JPH05212139A - Golf club head and manufacturing method thereof - Google Patents
Golf club head and manufacturing method thereofInfo
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- JPH05212139A JPH05212139A JP4179949A JP17994992A JPH05212139A JP H05212139 A JPH05212139 A JP H05212139A JP 4179949 A JP4179949 A JP 4179949A JP 17994992 A JP17994992 A JP 17994992A JP H05212139 A JPH05212139 A JP H05212139A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ゴルフクラブ特にゴ
ルフクラブヘッドの改良型フェースプレートの構造に関
する。本出願は、１９９０年７月９日に提出された米国
出願第５４９，９７３号の一部継続出願である。後者の
米国出願第５４９，９７３号は１９９０年３月１３日に
提出された米国出願第４９２，９７３号の一部継続出願
であり、後者の米国出願第４９２，９７３号は１９８９
年６月１２日に提出された米国出願第３６４，６９８号
の一部継続出願である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club, and more particularly to an improved face plate structure for a golf club head. This application is a continuation-in-part of US Application No. 549,973 filed Jul. 9, 1990. The latter U.S. application No. 549,973 is a continuation-in-part of U.S. application No. 492,973 filed March 13, 1990, and the latter U.S. application No. 492,973 is 1989.
It is a continuation-in-part application of US application No. 364,698 filed on June 12, 2014.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴルフクラブのヘッドは、一般にステン
レススチール，ベリリウム銅，アルミニウムなどといっ
た丈夫な材料の一体鋳造により形成される。この型のヘ
ッドは、Ｒ．Ｊ．Ｍａｄｅｒに１９７７年５月３日付け
で発行された米国特許第４，０２１，０４７号に記述さ
れている。クラブヘッド本体とは異なる材料でできたフ
ェースプレートを使用することは、鋳造金属から作られ
ることが多いアイアン及びいわゆるウッド型ドライバの
両先行技術に開示されている。こうした先行技術に関す
るクラブヘッドは、１９８８年１２月２０日付けでＹａ
ｍａｇｕｃｈｉ等に発行された米国特許第４，７９２，
１４０号，１９８５年８月１３日付けでＹｏｎｅｙａｍ
ａに発行された米国特許第４，５３４，５５８号，１９
６５年１１月１６日付けでＢｕｒｒに発行された米国特
許第３，２１８，０７２号，そして１９７１年４月１５
日付けでＨａｉｎｅｓ等に発行された英国特許第１，２
２７，９４８号に記述されている。2. Description of the Related Art The head of a golf club is generally formed by integrally casting a durable material such as stainless steel, beryllium copper, or aluminum. This type of head is manufactured by R.I. J. It is described in US Pat. No. 4,021,047 issued May 3, 1977 to Mader. The use of a face plate made of a different material than the club head body is disclosed in both the iron and so-called wood-type driver prior art, often made from cast metal. Club heads relating to these prior arts are available from Ya as of December 20, 1988.
US Pat. No. 4,792, issued to Maguchi et al.
No. 140, Yoneyama on August 13, 1985
U.S. Pat. No. 4,534,558, 19 issued to
U.S. Pat. No. 3,218,072 issued to Burr on November 16, 1965, and April 15, 1971.
British Patent Nos. 1 and 2 issued to Haines et al. On the date
27,948.
【０００３】これら先行技術特許のすべてのヘッドは、
フェースプレートが樹脂やカーボン繊維の複合材といっ
たプラスチック材料からなる。クラブヘッドのフェース
プレートに鍛造メタルを用いることは、より強靭なヘッ
ドを生み、そしてより優れた飛球コントロールを可能に
するゴルフボールに対するずっしりとしたインパクト並
びによりよい「感触」を生み出すことが分かっている。All of the heads in these prior art patents are
The face plate is made of plastic material such as resin or carbon fiber composite material. It has been found that the use of forged metal on the club head faceplate produces a stronger head and a heavier impact on the golf ball as well as a better "feel" for better ball control. There is.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、鍛造金属は鋳
造に馴染まず、このことが鍛造金属をヘッド全体の形成
に用いるのを躊躇させている。しかも、鍛造メタルは高
密度になりやすく、これがクラブヘッドの重量過多を招
くことになる。However, forged metal is not compatible with casting, which makes hesitant to use it for forming the entire head. Moreover, the forged metal tends to have a high density, which causes an excessive weight of the club head.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフクラブヘ
ッドは、鍛造金属からなるフェースプレートを用いるこ
とで先行技術ヘッドに対する改良を図るものである。こ
の最終成果は、ヘッドの本体をステンレススチール，ベ
リリウム銅，チタニウム，アルミニウムのごとき材料を
焼き流し精密鋳造により形成し、鍛造カーボンスチー
ル，鍛造ステンレススチール，鍛造ベリリウム銅，鍛造
チタニウムからなるクラスから選び出した鍛造金属から
なるフェースプレートを、例えば溶接などの適当な手段
により取り付けることで、ドライビングヘッドのコスト
と重量をさほど増すことなく、達成される。The golf club head of the present invention is an improvement over prior art heads by using a face plate made of forged metal. The final result of this is that the body of the head is formed by precision casting by casting materials such as stainless steel, beryllium copper, titanium, and aluminum, and is selected from a class consisting of forged carbon steel, forged stainless steel, forged beryllium copper, and forged titanium. The face plate made of forged metal is attached by a suitable means such as welding, for example, without significantly increasing the cost and weight of the driving head.
