JPH0519652Y2

JPH0519652Y2 -

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Publication number: JPH0519652Y2
Application number: JP1988118452U
Authority: JP
Priority date: 1988-09-09
Filing date: 1988-09-09
Publication date: 1993-05-24
Anticipated expiration: 2003-05-24
Also published as: JPH0240171U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は弁機構に於て弁が振動により鳴くのを
防止する装置に関するものである。

（従来の技術）自動車の燃料注入口を閉じるキヤツプにはタン
ク内圧の異常時、例えば正圧化が顕著になつたと
きに、弁を開いて、圧力差の均衡をはかる弁装置
が設けられている（実公昭58−45244号、同58−
47002号等）。

このような装置の弁体はばねで閉弁位置に規定
されるが、タンク内圧が設定値を越え、弁体がば
ねに抗して開弁すると、次にばねの反力で閉弁位
置に押し戻されて弁座に当り、また圧力で開弁と
いうように、弁体の振動は圧力差が解消するまで
繰返される。

そのため所謂弁の鳴き（鳴りともいう。）を生
じる問題がある。この現象をなくすには弁体の受
圧面積を小さくすれば良いが、そうすると感度の
低下を来し、内圧が高まる問題を生ずる。

（技術的課題）本考案の課題は前記の問題を解決し、感度の低
下を来すことなく弁鳴きをなくすことができる弁
機構に於る弁鳴き防止装置を提することにある。

（技術的手段）前記の課題を解決するため本考案は、気体圧力
差により閉弁位置から移動して開弁する弁体を弁
室内に遊嵌し、該弁体に閉弁方向に作用するばね
を弾装した弁機構に於て、弁体１の移動範囲の弁
室２の内面と弁体外周との隙間Ｇを、前記圧力差
により弁体が浮上し、該圧力差が略解消するまで
開弁状態が保持されるように狭く設定し、かつ弁
体１を開弁させている正圧を放出するための流路
３を前記弁体浮上範囲より下流の弁室内面に形成
し、前記流路３は、弁体移動方向とほぼ平行な溝
状の凹部であり、弁室２の内面周方向に所定間隔
で多数配列され、流路３の始端は、開弁状態の弁
体１の位置又はその近傍に設定されていて、弁体
１に正圧が作用しているときに、流路３の前記始
端を中心として弁体１が浮上して振動するように
構成したものである。

弁体１の外周と弁室２の内周面との間の隙間Ｇ
は、開弁圧力を溜めて弁体１を閉弁位置から離れ
た状態におくように設定される。そのため弁体の
作動上問題がない限り隙間Ｇは小さく設定され
る。

流路３は開弁圧力を緩和させるために設けられ
る。故に隙間Ｇと流路３は弁体１の開弁状態での
位置を決める手段でもある。

なお、上記構成の装置は前述のキヤツプのみな
らず、第７図以下に示すチエツクバルブのような
ものにも、また正圧弁、負圧弁のいずれにも実施
できる。

（作用）前記の構成に於て、この装置が燃料注入口キヤ
ツプの正圧弁に適用された場合、タンク内圧が上
昇すると弁体１は弁口４側からの開弁圧力によつ
てばね５の弾力に抗して開弁し、次いでその正圧
は弁室２に遊嵌された弁体１の全面を受圧面とし
て開弁状態を維持する。開弁圧力は副孔６からも
作用する。

その際正圧は弁体１の外周と弁室２の内面との
隙間Ｇのみを通過して大気に放出されるが、正圧
が高く弁体１が流路３へ達するようになると、
（第５図ａ）、該正圧は流路３から逃がされるため
一時的にばね５の弾力が勝り、弁体１を閉弁方向
へ押し戻す（第５図ｂ）。しかし、弁体１が或る
程度戻ると隙間Ｇにより再び正圧放出度合が制限
されるため閉弁には到らず、またばね５の弾力に
抗するようになる。

かくして、流路始端付近をはさんで弁体１は無
音の振動を行なうこととなる。

（実施例）図面を参照して説明すると、第１図乃至第６図
は前記燃料注入口キヤツプに関する実施例で弁機
構１０は、キヤツプ２０の本体２１に組込まれて
おり、本体２１は概ね円筒状で、円筒の内部を閉
じるように設けられた弁座２２を有し、さらに弁
座２２の中央部に凹設された負圧弁収容部２３を
有する。

弁機構１０を構成する弁体１は前記弁座２２の
内側の弁室２内に遊嵌され、皿状を有する剛性の
受圧部１ａと、その内側（第２図中、下側）に取
付けられた比較的柔軟性の弁部１ｂとから成り、
受圧部外周の立上り部１ｃと弁室２の内面との間
の隙間Ｇは可及的に小となるように設定される
（第３図）。

その立上り部１ｃの付近の弁室２の内面には弁
体１を開弁させる気流を逃がす流路３が形成さ
れ、実施例の流路３は弁体移動方向に沿つた溝状
の凹部で、弁室内面の周方向に等間隔で多数形成
されている。該流路３は断面積急増部分であり、
圧力を低下させ弁体１の開弁方向への移動限界を
規定するので、流路始端３ａは弁体１を往復振動
させる基準を決める。その振動が弁座２２から離
れて行なわれるように始端位置を設定し、またそ
れに適合するようにばね５の大きさ、強さを設定
する。

