JPH051919B2 - - Google Patents

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JPH051919B2
JPH051919B2 JP59165186A JP16518684A JPH051919B2 JP H051919 B2 JPH051919 B2 JP H051919B2 JP 59165186 A JP59165186 A JP 59165186A JP 16518684 A JP16518684 A JP 16518684A JP H051919 B2 JPH051919 B2 JP H051919B2
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JP
Japan
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arm
robot
work
reactor
wall
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JP59165186A
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Japanese (ja)
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JPS6144399A (en
Inventor
Tetsuji Yoshida
Tetsuo Hasegawa
Hajime Nomura
Kazunori Mitsuyama
Minoru Umeda
Seiji Onodera
Toshihiko Kanao
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
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Agency of Industrial Science and Technology
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、原子炉の廃炉解体時に、コンクリ
ート構造物である筒状の原子炉しやへい壁を解体
するために用いる原子炉解体用ロボツトに関する
ものである。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] This invention is a nuclear reactor dismantling device used for dismantling a cylindrical reactor wall, which is a concrete structure, during decommissioning and dismantling of a nuclear reactor. It's about robots.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

現在まで、原子炉の放射化コンクリート構造物
の解体が行われたことはないが、将来寿命に達し
た原子炉の廃炉措置が実施される際には、上記の
解体工事が要求されることが予想される。一般に
コンクリート構造物の解体工法には、破砕物の大
きさ、形状を制御する管理爆破工法、衝撃や油
圧、あるいは研削切断を用いる機械的工法、火炎
や電気加熱等による熱的工法等があるが、いずれ
の工法においても、放射化した原子炉しやへい壁
を対象とする場合には特殊な事情にある。人が原
子炉しやへい壁の内部に入ることができないか
ら、工具をハンドリングし、位置決めする装置が
必要であるが、解体が将来のことであることか
ら、そのような装置はこれまで存在しない。
To date, the radioactive concrete structure of a nuclear reactor has not been dismantled, but when decommissioning of a nuclear reactor that has reached the end of its service life is implemented in the future, the above-mentioned dismantling work will be required. is expected. In general, methods for demolition of concrete structures include controlled blasting methods that control the size and shape of crushed materials, mechanical methods that use impact, hydraulics, or grinding, and thermal methods that use flames, electrical heating, etc. Regardless of the construction method, there are special circumstances when the target is a radioactive reactor shield wall. Since humans cannot enter the reactor walls, equipment for handling and positioning tools is needed, but such equipment does not exist so far as demolition is in the future. .

そのような装置は、放射性物質を扱うことか
ら、作動が正確、かつ、確実で信頼性の高いもの
でなければならない。また、その装置のメンテナ
ンスが煩雑であれば、高信頼性を確保するために
多大の労力と時間を要し、メンテナンスのコスト
が著しく高くなる。このようなことから、装置
は、機構が単純で、故障の少ないものであること
が望まれる。
Since such equipment handles radioactive materials, its operation must be accurate, reliable, and reliable. Moreover, if the maintenance of the device is complicated, it will take a lot of effort and time to ensure high reliability, and the cost of maintenance will increase significantly. For this reason, it is desired that the device has a simple mechanism and fewer failures.

また、小型の原子炉ではしやへい壁が、例えば
直径2700mm等と狭く、その狭い筒内で作業をさせ
なければならないから、小型化の要請もある。
Additionally, small nuclear reactors have narrow walls, such as 2,700 mm in diameter, and work must be carried out within that narrow cylinder, so there is a need for miniaturization.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

