JPH0521550Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521550Y2 JPH0521550Y2 JP1984133171U JP13317184U JPH0521550Y2 JP H0521550 Y2 JPH0521550 Y2 JP H0521550Y2 JP 1984133171 U JP1984133171 U JP 1984133171U JP 13317184 U JP13317184 U JP 13317184U JP H0521550 Y2 JPH0521550 Y2 JP H0521550Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- bottom plate
- assembled
- cylindrical body
- protractor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は下水道用管渠の方向、勾配、管径の変
化する箇所、段差の生ずる箇所および管渠の合
流、会合する箇所に設けるマンホールの底板ブロ
ツクに関する。
化する箇所、段差の生ずる箇所および管渠の合
流、会合する箇所に設けるマンホールの底板ブロ
ツクに関する。
従来の下水道用マンホールは、急速施工のニー
ズなどから現場打設方式からプレキヤスト方式に
移行しつつあるが、従来のプレキヤストマンホー
ルの底板ブロツクの平面積は、直壁などの円筒体
10の外形平面積Eと、ほぼ同じ広さであり安定
性が劣り、既往の地震で浮上して下水道機能を壊
滅させたことがあつた。また施工にあたりマンホ
ールの位置決めが難しいものであつた。
ズなどから現場打設方式からプレキヤスト方式に
移行しつつあるが、従来のプレキヤストマンホー
ルの底板ブロツクの平面積は、直壁などの円筒体
10の外形平面積Eと、ほぼ同じ広さであり安定
性が劣り、既往の地震で浮上して下水道機能を壊
滅させたことがあつた。また施工にあたりマンホ
ールの位置決めが難しいものであつた。
本考案は、プレキヤストマンホールの上下方向
に変位量の減少と、施工を容易にするため次のよ
うな手段を採る。
に変位量の減少と、施工を容易にするため次のよ
うな手段を採る。
板状体の延長方向長さをマンホール円筒体10
の外径より大きくし、土圧の鉛直力Pが作用でき
る面積{B1*B2−(円筒体の外形平面積)}を確
保して、受圧部とするとともに、該板状体の上に
組み立てられる円筒体の中心位置から、分度盤状
主刻線Lを縦横に欠刻形成し、その交差点をマン
ホールのセンターマーク1とする。
の外径より大きくし、土圧の鉛直力Pが作用でき
る面積{B1*B2−(円筒体の外形平面積)}を確
保して、受圧部とするとともに、該板状体の上に
組み立てられる円筒体の中心位置から、分度盤状
主刻線Lを縦横に欠刻形成し、その交差点をマン
ホールのセンターマーク1とする。
しかし受圧部4を下水道管路と直角方向に拡大
すると、掘削土量が増えて不経済となるので下水
道の管路方向に拡大する。
すると、掘削土量が増えて不経済となるので下水
道の管路方向に拡大する。
流出管側の中心線方向を0度として、180度方
向である分度盤状主刻線Lと、90度方向の分度盤
状主刻線Lとの交点をセンターマーク1とする。
センターマーク1を原点として、右回りに90度か
ら270度までの180度の範囲には、細分された分度
盤状補助線lを設ける。
向である分度盤状主刻線Lと、90度方向の分度盤
状主刻線Lとの交点をセンターマーク1とする。
センターマーク1を原点として、右回りに90度か
ら270度までの180度の範囲には、細分された分度
盤状補助線lを設ける。
例えば、第1図のセンターマーク1の左側が0
度、上側が90度、右側が180度、下側が270度のよ
うに考える。
度、上側が90度、右側が180度、下側が270度のよ
うに考える。
分度盤状主刻線Lは、薄肉部tに明瞭に欠刻形
成するが、分度盤状補助線lは、欠刻形成もしく
は、ペンキなどで表示する。
成するが、分度盤状補助線lは、欠刻形成もしく
は、ペンキなどで表示する。
次に本考案の実施の一例を第1図、第3図、第
5図などで説明する。
5図などで説明する。
第5図では、クラツシヤランなどの基礎材8を
転圧した上に、第1図の組立マンホール用底板ブ
ロツクBを吊り降ろし、設計図書で示されるマン
ホールの中心点に下げ振り7を降ろし、センター
マーク1と合致するごとく設置する。この作業で
マンホール位置決めができる。このとき流出管接
合方向を分度盤状主刻線Lの0度に合わせる。
転圧した上に、第1図の組立マンホール用底板ブ
ロツクBを吊り降ろし、設計図書で示されるマン
ホールの中心点に下げ振り7を降ろし、センター
マーク1と合致するごとく設置する。この作業で
マンホール位置決めができる。このとき流出管接
合方向を分度盤状主刻線Lの0度に合わせる。
一方、流入管の方向は、施工現場によつて千差
万別であるが、大体90度〜270度の範囲にある分
度盤状補助線lから外れることがないので、全く
