JPH05202007A - New diguanamine and production process thereof - Google Patents

New diguanamine and production process thereof

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JPH05202007A
JPH05202007A JP4208842A JP20884292A JPH05202007A JP H05202007 A JPH05202007 A JP H05202007A JP 4208842 A JP4208842 A JP 4208842A JP 20884292 A JP20884292 A JP 20884292A JP H05202007 A JPH05202007 A JP H05202007A
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diguanamine
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resin
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mol
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Tetsuya Oishi
哲也 大石
Hiroshi Ozawa
宏 小沢
Minahito Karasawa
皆人 唐澤
Masasane Inomata
将実 猪俣
Izumi Mejika
泉 女鹿
Atsuro Yamauchi
淳良 山内
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Abstract

PURPOSE:To obtain a new diguanamine which is widely used as a starting material for resins and a variety of resin-curing agents because it has excellent weathering resistance, ultraviolet resistance, heat resistance, amino group reactivity, high water dilution of methylolated products. CONSTITUTION:2.5- or 2,6-Bis(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-bicyclo[2,2,1]heptane of formula I. The compound is prepared by reaction of a compound of formula II (the CN-bonding position is 2,5-or 2,6-site) dicyandiamide, preferably in the presence of at least one of basic catalysts selected from alkali metal, its hydroxide or alcoholate, alkaline earth metal hydroxide, alkali metal or alkaline earth metal salt of dicyandiamide, amines and ammonia, preferably in a nonaqueous protonic solvent and/or an aprotic solvent at 80 to 200 deg.C. Further, the compound is also useful as a modifier for rubber materials and a flame retarder for organic materials.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、重合性モノマー、塗料
用樹脂、接着剤用樹脂、紙加工用樹脂、繊維加工用樹
脂、成型材料、積層材料等の樹脂原料、グアナミン化合
物誘導体の原料、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の硬化
剤、ゴム材料の改質剤、有機材料の難燃化剤等として有
用である新規ジグアナミン及びその製造方法に関する。
The present invention relates to a polymerizable monomer, a coating resin, an adhesive resin, a paper processing resin, a fiber processing resin, a resin raw material such as a molding material and a laminated material, a raw material of a guanamine compound derivative, The present invention relates to a novel diguanamine useful as a curing agent for epoxy resins, urethane resins, etc., a modifier for rubber materials, a flame retardant for organic materials, etc., and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術とその課題】従来、塗料用樹脂、接着剤用
樹脂、紙加工用樹脂、繊維加工用樹脂、成型材料、積層
材料等の樹脂原料、各種樹脂の硬化剤、ゴム材料の改質
剤、有機材料の難燃化剤等として、硬度が高く光沢がよ
いこと、無色透明で耐薬品性、耐水性が大きいこと、耐
摩耗性、電気的性質が優れており難燃性であること、硬
化剤としての樹脂ポットライフが優れていること等の優
れた点を有することから、アミノトリアジン基を有する
メラミン、ベンゾグアナミン等のグアナミン類が広く用
いられてきた。更に、かかるアミノトリアジン基を有す
るメラミン、グアナミン類について種々の研究開発が行
われ、樹脂の可撓性、強靱性、高硬度、耐水性、硬化
性、難燃性性等の面で優れた特性を発現する四官能基以
上を有する多官能型グアナミン類も世に提供されてい
る。尚、かかる多官能型グアナミン類は、本発明に係わ
る新規ジグアナミンとは構造が全く異なり比較対照する
ことは極めて困難であるが、敢えて参考までに挙げる
と、
2. Description of the Related Art Conventionally, resins for paints, resins for adhesives, resins for paper processing, resins for fiber processing, resin raw materials such as molding materials and laminated materials, curing agents for various resins, and modification of rubber materials. As a flame retardant for chemicals and organic materials, it has high hardness and good luster, is colorless and transparent, has high chemical resistance and water resistance, and has excellent abrasion resistance and electrical properties, and is flame retardant. However, guanamines such as melamine and benzoguanamine having an aminotriazine group have been widely used because they have excellent points such as an excellent resin pot life as a curing agent. Further, various researches and developments have been conducted on melamine and guanamines having such an aminotriazine group, and the resin has excellent properties such as flexibility, toughness, high hardness, water resistance, curability, and flame retardancy. Polyfunctional guanamines having four or more functional groups capable of expressing are also provided to the world. Incidentally, such polyfunctional guanamines are completely different in structure from the novel diguanamine according to the present invention, and it is extremely difficult to compare and contrast, but for the purpose of reference,

【0003】[0003]

【化3】 で表わされるフタログアナミン、[Chemical 3] Phthaloguanamine represented by

【0004】[0004]

【化4】 で表わされるスピログアナミン等がある。[Chemical 4] There is spiroguanamine represented by.

【0005】しかしながら、前者の化合物は、かかる化
合物を原料として得られる樹脂の耐紫外線性、耐候性が
著しく劣っている為、外装塗料、耐候性塗料、自動車用
塗料、建築材料用樹脂等の樹脂原料として全く用いるこ
とができないか、あるいは著しい制約があること、かか
る化合物の誘導体であるメチル化フタログアナミン樹脂
の水希釈性は、メチル化メラミン樹脂に比して幾分改良
されてはいるが未だ実用上不十分であり、水系塗料用樹
脂等の樹脂原料として用いる時著しい制約があること等
の欠陥を有する。また後者の化合物は、かかる化合物を
原料とし得られる樹脂の耐熱性が劣ること、該樹脂の耐
候性、耐紫外線性、耐水性が不良である為、外装塗料、
耐候性塗料、自動車用塗料、建築材料用樹脂等として屋
外等にて所期の機能を長期にわたり維持することが困難
であること等の欠陥を有する。また、後者の化合物のメ
チロール化反応が、メラミン、ベンゾグアナミン等より
その反応速度が遅いこと等、かかる化合物におけるアミ
ノ基の反応性が乏しい為、アミノ基を反応させることに
より提供される有用なグアナミンの各種誘導体、樹脂、
各種樹脂硬化剤、かかる化合物とメラミン、ベンゾグア
ナミン等の化合物とのホルムアルデヒド共縮重合物等の
製造が著しく制限されること等の欠陥を有する。更に、
かかる化合物のメチロール化反応により得られる反応混
合物は、透明な溶液が得難い為、水系樹脂、例えば水系
塗料用樹脂、接着剤用樹脂、紙加工用樹脂、繊維加工用
樹脂等の樹脂原料として用いる時、塗膜の平滑性、硬化
性、物性等に十分な性能が得難く、これらの用途に全く
用いることができないか、あるいは著しい制約を受ける
こと等の欠陥も有する。また後者の化合物の製造にあた
り、かかる化合物の製造原料であるスピロニトリルの製
造に、長く複雑な工程を要し且つ精製工程が煩雑である
等、技術的障害が大きいばかりでなく、経済性が著しく
損なわれること等の欠陥を有する。上記した如く、これ
らの化合物は、使用及び製造にあたり技術的、経済的に
著しく制限を受けていた。
However, since the former compound is remarkably inferior in ultraviolet resistance and weather resistance of the resin obtained from such compound as a raw material, resin such as exterior paint, weather resistant paint, automobile paint, resin for building materials, etc. It cannot be used as a raw material at all, or has significant restrictions, and the water dilutability of methylated phthaloguanamine resin, which is a derivative of such a compound, is still somewhat improved as compared with methylated melamine resin. It is not practically sufficient, and has drawbacks such as significant restrictions when used as a resin raw material such as a resin for water-based paints. Further, the latter compound is poor in heat resistance of a resin obtained from such a compound, weather resistance of the resin, ultraviolet resistance, water resistance is poor, therefore, an exterior coating,
As a weather resistant paint, a paint for automobiles, a resin for building materials, etc., it has a defect that it is difficult to maintain a desired function outdoors for a long time. Further, the methylolation reaction of the latter compound is slower in the reaction rate than melamine, benzoguanamine and the like, and the reactivity of the amino group in such a compound is poor. Therefore, useful guanamine provided by reacting the amino group Various derivatives, resins,
There are drawbacks such as the production of various resin curing agents and formaldehyde copolycondensates of such compounds with compounds such as melamine and benzoguanamine being significantly limited. Furthermore,
The reaction mixture obtained by the methylolation reaction of such a compound is difficult to obtain a transparent solution, and therefore, when used as a resin raw material for an aqueous resin, for example, an aqueous coating resin, an adhesive resin, a paper processing resin, a fiber processing resin, or the like. However, it is difficult to obtain sufficient performance such as smoothness, curability, and physical properties of the coating film, and it cannot be used for these applications at all, or has a serious restriction. Further, in the production of the latter compound, the production of spironitrile, which is a raw material for producing such a compound, requires a long and complicated process and the purification process is complicated. It has defects such as being damaged. As mentioned above, these compounds have been technically and economically restricted in use and production.

【0006】[0006]

【課題を解決する為の手段】本発明者らは、かかるグア
ナミン類における上記欠陥に鑑みて鋭意検討した結果、
各種の官能基を有する化合物と著しく優れた反応性を示
す活性アミノ基を有し、かつ8個の活性水素を有するた
めメチロール化度等を幅広く選択することができ、耐候
性、耐紫外線性、耐熱性に著しく優れ屋外等にて所期機
能を長期にわたり維持することができ、更にはメチロー
ル化物の水希釈性、硬化性、耐水性、耐汚染性、可撓
性、硬度、強靱性、難燃性等の性能に優れ参考までに上
記した多官能型グアナミン類とは構造、特性を全く異に
する新規なジグアナミンを見出し本発明に到達した。か
かる新規なジグアナミンは、ゴム材料、光学材料、レジ
スト材料、自動車用塗料、家電用塗料、蛍光塗料、耐候
性塗料、建築用樹脂、水系塗料、紙加工用樹脂、繊維加
工用樹脂、接着剤用樹脂、耐熱性樹脂、耐食性樹脂、難
燃化剤、界面活性剤、農薬、医薬等として優れた重合
体、化合物、組成物を提供することができる極めて有用
な化合物である。更に、かかる新規なジグアナミンの製
造にあたり、副生物が著しく少なく高純度で所期目的化
合物が得られ、精製分離工程等製造が簡便であり、且つ
安価に入手できるジニトリルを用いて、所期目的化合物
が高収率で得られる優れた製造方法を見出して本発明に
到達した。すなわち、本発明は、
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies in view of the above defects in guanamines, and as a result,
Since it has an active amino group that shows extremely excellent reactivity with compounds having various functional groups, and has 8 active hydrogens, it is possible to widely select the degree of methylolation, weather resistance, ultraviolet resistance, It has excellent heat resistance and can maintain its desired function outdoors for a long time. Furthermore, the water dilutability of the methylol compound, curability, water resistance, stain resistance, flexibility, hardness, toughness, difficulty The present invention has arrived at the present invention by discovering a novel diguanamine which has excellent properties such as flammability and is completely different in structure and characteristics from the above-mentioned polyfunctional guanamines for reference. Such novel diguanamine is used for rubber materials, optical materials, resist materials, automotive paints, home appliance paints, fluorescent paints, weather resistant paints, building resins, water-based paints, paper processing resins, fiber processing resins, adhesives. It is a very useful compound that can provide polymers, compounds and compositions which are excellent as resins, heat resistant resins, corrosion resistant resins, flame retardants, surfactants, agricultural chemicals, pharmaceuticals and the like. Furthermore, in the production of such a novel diguanamine, the desired target compound is obtained in a highly pure form with extremely few by-products, the production such as purification and separation steps is simple, and the dinitrile that is available at a low cost is used to obtain the desired target compound. Has arrived at the present invention by finding an excellent production method capable of obtaining a high yield. That is, the present invention is

