JPH05213656A - Self-leveling gypsum composition - Google Patents
Self-leveling gypsum compositionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、セルフレベリング性石
膏組成物に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a self-leveling gypsum composition.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、セルフレベリング性石膏組成物と
してはII型無水石膏、α半水石膏、β半水石膏のうち１
種あるいは２種以上を混合したものが用いられている
が、石膏スラリーの凝固硬化時の膨張あるいは乾燥収縮
等によりひび割れを生ずることがある。特に床面の不陸
が大きい場合や、柱の角等強度的に弱点となる部分があ
る場合にひび割れを生ずることが多い。このためセルフ
レベリング性床用石膏組成物を施工する際は、予め大き
な不陸が無いように補修を行い、強度的な弱点となる部
分には補強材を設置する、等の作業が必要となる場合が
ある。また、石膏スラリーの凝結硬化時の膨張の防止策
としてはアルカリ金属またはアルカリ土類金属の硫酸
塩、硼酸塩、アルカリ性物質(苛性カリ、苛性ソーダ、
消石灰、生石灰)などを添加する方法が用いられている
が、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の硫酸塩は添
加量により膨張抑制効果が著しく異なり、少量では効果
が少なく、多量に添加すると凝結促進作用のため石膏ス
ラリーの流動性の保持時間が短くなり、セルフレベリン
グ性が損なわれる。硫酸塩の添加では、凝結を遅延さ
せ、硬化不良、強度低下の原因となるほか、硬化後の乾
燥による収縮が大きくなるという欠点がある。アルカリ
性物質等の添加についても凝結促進作用によりセルフレ
ベリング性が悪化するという欠点がある。また、乾燥収
縮に対しては部屋を締め切り空気の流出入を避ける、養
生シートを用いて乾燥を防ぐ、等の対策がなされてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, one of type II anhydrous gypsum, α hemihydrate gypsum and β hemihydrate gypsum has been used as a self-leveling gypsum composition.
Although one kind or a mixture of two or more kinds is used, cracks may occur due to expansion or drying shrinkage of the gypsum slurry during solidification and hardening. In particular, cracks often occur when there is a large amount of unevenness on the floor surface or when there is a weak point in strength such as a corner of a column. Therefore, when constructing a self-leveling plaster composition for floors, it is necessary to perform repairs in advance so that there is no large inconvenience, and to install a reinforcing material in a portion that is a weak point in strength. There are cases. In addition, as a measure to prevent expansion during setting and hardening of gypsum slurry, alkali metal or alkaline earth metal sulfate, borate, alkaline substance (caustic potash, caustic soda,
(Slaked lime, quick lime) is added, but the effect of alkali metal or alkaline earth metal sulfates on expansion is significantly different depending on the amount added. Therefore, the fluidity retention time of the gypsum slurry is shortened and the self-leveling property is impaired. Addition of a sulfate salt has a drawback that it delays setting, causes poor curing and lowers strength, and causes large shrinkage due to drying after curing. The addition of an alkaline substance or the like also has the drawback that the self-leveling property deteriorates due to the coagulation promoting action. In addition, against shrinkage due to drying, measures are taken such as closing the room to prevent air from flowing in and out, and using a curing sheet to prevent drying.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】セルフレベリング性石
膏組成物として必要な性能としては適度な粘性及び流
動性があり、セルフレベリング性に優れること；流動
性保持時間及び凝結時間が適性であること；石膏スラ
リーの凝結硬化時及び硬化後の膨張収縮が極めて少なく
寸法精度に優れることなどが挙げられる。の性能を向
上させるための上記に示す膨張抑制対策はいずれも凝結
時間の促進あるいは遅延を伴うため、及びに示す性
能を損ない易く好ましくない。また、上記に示す乾燥収
縮対策は施工の際に流し込み以外の労力が必要となり不
経済である。このため本発明者らはセルフレベリング性
石膏組成物に、、及びの性能を損なうことなく、
ひび割れ抵抗性に優れるという性能を付与することが必
要である。[Problems to be Solved by the Invention] The performance required for a self-leveling gypsum composition is that it has appropriate viscosity and fluidity and is excellent in self-leveling ability; fluidity retention time and setting time are appropriate; It can be mentioned that the gypsum slurry has very little expansion and contraction during and after setting and hardening, and has excellent dimensional accuracy. Any of the above expansion suppressing measures for improving the performance of (1) is not preferable because it accelerates or delays the setting time, and the performance of (1) is likely to be impaired. Further, the above-mentioned measures against dry shrinkage are uneconomical because they require labor other than pouring during construction. Therefore, the present inventors to the self-leveling gypsum composition, and without impairing the performance of,
It is necessary to impart the performance of being excellent in crack resistance.
