4 は印字装置本体1 の上部開口部
(不図示)からオペレータの手差し給紙によって供給さ
れ、そしてプラテン2 の斜め上方に配設された案内部材
6 などからなる手差し給紙機構により紙パスBに沿って
案内され、プラテン2 とこのプラテン2 の下端円周面に
おいて圧接している2個のフリクションローラー7,7の
上流側のフリクションローラー7 とが対向している位置
に到達する。プラテン2 とフリクションローラー7 との
対向位置に到達したカット紙4 は、フリクションローラ
ー7,7 によりプラテン2 側に押付けられてプラテン2 の
回転に伴なって印字部に搬送され、印字ヘッド3 により
カット紙4 上に印字が行なわれる。印字されたカット紙
4 は排出機構(不図示)を介し印字装置本体1 の上部開
口部から排出される。
The cut sheet 4 is supplied by an operator's manual sheet feeding from an upper opening (not shown) of the printer main body 1, and is a guide member disposed obliquely above the platen 2.
The guide roller is guided along the paper path B by the manual feed mechanism composed of 6 and the like, and the platen 2 and the two friction rollers 7, 7 that are in pressure contact with the lower circumferential surface of the platen 2 Reach the position where they are facing each other. The cut paper 4, which has reached the position where the platen 2 and the friction roller 7 face each other, is pressed to the platen 2 side by the friction rollers 7 and 7 and is conveyed to the printing section as the platen 2 rotates, and cut by the print head 3. Printing is performed on paper 4. Printed cut paper
4 is discharged from the upper opening of the printer main body 1 through a discharging mechanism (not shown).

【0006】一方、連続用紙5 は印字装置本体1 に内蔵
されているプッシュトラクタ8 あるいは印字装置本体1
にオプションとして装着されるプルトラクタ9 により印
字部に給紙される。すなわち、印字装置本体1 の背面側
から供給される連続用紙5 はプッシュトラクタ8 により
紙パスCに沿って搬送され、また、印字装置本体1 の底
面側から供給される連続用紙5 はプルトラクタ9 により
紙パスDに沿って搬送され、それぞれ印字部に給紙され
る。印字部に給紙された連続用紙5 は印字ヘッド3 によ
り印字が行なわれ、印字後、印字装置本体1 の上部開口
部から排出される。なお、カット紙4 と連続用紙5 の供
給は切換えレバー(不図示)によって切換えられ、カッ
ト紙4 の供給時にはフリクションローラー7,7 はプラテ
ン2 に圧接している状態となるが、連続用紙5 の供給時
にはフリクションローラー7,7 はプラテン2 との圧接が
解除されフリーの状態となっている。
On the other hand, the continuous paper 5 is a push tractor 8 built in the printer body 1 or the printer body 1
The paper is fed to the printing unit by the pull tractor 9 that is installed as an option. That is, the continuous paper 5 supplied from the back side of the printing apparatus main body 1 is conveyed along the paper path C by the push tractor 8, and the continuous paper 5 supplied from the bottom surface side of the printing apparatus main body 1 by the pull tractor 9. The paper is conveyed along the paper path D and fed to the printing unit. The continuous paper 5 fed to the printing unit is printed by the print head 3, and after printing, is discharged from the upper opening of the printer main body 1. The supply of cut paper 4 and continuous paper 5 is switched by a switching lever (not shown), and the friction rollers 7 and 7 are in pressure contact with the platen 2 when the cut paper 4 is supplied. At the time of supply, the friction rollers 7 and 7 are released from the pressure contact with the platen 2 and are in a free state.

【0007】さらに、自動給紙機構を備えたカット紙4
を収納するカセット(不図示)がオプションとして印字
装置本体1 の上部に装着可能で、装着されたカセットか
らカット紙4 は自動的に取出され、手差し給紙時の紙パ
スBを利用して印字部への自動給紙が行なわれる。
Further, a cut sheet 4 having an automatic sheet feeding mechanism
A cassette (not shown) for storing paper can be installed as an option on the top of the printer body 1, and the cut sheet 4 is automatically taken out from the installed cassette and printed using the paper path B during manual paper feeding. Paper is automatically fed to the set.