【0007】(イ)一般式(1)(化5)(A) General formula (1) (formula 5)

【化5】 〔式中、( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2−
イル)基の結合位置は、2,5−又は 2,6−位を示す〕で
表わされる新規ジグアナミン、(ロ)一般式(2) (化
6)
[Chemical 5] [In the formula, (4,6-diamino-1,3,5-triazine-2-
The bonding position of the (yl) group is 2,5- or 2,6-position], (b) a general formula (2)

【化6】 (式中、シアノ基の結合位置は、 2,5−又は 2,6−位を
示す)で表わされるノルボルナンジカルボニトリルとジ
シアンジアミドとを塩基性触媒存在下にて反応せしめる
ことを特徴とする新規ジグアナミンの製造方法、(ハ)
塩基性触媒が、アルカリ金属、アルカリ金属水酸化物、
アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属アルコラート
ジシアンジアミドのアルカリ金属、アルカリ土類塩、ア
ミン類およびアンモニアからなる群より選ばれる少なく
とも1種であることを特徴とする上記(ロ)項記載の新
規ジグアナミンの製造方法、(ニ)反応溶媒として、非
水プロトン溶媒および非プロトン極性溶媒からなる群よ
り選ばれる少なくとも1種を用いることを特徴とする上
記(ロ)または(ハ)項記載の新規ジグアナミンの製造
方法、(ホ)反応温度が、80℃〜 200℃の範囲であるこ
とを特徴とする上記(ロ)、(ハ)又は(ニ)項記載の
新規ジグアナミンの製造方法である。
[Chemical 6] (Wherein, the bonding position of the cyano group represents the 2,5- or 2,6-position), which is characterized by reacting norbornanedicarbonitrile and dicyandiamide in the presence of a basic catalyst. Method for producing diguanamine, (C)
The basic catalyst is alkali metal, alkali metal hydroxide,
The novel diguanamine according to the above item (b), which is at least one selected from the group consisting of alkaline earth metal hydroxides, alkali metal alcoholate dicyandiamide alkali metals, alkaline earth salts, amines and ammonia. Of the novel diguanamine according to the above (b) or (c), characterized in that at least one selected from the group consisting of a non-aqueous protic solvent and an aprotic polar solvent is used as the reaction solvent (d). Production method, (e) A method for producing a novel diguanamine according to the above (b), (c) or (d), wherein the reaction temperature is in the range of 80 ° C to 200 ° C.

【0008】本発明に係わる新規ジグアナミン(1)に
おいて、( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2−
イル)基の結合位置は、 2,5−又は 2,6−位であるが、
かかる基の立体配置は、エンド−エンド形、エンド−エ
キソ形又はエキソ−エキソ形であり、いずれも有用な化
合物である。更には、かかる新規ジグアナミンは、上記
した結合位置、立体配置の異性体からなる群より選ばれ
る化合物であるが、かかる群より選ばれる異なる化合物
の集合体においても、単一化合物の場合と同様に産業上
極めて有用なものである。かかる新規ジグアナミン
(1)の具体例としては、 2,5−ビス( 4,6−ジアミノ
− 1,3,5−トリアジン−2−イル)−ビシクロ〔 2.2.
1〕ヘプタン(エンド−エキソ形)、 2,5−ビス( 4,6
−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2−イル)−ビシク
ロ〔 2.2.1〕ヘプタン(エキソ−エキソ形)、 2,6−ビ
ス( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2−イル)
−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン(エンド−エンド形)、
2,6−ビス( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2
−イル)−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン(エキソ−エキ
ソ形)等が挙げられるが、これらの化合物に限定される
ものではない。
In the novel diguanamine (1) according to the present invention, (4,6-diamino-1,3,5-triazine-2-
The bonding position of the (yl) group is the 2,5- or 2,6-position,
The configurations of such groups are endo-endo, endo-exo or exo-exo, and all are useful compounds. Further, such a novel diguanamine is a compound selected from the group consisting of isomers having the above-mentioned bonding positions and configurations, and even in the case of an assembly of different compounds selected from such a group, as in the case of a single compound, It is extremely useful in industry. Specific examples of the novel diguanamine (1) include 2,5-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl) -bicyclo [2.2.
1] Heptane (endo-exo type), 2,5-bis (4,6
-Diamino-1,3,5-triazin-2-yl) -bicyclo [2.2.1] heptane (exo-exo form), 2,6-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazine- 2-yl)
-Bicyclo [2.2.1] heptane (end-end type),
2,6-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazine-2
-Yl) -bicyclo [2.2.1] heptane (exo-exo form) and the like, but are not limited to these compounds.

【0009】本発明に係わる新規ジグアナミンは、一般
式(2)(化7)
The novel diguanamine according to the present invention has the general formula (2)

【化7】 (式中、シアノ基の結合位置は、 2,5−又は 2,6−位を
示す)で表わされるノルボルナンジカルボニトリルとジ
シアンジアミドとを塩基性触媒存在下にて反応せしめる
方法、ノルボルナンジカルボニトリル(2)に相当する
ジカルボン酸のエステルとビグアニド類とを必要により
塩基性化合物の存在下にて反応せしめる方法等により得
ることができる。前者の方法は、原料の入手が容易であ
り取扱いが簡易であること、副生物が著しく少なく高純
度で所期目的化合物が得られ、精製分離工程等製造が簡
便であり、原料ロスが著しく少なく、且つ所期目的化合
物を高収率で得ることがでること等の点から、技術的、
経済的に優れ、極めて実用性にあるものである。尚、か
かる新規ジグアナミンの製造方法はこれらの方法に限定
されるものではない。本発明に係わる新規ジグアナミン
の製造方法におけるノルボルナンジカルボニトリル
(2)は、シアノ基の結合位置が 2,5−又は 2,6−位で
あるが、かかる基の立体配置はエンド−エンド形、エン
ド−エキソ形又はエキソ−エキソ形でありいずれも有用
である。又、かかるノルボルナンジカルボニトリルは、
上記した結合位置、立体配置の異性体からなる群より選
ばれる化合物であるが、かかる群より選ばれる異なる化
合物の集合体においても、単一化合物の場合と同様に有
用である。
[Chemical 7] (In the formula, the bonding position of the cyano group represents the 2,5- or 2,6-position), a method of reacting norbornanedicarbonitrile and dicyandiamide in the presence of a basic catalyst, norbornanedicarbonitrile. It can be obtained by a method of reacting a dicarboxylic acid ester corresponding to (2) with a biguanide in the presence of a basic compound, if necessary. In the former method, the raw materials are easily available and easy to handle, the desired target compound is obtained with a high degree of purity with very few by-products, the purification and separation steps are easy to manufacture, and the raw material loss is extremely small. In addition, technically, from the viewpoint that the desired compound can be obtained in high yield,
It is economically excellent and extremely practical. The method for producing the novel diguanamine is not limited to these methods. In the norbornanedicarbonitrile (2) in the novel method for producing diguanamine according to the present invention, the bonding position of the cyano group is the 2,5- or 2,6-position, but the steric configuration of such group is the end-to-end type. Endo-exo or exo-exo forms are both useful. Also, such norbornane dicarbonitrile is
It is a compound selected from the group consisting of isomers having the above-mentioned bond positions and configurations, but it is also useful as an aggregate of different compounds selected from such groups, as in the case of a single compound.

【0010】上記したノルボルナンジカルボニトリル
(2)は、例えば、米国特許第266748号等に開示されて
いる如く、ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタ−5−エン−2−
カルボニトリルとシアン化水素とを Co2(CO)8 、Fe(CO)
5 、 Ni〔 P(OC6H5)34 等の特定の触媒存在下にて反
応せしめる方法、米国特許第3143570 号等に開示されて
いる5−(および/又は6−)シアノ−ビシクロ〔 2.
2.1〕ヘプタ−2−カルバルデヒドとヒドロキシルアミ
ン類とを反応せしめる方法、2,5 −(および/又は2,6
−)ジクロロ−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタンとシアノ化
アルカリ金属塩、シアノ化アルカリ土類金属塩等のシア
ノ化剤とを反応せしめる方法等により得ることができる
が、これらの方法に限定されるものではない。かかるノ
ルボルナンジカルボニトリル(2)の具体例としては、
ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,5−ジカルボニト
リル(エンド−エキソ形)、ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタ
ン− 2,5−ジカルボニトリル(エンド−エンド形)、ビ
シクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,6−ジカルボニトリル
(エンド−エキソ形)、ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン−
2,6−ジカルボニトリル(エキソ−エキソ形)等が挙げ
られるが、これらの化合物に限定されるものではない。
又、本発明に係わる新規ジグアナミンの製造方法におい
て、かかるノルボルナンジカルボニトリル(2)とジシ
アンジアミドとの反応モル比は、必要により適宜選定す
ることができる。かかるノルボルナンジカルボニトリル
(2)とジシアンジアミドとの反応モル比は、化学量論
的には1:2であり、ノルボルナンジカルボニトリル
(2)に対してジシアンジアミドのモル比を過少量に用
いると、本発明に係わる新規ジグアナミンの収率が低い
ばかりでなく、モノグアナミン〔ノルボルナンジカルボ
ニトリル(2)とジシアンジアミドの1:1(モル比)
反応物〕の生成量が増加し精製分離工程等が煩雑となり
好ましくなく、また大過剰量を用いると、未反応ジシア
ンジアミド等の除去、分離等が煩雑になり、技術的、経
済的にも好ましくない。本発明に係わる新規ジグアナミ
ンの収率を良好にし、精製分離工程等製造を簡便に行う
為、 ノルボルナンジカルボニトリル(2)に対してジ
シアンジアミドのモル比を、通常ノルボルナンジカルボ
ニトリル(2)1モルに対しジシアンジアミド 1.5〜1
0.0モルの割合、好ましくは 2.0 〜5.0モルの割合で反
応を行うことが好ましい。
The above-mentioned norbornanedicarbonitrile (2) is, for example, as disclosed in US Pat. No. 266748, bicyclo [2.2.1] hept-5-ene-2-.
Carbonitrile and hydrogen cyanide were added to Co 2 (CO) 8 , Fe (CO)
5, Ni [P (OC 6 H 5) 3] a method of reacting at a specific presence of a catalyst such as 4, are disclosed in U.S. Pat. No. 3,143,570, etc. 5- (and / or 6) cyano - bicyclo [2.
2.1] Method for reacting hepta-2-carbaldehyde with hydroxylamines, 2,5- (and / or 2,6
-) It can be obtained by a method of reacting dichloro-bicyclo [2.2.1] heptane with a cyanating agent such as an alkali metal cyanide salt or an alkaline earth metal cyanide salt, but is not limited to these methods. Not a thing. Specific examples of the norbornane dicarbonitrile (2) include:
Bicyclo [2.2.1] heptane-2,5-dicarbonitrile (endo-exo type), bicyclo [2.2.1] heptane-2,5-dicarbonitrile (endo-endo type), bicyclo [2.2.1] Heptane-2,6-dicarbonitrile (endo-exo type), bicyclo [2.2.1] heptane-
2,6-dicarbonitrile (exo-exo form) and the like can be mentioned, but not limited to these compounds.
Further, in the novel method for producing diguanamine according to the present invention, the reaction molar ratio of the norbornanedicarbonitrile (2) and dicyandiamide can be appropriately selected as necessary. The reaction molar ratio of the norbornanedicarbonitrile (2) and dicyandiamide is stoichiometrically 1: 2, and when the molar ratio of dicyandiamide to norbornanedicarbonitrile (2) is used in an excessively small amount, Not only the yield of the novel diguanamine according to the present invention is low, but also monoguanamine [norbornanedicarbonitrile (2) and dicyandiamide is 1: 1 (molar ratio).
The amount of the reaction product] is increased and the purification separation step and the like are complicated, which is not preferable, and when a large excess amount is used, removal and separation of unreacted dicyandiamide and the like are complicated, which is not preferable from a technical and economical viewpoint. .. In order to improve the yield of the novel diguanamine according to the present invention and simplify the production such as purification and separation step, the molar ratio of dicyandiamide to norbornanedicarbonitrile (2) is usually 1 mol of norbornanedicarbonitrile (2). Against dicyandiamide 1.5-1
It is preferable to carry out the reaction at a ratio of 0.0 mol, preferably 2.0 to 5.0 mol.