【０００６】鍛造金属フェースプレートは、鋳造金属フ
ェースプレートに比べプレートの打球面の全域にわたっ
てより均一な固さをもっていて本来的に強靭であること
が分かっている。これは、こうした材料が少孔性かつ高
密度で同質粒子構造をもつが故にであり、このことがよ
り手応えのあるプレートに資することになる。他方、鋳
造金属はより軽量であり、このことがクラブヘッドの全
重量低減に役立つが故に、クラブヘッドの本体に向いて
いる。フェースプレートが溶接などによりヘッドの本体
にがっしりと固着され、しっかりと一体化されたヘッド
構造に仕上がることは非常に重要である。It has been found that forged metal face plates are inherently tougher with a more uniform hardness over the entire ball striking face of the plate than cast metal face plates. This is because such materials have a small porosity, a high density and a homogeneous grain structure, which contributes to a more robust plate. Cast metal, on the other hand, is lighter in weight, which lends itself to the body of the club head because it helps reduce the overall weight of the club head. It is very important that the face plate is firmly fixed to the main body of the head by welding or the like, and that the head structure is firmly integrated.
【０００７】そこで、本発明の一つの目的は、よりずっ
しりとしたインパクトの手応えと感触を与え、より優れ
たコントロールを可能にする鍛造金属からなるフェース
プレートをもったゴルフクラブヘッドを提供することに
ある。Therefore, one object of the present invention is to provide a golf club head having a face plate made of a forged metal that gives a firmer impact feel and feel and enables better control. is there.
【０００８】もう一つの目的は、ヒール及びトウ領域を
付加してゴルフクラブに重量を与え、ボールストローク
のコントロール性を高めたフェースプレートを提供する
にあり、そしてやはり鍛造金属からなるこうしたフェー
スプレートを提供することを目的とする。Another object is to provide a face plate with added heel and toe regions to provide weight to the golf club and increased ball stroke controllability, and such face plate also made of forged metal. The purpose is to provide.
【０００９】本発明のこれら及び他の目的と長所は、実
施例の詳細と同様、以下の詳細な説明と図面とからより
十分に理解されよう。These and other objects and advantages of the present invention will be more fully understood from the following detailed description and drawings, as well as the details of the embodiments.
【００１０】[0010]
【実施例】図１〜４に、本発明の第１実施例が図示して
ある。フェースプレート１１は、鍛造カーボンスチー
ル，鍛造ステンレススチール，鍛造ベリリウム銅，鍛造
チタニウムといったクラスのなかから選択した材料から
製造され、リップ部１１ａが形成してある。クラブヘッ
ドの本体１２は、ステンレススチール，ベリリウム銅，
チタニウム，アルミニウムなどの材料を焼き流し精密鋳
造することで形成される。本体１２は、内部に形成した
スロット１２ａと、リップ部１１ａをスロット１２ａに
嵌入させることでフェースプレート１１に雌雄嵌合する
凹所１２ｂとを有する。フェースプレート１１は、フェ
ースプレートの周辺に沿って形成された溶接継ぎ手１４
により本体１２にがっしりと一体化される。こうして、
フェースプレートは鋳造によりしっかりと一体化され
る。1 to 4, there is shown a first embodiment of the present invention. The face plate 11 is manufactured from a material selected from a class such as forged carbon steel, forged stainless steel, forged beryllium copper, and forged titanium, and has a lip portion 11a formed therein. The club head body 12 is made of stainless steel, beryllium copper,
It is formed by casting materials such as titanium and aluminum and then precision casting. The main body 12 has a slot 12a formed therein and a recess 12b that is fitted into the face plate 11 by inserting the lip portion 11a into the slot 12a. The face plate 11 includes a welding joint 14 formed along the periphery of the face plate.
As a result, it is firmly integrated with the main body 12. Thus
The face plate is firmly integrated by casting.
【００１１】さて、図５〜７に本発明の第２実施例が図
示してあるが、この実施例はいわゆる「ウッド」型のド
ライバである。本体１２は、前記実施例と同様、ステン
レススチール，ベリリウム銅，チタニウム，アルミニウ
ムなどの材料を焼き流し精密鋳造することで形成され
る。フェースプレート１１も、前記実施例と同様、第１
実施例と同じクラスの材料から選ばれた鍛造金属により
製造される。フェースプレート１１は、鋳物の前面に隣
接させ、そこに溶接継ぎ手１４に沿ってがっしりと接合
させてあり、溶接継ぎ手がフェースプレートの周辺に沿
って走ることでフェースプレートは鋳物に一体化され
る。A second embodiment of the invention is shown in FIGS. 5-7, which is a so-called "wood" type driver. The main body 12 is formed by casting and precision casting a material such as stainless steel, beryllium copper, titanium, and aluminum as in the above embodiment. The face plate 11 is also the first plate as in the first embodiment.
