JPH05204193A - Production of planographic printing plate - Google Patents
Production of planographic printing plateInfo
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- JPH05204193A JPH05204193A JP18863892A JP18863892A JPH05204193A JP H05204193 A JPH05204193 A JP H05204193A JP 18863892 A JP18863892 A JP 18863892A JP 18863892 A JP18863892 A JP 18863892A JP H05204193 A JPH05204193 A JP H05204193A
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- etching
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は平版印刷版の製造方法に
関し、更に詳しくは、導電性支持体上に光導電性層を設
けた平版印刷原版上に電子写真方式によりトナー画像を
形成し、非画像部をエッチング処理工程により溶出する
際における、所謂サイドエッチの問題を解決した平版印
刷版の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a lithographic printing plate, more specifically, a toner image is formed on a lithographic printing plate precursor having a photoconductive layer provided on a conductive support by an electrophotographic method, The present invention relates to a method of manufacturing a lithographic printing plate that solves the problem of so-called side etching when a non-image area is eluted by an etching process.
【0002】[0002]
【発明の背景】支持体がアルミニウムなどの金属板であ
り、その表面に光導電性層が塗布されているタイプの平
版印刷原版を用いて、その表面に電子写真方式によりト
ナー画像を形成した後にアルカリ性水溶液であるエッチ
ング液によるエッチング処理工程により非画像部を溶出
して平版印刷版を作成する方法は、例えば、特開昭58
−25477号、同58−80659号公報などに開示
されている。BACKGROUND OF THE INVENTION A lithographic printing plate precursor of the type in which a support is a metal plate such as aluminum and a photoconductive layer is applied on the surface thereof, and a toner image is formed on the surface thereof by an electrophotographic method. A method for preparing a lithographic printing plate by eluting the non-image area by an etching treatment step using an etching solution which is an alkaline aqueous solution is described in, for example, JP-A-58.
No. 25477, No. 58-80659 and the like.
【0003】上記した技術は、露光用のフィルム原稿を
必要としないためダイレクト製版が可能であるので注目
を集めているが、アルミニウム板などのような導電性金
属板を支持体とし、この支持体の上に例えば有機顔料系
の有機光半導体(OPC)をフェノール樹脂などの樹脂
中に分散した光導電性層、特に銅−フタロシアニンをノ
ボラック樹脂中に分散した光導電性層を塗設する手法で
製造される原版を利用し、フィルム原稿を必要とする従
来タイプの所謂PS版や水なし平版印刷原版の現像処理
方法と原理を同一にする種々の方法により、アルカリ性
のエッチング液による非画像部の溶出処理が行われる。The above-mentioned technique has attracted attention because it enables direct plate making because it does not require a film original for exposure, but a conductive metal plate such as an aluminum plate is used as a support, and this support is used. For example, a photoconductive layer in which an organic pigment-based organic photo-semiconductor (OPC) is dispersed in a resin such as a phenol resin, particularly a photoconductive layer in which copper-phthalocyanine is dispersed in a novolac resin is applied. By using the original plate produced, various methods which make the principle the same as the development processing method of the conventional type so-called PS plate or waterless planographic printing original plate which requires a film original, The elution process is performed.
【0004】然しながら、従来の現像(エッチング)方
法が全て電子写真方式による平版印刷原版のエッチング
処理にそのまま適用され得るものではなく、電子写真方
式による平版印刷原版の処理に特有の問題が残されてい
る。However, all the conventional developing (etching) methods cannot be directly applied to the etching treatment of the lithographic printing original plate by the electrophotographic method, and the problems peculiar to the treatment of the lithographic printing original plate by the electrophotographic method remain. There is.
【0005】特に、電子写真方式による場合には、エッ
チング処理工程での所謂サイドエッチの問題がある。電
子写真方式の平版印刷原版では、光導電性層の表面に形
成されたトナー像をレジストとして非画像部をエッチン
グ工程で溶出除去するが、エッチング処理の際、エッチ
ング液がトナー画像のエッジ部分から、トナー画像の下
に位置する光導電性層の中に浸透し、エッジ部分が溶出
されてしまい、インキ着肉部がトナー画像よりも小さく
なってしまい、このような平版印刷版を用いて印刷を行
った場合には、画線が細くなってしまう現象である。特
に、カラー印刷の場合は、網点再現性が悪化し、色再現
性に問題を生じることになる。Particularly, in the case of the electrophotographic method, there is a problem of so-called side etching in the etching process. In the electrophotographic lithographic printing plate precursor, the toner image formed on the surface of the photoconductive layer is used as a resist to elute and remove the non-image portion in the etching step.However, during the etching process, the etching liquid is removed from the edge portion of the toner image. , It penetrates into the photoconductive layer located under the toner image and elutes the edge part, and the ink inking part becomes smaller than the toner image, and printing is performed using such a lithographic printing plate. This is a phenomenon in which the line becomes thin when performing. In particular, in the case of color printing, halftone dot reproducibility deteriorates, which causes a problem in color reproducibility.
【0006】上記の如き事態を避けるために、サイドエ
ッチが少なくなるように溶出処理を行うと、逆に、非画
像部に溶出不良部分が生じ、印刷を行った場合に、所謂
汚れが発生することになる。In order to avoid the above-mentioned situation, when the elution treatment is performed so that the side etching is reduced, conversely, the elution defective portion is generated in the non-image portion, and so-called stain occurs when printing is performed. It will be.
【0007】上記した相反する課題を満足させるべく、
サイドエッチが生じる程度をある中間値で規定すること
は非常に困難であるだけでなく、自動化された処理装置
により大量の原版をランニング処理しなければならない
ことを考慮すると、サイドエッチの量を制御しながら処
理することは実際上、非常に困難である。In order to satisfy the conflicting problems described above,
Considering that it is very difficult to specify the degree to which side etching occurs at an intermediate value, and in consideration of the fact that a large number of original plates must be running processed by an automated processing device, the amount of side etching is controlled. However, it is actually very difficult to process.
【0008】本願発明者らは、特に、電子写真方式によ
る平版印刷原版のエッチング処理に関して研究を行い、
例えば、特願平1−168641号などによって改良点
の提案を行っているが、本発明はかような研究の一環と
して完成されたものであり、その第1の目的は、上記し
たサイドエッチの問題を解決した改良された電子写真方
式による平版印刷版の製造方法を明らかにする点にあ
り、第2の目的は、溶出ラチチュードの拡大に対しても
有効に作用する改良された電子写真方式による平版印刷
版の製造方法を明らかにする点にある。The inventors of the present application have conducted researches on the etching process of the lithographic printing original plate by the electrophotographic method,
For example, Japanese Patent Application No. 1-168641 proposes improvements, but the present invention has been completed as a part of such research, and the first purpose thereof is to perform the side etching described above. The second purpose is to improve the electrophotographic method by solving the problem, and the second purpose is to improve the dissolution latitude by effectively improving the electrophotographic method. The point is to clarify the manufacturing method of the planographic printing plate.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明に係る平版印刷版
の製造方法は、導電性支持体上に光導電性層を設けた
平版印刷原版上に、電子写真方式によりトナー画像を形
成した後、非画像部の光導電性層を溶出除去する平版印
刷版の製造方法において、トナー画像を原画像よりも大
きく形成すること、又は、非画像部の光導電性層を溶
出除去した後、トナーを除去する工程を行うこと、を特
徴とする。The method for producing a lithographic printing plate according to the present invention comprises the steps of forming a toner image by an electrophotographic method on a lithographic printing plate precursor having a photoconductive layer provided on a conductive support. In the method for producing a lithographic printing plate in which the photoconductive layer in the non-image area is eluted and removed, a toner image is formed larger than the original image, or after the photoconductive layer in the non-image area is eluted and removed, the toner is removed. Is carried out.
【0010】[0010]
【発明の具体的構成】前記したサイドエッチに起因する
問題を解決するため、本発明は、平版印刷原版の版面上
にトナー画像を形成する際、トナー画像を原画像よりも
大きく形成すること、別言すれば、原画像のエッジ部分
の周囲の少なくとも一部に拡大部分が生じるように、ト
ナー画像を拡大形成すること、更に別言すれば、トナー
画像を少なくとも一方向に太らせること、を採用した。
拡大(太らせ)は、トナー画像が文字・線画、或いは、
網点であったとしても、トナー画像の全エッジ部分(全
周囲)におよばせる必要はなく、例えば、ある方向にの
み拡大(太らせ)するようにしても本発明の効果が十分
に得られる。特に、網点画像のシャドー部においては、
周囲全体にわたって拡大すると、網点が潰れてしまうた
め、網点の形状を変え、原画像の網点(例えば、正方
形)の面積よりもトナー画像の面積の方が大になるよう
にする。In order to solve the above-mentioned problems caused by side etching, the present invention is to form a toner image larger than the original image when forming a toner image on the plate surface of a lithographic printing original plate. In other words, the toner image is enlarged and formed so that an enlarged portion is formed in at least a part of the periphery of the edge portion of the original image, in other words, the toner image is thickened in at least one direction. Adopted.