【0008】このようにカット紙4 あるいは連続用紙5
の印字部への給紙は、オペレータによるカット紙4 の手
差し給紙、トラクタ8,9 による連続用紙5 のトラクタ給
紙、さらにオプションとしてカセットによる自動給紙に
より行なわれる。
As described above, the cut paper 4 or the continuous paper 5
Paper is fed to the printing section by manual feeding of cut sheets 4 by an operator, tractor feeding of continuous paper 5 by tractors 8 and 9, and automatic feeding by a cassette as an option.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たカセットによる自動給紙においては、手差し給紙用の
紙パスBを利用するため、カセットは紙パスBの近傍の
印字装置本体1 の上部に装着されるので、内蔵されてい
るプッシュトラクタ8 による連続用紙5 の紙パスCの位
置までカセットが進出し、プッシュトラクタ8 による給
紙を妨害してしまう。このため、カセットを装着したと
きには、プッシュトラクタ8 を使用できないという問題
があった。
However, since the paper path B for manual paper feeding is used in the automatic paper feeding by the above-mentioned cassette, the cassette is mounted on the upper portion of the printer main body 1 in the vicinity of the paper path B. Therefore, the cassette advances to the position of the paper path C of the continuous paper 5 by the built-in push tractor 8 and interferes with the feeding by the push tractor 8. Therefore, there is a problem that the push tractor 8 cannot be used when the cassette is mounted.

【0010】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、自動給紙機構を備え、カセット装着状態であっても
トラクタを使用可能とした印字装置を提供することを目
的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a printer having an automatic paper feed mechanism and capable of using a tractor even when a cassette is mounted.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、手差し給紙モードと自動給紙モードとを
備えた印字装置において、複数のカット紙を収納し印字
装置本体に着脱自在に装着されるカセットと、このカセ
ットの装着時に収納されているカット紙の最上面と接す
る位置に配設されカット紙を取出す自動給紙機構と、こ
の自動給紙機構による上記カット紙の取出し面とほぼ同
一平面に下端円周面が位置するプラテンと、上記カセッ
トに対し所定角度を有して立設された手差し給紙機構
と、2個のローラーからなり手差し給紙モード時にはこ
の2個のローラーを上記プラテンに圧接させて手差し給
紙されたカット紙を搬送するとともに自動給紙モード時
には上流側のローラーのみを上記プラテンに圧接させて
自動給紙されたカット紙を搬送するフリクション機構と
を具備したことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is directed to a printer having a manual paper feed mode and an automatic paper feed mode, in which a plurality of cut sheets are accommodated and attached / detached to / from the printer body. A cassette that can be freely installed, an automatic paper feed mechanism that is placed at a position that comes into contact with the top surface of the cut paper that is stored when this cassette is installed, and that takes out the cut paper by this automatic paper feed mechanism. A platen having a lower end circumferential surface located substantially flush with the surface, a manual paper feed mechanism standing upright at a predetermined angle with respect to the cassette, and two rollers in a manual paper feed mode. When the automatic feed mode is selected, the rollers on the upstream side are brought into pressure contact with the platen to automatically feed the cut sheets that have been fed by hand. Characterized by comprising a friction mechanism for transporting the paper.

【0012】[0012]

【作用】本発明は上記のように構成したので、手差し給
紙モード時と自動給紙モード時におけるプラテンとフリ
クション機構の2個のローラーの圧接状態を切換えるこ
とにより、手差し給紙の紙パスと自動給紙の紙パスが分
離して形成され、内蔵しているトラクタによる連続用紙
の紙パスがカセットによって妨害されることがなくな
り、カセットを装着している状態であっても内蔵してい
るトラクタを使用することが可能となる。
Since the present invention is configured as described above, by switching the pressure contact state of the two rollers of the platen and the friction mechanism in the manual paper feed mode and the automatic paper feed mode, a paper path for manual paper feed can be obtained. The paper path for automatic paper feeding is formed separately, so that the paper path for continuous paper by the built-in tractor will not be obstructed by the cassette, and the built-in tractor even when the cassette is installed. Can be used.

