JPH05209591A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH05209591A JPH05209591A JP1316992A JP1316992A JPH05209591A JP H05209591 A JPH05209591 A JP H05209591A JP 1316992 A JP1316992 A JP 1316992A JP 1316992 A JP1316992 A JP 1316992A JP H05209591 A JPH05209591 A JP H05209591A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はスクロール圧縮機に関
し、更に詳細には全密閉型のスクロール圧縮機に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a hermetic scroll compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のスクロール圧縮機は、例
えば実開昭６３−１９６４８８号公報、特開平２−５７
８７号公報、特開昭６０−１２８９９２号公報および特
開平２−７８７８５号公報などに開示されているものが
知られている。この従来のスクロール圧縮機は図９に示
されるように構成されていた。すなわち、台板１ａ上に
渦巻体１ｂを突設して構成された固定スクロール１は同
様に台板２ａ上に渦巻体２ｂを突設して構成された揺動
スクロール２と各々の有する渦巻体を対向させ且つ揺動
スクロール２を挟み込むようにしてフレーム５を介して
サブフレーム６にボルト２２で共締めされている。揺動
スクロール２はフレーム５にスラスト軸受１１を介して
スラスト方向に支承されている。また、揺動スクロール
２の台板２ａとフレーム５の間にはオルダム継手４が介
在し、揺動スクロール２の回転時の自転を防止してい
る。主軸３の一端面には偏心穴が開口し、該主軸３は揺
動スクロール２の台板２ａ中心に設けられた軸と回転可
能に結合され、更にその外周部において主軸受１２を介
してフレーム５に支承されるとともに主軸３の中間部に
おいて副軸受１３を介してサブフレーム６に支承されて
いる。フレーム５とサブフレーム６は主軸受１２および
副軸受１３の同軸を出すためにそれぞれの軸受と同軸精
度の出た円筒嵌合部同士を圧入（インロー部）すること
により互いに結合されている。主軸３にはモータ７のロ
ータ部が固着され、モータステータ１４はボルト１５に
サブフレーム６に締結されている。2. Description of the Related Art A conventional scroll compressor of this type is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-196488 and Japanese Patent Laid-Open No. 2-57.
Those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 87, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-128992, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-78785, etc. are known. This conventional scroll compressor was constructed as shown in FIG. That is, the fixed scroll 1 formed by projecting the spiral body 1b on the base plate 1a is the same as the orbiting scroll 2 formed by projecting the spiral body 2b on the base plate 2a, and the spiral bodies included in each. Are opposed to each other and the orbiting scroll 2 is sandwiched therebetween, and they are fastened together with bolts 22 to the sub-frame 6 via the frame 5. The orbiting scroll 2 is supported by the frame 5 in the thrust direction via a thrust bearing 11. An Oldham's joint 4 is interposed between the base plate 2a of the orbiting scroll 2 and the frame 5 to prevent rotation of the orbiting scroll 2 during rotation. An eccentric hole is opened in one end surface of the main shaft 3, the main shaft 3 is rotatably coupled to a shaft provided at the center of the base plate 2a of the orbiting scroll 2, and the outer peripheral portion of the main shaft 3 is connected via a main bearing 12 to a frame. 5 and is supported by the sub-frame 6 at the intermediate portion of the main shaft 3 via a sub-bearing 13. The frame 5 and the sub-frame 6 are connected to each other by press-fitting (spigot) cylindrical fitting portions that have the same coaxial precision as the respective bearings 12 and 13 in order to make the main bearing 12 and the sub bearing 13 coaxial. The rotor portion of the motor 7 is fixed to the main shaft 3, and the motor stator 14 is fastened to the subframe 6 with bolts 15.
【０００３】このようにして組立てられたインターナル
部はサブフレーム６の外周部においてスクロール圧縮機
の外枠を構成する密閉容器即ちシェル８の内壁に焼嵌め
固定されている。シェル８には吸入管１７が配設され、
該吸入管１７はシェル内モータ側空間１９に開口してい
る。また、サブフレーム６によって仕切られた固定スク
ロール側シェル内空間２０はサブフレーム６の外周部に
よって吸入空間側に均圧している。１８は吐出管であ
り、シェル８を介して固定スクロール１の吐出ポート９
に開口している。シェル８の上端面には密封端子１６が
設けられ、モータ７とリード線によって接続されてい
る。更に、シェル８の底部には潤滑油２１が溜められて
おり、主軸３の他端に設けられた油ポンプ１０が浸漬さ
れている。The internal portion thus assembled is shrink-fitted and fixed to the inner wall of the hermetically sealed container or shell 8 which constitutes the outer frame of the scroll compressor at the outer peripheral portion of the sub-frame 6. A suction pipe 17 is arranged in the shell 8,
The suction pipe 17 opens into a motor-side space 19 in the shell. Further, the fixed scroll side shell inner space 20 partitioned by the subframe 6 is pressure-equalized to the suction space side by the outer peripheral portion of the subframe 6. Reference numeral 18 denotes a discharge pipe, and a discharge port 9 of the fixed scroll 1 is provided via the shell 8.
It has an opening. A sealed terminal 16 is provided on the upper end surface of the shell 8 and is connected to the motor 7 by a lead wire. Further, a lubricating oil 21 is stored in the bottom portion of the shell 8, and an oil pump 10 provided at the other end of the main shaft 3 is immersed therein.