To enlarge (thicken), the toner image is a character / line drawing, or
Even if it is a halftone dot, it is not necessary to extend it to the entire edge portion (entire periphery) of the toner image. For example, even if it is enlarged (thickened) only in a certain direction, the effect of the present invention can be sufficiently obtained. .. Especially in the shadow part of the halftone image,
When the image is enlarged over the entire periphery, the halftone dots are crushed. Therefore, the shape of the halftone dots is changed so that the area of the toner image is larger than the area of the halftone dots (for example, square) of the original image.
【0011】ここで、原画像とは、通常の印刷工程のな
かで利用される版下原稿、ポジ又はネガの銀塩写真フィ
ルム又は印画紙の原稿上に形成される画像、又は、例え
ば、コンピュータ制御によるデータのデジタル画像、C
RT画面に表される画像、などを意味し、網点・線画、
文字などを包含する。特にデジタル画像について言え
ば、文字はオリジナルフォントデータを、線画はスキャ
ナで読みとったデータを、網点画像はオリジナル原稿か
らスキャナで読みとりドットジェネレータで網点化され
た画像を、あるいはそれらが所望の印刷物に合わせて変
換された画像を、各々原画像とする。Here, the original image is an image formed on a master copy original used in a normal printing process, a positive or negative silver salt photographic film or an original of photographic paper, or, for example, a computer. Controlled digital image of data, C
An image displayed on the RT screen, etc. means a halftone dot / line drawing,
Including characters. In particular for digital images, characters are original font data, line images are data read by a scanner, halftone images are original documents scanned by a scanner with a dot generator, or they are the desired printed matter. The images converted according to the above are referred to as original images.
【0012】トナー画像の拡大(太らせ)方法として
は、原画像が形成される媒体、或いはトナー画像を形成
する手段の別により様々な手法の採用が可能であり、例
えば、バイアス電位、現像時間など現像プロセスでの
制御、原稿フィルムの密着露光でのドライエッチング
や原稿フィルム上の画像の操作、カメラ露光での露光
量の調整や原稿上の画像の操作、レーザー、LEDな
どによるデジタル画像の場合における、走査方向、副走
査方向の処理や、LUT(ルックアップテーブル)によ
り原画像を変換した網点データの出力、などの画像処
理、反転現像時のビーム径、光量の増加などが採用され
る。As a method for enlarging (thickening) the toner image, various methods can be adopted depending on the medium on which the original image is formed or the means for forming the toner image. For example, bias potential, developing time Control in the development process, dry etching in close contact exposure of the original film, image operation on the original film, adjustment of exposure amount by camera exposure and image operation on the original, digital image by laser, LED, etc. In the scanning direction and the sub-scanning direction, image processing such as output of halftone dot data obtained by converting an original image by an LUT (lookup table), beam diameter during reversal development, increase in light amount, etc. are adopted. ..
【0013】上記の方法の何れを採用するかは任意であ
るが、電子写真方式により平版印刷版を製造する最大の
メリットは、デジタル画像を版面に対して直接に記録で
きる、所謂Computer to plateの製版
が可能である点であり、このような製版工程では、静電
潜像が拡大(太らせ)処理されたものであることが好ま
しい。これを行うには、画像のデジタル情報を処理・変
換して出力する方法と、デジタル情報はそのまま無変換
で、出力の段階で光学系により変換を行う方法とがあ
る。前者の方法の例としては、以下に説明する方法、な
いし、これらを組合せた方法、があるが、これら以外の
方法を排除するものではない。Which of the above methods is adopted is arbitrary, but the greatest merit of producing a lithographic printing plate by an electrophotographic method is that of a so-called computer to plate, which is capable of directly recording a digital image on a plate surface. In terms of enabling plate making, it is preferable that the electrostatic latent image is enlarged (thickened) in such a plate making step. To do this, there are a method of processing and converting the digital information of the image and outputting the digital information, and a method of directly converting the digital information without any conversion and performing conversion by an optical system at the output stage. Examples of the former method include a method described below and a method combining these methods, but methods other than these methods are not excluded.
【0014】走査方向で変調タイミングを調整し、原
画像を拡大する方法、 この方法では、必ずしも1ドットでなくクロックのタイ
ミングを選ぶことにより1ドット以下の制御が可能であ
る。A method of adjusting the modulation timing in the scanning direction to enlarge the original image. In this method, it is possible to control not more than 1 dot but not more than 1 dot by selecting the timing of the clock.
【0015】副走査方向上で原画像に接する画素を画
像として取りこむ方法、 原画像が網点で形成されている場合、LUT(ルック
アップテーブル)などを介して出力網点を調整する方
法、 上記及びにより画像の拡大例を図1に示す。右斜線
は原画像を示し、左斜線はによる走査方向の1ドット
分、及び、による副走査方向の1ドット分の拡大を示
している。A method of taking in pixels which are in contact with the original image in the sub-scanning direction as an image, a method of adjusting the output halftone dot through an LUT (look-up table) when the original image is formed of halftone dots, An example of enlargement of the image by and is shown in FIG. The right diagonal line shows the original image, and the left diagonal line shows the enlargement by 1 dot in the scanning direction by and by 1 dot in the sub scanning direction by.
【0016】上記の方法によるときは、サイドエッチは
何れの部分においても均等に進行するために、印刷での
ドットゲインを考慮した理想的な版面上レジスト画像を
形成するよう、各網点濃度に応じて変換する必要があ
る。また、カラー印刷では、イエロー、マゼンタ、シア
ン、スミの各色に付いて変換カーブを変更することが好
ましい。According to the above method, since side etching proceeds evenly in any part, the density of each halftone dot is changed so as to form an ideal resist image on the plate surface in consideration of dot gain in printing. Need to be converted accordingly. In color printing, it is preferable to change the conversion curve for each color of yellow, magenta, cyan, and violet.
【0017】上記の方法などにより画像変換されたデー
タによりモノクロ写真フィルム又は印画紙上に画像を出
力させ、この画像をファクシミリに利用されているよう
な画像読み取り装置により読み取るようにする方法の採
用も可能である。It is also possible to employ a method in which an image is output on a monochrome photographic film or photographic paper using the data converted by the above-mentioned method and the image is read by an image reading apparatus used in a facsimile. Is.
【0018】トナー画像を拡大することによって周囲の
画像と接触し、画像が潰れてしまうような場合には、次
のような方法をとる。When the toner image is enlarged and comes into contact with the surrounding image and the image is crushed, the following method is used.
【0019】画像部と画像部の間隔が1ドット分の場
合には、画像の拡大をしない。When the distance between the image portions is one dot, the image is not enlarged.
【0020】画像部と画像部の間隔が2ドット分の場
合には、何れかの画像を1ドット分だけ拡大する。When the distance between the image portions is 2 dots, one of the images is enlarged by 1 dot.
【0021】上記の及びにおいて、走査線方向上
或いは副走査線方向上で拡大できない場合、同じ方向上
で逆のサイドを拡大する。In the above and above, when it is not possible to enlarge in the scanning line direction or the sub-scanning line direction, the opposite side is enlarged in the same direction.
【0022】シャドー部での拡大の手法の一例を図2
に示す。即ち、シャドー部の網点において、網点と網点
のスペースが1走査線分しかなく、拡大すると完全にベ
タとなってしまい、何れの部分も拡大できない場合に
は、(B)に示すように、一部を非画像部とすることに
より解決する。また原画像の網点濃度90%以上の領域
では、図5のようにスクリーン線数すなわち解像力を低
下させることにより、トナー像でのシャドーのつぶれを
防止するのが好ましい。FIG. 2 shows an example of the enlarging method in the shadow portion.
Shown in. That is, in the halftone dot of the shadow portion, the space between the halftone dots is only one scanning line, and when it is enlarged, it becomes completely solid, and when neither portion can be enlarged, as shown in (B). The problem is solved by making a part of the non-image part. Further, in a region where the halftone dot density of the original image is 90% or more, it is preferable to prevent the shadow collapse in the toner image by reducing the screen ruling, that is, the resolution as shown in FIG.
【0023】未露光部分にトナーを付着させる正規現
像、露光部分にトナーを付着させる反転現像法の何れに
対しても、上記したデジタル画像処理によるトナー像拡
大の方法を適用することができる。The above-described toner image enlargement method by digital image processing can be applied to both the normal development in which toner is attached to the unexposed portion and the reversal development method in which toner is attached to the exposed portion.