この発明は、上記事情に鑑み、原子炉しやへい
壁内で高い信頼性をもつて工具をハンドリング
し、位置決めできる解体用ロボツトを得ようとす
るものであり、さらに、メンテナンスコスト低減
等のために機構の単純化、あるいは小型原子炉用
のために装置の小型化等の要請をも満足させよう
とするものである。
In view of the above-mentioned circumstances, this invention aims to provide a demolition robot that can handle and position tools with high reliability within the walls of a nuclear reactor enclosure, and furthermore aims to reduce maintenance costs. It also aims to satisfy the demands of simplifying the mechanism and downsizing the device for use in small nuclear reactors.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この発明は、上記問題点を解決するために、原
子炉解体用ロボツトを、筒状の原子炉しやへい壁
の上方に設置される昇降装置と、この昇降装置に
より原子炉しやへい壁内部にロープで吊り下げら
れるロボツト本体を備えた構成とし、前記ロボツ
ト本体は、水平方向に放射状に伸縮して原子炉し
やへい壁内面に当接する複数の脚を持つ固定部
と、この固定部の上部に、回動支持機構を介して
該固定部に対し相対水平回動自在に設けられ、し
やへい壁破断用作業装置を設けた作業アームを持
つアーム部とで構成し、前記アーム部には、作業
アームを上下に移動させるねじ機構からなる上下
動機構と、作業アームを水平方向に前進、後退さ
せるねじ機構からなる前後進機構とを設けた構成
とした。
In order to solve the above-mentioned problems, this invention provides a robot for disassembling a nuclear reactor with a lifting device installed above a cylindrical reactor shield wall, and a lift device installed inside the reactor shield wall. The robot body has a structure that includes a robot body that is suspended by a rope, and the robot body has a fixing part that has a plurality of legs that extend and contract radially in the horizontal direction and comes into contact with the inner surface of the reactor wall, and The arm part has a work arm on the upper part, which is provided to be horizontally rotatable relative to the fixed part via a rotation support mechanism, and is equipped with a work device for breaking walls. The structure includes a vertical movement mechanism consisting of a screw mechanism that moves the work arm up and down, and a forward and backward movement mechanism consisting of a screw mechanism that moves the work arm forward and backward in the horizontal direction.

〔作用〕 ロボツト本体を昇降装置のロープにより原子炉
しやへい壁内部に吊り下ろし、所定の位置に達し
た後、固定部の脚を放射状に伸長させてその先端
を原子炉しやへい壁の内面に強く押し付け、固定
部を原子炉しやへい壁内部に固定する。
[Function] The robot body is suspended inside the reactor shield wall by the rope of the lifting device, and after reaching the predetermined position, the legs of the fixed part are extended radially and the tips are attached to the reactor shield wall. Press firmly against the inner surface and fix the fixing part inside the reactor enclosure wall.

作業アームにはしやへい壁破断用作業装置、例
えば切断機が取り付けられており、作業アーム
は、アーム部自体が回動支持機構を介して垂直軸
まわりに旋回することにより筒状の原子炉しやへ
い壁内面の所定の方向に向き、アーム部の上下動
機構により上下に移動して所定の高さに位置す
る。そして、アーム部の前後進機構により水平に
前進して、切断機を原子炉しやへい壁内面に接近
し、切断機を起動させた後、切断機の送りを行う
ことにより原子炉しやへい壁、すなわちコンクリ
ートを切断する。このように、切断機は、円筒座
標系の動作をなして作業を行う。
A working device for breaking walls, such as a cutting machine, is attached to the working arm. It faces a predetermined direction on the inner surface of the shield wall, and is moved up and down by the vertical movement mechanism of the arm portion to be located at a predetermined height. Then, the cutting machine moves forward horizontally using the forward and backward movement mechanism of the arm, approaches the inner surface of the reactor shield wall, starts the cutting machine, and then feeds the cutting machine to close the reactor shield wall. Cutting the wall, i.e. concrete. In this manner, the cutting machine operates in a cylindrical coordinate system to perform work.

〔実施例〕〔Example〕

第2図は、本発明の原子炉解体用ロボツト1を
用いて、研削切断により原子炉しやへい壁2を解
体する工法のシステム図で、コンクリート構造物
である筒状の原子炉しやへい壁2の内部空間3
は、原子炉圧力容器等の原子炉本体が収容されて
いた空間である。
Figure 2 is a system diagram of a construction method for dismantling the reactor shield wall 2 by grinding and cutting using the reactor dismantling robot 1 of the present invention. Interior space 3 of wall 2
is the space where the reactor main body such as the reactor pressure vessel was housed.

原子炉しやへい壁(以下しやへい壁と略す)2
の上方に設置した支持構造物4上には、旋回フレ
ーム5が設けられ、この旋回フレーム5上には、
昇降装置、すなわちこの実施例では4台のウイン
チ6が設置され、このウインチロープ6aにより
ロボツト本体7が吊り下げられている。なお、8
は昇降・旋回用制御盤である。また実施例は4本
吊りであるが、安定して吊ることができるもので
あれば3本吊りその他の構造でもよい。
Reactor Shiyahei Wall (hereinafter abbreviated as Shiyahei Wall) 2
A rotating frame 5 is provided on the support structure 4 installed above, and on this rotating frame 5,
Lifting devices, that is, four winches 6 in this embodiment, are installed, and a robot body 7 is suspended by winch ropes 6a. In addition, 8
is the control panel for lifting and turning. Further, in the embodiment, the structure is hung from four, but any structure such as three may be used as long as it can be hung stably.

