JPH052172A - Production of liquid crystal display element - Google Patents
Production of liquid crystal display elementInfo
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- JPH052172A JPH052172A JP15294191A JP15294191A JPH052172A JP H052172 A JPH052172 A JP H052172A JP 15294191 A JP15294191 A JP 15294191A JP 15294191 A JP15294191 A JP 15294191A JP H052172 A JPH052172 A JP H052172A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ディスプレイ、テレビ
などに用いられる液晶表示素子の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display device used for displays, televisions and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】ディスプレイ、テレビなどに用いられる
液晶表示素子は、基本的には、図4に示すように、液晶
セル421と偏光板422、それに背後に置かれた反射
板423または照明装置などから構成される。液晶セル
は、内側に透明電極と、液晶配向膜を有する2枚の基板
の間に液晶物質を充填したもので、2枚の基板間には、
セル厚を制御するスペーサが配置されている。また、湿
気や酸化などによる液晶の劣化を防ぐために周辺部をシ
ール部によってシールしてある。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 4, a liquid crystal display element used for a display, a television or the like is basically a liquid crystal cell 421 and a polarizing plate 422, a reflector 423 placed behind it, an illuminating device, etc. Composed of. A liquid crystal cell is one in which a liquid crystal substance is filled between two substrates having a transparent electrode on the inside and a liquid crystal alignment film.
Spacers are placed to control the cell thickness. Further, in order to prevent deterioration of the liquid crystal due to moisture or oxidation, the peripheral portion is sealed by a seal portion.
【0003】液晶を液晶セル内に充填する方法として、
従来行われていた方法としては、まず、空の液晶セルを
組み立てて周辺部をシールする。次に約5〜6時間かけ
て真空脱気したチャンバーで、シール部に残した小さな
穴(液晶注入口)を液晶だめに浸すことによりセルの毛
細管現象を利用して液晶物質を導入し、3〜4時間かけ
て注入し、最後に、液晶注入口を接着剤などで封着する
ものである。As a method of filling a liquid crystal cell with a liquid crystal,
As a conventional method, first, an empty liquid crystal cell is assembled and the peripheral portion is sealed. Next, in a chamber that has been degassed in vacuum for about 5 to 6 hours, a small hole (liquid crystal injection port) left in the seal part is immersed in a liquid crystal sump to introduce the liquid crystal substance by utilizing the capillary action of the cell. It takes about 4 hours to inject, and finally the liquid crystal injection port is sealed with an adhesive or the like.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来は、上記の方法で
液晶セルに液晶物質を充填しており、チャンバーを真空
脱気する工程と、液晶物質を液晶セル内に導入する工程
に多大の時間を要していた。Conventionally, a liquid crystal cell is filled with a liquid crystal substance by the above method, and a large amount of time is required for the process of vacuum degassing the chamber and the process of introducing the liquid crystal substance into the liquid crystal cell. Was needed.
【0005】また、液晶セルが大型化したとき、真空中
で毛細管現象を利用して液晶物質を液晶セル内に導入す
る方法を用いると、使用する真空チャンバーも大型化す
るのでチャンバー内の真空化にさらに時間がかかり、一
方、液晶セル内に液晶物質が充填される際にもまた時間
がかかるので、困難度が増大するという問題点があっ
た。本発明は上記の問題に鑑み、液晶セル内に液晶物質
を充填する際にかかる時間を低減し、生産性の良い液晶
表示素子の製造方法を提供するものである。また、大型
画面に対応できる液晶表示素子の製造方法を提供するも
のである。Further, when the liquid crystal cell becomes large, if a method of introducing a liquid crystal substance into the liquid crystal cell by utilizing a capillary phenomenon in a vacuum is used, the vacuum chamber to be used also becomes large. However, it also takes time when the liquid crystal substance is filled in the liquid crystal cell, which causes a problem of increasing difficulty. In view of the above problems, the present invention provides a method for manufacturing a liquid crystal display device, which reduces the time taken to fill a liquid crystal cell with a liquid crystal substance and has good productivity. Further, the present invention provides a method for manufacturing a liquid crystal display device capable of dealing with a large screen.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、液晶物質吸入
口と気体吸出口を有する液晶セルを用い、液晶セルの気
体吸出口から気体を吸出し、液晶物質吸入口から液晶物
質を吸入して液晶セルに液晶を充填する工程を具備した
ことを特徴とする液晶表示素子の製造方法である。The present invention uses a liquid crystal cell having a liquid crystal substance suction port and a gas suction port, in which gas is sucked from the gas suction port of the liquid crystal cell and liquid crystal substance is sucked from the liquid crystal substance suction port. A method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising a step of filling a liquid crystal cell with liquid crystal.