【0024】更に、反転現像法の場合には、レーザー、
LEDなどの光強度を増す、ビーム径を大きくする、等
の手法によりトナー画像の周囲を拡大することが可能で
ある。また、直接記録でなく、ポジ又はネガのフィルム
原稿の密着露光、版下原稿からの投影露光において、露
光条件によりトナー画像の拡大が可能であり、その方法
の例を下記に示す。Further, in the case of the reversal development method, a laser,
The circumference of the toner image can be enlarged by a method such as increasing the light intensity of the LED or the like, increasing the beam diameter, or the like. Further, the toner image can be enlarged depending on the exposure condition in contact exposure of a positive or negative film original and projection exposure from a master original instead of direct recording. An example of the method is shown below.
【0025】ポジフィルムの密着露光(正規現像) 例えば、ネガフィルムを密着露光してポジフィルムの作
成の段階で、露光量を上げる、スペーサーを介在させ
る、などの方法をとることにより、拡大された画像がポ
ジフィルム上に形成される。また、デジタル画像の場合
には、拡大処理された画像をプロッターにより書き込む
ことによって、拡大された画像のポジフィルムを得るこ
とが可能である。この手法は、拡大された画像をネガフ
ィルム上に書き込んで、これを基にポジフィルムを作成
する方法として可能である。Contact exposure of a positive film (regular development) For example, in the step of making a positive film by exposing a negative film by contact exposure, the exposure amount is increased, a spacer is interposed, and the like. An image is formed on the positive film. Further, in the case of a digital image, it is possible to obtain a positive film of an enlarged image by writing the enlarged image with a plotter. This method is possible as a method of writing a magnified image on a negative film and making a positive film based on the image.
【0026】ネガフィルム密着露光(反転現像) 単に露光量を上げる、スペーサーを介在させるなどの手
法で、拡大された潜像を得ることができる。Negative film contact exposure (reverse development) A magnified latent image can be obtained simply by increasing the exposure amount or interposing a spacer.
【0027】ポジ版下原稿からの投影露光(正規現
像) の手法と同様の方法でポジの印画紙上に画像を形成す
る。An image is formed on a positive photographic printing paper by a method similar to the method of projection exposure (normal development) from a positive block original.
【0028】ネガ版下原稿からの投影露光(反転現
像) 露光量を上げる、などの手法で拡大画像の形成が可能で
ある。Projection exposure (reversal development) from a negative original document An enlarged image can be formed by a method such as increasing the exposure amount.
【0029】以上は、露光により静電潜像の大きさを変
化させトナー像を調整する方法であるが、これら以外
に、現像部におけるバイアス電位、現像電極の間隔、現
像時間の調整、現像剤、光導電性層の特性の調整、トナ
ーの定着工程における圧着や融着などの手法によっても
トナー像の拡大が可能である。The above is the method of adjusting the size of the electrostatic latent image by exposure to adjust the toner image. In addition to these methods, the bias potential in the developing section, the interval between the developing electrodes, the adjustment of the developing time, and the developer are used. It is also possible to enlarge the toner image by adjusting the characteristics of the photoconductive layer and by pressure bonding or fusing in the toner fixing step.
【0030】サイドエッチの量は、スクリーン線数や所
望する印刷物の網点再現範囲によるが、図3に示すよう
に、光導電性層2の膜厚に関係するサイドエッチ最下限
量5と意図的サイドエッチ量6の和に等しい。サイドエ
ッチの最下限量5は、光導電性層2の膜厚にほぼ等し
く、サイドエッチの量がこれ以下であると、非画像部の
光導電性層の除去が不可能となり、印刷版としての使用
が不可能となる。サイドエッジの最下限量は、たとえば
非画像部の光導電性層が除去される最小エッチング時間
での溶出条件において実験的に求めることが可能であ
る。光導電性層の膜厚は0.5〜30μmであり、溶出
処理後の解像力を維持するには光導電性層膜厚を10μ
m以下、耐刷性や感度のためには光導電性層膜厚を1μ
m以上とすることが好ましい。サイドエッチの量を大き
くするためには、エッチング液の活性度を上げる、エッ
チング時間を増すなどの方法で調整することができる。The amount of side etching depends on the number of screen lines and the halftone dot reproduction range of a desired printed matter, but as shown in FIG. 3, the lower limit of side etching is 5 which is related to the film thickness of the photoconductive layer 2. It is equal to the sum of the target side etch amount 6. The lower limit amount 5 of side etching is almost equal to the film thickness of the photoconductive layer 2. If the amount of side etching is less than this, it becomes impossible to remove the photoconductive layer in the non-image area, and as a printing plate. Becomes impossible to use. The minimum lower limit amount of the side edge can be experimentally obtained under elution conditions with the minimum etching time for removing the photoconductive layer in the non-image area, for example. The film thickness of the photoconductive layer is 0.5 to 30 μm, and in order to maintain the resolution after the elution treatment, the film thickness of the photoconductive layer is 10 μm.
m or less, the photoconductive layer thickness is 1 μm for printing durability and sensitivity.
It is preferably m or more. In order to increase the amount of side etching, the activity of the etching solution can be increased and the etching time can be increased.
【0031】インク着肉層である光導電性層から成るレ
ジスト画像は、原画像4よりも小さくすることが好まし
い。このため、サイドエッチの最下限量5(光導電性層
2の膜厚に相当)以上に、例えば、0〜30μm、好ま
しくは5〜15μmだけ意図的にサイドでのエッチング
を進行させ、意図的サイドエッチ量6とする。このよう
な設定は、光導電性層の残存成分の付着を防止する上
で、また、特に、エッチング液の活性度の変動などを吸
収する上でも好ましい。The resist image formed of the photoconductive layer which is the ink inking layer is preferably smaller than the original image 4. Therefore, by intentionally advancing the etching on the side by a minimum etching amount of 5 (corresponding to the film thickness of the photoconductive layer 2) or more, for example, 0 to 30 μm, preferably 5 to 15 μm. The side etch amount is 6. Such a setting is preferable for preventing adhesion of residual components of the photoconductive layer, and particularly for absorbing fluctuations in the activity of the etching solution.
【0032】尚、意図的サイドエッチ量6を0μmに設
定して、画像の拡大を行っても画像の再現性に関しては
効果が得られるが、意図的にサイドエッチを行った例と
比較すると、汚れの発生の面で劣ることが実験で判明し
た。Even if the intentional side-etching amount 6 is set to 0 μm and the image is enlarged, the reproducibility of the image can be obtained, but in comparison with the example of intentionally side-etching, Experiments have shown that it is inferior in terms of stain generation.
【0033】上記のように、光導電性層により形成され
るレジスト画像を原画像4よりも小さく設定したのは、
印刷時におけるドットゲインを考慮したためでもあり、
原画像4よりも、その周囲部より0〜20μm、 好まし
くは5〜10μmの範囲でサイドエッチが進行して意図
的サイドエッチ量6と成るよう、トナー像及びサイドエ
ッチ量を調整する。As described above, the resist image formed by the photoconductive layer is set smaller than the original image 4 because
This is also because we considered the dot gain during printing,
The toner image and the side etch amount are adjusted so that the side etch progresses in the range of 0 to 20 μm, preferably 5 to 10 μm from the peripheral portion of the original image 4 to obtain the intentional side etch amount 6.
【0034】拡大量は0.5〜40μm、好ましくは1
〜15μmである。これは以下の3因子に依存する。 d:サイドエッチ最下限量(≒光導電性層膜厚) D:意図的サイドエッチ 1:原画像から光導電性層のレジスト画像への縮小量 拡大量LはL=d+D−1で示される。The expansion amount is 0.5 to 40 μm, preferably 1
Is about 15 μm. This depends on the following three factors. d: Minimum amount of side etching (≈photoconductive layer film thickness) D: Intentional side etching 1: Reduction amount from original image to resist image of photoconductive layer Expansion amount L is shown by L = d + D-1 ..
【0035】更に、上記のように設定した理由を図4に
より説明する。図4は網点再現性を示すものであり、原
画像の網点濃度に正確に対応した再現性が得られる場合
には網点再現カーブはBで示されるようになるが、本発
明では、カーブBよりもドットゲインされたカーブAと
なるようにトナー画像を設定し、エッチング工程におい
て、光導電性層から成るレジスト画像での網点再現性が
カーブCとなるようサイドエッチ量を設定するが、印刷
の時点でインクのドットゲインが起こり、印刷像はカー
ブBとなるように再現されることになる。従来の技術に
よって、トナー像をカーブBとなるように設定し、溶出
工程でカーブCとなるよう処理したとしても、非画像部
の汚れやシャドーのつぶれが生じることは避けられず、
更に、カーブCよりもドットロスの大きい再現性カーブ
を設定して処理したとしても、今度は印刷の段階で、カ
ーブBとなるように忠実な再現が不可能となる。Further, the reason for the above setting will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows halftone dot reproducibility, and when the reproducibility accurately corresponding to the halftone dot density of the original image is obtained, the halftone dot reproduction curve is indicated by B, but in the present invention, The toner image is set so that the curve A is dot gained more than the curve B, and the side etch amount is set so that the halftone dot reproducibility in the resist image formed of the photoconductive layer becomes the curve C in the etching process. However, the dot gain of ink occurs at the time of printing, and the printed image is reproduced so as to have the curve B. Even if the toner image is set to have the curve B and processed to have the curve C in the elution step by the conventional technique, it is inevitable that the non-image portion is stained or the shadow is crushed.
