JPH05232799A - Developing device - Google Patents

Developing device

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JPH05232799A
JPH05232799A JP4032090A JP3209092A JPH05232799A JP H05232799 A JPH05232799 A JP H05232799A JP 4032090 A JP4032090 A JP 4032090A JP 3209092 A JP3209092 A JP 3209092A JP H05232799 A JPH05232799 A JP H05232799A
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developing
developing roller
roller
blade
axial direction
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Katsumi Masuda
克己 増田
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide a development device presenting good stabilized picture quality by magnetizing a developing roller in its axial direction in higher degree at the ends than in the center, and thereby preventing unevenness of the toner layer thickness on a developing roller. CONSTITUTION:A device body 10 is composed of a upperstructure 10a and a substructure 10b, and an image formation part having a belt-form sensitive element 12 is provided approx. in the center of the device body 10, and the sensitive element 12 is run in the direction of arrow. Around the element 12, a charging means 13, development device 14, transcribing means 15, and cleaning means 16 are arranged in the sequence following the running direction. When the amount of magnetization of a developing roller heightens, the toner attachment quantity (M/A) per unit area lowers, and therefore, the amount of magnetization in the axial direction of the developing roller is heightens at the ends than in the center to make correction of the toner layer for preventing occurrence of unevenness in the layer thickness over the axial direction when the developing roller has larger height at the ends than in the central part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体に対向配置
され、マグネットローラよりなる現像ローラと、該現像
ローラに補給されたトナーを薄層化する現像ブレードと
を有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の現像装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a copying machine or a facsimile machine, which is arranged to face a latent image carrier and has a developing roller composed of a magnet roller and a developing blade for thinning the toner replenished to the developing roller. , A developing device such as a printer.

【0002】[0002]

【従来の技術】上記形式の現像装置は、公知である。こ
の種の現像装置においては、図7に示すように、マグネ
ットローラよりなる現像ローラ33にカウンター方向に
当接させる現像ブレード34がブレードホルダー38に
接着等で固定されている。このブレードホルダー38
は、板金で作られており、そして現像ローラ33の軸受
部材39に固定されている。
2. Description of the Related Art Developing devices of the above type are known. In this type of developing device, as shown in FIG. 7, a developing blade 34, which comes into contact with the developing roller 33 formed of a magnet roller in the counter direction, is fixed to a blade holder 38 by adhesion or the like. This blade holder 38
Is made of sheet metal and is fixed to the bearing member 39 of the developing roller 33.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】かく構成の現像装置で
は、現像ローラ33上の単位面積あたりのトナー付着量
(以下、M/Aという。)がその軸線方向において中央
部に対して端部が高くなっている。例えば、直径が16
mm、軸方向の長さが244mmの現像ローラを用いた
場合、軸方向における中央部が端部に対して平均で0.
05(mg/cm2)トナー付着量が落ち込んでいる。その原
因としては、ブレードホルダー38が板金できているた
め、その反り等の問題により、現像ローラ33の中心と
現像ブレード34の当接面の垂直方向の値、すなわち図
8の喰い込み量Dが現像ローラ33の軸方向の端部に比
べて中央部が現像ローラ33の中心から離れる方向にあ
る。よって、実際にM/Aの値に利くといわれている現
像ブレード34が現像ローラ33に当接した位置からそ
の先端までの水平方向の値、すなわち図8の突き出し量
Eが軸方向の中央部に比べて端部が大きくなる。この結
果、現像ブレード34が現像ローラ33にカウンター方
向に当接させているため、突き出し量Eが大きいほどM
/Aの値が高くなる。したがって、現像ローラ33上に
形成された薄層化されトナー層がその軸線方向において
中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラが生じて
しまうという問題があった。そして、トナーの層厚ムラ
が生ずると、ベタ画像にムラが現われる等の画像品質に
劣化させた。
In the developing device thus constructed, the amount of toner adhered per unit area on the developing roller 33 (hereinafter referred to as M / A) is such that the end portion with respect to the central portion is in the axial direction. It's getting higher. For example, the diameter is 16
mm, the length in the axial direction is 244 mm, the center portion in the axial direction is 0.
05 (mg / cm 2 ) The toner adhesion amount has dropped. The reason for this is that since the blade holder 38 is made of sheet metal, the vertical value of the center of the developing roller 33 and the contact surface of the developing blade 34, that is, the biting amount D in FIG. The central portion is away from the center of the developing roller 33 as compared with the axial end portion of the developing roller 33. Therefore, a value in the horizontal direction from the position where the developing blade 34, which is said to actually be effective for the value of M / A, contacts the developing roller 33 to the tip thereof, that is, the protrusion amount E in FIG. The ends are larger than As a result, the developing blade 34 is in contact with the developing roller 33 in the counter direction.
The value of / A becomes high. Therefore, there is a problem that the thinned toner layer formed on the developing roller 33 has a layer thickness unevenness in which the end portion is higher than the center portion in the axial direction. When the toner layer thickness unevenness occurs, the image quality is deteriorated such that unevenness appears in a solid image.