【0007】すなわち本発明は、液晶セル全体の真空脱
気と毛細管現象の利用をせず、液晶セルに、液晶物質の
吸入口(液晶物質吸入口)と、液晶セル内の気体を吸い
出すための気体吸出口を設け、この、液晶物質吸入口を
液晶だめに浸し、気体吸出口を真空系につなぐことによ
り、液晶物質を液晶セル内に導入するものである。これ
らの一連の操作は、大気圧下で行うことができる。That is, according to the present invention, a liquid crystal cell suction port (liquid crystal substance suction port) and a gas in the liquid crystal cell are sucked into the liquid crystal cell without utilizing vacuum deaeration and capillarity of the entire liquid crystal cell. A gas suction port is provided, the liquid crystal substance suction port is immersed in a liquid crystal reservoir, and the gas suction port is connected to a vacuum system to introduce the liquid crystal substance into the liquid crystal cell. These series of operations can be performed under atmospheric pressure.
【0008】液晶物質吸入口および気体吸出口は、液晶
セルを構成する2枚の基板の間、好ましくは周辺のシー
ル部に、液晶物質吸入口および気体吸出口として各々1
か所以上の穴を設けることにより形成する。The liquid crystal substance suction port and the gas suction port are provided as a liquid crystal substance suction port and a gas suction port, respectively, between the two substrates constituting the liquid crystal cell, preferably at a peripheral seal portion.
It is formed by providing holes in more than one place.
【0009】また、液晶物質吸入口および気体吸出口と
して液晶セルの2枚の基板間の周辺のシール部に弾性体
からなるバルブを取り付けても良い。液晶セルの液晶物
質吸入口または気体吸出口に弾性体からなるバルブを取
り付けた状態の一例を示す模式図を図1および図2に示
す。図1は液晶セルの断面図であり、液晶注入前の状態
を示す。液晶セルの液晶物質吸入口7および気体吸出口
10にはそれぞれ弾性体からなるバルブ8およびバルブ
9を取り付けてある。バルブ8またはバルブ9は、閉じ
た状態になっている。それぞれのバルブ8およびバルブ
9に液晶だめまたは真空系につながったジョイントを差
し込んで利用する。バルブ8およびバルブ9にはジョイ
ント差し込む位置に三角形状の切り込みが入っているの
で管状のジョイントが挿入しやすい構造になっている。
図2はバルブ8、9にジョイント11、12を差し込
み、気体吸出口10から液晶セル内の気体を矢印14の
方向に吸い出し、液晶物質吸入口7から液晶物質を矢印
13の方向に吸引している状態を示す。一方、ジョイン
ト11、12の入口は、ジョイントがバルブに差し込み
やすい形状にテーパを切ってある。液晶注入後ジョイン
トを抜けば、内部の減圧に対して大気圧でバルブが図1
の閉じた状態に戻り封入が完了する。液晶注入後は、液
晶物質吸入口および気体吸出口を適当な樹脂などで封着
するか、加熱、光照射などの操作でバルブの弾性体自体
を溶融接着封印しても良い。バルブに用いる弾性体の材
質は、圧力に耐え、また、適当な弾性を有することが望
ましく、例えば天然ゴム、合成ゴム、シリコンゴム、ま
た、加熱、光照射などの操作でバルブの弾性体自体を溶
融接着封印できる熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などがあ
る。Further, a valve made of an elastic body may be attached to the peripheral seal portion between the two substrates of the liquid crystal cell as the liquid crystal substance suction port and the gas suction port. 1 and 2 are schematic views showing an example of a state in which a valve made of an elastic material is attached to a liquid crystal substance suction port or a gas suction port of a liquid crystal cell. FIG. 1 is a sectional view of a liquid crystal cell, showing a state before liquid crystal injection. Valves 8 and 9 made of an elastic material are attached to the liquid crystal substance inlet 7 and the gas inlet 10 of the liquid crystal cell, respectively. The valve 8 or the valve 9 is in a closed state. A joint connected to a liquid crystal reservoir or a vacuum system is inserted into each of the valves 8 and 9 for use. Since the valve 8 and the valve 9 have a triangular notch at the position where the joint is inserted, a tubular joint is easily inserted.