前記ロボツト本体7は、第1図、第3図に示す
ように固定部9と、この固定部9上に水平調整機
10および回動支持機構30(第3図、第4図)
を介して設置されたアーム部11とからなつてい
る。
As shown in FIGS. 1 and 3, the robot main body 7 includes a fixing part 9, and a leveling machine 10 and a rotating support mechanism 30 (FIGS. 3 and 4) on this fixing part 9.
The arm part 11 is installed via the arm part 11.

前記固定部9には、水平方向に伸縮する伸縮シ
リンダ、すなわち脚12が2段にそれぞれ4本又
は6本(実施例は4本)放射状に設けられ、この
脚12の先端に押し付け板12aが取り付けられ
ている。
The fixing part 9 is provided with two stages of telescopic cylinders, ie, four or six (four in the example) radially extending legs 12, which extend and contract in the horizontal direction, and a pressing plate 12a is provided at the tip of each leg 12. attached.

前記アーム部11には、側部を広く切り欠いた
筒状の本体フレーム13の底部13aに水平な駆
動スクリユー14、この駆動スクリユー14に下
部が螺合して、駆動スクリユー14を回転駆動さ
せた時、この駆動スクリユー14により駆動され
て水平方向に前進、後退する往復台15を設け、
この往復台15には、垂直な駆動スクリユー1
6、この駆動スクリユー16に端部が螺合して、
この駆動スクリユー16を回転駆動させた時、こ
の駆動スクリユー16により駆動されて上下動す
る作業アーム17を設け、この作業アーム17に
は、水平な駆動スクリユー18、この駆動スクリ
ユー18に螺合して、この駆動スクリユー18を
回転駆動した時、この駆動スクリユー18により
駆動されて前記往復台15の前後進方向と同じ方
向に前後進する切断機ホルダ19を設け、この切
断機ホルダ19に切断機20を取り付けている。
The arm portion 11 has a drive screw 14 that is horizontal to the bottom 13a of a cylindrical main body frame 13 with a wide cutout on the side, and a lower part of the drive screw 14 is screwed into the drive screw 14 to rotate the drive screw 14. At this time, a reciprocating carriage 15 is provided which is driven by the drive screw 14 and moves forward and backward in the horizontal direction.
This carriage 15 has a vertical drive screw 1.
6. The end portion is screwed into this drive screw 16,
A work arm 17 is provided which is driven by the drive screw 16 and moves up and down when the drive screw 16 is driven to rotate. A cutting machine holder 19 is provided which is driven by the driving screw 18 and moves back and forth in the same direction as the forward and backward movement direction of the carriage 15 when the drive screw 18 is rotationally driven. is installed.

上記切断機20は研削切断機で、20aはその
ブレード、20bはプレードカバーである。
The cutting machine 20 is a grinding cutting machine, 20a is its blade, and 20b is a blade cover.

また、前記水平調整機10は、ロボツト本体7
の骨格系モデル図である第4図に示すように、固
定部9の上面に載る3本の脚10aを持ち、1本
の脚10aはダツシユポツト10bを介して固定
部9に支持され、他の2本の脚10aは高さ調整
可能に固定部9に支持されている。また、この水
平調整機10の中心部の垂直軸10cに回動支持
機構30が介在されており、これにより本体フレ
ーム13の底部13aの中心部を回転自在に支持
している。
Further, the leveling machine 10 is connected to the robot main body 7.
As shown in FIG. 4, which is a skeletal system model diagram of the The two legs 10a are supported by the fixed part 9 in a height-adjustable manner. Further, a rotational support mechanism 30 is interposed on the vertical shaft 10c at the center of the leveling machine 10, thereby rotatably supporting the center of the bottom portion 13a of the main body frame 13.

なお、第2図において、21はしやへい壁2か
ら切り取つたコンクリート等を把み、搬出する把
持装置、21aはその把持部、22は把持装置制
御盤、23は監視カメラ、24は操作卓、25は
モニタ、26に切断機20に冷却水を供給する冷
却水供給装置、27は回収冷却水処理装置、28
は冷却水関係表示盤である。
In addition, in FIG. 2, 21 is a gripping device for gripping and carrying out the concrete cut out from the wall 2, 21a is the gripping part, 22 is the gripping device control panel, 23 is a surveillance camera, and 24 is an operation console. , 25 is a monitor, 26 is a cooling water supply device that supplies cooling water to the cutting machine 20, 27 is a recovered cooling water treatment device, 28
is the cooling water related display panel.