【０００４】次に動作について説明する。密封端子１６
に通電すると、モータ７はトルクを発生し、主軸３が回
転する。その結果、主軸３と結合した揺動スクロール２
が回転を始め、固定スクロール１と協動して良く知られ
たスクロール圧縮機の圧縮原理により流体ガスは圧縮を
始める。この際、流体ガスは吸入管１７より吸引され、
シェル内空間１９、２０に流入した後固定スクロール１
と揺動スクロール２によって形成された圧縮部へ吸入さ
れ、上述の圧縮原理により圧縮された後吐出ポート９を
経て吐出管１８を介してシェル８外へ排出される。ま
た、主軸３が回転すると油ポンプ１０の遠心ポンプ作用
により潤滑油２１が吸引され、主軸３内に設けられた給
油通路を通って各軸受１１、１２、１３等に給油潤滑さ
れた後重力により再びシェル８の底部へ戻る。Next, the operation will be described. Sealed terminal 16
When electricity is applied to the motor 7, the motor 7 generates torque and the main shaft 3 rotates. As a result, the orbiting scroll 2 coupled with the main shaft 3
Starts to rotate, and in cooperation with the fixed scroll 1, the fluid gas starts to compress due to the well-known compression principle of the scroll compressor. At this time, the fluid gas is sucked through the suction pipe 17,
Fixed scroll 1 after flowing into the shell inner space 19, 20
Is sucked into the compression portion formed by the orbiting scroll 2, is compressed by the above-described compression principle, and is discharged to the outside of the shell 8 through the discharge port 9 and the discharge pipe 18. Further, when the main shaft 3 rotates, the lubricating oil 21 is sucked by the centrifugal pump action of the oil pump 10, passes through the oil supply passage provided in the main shaft 3, and is lubricated and lubricated by the bearings 11, 12, 13, etc., and then gravity. Return to the bottom of the shell 8 again.
【０００５】また、他の従来のスクロール圧縮機として
特願平２−１８６１８１号明細書で示したものがある。Another conventional scroll compressor is disclosed in Japanese Patent Application No. 2-186181.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は上述したように構成されていたが、例えば主軸の安
定的回転を図るために主軸の上部をフレームで支持し、
下部をサブフレームで支持すべく該サブフレームをシェ
ルの下端側に設置した場合、又は有効な低圧型圧縮機と
する場合などにはフレームをシェルに焼嵌めで固定して
シールする方法をとることが望ましい。しかし、フレー
ムをシェルに焼嵌めすると、フレームが変形するおそれ
があり、フレームが変形すると揺動スクロールを旋回可
能に支持しているスラスト支持面が図１０に示される理
想形状から図１１に示されるような状態に変形して揺動
スクロールとの接触面が必要とする接触面積よりも少な
くなり、スラスト支持面での焼付や潤滑不良による機械
摺動損失の増加、潤滑油の圧縮室への進入等種々の不具
合を起し、スラスト支持面の信頼性が著しく低下するお
それがあり、又スラスト支持面上に配置される揺動スク
ロールが固定スクロールに対して相対的芯ずれを起こし
たり、渦巻側板が変形したり、漏れなどによる性能低下
を起こしたりするなどの問題があった。The conventional scroll compressor is constructed as described above. For example, in order to achieve stable rotation of the main shaft, the upper part of the main shaft is supported by a frame,
When the sub-frame is installed on the lower end of the shell to support the lower part by the sub-frame, or when an effective low-pressure compressor is used, the frame should be shrink-fitted to the shell and sealed. Is desirable. However, when the frame is shrink-fitted to the shell, the frame may be deformed, and when the frame is deformed, the thrust support surface that pivotally supports the orbiting scroll is shown in FIG. 11 from the ideal shape shown in FIG. The contact surface with the orbiting scroll becomes smaller than the required contact area, and mechanical sliding loss increases due to seizure on the thrust support surface and poor lubrication, and lubricating oil enters the compression chamber. Therefore, the reliability of the thrust support surface may be significantly reduced, and the orbiting scroll arranged on the thrust support surface may be misaligned relative to the fixed scroll, or the spiral side plate However, there are problems such as deformation and deterioration of performance due to leakage.
【０００７】この発明の目的は、上記のような問題点を
解決するためになされたもので、固定スクロールおよび
揺動スクロールを支持するフレームをシェルに焼嵌めに
より固定した場合でもフレームのスラスト支持面での変
形の発生を防止し、スラスト支持面の信頼性低下や揺動
スクロールなどへの影響による漏れなどによる性能低下
を起こすことのないスクロール圧縮機を提供することに
ある。The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and even when the frame supporting the fixed scroll and the orbiting scroll is fixed to the shell by shrink fitting, the thrust supporting surface of the frame. It is an object of the present invention to provide a scroll compressor that prevents the occurrence of deformation of the thrust support surface and does not cause performance deterioration due to leakage of the reliability of the thrust support surface or influence on the orbiting scroll.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１のスクロール圧
縮機は、インポリュート等の渦巻突起を台板面から突出
させた固定スクロールおよび揺動スクロールを互いに組
み合わせ、前記揺動スクロールを旋回させて前記両スク
ロールの渦巻突起と台板面とで形成される圧縮室で流体
を圧縮する圧縮機構と、該圧縮機構を作動するモータ部
と、前記圧縮機構に前記モータ部の駆動力を伝達する偏
心軸部を有する主軸と、シェルに嵌着され、前記固定ス
クロールを固定支持する外周側支持面部および前記揺動
スクロールを旋回可能に支持する内周側スラスト支持面
を有するフレームとを含むスクロール圧縮機において、
前記フレームの前記内周側スラスト支持面における径方
向外方の前記外周側支持面との境界近傍に円周溝を形成
したことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a scroll compressor, wherein a fixed scroll and an orbiting scroll having spiral protrusions such as an involute protruding from a base plate surface are combined with each other to orbit the orbiting scroll. A compression mechanism that compresses fluid in a compression chamber formed by the spiral protrusions and the base plate surface of both scrolls, a motor unit that operates the compression mechanism, and an eccentricity that transmits the driving force of the motor unit to the compression mechanism. A scroll compressor including a main shaft having a shaft portion, a frame fitted to a shell and having an outer peripheral side support surface portion for fixedly supporting the fixed scroll and an inner peripheral side thrust support surface for rotatably supporting the orbiting scroll. At
A circumferential groove is formed in the vicinity of a boundary between the inner peripheral thrust support surface of the frame and the outer peripheral support surface radially outward.
