JPH05200470A - Manufacture of stay-on tab - Google Patents

Manufacture of stay-on tab

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JPH05200470A
JPH05200470A JP1434792A JP1434792A JPH05200470A JP H05200470 A JPH05200470 A JP H05200470A JP 1434792 A JP1434792 A JP 1434792A JP 1434792 A JP1434792 A JP 1434792A JP H05200470 A JPH05200470 A JP H05200470A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tab
resin plate
plate
finger hole
resin
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP1434792A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihide Nomura
俊秀 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP1434792A priority Critical patent/JPH05200470A/en
Publication of JPH05200470A publication Critical patent/JPH05200470A/en
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Abstract

PURPOSE:To remove a resin plate from a tab and to collect only the plate by arranging, on one side of a finger hole part, the resin plate that is longer than the finger hole part, pressing the plate and press-fixing the side edge on the circumference of the finger hole part. CONSTITUTION:After cutting off a tab 40 from an aluminum blank, a resin base plate having long-sized shape longer than the inner diameter of the finger hole part 8 is arranged on the side of the finger hole part 8 that is provided on the tab 40. Both the resin base plate and the tab 40 are pressed with metal mold, the resin base plate is cut at a prescribed length to press-fit the resin plate 41 on the tab 40; and both the end parts of the resin plate 41 are curled to form curled parts for fixing. Consequently, after pulling up a pull-up part 7, the resin plate 41 is pushed out to the direction of the lid of a can, is easily removed from the tab 40, and only the resin plate 41 is collected in a condition distanced from the lid of the can.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、飲料缶等の缶蓋に装着
される開缶用のステイオンタブの製造方法に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a canion tab for opening a can attached to a can lid of a beverage can or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、飲料缶等の缶蓋の開缶部分には、
開缶後のタブの廃棄による種々の弊害を防止すべく、開
缶後もタブと缶蓋とを一部連着させておく、いわゆるス
テイオンタブが採用されつつある。
2. Description of the Related Art In recent years, the open can portion of a can lid such as a beverage can has been
In order to prevent various harmful effects caused by discarding the tab after opening the can, a so-called Steion tab in which the tab and the can lid are partially connected even after the can is opened is being adopted.

【0003】図4は、このようなステイオンタブが用い
られたアルミ合金製の缶蓋の一例を示すもので、この例
では、缶蓋1の表面に、略U字状をなす切り込み線2が
形成されてスコア部3が画成され、このスコア部3の一
端側に、ステイオンタブ(以下タブと略称する。)4が
リベット5を介して接合されている。
FIG. 4 shows an example of an aluminum alloy can lid in which such a Stein tab is used. In this example, a substantially U-shaped cut line 2 is formed on the surface of the can lid 1. Is formed to define the score portion 3, and a Stein tab (hereinafter abbreviated as a tab) 4 is joined to one end side of the score portion 3 via a rivet 5.

【0004】ここで、前記タブ4は、その一端側に前記
スコア部3と重畳される押下げ部6が形成される一方
で、他端側に操作者の指先を掛けるための引上げ部7が
形成され、さらに引上げ部7とリベット5との間に、開
缶時の操作性を向上させるためのフィンガーホール部8
が形成されてなるもので、前記引上げ部7が上方に引き
上げられることによって前記押下げ部6がスコア部3を
下方に押圧し、これにより、スコア部3が切り込み線2
に反って引裂かれつつ下方に折り曲げられて缶蓋1が開
口せしめられる。
Here, the tab 4 has a push-down portion 6 formed on one end side thereof so as to overlap with the score portion 3, while a pull-up portion 7 for hanging an operator's fingertip on the other end side thereof. The finger hole portion 8 is formed between the pulling portion 7 and the rivet 5 to improve the operability when opening the can.
The pull-down portion 6 pushes the score portion 3 downward by pulling the pull-up portion 7 upward, whereby the score portion 3 cuts the score line 2.
The can lid 1 is opened by being bent downward while being torn against.

【0005】前記タブ4は、通常、アルミ合金製の素板
を、一部を除いて打ち抜き加工し、一部を素板に連結し
た状態で搬送され、所定の工程で連結部を切り落として
素板から分離することによって製造されている。ここ
で、前記フィンガーホール部8は、当該部分を打ち抜く
とともに周縁をカールさせることによって形成されてい
る。
The tab 4 is usually conveyed by punching an aluminum alloy base plate except for a part thereof, and connecting the part to the base plate. Manufactured by separating from the plate. Here, the finger hole portion 8 is formed by punching out the portion and curling the peripheral edge.