【0011】本発明に係わる新規ジグアナミンの製造方
法における塩基性触媒としては、例えば、カリウム、ナ
トリウム等のアルカリ金属、水酸化リチウム、水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化
バリウム等のアルカリ金属、アルカリ土類金属の水酸化
物、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸バリウム等の
アルカリ金属、アルカリ土類金属の炭酸塩、カリウムエ
チラート、ナトリウムメチラート、 ナトリウムエチラ
ート等のアルカリ金属アルコラート、ジシアンジアミド
のアルカリ金属、アルカリ土類金属塩、 1,8 −ジアザ
ビシクロ〔 5.4.0〕ウンデセン−7、トリエチレンジア
ミン、ピペリジン、エチレンジアミン、ジエチレントリ
アミン、ピロリドン、テトラヒドロキノリン等のアミン
類、アンモニア等が挙げられる。特にアルカリ金属、ア
ルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アル
カリ金属アルコラート、ジシアンジアミドのアルカリ金
属、アルカリ土類金属塩、アミン類、アンモニアが好ま
しく、これらを単独あるいは2種以上を共に用いてもよ
い。又、かかる触媒の添加量は、特には限定されない
が、製造条件、経済性の面から、ノルボルナンジカルボ
ニトリルに対し500モル%〜0.001 モル%、好ましくは
300モル%〜 0.1モル%の量であり必要により適宜選択
することができる。又、かかる新規ジグアナミンの製造
方法における反応溶媒としては、各種の溶媒が有用であ
るが、所期目的化合物以外の化合物の生成、反応阻害を
惹起する溶媒、例えば、脂肪酸、該酸無水物、トリフル
オロ酢酸、液体二酸化硫黄、塩化スルフリル、鉱酸、水
等の溶媒は好ましくない。
Examples of the basic catalyst in the novel method for producing diguanamine according to the present invention include alkali metals such as potassium and sodium, lithium hydroxide, potassium hydroxide, sodium hydroxide, calcium hydroxide and barium hydroxide. Alkali metal, alkaline earth metal hydroxides, potassium carbonate, sodium carbonate, barium carbonate and other alkali metals, alkaline earth metal carbonates, potassium ethylate, sodium methylate, sodium ethylate and other alkali metal alcoholates, Alkali metal and alkaline earth metal salts of dicyandiamide, 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7, amines such as triethylenediamine, piperidine, ethylenediamine, diethylenetriamine, pyrrolidone and tetrahydroquinoline, and ammonia. It is. Alkali metals, alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, alkali metal alcoholates, dicyandiamide alkali metal salts, alkaline earth metal salts, amines, and ammonia are preferable, and these are used alone or in combination of two or more. May be. Further, the addition amount of such a catalyst is not particularly limited, but from the viewpoint of production conditions and economical efficiency, it is 500 mol% to 0.001 mol% relative to norbornanedicarbonitrile, preferably
The amount is 300 mol% to 0.1 mol% and can be appropriately selected as necessary. Further, as the reaction solvent in the method for producing the novel diguanamine, various solvents are useful, but a solvent that causes the formation of a compound other than the intended target compound and the reaction inhibition, for example, a fatty acid, the acid anhydride, or a trihydrate. Solvents such as fluoroacetic acid, liquid sulfur dioxide, sulfuryl chloride, mineral acids, water are not preferred.

【0012】かかる反応溶媒としては、例えばメタノー
ル、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール、iso −ブタノール、tert−ブタノ
ール、2−エチルヘキサノール、ドデシルアルコール、
アリルアルコール、プロパルギルアルコール、ベンジル
アルコール、シクロヘキサノール、エチレングリコー
ル、ブタンジオール、グリセリン、 1,2,6−ヘキサント
リオール、2−メトキシエタノール、2−エトキシエタ
ノール、2−イソプロポキシエタノール、2−ブトキシ
エタノール、フルフリルアルコール、テトラヒドロフル
フリルアルコール、ジエチレングリコール、ジエチレン
グリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール
モノブチルエーテル、1−メトキシ−2−プロパノー
ル、1−エトキシ−2−プロパノール、 ジプロピレン
グリコール、 ジアセトンアルコール、2,2,2 −トリフ
ルオロエタノール、 1,3−ジクロロ−2−プロパノール
等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、アセトフェノン等のケトン類、
酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸ベンジル等のエステル
類、ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン、クラウンエーテル、アニ
ソール等のエーテル類、 N,N−ジメチルホルムアミド、
N,N−ジエチルホルムアミド、 N,N−ジメチルアセトア
ミド、N−メチルピロリドン、1,3 −ジメチル−2−イ
ミダゾリジノン等のカルボン酸アミド、スルホラン、メ
チルスルホラン、1,3 −プロパンスルトン等のスルホラ
ン類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、メチ
ルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチル
アミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、イソプロ
ピルアミン、ブチルアミン、2−エチルヘキシルアミ
ン、アリルアミン、アニリン、シクロヘキシルアミン、
ピリジン、ピペリジン、モノエタノールアミン、2−
(ジメチルアミノ)エタノール、ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、トリ
イソプロパノールアミン等のアミン類、アンモニア等が
挙げられるが、特にアルコール類、アミン類、アンモニ
ア等の非水プロトン溶媒、カルボン酸アミド類、スルホ
ラン類、スルホキシド類等の非プロトン極性溶媒が好ま
しい。尚、これらの溶媒は単独あるいはアンモニアとア
ルコール、ジメチルスルホキシドとセロソルブ類等の混
合溶媒のごとく2種以上の混合系にて使用してもよく、
必要により適宜選択することができ、更に、かかる溶媒
の含水率はできるかぎり低いことが好ましく、 1.0重量
%以下であることが特に好ましい。
Examples of the reaction solvent include methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, iso-butanol, tert-butanol, 2-ethylhexanol, dodecyl alcohol,
Allyl alcohol, propargyl alcohol, benzyl alcohol, cyclohexanol, ethylene glycol, butanediol, glycerin, 1,2,6-hexanetriol, 2-methoxyethanol, 2-ethoxyethanol, 2-isopropoxyethanol, 2-butoxyethanol, Furfuryl alcohol, tetrahydrofurfuryl alcohol, diethylene glycol, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, 1-methoxy-2-propanol, 1-ethoxy-2-propanol, dipropylene glycol, diacetone alcohol, 2,2,2-tri Fluoroethanol, alcohols such as 1,3-dichloro-2-propanol, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, aceto Ketones such as Enon,
Esters such as ethyl acetate, butyl acetate, benzyl acetate, diethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane, crown ether, ethers such as anisole, N, N-dimethylformamide,
Carboxamides such as N, N-diethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, sulfolane, methylsulfolane, 1,3-propanesultone, etc. , Sulfoxides such as dimethyl sulfoxide, methylamine, dimethylamine, trimethylamine, ethylamine, diethylamine, triethylamine, isopropylamine, butylamine, 2-ethylhexylamine, allylamine, aniline, cyclohexylamine,
Pyridine, piperidine, monoethanolamine, 2-
(Dimethylamino) ethanol, diethanolamine,
Examples thereof include amines such as triethanolamine, isopropanolamine and triisopropanolamine, ammonia and the like, but particularly non-aqueous protic solvents such as alcohols, amines and ammonia, non-carboxylic acid amides, sulfolanes, sulfoxides and the like. Protic polar solvents are preferred. Incidentally, these solvents may be used alone or in a mixed system of two or more kinds such as a mixed solvent of ammonia and alcohol, dimethyl sulfoxide and cellosolves,
It can be appropriately selected if necessary, and the water content of such a solvent is preferably as low as possible, particularly preferably 1.0% by weight or less.

【0013】更に、かかる反応は、80℃以下の反応温度
では反応が著しく遅く、製造にあたり長時間を要するば
かりでなく収率が著しく低い為好ましくない。通常80℃
以上、好ましくは 100℃以上の温度で行う時、反応は急
速に且つ円滑に進み高収率で所期目的化合物を得ること
ができる。しかし、反応温度が 200℃付近を超えると、
副生物の生成が無視出来ない程度に急速に増加し製品純
度を著しく低下させる為 200℃以上の反応温度は好まし
くない。従って、本発明に係わる新規ジグアナミンの製
造方法において、かかる製造を80℃〜 200℃、更に好ま
しくは 100〜180 ℃の範囲の反応温度にて行う方法がよ
り好ましく、副生物が著しく少なく高純度で所期目的化
合物が得られ、精製分離工程等製造をより簡便に行うこ
とができ且つ所期目的化合物をより高収率で得ることが
できる。又、かかる反応の系は、特には限定されない
が、常圧下あるいは密閉容器中にて自然発生圧力下、更
には加圧下にて行うことができ、必要により適宜選択す
ることができる。
Further, such a reaction is not preferable because the reaction is remarkably slow at a reaction temperature of 80 ° C. or lower, a long time is required for the production, and the yield is remarkably low. Normally 80 ° C
When the above reaction is carried out at a temperature of preferably 100 ° C. or more, the reaction proceeds rapidly and smoothly to obtain the desired target compound in high yield. However, if the reaction temperature exceeds 200 ° C,
A reaction temperature of 200 ° C or higher is not preferable because the production of by-products rapidly increases to a non-negligible level and the product purity is significantly reduced. Therefore, in the method for producing a novel diguanamine according to the present invention, it is more preferable to carry out such production at a reaction temperature in the range of 80 ° C to 200 ° C, more preferably 100 ° C to 180 ° C. The desired target compound can be obtained, production such as a purification separation step can be performed more easily, and the desired target compound can be obtained in a higher yield. The system of such a reaction is not particularly limited, but it can be carried out under normal pressure or under a spontaneously generated pressure in a closed container, and further under pressure, and can be appropriately selected if necessary.