【０００９】請求項２のスクロール圧縮機は、インポリ
ュート等の渦巻突起を台板面から突出させた固定スクロ
ールおよび揺動スクロールを互いに組み合わせ、前記揺
動スクロールを旋回させて前記両スクロールの渦巻突起
と台板面とで形成される圧縮室で流体を圧縮する圧縮機
構と、該圧縮機構を作動するモータ部と、前記圧縮機構
に前記モータ部の駆動力を伝達する偏心軸部を有する主
軸と、シェルに嵌着され、前記固定スクロールを固定支
持する外周側支持面および前記揺動スクロールを旋回可
能に支持する内周側スラスト支持面を有するフレームと
を含むスクロール圧縮機において、前記フレームがイン
ナーフレームと該インナーフレームの外周囲に嵌着され
たアウターフレームとから構成されていることを特徴と
するものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a scroll compressor in which a fixed scroll and an orbiting scroll in which spiral protrusions such as an involute are projected from a base plate surface are combined with each other, and the orbiting scroll is swung to rotate the spiral protrusions of both scrolls. A compression mechanism for compressing a fluid in a compression chamber formed by the base plate surface, a motor section for operating the compression mechanism, and a main shaft having an eccentric shaft section for transmitting the driving force of the motor section to the compression mechanism. A scroll compressor fitted to the shell and having an outer peripheral side support surface for fixedly supporting the fixed scroll and an inner peripheral side thrust support surface for rotatably supporting the orbiting scroll, wherein the frame is an inner frame. It is characterized by comprising a frame and an outer frame fitted around the outer periphery of the inner frame.
【００１０】請求項３のスクロール流体機械は、フレー
ムスラスト軸受面より上方のフレーム外周部に段部を設
け、その段部下端とセンターシェル内面に設けた段部が
係合支持するように配置し、フレーム外周部に設けた段
部の反係合支持側とフレーム上端間に逃がしを設けたこ
とを特徴とするものである。According to another aspect of the scroll fluid machine of the present invention, a step is provided on the outer peripheral portion of the frame above the frame thrust bearing surface, and the lower end of the step and the step provided on the inner surface of the center shell are engaged and supported. It is characterized in that a relief is provided between the anti-engaging support side of the step provided on the outer peripheral portion of the frame and the upper end of the frame.
【００１１】[0011]
【作用】請求項１のスクロール圧縮機は、スラスト支持
面を理想状態に確保でき、スラスト支持面での焼付や潤
滑不良による機械摺動損失の増加、又は潤滑油の圧縮室
への進入等種々の不具合の発生を防止することができ、
或いは揺動スクロールの固定スクロールに対する相対的
芯ずれの発生なども防止することができ、スクロール圧
縮機の性能を確保することができる。In the scroll compressor according to the first aspect of the present invention, the thrust support surface can be maintained in an ideal state, and mechanical sliding loss increases due to seizure on the thrust support surface or poor lubrication, or lubricating oil enters the compression chamber. It is possible to prevent the occurrence of
Alternatively, relative misalignment of the orbiting scroll with respect to the fixed scroll can be prevented, and the performance of the scroll compressor can be ensured.
【００１２】請求項２のスクロール圧縮機は、フレーム
をシェルに焼嵌めによって嵌着してもアウターフレーム
に生じた変形はスリットで吸収されてインナーフレーム
の鍔部まで至らず、その結果スラスト支持面の変形防止
は勿論のこと鍔部における上端面の変形も防止でき、固
定スクロール位置決め用のリーマ穴の形状および位置精
度を確保することもできる。そのため、固定スクロール
と揺動スクロールとの所望の位置決め精度即ち組み合せ
精度が著しく向上し、液漏れなどのない高品質のスクロ
ール圧縮機を提供することができる。In the scroll compressor according to the second aspect, even if the frame is fitted into the shell by shrink fitting, the deformation caused in the outer frame is absorbed by the slit and does not reach the flange portion of the inner frame, and as a result, the thrust supporting surface is formed. The deformation of the upper end surface of the collar portion can be prevented and the shape and position accuracy of the reamed hole for positioning the fixed scroll can be secured. Therefore, the desired positioning accuracy of the fixed scroll and the orbiting scroll, that is, the combination accuracy is remarkably improved, and a high-quality scroll compressor without liquid leakage can be provided.
【００１３】請求項３のスクロール圧縮機は、フレーム
外周部に設けた段部をセンターシェル内面に設けた段部
で係合支持するとともに、フレーム外周部に設けた段部
の反係合支持側とフレーム上端面の間に逃がし部を設け
ることにより、フレームスラスト面の変形が最小限にお
さえられ、かつ、リーマ穴の傾斜をできる限り小さくす
ることができる。According to another aspect of the scroll compressor of the present invention, the step portion provided on the outer peripheral portion of the frame is engaged and supported by the step portion provided on the inner surface of the center shell, and the anti-engaging support side of the step portion provided on the outer peripheral portion of the frame. By providing the relief portion between the frame and the upper end surface of the frame, the deformation of the frame thrust surface can be minimized, and the inclination of the reamer hole can be made as small as possible.
【００１４】[0014]
実施例１．以下、この発明の実施例１について更に詳細
に説明する。図１はこの発明によるスクロール圧縮機の
実施例１を示す縦断面図である。図１において、従来の
スクロール圧縮機を構成する部分と同一な部分には同一
の参照符号を付してその説明を省略する。この実施例の
スクロール圧縮機３０では、シェル８の上部側にフレー
ム３１が焼嵌めにより嵌着され、またシェル８の下部側
即ちモータ７の下側にサブフレーム３２が嵌着されてい
る。Example 1. Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described in more detail. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment of a scroll compressor according to the present invention. In FIG. 1, the same parts as those of the conventional scroll compressor are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In the scroll compressor 30 of this embodiment, a frame 31 is fitted on the upper side of the shell 8 by shrink fitting, and a sub-frame 32 is fitted on the lower side of the shell 8, that is, the lower side of the motor 7.
