JPH05230596A - Piston ring material - Google Patents

Piston ring material

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JPH05230596A
JPH05230596A JP3767692A JP3767692A JPH05230596A JP H05230596 A JPH05230596 A JP H05230596A JP 3767692 A JP3767692 A JP 3767692A JP 3767692 A JP3767692 A JP 3767692A JP H05230596 A JPH05230596 A JP H05230596A
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less
piston ring
ring material
ring
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JP3767692A
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Yuji Ito
裕司 伊藤
Katsuaki Fukushima
捷昭 福島
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Proterial Ltd
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Hitachi Metals Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide a piston ring material excellent in seizing and wear resistances with a relatively low-cost low-alloy steel. CONSTITUTION:This piston ring material has a compsn. consisting of, by weight, 0.50-1.40% C, <=2.0% Si, <=2.0% Mn, 0.5-<5.0% Cr, 0.5-5.0% Cu and the balance Fe with inevitable impurities or further contg. <=1.0% Mo and/or <=1.0% W, <=0.5% V and/or <=0.5% Nb, <=2.0% Ni, <=1.0% Co and <=0.15%, in total, of 0.04-0.10% S and/or <=0.1% Se.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、自動車、船舶、汎用等
の内燃機関に使用されるピストンリング材に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piston ring material used in an internal combustion engine for automobiles, ships, general purpose and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】内燃機関、特に自動車エンジンの高速
化、高出力化の要求に対応するために、ピストンリング
の軽量化や機械的強度の向上が必要とされ、高負荷環境
にあるトップリングやオイルリングにおいては、一部で
スチール化がなされている。しかし、比較的負荷の少な
いセカンドリングについては、依然としてFC25など
の鋳鉄が適用されている。
2. Description of the Related Art In order to meet the demand for higher speed and higher output of internal combustion engines, especially automobile engines, it is necessary to reduce the weight of piston rings and improve mechanical strength. A part of the oil ring is made steel. However, cast iron such as FC25 is still applied to the second ring, which has a relatively small load.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】トップリングやオイル
リングは、すでに一部でスチール化がなされているが、
さらなる高性能化を達成するためには、セカンドリング
のスチール化が望まれている。セカンドリングは、シリ
ンダーとの摺動により、耐焼付性および耐摩耗性が必要
であるが、トップリングに比べて作動環境は、比較的軽
微である。本発明のピストンリング材は、当初セカンド
リング用に比較的低合金系の鋼をベースとして開発して
きたが、特定組成内の組合せやピストンリングに表面処
理を施すことでトップリングやオイルリングにも十分適
用できるものである。本発明の目的は、比較的安価な低
合金鋼をベースとし、しかも耐焼付性および耐摩耗性に
優れたピストンリング材であり、とりわけ従来セカンド
リングとして使用されてきた鋳鉄製に替わり、薄肉によ
る軽量化を可能とするものである。
The top ring and the oil ring have already been partially made steel,
In order to achieve higher performance, steeling of the second ring is desired. The second ring needs to have seizure resistance and wear resistance due to sliding with the cylinder, but the operating environment is relatively lighter than that of the top ring. The piston ring material of the present invention was originally developed for the second ring based on a relatively low alloy steel, but it can also be applied to the top ring and oil ring by subjecting the combination within the specific composition and the surface treatment to the piston ring. It is applicable enough. The object of the present invention is a piston ring material which is based on relatively inexpensive low alloy steel and has excellent seizure resistance and wear resistance. This enables weight reduction.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、重量%でC
0.50〜1.40%、Si 2.0%以下、Mn 2.0%以下、Cr 0.5%
以上5.0%未満、Cu 0.5〜5.0%、残部Feおよび不可避的
不純物からなる組成を基本系とするピストンリング材で
あり、必要に応じて、Mo 1.0%以下とW 1.0%以下の1
種または2種、V 0.5%以下とNb 0.5%以下の1種また
は2種、Ni 2.0%以下、Co 10.0%以下およびS 0.04〜
0.10%、Se 0.1%以下の1種または2種を合計で0.15%以
下を適宜添加することができる。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides C in weight percent.
0.50 to 1.40%, Si 2.0% or less, Mn 2.0% or less, Cr 0.5%
A piston ring material whose basic system is a composition consisting of at least 5.0% and less than Cu, 0.5 to 5.0% Cu, the balance Fe and unavoidable impurities.
Type or 2 types, V 0.5% or less and Nb 0.5% or less 1 type or 2 types, Ni 2.0% or less, Co 10.0% or less and S 0.04 to
One or two kinds of 0.10% and Se 0.1% or less can be appropriately added in a total amount of 0.15% or less.