In FIG. 2, the joints 11 and 12 are inserted into the valves 8 and 9, the gas in the liquid crystal cell is sucked from the gas suction port 10 in the direction of arrow 14, and the liquid crystal substance is sucked from the liquid crystal substance suction port 7 in the direction of arrow 13. Indicates that On the other hand, the inlets of the joints 11 and 12 are tapered so that the joints can be easily inserted into the valve. After injecting the liquid crystal, if the joint is removed, the valve will be at atmospheric pressure against the reduced pressure inside.
It returns to the closed state and the sealing is completed. After the liquid crystal is injected, the liquid crystal substance suction port and the gas suction port may be sealed with a suitable resin or the like, or the elastic body of the valve itself may be melted and sealed by an operation such as heating or light irradiation. The material of the elastic body used for the valve preferably withstands pressure and has appropriate elasticity. For example, natural rubber, synthetic rubber, silicone rubber, or the elastic body of the valve itself can be operated by heating or light irradiation. There are thermosetting resins and photocurable resins that can be fused and sealed.
【0010】また、弾性体は、いわゆるセラミキャップ
あるいは、セプタムキャップと呼ばれる樹脂からなって
おり、針状の管を挿入または、取り外しすることにより
栓の開閉が行われるタイプの栓でも良い。Further, the elastic body is made of a resin called a so-called ceramic cap or a septum cap, and may be a type of plug which can be opened and closed by inserting or removing a needle-like tube.
【0011】以上のような構造の液晶セルに液晶物質を
注入するには、例えば以下に示すような構造の装置を用
いる。図3には、本発明を用いた液晶注入装置の全体図
を示す。液晶セルは、図1、および図2に示したものを
用いている。液晶物質15は、流動性が十分になる温度
まで加温できる油浴ジャケット16付きの液晶だめ21
にいれてある。この上に、液晶物質を吸入するためのジ
ョイント11が立てあり、そのジョイントに、液晶セル
の液晶物質吸入口7が接続されている。液晶セルへの接
続は、液晶物質吸入口7にある弾性体からなるバルブ8
に、ジョイント11が突き刺さる形でおこなわれてい
る。また、液晶セルの気体吸出口10は、高度に真空を
保った真空ライン18へ接続されている。気体吸出口1
0も液晶吸入口と同様、弾性体からなるバルブ9を有
し、真空ラインにつながっているジョイント12を挿入
することにより接続されている。装置全体は、支柱20
により支えられている。また、液晶セルは、液晶物質の
流れがよくなるように加熱するためのジャケット19を
装着してもい。To inject a liquid crystal substance into the liquid crystal cell having the above structure, for example, a device having the following structure is used. FIG. 3 shows an overall view of a liquid crystal injection device using the present invention. As the liquid crystal cell, the one shown in FIGS. 1 and 2 is used. The liquid crystal substance 15 is a liquid crystal sump 21 with an oil bath jacket 16 that can be heated to a temperature at which fluidity is sufficient.
It has been put in. On top of this, there is a joint 11 for inhaling the liquid crystal substance, and the liquid crystal substance suction port 7 of the liquid crystal cell is connected to the joint 11. The liquid crystal cell is connected to the valve 8 made of an elastic material at the liquid crystal substance inlet 7.
In addition, the joint 11 is pierced. Further, the gas suction port 10 of the liquid crystal cell is connected to a vacuum line 18 which maintains a high vacuum. Gas suction port 1
Similarly to the liquid crystal suction port, 0 also has a valve 9 made of an elastic body and is connected by inserting a joint 12 connected to a vacuum line. The entire device is a support 20
Supported by. Further, the liquid crystal cell may be equipped with a jacket 19 for heating so that the flow of the liquid crystal substance is improved.
【0012】[0012]
【作用】以上のような方法で液晶物質を液晶セルに液晶
物質を導入すれば、大気圧下で液晶セルへ液晶注入が行
えるので真空チャンバーを用いる必要もなく、また、効
率よく液晶注入工程を行うことができる。When the liquid crystal substance is introduced into the liquid crystal cell by the above method, it is possible to inject the liquid crystal into the liquid crystal cell under atmospheric pressure, so that it is not necessary to use a vacuum chamber, and the liquid crystal injecting process can be performed efficiently. It can be carried out.