【0006】ところで、従来の、缶蓋から切り離される
タイプ(すなわちステイオンタイプでないタイプ)のタ
ブを用いた飲料缶においては、いわゆるセールスプロモ
ーションの一環として、切り離されたタブ部(リングプ
ル)を所定個数(10個程度)収集してメーカーに送付
した消費者に対して、景品を贈呈するというキャンペー
ン等を行なうことがあった。
By the way, in a conventional beverage can using a tab of a type that is detached from the can lid (that is, a type that is not the Steion type), as a part of so-called sales promotion, a predetermined number of detached tab portions (ring pulls) are provided. There were occasions such as campaigns to give gifts to consumers who collected (about 10 pieces) and sent to manufacturers.

【0007】しかしながら、ステイオンタイプのタブに
おいては、缶蓋にタブが固着されているため、タブのみ
を収集することができず、前記したようなセールスプロ
モーションを行なうことができないという不都合があっ
た。
However, in the Steion type tab, since the tab is fixed to the can lid, it is not possible to collect only the tab and the sales promotion as described above cannot be performed. .

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、ステイオンタイプでありな
がら、一部を回収可能としたタブの製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a tab which is of the steion type but is partially recoverable. It is a thing.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1に係るタブの製
造方法は、フィンガーホール部の一面側に、このフィン
ガーホール部の内径よりも長い樹脂板を配置し、この樹
脂板をプレスしてその側縁をフィンガーホール部の周縁
に圧着させることによって、樹脂板をフィンガーホール
部に取り付ける構成とされている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a tab, wherein a resin plate having a length longer than an inner diameter of the finger hole portion is arranged on one surface of the finger hole portion, and the resin plate is pressed. The resin plate is attached to the finger hole portion by pressing the side edge thereof against the peripheral edge of the finger hole portion.

【0010】[0010]

【作用】本発明のタブの製造方法によれば、樹脂板をフ
ィンガーホール部から取り外して収集しうるタブを製造
することができる。
According to the tab manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture a tab that can be collected by removing the resin plate from the finger holes.

【0011】[0011]

【実施例】まず、本発明の実施例に係るタブ40の構成
を図1〜図3に基づいて説明する。なお、前記した従来
のタブ4と共通する構成については、同一符号を付して
詳細についての説明を省略する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the structure of a tab 40 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same components as those of the conventional tab 4 described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0012】本例のタブ40においては、フィンガーホ
ール部8の周縁下面側に、長方形板状に形成された樹脂
板41が取り付けられている点で、前記した従来のタブ
4と相違している。
The tab 40 of this embodiment is different from the above-mentioned conventional tab 4 in that a resin plate 41 formed in a rectangular plate shape is attached to the lower surface of the peripheral edge of the finger hole portion 8. .

【0013】前記樹脂板41の材質としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレンなどの合成樹脂が用いられてい
る。
The resin plate 41 is made of synthetic resin such as polyethylene or polypropylene.

【0014】また、前記樹脂板41の、前記タブ40の
長手方向における両端には、タブ40方向へカールされ
たカール部41aが形成されており、このカール部41
aが、前記フィンガーホール部8の周縁に形成されてい
るカール部に嵌合することによって、樹脂板41がフィ
ンガーホール部8の周縁に取り付けられるようになって
いる(図3参照)。
Further, a curl portion 41a curled in the direction of the tab 40 is formed at both ends of the resin plate 41 in the longitudinal direction of the tab 40, and the curl portion 41a is formed.
The resin plate 41 is attached to the peripheral edge of the finger hole portion 8 by fitting a into the curl portion formed on the peripheral edge of the finger hole portion 8 (see FIG. 3).

【0015】前記樹脂板41の表面または裏面には、セ
ールスプロモーション用の、文字または図形等からなる
刻印(図示せず)が形成されている。他の構成は、従来
のタブ4と同様であるので説明を省略する。
Markings (not shown) made of characters or figures for sales promotion are formed on the front surface or the back surface of the resin plate 41. The other structure is the same as that of the conventional tab 4, and the description thereof will be omitted.

【0016】つぎに、本例のタブ40の製造方法につい
て説明する。
Next, a method of manufacturing the tab 40 of this example will be described.