【0004】本発明は、上記した従来の問題を解決し、
現像ローラ上のトナーの層厚ムラを防止し、良好な画像
品質が安定して得られる現像装置を提供することを目的
としている。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems,
An object of the present invention is to provide a developing device capable of preventing unevenness in the layer thickness of toner on the developing roller and stably obtaining good image quality.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明はの構成は次の如くである。
The present invention which achieves the above object has the following constitution.

【0006】潜像担持体に対向配置され、マグネットロ
ーラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給された
トナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置に
おいて、前記現像ローラの軸線方向における着磁量を中
央部より端部を高くしたことを特徴としている。
In a developing device having a developing roller composed of a magnet roller and facing the latent image carrier, and a developing blade for thinning the toner replenished to the developing roller, the developing roller is attached in the axial direction. It is characterized in that the magnetic amount is higher in the end portion than in the central portion.

【0007】さらに、前記現像ローラの軸線方向におけ
る形状を端部の径よりも中央部の径が太くなる太鼓状に
形成したことを特徴としている。
Furthermore, the shape of the developing roller in the axial direction is formed in a drum shape in which the diameter of the central portion is larger than the diameter of the end portions.

【0008】さらにまた、前記現像ブレードの前記現像
ローラに対向する稜線を、現像ローラの中央部に対応す
る部分を端部に対応する部分より現像ローラ側に突出し
たことを特徴としている。
Still further, the ridge line of the developing blade facing the developing roller is characterized in that the portion corresponding to the central portion of the developing roller is projected to the developing roller side from the portion corresponding to the end portion.

【0009】さらにまた、前記現像ブレードの前記現像
ローラに対向する稜線が、湾曲して現像ローラの中央部
に対応する部分を端部に対応する部分より現像ローラ側
に突出するように形成されていることを特徴としてい
る。
Furthermore, a ridge line of the developing blade facing the developing roller is formed so as to be curved and project a portion corresponding to the central portion of the developing roller toward the developing roller side from a portion corresponding to the end portion. It is characterized by being.

【0010】さらにまた、前記現像ブレードを張り付け
て支持するブレードホルダを有し、前記現像ブレードの
前記現像ローラの軸線方向における中央部に対応する部
分にて前記ブレードホルダとの間に調整部材を挟み込ん
だことを特徴としている。
Furthermore, a blade holder for adhering and supporting the developing blade is provided, and an adjusting member is sandwiched between the developing blade and the blade holder at a portion corresponding to the center of the developing roller in the axial direction of the developing roller. It is characterized by that.

【0011】[0011]

【作用】請求項(1)の構成によれば、現像ローラの軸
線方向における着磁量を中央部より端部を高くしたの
で、トナー層がその軸線方向において中央部に対して端
部が高くなるという層厚ムラを防止することができる。
According to the structure of claim (1), since the magnetizing amount in the axial direction of the developing roller is higher in the end portion than in the central portion, the toner layer is higher in the end portion with respect to the central portion in the axial direction. It is possible to prevent the unevenness of the layer thickness.