【０００４】従って、本発明の目的は、流動性に優れ、
強度発現も良好で、寸法精度に優れ、かつひび割れ抵抗
性に優れたセルフレベリング性石膏組成物を提供するこ
とにある。Therefore, the object of the present invention is to provide excellent fluidity,
It is an object of the present invention to provide a self-leveling gypsum composition which has good strength development, excellent dimensional accuracy, and excellent crack resistance.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】セルフレベリング性石膏
組成物にひび割れ抵抗性に優れるという性能を付与する
目的は、基材となる石膏にシリコーンオイルを含有させ
ることで達成できた。The object of providing the self-leveling gypsum composition with the property of being excellent in crack resistance has been achieved by incorporating silicone oil into the gypsum as a base material.
【０００６】即ち、本発明に係るセルフレベリング性石
膏組成物は、石膏１００重量部に対してシリコーンオイ
ルを０.００１〜２重量部の範囲内で含有することを特
徴とする。That is, the self-leveling gypsum composition according to the present invention is characterized by containing silicone oil in an amount of 0.001 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of gypsum.
【０００７】[0007]
【作用】本発明のセルフレベリング性石膏組成物におい
ては、II型無水石膏(フッ酸II型無水石膏、天然II型無
水石膏)、α半水石膏、β半水石膏のうち１種類あるい
は２種類以上を混合したものを使用でき、特に、フッ酸
II型無水石膏と天然II型無水石膏を併用することが好ま
しい。含有させるシリコーンオイルは０.００１〜２重
量部の範囲内、好ましくは０.００５〜１重量部の範囲
内である。これに分散剤、凝結調整剤、粘度調整剤、保
水剤、消泡剤、ポルトランドセメント、骨材などを添加
することでセルフレベリング性石膏組成物として使用で
きる。In the self-leveling gypsum composition of the present invention, one or two types of type II anhydrous gypsum (hydrofluoric acid type II anhydrous gypsum, natural type II anhydrous gypsum), α hemihydrate gypsum, β hemihydrate gypsum A mixture of the above can be used, especially hydrofluoric acid.
It is preferable to use type II anhydrous gypsum and natural type II anhydrous gypsum together. The silicone oil to be contained is in the range of 0.001 to 2 parts by weight, preferably 0.005 to 1 part by weight. It can be used as a self-leveling gypsum composition by adding a dispersant, a coagulation modifier, a viscosity modifier, a water retention agent, an antifoaming agent, Portland cement, an aggregate and the like.
【０００８】本発明のセルフレベリング性石膏組成物は
ひび割れ抵抗性に優れるという性能に加えて、寸法精度
が非常に優れている。また、床面の不陸が大きく、流し
込み厚さの高低差が大きい場合や柱の角等強度的に弱点
となる部分がある場合も骨材分離、沈下、浮水の発生な
どは見られない。更に、平滑性が高く、表面の美観に優
れる、という極めて優秀な性能を有する。The self-leveling gypsum composition of the present invention has very excellent dimensional accuracy in addition to the excellent crack resistance. In addition, if the floor is largely uneven and the difference in height of the casting thickness is large, or if there is a weak point in strength such as the corner of a column, no aggregate separation, subsidence, or floating water is observed. Further, it has extremely excellent performance such as high smoothness and excellent surface aesthetics.