【0005】[0005]

【作用】以下に本発明における成分限定理由について述
べる。Cは、M3C型の炭化物、さらにはCr,Mo,W,
V,Nbとともに特殊炭化物を形成し、また一部はマトリ
ックス中に固溶して基地を高硬度のマルテンサイト組織
にし、耐焼付性および耐摩耗性を向上させるうえで重要
な元素である。少ないと上記添加の効果がなく、多すぎ
るとピストンリングの素材である平線の製造性やリング
への加工性を困難にするため、Cは0.50〜1.40%に限定
する。Siは、脱酸剤として添加されるが、多すぎると
冷間加工性を劣化させるので、2.0%以下とする。
The reason for limiting the components in the present invention will be described below. C is an M 3 C type carbide, and further Cr, Mo, W,
It is an important element for forming special carbides with V and Nb, and partly forming a solid solution in the matrix to form a matrix with a high hardness martensite structure and improving seizure resistance and wear resistance. If the amount is small, the above effect is not obtained, and if the amount is too large, the productivity of the flat wire, which is the material of the piston ring, and the workability of the ring become difficult, so C is limited to 0.50 to 1.40%. Si is added as a deoxidizer, but if it is too much, it deteriorates the cold workability, so it is made 2.0% or less.

【0006】Mnは、Siと同様、脱酸剤として添加され
る。しかし、多すぎると熱間や冷間における加工性が低
下するので、高加工率を必要とするピストンリングを考
慮して、Mnは2.0%以下に限定する。Crは、Cとともに
主にM3C型の炭化物を形成して、強度および靭性を増
す効果がある。本発明材の場合、Cr系炭化物はFe-Cu
固溶体による潤滑作用と相俟って、すぐれた耐焼付性お
よび耐摩耗性の改善の効果を示す。また、焼入性に効果
があり、十分な熱処理硬さを得るのに必要である。さら
に、窒化処理したときに硬質の窒化物を形成するので重
要な元素である。少ないと上記添加の効果がなく、多す
ぎると巨大なCr系炭化物を形成し、冷間加工性が悪く
なるのでCrは0.5%以上5.0%未満に限定する。
Mn, like Si, is added as a deoxidizing agent. However, if the amount is too large, the workability in hot or cold is deteriorated, so Mn is limited to 2.0% or less in consideration of the piston ring which requires a high working rate. Cr mainly forms an M 3 C type carbide together with C, and has an effect of increasing strength and toughness. In the case of the material of the present invention, the Cr-based carbide is Fe-Cu.
Combined with the lubrication effect of the solid solution, it exhibits excellent effects of improving seizure resistance and wear resistance. Further, it has an effect on hardenability and is necessary for obtaining sufficient heat treatment hardness. Further, it is an important element because it forms a hard nitride when it is nitrided. If the amount is small, the above effect is not obtained. If the amount is too large, a huge Cr-based carbide is formed and cold workability is deteriorated.