【0012】請求項(2)の構成によれば、現像ローラ
の軸線方向における形状を端部の径よりも中央部の径が
太くなる太鼓状に形成したので、トナー層がその軸線方
向において中央部に対して端部が高くなるという層厚ム
ラを防止することができる。
According to the structure of claim (2), since the shape of the developing roller in the axial direction is formed in a drum shape in which the diameter of the central portion is larger than the diameter of the end portion, the toner layer has a central portion in the axial direction. It is possible to prevent unevenness of the layer thickness in which the end portion is higher than the end portion.

【0013】請求項(3)の構成によれば、現像ブレー
ドの前記現像ローラに対向する稜線を、中央部を端部よ
り突出したので、トナー層がその軸線方向において中央
部に対して端部が高くなるという層厚ムラを防止するこ
とができる。
According to the structure of claim (3), the ridge line of the developing blade facing the developing roller has the central portion protruding from the end portion, so that the toner layer has an end portion with respect to the central portion in the axial direction. It is possible to prevent unevenness of the layer thickness, which is high.

【0014】請求項(4)の構成によれば、湾曲して中
央部が端部より突出するように形成したので、トナー層
がその軸線方向において中央部に対して端部が高くなる
という層厚ムラを滑らかに修正してこれを防止すること
ができる。
According to the structure of claim (4), since the curved portion is formed so that the central portion projects from the end portion, the toner layer is higher in the axial direction than the central portion. Thickness unevenness can be corrected smoothly to prevent this.

【0015】請求項(5)の構成によれば、現像ブレー
ドを張り付けて支持するブレードホルダを有し、現像ブ
レードの現像ローラの軸線方向における中央部にてブレ
ードホルダとの間に調整部材を挟み込んだので、トナー
層がその軸線方向において中央部に対して端部が高くな
るという層厚ムラを防止することができる。
According to the structure of claim (5), there is provided a blade holder for adhering and supporting the developing blade, and the adjusting member is sandwiched between the developing blade and the blade holder at the central portion in the axial direction of the developing roller. Therefore, it is possible to prevent unevenness of the layer thickness of the toner layer, in which the end portion is higher than the center portion in the axial direction.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図1は、本発明に係る現像装置を備えたレーザ
プリンタの概略図である。このレーザプリンタについて
簡単に説明すると、図中、符号10は装置本体であり、
装置本体10は上構造体10aと下構造体10bとで構
成され、その上構造体10aは、下構造体10bに軸1
1を介して開閉自在に取り付けられている。装置本体1
0内には、ほぼ中央にベルト状の感光体12を有する画
像形成部が設けられ、感光体12は矢印方向に走行され
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view of a laser printer including a developing device according to the present invention. Briefly describing this laser printer, in the figure, reference numeral 10 is the main body of the apparatus,
The apparatus main body 10 is composed of an upper structure 10a and a lower structure 10b, and the upper structure 10a is attached to the lower structure 10b by an axis 1.
It is attached so that it can be opened and closed through 1. Device body 1
An image forming portion having a belt-shaped photosensitive member 12 is provided in the center of 0, and the photosensitive member 12 runs in the direction of the arrow.

【0017】感光体12のまわりには、その走行方向の
順に、帯電手段13、現像装置14、転写手段15、ク
リーニング手段16の光書き込み手段を除いた電子写真
プロセス手段が配置されている。これらの電子写真プロ
セス手段の下方に、光書き込み手段17が、また右側上
方に、給紙装置18が配置されている。
Electrophotographic process means excluding the optical writing means of the charging means 13, the developing device 14, the transfer means 15, and the cleaning means 16 are arranged around the photosensitive member 12 in the order of the traveling direction thereof. An optical writing unit 17 is arranged below these electrophotographic process units, and a sheet feeding device 18 is arranged above the right side thereof.