Manufactured from a forged metal selected from the same class of materials as the examples. The face plate 11 is adjacent to the front surface of the casting and is firmly joined thereto along the welding joint 14, and the welding joint runs along the periphery of the face plate so that the face plate is integrated with the casting.
【００１２】最良の結果を得るためには、ヘッドとフェ
ースプレートは、同じ高硬度材料例えばステンレススチ
ールからなることが望ましい。こうしたスチールの一つ
に、１７〜４ＰＨの鍛造ステンレススチールがある。こ
のことは、これらのパーツの最良の溶接結合を可能に
し、ゴルフボールとの鋭いインパクトの繰り返しに基づ
く剥離に対する抵抗を可能にする。この点に関しては、
これらのパーツの結合状態を示す図８〜１１を参照され
たい。For best results, it is desirable that the head and face plate be made of the same hard material, such as stainless steel. One such steel is 17-4 PH forged stainless steel. This allows for the best welded connection of these parts and resistance to delamination due to repeated sharp impacts with the golf ball. In this regard,
Please refer to FIGS. 8-11 which show the combined state of these parts.
【００１３】図８には、周に沿うスロット１２ｂを、前
方に突出する鋳造ステンレススチールヘッドの肉厚部１
２ｃに形成して示してある。矢印１５を見よ。スロット
及び肉厚部１２ｃは、１６において空洞となったヘッド
の開口端近くに輪を描いて延びている。肉厚部１２ｃ後
方のヘッドの主壁の範囲を示す厚みｔは、ソールプレー
トが典型的には０．０８５から０．１００インチ（２．
１６〜２．５４ｍｍ）の範囲にあるのを除き、典型的に
は０，５０から０．０７０インチ（１２．７〜１．８ｍ
ｍ）の範囲にある。ヘッドを囲むリップ１２ｄは、概し
て断面Ｌ字形をなしており、スロット１２ｂに覆いかぶ
さっている。In FIG. 8, a wall portion 1 of a cast stainless steel head having a slot 12b extending along the circumference is projected forward.
2c formed and shown. See arrow 15. The slot and the thick portion 12c extend in a circle near the open end of the head which is hollow at 16. The thickness t indicating the range of the main wall of the head behind the thick portion 12c is typically 0.085 to 0.100 inch (2.
Typically between 0,50 and 0.070 inches (12.7-1.8m), except in the range of 16-2.54mm)
m). The lip 12d surrounding the head is generally L-shaped in cross section and covers the slot 12b.
【００１４】図９は、環状スロット１２ｂに密着嵌入さ
れた周辺部１１ａを取り囲む鍛造ステンレススチールプ
レート１１を示す。そして、図１１は、このプレートを
スロットの一方の壁を構成する環状棚１２ｅに隣接する
プレート壁１１ｂと併せ示すものである。FIG. 9 shows a forged stainless steel plate 11 which surrounds a peripheral portion 11a which is tightly fitted in an annular slot 12b. And FIG. 11 shows this plate together with the plate wall 11b adjacent to the annular shelf 12e which constitutes one wall of the slot.
【００１５】図１１はまた、要素１２ｄと１１ａに適用
されて１１ａと１２ｄとの間の間隙に浸透する溶接材１
４を示す。仕上げライン１７に沿って研磨したあと、ヘ
ッド及びプレートの環状周辺部は、図１０に２０で示し
たように、間隙内に溶接材の一部が残留するよう前方に
凸状に丸められる。こうして、高強度をもった相性の良
いステンレススチール要素１１と１２との間に高強度で
高剛性の結合が生まれ、要素１１はひび割れによる破損
に対する非常に高い強度と大きな抵抗力及び使用中の変
形に対する非常に大きな対抗力をもって鍛造される。FIG. 11 also shows weld material 1 applied to elements 12d and 11a to penetrate the gap between 11a and 12d.
4 is shown. After grinding along the finishing line 17, the annular periphery of the head and plate is convexly rounded forward so that some of the weld material remains in the gap, as shown at 20 in FIG. In this way, a high-strength, high-rigidity bond is created between the high-strength and compatible stainless steel elements 11 and 12, the element 11 having a very high strength and great resistance to crack damage and deformation during use. It is forged with a very large resistance against.
【００１６】鍛造プレート１１は、０．０９０〜０．１
３０インチ（２．３〜３．３ｍｍ）以内の一様な肉厚が
望ましく、ソールプレート１３より薄いことが望まし
い。The forged plate 11 has a thickness of 0.090 to 0.1.
A uniform wall thickness within 30 inches (2.3 to 3.3 mm) is desirable, and it is desirable that it is thinner than the sole plate 13.
【００１７】高強度ヘッドの製造方法には、以下のステ
ップが含まれる。The method of manufacturing the high strength head includes the following steps.