次に動作について説明する。 Next, the operation will be explained.

遠隔操作室においてオペレータは、モニタ25
でしやへい壁2の内部を見ながら操作卓24を操
作してロボツト1を作業させる。
In the remote control room, the operator monitors the monitor 25.
The robot 1 is made to work by operating the operation console 24 while looking inside the wall 2.

ロボツト本体7をウインチ6のロープ6aで内
部に吊り下ろし、所定の高さ位置に達した後、固
定部9の伸縮シリンダ、すなわち脚12を放射状
に伸長させ、先端の押付け板12aをしやへい壁
2の内面に強く押し付け、突つ張つた状態として
固定部9をしやへい壁2の内面に固定する。
The robot body 7 is suspended inside by the rope 6a of the winch 6, and after reaching a predetermined height position, the telescoping cylinders of the fixed part 9, that is, the legs 12, are extended radially, and the pressing plate 12a at the tip is pushed back. The fixing part 9 is fixed to the inner surface of the flexible wall 2 by strongly pressing it against the inner surface of the wall 2 in a taut state.

水平調整機10は、図示せぬセンサにより作業
アーム17の傾斜度を検出し、その傾斜度に応じ
て作動して本体フレーム13の姿勢を制御し、作
業アーム17を水平に設定する。
The leveling machine 10 detects the degree of inclination of the work arm 17 using a sensor (not shown), operates according to the degree of inclination, controls the posture of the main body frame 13, and sets the work arm 17 horizontally.

ロボツト本体7のアーム部11を、支持構造物
4上の旋回フレーム5を旋回させることにより旋
回させ、作業アーム17の向きをしやへい壁2内
の所定の方向に設定する。
The arm portion 11 of the robot body 7 is rotated by rotating the rotation frame 5 on the support structure 4, and the direction of the working arm 17 is set in a predetermined direction within the flexible wall 2.

また、アーム部11の往復台15に設けた垂直
な駆動スクリユー16を図示せぬ駆動源により回
転駆動して、作業アーム17を所定の高さに設定
する。
Further, a vertical drive screw 16 provided on the carriage 15 of the arm portion 11 is rotationally driven by a drive source (not shown) to set the work arm 17 at a predetermined height.

さらに、本体フレーム13の底部13aに設け
た水平な駆動スクリユー14を回転駆動して往復
台15を前進させ、また、必要に応じて、作業ア
ーム17に設けた水平な駆動スクリユー18を回
転駆動して、切断機ホルダ19を前進させ、切断
機20をしやへい壁2の内面に接近させる。
Furthermore, the horizontal drive screw 14 provided on the bottom 13a of the main body frame 13 is rotationally driven to advance the carriage 15, and if necessary, the horizontal drive screw 18 provided on the work arm 17 is rotationally driven. Then, the cutting machine holder 19 is moved forward, and the cutting machine 20 is brought close to the inner surface of the stiff wall 2.

なお上記の旋回、上下動、前進の操作は、上述
の順序に限らず、切断機20が所望の位置に設定
されるように適宜行われる。
Note that the above-mentioned turning, vertical movement, and forward movement operations are not limited to the above-mentioned order, and may be performed as appropriate so that the cutting machine 20 is set at a desired position.

続いて切断機20を起動し、駆動スクリユー1
8を回転駆動して切断機ホルダ19を前進させる
ことにより、ブレード20aの送りを行い、しや
へい壁2を切断する。
Next, the cutting machine 20 is started, and the drive screw 1 is turned on.
By rotationally driving the blade 8 and advancing the cutting machine holder 19, the blade 20a is fed and the stiff wall 2 is cut.