【0013】[0013]

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0014】図1は本考案の一実施例の印字装置の概略
を示す図で、図2および図3はその要部を示す図であ
る。なお、図4と同一部分には同一符号を付し、その詳
細な説明は省略する。
FIG. 1 is a diagram showing the outline of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are diagrams showing the essential parts thereof. The same parts as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0015】図1において、11はサイズの異なるカット
紙4 毎に複数のカット紙4 を収納するカセットで、この
カセット11は床面に平行に印字装置本体1 に着脱自在に
装着される。カセット11が印字装置本体1 に装着される
と、カセット11に収納されているカット紙4 の最上面と
接する位置に配設されている自動給紙機構を構成するピ
ックアップローラー12により、制御部(不図示)の制御
に基づいてカット紙4が自動的に取出される。また、カ
セット11に収納されているカット紙4 の最上面とプラテ
ン2 の下端円周面とはほぼ同一平面を形成する関係を有
してプラテン2とカセット11は配設されており、ピック
アップローラー12の矢印E方向への回転により最上面か
ら取出されたカット紙4 は、紙パスFに沿ってプラテン
2 の下端円周面に向かって給紙される。ピックアップロ
ーラー12の駆動源はプラテン2 の駆動軸よりギア連結に
より供給されている。
In FIG. 1, 11 is a cassette for storing a plurality of cut sheets 4 for each different size, and the cassette 11 is detachably mounted in the printer main body 1 in parallel with the floor surface. When the cassette 11 is mounted on the printer main body 1, the control unit (by the pickup roller 12 constituting the automatic paper feeding mechanism disposed at a position in contact with the uppermost surface of the cut sheets 4 stored in the cassette 11 The cut sheet 4 is automatically taken out based on the control (not shown). Further, the platen 2 and the cassette 11 are arranged so that the uppermost surface of the cut sheet 4 housed in the cassette 11 and the lower end circumferential surface of the platen 2 are substantially flush with each other. The cut sheet 4 taken out from the uppermost surface by the rotation of 12 in the direction of arrow E is placed on the platen along the paper path F.
The paper is fed toward the bottom edge 2 of the peripheral surface. The drive source of the pickup roller 12 is supplied from the drive shaft of the platen 2 by gear connection.

【0016】また、案内部材6 からなる手差し給紙機構
はカセット11に対して所定の角度を有して立設されてい
るので、手差し給紙の紙パスBと自動給紙の紙パスFと
は所定の角度を有しそれぞれ分離した紙パスを形成して
いる。したがって、紙パスBと紙パスFとの間に内蔵プ
ッシュトラクタ8 による連続用紙の紙パスCが形成され
ているので、連続用紙5 の紙パスCは装着されたカセッ
トにより妨害されることはなくなり、カセット11を装着
した状態でもプッシュトラクタ8 による搬送・給紙が可
能となる。
Further, since the manual paper feed mechanism consisting of the guide member 6 is erected at a predetermined angle with respect to the cassette 11, the paper path B for manual paper feed and the paper path F for automatic paper feed are provided. Form a separate paper path having a predetermined angle. Therefore, since the paper path C of the continuous paper is formed by the built-in push tractor 8 between the paper path B and the paper path F, the paper path C of the continuous paper 5 is not obstructed by the mounted cassette. Even when the cassette 11 is mounted, the push tractor 8 can carry and feed paper.

【0017】また、図2および図3に示すように、フリ
クションローラー7,7 は印字用紙をガイドする第1の用
紙ガイド13に支持されて第1の用紙ガイド13と連動して
プラテン2 に圧接されており、さらにプラテン2 と印字
ヘッド3 との間には印字用紙をプラテン2 側に押付け、
印字用紙の浮きを押さえる第2の用紙ガイド14がほぼ垂
直に立設されている。なお、第2の用紙ガイド14には印
字ヘッド3 から印字ピンが飛び出すための開口部が印字
ヘッド3 に対向して形成されている。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the friction rollers 7 and 7 are supported by a first paper guide 13 for guiding the printing paper, and are pressed against the platen 2 in cooperation with the first paper guide 13. In addition, press the printing paper against the platen 2 side between the platen 2 and the print head 3.
A second paper guide 14 for suppressing the floating of the printing paper is erected substantially vertically. It should be noted that the second paper guide 14 is formed with an opening for the print pin to project from the print head 3 so as to face the print head 3.