【０００９】本発明のセルフレベリング性石膏組成物に
用いるII型無水石膏はブレーン値３０００〜９０００ｃ
ｍ2／ｇ、好ましくは５０００〜７０００ｃｍ2／ｇのも
のが良い。また、α半水石膏あるいはβ半水石膏の使用
は短期強度発現の向上には効果があるが、流動性が低下
し、平滑性や作業性が悪化する傾向にあるため、ブレー
ン値６０００ｃｍ2／ｇ以下のものを用い、含有量は基
材１００重量部中３０重量部以下とすることが好まし
い。The type II anhydrous gypsum used in the self-leveling gypsum composition of the present invention has a Blaine value of 3000 to 9000c.
m 2 / g, preferably 5000-7000 cm 2 / g. The use of α-hemihydrate gypsum or β-hemihydrate gypsum is effective in improving short-term strength development, but fluidity tends to decrease and smoothness and workability tend to deteriorate, so the Blaine value of 6000 cm 2 / It is preferable that the content of g or less is used, and the content is 30 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the base material.
【００１０】ひび割れ防止剤として用いるシリコーンオ
イルは上記石膏１００重量部に対して０.００１〜２重
量部の範囲内、好ましくは０.００５〜１重量部の範囲
内とすることが望ましい。シリコーンオイルの含有量が
０.００１重量部未満ではひび割れ防止効果がなく、ま
た、２重量部を超えると強度低下の原因となるため好ま
しくない。このシリコーンオイルとしてはジメチルポリ
シロキサンオイル、メチルフェニルポリシロキサンオイ
ル、メチルアルキルポリシロキサンオイル、メチルアラ
ルキルポリシロキサンオイル、メチルビニルポリシロキ
サンオイルなどのメチル系シリコーンオイルやプロピル
系シリコーンオイル等が使用できる。また、これらシリ
コーンオイルのアルカリ金属化合物も使用できる。ここ
で使用するシリコーンオイルは、適度な無機質微粉末
(炭酸カルシウム、消石灰、ポルトランドセメント、石
膏等)を担体として吸着させたものを用いるか、適当な
溶剤を用いて水溶性エマルジョンとして使用すると基材
との混合が容易であり望ましい。It is desirable that the silicone oil used as a crack preventive agent is in the range of 0.001 to 2 parts by weight, preferably 0.005 to 1 part by weight, based on 100 parts by weight of the gypsum. When the content of silicone oil is less than 0.001 part by weight, the effect of preventing cracking is not obtained, and when it exceeds 2 parts by weight, strength is lowered, which is not preferable. As the silicone oil, dimethylpolysiloxane oil, methylphenylpolysiloxane oil, methylalkylpolysiloxane oil, methylaralkylpolysiloxane oil, methylvinylpolysiloxane oil and other methyl-based silicone oils, propyl-based silicone oils and the like can be used. Further, alkali metal compounds of these silicone oils can also be used. The silicone oil used here is a fine inorganic powder.
It is preferable to use a substance in which (calcium carbonate, slaked lime, Portland cement, gypsum, etc.) is adsorbed as a carrier, or to use as a water-soluble emulsion by using an appropriate solvent, since it is easy to mix with the base material.
【００１１】本発明のセルフレベリング性石膏組成物中
には、無水石膏の凝結促進剤として硫酸カリウムを含有
させるが、含有量は石膏１００重量部に対して０.３〜
３重量部の範囲内である。含有量が０.３重量部未満で
は凝結時間が遅くなるほか、浮水の発生等があるため不
適切であり、また、３重量部を超えると凝結時間が速す
ぎ作業性が悪化する。好ましくは０.５〜１.５重量部の
範囲内である。凝結促進剤としてはポルトランドセメン
トや消石灰を硫酸カリウムと併用することもできる。特
に、ポルトランドセメントの添加は耐水性の向上にも効
果がある。この場合、ポルトランドセメントの含有量は
１０重量部以下、消石灰の含有量は４重量部以下、硫酸
カリウムの含有量は１.５重量部以下とすることが作業
性を確保する上で望ましい。The self-leveling gypsum composition of the present invention contains potassium sulfate as a setting accelerator of anhydrous gypsum, and the content is 0.3 to 100 parts by weight of gypsum.