【００１８】ａ） ゴルフクラブヘッドの金属製本体を
鋳造し、 ｂ） ゴルフクラブヘッドの金属製フェースプレートを
鍛造し、 ｃ） 本体の前面周辺部に適合するよう鍛造フェースプ
レートをヘッド本体の前面に溶接結合する。A) casting the metal body of the golf club head, b) forging the metal face plate of the golf club head, and c) placing the forged face plate on the front face of the head body to fit the periphery of the front face of the body. Weld and join.
【００１９】さらに、ステップａには、典型的にはヘッ
ド本体の周辺部にリップ部１２ｄを形成するステップが
含まれ、ステップにｃは、リップ部１２ｄに鍛造フェー
スプレートの周辺部１１ａを溶接結合するステップが含
まれる。そして、溶接されたリップ部とプレート周辺部
を研磨し、プレート周辺部を境界付けながら前方に凸状
のかつ円滑なヘッド表面を形成することが含まれる。Further, step a typically includes a step of forming a lip portion 12d on the peripheral portion of the head body, and step c includes welding the peripheral portion 11a of the forged face plate to the lip portion 12d by welding. The steps to do are included. Then, the welded lip portion and the plate peripheral portion are polished to form a convex and smooth head surface in the front direction while bordering the plate peripheral portion.
【００２０】さて、図１２〜１４を参照するに、本発明
の別の実施例すなわち第１の金属性材料からなる本体１
２０をもつメタルウッドヘッドが図示してある。本体
は、ステンレススチール，ベリリウム銅，チタニウム，
アルミニウムなどの焼き流し精密鋳造材料を用いるとよ
い。フェースプレート１２１は、第２の金属性材料から
なり、高強度に鍛造されている。望ましくは、フェース
プレート金属は、本体金属と同じものがよく、典型的に
は両者ともステンレススチールから構成される。鍛造フ
ェースプレート１２１は、（典型的には鋳造の）本体の
前面棚の表面に対して周辺部が隣接していて、溶接継ぎ
手１２４に沿って前面棚にがっしりと一体化され、溶接
継ぎ手がフェースプレートの環状周辺部に沿って走るこ
とで、フェースプレートと本体が一体化される。Referring now to FIGS. 12-14, another embodiment of the present invention, namely the body 1 of the first metallic material.
A metal wood head with 20 is shown. The main body is stainless steel, beryllium copper, titanium,
It is advisable to use a precision casting material such as aluminum that has been cast away. The face plate 121 is made of a second metallic material and is forged with high strength. Desirably, the faceplate metal may be the same as the body metal, typically both made of stainless steel. The forged face plate 121 is peripherally adjacent to the surface of the (typically cast) front shelf of the body and is firmly integrated with the front shelf along the weld joint 124 such that the weld joint is a face. The face plate and the body are integrated by running along the annular periphery of the plate.
【００２１】かくして例えば、鍛造プレート１２１は、
環状スロット１２０ｂに密着嵌入する環状周辺部１２１
ａと、スロットの一方の壁を構成する環状棚１２０ｅに
隣接するプレート壁１２１ｂとをもつことになる。溶接
を含めた製造法は、図１１及びその記述に沿って実行さ
れ、こうして高強度で壊れにくいクラブヘッド（メタル
ウッド）が形成される。フェースプレート１２１は、プ
レート１１の環状周辺部の形状をもって上方に凸状であ
ってもよく、下方に凸状であったり、概ねが台形状であ
ってもよい。Thus, for example, the forged plate 121 is
An annular peripheral portion 121 that closely fits in the annular slot 120b
a and a plate wall 121b adjacent to the annular shelf 120e that constitutes one wall of the slot. The manufacturing method including welding is carried out in accordance with FIG. 11 and the description thereof, and thus a club head (metal wood) having high strength and less breakage is formed. The face plate 121 may be convex upward with the shape of the annular peripheral portion of the plate 11, convex downward, or generally trapezoidal.
【００２２】本発明の一つの特徴は、第１部分と第２部
分と中間部分とを有するフェースプレートであって、フ
ェースプレートの第１部分と第２部分が中間部分よりも
それぞれ本体のトウとヒールに近接して位置するフェー
スプレートを提供することにある。この点において、フ
ェースプレートの第１及び第２の部分は、中間部分より
も大なる肉厚を有することが望ましい。フェースプレー
トの第１部分１２１ｆと第２部分１２１ｇを見られた
い。前者はヘッドトウ１３５に最も近く、後者１２１ｇ
はヘッドヒール１３６に最も近い。図１３は、プレート
後方にスペース１４０に向けてともに突出する部分１２
１ｆと１２１ｇを示す。図１４は、部分１２１ｆが前面
１４３から背面１４４までの間に位置しており、部分１
２１ｇが前面１４５から背面１４６までの間に位置して
いることを示す。プレートの中間部分１２１ｈは、例え
ば面１４３と１４５との間に横たわっており、中間部分
１２１ｈの横幅ｍは、第１及び第２の部分１２１ｆ，１
２１ｇの各横幅ｐ，ｑよりも大きい。また、中間部分１
２１ｈは、中央部分が部分１２１ｆ及び１２１ｇのいず
れよりも薄く、これにより鍛造プレートの金属重量がフ
ェースプレートとクラブヘッド本体とのトウ及びヒール
にかけて「再配分」され、インパクトしてゴルフボール
を叩く間のクラブヘッドとシャフトの捩れに抗すること
ができる。図示のごとく、プレート部分１２１ｆの厚み
ｔ1は面１４４にかけて段々とかつ円滑に大きくなり、
プレート部分１２１ｇの厚みｔ2は面１４６にかけて段
々とかつ円滑に大きくなる。フェースプレートのトウの
溶接箇所１６０もフェースプレートのヒールの溶接箇所
１６１も、同様にトウとヒールの重量効果を助長する。One feature of the present invention is a face plate having a first portion, a second portion and an intermediate portion, wherein the first portion and the second portion of the face plate respectively have a toe of the main body rather than the intermediate portion. The object is to provide a face plate located close to the heel. In this respect, it is desirable that the first and second parts of the face plate have a larger wall thickness than the middle part. See the first portion 121f and the second portion 121g of the face plate. The former is closest to the head toe 135, the latter 121g
Is closest to the head heel 136. FIG. 13 shows a portion 12 that protrudes toward the space 140 behind the plate.