【0018】そして、給紙装置18の給紙ローラ19に
よって給紙された転写材は、レジストローラ対21によ
ってタイミングがとられて、搬送路20を介して感光体
12の上側に搬送される。感光体12は、矢示されるよ
うに、反時計方向に回転駆動され、その際、帯電手段1
3によってその表面を一様に帯電され、光書き込み手段
17からのレーザー光を照射される。その結果、当該感
光体12上に静電潜像が形成される。この潜像は、現像
装置14に対向するときにトナーによって可視像化され
る。そして、この可視像は、感光体12の上側に搬送さ
れてきた転写材の下面に転写手段15によって転写され
る。この転写された転写材は、定着搬送路22により定
着ローラ23aと加圧ローラ23bとを有する定着装置
23の入口24から搬送され、転写材上の可視像が定着
される。定着装置23を出た転写材は、排紙ローラ25
により排紙部26に排出され、排紙ガイド27に案内さ
れて排紙トレイ28にスタックされる。
Then, the transfer material fed by the paper feed roller 19 of the paper feed device 18 is conveyed to the upper side of the photoconductor 12 through the conveyance path 20 at a timing by the registration roller pair 21. The photoconductor 12 is driven to rotate counterclockwise as shown by the arrow, and at this time, the charging unit 1
The surface is uniformly charged by 3 and the laser light from the optical writing means 17 is irradiated. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photoconductor 12. This latent image is visualized by toner when facing the developing device 14. Then, this visible image is transferred by the transfer means 15 to the lower surface of the transfer material that has been conveyed to the upper side of the photoconductor 12. The transferred transfer material is conveyed from the entrance 24 of the fixing device 23 having the fixing roller 23a and the pressure roller 23b by the fixing conveyance path 22, and the visible image on the transfer material is fixed. The transfer material that has left the fixing device 23 is ejected by the paper ejection roller
Then, the sheet is discharged to the sheet discharge unit 26, guided by the sheet discharge guide 27, and stacked on the sheet discharge tray 28.

【0019】図2において、本例の現像装置14と帯電
手段13は1つのプロセスカートリッジをなし、現像装
置14はトナーを収容するトナーホッパー31と現像部
32からなり、現像部32には感光体12に対向するマ
グネットローラよりなる現像ローラ33、該現像ローラ
33上のトナーをかき取りトナーを薄層化する現像ブレ
ード34等がケーシング35に支持されている。なお、
符号36は廃トナーの回収容器、37はその廃トナー用
の搬送部である。
In FIG. 2, the developing device 14 and the charging means 13 of this embodiment form one process cartridge, and the developing device 14 comprises a toner hopper 31 for containing toner and a developing portion 32, and the developing portion 32 has a photosensitive member. A casing 35 supports a developing roller 33 formed of a magnet roller facing the developing roller 12, a developing blade 34 for scraping off the toner on the developing roller 33, and thinning the toner. In addition,
Reference numeral 36 is a waste toner collecting container, and 37 is a conveying portion for the waste toner.

【0020】かく構成の現像装置においては、現像ロー
ラ33に当接させる現像ブレード34が板金で作られ、
現像ローラ33の軸受部材39に支持されているブレー
ドホルダー38に接着等で固定されている。このため、
ブレードホルダー38の反り等に起因して、現像ローラ
33上に形成された薄層化されトナー層がその軸線方向
において中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラ
が生じてしまうという問題があることは先に説明した。
In the developing device having the above structure, the developing blade 34 to be brought into contact with the developing roller 33 is made of sheet metal,
It is fixed to the blade holder 38 supported by the bearing member 39 of the developing roller 33 by adhesion or the like. For this reason,
Due to the warp of the blade holder 38 and the like, there is a problem in that the toner layer formed on the developing roller 33 becomes thin and the toner layer becomes higher in the end portion with respect to the center portion in the axial direction, resulting in uneven layer thickness. That there is is explained earlier.