なお、図示は省略したが、コアボーリング機に
より、しやへい壁2の内面の後背部位置を上方か
らドリリングして、しやへい壁2の内面側部分を
所定の厚みにて縁切りしておき、把持装置21の
把持部21aで把持した後に、上記の如く切断機
20により水平に切断する。第2図において鎖線
で示すイ部分は、前記コアボーリング機による縁
切りで形成された溝を示す。こうして切断された
コンクリートは弧状ブロツク形状であり、これを
把持装置21で撤去する。上記作業をくり返し
て、しやへい壁2の解体を行う。
Although not shown in the drawings, a core boring machine is used to drill the rear portion of the inner surface of the stiff wall 2 from above, and cut the inner surface of the stiff wall 2 to a predetermined thickness. After gripping with the gripping part 21a of the gripping device 21, the cutting machine 20 cuts horizontally as described above. In FIG. 2, a portion indicated by a chain line indicates a groove formed by edge cutting by the core boring machine. The concrete cut in this way has an arcuate block shape, which is removed by a gripping device 21. The above-mentioned work is repeated to dismantle the wall 2.

上述のロボツト1は、円筒座標系のロボツトで
あるから、作業アーム17の動きが筒状をなすし
やへい壁2に対して適切で無駄がなく、作業能率
が良い上、切断機20を所望の位置に設定する制
御が容易であり、正確、かつ、確実な位置決めが
行われる。したがつて、このロボツト1は信頼性
が充分に高い。また、機構が単純であるから、故
障の発生するおそれも少なく、メンテナンスが容
易で、メンテナンスコスト低減の要請を充分満足
できる。
Since the robot 1 described above is a robot with a cylindrical coordinate system, the movement of the work arm 17 is cylindrical, and the movement of the work arm 17 is appropriate for the wall 2, there is no waste, and the work efficiency is high. The control to set the position is easy, and accurate and reliable positioning is performed. Therefore, this robot 1 has sufficiently high reliability. In addition, since the mechanism is simple, there is little risk of failure, and maintenance is easy, which satisfies the need to reduce maintenance costs.

また、実施例の前後進機構は、駆動スクリユー
14による往復台15の前後進と、駆動スクリユ
ー18による切断機ホルダ19の前後進との2段
階の動きであるので、充分長いストロークが確保
されている。但し必ずしも2段階を要するもので
はない。
In addition, the forward and backward movement mechanism of the embodiment has two stages of movement: the forward and backward movement of the carriage 15 by the drive screw 14 and the back and forth movement of the cutting machine holder 19 by the drive screw 18, so a sufficiently long stroke is ensured. There is. However, two steps are not necessarily required.

また、アーム部11の下に水平調整機能を持つ
ので、作業の座標系が作業対象、すなわちしやへ
い壁2内面と良好に適合している。
Further, since the arm part 11 has a horizontal adjustment function under it, the coordinate system of the work is well matched to the work target, that is, the inner surface of the shingle wall 2.

さらに、固定部9はロボツト本体7をしやへい
壁2に固定するので、安定した確実な作業がなさ
れ、また、固定手段は、脚12を伸長させるとい
うしやへい壁2が筒状をなすことを利用した単純
な機構であり、かつ、動きが単純で能率的であ
る。
Furthermore, since the fixing part 9 fixes the robot body 7 to the flexible wall 2, stable and reliable work can be performed. It is a simple mechanism that takes advantage of this fact, and its movements are simple and efficient.