Within the range of 3 parts by weight. If the content is less than 0.3 parts by weight, the setting time will be delayed and floating water will be generated, which is unsuitable, and if it exceeds 3 parts by weight, the setting time will be too fast and workability will be deteriorated. It is preferably in the range of 0.5 to 1.5 parts by weight. Portland cement or slaked lime may be used in combination with potassium sulfate as the setting accelerator. In particular, the addition of Portland cement is also effective in improving water resistance. In this case, it is desirable to ensure the workability that the content of Portland cement is 10 parts by weight or less, the content of slaked lime is 4 parts by weight or less, and the content of potassium sulfate is 1.5 parts by weight or less.
【００１２】本発明のセルフレベリング性石膏組成物中
には、スラリーの流動性を良好にし、セルフレベリング
性石膏組成物として必要な性能を付与するために分散剤
を用いることが望ましいが、分散剤はメラミンホルマリ
ン縮合物スルホン酸塩、リグニンスルホン酸塩、β−ナ
フタレンホルマリン縮合物スルホン酸塩など公知のもの
が使用できる。また、これらの分散剤のうち複数を併用
することもできる。特に、メラミンホルマリン縮合物ス
ルホン酸塩は著しい凝結遅延や強度発現の低下を生じず
好ましい。分散剤の含有量は石膏１００重量部に対して
０.１〜１.５重量部の範囲内であり、好ましくは０.３
〜０.８重量部の範囲内である。In the self-leveling gypsum composition of the present invention, it is desirable to use a dispersant in order to improve the fluidity of the slurry and to impart the performance required for the self-leveling gypsum composition. Known materials such as melamine formalin condensate sulfonate, lignin sulfonate, β-naphthalene formalin condensate sulfonate can be used. Also, a plurality of these dispersants can be used in combination. In particular, melamine formalin condensate sulfonate is preferable because it does not cause significant delay in setting or decrease in strength development. The content of the dispersant is in the range of 0.1 to 1.5 parts by weight, preferably 0.3, based on 100 parts by weight of gypsum.
It is in the range of 0.8 parts by weight.
【００１３】本発明のセルフレベリング性石膏組成物中
には、スラリー凝結時に乾燥による体積収縮、ひび割
れ、たわみ等が生じないよう保水剤を含有させることが
望ましく、更に、これら保水剤は粘度調整剤としても作
用して骨材分離や浮水発生の防止にも効果がある。この
保水剤にはセルロース系、ビニル系、アクリル系等公知
のものを使用することができる。また、これらの保水剤
のうち複数を併用することができる。保水剤の含有量は
石膏１００重量部に対して０.００５〜１重量部の範囲
内であり、好ましくは０.０１〜０.２重量部の範囲内で
ある。The self-leveling gypsum composition of the present invention preferably contains a water retention agent so as not to cause volume shrinkage, cracking, flexure, etc. due to drying during setting of the slurry. Further, these water retention agents are viscosity modifiers. It also acts as a separator and is effective in preventing aggregate separation and floating water generation. As the water retention agent, known ones such as cellulose type, vinyl type and acrylic type can be used. Also, a plurality of these water retention agents can be used in combination. The content of the water retention agent is in the range of 0.005 to 1 part by weight, preferably 0.01 to 0.2 part by weight, based on 100 parts by weight of gypsum.
【００１４】本発明のセルフレベリング性石膏組成物中
にはスラリー混練時の気泡の混入を防止するために、公
知の消泡剤を含有させることができる。The self-leveling gypsum composition of the present invention may contain a known antifoaming agent in order to prevent air bubbles from being mixed in when the slurry is kneaded.
【００１５】本発明のセルフレベリング性石膏組成物中
には曲げ強度を向上させるための強化剤としてエチレン
酢酸ビニル共重合体樹脂を含有させることが望ましい。
含有量は０.２〜３重量部の範囲内であり、好ましくは
０.５〜１.５重量部の範囲内である。０.２重量部未満
では曲げ強度向上効果が見られず、また、３重量部を超
えても一層の強度向上は見られず不経済である。The self-leveling gypsum composition of the present invention preferably contains an ethylene vinyl acetate copolymer resin as a reinforcing agent for improving flexural strength.