【0007】MoとWは、Cとともに特殊炭化物を形成
し、本発明材の耐摩耗性をさらに向上させる効果があ
り、単独または複合で添加される。多すぎると巨大炭化
物を形成し、平線の製造を困難にし、またコストが高く
なるので、MoおよびWは、それぞれ1.0%以下とする。
VとNbは、Mo,Wと同様、Cとともに特殊炭化物を形
成し、さらに耐摩耗性を向上させる効果があり、単独ま
たは複合で添加される。しかし、硬質の炭化物を形成す
るので、過度に添加すると、相手材であるシリンダを損
耗させやすい。したがって、VおよびNbは、それぞれ
0.5%以下とする。Niは、本発明材の靭性を向上させる
効果がある。しかし、過度の添加は焼なましにおける硬
さの低下を妨げるので、Niは2.0%以下とする。Coは、
基地中に固溶し、表面に緻密な被膜を形成し、相手材で
あるシリンダとの耐焼付性を向上させる効果があるが、
多すぎるとコストが高くなるので10.0%以下とする。
Mo and W form a special carbide together with C and have the effect of further improving the wear resistance of the material of the present invention, and are added alone or in combination. If too much, huge carbides are formed, the production of flat wire becomes difficult, and the cost becomes high. Therefore, Mo and W are each set to 1.0% or less.
Similar to Mo and W, V and Nb form a special carbide together with C and have the effect of further improving wear resistance, and are added alone or in combination. However, since it forms hard carbides, if it is excessively added, the cylinder, which is the mating material, is likely to wear. Therefore, V and Nb are respectively
0.5% or less. Ni has the effect of improving the toughness of the material of the present invention. However, excessive addition hinders a decrease in hardness during annealing, so Ni is made 2.0% or less. Co is
It has the effect of forming a solid solution in the matrix, forming a dense coating on the surface, and improving the seizure resistance with the cylinder that is the mating material.
If it is too much, the cost will increase, so it should be 10.0% or less.

【0008】Cuは熱処理時において、Fe-Cu固溶体と
して析出し、その析出物の潤滑作用により、耐焼付性お
よび耐摩耗性を向上させるうえで重要な元素である。少
ないと上記添加の効果が得られず、多すぎると熱間加工
性が劣化するので、Cu 0.5〜5.0%に限定する。S,Se
は、非金属介在物を形成し、その潤滑作用により、耐焼
付性を向上させる効果を有するため、単独または複合で
添加される。また、非金属介在物がエンジンオイルを保
持する作用があり、それ自身の潤滑作用に加えて、さら
にオイルの潤滑作用を増大させることができる。S単独
で添加するよりも、Seを複合で添加する方が非金属介
在物の形態を紡錘形に制御することができ、エンジンオ
イルをより多く溜ることができる。多すぎると機械的性
質を低下させるので、Sは0.04〜0.10%、Seは0.10%以
下とし、複合で添加する場合は、合計で0.15%以下とす
る。
Cu precipitates as a Fe-Cu solid solution during heat treatment, and is an important element for improving seizure resistance and wear resistance due to the lubricating action of the precipitate. If the amount is small, the effect of the above addition cannot be obtained, and if the amount is too large, the hot workability is deteriorated, so the content of Cu is limited to 0.5 to 5.0%. S, Se
Is a non-metallic inclusion, and has the effect of improving the seizure resistance due to its lubricating effect, so it is added alone or in combination. Further, the non-metallic inclusion has a function of holding the engine oil, and in addition to its own lubricating function, the lubricating effect of the oil can be further increased. The addition of Se in combination can control the form of the non-metallic inclusions in a spindle shape and the amount of engine oil can be accumulated more than in the case of adding S alone. If it is too large, the mechanical properties will be deteriorated, so S is 0.04 to 0.10% and Se is 0.10% or less.

【0009】上記組成からなるピストンリング材は、比
較的安価な低合金鋼であり、セカンドリングとして最適
であるだけでなく、これを用いたピストンリングの少な
くともシリンダと摺動する摺動面にクロムメッキや窒化
処理などの表面処理を行なうことにより、耐焼付性や耐
摩耗性を高めることが可能となり、トップリングとして
も使用することができるものである。
The piston ring material having the above composition is a relatively inexpensive low alloy steel, and is not only optimal as a second ring but also made of chromium on at least the sliding surface of the piston ring using this, which slides on the cylinder. By carrying out a surface treatment such as plating or nitriding treatment, it becomes possible to enhance seizure resistance and abrasion resistance, and it can also be used as a top ring.