【0014】又、上記した反応の反応混合物から所期目
的化合物である本発明に係わる新規ジグアナミンを得る
には、反応液を冷却して晶析してくる該ジグアナミンを
濾別するのが最もよいが、反応混合をそのまま熱水中に
注いで晶析濾別してもよい。粗ジグアナミンに随伴する
未反応のジシアンジアミドおよび/又はジニトリルは、
粗ジグアナミンを熱水あるいはメタノールで洗浄するこ
とにより簡単に分別除去することができる。使用目的に
応じて、さらに精製を要する時は、上記した反応溶媒、
例えばアルコール類、セロソルブ類、カルボン酸アミド
類、スルホラン類、スルホキシド類等、これらの溶媒と
水との混合溶媒、水等により再結晶を行う方法、上記し
た反応溶媒に溶解し、これを熱水に注いで再沈澱を行う
方法、粗ジグアナミンを塩酸酸性水溶液に溶解し、これ
をアルカリと混じて該ジグアナミンを再沈澱させる方法
等により行うことができる。。但し、本発明に係わる新
規ジグアナミンの製造方法は収率が極めて良好であり、
該ジグアナミンは、単にメタノール等の各種溶媒、水、
これらの混合溶媒等による洗浄によって実用上充分な高
純度のものが得られるから、上記の精製法は実用上必要
がほとんどない。本発明に係わる新規ジグアナミンは、
優れた反応性をしめす活性アミノ基を有するため各種の
反応性に優れ、重合性モノマー、各種グアナミン化合物
誘導体の原料等として有用であるが、特に重合性モノマ
ーとして有用である。例えば、かかる新規ジグアナミン
は、アルデヒド類、特にホルムアルデヒド、パラホル
ム、ヘキサメチレンテトラミン、メチルヘミホルマー
ル、ブチルヘミホルマール、ホルムアルデヒド重亜硫酸
ソーダ付加物等のホルムアルデヒド源、グリオキサール
とともにメチロール化反応を行い、相当するN−メチロ
ール化ジグアナミン誘導体を提供することができる。更
に、かかる重合性中間体の1種または2種以上を重合、
あるいは用途により他の重合可能なモノマー、例えばメ
ラミン、グアナミン類、尿素、アルキル尿素、チオ尿
素、アルキルチオ尿素、アニリン及びこれらの重合性誘
導体、あるいは他の重合可能な中間体等と共に重合させ
て得られる縮重合誘導体等として提供することができ
る。かかるメチロール化反応は、溶媒中、必要により塩
基性化合物の存在下で、pH 7.0〜13.0、更に好ましくは
pH 7.5 〜12.0、反応温度30℃以上、好ましくは40〜 1
00℃の条件下にて行う時、反応は急速に且つ円滑に進
み、少なくとも1個のメチロール基を有する誘導体、更
にこれらの誘導体を部分縮重合して得られる縮重合誘導
体等として得ることができる。又、かかる誘導体のメチ
ロール化度、縮重合度は用途に応じて決められるが、モ
ル比、反応条件を適宜選択することにより、かかる目的
物を提供することができる。
Further, in order to obtain the novel diguanamine according to the present invention, which is the intended target compound, from the reaction mixture of the above-mentioned reaction, it is best to cool the reaction solution and separate the crystallized diguanamine by filtration. However, the reaction mixture may be poured as it is into hot water for crystallization filtration. The unreacted dicyandiamide and / or dinitrile associated with the crude diguanamine is
The crude diguanamine can be easily separated and removed by washing with hot water or methanol. Depending on the purpose of use, when further purification is required, the reaction solvent described above,
For example, alcohols, cellosolves, carboxylic acid amides, sulfolanes, sulfoxides, etc., a mixed solvent of these solvents and water, a method of recrystallization with water, etc., dissolved in the above-mentioned reaction solvent, and hot water Can be used for reprecipitation, or a method of dissolving crude diguanamine in an acidic aqueous hydrochloric acid solution and mixing this with an alkali to reprecipitate the diguanamine. . However, the production method of the novel diguanamine according to the present invention has an extremely good yield,
The diguanamine is simply various solvents such as methanol, water,
The above-mentioned purification method is practically unnecessary because a highly pure product having practically sufficient purity can be obtained by washing with these mixed solvents. The novel diguanamine according to the present invention is
Since it has an active amino group exhibiting excellent reactivity, it is excellent in various types of reactivity and is useful as a raw material for polymerizable monomers and various guanamine compound derivatives, and is particularly useful as a polymerizable monomer. For example, such a novel diguanamine is subjected to a methylolation reaction with an aldehyde, particularly a formaldehyde source such as formaldehyde, paraform, hexamethylenetetramine, methyl hemiformal, butyl hemiformal, and formaldehyde sodium bisulfite adduct, and glyoxal to give a corresponding N- A methylolated diguanamine derivative can be provided. Furthermore, one or more such polymerizable intermediates are polymerized,
Alternatively, it is obtained by polymerizing with other polymerizable monomers such as melamine, guanamines, urea, alkylurea, thiourea, alkylthiourea, aniline and their polymerizable derivatives, or other polymerizable intermediates depending on the application. It can be provided as a polycondensation derivative or the like. Such a methylolation reaction is carried out in a solvent, if necessary in the presence of a basic compound, at pH 7.0 to 13.0, and more preferably
pH 7.5 to 12.0, reaction temperature 30 ° C or higher, preferably 40 to 1
When the reaction is carried out at 00 ° C, the reaction proceeds rapidly and smoothly, and it can be obtained as a derivative having at least one methylol group, or a polycondensation derivative obtained by partially polycondensing these derivatives. .. The degree of methylolation and the degree of polycondensation of such a derivative are determined according to the intended use, but by appropriately selecting the molar ratio and the reaction conditions, the desired product can be provided.

【0015】かかるN−メチロール化ジグアナミン誘導
体、縮重合誘導体等は、各種の官能基を有する化合物、
樹脂等との反応性に著しく優れ、各種グアナミン化合物
誘導体、重合性モノマーの原料等として有用であり、例
えば、アルコール類、カルボン酸類、イソシアナート
類、エポキシ類と反応せしめて優れた性能を有する化合
物、樹脂を提供することができる。更に、アクリル樹
脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アミノアルキッド樹
脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ビニール樹脂等の各
種重合体の優れた特性を有する鎖伸長剤、架橋剤、硬化
剤、変成剤、難燃化剤等、繊維、例えばポリエステル繊
維、アクリル繊維等の合成繊維、木綿、羊毛等の天然繊
維等の防皺加工剤、撥水撥油剤剤、防汚加工剤等の優れ
た表面改質剤等として用いることができるが、これらに
限定されるものではない。更に、かかるN−メチロール
化ジグアナミン誘導体、縮重合誘導体と炭素数1〜20個
を有する脂肪族アルコールおよび脂環族アルコールの中
から選ばれる少なくとも1種とを用い、酸性、好ましく
はpH 1.0〜 5.0の条件下、反応温度50〜100℃にて、必
要に応じて適宜に溶媒あるいは上記した脂肪族アルコー
ルあるいは脂環族アルコールを過剰に用いて、溶液ある
いは懸濁液にて反応を行わしめることにより、少なくと
も1個の ROCH2基(Rは前記のアルコールより水酸基を
除いた残基を示す)を有するエーテル化ジグアナミン誘
導体、かかる縮重合誘導体を提供することができる。か
かるエーテル化ジグアナミン誘導体、縮重合誘導体は、
少なくとも1個のROCH2基(Rは前期と同じ意味を示
す)を有し、各種の官能基を有する化合物、樹脂等との
反応性に著しく優れ、各種グアナミン化合物誘導体、重
合性モノマーの原料等として有用であり、例えばアルコ
ール類等と反応せしめて、優れた性能を有する化合物、
樹脂を提供することができ、更に、アクリル樹脂、エポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェ
ノール樹脂、フッ素樹脂、ビニール樹脂等の各種重合体
の優れた特性を有する鎖伸長剤、架橋剤、硬化剤、変成
剤、難燃化剤、繊維の優れた表面改質剤等として用いる
ことができるが、これらに限定されるものではない。
The N-methylol diguanamine derivative, polycondensation derivative and the like are compounds having various functional groups,
Remarkably excellent in reactivity with resins and the like, useful as various guanamine compound derivatives, raw materials for polymerizable monomers, etc., for example, compounds having excellent performance by reacting with alcohols, carboxylic acids, isocyanates, epoxies. , A resin can be provided. Furthermore, a chain extender, a cross-linking agent, a curing agent, a modifying agent, and a flame retardant having excellent properties of various polymers such as acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, aminoalkyd resin, phenol resin, fluororesin, vinyl resin and the like. Agents, etc., such as polyester fibers, synthetic fibers such as acrylic fibers, wrinkle-proofing agents such as cotton, natural fibers such as wool, water- and oil-repellent agents, excellent surface-modifying agents such as stain-proofing agents, etc. It can be used, but is not limited thereto. Further, using such an N-methylol diguanamine derivative, a polycondensation derivative and at least one selected from aliphatic alcohols and alicyclic alcohols having 1 to 20 carbon atoms, acidic, preferably pH 1.0 to 5.0 Under the conditions of, at a reaction temperature of 50 to 100 ° C, a solvent or an appropriate amount of the above-mentioned aliphatic alcohol or alicyclic alcohol is used in excess as necessary, and the reaction is carried out in a solution or suspension. It is possible to provide an etherified diguanamine derivative having at least one ROCH 2 group (R represents a residue obtained by removing a hydroxyl group from the above alcohol), and such a polycondensation derivative. Such etherified diguanamine derivative, polycondensation derivative,
Having at least one ROCH 2 group (R has the same meaning as in the previous term), it has outstanding reactivity with compounds having various functional groups, resins, etc., and various guanamine compound derivatives, raw materials for polymerizable monomers, etc. Useful as, for example, a compound having excellent performance by reacting with alcohols,
A resin can be provided, and further, a chain extender, a cross-linking agent, and a curing agent having excellent properties of various polymers such as acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, aminoalkyd resin, phenol resin, fluororesin, vinyl resin, etc. However, the present invention is not limited thereto.