【００１５】シェル８内を下部空間１９と上部空間２０
に区画するフレーム３１はシェル８に対する焼嵌めによ
り両空間１９、２０をシールし、下部空間即モータ側シ
ェル内空間１９を低圧室とし、また上部空間即ち固定ス
クロール側シェル内空間２０を高圧室としている。この
ようなフレーム３１は上面側に平面円形の凹所３１ａを
備え、該凹所３１ａのスラスト支持面３１ｂには揺動ス
クロール２が旋回可能に配置されている。そして、この
凹所３１ａを区画する周囲の鍔部３１ｃにおける上端面
３１ｄには固定スクロール１の台板１ａにおけるフレー
ム取付面が位置決めされて固定されている。Inside the shell 8, a lower space 19 and an upper space 20 are provided.
The frame 31 which is divided into 2 and 3 seals the two spaces 19 and 20 by shrink-fitting to the shell 8, the lower space is immediately used as the low-pressure chamber in the motor side shell internal space, and the upper space, that is, the fixed scroll side shell internal space 20 as the high pressure chamber. There is. Such a frame 31 is provided with a flat circular recess 31a on the upper surface side, and the orbiting scroll 2 is rotatably arranged on the thrust support surface 31b of the recess 31a. The frame mounting surface of the base plate 1a of the fixed scroll 1 is positioned and fixed to the upper end surface 31d of the flange portion 31c surrounding the recess 31a.
【００１６】フレーム３１のスラスト支持面３１ｂには
凹所３１ａの内周面即ち鍔部３１ｃの内周面に沿う位置
に円周溝３３が形成されている。この円周溝３３がフレ
ーム３１の外周部、換言すれば鍔部３１ｃの変形をスラ
スト支持面３１ｂへ及ぼさないための緩衝作用をする。
フレーム３１はその下面部中心に形成された軸受部３１
ｅにより主軸３の上端部を回転可能に支持し、該主軸３
の下端部はサブフレーム３２の上面部中心に形成された
軸受部３２ａにより回転可能に支持されている。なお、
３４はポンプ要素を示している。A circumferential groove 33 is formed on the thrust support surface 31b of the frame 31 along the inner peripheral surface of the recess 31a, that is, along the inner peripheral surface of the flange 31c. The circumferential groove 33 acts as a buffer to prevent the deformation of the outer peripheral portion of the frame 31, in other words, the flange portion 31c, from affecting the thrust supporting surface 31b.
The frame 31 has a bearing portion 31 formed at the center of its lower surface.
The upper end of the main shaft 3 is rotatably supported by e.
The lower end of the subframe 32 is rotatably supported by a bearing 32a formed at the center of the upper surface of the subframe 32. In addition,
Reference numeral 34 indicates a pump element.
【００１７】このようなフレーム３１を備える本実施例
のスクロール圧縮機３０によると、フレーム３１はシェ
ル８に焼嵌め固定されているが、スラスト支持面３１ｂ
には鍔部３１ｃの内周面に沿う位置に円周溝３３が形成
されていることにより、焼嵌め応力によってフレーム３
１の鍔部３１ｃが変形し、この鍔部内周面に変形が及ん
だとしても円周溝３３の外周部が変形するだけでその内
側に位置するスラスト支持面３１ｂが変形を受けること
はない。これは、円周溝３３が鍔部３１ｃの変形を吸収
して当該部分より径方向内方への変形の波及を阻止して
いるためで、その意味から、この円周溝３３の溝幅は予
想される変形量に対応して十分なものとしておく必要が
ある。これにより、スラスト支持面３１ｂを図８に示さ
れるような理想状態に確保でき、該スラスト支持面３１
ｂでの焼付きや潤滑不良による機械摺動損失の増加、又
は潤滑油の圧縮室への進入等種々の不具合の発生を防止
することができ、或いは揺動スクロールの固定スクロー
ルに対する相対的芯ずれの発生なども防止することがで
き、スクロール圧縮機の性能を確保することができる。According to the scroll compressor 30 of this embodiment provided with the frame 31 as described above, the frame 31 is shrink-fitted and fixed to the shell 8, but the thrust support surface 31b.
Since the circumferential groove 33 is formed at a position along the inner peripheral surface of the collar portion 31c, the frame 3 is caused by the shrink fitting stress.
Even if the first flange portion 31c is deformed and the inner peripheral surface of the flange portion is deformed, only the outer peripheral portion of the circumferential groove 33 is deformed, and the thrust support surface 31b located inside thereof is not deformed. .. This is because the circumferential groove 33 absorbs the deformation of the flange portion 31c and prevents the deformation from spreading inward in the radial direction from that portion. From that meaning, the groove width of the circumferential groove 33 is It should be sufficient to correspond to the expected deformation amount. As a result, the thrust support surface 31b can be secured in an ideal state as shown in FIG.
It is possible to prevent an increase in mechanical sliding loss due to seizure or poor lubrication at b, or to prevent occurrence of various problems such as entry of lubricating oil into the compression chamber, or relative misalignment of the orbiting scroll with respect to the fixed scroll. It is also possible to prevent the occurrence of the above and to ensure the performance of the scroll compressor.
【００１８】実施例２．図２はこの発明の実施例２によ
るスクロール圧縮機４０を示す縦断面図である。この実
施例２によるスクロール圧縮機４０では、フレーム４１
がインナーフレーム４２とこれに嵌着されたアウターフ
レーム４３とによって構成されている。インナーフレー
ム４２は図３に示されるように上面側に平面円形の凹所
４２ａを備え、その内表面は揺動スクロール２を旋回可
能に支持するスラスト支持面４２ｂとされている。凹所
４２ａを区画する周囲の鍔部４２ｃの外側面には上端部
４２ｄから所定軸方向長さに亘って全周に切欠き部即ち
縮径部４２ｃが形成されている。他方、アウターフレー
ム４３は同じく図３から明らかなように筒状体であって
外周面の上部には外径を大きくした焼嵌め部４３ａが形
成されている。このアウターフレーム４３は図４に示さ
れるようにインナーフレーム４２の外周部に焼嵌めによ
り嵌着され、これによりインナーフレーム４２の縮径部
４２ｅがスリットとして現出し、このスリットは符号４
４で表示する。Example 2. FIG. 2 is a vertical sectional view showing a scroll compressor 40 according to Embodiment 2 of the present invention. In the scroll compressor 40 according to the second embodiment, the frame 41
Is composed of an inner frame 42 and an outer frame 43 fitted thereto. As shown in FIG. 3, the inner frame 42 is provided with a flat circular recess 42a on the upper surface side, and the inner surface thereof is a thrust support surface 42b that supports the orbiting scroll 2 in a rotatable manner. A notch or a reduced diameter portion 42c is formed on the entire outer circumference of the flange portion 42c surrounding the recess 42a from the upper end portion 42d over a predetermined axial length. On the other hand, the outer frame 43 is also a tubular body as is apparent from FIG. 3, and a shrink fitting portion 43a having a large outer diameter is formed on the upper portion of the outer peripheral surface thereof. As shown in FIG. 4, the outer frame 43 is shrink-fitted onto the outer peripheral portion of the inner frame 42, whereby the reduced diameter portion 42e of the inner frame 42 appears as a slit, and this slit is designated by reference numeral 4.
