JPH05201487A - コークスドラムの底ぶたを着脱する装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極めて簡単な作動原理に基づき、構成諸要素
の数量を最小限にとどめ、不要な付加的応力の発生を極
力回避した、完全自動化の可能な、コークスドラムのふ
たの除去に特に適した圧力容器閉鎖装置の提供。 【構成】 コークスドラムの下部フランジ（Ｆ）の回り
へ同心に配設されたフック保持要素（１０）と、保持要
素から垂下する旋回可能な複数のフック（１２）と、下
部フランジへ底ぶた（Ｈ）を保持する、フックと係合離
脱自在なクレードル（３４）と、フックに張力を加え底
ぶたを下部フランジと係合させる複数のばね（１４）
と、フックの張力を解除すべく下部フランジに対して保
持要素を移動させる複数の開放シリンダ（３０）と、フ
ックを外方へ旋回させる旋回シリンダ（３２）とを主要
構成要素とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は管路および圧力容器のフ
ランジ付き連結部の閉鎖装置に関し、特にコークスドラ
ムのふたを除去する装置および方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】代表的な遅延コークス化プロセスにおい
ては、コークスドラムと称される大形の垂直容器へ高沸
点石油残留物が給送され、それらはそこで軽質生成物と
固形残留物、石油コークス、とに熱分解される。このド
ラムがいっぱいになると、からのドラムへ給送が転向さ
れる。コークスを満たしたドラムは蒸気パージされ、急
冷水で冷却される。次いでドラムは水を排除され、頂部
および底部のふたは、コークスが高圧水ジェットでドラ
ムから切離され得るように、取り除かれる。コークスが
除去されると、ふたが置換され、コークスドラムは、サ
イクルを反復する作業へ元通りに配置されるべく準備さ
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】在来のコークスドラム
のふたの除去には多大の労力が必要とされている。大き
な鋼製のふたは一般に、直径が１．８２９ｍ（６ｆｔ）
または２．１３４ｍ（７ｆｔ）であり、それをドラムへ
固定するためには６０本以上ものボルトが用いられるこ
ともある。ボルト取外し中に底ぶたを支え且つそれがボ
ルトを取外された後にふたを下降させるため、液圧で持
ち上げられるアームを備えたカートやトロリーが用いら
れていた。このカートは、コークス除去手順に続いてふ
たが再びボルト止めされる際、それを持ち上げて定位置
に保持するためにも用いられる。コークス除去中にコー
クス／水混合物を受容するため、コークスドラムの底部
へシュートまたはといを連結し得るよう、邪魔にならな
い所へふたを移動させることが必要である。コークスド
ラムの底ぶたの付近での作業には、特にコークスの除去
に先立ち、数多くの危険が生起される。急冷水が完全に
は排水されてはいないために、あるいは特に投出された
コークスの落込みの場合、水およびその他の物質がドラ
ムから落下する恐れがある。一般的なコークス荷重は
１．０６８×１０ ³ Ｎ（２４０，０００ｌｂｆ）程の重
量となる可能性があり、液圧アームの容量や、更には床
構造設計荷重をも容易に超過し得る。

【０００４】フランジを一緒に保持すべく、従来技術に
より各種の装置が得られている。これらの若干は、他の
用途にては極めて上首尾であったが、コークスドラムの
ふたの除去用に用いた場合、完全に満足なものは全くな
かった。例えば、２枚のフランジを一緒に保持して加圧
するために滑りしゃこ万力が用いられている。この滑り
しゃこ万力は、フランジがまれにしか分離されない場合
には良く作動するが、その加圧面とフランジとの間の摩
擦によるクランプの摩耗は、コークスのふたの除去にお
ける如くフランジがしばしば分離される用途にあって
は、際立った不利点である。その結果、滑りしゃこ万力
は、本出願人が承知する限り、遅延コークス化用には用
いられていない。

【０００５】特にコークスドラム底ぶた除去を意図した
数多くのふた除去装置が周知されている。例えば、ナジ
（Ｎａｇｙ）等による論文、「オイル・アンド・ガス・
ジャーナル（Ｏｉｌ ａｎｄ Ｇａｓ Ｊｏｕｒｎａ
ｌ）」、７７〜８０ページ（１９８９年５月２９日発
行）、には、コークスドラムにヒンジされた底ぶたと、
操作員が手動でボルトを取り外す間、ふたを支えるため
に用いられる液圧シリンダの対とが記載されている。ふ
たのボルトが取り外された後、コークス取出しのための
出入を可能とすべく、ふたをそのヒンジ上で揺動させる
よう、液圧シリンダを遠く離れて作動させることができ
る。この方法によりふた除去カーの使用が省略され、ド
ラムのふたを遠方へ移動することによりある程度の安全
が達成されても、ボルトが取り外されて操作要員がドラ
ムから離れた後に、数多くの欠点、即ち、ボルトを矢張
り手動で取り外さねばならないこと、シリンダの支持ブ
ラケットがドラム・シェルへ直接に溶接され、それによ
りシェルの寿命が短縮され若しくは付加的な補強が必要
となる可能性があること、ドラムへのふたのヒンジされ
た連結部のため、コークス取出し操作が完了してドラム
の底部からシュートが取り外されるまで、ふたに対する
保守作業、即ち清掃およびガスケット交換、が妨げられ
ること、および、更にまた要員が、砕片を落下させる恐
れのある開いたドラムの下で、ヒンジされたふたを修理
しなければならないこと、が尚且つ存在する。この装置
はまた、欧州特許出願第８９−３０７，５３９号にも開
示されている。