【0017】従来と同様にアルミ素板からタブ40を切
り落とした後に、このタブ40に設けられているフィン
ガーホール部8の一面側に、長尺状の樹脂素板Sを配置
し、この樹脂素板Sとタブ40とを共に金型でプレス加
工し、樹脂素板Sを所定長さに切断して樹脂板41を形
成するとともに、この樹脂板41をタブ40に圧着する
ことによって、樹脂板41の両端部をカール加工してカ
ール部41aを形成し、樹脂板41をフィンガーホール
部8に固定する。
After cutting off the tab 40 from the aluminum base plate as in the conventional case, a long resin base plate S is arranged on one surface side of the finger hole portion 8 provided in the tab 40, and the resin base plate S is formed. The plate S and the tab 40 are pressed together by a mold, the resin base plate S is cut into a predetermined length to form a resin plate 41, and the resin plate 41 is pressure-bonded to the tab 40 to form a resin plate. Both ends of 41 are curled to form curled portions 41 a, and the resin plate 41 is fixed to the finger hole portions 8.

【0018】また、本例のタブ40においては、前記樹
脂素板Sのプレス加工の際、または、この加工前後の工
程において、樹脂素板Sの所定位置または樹脂板41
に、プレス加工によって刻印を形成する。
In addition, in the tab 40 of this example, at the time of pressing the resin base plate S, or before and after the processing, a predetermined position of the resin base plate S or the resin plate 41.
Then, a stamp is formed by press working.

【0019】ついで、前記のように樹脂板41を取り付
けたタブ40を従来と同様に缶蓋1に取り付け、この缶
蓋1を缶胴に取り付けて飲料缶等を製造することができ
る。
Then, the tab 40 to which the resin plate 41 is attached as described above is attached to the can lid 1 as in the conventional case, and the can lid 1 is attached to the can body to manufacture a beverage can or the like.

【0020】本例のタブ40においても、引上げ部7を
引き上げることによってスコア部3を開口させ、使用に
供することができる。ここで、本例のタブ40では、そ
のフィンガーホール部8に樹脂板41を圧着して取り付
けているので、引上げ部7を引き上げた後に、樹脂板4
1を缶蓋1方向に押し出すことによって、この樹脂板4
1をタブ40から簡単に取り外すことができる。したが
って、この樹脂板41のみを、缶蓋1から離間した状態
で収集することができ、ステイオンタイプのタブにおい
て、セールスプロモーションを行なうことが可能となる
という利点がある。
Also in the tab 40 of this embodiment, the score portion 3 can be opened by pulling up the pull-up portion 7 and used. Here, in the tab 40 of this example, since the resin plate 41 is attached by crimping to the finger hole portion 8, the resin plate 4 is pulled up after the pulling portion 7 is pulled up.
This resin plate 4 by pushing 1 toward the can lid 1
1 can be easily removed from the tab 40. Therefore, there is an advantage that only the resin plate 41 can be collected in a state of being separated from the can lid 1, and it becomes possible to carry out a sales promotion in the tab of the Steion type.

【0021】また、本例のタブ40では、樹脂板41に
刻印を形成しているので、当該樹脂板41が特定の缶か
ら得られたものであることを確認でき、誤認や偽造のお
それを防止することができるという利点もある。
Further, in the tab 40 of this example, since the resin plate 41 is engraved, it can be confirmed that the resin plate 41 is obtained from a specific can, and there is a risk of misidentification or forgery. There is also an advantage that it can be prevented.

【0022】つぎに、前記した実施例に係るタブの製造
方法の変形例について説明する。
Next, a modified example of the tab manufacturing method according to the above-described embodiment will be described.

【0023】前記実施例の方法においては、タブ40を
アルミ素板から切り落とした後にこのタブ40に樹脂板
41を取り付ける構成としたが、変形例の方法では、タ
ブ40をアルミ素板から切り落とす前の状態、すなわ
ち、タブ40がアルミ素板に連結されている状態におい
て、前記と同様の手段によって、フィンガーホール部8
に樹脂板41を取り付ける構成としている。
In the method of the above embodiment, the resin plate 41 is attached to the tab 40 after the tab 40 is cut off from the aluminum base plate. However, in the modified method, before the tab 40 is cut off from the aluminum base plate. State, that is, the tab 40 is connected to the aluminum base plate, by the same means as described above, the finger hole portion 8
The resin plate 41 is attached to the.

【0024】前記実施例の方法では、切り落とされたタ
ブ41のフィンガーホール部8と樹脂素板Sとの位置合
せ作業が煩雑であるという不都合があるが、変形例の方
法によれば、アルミ素板に連結されているタブ40に樹
脂板41を取り付けるので、両者の位置合せが容易であ
り、作業効率を向上させることができるという利点があ
る。
The method of the above-described embodiment has a disadvantage that the work of aligning the finger hole portion 8 of the cut-off tab 41 and the resin base plate S is complicated, but the method of the modified example has a disadvantage. Since the resin plate 41 is attached to the tab 40 connected to the plate, there is an advantage that both can be easily aligned and the working efficiency can be improved.