Furthermore, even if a reproducibility curve having a larger dot loss than the curve C is set and processed, it is impossible to faithfully reproduce the curve B at the printing stage.
【0036】尚、再現性は、図4に示すカーブが、A>
B(直線)であれば本発明に包含され、CがBのように
成ってもよい。しかし、この条件でドットゲインのない
印刷を行うと、インクの付着量が十分でなく、インク濃
度、特に、ベタ部分での濃度が低下してしまい好ましく
ない。従って、A>B(直線)>Cが好ましい態様とな
る。As for the reproducibility, the curve shown in FIG.
If B (straight line) is included in the present invention, C may be formed as B. However, if printing without dot gain is performed under these conditions, the amount of ink adhering is not sufficient, and the ink density, especially the density in solid areas, decreases, which is not preferable. Therefore, the preferred mode is A> B (straight line)> C.
【0037】A、Cの好ましい網点再現カーブはスクリ
ーン線数によっても変わってくるが、原画像Bにて5
%、50%、95%の網点はA、Cにて以下のように変
換されるのが好ましい。The preferable halftone dot reproduction curves of A and C vary depending on the screen ruling, but are 5 in the original image B.
%, 50% and 95% halftone dots are preferably converted in A and C as follows.
【0038】 5% 50% 95% A 6〜20 55〜75 96〜99.9 C 2〜4 35〜45 90〜94 以上説明した再現性カーブの考え方は、文字や線画に対
しても全く同様に適用可能である。5% 50% 95% A 6-20 55-75 96-99.9 C 2-4 35-45 90-94 The reproducibility curve concept described above is exactly the same for characters and line drawings. Is applicable to.
【0039】本発明の方法が適用される平版印刷版材に
は、光導電性層の有機光導電体として光導電性顔料及び
/又は完全に溶解する溶媒を有する光導電性物質(溶解
型の光導電性物質)をバインダー樹脂中に含有する光導
電性層が包含される。本発明の効果が特に高いのは、顔
料系の有機光導電体を使用した光導電性層を有する平版
印刷版材に対してである。そのような有機光導電性顔料
としては、特公昭40−2780号、同44−1267
1号、同46−30035号、同44−16474号、
同48−30513号、同50−7434号、特開昭4
7−18543号、同47−18544号、同47−3
0330号、同47−37543号、同49−1113
6号、同49−99142号、同51−109841
号、同54−134632号、同55−11715号、
同55−105254号、同55−153948号、 同
55−161250号、同56−1944号、同56−
2352号、同56−9752号、同56−19063
号、同56−29250号、同56−69644号、同
56−50050号、同59−125751号、同59
−176756号、同60−17751号、同60−1
7752号、同60−17753号、同60−1775
4号、同60−17755号、同60−17756号、
同60−17757号、同60−17758号、同60
−17759号、同60−17760号、同60−17
761号、同60−17762号、同60−35750
号、同61−67869号、同61−67870号等に
記載のペリレン顔料、キナクリドン顔料、ビスベンズイ
ミダゾール顔料、芳香族多縮合環化合物、モノアゾ顔
料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、金属又は無金属フ
タロシアニン顔料、酸化亜鉛等の光導電性顔料がある。
顔料系の有機光導電体のなかで、フタロシアニン顔料を
使用した光導電性層を有する平版印刷版材に対して本発
明の効果が特に大きい。The lithographic printing plate material to which the method of the present invention is applied includes a photoconductive substance having a photoconductive pigment as an organic photoconductor of the photoconductive layer and / or a solvent which completely dissolves it (of a dissolution type). A photoconductive layer containing a photoconductive substance) in a binder resin is included. The effect of the present invention is particularly high for a lithographic printing plate material having a photoconductive layer using a pigment-based organic photoconductor. Examples of such organic photoconductive pigments include JP-B Nos. 40-2780 and 44-1267.
1, No. 46-30035, No. 44-16474,
48-30513, 50-7434 and JP-A-4
No. 7-18543, No. 47-18544, No. 47-3
No. 0330, No. 47-37543, No. 49-1113
No. 6, No. 49-99142, No. 51-109841.
No. 54-134632, No. 55-11715,
55-105254, 55-153948, 55-161250, 56-1944, 56-56.
No. 2352, No. 56-9752, No. 56-19063.
No. 56, No. 56-29250, No. 56-69644, No. 56-50050, No. 59-125751, No. 59.
-176756, 60-17751, 60-1
No. 7752, No. 60-17753, No. 60-1775
No. 4, No. 60-17755, No. 60-17756,
No. 60-17757, No. 60-17758, and No. 60
-17759, 60-17760, 60-17.
No. 761, No. 60-17762, No. 60-35750
Nos. 61-67869, 61-67870 and the like, perylene pigments, quinacridone pigments, bisbenzimidazole pigments, aromatic polycondensed ring compounds, monoazo pigments, disazo pigments, trisazo pigments, metal- or metal-free phthalocyanine pigments. , Zinc oxide, and other photoconductive pigments.
Among the pigment-based organic photoconductors, the effect of the present invention is particularly large with respect to a lithographic printing plate material having a photoconductive layer using a phthalocyanine pigment.
【0040】本発明の方法が適用される平版印刷版材の
光導電性層の結合樹脂としては前述のエッチング液に可
溶または分散可能な高分子化合物が好ましい。The binder resin of the photoconductive layer of the lithographic printing plate material to which the method of the present invention is applied is preferably a polymer compound soluble or dispersible in the above-mentioned etching solution.
【0041】具体的には、例えば、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体、スチレンと無水マレイン酸モノアル
キルエステルの共重合体、メタクリル酸/メタクリル酸
エステル共重合体、スチレン/メタクリル酸/メタクリ
ル酸エステル共重合体、アクリル酸/メタクリル酸エス
テル共重合体、スチレン/アクリル酸/メタクリル酸エ
ステル共重合体、酢酸ビニル/クロトン酸共重合体、酢
酸ビニル/クロトン酸/メタクリル酸エステル共重合体
等のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチ
レン、酢酸ビニルなどのアクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
フマル酸などのカルボン酸含有モノマーあるいは酸無水
物基含有モノマーとの共重合体やメタクリル酸アミド、
ビニルピロリドン、フェノール性水酸基、スルホン酸
基、スルホンアミド基、スルホンイミド基をもつ単量体
を含有する共重合体、フェノール樹脂、部分ケン化酢酸
ビニル樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール等の
ビニルアセタール樹脂をあげることができる。Specifically, for example, copolymers of styrene and maleic anhydride, copolymers of styrene and monoalkyl maleic anhydride, methacrylic acid / methacrylic acid ester copolymers, styrene / methacrylic acid / methacrylic acid. Ester copolymers, acrylic acid / methacrylic acid ester copolymers, styrene / acrylic acid / methacrylic acid ester copolymers, vinyl acetate / crotonic acid copolymers, vinyl acetate / crotonic acid / methacrylic acid ester copolymers, etc. Acrylic acid, methacrylic acid, styrene, acrylic acid such as vinyl acetate, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, maleic acid, maleic anhydride,
A copolymer or methacrylic acid amide with a carboxylic acid-containing monomer such as fumaric acid or an acid anhydride group-containing monomer,
Copolymers containing monomers having vinylpyrrolidone, phenolic hydroxyl groups, sulfonic acid groups, sulfonamide groups, sulfonimide groups, phenol resins, partially saponified vinyl acetate resins, xylene resins, vinyl acetal resins such as polyvinyl butyral. Can be raised.
【0042】酸無水物基またはカルボン酸基を有するモ
ノマーを共重合成分として含有する共重合体、およびフ
ェノール樹脂は、電子写真製版用感光体としたときの光
導電性層の電荷保持力が高く、好結果をもって使用する
ことができる。A copolymer containing a monomer having an acid anhydride group or a carboxylic acid group as a copolymerization component, and a phenol resin have high charge retention of the photoconductive layer when used as a photoconductor for electrophotographic plate making. , Can be used with good results.