【０００６】遠方で操作可能な抑止装置を各々が備えた
３２本の揺動ボルトを使用する別の形式のふた除去装置
が、米国特許第４，９６０，３５８号および第４，７２
６，１０９号に開示されている。これらの開示において
は、底ぶたが、揺動ボルトを分離することによりボルト
を外され、ドラムに支えられたフレーム上に下ろされ、
ドラムの下部フランジへの近接を可能にすべく、キャリ
ジ上を側方へ移動される。この装置は、複雑性および保
守の諸要件の一因をなす非常に多数の可動部品を使用
し、特別に設計され若しくは修正された下部フランジ、
ふた、およびキャリジを必要としており、フレームおよ
びキャリジは、ドラムのシェルにより支えられている。

【０００７】コークスドラムのふた除去操作用閉鎖装置
も、ファクト（ＦＡＣＴ）なる商標名の下にハーン・ア
ンド・クレイ（Ｈａｈｎ ａｎｄ Ｃｌａｙ）社から商
業的に入手可能である。この可成り複雑な装置の場合、
在来の底ぶたは、３２本のボルト用に孔明けされた注文
仕様のふたに置き換えられる。このふたは、底ぶたと同
じ大きさの別のフランジまたは補強リングとのサイドイ
ッチ状のものとして組み立てられる。ふたおよび補強リ
ングは、ふたの周辺に沿って位置する一連の斜面と共に
組み立てられる。この組立体はボルトにより定位置に保
持され、フランジ間に位置し、それらを個別に移動させ
る特別の力アクチュエータに高い窒素圧力が付加され
る。次いで、窒素圧力が除かれた後に、加圧された位置
にふたを保持すべく、３組の液圧シリンダのセットによ
り、力リング・フランジから上方へふたが押される。こ
の装置の主な不利点は、斜面リングの摩耗、フランジと
力リングとの間のコークス蓄積に関連する諸問題、その
複雑性、および機器の機能停止や高度の保守要件をもた
らす恐れのある構成諸要素間での高圧摩擦の使用であ
る。

【０００８】従って、ドラムのふたの自動化された取付
けおよび取外しができ、急速な摩耗および／または高度
の保守を受け易い構成要素の使用を回避し、且つ設計が
比較的に簡素な、コークスドラムのふた除去に適した圧
力容器閉鎖装置の必要性がそこに残される。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、コーク
スドラムのふた除去操作に特に適切な、圧力容器閉鎖装
置が得られる。この閉鎖装置は、完全に自動化でき、簡
単な作動原理を基礎とし、少数の構成要素を用い、圧力
容器のフランジまたはその他の開口部における以外の圧
力容器への付加的な応力を回避し、且つ急速な摩耗や高
度の保守要件を受け易い構成要素を使用することを回避
すべく設計されている。この装置は、圧力容器閉鎖組立
体内の定位置にふたを保持するためのばねおよび、閉鎖
組立体を開くことが望ましい場合にばねを解放する比較
的に簡単な機構の使用を基礎としている。

【００１０】概括的に言えば、本発明により、相互の対
向する係合を以て第一および第二フランジを固定または
連結する装置が得られる。この装置には、ばねで偏せら
れるフック保持要素と、第二フランジを、保持要素と第
二フランジとの間に配設された第一フランジと解放自在
に係合させる端部を備えるフックとが包含されている。
フックはフック保持要素から縦に延びて第一フランジを
通り越し、第二フランジと解放自在に係合する。ばねは
フック保持要素と作動自在に結合され、ばねに張力を加
えて第一フランジに対し第二フランジをかたく保持すべ
く、第一フランジから遠方へ縦方向にフック保持要素を
偏らせる。第一フランジの方へフック保持要素を移動し
てフックからの張力を解除し且つフックを第二フランジ
から離脱させるために装置が設けられている。このよう
に、この連結によれば、例えば、フランジのガスケット
または対向するシール面間に流体密が得られるが、それ
は、手動で複数のボルトを取り外すことなく容易に分離
し且つ再連結することができる。望むならば、本発明の
フランジ連結器／分離器も遠方で操作することができ
る。

【００１１】一態様においては、本発明により、圧力容
器から延びるフランジ付きノズルならびに、フランジと
シール接触する盲フランジまたは、しばしば称されるよ
うに、ふたを包含する圧力容器閉鎖装置が得られる。ノ
ズル・フランジと圧力容器との間のノズルの回りにフッ
ク保持要素が配設され、外方へ旋回可能なフックがフッ
ク保持要素から延びて盲フランジと解放自在に係合して
いる。ばねが、ノズル・フランジから遠方へ保持要素を
偏らせて、ノズル・フランジに対し盲フランジを確実に
保持している。この装置はまた、ノズル・フランジの方
へフック保持要素を引いて盲フランジの偏りを取り除く
リトラクタ、および、望ましくはノズル・フランジから
外方へフックを旋回して盲フランジを離脱させるように
されたフック・レリーザを包含している。

【００１２】別の態様においては、本発明により、ドラ
ムの下部フランジの上方のドラムの下端部の回りへ同心
に配設された保持要素および、保持要素から垂下する、
外方へ旋回可能な複数のフックを包含するコークスドラ
ム底ぶた除去装置が得られる。この装置はまた、フック
により解放自在に係合可能なクレードルを備えている。
このクレードルは、ドラムの下部フランジの下方に盲フ
ランジを保持するようにされている。コークスドラムの
下部フランジに対して盲フランジをシール係合させるべ
く、下部フランジから上方へ保持要素を偏せた上フック
に張力を加えてクレードルを上方へ引くために、複数の
ばねが配設されている。盲フランジを取り除くことが望
ましい場合、フックから張力を解除するため、複数の開
放シリンダまたはその他の装置が、保持要素を下部フラ
ンジの方へ引くようにされている。可動カーは、コーク
スドラムの下部フランジの下方の高い位置にクレードル
を支えるようにされている。複数の旋回シリンダは、下
部フランジから外方へフックを旋回させて、フックをク
レードルから離脱させるようにされている。この装置に
は、コークスドラムからクレードルおよび盲フランジを
下降（および上昇）させ且つ側方へ動かすエレベータ・
キャリジも包含されている。