【0013】[0013]
(実施例1)図3のような液晶注入装置を作成し、1
0.4インチの空の液晶セルに液晶を注入した。液晶に
は、2LI−1132(メルク社製)を用いた。(Example 1) A liquid crystal injection device as shown in FIG.
Liquid crystal was injected into a 0.4-inch empty liquid crystal cell. As the liquid crystal, 2LI-1132 (manufactured by Merck) was used.
【0014】液晶セルは、図1、図2にあるようなもの
を用い、弾性体バルブ部分は合成ゴムを用いた。ジョイ
ントは、静脈注射針0.6×30mmを用い、真空ライ
ン部へは接着剤で接続部を固定した。The liquid crystal cell shown in FIGS. 1 and 2 was used, and the elastic valve portion was made of synthetic rubber. An intravenous injection needle of 0.6 × 30 mm was used as the joint, and the connection portion was fixed to the vacuum line portion with an adhesive.
【0015】液晶セルは、対角線の方向で、2枚の基板
の間をシールするシール部に液晶吸入口と、気体吸出口
をおのおの1つずつ設けた。液晶吸入口は、気体吸出口
の直径(内径)は、いずれも1mmであった。In the liquid crystal cell, a liquid crystal suction port and a gas suction port are provided in the seal portion for sealing between the two substrates in a diagonal direction. The liquid crystal suction port had a gas suction port with a diameter (inner diameter) of 1 mm.
【0016】図3の装置に空の液晶セルを固定し、真空
ラインのバルブを開け、液晶を吸引した。吸引を15分
程度で終了する程度に真空ラインのバルブを調節した。
セル内の吸引後吸入口から先に針を外し、吸引口を後に
外した。合成ゴムのバルブには、接着剤をつけ固定し
た。内部に気泡がないことを確認した。An empty liquid crystal cell was fixed to the apparatus shown in FIG. 3, the valve of the vacuum line was opened, and the liquid crystal was sucked. The valve of the vacuum line was adjusted so that suction could be completed in about 15 minutes.
After suction in the cell, the needle was removed first from the suction port, and the suction port was later removed. An adhesive was attached and fixed to the synthetic rubber valve. It was confirmed that there were no bubbles inside.
【0017】弾性体バルブの構造を変化させて気泡が残
らないようにすることも可能であることも分かった。例
えば、弾性体部を長くし、大気圧のかかる部分を大きく
すれば、気体を吸引しながら針を抜くと気泡が押だされ
るようになる。また、大気圧でなく図3の液晶だめの部
分に圧力をかける方法でも可能であった。 (実施例2)図3にあるような装置を作成し、10.4
インチの空の液晶セルに液晶を注入した。液晶には、2
LI−2293(メルク社製)を用いた。It was also found that it is possible to change the structure of the elastic valve so that no bubbles remain. For example, if the elastic portion is made long and the portion to which atmospheric pressure is applied is made large, bubbles will be pushed out when the needle is pulled out while sucking gas. It was also possible to apply pressure to the liquid crystal sump portion of FIG. 3 instead of atmospheric pressure. (Example 2) A device as shown in FIG.
Liquid crystal was injected into an empty liquid crystal cell of inch. 2 for liquid crystal
LI-2293 (manufactured by Merck) was used.
【0018】液晶セルは、図1、図2にあるような、構
造のものを用い、バルブの材質は、天然ゴムを用いた。
ジョイントは、静脈注射針0.6×30mmを用い、真
空ライン部へは接着剤で接続部を固定した。液晶セル
は、対角線の方向で、2枚の基板の間をシールするシー
ル部に液晶吸入口と、気体吸出口をおのおの1つずつ設
けた。液晶吸入口と、気体吸出口の直径(内径)は、い
ずれも1mmであった。図3の装置に空の液晶セルを固
定し、真空ラインのバルブを開け、実施例1と同様の吸
引力になるように液晶を吸引した。液晶の流れを良くす
るため、ヒータを内蔵したジャケットで液晶セルを挟み
加熱しながら実験を行った。吸引開始から完了までの時
間は3分20秒であった。The liquid crystal cell has a structure as shown in FIGS. 1 and 2, and the material of the valve is natural rubber.