【0010】[0010]

【実施例】以下に、実施例に基づき、本発明材の有効性
を示す。表1に本発明材および比較材の化学組成(wt%)
を示す。本発明材Aは、Si-Cr鋼にCuを添加した材料
であり、比較材RはSi-Cr鋼、比較材S,T,Uは、
本発明材B,C,Gの組成のうち、Cuが添加されてい
ないものである。本発明材A〜Qおよび比較材R〜U
は、造塊後鍛伸し、800℃の焼なまし後、950℃の焼入
れ、400〜550℃の焼もどしを実施し、HRC40〜45の硬さ
に調整し、以下に示す試験試料とした。
EXAMPLES The effectiveness of the material of the present invention will be shown below based on examples. Table 1 shows the chemical composition (wt%) of the material of the present invention and the comparative material.
Indicates. Inventive material A is a material in which Cu is added to Si-Cr steel, comparative material R is Si-Cr steel, and comparative materials S, T and U are
Among the compositions of the materials B, C and G of the present invention, Cu is not added. Inventive materials A to Q and comparative materials R to U
Was forged after ingot casting, annealed at 800 ° C, quenched at 950 ° C, tempered at 400 to 550 ° C, adjusted to a hardness of HRC40 to 45, and used as the test sample shown below. ..

【0011】[0011]

【表1】 [Table 1]

【0012】表2に各試料の耐焼付性および耐摩耗性を
試験した結果を示す。これらの試験には、超高圧摩耗試
験機を用いてテストしたもので、試験要領の概略を図1
および図2に示す。この試験機を用いて行なった焼付試
験および摩耗試験の条件を表3に示す。
Table 2 shows the results of testing the seizure resistance and wear resistance of each sample. These tests were carried out using an ultra-high pressure abrasion tester, and the outline of the test procedure is shown in FIG.
And shown in FIG. Table 3 shows the conditions of the seizure test and abrasion test conducted using this tester.

【0013】[0013]

【表2】 [Table 2]

【0014】[0014]

【表3】 [Table 3]

【0015】Cuを添加した本発明材A,B,C,G
は、無添加である比較材R,S,T,Uに比べ、焼付発
生面圧が高く、摩耗量が少なく、耐焼付性および耐摩耗
性ともに向上していることがわかる。Cuを添加した本
発明材の中でも、W,Mo,V,Nbを添加して、特殊炭化
物を多く析出させたものが、耐摩耗性の値が良好な傾向
にあり、その中でも特にCuを多く添加した本発明材
E,およびさらにCo,S,Seを添加した本発明材G
は、耐焼付性が大幅に向上している。また、窒化処理を
施した場合の焼付および摩耗試験の結果も表2に併記す
る。窒化処理の条件は、540℃、20時間のガス窒化処理
であり、本発明材A〜Qおよび比較材R〜Uについて施
した。各材とも窒化処理することにより、耐焼付性およ
び耐摩耗性がさらに向上しているのがわかる。窒化を施
した場合においても、Cuの潤滑効果は有効であり、そ
の順位は変わらない。
Inventive material A, B, C, G containing Cu
It can be seen that in comparison with the comparative materials R, S, T, and U, which have no additives, the seizure-occurring surface pressure is higher, the amount of wear is smaller, and both seizure resistance and wear resistance are improved. Among the materials of the present invention containing Cu, those in which W, Mo, V, Nb are added to cause a large amount of special carbides to be deposited tend to have good wear resistance values. Inventive material E added, and Inventive material G further added Co, S, Se
Has significantly improved seizure resistance. Table 2 also shows the results of the seizure and abrasion tests when the nitriding treatment was performed. The condition of the nitriding treatment was a gas nitriding treatment at 540 ° C. for 20 hours, which was performed on the inventive materials A to Q and the comparative materials RU. It can be seen that seizure resistance and wear resistance are further improved by nitriding each material. Even when nitriding is performed, the lubricating effect of Cu is effective and its order does not change.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明は、比較的安価な低合金鋼にCu
を添加することにより、シリンダとの摺動による耐焼付
性および耐摩耗性を大幅に改善したもので、従来鋳鉄な
どが使用されていた内燃機関のピストンリングのうち、
負荷のあまりかからないセカンドリングとして、特に適
している。その結果、スチール化により軽量化や機械的
強度の向上が達成でき、内燃機関の高速化および高出力
化の要求に応えるものである。さらに、これらのピスト
ンリング材を用いたピストンリングの少なくともシリン
ダと摺動する摺動面に表面処理を施すことにより、トッ
プリングとしても使用することができるものである。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a relatively inexpensive low alloy steel, Cu
By adding the, the seizure resistance and wear resistance due to sliding with the cylinder is greatly improved, and among the piston rings of internal combustion engines where cast iron etc. were conventionally used,
Especially suitable as a second ring that does not require much load. As a result, reduction in weight and improvement in mechanical strength can be achieved by making steel, and the demand for high speed and high output of the internal combustion engine is met. Further, by subjecting at least the sliding surface of the piston ring using these piston ring materials that slides to the cylinder, it can be used also as a top ring.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】超高圧摩耗試験機による焼付および摩耗試験要
領概略図である。
FIG. 1 is a schematic view of a seizure and wear test procedure using an ultrahigh pressure wear tester.