【0043】酸無水物基を有するモノマーを共重合成分
として含有する共重合体としては、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体が好ましい。また、この共重合体のハ
ーフエステルも使用することができる。カルボン酸基を
有するモノマーを共重合成分として含有する共重合体と
しては、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、アクリル
酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステル、アリール
エステルもしくはアラルキルエステルとの2元以上の共
重合体が好ましい。また、酢酸ビニルとクロトン酸共重
合体、酢酸ビニルと炭素数2〜18のカルボン酸のビニ
ルエステルとクロトン酸との3元共重合体も好ましい例
である。フェノール樹脂の中で特に好ましいものとして
は、フェノール、o−クレゾール、m−クレゾールまた
はp−クレゾールとホルムアルデヒドまたはアセトアル
デヒドとを酸性条件下で結合させて得られるノボラック
樹脂をあげることができる。結合樹脂は単独で、あるい
は2種以上混合して用いてもよい。As a copolymer containing a monomer having an acid anhydride group as a copolymerization component, a copolymer of styrene and maleic anhydride is preferable. Further, a half ester of this copolymer can also be used. As a copolymer containing a monomer having a carboxylic acid group as a copolymerization component, there is a binary copolymer of acrylic acid or methacrylic acid and an alkyl ester, an aryl ester or an aralkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid. preferable. Further, vinyl acetate and crotonic acid copolymer, and terpolymer of vinyl acetate and vinyl ester of carboxylic acid having 2 to 18 carbon atoms and crotonic acid are also preferable examples. Among the phenolic resins, a novolak resin obtained by binding phenol, o-cresol, m-cresol or p-cresol with formaldehyde or acetaldehyde under acidic conditions can be mentioned as a particularly preferable one. The binding resins may be used alone or in combination of two or more.
【0044】上記フェノール樹脂としては、フェノー
ル、o−クレゾール、m−クレゾール、p−クレゾー
ル、エチルフェノール、イソプロピルフェノール、t−
ブチルフェノール、t−アミルフェノール、ヘキシルフ
ェノール、t−オクチルフェノール、シクロヘキシルフ
ェノール、3−メチル−4−クロル−6−t−ブチルフ
ェノール、イソプロピルクレゾール、t−ブチルクレゾ
ール、t−アミルクレゾール、ヘキシルクレゾール、t
−オクチルクレゾール、およびシクロヘキシルクレゾー
ル等の置換フェノール類の少なくとも一種のホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、アクロレイン、クロトンア
ルデヒド、フルフラール、等の脂肪族及び芳香族アルデ
ヒドを縮合することによって得られる樹脂を代表的な樹
脂として用いることができる。またピロガロールあるい
はレゾルシノールとアセトンの重縮合によって得られる
ポリヒドロキシフェノール樹脂も用いることができる。Examples of the above-mentioned phenol resin include phenol, o-cresol, m-cresol, p-cresol, ethylphenol, isopropylphenol and t-cresol.
Butylphenol, t-amylphenol, hexylphenol, t-octylphenol, cyclohexylphenol, 3-methyl-4-chloro-6-t-butylphenol, isopropylcresol, t-butylcresol, t-amylcresol, hexylresole, t
-A resin obtained by condensing an aliphatic or aromatic aldehyde such as formaldehyde, acetaldehyde, acrolein, crotonaldehyde, furfural, etc. of at least one substituted phenol such as octylcresol and cyclohexylcresol is used as a representative resin. be able to. Further, a polyhydroxyphenol resin obtained by polycondensation of pyrogallol or resorcinol and acetone can also be used.
【0045】これらフェノール樹脂の中で好ましいもの
はフェノール、o−クレゾール、m−クレゾール、p−
クレゾールの少なくとも一種とホルムアルデヒドまたは
アセトアルデヒドとを酸性条件下で縮合させて得られる
ノボラック型フェノール樹脂である。Among these phenol resins, preferred are phenol, o-cresol, m-cresol and p-cresol.
It is a novolac-type phenol resin obtained by condensing at least one of cresol and formaldehyde or acetaldehyde under acidic conditions.
【0046】このフェノール樹脂の平均分子量は350
〜20000であり、好ましくは350〜6000程度
である。これらフェノール樹脂は、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等のケトン類、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、2−メト
キシエチルアセテート、ジオキサン等のグリコールエー
テル類、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル類などの
有機溶剤に可溶なものが望ましい。The average molecular weight of this phenol resin is 350
Is about 20,000, preferably about 350 to 6000. These phenolic resins include ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, 2-methoxyethyl acetate, glycol ethers such as dioxane, butyl acetate and ethyl acetate. Those that are soluble in organic solvents such as esters are desirable.
【0047】本発明の方法が適用される平版印刷版材を
製造するには、例えば光導電性材料1重量部と結着剤と
してのフェノール樹脂0.01〜100重量部(好まし
くは光導電性層がアルカリ性溶液により溶解除去され得
る範囲である)を前記有機溶剤中で混合し、更に必要に
より電子受容性化合物または電子供与性化合物を顔料に
対し0.01〜100モル(好ましくは0.01〜10
モル)の範囲で添加した後、ボールミル、超音波分散機
等により均一に分散する。得られた感光液を後記導電性
支持体上に、1〜50μm厚、好ましくは1〜10μm
厚に塗布乾燥し、前述したように光導電性層除去溶液に
対する光導電性層の溶解性を高めるために70℃以上で
加熱処理して得られる。To produce a lithographic printing plate material to which the method of the present invention is applied, for example, 1 part by weight of a photoconductive material and 0.01 to 100 parts by weight of a phenol resin as a binder (preferably photoconductive material) are used. Layer is dissolved and removed by an alkaline solution) is mixed in the above organic solvent, and if necessary, an electron accepting compound or an electron donating compound is added in an amount of 0.01 to 100 mol (preferably 0.01) based on the pigment. -10
(Mol) and then uniformly dispersed by a ball mill, an ultrasonic disperser or the like. The obtained photosensitive solution is applied on a conductive support described below in a thickness of 1 to 50 μm, preferably 1 to 10 μm.
It is obtained by coating and drying to a thick thickness and heat-treating at 70 ° C. or higher to increase the solubility of the photoconductive layer in the photoconductive layer removing solution as described above.
【0048】本発明に係る平版印刷版材の支持体として
は、アルミニウム板、樹脂にアルミニウムラミネートし
たもの、もしくは亜鉛板、銅−アルミニウム板、銅−ス
テンレス板、クロム−銅板等のバイメタル板、またはク
ロム−銅−アルミニウム板、クロム−鉛−鉄板、クロム
−銅−ステンレス板等のトライメタル板等の親水性表面
を有する導電性支持体が用いられる。The support of the lithographic printing plate material according to the present invention is an aluminum plate, a resin laminated with aluminum, or a bimetal plate such as a zinc plate, a copper-aluminum plate, a copper-stainless plate, a chrome-copper plate, or the like. A conductive support having a hydrophilic surface such as a trimetal plate such as a chrome-copper-aluminum plate, a chrome-lead-iron plate, and a chrome-copper-stainless plate is used.
【0049】また、特にアルミニウムの表面を有する支
持体の場合には、砂目立て処理、陽極酸化処理、珪酸ソ
ーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、燐酸塩等の水溶液
への浸漬処理などの表面処理がなされていることが好ま
しい。また、米国特許第2714066号明細書に記載
されている如く、砂目立てしたのちに珪酸ナトリウム水
溶液に浸漬処理されたアルミニウム板、特公昭47−5
125号公報に記載されているようにアルミニウム板を
陽極酸化処理したのちに、アルカリ金属珪酸塩の水溶液
に浸漬処理したものも好適に使用される。上記陽極酸化
処理は、例えば、リン酸、クロム酸、硫酸、硝酸等の無
機酸、もしくは蓚酸、スルファアミン酸等の有機酸また
はこれらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上
を組合せた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流
を流すことにより実施される。Further, particularly in the case of a support having an aluminum surface, surface treatment such as graining treatment, anodic oxidation treatment, immersion treatment in an aqueous solution of sodium silicate, potassium fluorozirconate, phosphate or the like is carried out. Preferably. Further, as described in U.S. Pat. No. 2,714,066, an aluminum plate which has been grained and then dipped in an aqueous sodium silicate solution, JP-B-47-5.
It is also preferable to use an aluminum plate which has been subjected to anodizing treatment as described in Japanese Patent Publication No. 125, and then subjected to immersion treatment in an aqueous solution of an alkali metal silicate. The anodizing treatment is, for example, an inorganic acid such as phosphoric acid, chromic acid, sulfuric acid or nitric acid, or an organic acid such as oxalic acid or sulfamic acid or an aqueous solution or a non-aqueous solution of these salts, or an electrolysis combining two or more kinds. It is carried out by passing an electric current in a liquid using an aluminum plate as an anode.
【0050】また、米国特許第3658662号明細書
に記載されているようなシリケート電着も有効である。
西独特許公開公報第1621478号に記載のポリビニ
ルホスホン酸による処理も適当である。Further, silicate electrodeposition as described in US Pat. No. 3,658,662 is also effective.
The treatment with polyvinylphosphonic acid described in West German Patent Publication No. 16214278 is also suitable.
【0051】これらの親水性処理は、支持体の表面を親
水性とするために施される以外は、その上に設けられる
光導電性層との有害な反応を防ぐためや、光導電性層と
の密着性の向上の為に施されるものである。These hydrophilic treatments are carried out for the purpose of preventing harmful reaction with the photoconductive layer provided thereon, and for performing the photoconductive layer except that the surface of the support is rendered hydrophilic. It is applied to improve the adhesion with.