1f and 121g are shown. In FIG. 14, the part 121f is located between the front surface 143 and the back surface 144, and
21g is located between the front surface 145 and the back surface 146. The middle part 121h of the plate lies, for example, between the faces 143 and 145, and the lateral width m of the middle part 121h is defined by the first and second parts 121f, 1f.
It is larger than each lateral width p and q of 21 g. Also, the middle part 1
21h has a central portion thinner than any of the portions 121f and 121g, whereby the metal weight of the forged plate is “re-distributed” to the toe and heel between the face plate and the club head body, and while impacting and hitting the golf ball. Can resist twisting of club head and shaft. As shown, the thickness t 1 of the plate portion 121f gradually and smoothly increases toward the surface 144,
The thickness t 2 of the plate portion 121g gradually and smoothly increases toward the surface 146. Both the face plate toe welds 160 and the face plate heel welds 161 similarly promote the weight effect of the toe and heel.
【００２３】図１５は、部分１２１ｆの厚みが面１４４
にかけて上り一段１２１ｆ’だけ増している点を除き、
同じ構成を示している。そして、部分１２１ｇの厚み
は、面１４６にかけて一段１２１ｇ’だけ増している。
プレートの中間部分１２１ｈは、厚みを増した部分１２
１ｆと１２１ｇの間のほぼ中央部分において最小の厚み
ｔ3があればよい。ｔ3が約１ないし６ｍｍの範囲にある
のに対し、ｔ1とｔ2はそれぞれ幅方向に４ないし８ｍｍ
に増えることになる。ただし、他の寸法であってもよ
い。環状棚１２０ｅ’は、図１５に示した皿穴のごとく
傾斜しすなわち先細になっている。（プレートをヘッド
シェルに）留める手段は他の手段であってもよい。In FIG. 15, the thickness of the portion 121f is the surface 144.
Except for the fact that it increases by 121f 'one step up,
The same configuration is shown. Further, the thickness of the portion 121g increases by 121g ′ toward the surface 146 by one step.
The middle portion 121h of the plate is the thickened portion 12
It suffices if there is a minimum thickness t 3 in the substantially central portion between 1f and 121g. t 3 is in the range of about 1 to 6 mm, while t 1 and t 2 are 4 to 8 mm in the width direction, respectively.
It will increase to. However, other dimensions may be used. The annular shelf 120e 'is inclined or tapered like the countersink shown in FIG. The means of fastening (the plate to the headshell) may be other means.
【００２４】図１６において、鍛造フェースプレート１
２１は、図１３に示したものと類似のものでもよく、ア
イアンヘッド１５２に形成された環状棚１５１に箇所１
５０で溶接することで周辺部を取り付けてもよい。アイ
アンヘッドのトウ１５２ａとヒール１５２ｂにかけて１
２１ｆと１２１ｇにてプレート重量が「再配分」され、
これが「対捩れ効果」を付加することは特筆すべきであ
る。ヘッド本体に形成した凹部１５３と、そのなかに肉
厚を増したプレート部分１２１ｆと１２１ｇが突出して
いることも特筆しなければならない。In FIG. 16, forged face plate 1
21 may be similar to that shown in FIG. 13 and may be located at a location 1 on an annular shelf 151 formed in the iron head 152.
The periphery may be attached by welding at 50. 1 to the iron head toe 152a and heel 152b
Plate weight is “reallocated” at 21f and 121g,
It is noteworthy that this adds a "twisting effect". It should also be noted that the concave portion 153 formed in the head body and the plate portions 121f and 121g having an increased wall thickness protrude into the concave portion 153.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
よりずっしりとしたインパクトの手応えと感触を与え、
より優れたコントロールを可能にする鍛造金属からなる
フェースプレートをもったゴルフクラブヘッドを提供す
ることができ、さらにまたヒール及びトウ領域を付加し
てゴルフクラブに重量を与え、ボールストロークのコン
トロール性を高めたフェースプレートを提供するととも
に、こうしたフェースプレートを鍛造金属から構成する
ことができる等の優れた効果を奏する。As described above, according to the present invention,
Gives a solid impact feel and feel,
It is possible to provide a golf club head with a face plate made of forged metal that allows for better control, and also to add a heel and toe area to give weight to the golf club and control the ball stroke. It provides an enhanced face plate, and has an excellent effect that such a face plate can be made of forged metal.