【0016】又、本発明に係わる新規ジグアナミンは、
カルボン酸類、例えばフタル酸、アジピン酸、マレイン
酸、トリメリツト酸、エチレンテトラカルボン酸、シク
ロペンタンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、 3,3',
4,4'−ベンゾフェノンテトラカルボン酸、 2,2',3,3'−
ベンゾフェノンテトラカルボン酸、 3,3',4,4'−ビフェ
ニルテトラカルボン酸、 2,2',3,3'−ビフェニルテトラ
カルボン酸、 2,2−ビス( 3,4−ジカルボキシフェニ
ル)プロパン、ビス( 2,3−ジカルボキシフェニル)メ
タン、 2,3,6,7−ナフタレンテトラカルボン酸、 1,4,
5,8−ナフタレンテトラカルボン酸、 1,2,5,6−ナフタ
レンテトラカルボン酸、 1,2,3,4−ベンゼンテトラカル
ボン酸、 2,3,6,7−アントラセンテトラカルボン酸、
1,2,7,8−フェナントレンテトラカルボン酸、あるいは
これらの前駆体である部分エステル化物、酸無水物、ハ
ロゲンアシル化物等と共に反応せしめて、優れた性能を
有する化合物、ポリアミド酸、ポリイミド、ポリアミド
等の樹脂を提供することができ、また、イソシアナート
類、例えば 1,6−ヘキサメチレンジイソシアナート、
2,2,4 −トリメチルヘキサメチレンジイソシアナート、
ダイマー酸からのジイソシアナート、ビス(2−イソシ
アナートエチル)フマラート、メチルシクロヘキサン−
2,4 −ジイソシアナート、イソホロンジイソシアナー
ト、4,4'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート、
イソプロピリデンビス(4−シクロヘキシルイソシアナ
ート)、キシリレンジイソシアナート、m−フェニレン
ジイソシアナート、トリジンジイソシアナート、ジアニ
シジンジイソシアナート、3,3'−ジメチル−4,4'−ジフ
ェニルメタンジイソシアナート、 1,5−ナフタレンジイ
ソシアナート、 2,4−トリレンジイソシアナート、 2,6
−トリレンジイソシアナート等、あるいはこれらとポリ
オール、アミン、水等との反応により得られる多価イソ
シアナート等と共に反応せしめて、優れた性能を有する
化合物、ポリウレア等の樹脂を提供することができ、更
に各種重合体、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等
の優れた特性を有する鎖伸長剤、架橋剤、硬化剤、難燃
化剤等として用いることができるが、これらに限定され
るものではない。
The novel diguanamine according to the present invention is
Carboxylic acids such as phthalic acid, adipic acid, maleic acid, trimellitic acid, ethylene tetracarboxylic acid, cyclopentane tetracarboxylic acid, pyromellitic acid, 3,3 ′,
4,4'-benzophenone tetracarboxylic acid, 2,2 ', 3,3'-
Benzophenone tetracarboxylic acid, 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid, 2,2', 3,3'-biphenyltetracarboxylic acid, 2,2-bis (3,4-dicarboxyphenyl) propane , Bis (2,3-dicarboxyphenyl) methane, 2,3,6,7-naphthalenetetracarboxylic acid, 1,4,
5,8-naphthalene tetracarboxylic acid, 1,2,5,6-naphthalene tetracarboxylic acid, 1,2,3,4-benzenetetracarboxylic acid, 2,3,6,7-anthracene tetracarboxylic acid,
1,2,7,8-phenanthrenetetracarboxylic acid, or a precursor thereof, such as a partial esterified product, an acid anhydride, a halogen acylated product and the like, and a compound having excellent performance, a polyamic acid, a polyimide, a polyamide Resins such as 1,6-hexamethylene diisocyanate,
2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate,
Diisocyanate from dimer acid, bis (2-isocyanatoethyl) fumarate, methylcyclohexane-
2,4-diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate,
Isopropylidene bis (4-cyclohexyl isocyanate), xylylene diisocyanate, m-phenylene diisocyanate, tolidine diisocyanate, dianisidine diisocyanate, 3,3'-dimethyl-4,4'-diphenylmethane diisocyanate , 1,5-naphthalene diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6
-Tolylene diisocyanate or the like, or a polyol, an amine, can be reacted with a polyvalent isocyanate or the like obtained by the reaction with water, etc. to provide a compound having excellent performance, a resin such as polyurea, Further, it can be used as a polymer such as a chain extender having excellent properties such as urethane resin and epoxy resin, a cross-linking agent, a curing agent, a flame retardant, etc., but is not limited thereto.

【0017】上記した如く、本発明に係わる新規ジグア
ナミンは、種々の化合物との反応性、重合性に優れてい
るが、かかる重合は、溶液重合、乳化重合、懸濁重合、
塊状重合、界面重合等いずれの重合形態でもよく、必要
により適宜選択することができる。本発明に係わる新規
ジグアナミンは、耐候性、耐紫外線性、耐熱性が著しく
優れ屋外等にて所期機能を長期にわたり維持することが
できること、該化合物のメチロール化物の水希釈性が極
めて優れ水系樹脂原料としての制約がほとんどなく且つ
優れた特性が得られること、アルデヒド類、エポキシ
類、カルボン酸類、イソシアナート類等との反応性が著
しく優れた活性アミノ基を有し、8個の活性水素を有す
るためメチロール化度等を幅広く選択することができる
こと等の特有の性質を有し、更に可撓性、強靱性、高硬
度、耐水性、硬化性、難燃性等の優れた特性をも有し、
優れた性能を有する各種グアナミン誘導体、樹脂を提供
することができる極めて有用な化合物である。又、本発
明に係わる新規ジグアナミンの製造方法は、上記した特
定の化合物を用い、反応触媒、溶媒、反応温度、原料モ
ル比等を適宜選定することにより、副生物が著しく少な
く、高純度で所期目的物が得られ精製分離工程等製造が
簡便であり、原料ロスが著しく少なく、且つ安価に入手
できる原料を用いて高収率にて所期目的化合物を得るこ
とができ、技術的、経済的に優れ、極めて実用性のある
ものである。かかる新規ジグアナミンは、アルデヒド
類、エポキシ類、カルボン酸類、イソシアナート類等種
々の化合物との重合性に優れ、且つ各種反応性にも優れ
て樹脂原料、誘導体原料とすることができ、ゴム材料、
光学材料、レジスト材料、家電製品、自動車用塗料、防
汚性塗料、防食性塗料、耐候性塗料、蛍光塗料、粉体塗
料、水系塗料、建築材料、成型材料、積層材料、紙加工
剤、カーテン、ソファー、壁布、カーペット等のインテ
リア製品の防汚加工、繊維の透湿防止加工、吸汗加工、
SP加工、防皺加工、撥水撥油加工等の繊維加工剤、ア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリスチレン、ポリオレフ
ィン、塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンエーテル等有機
材料の難燃化剤、接着剤用樹脂、皮革処理剤、耐熱性樹
脂、腐食防止剤、界面活性剤等として産業上極めて有用
なグアナミン誘導体、樹脂、組成物を提供することがで
きる。
As described above, the novel diguanamine according to the present invention is excellent in reactivity and polymerizability with various compounds. Such polymerization includes solution polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization,
Any form of polymerization such as bulk polymerization and interfacial polymerization may be used, and it may be appropriately selected if necessary. The novel diguanamine according to the present invention is excellent in weather resistance, ultraviolet resistance, and heat resistance and can maintain a desired function in the outdoors for a long time, and the water dilutability of the methylol compound of the compound is extremely excellent. There are almost no restrictions as raw materials and excellent characteristics are obtained, and it has an active amino group that is extremely excellent in reactivity with aldehydes, epoxies, carboxylic acids, isocyanates, etc. It has peculiar properties such as a wide selection of methylolation degree, etc., and also has excellent properties such as flexibility, toughness, high hardness, water resistance, curability and flame retardancy. Then
It is an extremely useful compound that can provide various guanamine derivatives and resins having excellent performance. Further, the method for producing a novel diguanamine according to the present invention uses the above-mentioned specific compound and appropriately selects the reaction catalyst, the solvent, the reaction temperature, the molar ratio of the raw materials, etc., whereby the amount of by-products is extremely small and the purity is high. It is possible to obtain the desired target compound in a high yield by using a raw material that can obtain the desired product and can be purified and separated in a simple process, and the raw material loss is extremely small, and can be obtained at low cost. Excellent and extremely practical. Such a novel diguanamine is excellent in polymerizability with various compounds such as aldehydes, epoxies, carboxylic acids, and isocyanates, and is also excellent in various reactivity, and can be used as a resin raw material or a derivative raw material, a rubber material,
Optical materials, resist materials, home appliances, automotive paints, antifouling paints, anticorrosion paints, weather resistant paints, fluorescent paints, powder paints, water-based paints, building materials, molding materials, laminating materials, paper processing agents, curtains Stainproofing of interior products such as sofas, wall cloths and carpets, moisture permeation prevention of fibers, sweat absorption processing,
Fiber processing agents such as SP processing, wrinkle prevention processing, water and oil repellent processing, acrylic resin, urethane resin, polystyrene, polyolefin, vinyl chloride resin, polyphenylene ether and other organic material flame retardant, adhesive resin, leather treatment It is possible to provide a guanamine derivative, a resin and a composition which are extremely useful industrially as an agent, a heat resistant resin, a corrosion inhibitor, a surfactant and the like.

【0018】[0018]

【実施例】次に、本発明を参考例、実施例、応用例によ
り詳細に説明する。但しこれらの参考例、実施例、応用
例記載は、本発明の範囲をこれらのみに限定されるもの
ではない。 参考例1 ノルボルナンジカルボニトリルの製造:攪拌機、温度
計、液導入管、冷却器を装着した 500 ml フラスコに、
ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタ−5−エン−2−カルボニト
リル 297.92 g(2.50モル)、Ni〔 P(OC6H5)34 8.7
7 g(6.75ミリモル)、ZnCl2 4.80g( 35.22ミリモ
ル)、P(OC6H5)3 32.27g( 0.104モル)を仕込み、窒
素ガスで十分系内を置換した後、攪拌しながら反応混合
物を65℃に保った。次に、氷冷した液状青酸 94.59g
(3.50モル)を、流量45〜55 ml /hrにて3時間かけて
反応器に供給した後、更に1時間反応を行った。次に、
窒素ガスにて系内を置換した後、脱イオン水を加え、水
層部を分離除去して、半固形状の油状物を得た。この油
状物を濾過後減圧蒸留し、362.20g(収率99.1%)のビ
シクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,5−ジカルボニトリル及
びビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,6−ジカルボニトリ
ルの混合物(沸点 129〜 137℃/1mmHg)を得た。該目
的物の元素分析結果を下記に示す。 元素分析 C H N 測定値: 73.9 % 6.9 % 19.2 % 計算値: 73.94% 6.90% 19.16%
Next, the present invention will be described in detail with reference to reference examples, examples and application examples. However, the description of these Reference Examples, Examples, and Application Examples is not intended to limit the scope of the present invention thereto. Reference Example 1 Production of norbornanedicarbonitrile: In a 500 ml flask equipped with a stirrer, a thermometer, a liquid introduction tube, and a condenser,
Bicyclo [2.2.1] hept-5-ene-2-carbonitrile 297.92 g (2.50 mol), Ni [P (OC 6 H 5) 3] 4 8.7
7 g (6.75 mmol), ZnCl 2 4.80 g (35.22 mmol) and P (OC 6 H 5 ) 3 32.27 g (0.104 mol) were charged, and after the system was sufficiently replaced with nitrogen gas, the reaction mixture was stirred. It was kept at 65 ° C. Next, 94.59 g of ice-cold liquid hydrocyanic acid
(3.50 mol) was supplied to the reactor at a flow rate of 45 to 55 ml / hr for 3 hours, and then the reaction was further performed for 1 hour. next,
After substituting the inside of the system with nitrogen gas, deionized water was added, and the aqueous layer portion was separated and removed to obtain a semi-solid oily substance. This oily substance was filtered and distilled under reduced pressure to obtain 362.20 g (yield 99.1%) of bicyclo [2.2.1] heptane-2,5-dicarbonitrile and bicyclo [2.2.1] heptane-2,6-dicarbonitrile. (Boiling point 129 to 137 ° C / 1 mmHg) was obtained. The results of elemental analysis of the target product are shown below. Elemental analysis CHN Measured value: 73.9% 6.9% 19.2% Calculated value: 73.94% 6.90% 19.16%

【0019】参考例2 ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,5−ジカルボニトリル
の製造:攪拌機、温度計、還流冷却器を装着した2lフ
ラスコに、5−シアノ−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタ−2
−カルバルデヒド 179.0g( 1.2モル)、 N,O−ビス
(トリフルオロアセチル)ヒドロキシルアミン 292.6g
( 1.3モル)、ピリジン197.8g( 2.5モル)、ベンゼ
ン 600mlを仕込んだ。この混合物を徐々に加熱し還流さ
せながら3時間攪拌加熱した。次に、この反応混合物に
脱イオン水 500mlを加え、水層部を分離除去して油状物
を得た。この油状物を減圧蒸留し、 128.0g(収率73
%)のビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,5−ジカルボニ
トリル(沸点131〜 136℃/1mmHg)を得た。該目的物
の元素分析結果を下記に示す。 元素分析 C H N 測定値: 74.0 % 6.9 % 19.1 % 計算値: 73.94% 6.90% 19.16%
Reference Example 2 Preparation of bicyclo [2.2.1] heptane-2,5-dicarbonitrile: A 2-liter flask equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser was charged with 5-cyano-bicyclo [2.2.1] hepta. -2
-Carbaldehyde 179.0 g (1.2 mol), N, O-bis (trifluoroacetyl) hydroxylamine 292.6 g
(1.3 mol), 197.8 g (2.5 mol) of pyridine and 600 ml of benzene were charged. The mixture was stirred and heated for 3 hours while gradually heating and refluxing. Next, 500 ml of deionized water was added to this reaction mixture, and the aqueous layer portion was separated and removed to obtain an oily substance. This oily substance was distilled under reduced pressure to obtain 128.0 g (yield 73
%) Bicyclo [2.2.1] heptane-2,5-dicarbonitrile (boiling point 131-136 [deg.] C./1 mmHg). The results of elemental analysis of the target product are shown below. Elemental analysis CHN Measured value: 74.0% 6.9% 19.1% Calculated value: 73.94% 6.90% 19.16%