Display with 4.
【００１９】このようにフレーム４１をインナーフレー
ム４２とアウターフレーム４３とに分け、これを相互に
焼嵌めてして鍔部４２ｃの上端面４２ｄにおける固定ス
クロール取付面より径方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリ
ット４４を形成するようにしたことは次のような利点が
ある。すなわち、一般にフレームの鍔部上端面には固定
スクロール１を固定する際の位置決め用リーマ穴が形成
されており、フレームをシェル８に焼嵌めする時に生ず
る変形でリーマ穴も変形したり又はその位置もずれるた
め、これを有効に防止する目的で比較的に深いスリット
を加工するには特殊な加工バイトが必要な上、量産には
適していない。しかし、上述の実施例のようなスクロー
ル圧縮機４０におけるフレーム４１によれば、比較的に
深いスリット４４が非常に容易に形成でき、しかもアウ
ターフレーム４３をインナーフレーム４２に焼嵌めした
後にインナーフレーム４２の鍔部４２ｃの上端面即ち固
定スクロール取付面にリーマ穴４２ｆを形成すると共に
仕上げ加工を行えば、アウターフレーム４３の焼嵌め時
の鍔部上端面４２ｄに生ずる歪変形による不都合は完全
に排除できる。このようにして形成されたフレーム４１
はシェル８に焼嵌めによって嵌着される。In this manner, the frame 41 is divided into the inner frame 42 and the outer frame 43, and these are shrink-fitted to each other to shrink-fit to the outer side in the radial direction from the fixed scroll mounting surface of the upper end surface 42d of the collar portion 42c. Forming the slits 44 for use has the following advantages. That is, generally, a reamer hole for positioning when fixing the fixed scroll 1 is formed on the upper end surface of the collar portion of the frame, and the reamer hole is also deformed or the position thereof due to deformation that occurs when the frame is shrink-fitted in the shell 8. Since it slips off, a special processing tool is required to machine a relatively deep slit for the purpose of effectively preventing this, and it is not suitable for mass production. However, according to the frame 41 of the scroll compressor 40 as in the above-described embodiment, the relatively deep slits 44 can be formed very easily, and the inner frame 42 is formed after the outer frame 43 is shrink-fitted to the inner frame 42. If the reamed hole 42f is formed on the upper end surface of the collar portion 42c, that is, the fixed scroll mounting surface, and finish processing is performed, the inconvenience due to the strain deformation of the upper end surface 42d of the collar portion during shrink fitting of the outer frame 43 can be completely eliminated. .. Frame 41 formed in this way
Is fitted into the shell 8 by shrink fitting.
【００２０】この実施例２におけるスクロール圧縮機４
０によると、フレーム４１をシェル８に焼嵌めによって
嵌着してもアウターフレーム４３に生じた変形はスリッ
ト４４で吸収されてインナーフレーム４２の鍔部４２ｃ
まで至らず、その結果スラスト支持面４２ｂの変形防止
は勿論のこと鍔部４２ｃにおける上端面の変形も防止で
き、固定スクロール位置決め用のリーマ穴４２ｆの形状
および位置精度を確保することもできる。そのため、固
定スクロールと揺動スクロールとの所望の位置決め精度
即ち組み合せ精度が著しく向上し、液漏れなどのない高
品質のスクロール圧縮機を提供することができる。Scroll compressor 4 according to the second embodiment
According to 0, even if the frame 41 is fitted into the shell 8 by shrink fitting, the deformation generated in the outer frame 43 is absorbed by the slits 44, and the collar portion 42c of the inner frame 42 is absorbed.
As a result, not only deformation of the thrust support surface 42b but also deformation of the upper end surface of the collar portion 42c can be prevented, and the shape and positional accuracy of the reamed hole 42f for positioning the fixed scroll can be secured. Therefore, the desired positioning accuracy of the fixed scroll and the orbiting scroll, that is, the combination accuracy is remarkably improved, and a high-quality scroll compressor without liquid leakage can be provided.
【００２１】実施例３．なお、実施例２におけるスクロ
ール圧縮機４０では、インナーフレーム４２とアウター
フレーム４３とを嵌着することにより焼嵌め歪吸収用の
スリット４４を得る場合について示したが、図５および
図６に示されるように外周面に縮径部を設けないインナ
ーフレーム５２にアウターフレーム５３を嵌着してスリ
ットを形成しないようにしてもよい。しかし、この場
合、アウターフレーム５３は歪変形を起こしやすい金
属、例えば、ばね性に優れたベリリウム銅、りん青銅等
で構成され、シェル８にフレーム５１が焼嵌めされる時
アウターフレーム５３が積極的に変形を起こし、シェル
８とフレーム５１との間のシールを充分に行なうと共に
インナーフレーム５２との固定も行なうものであること
が必要である。このようなアウターフレーム５３を用い
る時は、インナーフレーム５２との嵌着は圧入でもよ
い。上述のように、アウターフレーム５３が歪変形を起
こしやすい金属で構成されれば、実施例２の如きスリッ
トを設けなくともインナーフレーム５２のスラスト支持
面５２ａや鍔部５２ｂの上端面５２ｃなどの歪変形をお
さえることができる。Example 3. In the scroll compressor 40 according to the second embodiment, the case where the inner frame 42 and the outer frame 43 are fitted to each other to obtain the slit 44 for shrinkage fitting strain absorption is shown, but it is shown in FIGS. 5 and 6. As described above, the outer frame 53 may be fitted to the inner frame 52 which does not have the reduced diameter portion on the outer peripheral surface so that the slit is not formed. However, in this case, the outer frame 53 is made of a metal that is easily deformed by strain, for example, beryllium copper or phosphor bronze having excellent spring property, and the outer frame 53 is positively fitted when the frame 51 is shrink-fitted to the shell 8. Therefore, it is necessary that the shell 8 and the frame 51 are sufficiently sealed and fixed to the inner frame 52. When such an outer frame 53 is used, the inner frame 52 may be press-fitted. As described above, if the outer frame 53 is made of a metal that is easily deformed by strain, distortion of the thrust support surface 52a of the inner frame 52 and the upper end surface 52c of the flange portion 52b, etc. may be prevented even if the slit as in the second embodiment is not provided. Deformation can be suppressed.