【0021】かかる問題を解消するため、本発明では次
のように措置を講じている。図3は、現像ローラ33の
着磁量と単位面積あたりのトナー付着量(M/A)の関
係を示すグラフである。このグラフから明らかなよう
に、マグネットローラである現像ローラ33の着磁量
は、単位面積あたりのトナー付着量(M/A)に対して
反比例する関係にある。そこで、本実施例では、現像ロ
ーラ33の軸線方向における着磁量を中央部より端部を
高くし、トナー付着量(M/A)を端部より中央部が高
くなるように設定している。
In order to solve such a problem, the present invention takes the following measures. FIG. 3 is a graph showing the relationship between the magnetizing amount of the developing roller 33 and the toner adhesion amount (M / A) per unit area. As is clear from this graph, the magnetizing amount of the developing roller 33, which is a magnet roller, is inversely proportional to the toner adhering amount per unit area (M / A). Therefore, in the present embodiment, the amount of magnetization in the axial direction of the developing roller 33 is set so that the end portion is higher than the central portion, and the toner adhesion amount (M / A) is set so that the central portion is higher than the end portion. ..

【0022】図3に示すグラフでは、直径が16mm、
軸方向の長さが244mmの現像ローラ33を用いた場
合を示しており、この現像ローラ33では着磁量を約4
0(Gs)高くすることにより、M/Aが0.06(m
g/cm2)下がる。そこで、当該現像ローラ33で
は、トナー付着量等から勘案して中心部の磁力320±
20(Gs)に設定したとき、軸方向における端部が中
央部に対して平均で0.05(mgM/Acm2)のトナー付
着量が多くなっているので、現像ローラ33の中央部の
着磁量を端部の着磁量に対して33(Gs)高くするこ
とにより、多くなったトナー付着量を補正し、トナーの
層ムラが防止できる。
In the graph shown in FIG. 3, the diameter is 16 mm,
This shows the case where the developing roller 33 having a length of 244 mm in the axial direction is used.
By increasing 0 (Gs), M / A becomes 0.06 (m
g / cm 2 ) lower. Therefore, in the developing roller 33, the magnetic force of the central part is 320 ±
When it is set to 20 (Gs), the toner adhesion amount of 0.05 (mgM / Acm 2 ) on average in the end portion in the axial direction is larger than that in the central portion, so that the central portion of the developing roller 33 does not adhere. By increasing the amount of magnetism by 33 (Gs) with respect to the amount of magnetism at the end portion, it is possible to correct the increased toner adhesion amount and prevent toner layer unevenness.

【0023】図4は、本発明の別の実施例を示す分解斜
視図であり、本実施例では端部の径よりも中央部の径が
太くなるな太鼓状に形成された現像ローラ40を使用し
ている。その他の部材は、図7と同様であり、同一部材
には同一符号を付している。
FIG. 4 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention. In this embodiment, a developing roller 40 formed in a drum shape in which the diameter of the central portion is larger than the diameter of the end portions is shown. I'm using it. Other members are the same as those in FIG. 7, and the same members are designated by the same reference numerals.

【0024】かく構成の現像装置14は、ブレードホル
ダー38の反り等に起因して図8に示す現像ローラ40
の中央部における現像ブレード34の喰い込み量Dが不
足し、これによって突き出し量Eが端部よりも小さくな
るが、太鼓状の現像ローラ40により、喰い込み量Dが
不足を補い、突き出し量Eを現像ローラ40の軸方向全
領域において一定にすることができる。なお、端部の直
径が16mm、軸方向の長さが244mmの現像ローラ
40では中央部のローラ径を16.5mmにした太鼓状
のローラを用いることにより、現像ローラ40上のトナ
ー層ムラがなくなり良好であった。
In the developing device 14 having such a structure, the developing roller 40 shown in FIG.
Although the amount of biting D of the developing blade 34 at the central portion of the developing roller is insufficient, and the amount of protrusion E is smaller than that at the end, the drum-shaped developing roller 40 compensates for the insufficient amount of biting D and the amount of protrusion E Can be made constant over the entire axial region of the developing roller 40. In the developing roller 40 having an end diameter of 16 mm and an axial length of 244 mm, a drum-shaped roller having a central roller diameter of 16.5 mm is used. It disappeared and it was good.