【0018】また、印字用紙の給紙モードにはトラクタ
給紙モード、手差し給紙モード、および自動給紙モード
の3種類のモードあり、これらのモードは切換えレバー
で切換えられるが、フリクションローラー7,7 の位置は
選択されたモードに対応して切換えレバーに連動して切
換えられる。すなわち、内蔵しているプッシュトラクタ
8 あるいはオプションとして取付けられるプルトラクタ
9 による連続用紙5 のトラクタ給紙モード時には、2個
のフリクションローラー7,7 はプラテン2 との圧接状態
が解除されてフリーになり、連続用紙5 はプッシュトラ
クタ8 あるいはプルトラクタ9 により紙パスCあるいは
紙パスDに沿って搬送され印字部に給紙される。また、
手差し給紙機構による手差し給紙モード時には、図1お
よび図2に示すように、2個のフリクションローラー7,
7 はプラテン2 と圧接している状態にあり、さらに、自
動給紙機構による自動給紙モード時には、図3に示すよ
うに、2個のフリクションローラー7,7 は破線で示す位
置から実線で示す位置に第1の用紙ガイド13と連動して
移動し、上流側のフリクションローラー7 のみがプラテ
ン2 と圧接している状態に切換えられる。
Further, there are three kinds of printing paper feeding modes, that is, a tractor feeding mode, a manual feeding mode and an automatic feeding mode. These modes can be switched by a switching lever. The position of 7 is switched in conjunction with the switching lever according to the selected mode. That is, the built-in push tractor
8 Or pull tractor optionally installed
In the tractor feeding mode of continuous paper 5 by 9, the two friction rollers 7 and 7 are released from the pressure contact state with the platen 2 and become free, and the continuous paper 5 is pushed by the push tractor 8 or the pull tractor 9 into the paper path C or The paper is conveyed along the paper path D and fed to the printing unit. Also,
In the manual feeding mode by the manual feeding mechanism, as shown in FIGS. 1 and 2, the two friction rollers 7,
7 is in pressure contact with the platen 2, and in the automatic paper feed mode by the automatic paper feed mechanism, as shown in FIG. 3, the two friction rollers 7, 7 are shown by solid lines from the positions shown by broken lines. It moves to the position in conjunction with the first paper guide 13, and only the upstream friction roller 7 is switched to the state of being in pressure contact with the platen 2.

【0019】次に、上記構成の本発明の一実施例の作用
について説明する。
Next, the operation of the embodiment of the present invention having the above construction will be described.

【0020】まず、手差し給紙モード時には、印字装置
本体1 の上部開口部から供給されたカット紙4 は、手差
し給紙機構の案内部材6 によりプラテン2 と上流側のフ
リクションローラー7 が当接している位置まで紙パスB
に沿って案内される。プラテン2 とフリクションローラ
ー7 との当接している位置に到達したカット紙4 は、第
1の用紙ガイド13にガイドされてフリクションローラー
7,7 によりプラテン2側に押付けられ、プラテン2 の回
転に伴なって印字部に搬送される。印字部に搬送される
カット紙4 は第2の用紙ガイド14で浮きを押さえられ、
印字ヘッド3 によりカット紙4 上に印字が行なわれる。
印字されたカット紙4 は排出機構を介し印字装置本体1
の上部開口部から排出される。(図2参照)。
First, in the manual feed mode, the cut sheet 4 fed from the upper opening of the printer body 1 is brought into contact with the platen 2 and the upstream friction roller 7 by the guide member 6 of the manual feed mechanism. Paper path B to the position
Will be guided along. The cut sheet 4 that has reached the position where the platen 2 and the friction roller 7 are in contact with each other is guided by the first sheet guide 13 and is guided by the friction roller.
It is pressed against the platen 2 side by 7, 7 and is conveyed to the printing unit as the platen 2 rotates. The cut sheet 4 conveyed to the printing section is prevented from floating by the second sheet guide 14,
Printing is performed on the cut sheet 4 by the print head 3.
The printed cut sheet 4 is sent to the printer body 1 via the discharge mechanism.
Is discharged from the upper opening of the. (See Figure 2).