【００１３】好適な実施例においては、コークスドラム
のふた除去装置に、クレードルと盲フランジとの間に配
設された複数の均圧ばねが包含されている。この配列
は、ガスケットおよびその他のシール面が均等に押圧さ
れて流体密シールが得られるよう、コークスドラムの下
部フランジに対して盲フランジの均等な加圧をもたらす
のに役立つ。コークスドラムのふた除去装置はまた、ク
レードルに対する盲フランジの半径方向および側方への
動きを抑止すべく、クレードルと盲フランジの下面との
間に配設された等しい複数の凹所と相互に整合して上方
へ延びる複数の整合ピンを包含することができる。コー
クスドラムのふた除去装置はまた、コークスドラム下部
フランジと盲フランジとの回りへ放射状に間隔を置いた
複数のロック装置を包含することができる。各ロック装
置には、望ましくは、保持プレート内に形成された孔に
対し水平方向に整合し離脱すべく往復動自在の、シリン
ダで作動されるボルトが包含される。このロック装置の
場合、ボルトは、望ましくはコークス・ドラムの下部フ
ランジの外周へ固定され、保持プレートは盲フランジの
外周へ付加されている。

【００１４】本発明のそのほかの態様には、底ぶたおよ
びフランジの組立体を有するコークスドラムを開放する
方法が提供されている。この方法には、コークスドラム
の底ぶたにコークスドラムの下部フランジとの整合係合
を保たせるべく、コークスドラムの下方に位置する垂直
に動き得るテーブルを持ち上げる段階が包含されてい
る。ふたは、下部フランジに対してばねで偏せられるフ
ック保持要素に支えられる、張力を加えられた複数のフ
ックにより、フランジに対して係合される。ふた除去方
法には、フックから張力を解除すべくフック保持要素を
下部フランジの方へ引く段階と、ふたをフックから離脱
させるためにフックを外方へ旋回させる段階と、ふたを
上に支えたテーブルを下降させる段階とが更に包含され
ている。この方法はまた、複数のロックボルトを等しい
複数の保持孔から引き出す段階を包含することもあり、
その場合各ロックボルトはふたまたはフランジの何れか
に取り付けられ、保持孔は、ロックボルトと整合すべ
く、ふたまたはフランジの他方に形成される。

【００１５】本発明の更にそのほかの態様には、コーク
スドラムの底ぶたを閉じる方法が提供されている。この
方法には、垂直に動き得るテーブルにより、ふたをコー
クスドラムの下部フランジの下方へ、それと係合させて
位置決めする段階と、下部フランジの上方に配設された
フック保持要素から垂下する複数のフックを内方へ旋回
し、フックの下端部をふたと係合させるべく位置決めす
る段階と、フック保持要素を下部フランジから上方へば
ねで偏せてフックに張力を加えて底ぶたと係合させ、下
部フランジに対して流体密シールを形成する段階と、テ
ーブルを底ぶたから離して下降させる段階とが包含され
ている。底ぶたは、ばねで偏せる段階中にフックの下方
端部と係合するようにされたフック受容要素を有するク
レードルによって支えることができる。この方法は、ク
レードルとふたとの間に配設された複数のばねにより、
下部フランジとふたとの間へ圧力を均等に配分する段階
を包含することもできる。この方法はまた、下部フラン
ジと底ぶたとの間に配設された整合凹所へ複数の案内ピ
ンを整合させることにより底ぶたをフランジと整合させ
る段階を包含することができる。好適な実施例において
は、底ぶたまたは下部フランジの何れかの外縁に取り付
けられた、水平方向に往復動可能な複数のボルトを、底
ぶたまたは下部フランジの他方に形成された等しい複数
のボルト受容凹所と整合させて、下部フランジに対し定
位置に底ぶたをロックする段階がコークスドラム閉鎖方
法に包含されている。フック保持要素は、望ましくは、
フック旋回段階中にフック保持要素へ作用する１個以上
のばねにより加えられる力に抗して下部フランジに向
け、機械的に降下され、この機械的降下装置は、ばねで
偏せる段階中に解放される。

【００１６】

【実施例】ここで、類似の部分が同様の参照数字および
文字で示されている図面につき説明する。例えば、遅延
コークス化プロセスで用いられるコークスドラムでもあ
り得る圧力容器Ｖがそこに示されている。容器Ｖには、
容器Ｖへの開口部として役立つノズルＮの下端部の下部
フランジＦと、盲フランジとしても周知されている概ね
円形のプレート即ち底ぶたＨとを包含するふた組立体Ａ
が備え付けられ、底ぶたは、適当なガスケット（図示せ
ず）および／またはそれぞれのフランジＦやふたＨに形
成された他のシール面により容器Ｖをシールすべく、フ
ランジＦに対し固定されている。底ぶたＨは、在来の入
口管またはその他の配管（図示せず）へ連結することが
できる。