十分である。施工現場で流入管接合用の削孔をす
る場合には、組立マンホール用底板ブロツクBの
設置によつて、開口すべき方向が一目瞭然に判る
ので、地上に居る開孔作業員に何何度方向と明確
に指示することができ、適確な方向に流入管用の
削孔ができる。すなわち、次に組み立てを行う円
筒体10の削孔位置を正確に求めることができ、
素早く削孔作業ができ、第3図のごとく構築を進
行できる。
万別であるが、大体90度〜270度の範囲にある分
度盤状補助線lから外れることがないので、全く
十分である。施工現場で流入管接合用の削孔をす
る場合には、組立マンホール用底板ブロツクBの
設置によつて、開口すべき方向が一目瞭然に判る
ので、地上に居る開孔作業員に何何度方向と明確
に指示することができ、適確な方向に流入管用の
削孔ができる。すなわち、次に組み立てを行う円
筒体10の削孔位置を正確に求めることができ、
素早く削孔作業ができ、第3図のごとく構築を進
行できる。
連結用プレートでマンホールの上下部材を接合
する場合に埋込みナツト2を用いる。
する場合に埋込みナツト2を用いる。
設計図書に基ずいて、流入管用の削孔を工場で
行つておいても、施工現場でうまく流入管と合致
する「筈」であるが、流入管用の削孔作業は施工
現場で行うのが最も確実性・信頼性が高いもので
ある。
行つておいても、施工現場でうまく流入管と合致
する「筈」であるが、流入管用の削孔作業は施工
現場で行うのが最も確実性・信頼性が高いもので
ある。
本考案は上述のように、プレキヤストマンホー
ルの上下方向に変位量の減少目的があるので、第
3図および第4図の組立てマンホールの底板上の
高さH=1m分の単位容積量を、1ユニツトと考
えて略算し比較する。
ルの上下方向に変位量の減少目的があるので、第
3図および第4図の組立てマンホールの底板上の
高さH=1m分の単位容積量を、1ユニツトと考
えて略算し比較する。
例えば、土の単位容積重量w1=1.8t/m2、コ
ンクリート単位容積重量w2=2.3t/m2、内径D
=0.9m、壁厚d=0.1mとすれば、 円筒体の平面積E=π{(D+2d)÷2}^2式
から、E=0.95m2となる。
ンクリート単位容積重量w2=2.3t/m2、内径D
=0.9m、壁厚d=0.1mとすれば、 円筒体の平面積E=π{(D+2d)÷2}^2式
から、E=0.95m2となる。
円筒体のコンクリート重量F=π[{(D+2d)
÷2}^2−(D÷2)^2]*w21式から、F
=0.722トン/mとなる。
÷2}^2−(D÷2)^2]*w21式から、F
=0.722トン/mとなる。
それで、第4図に示す従来のマンホールの1ユ
ニツトの単位容積重量G1は、底板上に主要受圧
部4が無く、土砂12の鉛直土圧を受けられない
ので、G1=F÷E≒0.76トン/m3となり水より
軽くなり浮上の危険性を抱えている。
ニツトの単位容積重量G1は、底板上に主要受圧
部4が無く、土砂12の鉛直土圧を受けられない
ので、G1=F÷E≒0.76トン/m3となり水より
軽くなり浮上の危険性を抱えている。
一方、本考案の場合では、第3図で底板の延長
B1=1.5m、凸縁3のB2方向の幅を無視すれば、
底板の幅B2=[{D+2d}=1.1m]となり、底板面
積A={D+2d}*B1式から、Aは1.65m2とな
る。
B1=1.5m、凸縁3のB2方向の幅を無視すれば、
底板の幅B2=[{D+2d}=1.1m]となり、底板面
積A={D+2d}*B1式から、Aは1.65m2とな
る。
土圧の鉛直力P={A−E}*W1式から、P=
1.26トン/m程度が得られ、単位容積重量G2=
{F+P}÷A式から、G2≒1.2トン/m3となるの
で、水位が高くてもマンホールが浮くようなこと
は無い。
1.26トン/m程度が得られ、単位容積重量G2=
{F+P}÷A式から、G2≒1.2トン/m3となるの
で、水位が高くてもマンホールが浮くようなこと
は無い。
このように円筒体1ユニツトの単位容積量を増
大することができ、1.0以上となるので浮上し難
くなり、地震時の地盤の液状化に対して安定性を
著しく向上できる。
大することができ、1.0以上となるので浮上し難
くなり、地震時の地盤の液状化に対して安定性を
著しく向上できる。
底板面積の増大は、トラツク荷重などによる底
板反力の増加分の減少となり、その反力の減少が
沈下量(≒変位量)の減少につながり、延いては
接合した管の繰り返し疲労を減少する。このよう
な接合管の保護作用は、管の折損・接合部での漏
水などの事故防止効果となる。
板反力の増加分の減少となり、その反力の減少が
沈下量(≒変位量)の減少につながり、延いては
接合した管の繰り返し疲労を減少する。このよう
な接合管の保護作用は、管の折損・接合部での漏
水などの事故防止効果となる。
本考案は上述のように、施工を容易にする目的
もあるが、第5図に示すように、底板センターマ
ーク1を明示してあるから、設計図に示す位置に
正確に、速く設置することができ、施工にあたり
難しいとされていた位置決めが簡単・容易にでき
る。