なお、上記実施例は、研削切断による解体工法
によるものであるため、しやへい壁破断用作業装
置として切断機20が用いられているが、管理爆
破工法や熱的工法を採用する場合には、それぞれ
の工法に用いるしやへい壁破断用作業装置が用い
られる。
The above embodiment uses a demolition method using grinding and cutting, so the cutting machine 20 is used as a working device for breaking walls. However, when using a controlled blasting method or a thermal method, , the work equipment for breaking walls used in each construction method is used.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明の原子炉解体用ロボ
ツトは、円筒座標系の動作をなすものであるか
ら、筒状の原子炉しやへい壁を対象とするものと
して最適であり、正確、かつ確実で信頼性の高い
作業を行わせることができる。特に、アーム部を
ねじ機構で上下左右に移動させるしやへい壁破断
用作業装置の確実な位置決めを行うことができる
とともに、破断抵抗に対して十分な抵抗力を発揮
することができる。また、ロボツト本体の昇降は
ロープを用いた昇降装置によるものであるから、
動作が速い上、コストも低い。また、機構が単純
であり、メンテナンスが容易で、メンテナンスコ
スト低減の要請を充分に満たすことができる。さ
らに、小型原子炉用等のために小型化を図ること
が容易である。
As explained above, the nuclear reactor dismantling robot of the present invention operates in a cylindrical coordinate system, so it is ideal for targeting cylindrical reactor walls and can be used accurately and reliably. can perform highly reliable work. In particular, it is possible to reliably position the work device for breaking walls by moving the arm portion vertically and horizontally using a screw mechanism, and it is possible to exert sufficient resistance against breaking resistance. In addition, since the robot body is lifted and lowered by a lifting device using a rope,
It works fast and is low cost. Furthermore, the mechanism is simple, maintenance is easy, and the need for reducing maintenance costs can be fully met. Furthermore, it is easy to miniaturize the device for use in small nuclear reactors and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す原子炉解体用
ロボツトの斜視図、第2図は第1図の原子炉解体
用ロボツトを用いた原子炉解体工法のシステム
図、第3図は第1図におけるロボツト本体の要部
の概略図、第4図は同要部の骨格系モデル図であ
る。 1……原子炉解体用ロボツト、2……原子炉し
やへい壁、5……旋回フレーム、6……ウインチ
(昇降装置)、6a……ロープ、7……ロボツト本
体、9……固定部、10……水平調整機、11…
…アーム部、12……脚、12a……押付け板、
13……本体フレーム、13a……底部、14,
16,18……駆動スクリユー、15……往復
台、17……作業アーム、19……切断機ホル
ダ、20……切断機(しやへい壁破断用作業装
置)、30……回動支持機構。
FIG. 1 is a perspective view of a nuclear reactor dismantling robot showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a system diagram of a nuclear reactor dismantling method using the reactor dismantling robot of FIG. 1, and FIG. FIG. 1 is a schematic diagram of the main parts of the robot body, and FIG. 4 is a skeletal system model diagram of the same main parts. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Reactor disassembly robot, 2... Reactor shield wall, 5... Swivel frame, 6... Winch (elevating device), 6a... Rope, 7... Robot body, 9... Fixed part , 10... Leveling machine, 11...
... Arm part, 12 ... Leg, 12a ... Pressing plate,
13...Main frame, 13a...Bottom, 14,
16, 18... Drive screw, 15... Carriage table, 17... Working arm, 19... Cutting machine holder, 20... Cutting machine (working device for breaking walls), 30... Rotating support mechanism .

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 筒状の原子炉しやへい壁2の上方に設置され
る昇降装置6と、この昇降装置6により原子炉し
やへい壁内部にローブ6aで吊り下げられるロボ
ツト本体7とを有して成り、 前記ロボツト本体7は、水平方向に放射状に伸
縮して原子炉しやへい壁内面に当接する複数の脚
12を持つ固定部9と、この固定部の上部に、回
動支持機構30を介して該固定部に対し相対水平
回動自在に設けられ、しやへい壁破断用作業装置
20を設けた作業アーム17を持つアーム部11
とを備え、 前記アーム部11は、作業アーム17を上下に
移動させるねじ機構からなる上下動機構16と、
作業アーム17を水平方向に前進、後退させるね
じ機構からなる前後進機構14,18とを備える
ことを特徴とする原子炉解体用ロボツト。 2 上記アーム部11は、作業アーム17の傾斜
度を検出して作業アーム17が水平になるように
アーム部11の姿勢を調整する水平調整装置10
を介して前記固定部9に取り付けられたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の原子炉解体
用ロボツト。
[Scope of Claims] 1. A lifting device 6 installed above the cylindrical reactor shield wall 2, and a robot body 7 suspended by a lobe 6a inside the reactor shield wall by the lifting device 6. The robot main body 7 has a fixing part 9 having a plurality of legs 12 that expand and contract radially in the horizontal direction and come into contact with the inner surface of the reactor shield wall, and a rotating part on the top of the fixing part. An arm part 11 that is provided to be horizontally rotatable relative to the fixed part via a dynamic support mechanism 30 and has a work arm 17 provided with a work device 20 for breaking a thin wall.
The arm section 11 includes a vertical movement mechanism 16 consisting of a screw mechanism for vertically moving the work arm 17;
A nuclear reactor dismantling robot characterized by being equipped with forward and backward movement mechanisms 14 and 18 consisting of screw mechanisms that move a working arm 17 forward and backward in the horizontal direction. 2 The arm section 11 includes a horizontal adjustment device 10 that detects the degree of inclination of the work arm 17 and adjusts the attitude of the arm section 11 so that the work arm 17 becomes horizontal.
2. The nuclear reactor dismantling robot according to claim 1, wherein the robot is attached to the fixing part 9 via a.
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