【0025】図5は、本発明のさらに別の実施例を示す
分解斜視図であり、本実施例では台形状に形成した現像
ブレード41を使用している。この現像ブレード41
は、現像ローラ33に対向する稜線を、その中央部に対
応する部分を端部に対応する部分より突出させている。
その他の部材は、図7と同様であり、同一部材には同一
符号を付している。
FIG. 5 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the present invention. In this embodiment, a trapezoidal developing blade 41 is used. This developing blade 41
Has a ridge line facing the developing roller 33 such that a portion corresponding to the central portion thereof protrudes from a portion corresponding to the end portion.
Other members are the same as those in FIG. 7, and the same members are designated by the same reference numerals.

【0026】かく構成の現像装置14は、現像ブレード
41の現像ローラ33に当接位置から現像ブレード34
の先端までの突き出し量Eの不足を補い、突き出し量E
を現像ローラ33の軸方向全領域において一定にするこ
とができる。なお、直径が16mm、軸方向の長さが2
44mmの現像ローラでは現像ブレード34の突出量を
0.5mmにすると、現像ローラ33上のトナー層ムラ
がなくなり良好であった。
In the developing device 14 having such a configuration, the developing blade 34 starts from the contact position with the developing roller 33 of the developing blade 41.
The amount of protrusion E to the tip of the
Can be made constant over the entire axial region of the developing roller 33. The diameter is 16 mm and the axial length is 2
In the case of the developing roller of 44 mm, when the projecting amount of the developing blade 34 was set to 0.5 mm, the unevenness of the toner layer on the developing roller 33 was eliminated and it was good.

【0027】また、現像ブレード41として、現像ロー
ラ33に対向する稜線を、中央部を端部より湾曲させて
突出させたものを使用してもよい。この場合、現像ブレ
ード41の部品はサブミクロンおくりのワイヤカットに
よる金型を用いれば制作可能である。但し、実際には現
像ローラ33に対向する稜線の粗さをトナー粒径の7.
5μm以下にすることが望ましい。また、現像ブレード
41の型形状を考えた場合、ポンチとダイスの型合わせ
がRの方が良好である。
Further, as the developing blade 41, a ridge line facing the developing roller 33 may be used in which the central portion is curved from the end portion to project. In this case, the parts of the developing blade 41 can be manufactured by using a die by subcutting wire cutting. However, in reality, the roughness of the ridge line facing the developing roller 33 is set to be 7.
It is desirable that the thickness be 5 μm or less. Further, in consideration of the mold shape of the developing blade 41, it is preferable that the punch and the die are matched with each other in the shape of R.

【0028】図7は、本発明のまたさらに別の実施例を
示す分解斜視図であり、本実施例ではブレードホルダ3
8に両面テープ43で張り付けて現像ブレード34を支
持するとき、現像ブレード34の現像ローラ33の軸線
方向における中央部にブレードホルダ38との間に薄い
板材よりなる調整部材42を挟み込んでいる。その他の
部材は、図8と同様であり、同一部材には同一符号を付
している。
FIG. 7 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the present invention. In this embodiment, the blade holder 3 is used.
When the double-sided tape 43 is attached to the No. 8 to support the developing blade 34, an adjusting member 42 made of a thin plate material is sandwiched between the developing blade 34 and the blade holder 38 at the central portion in the axial direction of the developing roller 33. Other members are the same as those in FIG. 8, and the same members are designated by the same reference numerals.