【００１７】ふた組立体Ａは、保持要素１０、フック１
２およびばね１４を備える本発明に従って閉鎖される。
保持要素１０には、ノズルＮの回りに配設され、望まし
くは、そこから半径方向に間隔をあけられてフランジＦ
に対する縦方向の自由な前後運動を可能にさせる環状プ
レート１６が包含されている。即ち環状プレート１６
は、なるべくなら、ノズルＮの外径および、環状プレー
トが移動するノズルＮに近い容器Ｖの外径よりも大きい
内径を有することが望ましい。環状プレート１６は、な
るべくなら、フック１２がフランジＦからの干渉なしに
環状プレート１６から下方へ延び得るように、フランジ
Ｆの外径よりも大きい外径を有することが望ましい。環
状プレート１６は、ばね１４からの力をフック１２に伝
達し且つ、フック１２およびばね１４が沿って配設され
た円の間の半径の差から生ずる横力を平衡させるのに役
立つ。

【００１８】複数のフック１２が環状プレート１６から
垂下している。フック１２は一般に、環状プレート１６
の下面に取り付けられた旋回連結部１８から、ふたＨへ
力を伝達すべく係合するようにされたＴバーに終わる下
端部２２へ延びる細長い部分２０を包含している。この
旋回連結部１８によりフック１２は、後段で更に詳細に
説明するふた除去操作中、フランジＦから外方へ旋回す
ることができる。フック１２は、ふたＨへ均等に閉鎖力
を配分すべく、望ましくは環状プレート１６の外周に沿
い均等に間隔をあけられる。少なくとも３個という条件
で、いかなる数のフック１２を使用しても良いが、４個
以上のフック１２を用いることが望ましい。

【００１９】保持要素１０を偏せるため、フランジＦの
回りにばね１４が配設されている。保持要素１０に対し
均等に偏せ力を配分するため、ばね１４は均等に放射状
に間隔を置かれるべきである。ばねは、望ましくは、ば
ね１４の下端部とフランジＦの上面との間に配設された
環状支持プレート２４上に支えられる。この支持プレー
ト２４はなるべくなら、フランジＦの上面に係合するた
め、フランジＦの外径より小さく、且つノズルＮの外径
より大きい内径を有する概ね環状の形状を備えることが
望ましい。プレート２４はまた、ばね１４および／また
はシリンダ３０を支えるため、特にフランジＦの上面面
積がこの目的に対して充分でない場合に拡大された表面
積を得るため、フランジＦより大きい外径を備えること
もできる。この上面が充分に大きければプレート２４を
用いる必要はなく、ばね１４およびシリンダ３０をフラ
ンジＦ上に直接に支えることができる。若干もしくは全
てのばね１４はまた、シリンダ３０に収容することもで
きる。

【００２０】ばね１４の上端部は、保持カップ２６また
はその他適宜の隔置要素により固定されている。ばね１
４は、フランジＦに対して底ぶたＨをシール係合させる
べく、フック１２内に適切な張力を生起させるに充分な
力を以て環状プレート１６をフランジＦから遠方へ偏せ
るための圧縮用に設計されるべきである。ばね１４はま
た、フック１２の下端部２２の離脱を容易にすべく、引
き若しくは押すなどして、フランジＦに向け環状プレー
ト１６が移動することを許容するに充分な程に圧縮性で
あるべきである。あるいはまた、容器Ｖの壁に加わる荷
重の故に左程望ましくはないが、容器Ｖと保持要素１０
との間にばね１４を位置させ、ばね１４の伸びにより保
持要素１０を偏らせ、好適な実施例にあってばねの圧縮
または押圧により得られた力に類似した上向きの引張り
力を加えることもできる。

【００２１】ふた除去操作中、保持要素１０をフランジ
Ｆに向け下方へ引くため、環状プレート１６と支持プレ
ート２４との間に複数のシリンダ３０が配設される。容
器Ｖをシールされたままに保つことが望ましい正常な使
用の際はシリンダ３０が減圧され、従って保持要素１０
への主要な力はばね１４およびフック１２である。フラ
ンジＦに向け、ばね１４の力に抗して保持要素１０を引
き若しくは押すためにはシリンダ３０が望ましいが、例
えば歯車装置、ラックピニオン装置、ケーブルなどのよ
うな、何れか適宜の機構を使用することもできる。

【００２２】既述の如く、代替的な構成として、シリン
ダ３０がそれぞれのばね１４を収容することもできる。
この配列の場合、ばね力は、シリンダ３０の各々に配設
されたピストンに取り付けたロッドを介して伝達され
る。同様に、フック１２は、液圧シリンダ・ロッドの一
部分として作ることもできる。保持要素１０、フック１
２およびばね１４をこのように統合させて、フック１２
およびばね１４は各々、単一の独立シリンダ３０と操作
自在に結合されている。しかし、好適な環状プレート１
６によれば、フック１２とばね１４とシリンダ３０との
間の連結点として役立つ保持要素１０が有利に得られ、
従ってフック１２、ばね１４およびシリンダ３０の量、
大きさおよび位置を独立に選定することができる。

【００２３】旋回シリンダ３２が各フック１２と操作自
在に結合されている。各旋回シリンダ３２は、望ましく
はフランジＦの外縁に、また更に望ましくは図１および
図５に示す如く支持プレート２４に、位置している。各
旋回シリンダ３２の一端は、支持プレート２４の外縁か
ら垂下するブラケット２８へ都合良く旋回自在に取り付
けられ、旋回シリンダ３２の他端は、望ましくはフック
１２が垂直に動く際に充分な遊びを許容すべく細長い部
分２０に形成された拡大された孔を備える、フック１２
の一つの細長い部分２０に固定される。この旋回シリン
ダ３２は、フランジＦから外方へフック１２を旋回させ
るべく作動自在である。フック１２は一般に保持要素１
０から垂下しているため、旋回シリンダ３２は、フック
１２が底ぶたＨを保持することを止めた場合、フック１
２の重量に抗して押圧するに足りる力を備えることしか
必要としない。