【００２２】実施例４．以下この発明の実施例４を図に
ついて説明する。図７において、３１ｅは、フレーム３
１に設けた焼きはめ用段部外周部、３１ｆはフレーム３
１に設けた焼きはめ用段部位置決め端、３１ｇはフレー
ム上端面、３１ｈはフレーム３１に設けたリーマ穴、８
ａはセンターシェル８に設けた焼きはめ位置決め用段
部、６５はリーマピン、６６はフレーム３１に設けた焼
きはめ用段部上端逃がし部である。Example 4. Embodiment 4 of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 7, 31e is a frame 3
No. 1 outer peripheral part of the step portion for shrink fitting, 31f is the frame 3
1 is a stepped portion positioning end for shrink fitting, 31g is a frame upper end surface, 31h is a reamed hole provided in the frame 31, 8
Reference numeral a is a shrink fitting positioning step portion provided on the center shell 8, 65 is a reamer pin, and 66 is a shrink fitting step portion upper end relief portion provided on the frame 31.
【００２３】図７のように、フレーム焼きはめ部に上端
逃がし６６を設けた時のリーマ穴３１ｈの変化は、試
験、計算結果より図８に示すような変形をする。焼きは
め前の形状に対し、焼きはめ後は上端逃がし６６を設け
ることによりリーマ穴ピッチは小さくなるがリーマ穴３
１ｈの傾斜は改善され、リーマ穴３１ｈが軸方向に対
し、平行移動するように変形する。従って固定スクロー
ル１に設けたリーマ穴１ｃのピッチをフレームのリーマ
穴３１ｈのピッチよりあらかじめ変形量分だけ小さく設
定しておけば、焼きはめによりフレーム３１が変形して
もリーマピン６５が挿入可能、かつ固定スクロール１と
位置決めされた状態で組立可能になる。又焼きばめ位置
をフレームスラスト面３１ｂより上方に位置させている
為、スラスト面３１ｂの変形は最小限におさえられる。As shown in FIG. 7, the change of the reamer hole 31h when the upper end relief 66 is provided in the frame shrink fitting portion is deformed as shown in FIG. 8 from the test and calculation results. Although the reamed hole pitch is reduced by providing the upper end relief 66 after the shrunk to the shape before shrunk, the reamed hole 3
The inclination of 1h is improved, and the reamed hole 31h is deformed so as to move parallel to the axial direction. Therefore, if the pitch of the reamed holes 1c provided in the fixed scroll 1 is set to be smaller than the pitch of the reamed holes 31h of the frame by the amount of deformation in advance, the reamer pin 65 can be inserted even if the frame 31 is deformed by shrinkage fitting, and The fixed scroll 1 can be assembled while being positioned. Further, since the shrink fit position is located above the frame thrust surface 31b, the deformation of the thrust surface 31b can be minimized.
【００２４】[0024]
【発明の効果】請求項１のスクロール圧縮機は、インポ
リュート等の渦巻突起を台板面から突出させた固定スク
ロールおよび揺動スクロールを互いに組み合わせ、前記
揺動スクロールを旋回させて前記両スクロールの渦巻突
起と台板面とで形成される圧縮室で流体を圧縮する圧縮
機構と、該圧縮機構を作動するモータ部と、前記圧縮機
構に前記モータ部の駆動力を伝達する偏心軸部を有する
主軸と、シェルに嵌着され、前記固定スクロールを固定
支持する外周側支持面部および前記揺動スクロールを旋
回可能に支持する内周側スラスト支持面を有するフレー
ムとを含むスクロール圧縮機において、前記フレームの
前記内周側スラスト支持面における径方向外方の前記外
周側支持面との境界近傍に円周溝を形成した構成にした
ので、揺動スクロールを支持するフレームのスラスト支
持面の変形を防止でき、性能並びに信頼性の高いスクロ
ール圧縮機を提供することができる。According to the scroll compressor of the first aspect of the present invention, a fixed scroll and an orbiting scroll in which spiral protrusions such as an involute are projected from the base plate surface are combined with each other, and the orbiting scroll is orbited to rotate the two scrolls. A compression mechanism for compressing a fluid in a compression chamber formed by the spiral protrusion and the base plate surface, a motor section for operating the compression mechanism, and an eccentric shaft section for transmitting the driving force of the motor section to the compression mechanism. A scroll compressor including: a main shaft; and a frame fitted to a shell and having an outer peripheral side support surface part for fixedly supporting the fixed scroll and an inner peripheral side thrust support surface for rotatably supporting the orbiting scroll. Since a circumferential groove is formed in the vicinity of the boundary between the inner peripheral thrust support surface and the outer peripheral support surface in the radial direction, the swing scroll is formed. Prevents deformation of the thrust bearing surface of the frame supporting the Le, it is possible to provide a performance and highly reliable scroll compressor.