【0029】かく構成の現像装置14は、調整部材42
により現像ブレード34の現像ローラ33の中央部に対
応する部分が持ち上がって、喰い込み量Dの不足を補
い、突き出し量Eを現像ローラ40の軸方向全領域にお
いて一定にすることができる。なお、直径が16mm、
軸方向の長さが244mmの現像ローラ33では現像ブ
レード34の中央部分を0.1mm持ち上げのように、
調整部材42を両面テープ43の厚み+0.1mmにす
ると、現像ローラ33上のトナー層ムラがなくなり良好
であった。
The developing device 14 having the above-described structure includes the adjusting member 42.
As a result, the portion of the developing blade 34 corresponding to the central portion of the developing roller 33 is lifted, the shortage of the biting amount D is compensated, and the protrusion amount E can be made constant in the entire axial region of the developing roller 40. The diameter is 16mm,
With the developing roller 33 having an axial length of 244 mm, the central portion of the developing blade 34 is lifted by 0.1 mm,
When the adjusting member 42 was made to have a thickness of the double-sided tape 43 + 0.1 mm, the toner layer unevenness on the developing roller 33 was eliminated and it was good.

【0030】[0030]

【発明の効果】請求項1の構成によれば、現像ローラの
着磁量が高くなると、単位面積あたりのトナー付着量
(M/A)が低くなるので、現像ローラの軸線方向にお
ける着磁量を中央部より端部を高くしてトナー層を補正
し、現像ローラがその軸線方向において中央部に対して
端部が高くなる層厚ムラを防止できる。
According to the first aspect of the present invention, when the magnetizing amount of the developing roller increases, the toner adhesion amount (M / A) per unit area decreases, so the magnetizing amount in the axial direction of the developing roller. It is possible to correct the toner layer by making the end portion higher than the center portion to prevent unevenness of the layer thickness in which the developing roller is higher in the end portion with respect to the center portion in the axial direction.

【0031】請求項2の構成によれば、現像ローラの軸
線方向における形状を端部の径よりも中央部の径が太く
なる太鼓状に形成して喰い込み量が不足を補って突き出
し量一定にでき、トナー層がその軸線方向において中央
部に対して端部が高くなる層厚ムラを防止できる。
According to the second aspect of the invention, the shape of the developing roller in the axial direction is formed in a drum shape in which the diameter of the central portion is thicker than the diameter of the end portion so that the biting amount is compensated for and the protrusion amount is constant. Therefore, it is possible to prevent unevenness of the layer thickness in which the toner layer has a higher end portion with respect to the central portion in the axial direction.

【0032】請求項3の構成によれば、現像ブレードの
前記現像ローラに対向する稜線を、中央部を端部より突
出して突き出し量を補い、トナー層がその軸線方向にお
いて中央部に対して端部が高くなる層厚ムラを防止でき
る。
According to the third aspect of the invention, the ridge line of the developing blade facing the developing roller supplements the amount of protrusion by projecting the central portion from the end portion so that the toner layer has an end portion with respect to the central portion in the axial direction. It is possible to prevent the unevenness of the layer thickness where the portion becomes high.

【0033】請求項4の構成によれば、湾曲して中央部
が端部より突出するように形成したので、トナー層がそ
の軸線方向において中央部に対して端部が高くなるとい
う層厚ムラに対して、トナー付着量を滑らかに修正して
これを防止することができる。
According to the structure of claim 4, the center portion is formed so as to be curved so as to protrude from the end portion, so that the toner layer has a higher end portion with respect to the center portion in the axial direction. On the other hand, the toner adhesion amount can be corrected smoothly to prevent this.

【0034】請求項5の構成によれば、現像ブレードを
張り付けて支持するブレードホルダを有し、現像ブレー
ドの現像ローラの軸線方向における中央部にてブレード
ホルダとの間に調整部材を挟み込んだので、調整部材で
喰い込み量が不足を補って突き出し量一定にでき、トナ
ー層がその軸線方向において中央部に対して端部が高く
なる層厚ムラを防止できる。
According to the fifth aspect of the present invention, the blade holder has the blade to which the developing blade is attached and is supported, and the adjusting member is sandwiched between the blade holder and the central portion of the developing blade in the axial direction of the developing roller. The adjustment member can compensate for the shortage of the bite amount to make the protrusion amount constant, and prevent the unevenness of the layer thickness in which the end portion of the toner layer is higher than the center portion in the axial direction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る現像装置を備えた画像形成装置の
一例の全体概略図である。
FIG. 1 is an overall schematic view of an example of an image forming apparatus including a developing device according to the present invention.