【0020】実施例1 ジグアナミンの製造:攪拌機、温度計、還流冷却器を装
着した3lフラスコに、参考例1の方法で得られたノル
ボルナンジカルボニトリル 146.2g( 1.0モル)、ジシ
アンジアミド210.2g( 2.5モル)、苛性カリ16.8g、
メチルセロソルブ1000mlを仕込み、徐々に加熱した。温
度が上昇してゆくと反応溶液は透明になり、温度が 105
℃近くになると急激に反応が進行し、発熱が著しく溶媒
が還流した。還流開始後しばらくすると反応溶液は濁っ
てきた。この溶液を温度 120〜 125℃で攪拌しながら10
時間反応を行った。次にこの反応混合物より脱溶剤を行
った後、3lの脱イオン水を注ぎ、析出した白色沈澱を
濾別し、この固形分を脱イオン水で洗浄後、メタノール
で洗浄し減圧乾燥した。更に、この固形分をエチルセロ
ソルブに溶解させ、この溶液に脱イオン水を加えて再沈
澱後濾別を行い、得られた固形分を水洗した。この固形
分を減圧乾燥して、 2,5−ビス( 4,6−ジアミノ− 1,
3,5−トリアジン−2−イル)−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘ
プタン及び 2,6−ビス( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリ
アジン−2−イル)−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタンの混
合物〔白色粉末状結晶、融点 317〜 324℃( DSC測
定)〕を得た。尚、この反応混合物(処理前)を液体ク
ロマトグラフイーで分析した結果、上記したジグアナミ
ンの収率(モル%)は98.2%(対ノルボルナンジカルボ
ンニトリル仕込量)であり、原料及び所期目的化合物以
外の化合物は0.08重量%(対ノルボルナンジカルボニト
リル仕込量)であった。該目的物の元素分析、'H核磁気
共鳴吸収スペクトル分析結果を下記に示す。又、該目的
物の赤外線吸収スペクトル分析結果を第1図、質量スペ
クトル分析結果を第2図に示す。 元素分析 C H N 測定値: 49.7 % 5.8 % 44.5 % 計算値: 49.67% 5.77% 44.56% 'H核磁気共鳴吸収スペクトル分析(内部標準物質: TM
S、溶媒:d6−DMSO) NH2基にもとずく吸収 δ値 6.50ppm(シングレット) 6.72ppm(シングレット)
Example 1 Production of Diguanamine: In a 3 l flask equipped with a stirrer, a thermometer, and a reflux condenser, 146.2 g (1.0 mol) of norbornanedicarbonitrile obtained by the method of Reference Example 1 and 210.2 g (2.5 g of dicyandiamide). Mol), caustic potash 16.8 g,
1000 ml of methyl cellosolve was charged and gradually heated. As the temperature rises, the reaction solution becomes transparent and the temperature rises to 105
When the temperature was close to 0 ° C, the reaction rapidly proceeded, and the heat generation was remarkable, and the solvent was refluxed. After a while after the start of reflux, the reaction solution became cloudy. This solution is stirred at a temperature of 120-125 ° C for 10
The reaction was carried out over time. Next, the reaction mixture was desolvated, 3 l of deionized water was poured, and the white precipitate deposited was filtered off. The solids were washed with deionized water, washed with methanol and dried under reduced pressure. Further, this solid content was dissolved in ethyl cellosolve, deionized water was added to this solution, reprecipitation was performed, and then filtration was performed, and the obtained solid content was washed with water. The solid content is dried under reduced pressure to give 2,5-bis (4,6-diamino-1,
3,5-Triazin-2-yl) -bicyclo [2.2.1] heptane and 2,6-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl) -bicyclo [2.2.1] A mixture of heptane [white powdery crystals, melting point 317 to 324 ° C. (DSC measurement)] was obtained. In addition, as a result of analyzing this reaction mixture (before treatment) by liquid chromatography, the yield (mol%) of the above-mentioned diguanamine was 98.2% (based on the amount of norbornanedicarboxylic nitrile charged), except for the raw material and the desired target compound. Was 0.08% by weight (based on the amount of norbornanedicarbonitrile charged). The results of elemental analysis and'H nuclear magnetic resonance absorption spectrum analysis of the target product are shown below. The infrared absorption spectrum analysis result of the target product is shown in FIG. 1, and the mass spectrum analysis result is shown in FIG. Elemental analysis CHN Measured value: 49.7% 5.8% 44.5% Calculated value: 49.67% 5.77% 44.56% 'H Nuclear magnetic resonance absorption spectrum analysis (internal standard: TM
S, solvent: d 6 -DMSO) Absorption based on NH 2 group δ value 6.50ppm (singlet) 6.72ppm (singlet)

【0021】実施例2 2,5−ビス( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2
−イル)−ビシクロ〔2.2.1 〕ヘプタンの製造:実施例
1における参考例1の方法で得られたノルボルナンジカ
ルボニトリル146.2 g(1.0 モル)の代わりに参考例2
の方法で得られたビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン− 2,5−
ジカルボニトリル 160.8g( 1.1モル)を用いる以外
は、実施例1と同様の手順で反応を行い、反応混合物の
処理を行った。この得られた固形分を減圧乾燥して、
2,5−ビス( 4,6−ジアミノ−1,3,5 −トリアジン−2
−イル)−ビシクロ〔 2.2.1〕ヘプタン〔白色粉末状結
晶、融点 318〜 321℃( DSC測定)〕を得た。尚、この
反応混合物(処理前)を液体クロマトグラフィーで分析
した結果、上記したジグアナミンの収率(モル%)は9
6.4%(対ノルボルナンジカルボニトリル仕込量)であ
った。該目的物の赤外線吸収スペクトルには、原料化合
物の有するニトリルの吸収(2235cm-1)が消失し、新た
にトリアジン環の吸収( 821cm-1)が現われ、元素分析
の測定値は下記の通り計算値とよく一致した。 元素分析 C H N 測定値: 49.7 % 5.7 % 44.6 % 計算値: 49.67% 5.77% 44.56%
Example 2 2,5-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazine-2
-Yl) -bicyclo [2.2.1] heptane: Reference Example 2 instead of 146.2 g (1.0 mol) of norbornanedicarbonitrile obtained by the method of Reference Example 1 in Example 1.
Bicyclo [2.2.1] heptane-2,5-
The reaction was performed and the reaction mixture was treated by the same procedure as in Example 1 except that 160.8 g (1.1 mol) of dicarbonitrile was used. The obtained solid content is dried under reduced pressure,
2,5-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazine-2
-Yl) -bicyclo [2.2.1] heptane [white powdery crystals, melting point 318-321 ° C (DSC measurement)] was obtained. As a result of analyzing this reaction mixture (before treatment) by liquid chromatography, the yield (mol%) of the above-mentioned diguanamine was 9
It was 6.4% (vs. the amount of norbornanedicarbonitrile charged). In the infrared absorption spectrum of the target substance, the absorption of nitrile (2235 cm -1 ) possessed by the raw material compound disappeared, and the absorption of triazine ring (821 cm -1 ) newly appeared, and the measured values of elemental analysis were calculated as follows. Good agreement with the value. Elemental analysis CHN Measured value: 49.7% 5.7% 44.6% Calculated value: 49.67% 5.77% 44.56%

【0022】実施例3 ジグアナミンの製造:実施例1におけるジシアンジアミ
ドの仕込量(モル)、反応溶媒の種類を変化させて、実
施例1と同様の手順で反応及び処理を行った。該目的化
合物であるジグアナミンの収率を第1表に示す。
Example 3 Production of diguanamine: The reaction and treatment were carried out in the same procedure as in Example 1 by changing the charged amount (mol) of dicyandiamide and the kind of reaction solvent in Example 1. The yield of the target compound, diguanamine, is shown in Table 1.

【0023】[0023]

【表1】 (注1)得られた反応混合物(処理前)の液体クロマト
グラフィー分析結果より算出した値を示す。
[Table 1] (Note 1) The value calculated from the liquid chromatography analysis result of the obtained reaction mixture (before treatment) is shown.

【0024】実施例4 ジグアナミンの製造:攪拌機、温度計、還流冷却器を装
着した3lフラスコに、参考例1の方法で得られたノル
ボルナンジカルボニトリル146.2 g( 1.0モル)、ジシ
アンジアミド210.2 g( 2.5モル)、ナトリウムメチラ
ート54.0g、ジメチルスルホキシド1000mlを仕込み、
徐々に加熱した。温度が 105℃近くになると急激に反応
が進行し、発熱が著しくなった。その後、徐々に温度を
140℃まであげた。この溶液を温度 140〜 145℃で攪拌
しながら2時間反応を行った。次に、実施例1と同様の
手順で反応混合物の処理を行い、 2,5−ビス( 4,6−ジ
アミノ−1,3,5 −トリアジン−2−イル)−ビシクロ
〔 2.2.1〕ヘプタン及び2,6 −ビス( 4,6−ジアミノ−
1,3,5−トリアジン−2−イル)−ビシクロ〔 2.2.1〕
ヘプタンの混合物を得た。尚、この反応混合物(処理
前)を液体クロマトグラフィーで分析した結果、上記し
たジグアナミンの収率(モル%)は99.7%(対ノルボル
ナンジカルボニトリル仕込量)であった。
Example 4 Production of Diguanamine: 146.2 g (1.0 mol) of norbornanedicarbonitrile obtained by the method of Reference Example 1 and 210.2 g (2.5 mol) of dicyandiamide were placed in a 3 l flask equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser. Mol), sodium methylate 54.0 g, dimethyl sulfoxide 1000 ml,
Heated slowly. When the temperature was close to 105 ° C, the reaction rapidly proceeded and the heat generation became remarkable. Then gradually increase the temperature
Raised to 140 ° C. This solution was reacted at a temperature of 140 to 145 ° C. for 2 hours while stirring. Then, the reaction mixture was treated in the same manner as in Example 1 to give 2,5-bis (4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl) -bicyclo [2.2.1] heptane. And 2,6-bis (4,6-diamino-
1,3,5-triazin-2-yl) -bicyclo [2.2.1]
A mixture of heptane was obtained. As a result of analyzing this reaction mixture (before treatment) by liquid chromatography, the yield (mol%) of the above-mentioned diguanamine was 99.7% (based on the amount of norbornanedicarbonitrile charged).