The content is in the range of 0.2 to 3 parts by weight, preferably in the range of 0.5 to 1.5 parts by weight. If it is less than 0.2 parts by weight, the effect of improving bending strength is not seen, and if it exceeds 3 parts by weight, further improvement in strength is not seen and it is uneconomical.
【００１６】本発明のセルフレベリング性石膏組成物を
使用する場合、含有させる骨材としては川砂、砕砂など
の各種砂のほかフライアッシュ、高炉スラグ、炭酸カル
シウム等が使用できる。含有量は石膏１００重量部に対
して１０〜１５０重量部の範囲内、好ましくは３０〜１
００重量部の範囲内である。When the self-leveling gypsum composition of the present invention is used, various kinds of sand such as river sand, crushed sand, fly ash, blast furnace slag, calcium carbonate and the like can be used as an aggregate to be contained. The content is in the range of 10 to 150 parts by weight, preferably 30 to 1 with respect to 100 parts by weight of gypsum.
It is within the range of 00 parts by weight.
【００１７】[0017]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。 実施例 実施例において使用する材料を以下の表１に示す。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Examples The materials used in the examples are shown in Table 1 below.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】実施例における材料配合を表２に示す。本
発明におけるセルフレベリング性石膏組成物を実験Ｎo.
１〜８に、比較例を実験Ｎo.９〜１５に示す。Table 2 shows the material composition in the examples. The self-leveling gypsum composition of the present invention was tested in No.
1 to 8 and Comparative Examples are shown in Experiment Nos. 9 to 15.
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【表３】 [Table 3]
【００２２】[0022]
【表４】 [Table 4]
【００２３】[0023]
【表５】 [Table 5]
【００２４】なお、上記実験において、混練にはモルタ
ルミキサーを使用し、３分間混練を行った。フロー試験
は住宅都市整備公団方式(内径５ｃｍ、高さ５ｃｍのパ
イプをガラス板の上に置きスラリーを充たし、パイプを
引き上げてスラリーをガラス板の上に円形状に広げ、そ
の直径を測定する)に基づいて測定した。長さ変化はモ
ルタル及びコンクリートの長さ変化試験方法(JIS A 112
9)に基づいて測定した。圧縮強度試験はセメントの物理
試験方法(JIS R 5201)に基づいて測定した。In the above experiment, a mortar mixer was used for kneading, and kneading was performed for 3 minutes. The flow test is the Housing and Urban Development Corporation method (a pipe with an inner diameter of 5 cm and a height of 5 cm is placed on a glass plate to fill the slurry, the pipe is pulled up to spread the slurry in a circular shape on the glass plate, and the diameter is measured) It was measured based on. The length change is based on the test method for length change of mortar and concrete (JIS A 112
It was measured based on 9). The compressive strength test was measured based on the physical test method for cement (JIS R 5201).
【００２５】本発明におけるセルフレベリング性石膏組
成物の評価方法としてフロー値、長さ変化、圧縮強度の
ほかに、不陸の大きい床に流し込みを想定した評価試験
(試験Ａ)により、ひび割れ、骨材分離、浮水の発生を観
察した。また、柱の角や開口部など強度的に弱点となる
部分のある床への流し込みを想定した評価試験(試験Ｂ)
により、ひび割れの発生、表面の美観を観察した、試験
Ａの概要を図１に、試験Ｂの概要を図２に示す。石膏組
成物の流し込み厚さは試験Ａ、Ｂ共に１５ｍｍとした。 試験Ａ ひび割れ：材令２８日における石膏組成物の硬
化体表面を観察した。 骨材分離：硬化体を断面に沿って切断して観察した。 浮水 ：材令１日までの浮水の発生を観察した。 試験Ｂ ひび割れ：材令２８日における石膏組成物の硬
化体表面を観察した。 美観 ：材令２８日における石膏組成物の硬化体表面
を観察した。 ○＝美麗、△＝しわが若干発生、×＝しわが多数発生As an evaluation method of the self-leveling gypsum composition in the present invention, in addition to the flow value, length change and compressive strength, an evaluation test on the assumption that it is poured into a large uneven floor
In (Test A), cracking, aggregate separation, and floating water generation were observed. In addition, an evaluation test (test B) that assumes pouring into the floor where there are weak points in strength such as the corners and openings of columns.