【0021】また、自動給紙モード時には、印字装置本
体1 に装着されているカセット11に収納されているカッ
ト紙4 から最上位のカット紙4 がピックアップローラー
12などからなる自動給紙機構により取出され、紙パスF
に沿ってプラテン2 の下端円周面に向かって給紙され
る。このとき、フリクションローラー7,7 は、図3に示
すように、破線で示す位置から実線で示す位置に移動
し、上流側のフリクションローラー7 のみがプラテン2
と圧接している状態に切換えられるが、給紙されるカッ
ト紙4 はプラテン2 の下端円周面とはほぼ同一平面を形
成しているので、上流側のフリクションローラー7 によ
りプラテン2 側に押付けられて直進し、第2の用紙ガイ
ド14に到達する。第2の用紙ガイド14に到達したカット
紙4 は、第2の用紙ガイド14にガイドされて浮きを押さ
えられて印字部に給紙され、印字ヘッド3 によりカット
紙4 上に印字が行なわれる。印字されたカット紙4 は、
手差し給紙モードの場合と同様に、排出機構を介し印字
装置本体1 の上部から排出される。
In the automatic paper feed mode, the top cut paper 4 from the cut paper 4 stored in the cassette 11 mounted in the printer main body 1 is the pickup roller.
Paper path F is taken out by the automatic paper feed mechanism consisting of 12 etc.
The paper is fed toward the lower end circumferential surface of the platen 2 along. At this time, as shown in FIG. 3, the friction rollers 7, 7 move from the position shown by the broken line to the position shown by the solid line, and only the friction roller 7 on the upstream side is moved to the platen 2.
The cut sheet 4 to be fed is almost flush with the lower end circumferential surface of the platen 2, so it is pressed to the platen 2 side by the friction roller 7 on the upstream side. Then, it goes straight and reaches the second paper guide 14. The cut sheet 4 that has reached the second sheet guide 14 is guided by the second sheet guide 14 and is pressed against the float so as to be fed to the printing portion, and the print head 3 prints on the cut sheet 4. The printed cut sheet 4 is
As in the manual feed mode, the paper is ejected from the top of the printer main body 1 via the ejection mechanism.

【0022】さらに、トラクタ給紙モードには、フリク
ションローラー7,7 はプラテン2 との圧接状態が解除さ
れてフリーになり、連続用紙5 はプッシュトラクタ8 あ
るいはプルトラクタ9 により紙パスCあるいは紙パスD
に沿って搬送され、印字部に給紙される。印字部に給紙
された連続用紙5 は第2の用紙ガイド14で浮きを押さえ
られて、印字ヘッド3 により連続用紙5 上に印字が行な
われる。印字された連続用紙5 は、上記と同様に、印字
装置本体1 の上部から排出される。
Further, in the tractor feeding mode, the friction rollers 7 and 7 are released from the pressure contact state with the platen 2, and the continuous paper 5 is pushed by the push tractor 8 or the pull tractor 9 into the paper path C or the paper path D.
Is conveyed along with and is fed to the printing unit. The continuous paper 5 fed to the printing section is kept from floating by the second paper guide 14, and printing is performed on the continuous paper 5 by the print head 3. The printed continuous paper 5 is discharged from the upper part of the printer main body 1 as in the above.

【0023】上記したように、手差し給紙モード時と自
動給紙モード時におけるプラテン2とフリクションロー
ラー7,7 の圧接状態を切換えることにより、手差し給紙
の紙パスBと自動給紙の紙パスFが分離して形成される
ので、内蔵しているプッシュトラクタ8 による連続用紙
5 の紙パスCがカセット11によって妨害されることがな
くなり、カセット11を装着している状態であっても内蔵
しているプッシュトラクタ8 を使用することが可能とな
る。
As described above, by switching the pressure contact state between the platen 2 and the friction rollers 7, 7 in the manual paper feed mode and the automatic paper feed mode, the paper path B for manual paper feed and the paper path for automatic paper feed are selected. Since F is formed separately, continuous paper with built-in push tractor 8
The paper path C 5 is not obstructed by the cassette 11, and the built-in push tractor 8 can be used even when the cassette 11 is mounted.