ばね５は弁体１を閉弁方向へ押すため、弁室外
方の本体２１内に固定されたばね受け即ちリテー
ナ２４と弁体１の受圧部１ａの外面間に縮設され
る。２５はリテーナ２４を本体２１の段部２６に
嵌合させる爪、２７はリテーナ中心の通孔を示
す。

前記弁機構１０はその内面側に負圧弁７を有
し、負圧弁７は収容部２３内に往復動自由に遊嵌
され、復帰ばね８により弁体方向へ付勢されてい
る。故に負圧が弁機構１０に作用すると負圧弁７
が復帰ばね８に抗して吸引移動し、弁体の通口９
が開いて外気が導入される（第６図）。該負圧弁
７と前記正圧弁の弁体１との密閉、並びに弁体１
と弁座２２との密閉を得るため、弁体１の弁部１
ｂには環状のリブ１ｄ，１ｅが２重に形成されて
いる。なお３１は本体２１と薄肉のフランジ３２
で破断可能に係合したキヤツプアウター、３３は
フランジ３２との係合部、３４はシールリング、
３５は摘みで、３６は本体外周のねじ部を示す。

第７図以下はチエツクバルブ４０に関する本考
案の実施例を示しており、該バルブは筒形容器状
の本体４１とキヤツプ５１を組合せ、本体内がそ
のまま弁室２となつた部分に弁体１を遊嵌し、弁
体１と間隔Ｇをおく弁室２の内面に前述した所定
の態様で多数の流路３を前記と同様に形成したも
ので、弁体１は開弁ばね５により弁口４の方向へ
付勢されている。本体４１とキヤツプ５１は夫々
接続管４２，５２を有する。

この例の弁体１は樹脂成形により形成された一
体物で、内側の面にリブ４３が環状に設けられ、
その端部が弁口４の周囲に設けられた弁座４４に
接離する。弁体１の内面側には可撓材製の負圧弁
４５が取付けられて、そのリツプ４６で弁体１に
形成された通口９を閉じている。なおこの弁体１
とその近傍の関連部品等は、ガソリンその他の液
体との接触による膨潤を考慮して、作動が損なわ
れないように設計される。

この実施例の場合も作動は前記と全く同様であ
り、圧力差の影響がない状態では第８図ａに示す
ようにチエツクバルブ４０は何の作用も行なわな
いが、接続管４２側の圧力が設定値を越えて低下
するとリツプ４６が同図に鎖線で示すように変形
して正圧を導入し、また接続管４２側の圧力が相
対的に設定値を越えて高まると弁体１がばね５に
抗して浮上し、流路３より正圧を放出するように
作用する。このとき、弁体１は第８図ｂに実線と
鎖線で示したような位置、範囲で振動することと
なる。

以上に於て、正圧の受圧面積は最初、外側リブ
１ｅ等の直径により決り、その後受圧部１ａの直
径によつて決るので、応答性が良好になる。

（効果）本考案は以上の如く構成されかつ作用するもの
であるから、弁体１は閉弁位置から所定長さ離れ
た流路３の始端付近まで移動してそこで振動し、
圧力差を徐々に解消するので弁鳴きをなくすこと
ができる効果を発揮する。

特に本考案は弁室内面と弁体との隙間Ｇを狭く
維持しているので、受圧面積は十分に大きく設定
でき、敏感に作動し、弁体１がガソリンの吹き返
しを受けても漏出させるおそれがなく、また流路
３の断面積を溝状にしたので弁機構の部分的な改
造で実施可能であり、弁機構本体の強度を低下さ
せることがなく、弁作動の圧力値の設定が自由で
ある等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る弁機構に於る弁鳴き防止装
置を示すもので第１図は第１実施例の平面図、第
２図は断面図、第３図は流路を示す拡大平面図、
第４図は拡大断面図、第５図ａ，ｂ、第６図は作
用説明図、第７図は第２実施例の平面図、第８図
ａ，ｂはその作用説明図である。１……弁体、２……弁室、３……流路、４……
弁口、５……ばね、７……負圧弁、１０……弁機
構。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 気体圧力差により閉弁位置から移動して開弁
する弁体を弁室内に遊嵌し、該弁体に閉弁方向
に作用するばねを弾装した弁機構に於て、弁体
１の移動範囲の弁室２の内面と弁体外周との隙
間Ｇを、前記圧力差により弁体が浮上し、該圧
力差が略解消するまで開弁状態が保持されるよ
うに狭く設定し、かつ弁体１を開弁させている
正圧を放出するための流路３を前記弁体浮上範
囲より下流の弁室内面に形成し、前記流路３
は、弁体移動方向とほぼ平行な溝状の凹部であ
り、弁室２の内面周方向に所定間隔で多数配列
され、流路３の始端は、開弁状態の弁体１の位
置又はその近傍に設定されていて、弁体１に正
圧が作用しているときに、流路３の前記始端を
中心として弁体１が浮上して振動するように構
成したことを特徴とする弁機構に於る弁鳴き防
止装置。 (2) 弁体１の内面側に負圧弁７が設けられてお
り、弁体１の内側に負圧が作用したときに外気
を導入して負圧弁７を開弁作動させるための通
口９が弁体１に形成されている請求項第１項記
載の弁機構に於る弁鳴き防止装置。 (3) 弁体１は、弁座２２と接・離可能な環状のリ
ブ１ｅ，４３を有し、該リブ１ｅ，４３の内側
の受圧面積に対して最初正圧が作用し、その後
弁体１の最外部の直径を受圧面積として正圧が
作用するように構成された請求項第１項記載の
弁機構に於る弁鳴き防止装置。