【００２４】フック１２の下端部２２は、フック１２の
細長い部分２０からの力を底ぶたＨへ伝達するようにさ
れている。フック１２はなるべくなら、フランジＦに対
して底ぶたＨを、それとシール係合すべく挟み込むクレ
ードル３４に係合することが望ましい。クレードル３４
は、ふたＨと係合し且つそれをフランジＦに対して緊密
に支える本体を備えている。クレードル３４には、フッ
ク１２の下端部２２を受容し且つ、ばね１４による上方
への環状プレート１６の偏せによって細長い部分２０が
張力を加えられた際にフック１２の下端部２２を保持す
るようにされた、各フック１２のそれぞれのフォーク３
６が包含されている。フォーク３６はまた、環状プレー
ト１６がフランジＦの方へ引かれてフック１２の下端部
２２が下方へ移動し、従ってそれがフォーク３６から縦
方向に間隔をあけられた場合にフック１２のそれぞれの
下端部２２を離脱させて解放するようにされている。

【００２５】なるべくなら、複数の案内ピン４０または
その他適宜の突出部がクレードル３４の本体から上方へ
延び、底ぶたＨの対向面に形成された凹所４２と相互係
合をなしてクレードル３４と底ぶたＨとを半径方向に整
合させ、ふたの着脱操作中のそれらの横方向および角度
上での移動を防止することが望ましい。望むならば、整
合の指示および／または制御装置へのデータ入力のた
め、接触または近接スイッチ（図示せず）を案内ピン４
０／凹所４２と操作自在に結合することができる。クレ
ードル３４から底ぶたＨへ力を均等に伝達するため、ク
レードル３４の本体に形成された保持凹所４６内に、複
数の均圧ばね４４を放射状に配設することができる。フ
ック１２がクレードル３４に係合する場合、諸点間の漏
れを適切に防止すべく、フランジＦと底ぶたＨとの間の
ガスケットおよび／またはその他の対向シール面を均等
に圧縮することは、若干の用途においては必要である。
あるいはまた、フック１２が、ふた組立体Ａを均等にシ
ールするに充分な数であるとすれば、フック１２を底ぶ
たＨへ直接に係合させることができる。クレードル３４
および均圧ばね４４の利用は、より少ないフック１２を
使用し得ることにより、設計を簡素化するものである。

【００２６】クレードル３４は、望ましくは、図４に詳
細に示す如く、円形プレート５０の両側に固定された１
対の横ビーム４８により構成される。横ビーム４８の各
々は、フック１２の各々の下端部２２に係合するため
の、それぞれのフォーク３６に終わっている。均圧ばね
４４を受容する凹所４６がプレート５０内に円形パター
ンに形成されている。クレードル３４は、底ぶたＨに付
加された何等かの管、計装、管継手およびその他何れか
の付属機器（図示せず）を収容するようにされた本体を
備えなければならない。従って円形プレート５０は、５
７における如く、またさもなければ底ぶたＨ内に何れか
の付属機器を収容する必要性に応じて、開口を備えるこ
とができる。

【００２７】望むならば、複数のふた整合凹所５４内に
相互整合して受容される等しい複数のふた整合ピン５２
により、ふたＨをフランジＦと整合させることができ
る。図７に詳細に示す如く、フランジＦの下面に形成さ
れた凹所５４内への係合のため、ふたＨから上方へふた
整合ピン５２が突出しているが、その代りに、ふたＨに
形成された凹所５４内へ案内ピン５２がフランジＦから
下向きに突出しても良く、あるいは、上向き若しくは下
向きに突出する案内ピン５２の組合せを用いても良い。
望むならば、整合の指示および／または制御装置へのデ
ータ入力のため、接触または近接スイッチ（図示せず）
を１組以上の案内ピン４０／凹所４２と操作自在に結合
することができる。

【００２８】付加的な特徴として、底ぶたＨは、フラン
ジＦに接して置かれる場合、ロック機構５６により定位
置へ任意選択的にロックすることができる。このロック
機構５６は、フック１２が不用意に、過早に、若しくは
偶発的にクレードル３４から離脱し、またさもなければ
クレードル３４を保持し損じても、フランジＦに接して
底ぶたＨを定位置に保持するのに役立つ。ロック機構５
６には、望ましくは、ふた組立体Ａの外縁に沿い、接線
方向へ水平に往復動できるボルト５８が包含されてい
る。ボルト５８は、フランジＦの外縁に取り付けられた
シリンダ６０により液圧または空気圧で操作できるが、
あるいはその代りに、ボルト５８およびシリンダ６０を
底ぶたＨに取り付けることもできる。ボルト５８は、底
ぶたＨの外縁に、あるいはまた、シリンダ６０およびボ
ルト５８がふたＨに取り付けられていればフランジＦの
外縁に取り付けられたボルト保持プレート６４に形成さ
れた孔６２と係合すべく滑動自在である。底ぶたＨを保
持するために少なくとも２組のロック装置５６が組立体
Ａの周囲を囲んで放射状に間隔を置かれるべきである
が、望むならば、２組より多くを用いても良い。

【００２９】ふた組立体Ａは、溶接、ボルト止め若しく
はその他の方法で環状プレート１６および支持プレート
２４の諸部分をノズルＮの回りへ一緒に固定し、且つ支
持プレート２４をフランジＦに固定することにより、都
合良く取り付けられる。残部の諸要素は、環状プレート
１６および／または支持プレート２４の取付けに先立っ
て既に取り付けられ若しくは位置決めされていなけれ
ば、環状プレート１６、支持プレート２４、フランジＦ
および／または底ぶたＨに固定される。このように、在
来のコークスドラムを、ロック機構５６を取り付け且つ
／またはふた整合ピン５２および凹所５４を形成する以
外には現存設備の左程の変更もなしに、本発明によるふ
た除去装置を以て改装することができる。シリンダ３
０，３２，６０は単数または複数の適切な作動流体また
は空気圧供給源に接続され、望ましくは、組立体Ａの近
辺から離れた場所から遠隔操作される。各シリンダを操
作するために、適正な圧力に対する適正な調整により、
都合良く、同じ作動流体または空気圧供給源を使用する
ことができる。