【0052】また本発明においては、前記導電性支持体
と光導電性層の間に必要によりカゼイン、ポリビニルア
ルコール、エチルセルロース、フェノール樹脂、スチレ
ン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸などから
なるアルカリ可溶性の中間層を前記支持体と光導電性層
の接着性または感光の静電特性を改良する目的で設ける
ことができる。In the present invention, an alkali consisting of casein, polyvinyl alcohol, ethyl cellulose, phenol resin, styrene-maleic anhydride copolymer, polyacrylic acid or the like is optionally provided between the conductive support and the photoconductive layer. A soluble intermediate layer may be provided for the purpose of improving the adhesion between the support and the photoconductive layer or the electrostatic properties of the light.
【0053】また、本発明の方法が適用される感光性平
版印刷原版における光導電性層上に必要により光導電性
層の静電特性、トナー現像時の現像特性、或いは画像特
性を改良する目的で光導電性層除去時に溶解するオーバ
ーコート層を設けることができる。 本発明の方法で用
いられる現像剤(トナー)は疎水性でかつインク受容性
であることが望ましく、例えばポリスチレン系樹脂、ポ
リエステル系樹脂(アミノ基含有アクリルステル、長鎖
アクリルエステルなど)、アクリル系樹脂(フェノール
性水酸基やスルフォン基を有する樹脂など)、エポキシ
樹脂、植物油変性アルキド、環化ゴム、アスファルト、
塩化ビニル等の高分子物質が含まれる。またトナーの造
粒性や定着性に悪影響を及ぼさない範囲で着色剤例えば
カーボンブラック、ニグロシン系顔料、カーミン6B、
フタロシアニンブルー、ベンジジンイエロー、フタロシ
アニングリーン等、さらに荷電制御剤例えば脂肪酸やナ
フテン酸の金属塩、含金属顔料、スルホン酸塩等を含有
することができる。On the photoconductive layer of the photosensitive lithographic printing plate precursor to which the method of the present invention is applied, if necessary, the electrostatic property of the photoconductive layer, the developing property during toner development, or the image property is improved. Thus, it is possible to provide an overcoat layer which dissolves when the photoconductive layer is removed. The developer (toner) used in the method of the present invention is preferably hydrophobic and ink-receptive, and examples thereof include polystyrene resin, polyester resin (amino group-containing acrylic ester, long chain acrylic ester, etc.), acrylic resin. Resin (resin having phenolic hydroxyl group or sulfone group, etc.), epoxy resin, vegetable oil modified alkyd, cyclized rubber, asphalt,
Includes polymeric substances such as vinyl chloride. Further, colorants such as carbon black, nigrosine-based pigment, Carmine 6B, and
Phthalocyanine blue, benzidine yellow, phthalocyanine green, and the like, and a charge control agent such as a metal salt of fatty acid or naphthenic acid, a metal-containing pigment, and a sulfonate can be contained.
【0054】電子写真方式によってトナー画像を形成さ
せる手段については制限はなく、通常用いられる手段を
採ることができるが、トナー現像には電気絶縁性液体か
らなる坦体液体中に、着色剤(カーボンブラック、銅フ
タロシアニンなど)、被覆剤及び電荷制御剤を含有せし
めて得なるもの、特に被覆剤として、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン共重合体、プロピレン共重合体
の一種または二種以上を用い、電荷制御材としてリン酸
エステル系界面活性剤からなる負電荷制御剤を用いた電
子写真液体現像剤を用いることが好ましい。The means for forming a toner image by the electrophotographic method is not limited, and a commonly used means can be adopted. However, for developing a toner, a colorant (carbon) is added to a carrier liquid composed of an electrically insulating liquid. (Black, copper phthalocyanine, etc.), a coating agent and a charge control agent, and particularly, as a coating agent, one or more of polyethylene, polypropylene, ethylene copolymer, and propylene copolymer are used to control the charge. It is preferable to use an electrophotographic liquid developer using a negative charge control agent composed of a phosphate ester type surfactant as a material.
【0055】本発明の方法に用いるエッチング液にはア
ルカリ金属水酸化物、珪酸アルカリ金属塩、りん酸アル
カリ金属塩、又は、アルミン酸アルカリ金属塩、水及び
必要に応じて界面活性剤や他の添加剤からなるpH12
以上の強アルカリ水溶液が含まれる。The etching solution used in the method of the present invention includes an alkali metal hydroxide, an alkali metal silicate, an alkali metal phosphate, or an alkali metal aluminate, water and, if necessary, a surfactant or other. PH 12 consisting of additives
The above strong alkaline aqueous solution is included.
【0056】また、本発明の方法に用いられるエッチン
グ液には例えば特開昭51−77401号、 同51−8
0228号、 同53−44202号及び同55−520
54号公報に記載されているようなアニオン界面活性
剤、水に対する溶解度が常温において10重量%以下で
ある有機溶媒、アルカリ剤、水及び必要により汚れ防止
剤からなる水溶液が含まれる。また、特開昭60−13
0741号公報になどに記載されているネガ型PS版とポ
ジ型PS版の兼用現像液も用いることができる。The etching solution used in the method of the present invention is, for example, JP-A-51-77401 and JP-A-51-8.
0228, 53-44202 and 55-520.
An aqueous solution of an anionic surfactant as described in JP-A No. 54, an organic solvent having a solubility in water of 10% by weight or less at room temperature, an alkaline agent, water and, if necessary, an antifouling agent. Also, JP-A-60-13
A developer for both negative PS plate and positive PS plate described in JP-A-0741 may be used.
【0057】エッチング液の塗布性を向上させるため
に、界面活性剤を添加して、その表面張力が45dyn
e/cm以下、好ましくは35dyne/cm以下とな
るよう調整する。In order to improve the coating property of the etching solution, a surface active agent is added to have a surface tension of 45 dyn.
It is adjusted to be e / cm or less, preferably 35 dyne / cm or less.
【0058】リンス液としては、特願平3−17835
号の明細書に記載のものの外、水又はアルカリ剤を含有
する水溶液を用いることができる。尚、エッチング処理
とリンス処理とが連続的に行われる態様では、エッチン
グ液がリンス工程に持ち込まれリンス液がアルカリ性に
なることは自明である。As the rinse liquid, Japanese Patent Application No. 3-17835 is used.
In addition to those described in the above specification, water or an aqueous solution containing an alkaline agent can be used. In the aspect in which the etching process and the rinsing process are continuously performed, it is obvious that the etching solution is brought into the rinsing step and the rinsing solution becomes alkaline.
【0059】印刷時にトナーを原因とする汚れが発生す
ることがあり、印刷を行う前にトナーを除去することが
好ましい。When printing, stains due to toner may occur, and it is preferable to remove the toner before printing.
【0060】トナーを除去するには、例えば、特開昭5
6−66863号、 同56130766号、 同62−2
80769号公報などのに記載の方法、有機溶剤含有水
溶液を用いて擦りながら除去する方法(有機溶剤として
は、20℃の水に対する溶解度が10wt/%以下でア
ルコール系のものが好ましく、各種の界面活性剤を併用
することも好ましい)、更には、炭化水素系の溶剤を水
に分散した処理剤を用いて擦りながら除去する方法など
が行われる。To remove the toner, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
No. 6-66863, No. 56130766, No. 62-2
80769, etc., a method of removing by rubbing using an organic solvent-containing aqueous solution (the organic solvent is preferably an alcohol-based one having a solubility in water at 20 ° C. of 10 wt /% or less, and various interfaces). It is also preferable to use an activator together), and a method of removing the hydrocarbon solvent while rubbing it with a treating agent in which water is dispersed is used.
【0061】[0061]
【実施例】以下、実施例により本発明を例証する。尚、
「部」とは、特に断りのない限り「重量部」を意味す
る。 実施例1: A、利用した感光性平版印刷原版 下記の構造式を有するフェノール樹脂3部及び無水マレ
イン酸0.1部EXAMPLES The present invention will be illustrated by the following examples. still,
"Parts" means "parts by weight" unless otherwise specified. Example 1: A, photosensitive lithographic printing plate precursor used 3 parts of phenolic resin having the following structural formula and 0.1 part of maleic anhydride
【0062】[0062]
【化1】 をプロピレングリコールモノメチルエーテル20部に溶解
後、東洋インキ社製の銅フタロシアニンLionol
Blue−ER(ε型銅フタロシアニン)1部を添加し
て、ガラスビーズ分散を30分行い分散液を得た。次
に、1100mm×400mmのアルミニウム板を塩酸
浴中で電解研磨により砂目立てし、更に、陽極酸化し、
熱水により封孔処理した後に、乾燥膜厚が5μm になる
ように上記した分散液を塗設して乾燥し、平版印刷原版
を得た。[Chemical 1] Is dissolved in 20 parts of propylene glycol monomethyl ether, and then copper phthalocyanine Lionol manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.