【0025】なお、本例のタブ40においては、樹脂板
41にプレスによって刻印を形成するものとしたが、例
えば、予め樹脂素板Sに塗料を含有させ、この塗料によ
って樹脂板41に色彩や模様等を付与し、これによって
樹脂板41を特定するようにしてもよい。さらに、例え
ば、樹脂板41を成形した後にこれを着色することによ
って、樹脂板41を特定してもよい。
In the tab 40 of the present embodiment, the stamp is formed on the resin plate 41 by pressing. However, for example, the resin base plate S may be preliminarily coated with a paint, and the resin plate 41 may be colored by the paint. A pattern or the like may be provided to identify the resin plate 41. Furthermore, for example, the resin plate 41 may be specified by molding the resin plate 41 and then coloring the resin plate 41.

【0026】さらに、本例の方法においては、タブ40
の一面側に長尺状の樹脂素板Sを配置した後、その樹脂
素板Sを切断しつつカール加工してフィンガーホール部
8に取り付ける構成としたが、例えば、長尺状の樹脂素
板Sを用いることなく、予め所定長さに形成されている
樹脂板41をフィンガーホール部8の一面側に配置し、
この樹脂板41をフィンガーホール部8の周縁に圧着し
てカール加工を施すことによって両者を取り付ける構成
としてもよい。要は、樹脂板41がフィンガーホール部
8の内径よりも長く形成されていれば、樹脂板41の側
縁をフィンガーホール部8の周縁に圧着して取り付ける
ことが可能である。
Further, in the method of this example, the tab 40
After arranging the long resin base plate S on one surface side, the resin base plate S is cut and curled while being attached to the finger hole portion 8. For example, the long resin base plate Without using S, the resin plate 41 formed in a predetermined length in advance is arranged on one surface side of the finger hole portion 8,
The resin plate 41 may be attached to the periphery of the finger hole portion 8 by pressure bonding and curling. In short, if the resin plate 41 is formed longer than the inner diameter of the finger hole portion 8, the side edge of the resin plate 41 can be attached to the peripheral edge of the finger hole portion 8 by pressure bonding.

【0027】[0027]

【発明の効果】本発明に係るステイオンタブの製造方法
は、フィンガーホール部の一面側に、このフィンガーホ
ール部の内径よりも長い樹脂板を配置し、この樹脂板を
プレスしてその側縁をフィンガーホール部の周縁に圧着
させることによって、樹脂板をフィンガーホール部に取
り付ける構成としたので、本発明によって製造されたタ
ブを製品に使用することによって、タブから樹脂板を取
り外して収集することが可能となり、いわゆるセールス
プロモーションをステイオンタブにおいて行なうことが
できるという効果がある。
According to the method for manufacturing a stain tab according to the present invention, a resin plate longer than the inner diameter of the finger hole portion is arranged on one side of the finger hole portion, and the side edge of the resin plate is pressed by pressing the resin plate. Since the resin plate is attached to the finger hole portion by crimping to the periphery of the finger hole portion, the resin plate can be removed from the tab and collected by using the tab manufactured according to the present invention in the product. This makes it possible to carry out so-called sales promotion on the Steion tub.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るステイオンタブの製造方法の実施
例を示すもので、ステイオンタブの平面図である。
FIG. 1 shows an embodiment of a method of manufacturing a steion tab according to the present invention, and is a plan view of the steion tab.

【図2】図1のA−A線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【図3】図1のB−B線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG.

【図4】従来のステイオンタブを取り付けた缶蓋の平面
図である。
FIG. 4 is a plan view of a can lid having a conventional Steion tab attached thereto.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

8 フィンガーホール部 40 ステイオンタブ 41 樹脂板 8 Finger hole 40 Steion tab 41 Resin plate

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フィンガーホール部の一面側に、このフ
ィンガーホール部の内径よりも長い樹脂板を配置し、こ
の樹脂板をプレスしてその側縁を前記フィンガーホール
部の周縁に圧着させることによって、前記樹脂板を前記
フィンガーホール部に取り付けることを特徴とするステ
イオンタブの製造方法。
1. A resin plate having a length longer than the inner diameter of the finger hole is arranged on one surface of the finger hole, and the resin plate is pressed to press the side edge of the resin plate to the peripheral edge of the finger hole. A method for manufacturing a steion tab, wherein the resin plate is attached to the finger hole portion.
JP1434792A 1992-01-29 1992-01-29 Manufacture of stay-on tab Withdrawn JPH05200470A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019189336A (en) * 2018-04-27 2019-10-31 大和製罐株式会社 Tab, can lid, and manufacturing method of can lid

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Effective date: 19990408