【００３０】コークスドラムのふたを除去することが望
ましい場合には、圧力容器Ｖの真下にテーブルＴが位置
付けされる。このテーブルＴは通例、テーブルを上昇さ
せるべく液圧昇降機を装備した可動カート上に取り付け
ることができる。あるいはまた、図１から図７に示す好
適な実施例においては、テーブルの４コーナの各々に配
設されたシリンダ７０により、テーブルＴが頭上レール
Ｒから懸垂されている。レールＲは、設計荷重が適正で
あればコークスドラムの領域の構造体から、また左程望
ましくなければ直接に容器Ｖから、支えられる。各シリ
ンダ７０にはローラ７２が結合され、レール７２に沿っ
てそれを移動することによるテーブル１０の位置決めを
容易にさせるべく、電動機で駆動することができる。い
ったん定位置につくとテーブルＴは、作動流体または空
気圧を以て適切に昇圧するシリンダ７０により望むまま
に持ち上げられ、図１に詳細に示す如く、クレードル３
４に対しテーブルＴが係合される。テーブルＴは、クレ
ードル３４が整合状態に維持されるように、クレードル
３４（および底ぶたＨから突出するその何等かの付属機
器）を受容するようにされたベッド７６を包含すべく変
更することもできる。ベッド７６は、例えば、クレード
ル３４の外形と整合すべく輪郭を定められた長手方向ス
トップ部材７７および横方向ストップ部材８０、例えば
ビーム４８と並んで配設された長手方向部材７７およ
び、ビーム４８の傾斜する下向きの面に係合すべく上向
きの面に斜角を付した横方向部材８０を包含することが
できる。

【００３１】テーブルＴが、図１に詳細に示す如く、ク
レードル３４と係合すべく位置決めされた後、シリンダ
３０が加圧されて、環状プレート１６をフランジＦに向
けて下方へ引く。これは、遠い場所からシリンダ３０を
作動させることにより、望ましく行われる。図５に詳細
に示す如く、保持要素１０の下方への移動によってばね
１４が圧縮され、テーブルＴの支持によりふたＨに対し
定位置へ確実に保持されているクレードル３４に対して
フック１２の下端部２２が下降させられる。既述の如
く、シリンダ３２がブラケット２８へ旋回自在に取り付
けられ且つ／またはシリンダ３２からの干渉なしにフッ
ク１２の下方への移動を容易にさせるべく拡大された孔
またはスロットによりフック１２の各々の細長い部分２
０に連結される。

【００３２】次いでシリンダ３２が、望ましくは遠い場
所から加圧され、図６に詳細に示す如く、フランジＦか
ら半径方向に外方へフック１２を旋回させて、フック１
２の下端部２２をクレードル３４のフォーク３６から離
脱させる。フォーク３６は、望ましくは、クレードル３
４がテーブルＴにより、組立体Ａに対して上向きに保持
されない限り、フック１２の下端部２２が外れる恐れが
ないようにされる。

【００３３】フック１２が外方へ旋回された後、望まし
くは遠い場所からシリンダ６０が作動されて孔６２から
ボルト５３をスライドさせ、何れかの付加的なロック装
置が休止される。次いで、クレードル３４を支えている
テーブルＴと底ぶたＨとが、図７に詳細に示す如く、シ
リンダ７０を延ばすことにより液圧で下降される。テー
ブルＴが下降されると、ばね４４から圧縮状態が除去さ
れると共に、クレードル３４に対し、底ぶたＨが初めて
上昇できる。テーブルＴが更に下げられると底ぶたＨが
クレードル３４上に降下し、次いでそれがテーブルＴ上
に支えられる。それが充分に下げられると、クレードル
３４と底ぶたＨとを支えているテーブルＴは、頭上レー
ルＲに沿い、長手方向へ望む通りに移動することができ
る。

【００３４】上昇、下降および横行運動中、底ぶたＨ
は、案内ピン４０および凹所４２によりクレードル３４
に対し整合状態に維持され、クレードル３４は、上述の
如くベッド７６によりテーブルＴに対し同様に整合状態
に維持される。底ぶたＨがフランジＦから下げられる
際、その上面に固まっていないコークスが保持され、フ
ランジＦまたはその他の障害物に対する固まっていない
コークスの打撃や引きずりなしにレールＲ上で長手方向
にテーブルＴを移動させるに充分な、固まっていないコ
ークスからのすきまがない場合には、この整合が重要と
なる可能性がある。整合を伴わなければ、クレードル３
４および／またはふたＨが長手方向に移動され、不整合
となり、置換を待つことになる。