1 part of Blue-ER (ε-type copper phthalocyanine) was added and glass beads were dispersed for 30 minutes to obtain a dispersion liquid. Next, an aluminum plate of 1100 mm x 400 mm is grained by electrolytic polishing in a hydrochloric acid bath, and further anodized,
After the pores were sealed with hot water, the above dispersion liquid was applied so as to have a dry film thickness of 5 μm and dried to obtain a lithographic printing original plate.
【0063】B、潜像の形成 上記の感光性平版印刷原版を版面電位+200Vに帶電
させた後、解像力2000DPIの半導体レーザー方式
の書き込みを行うプロッターによって非画像部を走査露
光し静電潜像を形成した。このプロッターは、接続され
ているコンピューターから送られる画像信号に基いて画
像記録(静電潜像)を行うものであり、レーザー光の版
面上におけるパワーは1mW、ビーム径は光強度の最大
値の1/e2 において13μmとした。B. Formation of Latent Image After the above-mentioned photosensitive lithographic printing plate precursor was charged to a plate surface potential of +200 V, a non-image portion was scanned and exposed by a semiconductor laser system writing plotter having a resolution of 2000 DPI to form an electrostatic latent image. Formed. This plotter performs image recording (electrostatic latent image) based on the image signal sent from the connected computer. The power of the laser beam on the plate surface is 1 mW and the beam diameter is the maximum value of the light intensity. It was 13 μm at 1 / e 2 .
【0064】静電潜像のレーザー露光による拡大処理は
次の手法で行った。線画、文字については、原画像の周
囲に1ドット分だけ拡張した。網点画像については、図
4に示す再現カーブAに表されているようにLUT変換
を行った。このLUT変換により原画像の各網点濃度5
%、 50%、95%は、それぞれ、9%、 59%、98
%に変換された。Enlargement processing of the electrostatic latent image by laser exposure was performed by the following method. Line drawings and characters were expanded by 1 dot around the original image. For the halftone image, LUT conversion was performed as shown in the reproduction curve A shown in FIG. By this LUT conversion, each halftone dot density of the original image is 5
%, 50% and 95% are 9%, 59% and 98, respectively.
Converted to%.
【0065】C、潜像の現像・定着 現像電極の間隙は一様に2mm、版面上へ+40Vのバ
イアス電位をかけ、電極管に液体現像剤を10リットル
/minで連続供給しながら現像時間7秒で処理し、赤
外線ヒーターにより版面を150℃に加熱して5秒間の
定着処理を行った。C, Development / Fixation of Latent Image The gap between the developing electrodes is uniformly 2 mm, a bias potential of +40 V is applied to the plate surface, and the developing time is 7 while continuously supplying the liquid developer at 10 l / min to the electrode tube. Then, the plate surface was heated to 150 ° C. by an infrared heater and a fixing process was performed for 5 seconds.
【0066】尚、現像剤としては、以下に述べる方法に
より製造した液体現像剤を用いた。 オクタデシルメタクリレート・メタクリル酸コポリマー(90:5 ) 10%アイソパG溶液 10部 MA−100(カーボンブラック:三菱化成社製) 1部 上記混合物をガラスビーズで5時間分散した。As the developer, a liquid developer produced by the method described below was used. Octadecyl methacrylate / methacrylic acid copolymer (90: 5) 10% Isopa G solution 10 parts MA-100 (carbon black: manufactured by Mitsubishi Kasei) 1 part The above mixture was dispersed with glass beads for 5 hours.
【0067】更に、上記混合物に、サンワックス151
P(ポリエチレン平均分子量2000:三洋化成社製)
1部を加え、80℃に加熱したまま、3時間分散した。
この分散液を80倍に希釈して液体現像剤とした。Further, to the above mixture, sun wax 151
P (polyethylene average molecular weight 2000: manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.)
1 part was added, and the mixture was dispersed for 3 hours while heating at 80 ° C.
This dispersion was diluted 80 times to obtain a liquid developer.
【0068】D、エッチング処理 上記のようにして、トナー像の形成された感光性平版印
刷原版を特願平3−171648の図1に示す搬送幅1
150mmのものから成るエッチング処理装置により非
画像部を溶出するエッチング処理を行った。サイドエッ
チ量は、エッチング時間により調整し、10μmとし
た。D, Etching Treatment The photosensitive lithographic printing original plate on which the toner image was formed as described above was transferred with a conveying width 1 shown in FIG. 1 of Japanese Patent Application No. 3-171648.
An etching treatment for eluting the non-image area was performed by an etching treatment device having a thickness of 150 mm. The side etch amount was adjusted to 10 μm by adjusting the etching time.
【0069】エッチング液は下記の組成のものを利用
し、容量比で1:5(水)となるよう希釈した。An etching solution having the following composition was used and diluted so that the volume ratio was 1: 5 (water).
【0070】 ベンジルアルコール 6.0部 プロピレングリコール 6.0部 p−t−ブチル安息香酸 5.0部 安息香酸 2.0部 2ヒドロキシ−3ナフトエ酸 2.0部 KOH 50%水溶液 26.3部 ケイ酸カリウム水溶液(Sio2 :26重量%) 29.0部 (日本化学社製、Aケイ酸カリ) ペレックス NBL 0.2部 (花王アトラス社製、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム) EDTA(エチレンジアミンテトラ酢酸) 0.3部 水 24.0部 上記のエッチング液を27℃に調整し、400cc/m
inで供給し、エッチング時間が15秒になるように搬
送スピードを調整した。Benzyl alcohol 6.0 parts Propylene glycol 6.0 parts pt-Butylbenzoic acid 5.0 parts Benzoic acid 2.0 parts 2-Hydroxy-3naphthoic acid 2.0 parts KOH 50% aqueous solution 26.3 parts potassium silicate solution (Sio 2: 26 wt%) 29.0 parts (Nippon chemical Co., Ltd., A potassium silicate) Pelex NBL 0.2 parts (Kao Atlas Co., sodium alkyl naphthalene sulfonate) EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid ) 0.3 parts water 24.0 parts The above etching solution was adjusted to 27 ° C., and 400 cc / m
It was supplied as in and the transport speed was adjusted so that the etching time was 15 seconds.
【0071】感光性平版印刷原版の版面上に塗布される
エッチング液は、180cc/m2となるように設定し
た。The etching liquid applied on the plate surface of the photosensitive lithographic printing plate precursor was set to 180 cc / m 2 .
【0072】印刷前に版面上をアインパーG(エクソン
社製)を含むスポンジで擦り、トナー層を除去した。Before printing, the plate surface was rubbed with a sponge containing Einper G (manufactured by Exxon) to remove the toner layer.
【0073】以上の方法に従って、100版を連続処理
し、表1に示すように、光導電性層成分の砂目への付
着、版面上の光導電性層から形成されるレジスト画像、
印刷時の再現性、印刷時の非画像部汚れ、などを評価し
たが、良好な印刷版が得られ、印刷においても、細線や
網点が良好に再現され、非画像部の汚れも見られなかっ
た。According to the above method, 100 plates were continuously treated, and as shown in Table 1, adhesion of photoconductive layer components to the grain, a resist image formed from the photoconductive layer on the plate surface,
We evaluated the reproducibility during printing and stains on non-image areas during printing.A good printing plate was obtained, and fine lines and halftone dots were reproduced well even on printing, and stains on non-image areas were also seen. There wasn't.
【0074】他の実施例及び比較例:トナー像の拡大の
態様を、下記及び表1に示すように変化させて実験を行
った。Other Examples and Comparative Examples: Experiments were conducted by changing the mode of toner image enlargement as shown below and in Table 1.
【0075】実施例2、3では、文字・線画の拡大方法
として、文字・線画の静電画像を走査方向及び副走査方
向に1ドットずつ拡大する方法を採用し、更に、LUT
変換及びサイドエッチ幅を表1に示すように設定した。In the second and third embodiments, a method of enlarging an electrostatic image of a character / line image by one dot in the scanning direction and the sub-scanning direction is adopted as a method of enlarging the character / line drawing.
The conversion and side etch widths were set as shown in Table 1.
【0076】実施例4では、原画像の網点濃度が90%
以上である領域において、スクリーン線数を図5に示す
ように変換した。In Example 4, the halftone dot density of the original image is 90%.
In the above area, the screen ruling was converted as shown in FIG.
【0077】実施例5・6、及び、比較例5では、表1
に示す条件の外、画像部露光を行い、液体現像剤にケム
コ社製パワートナーを用いて反転現像を行った。尚、実
施例6では、レーザーのビーム径を変え、光強度の最大
値の1/e2 において18μmとなるよう設定した。In Examples 5 and 6 and Comparative Example 5, Table 1
In addition to the conditions shown in (1), the image area was exposed, and reversal development was performed using a power toner manufactured by Chemco Co. as a liquid developer. In Example 6, the beam diameter of the laser was changed so that it was 18 μm at 1 / e 2 of the maximum value of the light intensity.