1 shows the outline of the test A and FIG. 2 shows the outline of the test B in which the occurrence of cracks and the appearance of the surface were observed. The casting thickness of the gypsum composition was 15 mm in both tests A and B. Test A Crack: The surface of the hardened body of the gypsum composition at 28 days of age was observed. Aggregate separation: The cured product was cut along the cross section and observed. Floating water: The generation of floating water was observed up to 1 day of age. Test B Crack: The surface of the hardened body of the gypsum composition at 28 days of age was observed. Aesthetic: The surface of the cured product of the gypsum composition on the 28th day of the material age was observed. ○ = Beautiful, △ = Slightly wrinkled, × = A lot of wrinkled
【００２６】[0026]
【発明の効果】上記表３〜５の実験結果から明らかによ
うに、本発明におけるセルフレベリング性石膏組成物は
流し込み厚さの高低差が大きい場合(試験Ａ)や、強度的
に弱点となる部分のある場所への流し込み(試験Ｂ)にお
いてもひび割れの発生は皆無であった。特に３０℃では
試験Ｂにおいて比較品の全てに比較的大きなひび割れ
と、無数のしわが発生しており、本発明との差が顕著に
現れた。更に、本発明におけるセルフレベリング性石膏
組成物は流動性(フロー値)、強度発現(圧縮強度)も良好
な性能を示し、骨材分離、浮水の発生もなく表面の美観
も優れている。As is clear from the experimental results shown in Tables 3 to 5, the self-leveling gypsum composition of the present invention becomes a weak point in strength when the difference in height of casting is large (Test A). No cracks were found in the casting (test B) to a place having a part. In particular, at 30 ° C., in Comparative Example B, comparatively large cracks and numerous wrinkles were generated in all of the comparative products, and the difference from the present invention was remarkable. Furthermore, the self-leveling gypsum composition of the present invention exhibits good flowability (flow value) and strength development (compressive strength), and has excellent aggregate appearance and no floating water and an excellent surface appearance.
【図１】実施例における試験Ａの概要を示す図である。
(ａ)は平面図、(ｂ)は断面図。FIG. 1 is a diagram showing an outline of test A in an example.
(a) is a plan view and (b) is a sectional view.
【図２】実施例における試験Ｂの概要を示す図である。
(ａ)は平面図、(ｂ)は断面図。FIG. 2 is a diagram showing an outline of test B in an example.
(a) is a plan view and (b) is a sectional view.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24:38 Ａ 2102−4Ｇ 24:26 Ｃ 2102−4Ｇ 24:24 Ｂ 2102−4Ｇ 14:06 Ｚ 2102−4Ｇ 24:42） Ｚ 2102−4Ｇ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display location C04B 24:38 A 2102-4G 24:26 C 2102-4G 24:24 B 2102-4G 14:06 Z 2102-4G 24:42) Z 2102-4G
Claims (1)
て、石膏１００重量部に対してシリコーンオイルを０.
００１〜２重量部の範囲内で含有することを特徴とする
セルフレベリング性石膏組成物。1. In a self-leveling gypsum composition, silicone oil is added to 100 parts by weight of gypsum.
A self-leveling gypsum composition, which is contained in the range of 001 to 2 parts by weight.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1758492A JP3105327B2 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Self-leveling gypsum composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758492A JP3105327B2 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Self-leveling gypsum composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05213656A true JPH05213656A (en) | 1993-08-24 |
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ID=11947958
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1758492A Expired - Lifetime JP3105327B2 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Self-leveling gypsum composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105327B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018526306A (en) * | 2015-07-23 | 2018-09-13 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | Quick-drying finish and finish mixture for the production of the finish |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP1758492A patent/JP3105327B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2018526306A (en) * | 2015-07-23 | 2018-09-13 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | Quick-drying finish and finish mixture for the production of the finish |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3105327B2 (en) | 2000-10-30 |
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