【図１】本発明の第１実施例の側面図である。FIG. 1 is a side view of a first embodiment of the present invention.
【図２】第１実施例の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the first embodiment.
【図３】第１実施例に用いたフェースプレートを示す平
面図である。FIG. 3 is a plan view showing a face plate used in the first embodiment.
【図４】第１実施例の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the first embodiment.
【図５】本発明の第２実施例の側面図である。FIG. 5 is a side view of the second embodiment of the present invention.
【図６】第２実施例の底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the second embodiment.
【図７】第２実施例の正面透視図である。FIG. 7 is a front perspective view of the second embodiment.
【図８】プレートのヘッドへの取り付けを示す縦断面図
である。FIG. 8 is a vertical sectional view showing how the plate is attached to the head.
【図９】プレートのヘッドへの取り付けを示す縦断面図
である。FIG. 9 is a vertical sectional view showing how the plate is attached to the head.
【図１０】プレートのヘッドへの取り付けを示す縦断面
図である。FIG. 10 is a vertical sectional view showing how the plate is attached to the head.
【図１１】溶接と仕上げを示す拡大断面図である。FIG. 11 is an enlarged sectional view showing welding and finishing.
【図１２】本発明の他の実施例を示すメタルウッドヘッ
ドの縦断面図である。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of a metal wood head showing another embodiment of the present invention.
【図１３】図１の線１３−１３に沿う断面図である。13 is a cross-sectional view taken along the line 13-13 of FIG.
【図１４】図１２のメタルウッドを一部破断して示す正
面図である。FIG. 14 is a front view showing the metal wood of FIG. 12 partially broken away.
【図１５】図１５は、変形例を示す図１３と同種の断面
図である。図１５ａは、図１５のフェースプレートの透
視図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of the same type as FIG. 13 showing a modified example. 15a is a perspective view of the face plate of FIG.
【図１６】本発明に組み入れたアイアンを示す図１３と
同種の断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view similar to FIG. 13 showing an iron incorporated into the present invention.
１１，１２１ フェースプレート １２，１２０ 本体 １４，１２４ 溶接継ぎ手 11,121 Face plate 12,120 Main body 14,124 Weld joint
Claims (24)
成された本体と、 ｂ） 鍛造され前記第１の金属材よりも実質的に軟らか
な第２の材料から形成されたフェースプレートと、 ｃ） 前記フェースプレートの周辺部を前記本体に結合
させ、前記ゴルフヘッドに高強度の鍛造フェースプレー
トを形成する手段と、を具備することを特徴とするゴル
フクラブヘッド。1. A golf club head comprising: a) a main body formed from a first metal material by precision casting, and b) a forged body substantially softer than the first metal material. 2) a face plate formed of the material of 2), and c) means for connecting a peripheral portion of the face plate to the main body to form a high-strength forged face plate on the golf head. Golf club head.
いて、前記第２の鍛造材料は鍛造スチールであり、前記
第１の鋳造材料はスチール，ベリリウム銅，アルミニウ
ムからなるクラスから選択された材料であることを特徴
とするゴルフクラブヘッド。2. The golf club head of claim 1, wherein the second forging material is forged steel and the first casting material is a material selected from the class consisting of steel, beryllium copper, and aluminum. A golf club head characterized by the above.
いて、 前記フェースプレートは周辺のリップ部を有し、 前記本体は内部に前向きのスロットを有し、 前記本体はさらに前記リップ部が前記スロットに係合的
に対面した状態でフェースプレートの周辺部が嵌合され
る凹部を有し、 前記フェースプレートを前記本体に結合する手段は、前
記フェースプレートの周辺部に沿って形成された溶接結
合構造を構成し、すなわち前記フェースプレートの周辺
部を前記リップ部に溶接している、ことを特徴とするク
ラブヘッド。3. The golf club head according to claim 1, wherein the face plate has a peripheral lip portion, the main body has a forward facing slot therein, and the main body further has the lip portion in the slot. The means for connecting the face plate to the main body has a recess into which the peripheral portion of the face plate is fitted in a state of engagingly facing each other, and the means for connecting the face plate to the main body is a welded joint structure The club head is characterized in that the peripheral portion of the face plate is welded to the lip portion.
製造方法であって、 ａ） 金属からなるゴルフクラブヘッド本体を鋳造し、 ｂ） 金属からなるゴルフクラブヘッドフェースプレー
トを鍛造し、 ｃ） 鍛造フェースプレートをヘッド本体の前面に対し
て該ヘッド本体前面の周辺部に適合するよう溶接結合す
る、ことを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。4. A method for manufacturing a high-strength, metallic golf club head, comprising: a) casting a golf club head body made of metal; b) forging a golf club head face plate made of metal; c) A method for manufacturing a golf club head, comprising welding a forged face plate to the front surface of the head main body so as to fit the peripheral portion of the front surface of the head main body.