【0078】実施例7では、実施例1と同様に、トナー
像を定着した印刷原版を特公平1−60825号公報に
示される装置を用いて溶出処理した。エッチング液に
は、コニカ社製SDR−1、1リットルに対して水5リ
ットルを加えた6倍希釈液を30℃に温調したものを用
いた。リンス液としては水を用いた。In Example 7, as in Example 1, the printing original plate on which the toner image was fixed was subjected to the elution treatment using the apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-60825. As the etching solution, a 6-fold diluted solution prepared by adding 5 liters of water to 1 liter of SDR-1, manufactured by Konica Corporation, and adjusting the temperature to 30 ° C. was used. Water was used as the rinse liquid.
【0079】サイドエッチの幅を15μmになるようエ
ッチング時間を設定した後、1版当たりエッチング液
(コニカ社製SDR−1R)の水による4倍希釈液を4
0ccずつ補充しながら200版の連続処理を行った。After the etching time was set so that the width of the side etch was 15 μm, a 4-fold diluted solution of the etching solution (SDR-1R manufactured by Konica Corp.) with water was added per plate.
A continuous process of 200 plates was performed while replenishing each with 0 cc.
【0080】サイドエッチの最大値及び最小値と、これ
らの版に対応する評価は表−1に示されている。The maximum and minimum values of side etch and the corresponding evaluations for these plates are shown in Table-1.
【0081】比較例6は、比較例1と同様に、トナー像
を定着した印刷原版を、実施例7と同様に、サイドエッ
チの幅を7μmに設定して連続処理を行った。In Comparative Example 6, the same as in Comparative Example 1, the printing original plate on which the toner image was fixed was subjected to continuous processing with the side etch width set to 7 μm, as in Example 7.
【0082】比較例7は、比較例6と同様の処理で、サ
イドエッチの幅を15μmに設定した。実施例9で、イ
ンクの量を低減しドットゲインのない印刷を試みたが、
ベタ濃度が低く、細部においても全体に濃度の低い、再
現性の余り良好でない印刷物しか得られなかった。In Comparative Example 7, the width of side etching was set to 15 μm by the same process as in Comparative Example 6. In Example 9, the amount of ink was reduced and printing without dot gain was tried.
Only a solid image having a low solid density and a low density in the details as a whole and having a poor reproducibility was obtained.
【0083】上記した実施例及び比較例の実験結果を表
1に示す。ここで印刷時の非画像部の汚れは以下のよう
に評価した。 ○ ・・湿し水の供給量を通常の印刷時の30〜100
%の範囲で変化させても汚れは全く発生しなかった。 ○△・・湿し水の供給量を通常の印刷時の40%まで低
下させた時に地汚れが発生した。 △ ・・湿し水の供給量を通常の印刷時の70%まで低
下させた時に地汚れが発生した。Table 1 shows the experimental results of the above Examples and Comparative Examples. Here, the stain on the non-image area during printing was evaluated as follows. ○ ・ ・ The supply amount of dampening water is 30 to 100 during normal printing.
No stain was generated even when the change was made within the range of%. ○ △ ・ ・ Smear was generated when the supply of dampening water was reduced to 40% of normal printing. △ ・ ・ Smear was generated when the supply amount of dampening water was reduced to 70% of that in normal printing.
【0084】また、印刷時の網点の再現範囲は、ハイラ
イトの小点がとばず、シャドーがつぶれない範囲を示し
た。Further, the reproduction range of the halftone dots at the time of printing is a range in which the small dots of the highlight do not skip and the shadow is not crushed.
【0085】実施例10:実施例1の条件でトナーを除
去しないで印刷する実験を行った。印刷物評価では最初
の300枚まで原画像の5%、50%、95%の各網点
が6%、52%、96%となり、再現性に低下が見られ
た。再現範囲は1〜98%であった。細線は、50μm
であった。非画像部の汚れは湿し水供給を40%まで低
下させても発生しなかった。Example 10: An experiment was carried out under the conditions of Example 1 to print without removing the toner. In the printed matter evaluation, up to the first 300 sheets, 5%, 50%, and 95% of each halftone dot of the original image were 6%, 52%, and 96%, and the reproducibility was deteriorated. The reproduction range was 1 to 98%. Fine wire is 50 μm
Met. Dirt on the non-image area did not occur even when the dampening water supply was reduced to 40%.
【0086】印刷前に版上のトナー画像のエッジを光学
顕微鏡で観察すると、光導電性層がサイドエッチにより
除去された部分のトナー層の一部がフリンジ状に支持体
の砂目上に残存していた。更に、印刷を続けると、次の
300枚で、トナーが版面上から印刷物に徐々に転写さ
れ、カラーインクにわずかなにごりが発生した。それ以
降は、実施例1と同様の良好な印刷物が得られた。When the edge of the toner image on the plate was observed with an optical microscope before printing, a part of the toner layer where the photoconductive layer was removed by side etching remained on the grain of the support as fringes. Was. Further, when printing was continued, the toner was gradually transferred from the plate surface to the printed matter on the next 300 sheets, and a slight turbidity was generated in the color ink. After that, the same good printed matter as in Example 1 was obtained.
【0087】比較例8(実施例10の比較例) 実施例1の条件でトナーを除去しないで印刷する実験を
行った。印刷物を評価すると最初の300枚まで5%、
50%、95%の各網点が3%、42%、93%となっ
た。再現範囲は3〜98%、細線は、40μmであっ
た。非画像部の汚れは実施例10と同様に発生しなかっ
た。Comparative Example 8 (Comparative Example of Example 10) An experiment was conducted under the conditions of Example 1 to print without removing the toner. Evaluation of printed matter is 5% up to the first 300 sheets,
The halftone dots of 50% and 95% were 3%, 42% and 93%, respectively. The reproduction range was 3 to 98%, and the fine line was 40 μm. The stain on the non-image area did not occur as in Example 10.
【0088】また、印刷を続けると、実施例10と同様
に次の300枚で、トナーの転写によるカラーのにごり
が確認されたがそれ以降は比較例1と同様な結果が得ら
れた。Further, when printing was continued, color turbidity due to toner transfer was confirmed on the next 300 sheets as in Example 10, but thereafter the same results as in Comparative Example 1 were obtained.
【0089】[0089]
【表1】 [Table 1]
【0090】[0090]
【発明の効果】上記実験結果から明らかなように、本発
明に係る平版印刷版の製造方法によれば、サイドエッチ
から生じる問題を解決することができ、頭記した課題が
解決される。As is apparent from the above experimental results, the method for manufacturing a lithographic printing plate according to the present invention can solve the problems caused by side etching and solve the above-mentioned problems.
【図1】画像の拡大例を示す模式図、FIG. 1 is a schematic diagram showing an enlarged example of an image,
【図2】画像の拡大例を示す模式図、FIG. 2 is a schematic diagram showing an enlarged example of an image,
【図3】本発明の方法を示す概念図、FIG. 3 is a conceptual diagram showing the method of the present invention,
【図4】網点再現性を示すグラフ、FIG. 4 is a graph showing dot reproducibility,
【図5】スリーン線数を示すグラフ、FIG. 5 is a graph showing the number of screen lines,
1 支持体 2 光導電性層 3 トナー画像 4 原画像 5 サイドエッチ最下限量 6 意図的サイドエッチ量 1 Support 2 Photoconductive Layer 3 Toner Image 4 Original Image 5 Side Etch Lower Limit 6 Intentional Side Etch
Claims (2)
印刷原版上に、電子写真方式によりトナー画像を形成し
た後、非画像部の光導電性層を溶出除去する平版印刷版
の製造方法において、トナー画像を原画像よりも大きく
形成することを特徴とする平版印刷版の製造方法。1. A lithographic printing plate which comprises forming a toner image on a lithographic printing plate precursor having a photoconductive layer provided on a conductive support by an electrophotographic method and then eluting and removing the photoconductive layer in the non-image area. The method for producing a lithographic printing plate as claimed in claim 1, wherein the toner image is formed larger than the original image.
トナーを除去する工程を行うことを特徴とする請求項1
に記載の平版印刷版の製造方法。2. After the photoconductive layer in the non-image area is eluted and removed,
The step of removing toner is performed.
The method for producing a lithographic printing plate described in.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18863892A JPH05204193A (en) | 1991-06-26 | 1992-06-23 | Production of planographic printing plate |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3-182970 | 1991-06-26 | ||
JP18297091 | 1991-06-26 | ||
JP18863892A JPH05204193A (en) | 1991-06-26 | 1992-06-23 | Production of planographic printing plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05204193A true JPH05204193A (en) | 1993-08-13 |
Family
ID=26501566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18863892A Pending JPH05204193A (en) | 1991-06-26 | 1992-06-23 | Production of planographic printing plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05204193A (en) |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP18863892A patent/JPH05204193A/en active Pending
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