【0024】なお、上記実施例では印字装置にドットイ
ンパクトプリンタに適用して説明したが、これに限るこ
とはなく、他の方式のプリンタ、例えばインクジェット
プリンタに適用しても同様の作用効果を得ることができ
る。
In the above embodiment, the printing apparatus is applied to the dot impact printer, but the present invention is not limited to this, and the same effects can be obtained by applying the printing apparatus to other types of printers such as an ink jet printer. be able to.

【0025】また、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形
可能であることは勿論である。
Further, the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の印字装置
によれば、手差し給紙モード時と自動給紙モード時にお
けるプラテンとフリクション機構の2個のローラーの圧
接状態を切換えることにより、手差し給紙の紙パスと自
動給紙の紙パスを分離して形成することができ、内蔵し
ているトラクタによる連続用紙の紙パスがカセットによ
って妨害されることがなくなり、カセットを装着してい
る状態であっても内蔵しているトラクタを使用すること
が可能となる。
As described above in detail, according to the printing apparatus of the present invention, by switching the pressure contact state of the two rollers of the platen and the friction mechanism in the manual feed mode and the automatic feed mode, The paper path for manual paper feeding and the paper path for automatic paper feeding can be formed separately, and the paper path for continuous paper by the built-in tractor is not obstructed by the cassette, and the cassette is installed. Even in the state, the built-in tractor can be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例の印字装置の概略を示す図で
ある。
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】手差し給紙モード時の要部の状態を示す図であ
る。
FIG. 2 is a diagram showing a state of a main part in a manual feed mode.

【図3】自動給紙モード時の要部の状態を示す図であ
る。
FIG. 3 is a diagram showing a state of a main part in an automatic paper feed mode.

【図4】従来の印字装置の概略を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an outline of a conventional printing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 …印字装置本体 2 …プラテン 4 …カット紙 6 …案内部材(手差し給紙機構) 7 …フリクションローラー(フリクション機構) 11…カセット 12…ピックアップローラー(自動給紙機構) 1… Printer body 2… Platen 4… Cut paper 6… Guide member (manual paper feed mechanism) 7… Friction roller (friction mechanism) 11… Cassette 12… Pickup roller (automatic paper feed mechanism)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 手差し給紙モードと自動給紙モードとを
備えた印字装置において、複数のカット紙を収納し印字
装置本体に着脱自在に装着されるカセットと、このカセ
ットの装着時に収納されているカット紙の最上面と接す
る位置に配設されカット紙を取出す自動給紙機構と、こ
の自動給紙機構による上記カット紙の取出し面とほぼ同
一平面に下端円周面が位置するプラテンと、上記カセッ
トに対し所定角度を有して立設された手差し給紙機構
と、2個のローラーからなり手差し給紙モード時にはこ
の2個のローラーを上記プラテンに圧接させて手差し給
紙されたカット紙を搬送するとともに自動給紙モード時
には上流側のローラーのみを上記プラテンに圧接させて
自動給紙されたカット紙を搬送するフリクション機構と
を具備したことを特徴とする印字装置。
1. A printing apparatus having a manual sheet feeding mode and an automatic sheet feeding mode, wherein the cassette accommodates a plurality of cut sheets and is detachably attached to the main body of the printer, and the cassette accommodated when the cassette is attached. An automatic paper feed mechanism which is arranged at a position in contact with the uppermost surface of the cut paper and takes out the cut paper; and a platen whose lower end circumferential surface is located on substantially the same plane as the take-out surface of the cut paper by this automatic paper feed mechanism, A manual sheet feeding mechanism installed upright at a predetermined angle with respect to the cassette and two rollers, and in the manual sheet feeding mode, the two rollers are pressed against the platen to manually feed the cut sheet. And a friction mechanism that conveys cut sheets that are automatically fed by pressing only the roller on the upstream side to the platen in the automatic sheet feeding mode. And printing device.
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