【図2】本発明に係る現像装置を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a developing device according to the present invention.

【図3】現像ローラの着磁量と単位面積あたりのトナー
付着量(M/A)の関係を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing a relationship between a magnetizing amount of a developing roller and a toner adhesion amount (M / A) per unit area.

【図4】本発明の別の実施例を示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.

【図5】本発明のさらに別の実施例を示す分解斜視図で
ある。
FIG. 5 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the present invention.

【図6】本発明のまたさらに別の実施例を示す分解斜視
図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the present invention.

【図7】従来の現像ローラと現像ブレードを示す斜視図
である。
FIG. 7 is a perspective view showing a conventional developing roller and a developing blade.

【図8】その現像ローラと現像ブレードの関係を示す説
明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the developing roller and the developing blade.

【符号の説明】 12 感光体 14 現像装置 33,40 現像ローラ 34,41 現像ブレード 38 ブレードホルダー 42 調整部材[Explanation of reference numerals] 12 photoconductor 14 developing device 33, 40 developing roller 34, 41 developing blade 38 blade holder 42 adjusting member

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、 前記現像ローラの軸線方向における着磁量を中央部より
端部を高くしたことを特徴とする現像装置。
1. A developing device having a developing roller formed of a magnet roller and facing a latent image carrier, and a developing blade for thinning the toner replenished to the developing roller, wherein an axial direction of the developing roller. The developing device is characterized in that the amount of magnetization in the end portion is higher than that in the central portion.
【請求項2】 潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、 前記現像ローラの軸線方向における形状を端部の径より
も中央部の径が太くなる太鼓状に形成したことを特徴と
する現像装置。
2. A developing device having a developing roller, which is disposed opposite to a latent image carrier and is composed of a magnet roller, and a developing blade for thinning the toner replenished to the developing roller, wherein the developing roller has an axial direction. The developing device is characterized in that the shape is formed in a drum shape in which the diameter of the central portion is larger than the diameter of the end portions.
【請求項3】 潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、 前記現像ブレードの前記現像ローラに対向する稜線を、
現像ローラの中央部に対応する部分を端部に対応する部
分より現像ローラ側に突出したことを特徴とする現像装
置。
3. A developing device having a developing roller, which is arranged opposite to a latent image carrier and is composed of a magnet roller, and a developing blade for thinning the toner replenished to the developing roller. The ridge line facing the roller
A developing device, wherein a portion corresponding to a central portion of the developing roller is projected toward a developing roller side from a portion corresponding to an end portion.
【請求項4】 請求項3に記載の現像装置において、前
記現像ブレードの前記現像ローラに対向する稜線が、湾
曲して現像ローラの中央部に対応する部分を端部に対応
する部分より現像ローラ側に突出するように形成されて
いることを特徴とする現像装置。
4. The developing device according to claim 3, wherein a ridge line of the developing blade facing the developing roller is curved so that a portion corresponding to a central portion of the developing roller is closer to a developing roller than a portion corresponding to an end portion. A developing device, which is formed so as to project to the side.
【請求項5】 潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、 前記現像ブレードを張り付けて支持するブレードホルダ
を有し、前記現像ブレードの前記現像ローラの軸線方向
における中央部に対応する部分にて前記ブレードホルダ
との間に調整部材を挟み込んだことを特徴とする現像装
置。
5. A developing device having a developing roller formed of a magnet roller and facing the latent image carrier, and a developing blade for thinning the toner replenished to the developing roller, wherein the developing blade is attached. A developing device having a blade holder for supporting, wherein an adjusting member is sandwiched between the developing blade and the blade holder at a portion corresponding to a central portion of the developing blade in the axial direction of the developing roller.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006184556A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Brother Ind Ltd Process cartridge and image forming apparatus
JP2008250121A (en) * 2007-03-30 2008-10-16 Ricoh Co Ltd Developing device, process cartridge and image forming apparatus

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