【００３５】通常、底ぶたＨが組立体Ａ内で交換される
前は圧力容器Ｖに石油コークスは入っていない。底ぶた
ＨはフランジＦの近辺から取り外すことができるので、
それはコークスが容器Ｖから取り出されている間に修理
できる。この種の修理は一般に、清掃、ガスケット交
換、摩耗またはその他の損傷の点検等が包含されてい
る。底ぶたＨを交換することが望ましい場合には、底ぶ
たＨがフランジＦの真下となるように、テーブルＴが容
器Ｖの下方の定位置へ、レールＲに沿って移動される。
クレードル３４および底ぶたＨは、フランジＦに係合す
べくシリンダ７０によって持ち上げられる（図６参
照）。案内ピン５２および凹所５４はフランジＦに対し
底ぶたＨを整合させるのに役立ち、近接または接触スイ
ッチ（図示せず）は、適正な整合の確実な指示体として
用いることができる。次いでシリンダ３２は、下端部２
２がフック３６との係合のため、それと垂直係合をなす
ように、フック１２を内方へ旋回させるべく作動（また
は休止）される。次いでシリンダ３０は、フランジＦか
ら上方へ保持要素１０をばね１４が偏せるように、解放
される。次いでフック１２がフォーク３６に係合し、フ
ランジＦに対して底ぶたＨを定位置へ確実に保持する。
均圧ばね４４は、放射状に均等に配分されたパターンで
ふたＨに力を伝達して、支持点間の漏れを防止すべく機
能する。次いでロック機構５６が係合され、テーブルＴ
は望む通りに下げられ且つ／または遠ざかって移動され
ることができる。

【００３６】好適なシリンダ３２と共に、旋回するフッ
ク１２の一実施例を上記に説明したが、フランジＦから
外方へフックを旋回させる特定の機構は各種の形式をと
り得ることがわかる。例えば、ねじ、歯車、ケーブル、
プーリなどのような、他の適当なフック旋回装置を使用
することもできる。このフック旋回装置はなるべくな
ら、底ぶたＨが取り外される際、職員が容器Ｖの付近に
いることを要しないように、遠方で操作可能若しくは自
動式であることが望ましい。一つの代替実施例が図１０
および図１１に示されている、フック１２′は、横ピン
８２を中へ滑動自在に受容する長手方向スロット８０′
を備えている。ピン８２は、支持プレート２４′の周囲
に取り付けられたブラケット８６へ旋回自在に取り付け
られた内端部８５を有するアーム８４の外端部に取り付
けられている。保持要素１０が下げられると、フック１
２′が垂直に下方へ移動するにつれ、ピン８２がスロッ
ト８０′内を初めて滑り上がる。ピン８２がスロット８
０′の上端部８８に係合すると、フック１２′の下方へ
のそれ以上の動きが、アーム８４の旋回自在端部８５に
おけるそのブラケット８６に対する反作用によるフック
１２′の外方への旋回をもたらす。この旋回は、ほかに
述べた如く、フック１２′の下端部２２が底ぶたＨから
離脱することを可能にさせる。フック１２′が持ち上げ
られた位置に来ると、アーム８４上の反作用力が解除さ
れ、フック１２′はその概ね直立した位置に来る。

【００３７】図１２および図１３に示される別の代替実
施例においては、細長い部分２０″の、そこに取り付け
られたプレートで形成される側方延長部９２内に形成さ
れた案内スロット９０がフック１２″に設けられてい
る。この案内スロット９０は、プレート２４″の周囲に
取り付けられたアーム９６の外端部のピン９４を滑動自
在に受容する。スロット９０には、下方の概ね垂直な部
分９０ａと、上方の内方へ傾斜した部分９０ｂとが包含
されている。フック１２″が下げられると、ピン９４
は、ほかに述べた如く、フック１２″の下端部２２を底
ぶたＨから離脱させるに充分なフック１２″の下降に対
応して上方スロット部分９０ｂの近くへ、下方スロット
部分９０ａ内を初めて滑る。フック１２″のそれ以上の
下方への移動の際、ピン９４は、傾斜したスロット部分
９０ｂ内を滑ってフランジＦから外方へフック１２″を
旋回させる。従ってスロット９０は、フック１２″の横
方向位置および旋回運動を画定するのに役立つ。

【００３８】上述の説明は、特に底ぶた除去手順におけ
るコークスドラム用の、本発明の好適な実施例に関する
ものである。上記が実施態様の例示に過ぎず、従って当
業者が本発明を実施し且つ予測される最良の形態を推測
し得ることは理解されるべきである。しかし本発明は、
コークスドラムならびに他の形式の圧力容器の頂部のふ
たに対しても同様に適用可能であり、一般にフランジの
閉鎖、例えば差込み継手を連結する場合、フランジを圧
力容器に連結する場合、フランジ管を圧力容器に連結す
る場合などに関連して応用することができる。更に、上
述の説明に鑑みて、当業者には、各種構成要素の大き
さ、形状および材料の各種変更態様が想起されるはずで
ある。特許請求の範囲に示された範囲または精神に包含
される全ての応用、修正および変更はそれに含まれるも
のとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるコークスドラムを閉じる
位置にある底ぶたと共に示されたコークスドラムふた除
去装置の部分切断正面図。

【図２】図１の装置の線２−２についての断面図。

【図３】図１の装置の線３−３についての断面図。

【図４】図１の装置の線４−４についての断面図。

【図５】ふた除去手順においてコークスドラムの下部フ
ランジの方へフック保持要素を引くことによりフックが
下げられている図１の装置の正面図。

【図６】コークスドラムふた除去／閉鎖手順においてフ
ックが外方へ旋回されている図１の装置の正面図。

【図７】ふたがコークスドラムから下げられている図１
の装置の正面図。

【図８】本発明の実施例による、ロックした位置で示し
たコークスドラムのふたのロック装置の部分切断斜視側
面図。

【図９】ロックを解いた位置で示した図８の装置の部分
切断斜視側面図。

【図１０】持ち上げられた、旋回されない位置でフック
を示した本発明の代替実施例のフック旋回機構の斜視側
面図。

【図１１】下げられ、外方へ旋回された位置にあるフッ
クと共に示した図１０のフックの斜視側面図。

【図１２】持ち上げられた、旋回されない位置にあるフ
ックと共に示した本発明の別の代替実施例のフック旋回
機構の斜視側面図。

【図１３】下げられ、外方へ旋回された位置にあるフッ
クと共に示した図１２のフックの斜視側面図。

【符号の説明】

Ｆ 下部フランジ Ｈ 底ぶた Ｔ テーブル １０ フック保持要素 １２ フック １４ ばね ２２ 下端部 ３０ 開放シリンダ ３２ 旋回シリンダ ３４ クレードル ４０ 整合ピン ４２ 整合凹所 ４４ 均圧ばね ５６ ロック装置 ５８ ロックボルト ６０ シリンダ ６２ 保持孔 ６４ ボルト保持プレート