【0025】実施例1〜4に示した如く、本発明に係わ
る新規ジグアナミンを提供することができ、更に、特定
のノルボルナンジカルボニトリルとジシアンジアミドと
を用い反応触媒、溶媒、反応温度、原料モル比等を適宜
選定して反応せしめる製造方法によると、副生物が著し
く少なく高純度、精製分離工程等製造が簡便、且つ高収
率で所期目的化合物を得ることができ著しく優れたもの
であった。 応用例1 ジグアナミンのN−メチロール化物の製造及び該化合物
の水希釈性試験:実施例1の方法で得られたジグアナミ
ン15.7g(0.05モル) に、10%苛性ソーダ水溶液で pH1
0.5 に調整した37%ホルマリン42.2g(ホルムアルデヒ
ド0.52モル)を加えた。この混合物を温度60〜65℃にて
30分間攪拌しながら加熱した。この反応混合物は均一で
透明な液であり、これを分析した結果、該ジグアナミン
1モルに対しホルムアルデヒド 7.2モルがメチロール結
合したものであった。更に、この得られたN−メチロー
ル化物溶液に脱イオン水50gを室温にて徐々に添加した
が、この溶液は均一で透明な液であった。
As shown in Examples 1 to 4, the novel diguanamine according to the present invention can be provided, and further, a reaction catalyst, a solvent, a reaction temperature and a molar ratio of raw materials are used by using a specific norbornanedicarbonitrile and dicyandiamide. According to the production method of appropriately selecting and reacting, etc., byproducts were remarkably excellent in that the amount of by-products was extremely small, the purity was high, the purification separation step was simple, and the desired compound could be obtained in high yield. .. Application Example 1 Production of N-methylol derivative of diguanamine and test of water dilutability of the compound: 15.7 g (0.05 mol) of diguanamine obtained by the method of Example 1 was added to a 1% aqueous solution of caustic soda to give a pH of 1
42.2 g (formaldehyde 0.52 mol) of 37% formalin adjusted to 0.5 was added. This mixture at a temperature of 60-65 ℃
Heat for 30 minutes with stirring. The reaction mixture was a uniform and transparent liquid, and as a result of analysis, it was found that 7.2 mol of formaldehyde was bound to methylol with respect to 1 mol of the diguanamine. Further, 50 g of deionized water was gradually added to the obtained N-methylol compound solution at room temperature, and the solution was a uniform and transparent liquid.

【0026】応用例2 N−メチロール化ジグアナミンを用いた水系塗料樹脂の
硬化試験:応用例1の方法で得られたジグアナミンのN
−メチロール化物( 該ジグアナミン1モルに対しホルム
アルデヒド 7.2モル結合)6.0g の50重量%水溶液を、ア
ルマテックスWA911[ 三井東圧化学(株)製、NV
60 %] 40.0g に撹拌しながらジメチルエタノールアミ
ン 1.84gを徐々に添加後脱イオン水にて不揮発分20%に
調整した溶液に加え混合した。この得られた樹脂溶液を
亜鉛メッキ鋼板に塗布後、160 ℃−20分の条件にて加熱
処理した。この処理した塗装鋼板の塗膜は、ハジキ、フ
クレ、変色等は見られず、該塗膜の表面光沢をJIS K 5
400(60°鏡面反射率) に準拠し測定した結果、光沢度 9
8%であり、極めて優れた平滑性、光沢を有していた。
更に、該塗膜は、アセトンを含浸させた布で塗膜表面を
50回ラビングしても塗膜の剥離は見られず、十分に硬化
した優れた塗膜であった。応用例1、2に示した如く、
本発明に係わる新規ジグアナミンは、ホルムアルデヒド
源と温和な条件下で極めて容易に多メチロール化反応を
行うことができ、かかる化合物におけるアミノ基の反応
性が非常に優れ、メラミン、グアナミン類、尿素類等と
の共縮重合体等の極めて有用な樹脂中間体、各種誘導体
の製造が容易であり、また樹脂中間体として極めて有用
な該化合物のN−メチロール化物を提供するものであっ
た。更に、かかる化合物のN−メチロール化物は、水希
釈性に極めて優れ、水系塗料等の水系樹脂原料として著
しく優れたものであるばかりでなく、広汎な用途に極め
て有用であることが分った。
Application Example 2 Curing test of water-based coating resin using N-methylol diguanamine: N of diguanamine obtained by the method of Application Example 1
Methylol compound (7.2 mol bond of formaldehyde to 1 mol of the diguanamine) in a 50% by weight aqueous solution was added to ALMATEX WA911 [Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., NV
60%] 40.0 g of dimethylethanolamine was gradually added to the solution with stirring, and then deionized water was added to and mixed with a solution adjusted to a nonvolatile content of 20%. The resin solution thus obtained was applied to a galvanized steel sheet and then heat-treated at 160 ° C. for 20 minutes. The coating film of the treated coated steel sheet was free from cissing, blistering, discoloration, etc., and had a surface gloss of JIS K 5
Measured according to 400 (60 ° specular reflectance), the glossiness is 9
It was 8% and had extremely excellent smoothness and gloss.
Furthermore, the coating film is coated with acetone on the surface of the coating film.
No peeling of the coating film was observed even after rubbing 50 times, and it was an excellent coating film that was sufficiently cured. As shown in Application Examples 1 and 2,
INDUSTRIAL APPLICABILITY The novel diguanamine according to the present invention can extremely easily undergo a polymethylolation reaction with a formaldehyde source under mild conditions, and the reactivity of an amino group in such a compound is very excellent, and melamine, guanamines, ureas, etc. It is an object of the present invention to provide an N-methylol compound of the compound, which is extremely useful as a resin intermediate because it is easy to produce a very useful resin intermediate such as a co-condensation polymer and various derivatives. Further, it has been found that the N-methylol compound of such a compound is extremely excellent in water-dilutability and is not only extremely excellent as a raw material for water-based resins such as water-based paints, but also extremely useful for a wide range of applications.

【0027】応用例3 ジグアナミンのN−メトキシメチル化物の製造:応用例
1の方法で得られたジグアナミン 5.0gのN−メチロー
ル化物(該ジグアナミン1モルに対しホルムアルデヒド
7.2モル結合)の反応混合物を、減圧下にて脱水を行
い、これにメタノール50mlを添加した。この混合物を20
%硝酸でpH2.0 に調整した後、温度40〜45℃にて2時間
加熱した。この反応混合物を10%苛性ソーダ水溶液でpH
8.0で調整した後、減圧下にてメタノール、水を除去
し、更に固形物を濾過して粘稠な液を得た。これを分析
した結果、該ジグアナミン1モルに対しN−メトキシメ
チル基 5.3当量が結合したものであった。上記に示した
如く、本発明に係わる新規ジグアナミンのN−メチロー
ル化物は、アルコールと温和な条件下で容易にアルキル
エーテル化反応を行い、非常に優れた反応性を有するも
のであり、また樹脂中間体として極めて有用な該化合物
のN−アルコキシメチル化物を提供するものであった。 応用例4 N−メチロール化ジグアナミンの重合及び該樹脂の耐紫
外線性試験:応用例1の方法で得られたジグアナミンの
N−メチロール化物(該ジグアナミン1モルに対しホル
ムアルデヒド 7.2モル結合) 5.0gをn−ブチルアルコ
ール10mlに溶解させ、硬化触媒としてp−トルエンスル
ホン酸 0.025gを加え、亜鉛メッキ鋼板に塗布後、 140
℃−20分の条件で加熱硬化させた。この塗装鋼板を用
い、紫外線発光源として殺菌灯(東芝製 19W)を使用
し、試験鋼板に対し垂直距離25cmの高さから200 時間照
射した。該試験鋼板の表面光沢をJIS K 5400(60°鏡面
反射率)に準拠し測定した結果、光沢保持率が97%であ
った。上記に示した如く、この新規ジグアナミンのN−
メチロール化物は、重合性に優れ、更に該化合物は紫外
線による光沢劣化も極めて少なく、非常に優れた性質を
有するものであった。
Application Example 3 Production of N-methoxymethylated product of diguanamine: 5.0 g of N-methylol product of diguanamine obtained by the method of Application Example 1 (formaldehyde to 1 mol of the diguanamine)
The reaction mixture (7.2 mol bond) was dehydrated under reduced pressure, and 50 ml of methanol was added thereto. 20 this mixture
After adjusting the pH to 2.0 with% nitric acid, the mixture was heated at a temperature of 40 to 45 ° C for 2 hours. The reaction mixture was adjusted to pH with 10% aqueous sodium hydroxide solution.
After adjusting at 8.0, methanol and water were removed under reduced pressure, and the solid matter was filtered to obtain a viscous liquid. As a result of analysis of this, 5.3 equivalents of N-methoxymethyl group was bonded to 1 mol of the diguanamine. As shown above, the N-methylol derivative of the novel diguanamine according to the present invention has an extremely excellent reactivity with an alcohol, which easily undergoes an alkyl etherification reaction under a mild condition, and also has an excellent resin intermediate property. It was an object to provide an N-alkoxymethylated product of the compound which is extremely useful as a body. Application Example 4 Polymerization of N-methylol diguanamine and UV resistance test of the resin: N-methylol compound of diguanamine obtained by the method of Application Example 1 (formaldehyde 7.2 mol bond to 1 mol of diguanamine) 5.0 g -Dissolve in 10 ml of butyl alcohol, add 0.025 g of p-toluenesulfonic acid as a curing catalyst, and apply it to a galvanized steel sheet.
It was heat-cured under the conditions of -20 ° C. Using this coated steel sheet, a germicidal lamp (19W made by Toshiba) was used as an ultraviolet light source, and the test steel sheet was irradiated for 200 hours from a height of a vertical distance of 25 cm. The surface gloss of the test steel plate was measured according to JIS K 5400 (60 ° specular reflectance), and the gloss retention was 97%. As indicated above, this new diguanamine N-
The methylol compound had excellent polymerizability, and the compound had very little deterioration in gloss due to ultraviolet rays, and had very excellent properties.

【0028】応用例5 ジグアナミンによるエポキシ樹脂の硬化試験:エポキシ
樹脂エピコート#828(シェル社製品)100 gをメチルセ
ロソルブ200gに溶解させ、これを実施例1の方法で得
られたジグアナミン19.6gを添加し、溶解させて樹脂溶
液を調整した。この樹脂溶液を亜鉛メッキ鋼板に塗布
後、110℃にて30分間、更に 200℃にて30分間加熱し
た。この加熱処理した塗装鋼板の塗膜は、トルエンを含
浸させた布で塗膜表面を50回ラビングしても塗膜の剥離
は見られず、十分に硬化した優れた塗膜であった。上記
に示した如く、本発明に係わるジグアナミンのアミノ基
はエポキシ基との反応性に著しく優れたものであり、か
かるジグアナミンはエポキシ樹脂を十分に硬化させ、樹
脂硬化性、硬化樹脂強度等に優れた架橋剤を提供するも
のであつた。 応用例6 N−メトキシメチル化ジグアナミンの重合及び該樹脂の
耐候性試験:応用例3の方法で得られたジグアナミンの
N−メトキシメチル化物(該ジグアナミン1モルに対し
N−メトキシメチル基 5.3当量) 5.0gをメチルイソブ
チルケトン10gに溶解させた後、これにアルマテックス
P646〔三井東圧化学(株) 製NV60%〕47.2gを加え混合
した。この樹脂溶液を亜鉛メッキ鋼板に塗布後、 180℃
−50分の条件で加熱硬化させた。この塗装鋼板を用い、
ウェザー0−メーターにて、 500時間の曝露試験を行っ
た。該試験鋼板の塗膜表面においてブリスター、変色等
は見られず、該塗膜の表面光沢を JIS K 5400 (60°鏡
面反射率)に準拠し測定した結果、光沢保持率が96%で
あった。上記に示した如く、この新規ジグアナミンのN
−メトキシメチル化物は、重合性に優れ、更に該化合物
は極めて優れた耐候性を有するものであった。
Application Example 5 Curing test of epoxy resin with diguanamine: 100 g of epoxy resin Epicoat # 828 (product of Shell Co.) was dissolved in 200 g of methyl cellosolve, and 19.6 g of diguanamine obtained by the method of Example 1 was added. And dissolved to prepare a resin solution. After this resin solution was applied to a galvanized steel sheet, it was heated at 110 ° C. for 30 minutes and then at 200 ° C. for 30 minutes. The coating film of this heat-treated coated steel sheet was an excellent coating film in which no peeling of the coating film was observed even when the surface of the coating film was rubbed 50 times with a cloth impregnated with toluene, and the coating film was sufficiently cured. As shown above, the amino group of the diguanamine according to the present invention is remarkably excellent in reactivity with an epoxy group, and such a diguanamine sufficiently cures an epoxy resin and is excellent in resin curability and cured resin strength. And a cross-linking agent. Application Example 6 Polymerization of N-methoxymethylated diguanamine and weather resistance test of the resin: N-methoxymethylated product of diguanamine obtained by the method of Application Example 3 (5.3 equivalents of N-methoxymethyl group to 1 mol of the diguanamine). After dissolving 5.0 g in 10 g of methyl isobutyl ketone, Almatex was added to this.
47.2 g of P646 [NV 60% manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.] was added and mixed. 180 ℃ after applying this resin solution to galvanized steel sheet
It was heat-cured under the condition of -50 minutes. Using this coated steel sheet,
An exposure test was carried out for 500 hours using a weather 0-meter. No blister or discoloration was observed on the surface of the coating film of the test steel sheet, and the surface gloss of the coating film was measured according to JIS K 5400 (60 ° specular reflectance). As a result, the gloss retention rate was 96%. .. As indicated above, this new diguanamine N
The -methoxymethylated product was excellent in polymerizability, and the compound had extremely excellent weather resistance.