造方法において、 前記ステップａは、ヘッド本体の周辺部にリップ部を形
成するステップを含み、 前記ステップｃは、前記リップ部に鍛造フェースプレー
トの周辺部を溶接結合するステップと、前記溶接部と前
記リップ部と前記プレート周辺部とを研磨し、前記プレ
ート周辺部を境界付ける前方へ凸状のかつ円滑なヘッド
表面を形成するステップを含む、ことを特徴とするゴル
フクラブヘッドの製造方法。5. The golf club head manufacturing method according to claim 4, wherein the step a includes a step of forming a lip portion on a peripheral portion of the head body, and the step c includes a forged face plate on the lip portion. Welding the peripheral portions of the plate, and polishing the welded portion, the lip portion, and the plate peripheral portion to form a forward convex and smooth head surface that bounds the plate peripheral portion. A method for manufacturing a golf club head, comprising:
造方法において、前記ヘッド本体と前記フェースプレー
トは、ともにステンレススチールからなることを特徴と
するゴルフクラブヘッドの製造方法。6. The method of manufacturing a golf club head according to claim 4, wherein both the head body and the face plate are made of stainless steel.
造方法において、 リップ部とプレート周辺部との間に間隙を形成し、 前記研磨ステップに先立って間隙内に溶接材を進入させ
ることを含む、ことを特徴とするゴルフクラブヘッドの
製造方法。7. The method of manufacturing a golf club head according to claim 5, further comprising forming a gap between the lip portion and the plate peripheral portion, and introducing a welding material into the gap prior to the polishing step. A method for manufacturing a golf club head, comprising:
造方法において、 前記研磨は前記間隙を横切って行う、ことを特徴とする
ゴルフクラブヘッドの製造方法。8. The method of manufacturing a golf club head according to claim 7, wherein the polishing is performed across the gap.
いて、 本体とフェースプレートは、ともに同じ組成のステンレ
ススチールからなる、ことを特徴とするゴルフクラブヘ
ッド。9. The golf club head according to claim 1, wherein the main body and the face plate are both made of stainless steel having the same composition.
おいて、 ヘッドはゴルフウッドである、ことを特徴とするゴルフ
クラブヘッド。10. The golf club head according to claim 9, wherein the head is a golf wood.
もった本体と、 ｂ） 第２の金属性材料からなる第２の材料により形成
されたフェースプレートと、 ｃ） 前記フェースプレートの周辺部を前記本体に結合
させ、前記ヘッドに高強度のプレートを形成する手段
と、 ｄ） 前記プレートは第１部分と第２部分と中間部分と
を有し、前記第１及び第２の部分は前記中間部分よりも
それぞれ前記本体のトウとヒールに近接して位置してお
り、 ｅ） 前記プレートの第１及び第２の部分の少なくとも
一方は前記中間部分よりも大なる厚みを有する、ことを
特徴とするゴルフクラブヘッド。11. A golf club head, comprising: a) a body formed from a first metallic material and having a toe and heel; and b) a second material formed from a second metallic material. A face plate; c) means for connecting a peripheral portion of the face plate to the main body to form a high-strength plate on the head; and d) the plate having a first portion, a second portion, and an intermediate portion. And the first and second portions are located closer to the toe and heel of the body, respectively, than the intermediate portion, e) at least one of the first and second portions of the plate is A golf club head having a thickness greater than that of the middle portion.
において、 前記本体のトウに近接して位置する前記プレートの第１
部分は、該トウの方向に段々と厚みを増す、ことを特徴
とするゴルフクラブヘッド。12. The golf club head of claim 11, wherein the first of the plates is located proximate to the tow of the body.
A golf club head, wherein the portion gradually increases in thickness in the direction of the toe.
において、 前記本体のヒールに近接して位置する前記プレートの凹
部は、該ヒールの方向に段々と厚みを増す、ことを特徴
とするゴルフクラブヘッド。13. The golf club head according to claim 11, wherein the recess of the plate located near the heel of the body gradually increases in thickness in the direction of the heel. ..
において、 ｉ） 前記トウに近接して位置する前記プレートの第１
部分は、該トウの方向に段々と厚みを増し、 ｉｉ） 前記ヒールに近接して位置する前記プレートの
第２部分は、該ヒールの方向に段々と厚みを増す、こと
を特徴とするゴルフクラブヘッド。14. The golf club head of claim 11, wherein: i) the first of the plates located proximate to the tow.
A portion gradually increases in thickness in the direction of the toe, and ii) a second portion of the plate positioned close to the heel gradually increases in thickness in the direction of the heel. head.
において、 前記プレートの第１部分の肉厚増加は、以下の形態 ｉ） 円滑に ｉｉ） 階段状をなす のいずれかを有することを特徴とするゴルフクラブヘッ
ド。15. The golf club head according to claim 12, wherein the increase in the thickness of the first portion of the plate has any one of the following forms i) smoothly ii) stepwise. Golf club head.