もあるが、第5図に示すように、底板センターマ
ーク1を明示してあるから、設計図に示す位置に
正確に、速く設置することができ、施工にあたり
難しいとされていた位置決めが簡単・容易にでき
る。
なお、分度盤状補助線lを流入管側の必要な範
囲に明示してあるから、流入管用の削孔位置を容
易・正確に特定できるので、削孔作業がスムース
となり、マンホール構築の急速化ができる。本考
案は、以上に述べたような組立マンホール用底板
ブロツク。
囲に明示してあるから、流入管用の削孔位置を容
易・正確に特定できるので、削孔作業がスムース
となり、マンホール構築の急速化ができる。本考
案は、以上に述べたような組立マンホール用底板
ブロツク。
第1図は本考案の平面図。第2図は第1図のC
−C断面を表し、矢印は流水方向とする。第3図
は本考案の組立マンホール用底板ブロツクを用い
て構築した組立マンホールの側面の略図。第4図
は従来の底板ブロツクを用いて構築した組立マン
ホールの側面の略図。第5図は本考案の組立マン
ホール用底板ブロツクを設置中の図面である。 1……センターマーク、2……埋込みナツト、
3……凸縁、4……主要受圧部、5……地表、6
……矢板、7……下げ振り、8……基礎材、9…
…斜壁ブロツク、10……円筒体、11……管、
12……土砂、B……本考案の組立マンホール用
底板ブロツク、B1……延長、B2……幅、D…
…円筒体の内径、d……円筒体の壁厚、H……単
位高さ、P……土圧の鉛直力、L……分度盤状主
刻線、l……分度盤状補助線、t……薄肉部。
−C断面を表し、矢印は流水方向とする。第3図
は本考案の組立マンホール用底板ブロツクを用い
て構築した組立マンホールの側面の略図。第4図
は従来の底板ブロツクを用いて構築した組立マン
ホールの側面の略図。第5図は本考案の組立マン
ホール用底板ブロツクを設置中の図面である。 1……センターマーク、2……埋込みナツト、
3……凸縁、4……主要受圧部、5……地表、6
……矢板、7……下げ振り、8……基礎材、9…
…斜壁ブロツク、10……円筒体、11……管、
12……土砂、B……本考案の組立マンホール用
底板ブロツク、B1……延長、B2……幅、D…
…円筒体の内径、d……円筒体の壁厚、H……単
位高さ、P……土圧の鉛直力、L……分度盤状主
刻線、l……分度盤状補助線、t……薄肉部。
Claims (1)
- マンホール円筒体10の外径より大きい長さB
1を有する板状体において、板状体の平面積から
マンホール円筒体10の外径平面積を差し引いた
残りの部分を受圧部とするとともに、該板状体の
中央部に分度盤状主刻線Lを縦横に欠刻形成し、
その交差点をマンホールのセンターマーク1とす
る組立マンホール用底板ブロツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984133171U JPH0521550Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984133171U JPH0521550Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6150140U JPS6150140U (ja) | 1986-04-04 |
JPH0521550Y2 true JPH0521550Y2 (ja) | 1993-06-02 |
Family
ID=30691723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984133171U Expired - Lifetime JPH0521550Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0521550Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5664035A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-01 | Yukio Takashima | Construction of manhole and segment thereof |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP1984133171U patent/JPH0521550Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5664035A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-01 | Yukio Takashima | Construction of manhole and segment thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6150140U (ja) | 1986-04-04 |
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