【００２５】請求項２のスクロール圧縮機は、インポリ
ュート等の渦巻突起を台板面から突出させた固定スクロ
ールおよび揺動スクロールを互いに組み合わせ、前記揺
動スクロールを旋回させて前記両スクロールの渦巻突起
と台板面とで形成される圧縮室で流体を圧縮する圧縮機
構と、該圧縮機構を作動するモータ部と、前記圧縮機構
に前記モータ部の駆動力を伝達する偏心軸部を有する主
軸と、シェルに嵌着され、前記固定スクロールを固定支
持する外周側支持面および前記揺動スクロールを旋回可
能に支持する内周側スラスト支持面を有するフレームと
を含むスクロール圧縮機において、前記フレームがイン
ナーフレームと該インナーフレームの外周囲に嵌着され
たアウターフレームとから形成された構成にしたので、
固定スクロールと揺動スクロールとの所望の位置決め精
度即ち組み合せ精度が著しく向上し、液漏れなどのない
高品質のスクロール圧縮機を提供することができる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a scroll compressor in which a fixed scroll and an orbiting scroll in which a spiral protrusion such as an involute is projected from a base plate surface are combined with each other, and the orbiting scroll is swung to rotate the spiral protrusion of both scrolls. A compression mechanism for compressing a fluid in a compression chamber formed by the base plate surface, a motor section for operating the compression mechanism, and a main shaft having an eccentric shaft section for transmitting the driving force of the motor section to the compression mechanism. A scroll compressor fitted to the shell and having an outer peripheral side support surface for fixedly supporting the fixed scroll and an inner peripheral side thrust support surface for rotatably supporting the orbiting scroll, wherein the frame is an inner frame. Since the frame and the outer frame fitted to the outer periphery of the inner frame are formed,
The desired positioning accuracy of the fixed scroll and the orbiting scroll, that is, the combination accuracy is remarkably improved, and a high-quality scroll compressor without liquid leakage can be provided.
【００２６】請求項３のスクロール圧縮機は、フレーム
焼きはめ段部の固定スクロール側上端に逃がしを設ける
ことにより、焼きばめによりフレームが変形してもリー
マ穴の傾斜をリーマ穴、及び設定リーマ穴ピッチのクリ
アランス以内にすることができ、かつスラスト面の変形
を最小限にすることができるので、焼きばめによりフレ
ームが変形しても組立可能で、かつ信頼性の高い圧縮機
が得られる。According to a third aspect of the present invention, the scroll compressor is provided with a relief at the fixed scroll side upper end of the frame shrink fit step portion, so that even if the frame is deformed by shrink fit, the slope of the reamed hole is the reamed hole and the set reamer. Since the clearance can be kept within the hole pitch clearance and the deformation of the thrust surface can be minimized, a highly reliable compressor that can be assembled even if the frame is deformed by shrink fitting is obtained. ..
【図１】この発明の実施例１によるスクロール圧縮機を
示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機を
示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view showing a scroll compressor according to a second embodiment of the present invention.
【図３】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機に
おけるフレームのアウターフレームをインナーフレーム
に嵌着する前の状態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a state before the outer frame of the frame in the scroll compressor according to the second embodiment of the present invention is fitted to the inner frame.
【図４】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機の
アウターフレームとインナーフレームとを嵌着し、イン
ナーフレームの鍔部上端面にリーマ穴を形成したフレー
ムの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a frame in which an outer frame and an inner frame of a scroll compressor according to a second embodiment of the present invention are fitted and a reamed hole is formed on an upper end surface of a flange portion of the inner frame.
【図５】この発明の実施例３によるスクロール圧縮機の
フレームの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a frame of a scroll compressor according to a third embodiment of the present invention.
【図６】この発明の実施例３によるスクロール圧縮機の
アウターフレームとインナーフレームとを嵌着して形成
されたフレームの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a frame formed by fitting an outer frame and an inner frame of a scroll compressor according to a third embodiment of the present invention.
【図７】この発明の実施例４によるスクロール圧縮機の
部分断面図である。FIG. 7 is a partial sectional view of a scroll compressor according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】この発明の実施例４によるスクロール圧縮機の
フレーム焼きばめ段部に上端逃がしを設けた時の焼きば
め前後のフレーム変形を示す概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing frame deformation before and after shrink-fit when a frame shrink-fit step portion of a scroll compressor according to Embodiment 4 of the present invention is provided with an upper end relief.
【図９】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor.
【図１０】従来のスクロール圧縮機において揺動スクロ
ールをフレームのスラスト支持面で支持する理想的な状
態を示す構成説明図である。FIG. 10 is a structural explanatory view showing an ideal state in which the orbiting scroll is supported by the thrust supporting surface of the frame in the conventional scroll compressor.
【図１１】従来のスクロール圧縮機においてフレームの
スラスト支持面が変形した状態で揺動スクロールを支持
した状態を示す構成説明図である。FIG. 11 is a structural explanatory view showing a state in which the orbiting scroll is supported in a state in which the thrust supporting surface of the frame is deformed in the conventional scroll compressor.