An intravenous injection needle of 0.6 × 30 mm was used as the joint, and the connection portion was fixed to the vacuum line portion with an adhesive. In the liquid crystal cell, a liquid crystal suction port and a gas suction port were respectively provided in a seal portion that seals between two substrates in a diagonal direction. The liquid crystal suction port and the gas suction port each had a diameter (inner diameter) of 1 mm. An empty liquid crystal cell was fixed to the apparatus of FIG. 3, the valve of the vacuum line was opened, and the liquid crystal was sucked so that the suction force was the same as in Example 1. In order to improve the flow of liquid crystal, an experiment was conducted while heating the liquid crystal cell by sandwiching it with a jacket containing a heater. The time from the start of suction to the completion was 3 minutes and 20 seconds.
【0019】毛細管現象を行う方法では、本実施例と同
じ10.4インチの液晶セルに液晶を注入するために、
チャンバー内を脱気するのに6〜7時間かかり、さらに
液晶の注入に3〜4時間もの時間がかかること非常に短
縮されたことが分かる。In the method of performing the capillary phenomenon, in order to inject liquid crystal into the same 10.4 inch liquid crystal cell as in this embodiment,
It can be seen that it takes 6 to 7 hours to degas the inside of the chamber, and 3 to 4 hours to inject the liquid crystal, which is very short.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上のことから、本発明によれば、液晶
の注入工程にかかる時間は、大幅に短縮され、また、チ
ャンバーの脱気工程も必要無いため、液晶表示素子の大
型化への対応も可能になった。よって本発明の産業への
貢献度は大きい。As described above, according to the present invention, the time required for the liquid crystal injection step is significantly shortened, and the chamber deaeration step is not required. Correspondence is also possible. Therefore, the contribution of the present invention to the industry is great.
【図1】 液晶セルの断面図FIG. 1 is a sectional view of a liquid crystal cell.
【図2】 液晶セルの断面図FIG. 2 is a sectional view of a liquid crystal cell.
【図3】 液晶物質注入装置に全体図[Fig. 3] Overall view of the liquid crystal material injection device
【図4】 液晶表示素子の模式図FIG. 4 is a schematic diagram of a liquid crystal display device.
1…ガラス基板 2…配向膜 3…スペーサ 4…配向膜 5…透明電極 6…ガラス基板 7…液晶物質吸入口 8…バルブ 9…バルブ 10…気体吸出口 11…ジョイント 12…ジョイント 13…液晶物質流れ方向 14…気体流れ方向 15…液晶物質 16…油浴ジャケット 17…支持台 18…真空ライン 19…ジャケット 20…支柱 21…液晶だめ 421…液晶セル 422…偏光板 423…反射板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Glass substrate 2 ... Alignment film 3 ... Spacer 4 ... Alignment film 5 ... Transparent electrode 6 ... Glass substrate 7 ... Liquid crystal substance intake port 8 ... Valve 9 ... Valve 10 ... Gas suction port 11 ... Joint 12 ... Joint 13 ... Liquid crystal substance Flow direction 14 ... Gas flow direction 15 ... Liquid crystal substance 16 ... Oil bath jacket 17 ... Support stand 18 ... Vacuum line 19 ... Jacket 20 ... Pillar 21 ... Liquid crystal sump 421 ... Liquid crystal cell 422 ... Polarizing plate 423 ... Reflector plate
Claims (1)
セルを用い、液晶セルの気体吸出口から気体を吸出し、
液晶物質吸入口から液晶物質を吸入して液晶セルに液晶
を充填する工程を具備したことを特徴とする液晶表示素
子の製造方法。Claim: What is claimed is: 1. A liquid crystal cell having a liquid crystal substance suction port and a gas suction port is used, and gas is sucked out from the gas suction port of the liquid crystal cell.
A method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising the step of filling a liquid crystal cell with liquid crystal by sucking a liquid crystal substance from a liquid crystal substance inlet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15294191A JPH052172A (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Production of liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15294191A JPH052172A (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Production of liquid crystal display element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH052172A true JPH052172A (en) | 1993-01-08 |
Family
ID=15551503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15294191A Pending JPH052172A (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Production of liquid crystal display element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH052172A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07248504A (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-26 | Ayumi Kogyo Kk | Production of liquid crystal cell |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP15294191A patent/JPH052172A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07248504A (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-26 | Ayumi Kogyo Kk | Production of liquid crystal cell |
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