において、 前記プレートの第２部分の肉厚増加は、以下の形態 ｉ） 円滑に ｉｉ） 階段状をなす のいずれかを有することを特徴とするゴルフクラブヘッ
ド。16. The golf club head according to claim 12, wherein the increase in the thickness of the second portion of the plate has any one of the following modes i) smoothly ii) stepwise. Golf club head.
において、 前記プレートの第１及び第２の部分はともに前記中間部
分よりも大なる厚みを有する、ことを特徴とするゴルフ
クラブヘッド。17. The golf club head of claim 11, wherein the first and second portions of the plate both have a thickness greater than that of the intermediate portion.
において、 前記プレートは細長く、 前記プレートの第２の材料は鍛造されている、ことを特
徴とするゴルフクラブヘッド。18. The golf club head of claim 11, wherein the plate is elongated and the second material of the plate is forged.
において、 本体はスチールからなり、 前記プレート材料はスチール，ベリリウム銅，アルミニ
ウムのグループから選択される、ことを特徴とするゴル
フクラブヘッド。19. The golf club head of claim 18, wherein the body comprises steel and the plate material is selected from the group of steel, beryllium copper, and aluminum.
において、 本体とプレートはともにスチールという同じ材料からな
る、ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。20. The golf club head according to claim 18, wherein both the main body and the plate are made of the same material of steel.
において、 前記フェースプレートはステンレススチールからなる、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。21. The golf club head according to claim 11, wherein the face plate is made of stainless steel.
A golf club head characterized by the above.
において、 本体はメタルウッドシェルからなる、ことを特徴とする
ゴルフクラブヘッド。22. The golf club head according to claim 11, wherein the main body is made of a metal wood shell.
において、 本体はプレートがそのなかに突出する凹部を画成するア
イアンである、ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。23. The golf club head of claim 11, wherein the body is an iron that defines a recess into which the plate projects.
ースプレートであって、該フェースプレートは、第２の
トウ部分及びヒール部分を有し、フェースプレートの中
間部分の反対側に、前記フェースプレートの第２のトウ
部分が前記中間部分よりも前記本体の第１のトウ部分に
近接して位置しており、かつ前記フェースプレートの第
２のヒール部分が前記中間部分よりも前記本体の第１の
ヒール部分に近接して位置する前記フェースプレート
と、 ｃ） 前記フェースプレートの第２のトウ及びヒール部
分であって、該第２のトウ及びヒール部分は、前記フェ
ースプレートの中間部分よりも大なる肉厚を有し、前記
フェースプレートの中間部分がゴルフボールを叩くとき
にヘッドが捩れに抵抗し得るようにさせる前記フェース
プレートの第２のトウ及びヒール部分と、を複合して有
することを特徴とするゴルフクラブヘッド。24. A golf club head, comprising: a) a main body having a first toe portion and a heel portion; b) a face plate connected to the main body and made of forged metal; Has a second toe portion and a heel portion, the second toe portion of the faceplate being closer to the first toe portion of the body than the middle portion, opposite the middle portion of the faceplate. And a second heel portion of the face plate positioned closer to the first heel portion of the body than the intermediate portion, and c) a second heel portion of the face plate. A toe and heel portion, the second toe and heel portion having a greater wall thickness than an intermediate portion of the face plate, the intermediate portion of the face plate A golf club head comprising a second toe and a heel portion of the face plate in combination to allow the head to resist twisting when striking the golf ball.
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|---|---|---|---|
| US07/806,348 US5261663A (en) | 1989-06-12 | 1991-12-13 | Golf club head and method of forming same |
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|---|---|
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3015698U (en) * | 1995-03-10 | 1995-09-05 | 柏乾 呂 | Golf club forging head |
| CN1073905C (en) * | 1998-02-26 | 2001-10-31 | 陈晴祺 | Connection method for golf club head casing and batting face sheet |
| US8235833B2 (en) | 2004-04-21 | 2012-08-07 | Cobra Golf Incorporated | Transitioning hollow golf clubs |
| US8241140B2 (en) | 2001-07-05 | 2012-08-14 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club head |
| US9162115B1 (en) | 2009-10-27 | 2015-10-20 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head |
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| US10744377B1 (en) * | 2019-05-02 | 2020-08-18 | Chi-Shun CHUANG | Club head conducive to enhancement of resilience |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP17994992A patent/JP3232320B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US10065083B2 (en) | 2009-10-27 | 2018-09-04 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head |
| US10632350B2 (en) | 2009-10-27 | 2020-04-28 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head |
| US11596841B2 (en) | 2009-10-27 | 2023-03-07 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head |
| US11951363B2 (en) | 2009-10-27 | 2024-04-09 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head |
| US10744377B1 (en) * | 2019-05-02 | 2020-08-18 | Chi-Shun CHUANG | Club head conducive to enhancement of resilience |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3232320B2 (en) | 2001-11-26 |
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