１ 固定スクロール １ａ 台板 １ｂ 渦巻突起 ２ 揺動スクロール ２ａ 台板 ２ｂ 渦巻突起 ３ 主軸 ７ モータ ８ シェル ３０ スクロール圧縮機 ３１ フレーム ３１ａ 凹所 ３１ｂ スラスト支持面 ３１ｃ 鍔部 ３１ｄ 鍔部上端面 ３１ｅ フレーム焼きばめ外周部 ３１ｆ フレーム焼きばめ段部位置決め部 ３１ｇ フレーム焼きばめ段部外周部 ３１ｈ フレームリーマ穴 ３３ 円周溝 ４１ フレーム ４２ インナーフレーム ４３ アウターフレーム ４４ スリット ５１ フレーム ５２ インナーフレーム ５３ アウターフレーム ６５ リーマピン ６６ フレーム焼きばめ部逃がし 1 Fixed scroll 1a Base plate 1b Spiral protrusion 2 Swing scroll 2a Base plate 2b Spiral protrusion 3 Main shaft 7 Motor 8 Shell 30 Scroll compressor 31 Frame 31a Recess 31b Thrust support surface 31c Collar part 31d Collar upper end surface 31e Frame yakiba Outer peripheral portion 31f Frame shrinkage stepped portion positioning portion 31g Frame shrinkage stepped portion outer peripheral portion 31h Frame reamed hole 33 Circumferential groove 41 frame 42 Inner frame 43 Outer frame 44 Slit 51 Frame 52 Inner frame 53 Outer frame 65 Reamer pin 66 Frame shrink fit part escape
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 克良 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 佐野 文昭 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 山本 隆史 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 杉田 達也 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 小林 教秀 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsuyoshi Wada 3-18-1, Oga, Shizuoka City Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Manufacturing (72) Inventor Fumiaki Sano 3-18-1, Oka Shizuoka Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Factory (72) Inventor Takashi Yamamoto 3-18-1 Oga, Shizuoka City Mitsubishi Electric Co., Ltd.Shizuoka Factory (72) Inventor Tatsuya Sugita 3-18-1, Oka, Shizuoka City Shizuoka Factory ( 72) Inventor Norihide Kobayashi 3-18-1, Oga, Shizuoka-shi Shizuoka Works, Mitsubishi Electric Corporation
Claims (3)
ら突出させた固定スクロールおよび揺動スクロールを互
いに組み合わせ、前記揺動スクロールを旋回させて前記
両スクロールの渦巻突起と台板面とで形成される圧縮室
で流体を圧縮する圧縮機構と、該圧縮機構を作動するモ
ータ部と、前記圧縮機構に前記モータ部の駆動力を伝達
する偏心軸部を有する主軸と、シェルに嵌着され、前記
固定スクロールを固定支持する外周側支持面部および前
記揺動スクロールを旋回可能に支持する内周側スラスト
支持面を有するフレームとを含むスクロール圧縮機にお
いて、前記フレームの前記内周側スラスト支持面におけ
る径方向外方の前記外周側支持面との境界近傍に円周溝
を形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。1. A fixed scroll and an orbiting scroll in which a spiral protrusion such as an involute is projected from a base plate surface are combined with each other, and the orbiting scroll is swung to form the spiral protrusion and the base plate surface of both scrolls. A compression mechanism that compresses fluid in the compression chamber, a motor section that operates the compression mechanism, a main shaft that has an eccentric shaft section that transmits the driving force of the motor section to the compression mechanism, and is fitted to the shell; In a scroll compressor including an outer peripheral side support surface portion fixedly supporting the fixed scroll and a frame having an inner peripheral side thrust support surface rotatably supporting the orbiting scroll, in the inner peripheral side thrust support surface of the frame. A scroll compressor, characterized in that a circumferential groove is formed in the vicinity of a boundary with the outer peripheral side support surface radially outward.
ら突出させた固定スクロールおよび揺動スクロールを互
いに組み合わせ、前記揺動スクロールを旋回させて前記
両スクロールの渦巻突起と台板面とで形成される圧縮室
で流体を圧縮する圧縮機構と、該圧縮機構を作動するモ
ータ部と、前記圧縮機構に前記モータ部の駆動力を伝達
する偏心軸部を有する主軸と、シェルに嵌着され、前記
固定スクロールを固定支持する外周側支持面および前記
揺動スクロールを旋回可能に支持する内周側スラスト支
持面を有するフレームとを含むスクロール圧縮機におい
て、前記フレームがインナーフレームと該インナーフレ
ームの外周囲に嵌着されたアウターフレームとから構成
されていることを特徴とするスクロール圧縮機。2. A fixed scroll and an orbiting scroll in which spiral protrusions such as an involute are projected from the base plate surface are combined with each other, and the orbiting scroll is swung to form the scroll protrusions and the base plate surface of both scrolls. A compression mechanism that compresses fluid in the compression chamber, a motor section that operates the compression mechanism, a main shaft that has an eccentric shaft section that transmits the driving force of the motor section to the compression mechanism, and is fitted to the shell; A scroll compressor including an outer peripheral side support surface for fixedly supporting the fixed scroll and a frame having an inner peripheral side thrust support surface for rotatably supporting the orbiting scroll, wherein the frame is an inner frame and an outer side of the inner frame. A scroll compressor comprising an outer frame fitted around the periphery of the scroll compressor.
とにより両渦巻部間に圧縮室を形成する固定スクロール
及び揺動スクロールと、この固定スクロールを固定支持
するとともに中心部に軸受を有するフレームと、このフ
レームの軸受に回転自在に支持されると共に揺動スクロ
ールに回転力を付与するクランク軸と、電動機ステータ
を有するセンターシェルとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、前記センターシェルは上端部内周側に前記フレ
ーム外周側に設けた段付部を係合支持する段付部を備
え、前記フレームは外周部に設けた段付部の反係合支持
側と上端面の間に逃がしを備えたことを特徴とするスク
ロール圧縮機。3. A fixed scroll and an orbiting scroll which form a compression chamber between both spiral parts by combining spiral parts formed on a base plate, and a fixed scroll and a bearing at the center thereof. In a scroll compressor including a frame, a crankshaft rotatably supported by a bearing of the frame and imparting a rotational force to an orbiting scroll, and a center shell having an electric motor stator, the center shell has an inner periphery of an upper end portion. Side is provided with a stepped portion for engaging and supporting the stepped portion provided on the outer peripheral side of the frame, and the frame is provided with a relief between the anti-engaging support side and the upper end surface of the stepped portion provided on the outer peripheral portion. A scroll compressor characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1316992A JP2795021B2 (en) | 1991-01-29 | 1992-01-28 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP902391A JPH04252886A (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Scroll compressor |
| JP3-9023 | 1991-01-29 | ||
| JP1316992A JP2795021B2 (en) | 1991-01-29 | 1992-01-28 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP1316992A Expired - Lifetime JP2795021B2 (en) | 1991-01-29 | 1992-01-28 | Scroll compressor |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2795021B2 (en) |
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1992
- 1992-01-28 JP JP1316992A patent/JP2795021B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2795021B2 (en) | 1998-09-10 |
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