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークスドラム底ぶた除去装置にして、 コークスドラムの下部フランジ上方の下端部の回りへ同
   心に配設された保持要素と、 保持要素から垂下する、外方へ旋回可能な複数のフック
   と、 コークスドラムの下部フランジの下方へ底ぶたを保持す
   るようにされた、フックにより解放自在に係合可能なク
   レードルと、 保持要素へ作動自在に結合されてフックに張力を加え、
   クレードルを上方へ引いて底ぶたをコークスドラムの下
   部フランジに対してシール係合させる複数のばねと、 フックから張力を解除すべく下部フランジに向けて保持
   要素を動かすようにされた複数の開放シリンダと、 下部フランジに近接する高い位置でクレードルを支える
   ようにされた可動カーと、 フックを下部フランジから外方へ旋回させて、クレード
   ルからフックを離脱させる装置と、 コークスドラムに対してクレードルおよびふたを昇降さ
   せるエレベータとを含むコークスドラム底ぶた除去装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の装置にして、クレード
   ルと底ぶたとの間に配設された複数の均圧ばねを含む装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の装置にして、クレード
   ルに対する底ぶたの半径方向および側方への動きを抑止
   すべく、クレードルと底ぶたの下面との間に形成された
   等しい複数の孔と相互に整合する複数の整合ピンを更に
   含む装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の装置にして、コークス
   ドラム下部フランジと底ぶたとの回りへ放射状に間隔を
   置いた複数のロック装置を含み、各ロック装置が、保持
   プレート内に形成された孔に対し水平方向に整合し離脱
   すべく往復動自在の、シリンダで作動されるボルトを含
   むようにした装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の装置において、ボルト
   が下部フランジの外周へ固定され、保持プレートが底ぶ
   たの外周へ付加されるようにした装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の装置において、旋回さ
   せる装置が、各フックと下部フランジとの間に配設され
   た複数のシリンダを含むようにした装置。
7. 【請求項７】 コークスドラムの底ぶたを除去する方法
   にして、 下部フランジから上方へばねで偏せられたフック保持要
   素に支えられる、張力を付加された複数のフックにより
   フランジに係合された底ぶたに、コークスドラムの下部
   フランジとシール係合を保たせるようにされたクレード
   ルを保持すべく、コークスドラムの下方に位置する垂直
   に動き得るテーブルを持ち上げる段階と、 フックからの張力を解除すべく、下部フランジへのばね
   の偏せに抗してフック保持要素を動かす段階と、 底ぶたを保持しているクレードルをフックから離脱させ
   るべく、フックを外方へ旋回させる段階と、 クレードルと底ぶたとを上に支えたテーブルを下降させ
   る段階とを含む方法。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の方法にして、複数のロ
   ックボルトを等しい複数のそれぞれの保持孔から引き出
   す段階を更に含み、底ぶたまたはフランジの何れかに各
   ロックボルトが取り付けられ、ロックボルトと滑動自在
   に中で整合すべく底ぶたまたはフランジの他方にそれぞ
   れの各保持孔が形成されるようにする方法。
9. 【請求項９】 コークスドラムの底ぶたを閉じる方法に
   して、 垂直に動き得るテーブルにより、底ぶたを保持するよう
   にされたクレードルをコークスドラムの下部フランジの
   下方へ、それと係合させて位置決めする段階と、 下部フランジの上方に配設されたフック保持要素から垂
   下する複数のフックを内方へ旋回し、フックの下端部を
   クレードルと係合させるべく位置決めする段階と、 フック保持要素を下部フランジから上方へばねで偏せて
   フックに張力を加え、クレードル内に支えられた底ぶた
   を下部フランジに対して係合させる段階と、 テーブルを底ぶたから離して下降させる段階とを含む方
   法。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載の方法において、前記
    のばねで偏せる段階中にフックの下方端部と係合するよ
    うにされたフック受容要素を有するクレードルにより、
    ふたが支えられるようにする方法。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の方法にして、クレ
    ードルと底ぶたとの間に配設された複数のばねにより、
    下部フランジと底ぶたとの間へ圧力を均等に配分する段
    階を更に含む方法。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の方法にして、クレ
    ードルと底ぶたとの間に配設された整合凹所へ複数の案
    内ピンを整合させることにより、クレードル内に底ぶた
    を整合する段階を更に含む方法。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の方法にして、ふた
    または下部フランジの何れかへ水平に取り付けられた複
    数のボルトを滑動自在に往復動させ、底ぶたまたはフラ
    ンジの他方に形成された等しい複数のそれぞれのボルト
    受容凹所と整合させて、下部フランジに対し定位置に底
    ぶたをロックする段階を更に含む方法。
14. 【請求項１４】 請求項９に記載の方法において、前記
    フック旋回段階中にフック保持要素へ作用する１個以上
    のばねにより付加される力に抗して下部フランジに向
    け、フック保持要素が機械的に降下され、且つ前記のば
    ねで偏せる段階中に前記保持要素が解放されるようにす
    る方法。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の方法において、下
    部フランジとフック保持要素との間に配設されたシリン
    ダにより前記の機械的な下降が行われるようにする方
    法。