【図2】図1のA−A方向矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 試験片(5mm角×10mmL) 2 円板(相手材・・・FC25) 3 ステータホルダ 4 ロータ 5 試験片保持治具 6 潤滑油注入口 7 ロードセル 8 動歪計 P 摩擦圧力 1 Test piece (5mm square x 10mmL) 2 Disc (counter material ... FC25) 3 Stator holder 4 Rotor 5 Test piece holding jig 6 Lubricating oil inlet 7 Load cell 8 Dynamic strain gauge P Friction pressure

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 重量%でC 0.50〜1.40%、Si 2.0%以
下、Mn 2.0%以下、Cr 0.5%以上5.0%未満、Cu 0.5〜
5.0%、残部Feおよび不可避的不純物からなることを特
徴とするピストンリング材。
1. C 0.50 to 1.40% by weight, Si 2.0% or less, Mn 2.0% or less, Cr 0.5% or more and less than 5.0%, Cu 0.5 to
Piston ring material characterized by being 5.0%, the balance being Fe and inevitable impurities.
【請求項2】 重量%でC 0.50〜1.40%、Si 2.0%以
下、Mn 2.0%以下、Cr 0.5%以上5.0%未満、Cu 0.5〜
5.0%およびMo 1.0%以下、W 1.0%以下の1種または2
種を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなること
を特徴とするピストンリング材。
2. C 0.50 to 1.40% by weight, Si 2.0% or less, Mn 2.0% or less, Cr 0.5% or more and less than 5.0%, Cu 0.5 to
5.0% and Mo 1.0% or less, W 1.0% or less 1 or 2
A piston ring material containing seeds and comprising the balance Fe and unavoidable impurities.
【請求項3】 Feの一部をV 0.5%以下、Nb 0.5%以下
の1種または2種で置換した請求項1または2に記載の
ピストンリング材。
3. The piston ring material according to claim 1, wherein a part of Fe is replaced by one or two of V 0.5% or less and Nb 0.5% or less.
【請求項4】 Feの一部をNi 2.0%以下で置換した請
求項1ないし3のいずれかに記載のピストンリング材。
4. The piston ring material according to claim 1, wherein a part of Fe is replaced with Ni 2.0% or less.
【請求項5】 Feの一部をCo 10.0%以下で置換した請
求項1ないし4のいずれかに記載のピストンリング材。
5. The piston ring material according to claim 1, wherein a part of Fe is replaced by Co 10.0% or less.
【請求項6】 Feの一部をS 0.04〜0.10%、Se 0.1%
以下の1種または2種を合計で0.15%以下で置換した請
求項1ないし5のいずれかに記載のピストンリング材。
6. A part of Fe is S 0.04 to 0.10%, Se 0.1%
The piston ring material according to any one of claims 1 to 5, wherein one or two of the following are substituted by a total of 0.15% or less.
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