【0029】参考例3 フタログアナミンのN−メチロール化物の製造及び該化
合物の水希釈性試験:応用例1における実施例1の方法
で得られたジグアナミン15.7g(0.05モル)の代わり
に、o −フタログアナミン14.8g(0.05モル)を用いる
以外は、応用例1と同様の手順で反応を行った。この反
応混合物は大量の不溶固形物が存在する液であり、これ
を熱濾過にて固液分離し、固形分を減圧乾燥して結晶1
3.7g〔元素分析結果より0−フタログアナミン13.6g
(0.046 モル)を含有〕を得た。更に、この濾液に脱イ
オン水 1.0gを室温にて加えると著しく白濁した。 参考例4 スピログアナミンのN−メチロール化物の製造及び該化
合物の水希釈性試験:応用例1における実施例1の方法
で得られたジグアナミン15.7g(0.05モル)の代わり
に、 3,9−ビス〔2−( 3,5−ジアミノ− 2,4,6−トリ
アザフェニル)エチル〕−2,4,8,10−テトラオキサスピ
ロ〔 5.5〕ウンデカン〔(商品名) CTUグアナミン、味
の素(株)製〕21.7g(0.05モル)を用いる以外は、応
用例1と同様の手順で反応を行った。この反応混合物は
大量の不溶固形物が存在する液であり、これを熱濾過に
て固液分離し、固形分を減圧乾燥して結晶18.3g〔元素
分析結果より CTUグアナミン18.2g(0.042 モル)を含
有〕を得た。更に、この濾液に脱イオン水 1.0gを室温
にて加えると著しく白濁した。参考例3、4に示した如
く、上記したフタログアナミン、スピログアナミンはホ
ルムアルデヒド源とのメチロール化反応が著しく遅く、
かかる化合物におけるアミノ基の反応性が乏しく、メラ
ミン、グアナミン類、尿素類等との共縮重合物等の樹脂
中間体、各種誘導体の製造が難しいばかりでなく、かか
る化合物のN−メチロール化物は、水希釈性が極めて不
良であり、水系塗料等の水系樹脂原料として用いること
が困難であるばかりでなく、用途に著しい制約を有する
ものであった。
Reference Example 3 Production of N-methylol compound of phthaloguanamine and water dilutability test of the compound: O-instead of 15.7 g (0.05 mol) of diguanamine obtained by the method of Example 1 in Application Example 1 The reaction was carried out by the same procedure as in Application Example 1 except that 14.8 g (0.05 mol) of phthaloguanamine was used. This reaction mixture is a liquid in which a large amount of insoluble solid is present, which is subjected to solid-liquid separation by hot filtration, and the solid content is dried under reduced pressure to give crystals 1.
3.7 g [from elemental analysis results 0-phthaloguanamine 13.6 g
(Containing 0.046 mol)] was obtained. Furthermore, when 1.0 g of deionized water was added to this filtrate at room temperature, it became extremely cloudy. Reference Example 4 Production of N-methylol compound of spiroguanamine and water dilutability test of the compound: 3,9-bis instead of 15.7 g (0.05 mol) of diguanamine obtained by the method of Example 1 in Application Example 1 [2- (3,5-diamino-2,4,6-triazaphenyl) ethyl] -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane [(trade name) CTU guanamine, Ajinomoto Co., Inc.] [Production] The reaction was performed in the same procedure as in Application Example 1 except that 21.7 g (0.05 mol) was used. This reaction mixture is a liquid containing a large amount of insoluble solids, which was subjected to solid-liquid separation by hot filtration, and the solids were dried under reduced pressure to give crystals 18.3 g [CTU guanamine 18.2 g (0.042 mol) based on the elemental analysis results. Containing] was obtained. Furthermore, when 1.0 g of deionized water was added to this filtrate at room temperature, it became extremely cloudy. As shown in Reference Examples 3 and 4, the above-mentioned phthaloguanamine and spiroguanamine have a markedly slow methylolation reaction with the formaldehyde source,
Poor reactivity of the amino group in such compounds, not only difficult to produce resin intermediates such as melamine, guanamines, copolycondensates with ureas and the like, various derivatives, N- methylol compound of such compounds, The water dilutability was extremely poor, and it was not only difficult to use it as a water-based resin raw material for water-based paints, etc., but it also had significant restrictions on its use.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明に係わる新規ジグアナミンは、耐
候性、耐紫外線性、耐熱性が著しく優れ屋外等にて所期
機能を長期にわたり維持することができること、該化合
物のメチロール化物の水希釈性が極めて優れ水系塗料等
の水系樹脂原料としての制約がほとんどなく且つ優れた
性能が得られること、ホルムアルデヒド、エポキシ化合
物等との反応性が著しく優れた活性アミノ基を有し、8
個の活性水素を有するためメチロール化度等を幅広く選
択することができること、各種有機材料に難燃性を付与
できること等の特有の性質を有し、優れた性能を有する
化合物、樹脂、組成物等を提供することができ極めて広
汎な用途に有用である。更に、特定のノルボルナンジカ
ルボニトリルとジシアンジアミドとを特定の条件下にて
反応せしめることにより、副生物が著しく少なく高純
度、精製分離工程等製造が簡便、且つ安価に入手できる
該ジニトリルを用いて高収率にて本発明に係わる新規ジ
グアナミンを得ることができる優れた製造方法を提供し
産業上極めて優れた発明である。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The novel diguanamine according to the present invention is remarkably excellent in weather resistance, ultraviolet resistance, and heat resistance, and can maintain a desired function for a long period of time outdoors, etc., and a methylol compound of the compound can be diluted with water. Is extremely excellent, has almost no restrictions as a water-based resin raw material for water-based paints, and has excellent performance, and has an active amino group that is remarkably excellent in reactivity with formaldehyde, epoxy compounds, etc.
Compounds, resins, compositions, etc. that have excellent properties, such as the ability to select a wide range of methylolation degree because they have individual active hydrogen, and the ability to impart flame retardancy to various organic materials. Can be provided and is useful in a very wide range of applications. Furthermore, by reacting a specific norbornane dicarbonitrile and dicyandiamide under specific conditions, the amount of by-products is extremely small, the purity is high, the purification separation step is easy to manufacture, and the dinitrile which is easily available at a low cost is used. This is an industrially excellent invention, which provides an excellent production method capable of obtaining the novel diguanamine according to the present invention in a yield.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例1に係わる化合物の1例の赤外線吸収ス
ペクトル図である。
FIG. 1 is an infrared absorption spectrum diagram of an example of a compound according to Example 1.

【図2】実施例1に係わる化合物の1例の質量スペクト
ル図である。
2 is a mass spectrum diagram of an example of the compound according to Example 1. FIG.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08G 18/32 NDT 8620−4J 59/40 NJE 8416−4J // C07B 61/00 300 (72)発明者 猪俣 将実 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化学 株式会社内 (72)発明者 女鹿 泉 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化学 株式会社内 (72)発明者 山内 淳良 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化学 株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location C08G 18/32 NDT 8620-4J 59/40 NJE 8416-4J // C07B 61/00 300 (72) Inventor Masami Inomata 1900, Togo, Mobara-shi, Chiba Prefecture Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. (72) Inventor, Izumi Iga, 1900, Togo, Mobara-shi, Chiba Prefecture Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. (72) Inventor, Atsura Yamauchi Atsushi Mobara, Chiba Prefecture 1900 Togo City, Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一般式(1)(化1) 【化1】 〔式中、( 4,6−ジアミノ− 1,3,5−トリアジン−2−
イル)基の結合位置は、2,5−又は 2,6−位を示す〕で
表わされる新規ジグアナミン。
1. General formula (1) (Chemical formula 1) [In the formula, (4,6-diamino-1,3,5-triazine-2-
The bonding position of the (yl) group represents the 2,5- or 2,6-position]].
【請求項2】 一般式(2) (化2) 【化2】 (式中、シアノ基の結合位置は、 2,5−又は 2,6−位を
示す)で表わされるノルボルナンジカルボニトリルとジ
シアンジアミドとを塩基性触媒存在下にて反応せしめる
ことを特徴とする新規ジグアナミンの製造方法。
2. General formula (2) (Chemical Formula 2) (Wherein, the bonding position of the cyano group represents the 2,5- or 2,6-position), which is characterized by reacting norbornanedicarbonitrile and dicyandiamide in the presence of a basic catalyst. Method for producing diguanamine.
【請求項3】 塩基性触媒が、アルカリ金属、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金
属アルコラート、ジシアンジアミドのアルカリ金属、ア
ルカリ土類金属塩、アミン類およびアンモニアからなる
群より選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする
請求項2記載の新規ジグアナミンの製造方法。
3. The basic catalyst is selected from the group consisting of alkali metals, alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, alkali metal alcoholates, alkali metals of dicyandiamide, alkaline earth metal salts, amines and ammonia. It is at least 1 sort (s) selected, The manufacturing method of the novel diguanamine of Claim 2 characterized by the above-mentioned.
【請求項4】 反応溶媒として、非水プロトン溶媒およ
び非プロトン極性溶媒からなる群より選ばれる少なくと
も1種を用いることを特徴とする請求項2又は3記載の
新規ジグアナミンの製造方法。
4. The method for producing a novel diguanamine according to claim 2, wherein at least one selected from the group consisting of a non-aqueous protic solvent and an aprotic polar solvent is used as a reaction solvent.
【請求項5】 反応温度が、80℃〜 200℃の範囲である
ことを特徴とする請求項2、3又は4記載の新規ジグア
ナミンの製造方法。
5. The method for producing a novel diguanamine according to claim 2, 3 or 4, wherein the reaction temperature is in the range of 80 ° C to 200 ° C.
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