JPH051885U - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH051885U JPH051885U JP5786991U JP5786991U JPH051885U JP H051885 U JPH051885 U JP H051885U JP 5786991 U JP5786991 U JP 5786991U JP 5786991 U JP5786991 U JP 5786991U JP H051885 U JPH051885 U JP H051885U
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- compressed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】回転軸自体で動的バランスを取り、大形化を避
け、部品点数の低減を図って、高性能と信頼性の向上を
得るスクロール式圧縮機を提供する。
【構成】回転軸６の偏心穴１０に掛合するボス部１３ａ
を有し、旋回運動自在な旋回スクロール翼１３と、固定
スクロール翼１４とを噛合し、これらの間に形成される
圧縮空間に被圧縮ガスを吸い込んで圧縮し、旋回スクロ
ール翼のボス部に高圧の被圧縮ガスを吐出案内するガス
吐出路１７を設け、上記回転軸に、上記偏心穴と延長し
てガス流路兼バランサ用口１１を開口し、ガス吐出路か
ら吐出案内される高圧の被圧縮ガスを導くとともに、残
りの肉厚の部分との質量差を大にして、回転軸端部自体
で動的バランサをとる。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a scroll compressor that achieves high performance and reliability by balancing the rotating shaft itself, avoiding upsizing, and reducing the number of parts. [Structure] A boss portion 13a engaged with an eccentric hole 10 of a rotary shaft 6.
The fixed scroll blade 14 and the fixed scroll blade 14 are engaged with each other, and the compressed gas is sucked into the compression space formed between the fixed scroll blade 14 and the compressed scroll blade 14 to compress the compressed gas. Is provided with a gas discharge passage 17 for discharging and guiding the gas to be compressed, and the rotary shaft is extended with the eccentric hole to open the gas flow passage / balancer port 11 and the high pressure target gas discharged from the gas discharge passage is guided. While introducing the compressed gas, the dynamic balancer is taken at the end of the rotating shaft itself by increasing the mass difference from the remaining thick portion.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、たとえば冷凍サイクル装置に用いられ、冷媒ガスを圧縮するスクロ ール式圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor used in, for example, a refrigeration cycle apparatus to compress a refrigerant gas.
【０００２】[0002]
冷凍サイクル装置に使用する冷媒ガス用のスクロール式圧縮機のうち、特に、 シ―ル性を向上させて効率の良い圧縮ができるとともに、弁機構を不要として部 品点数の削減を図ったスクロール式圧縮機が多用される傾向にある。 Among scroll-type compressors for refrigerant gas used in refrigeration cycle devices, in particular, scroll-type compressors that improve sealability for efficient compression and that reduce the number of parts by eliminating the valve mechanism Compressors tend to be used frequently.
【０００３】 上記スクロール式圧縮機の構造は、たとえば、密閉ケース内に軸心を垂直方向 に向けて収容され、下部を主軸受、上端部を副軸受によってそれぞれ回転自在に 枢支される回転軸と、この回転軸の下部に設けられ冷媒ガスを吸い込んで圧縮す るスクロール圧縮機構部と、上記回転軸の上部に設けられ回転軸を回転駆動する 電動機部とから構成される。The structure of the scroll compressor is, for example, a rotary shaft that is housed in a hermetically sealed case with its axis centered in the vertical direction, and is rotatably supported by a main bearing at its lower portion and a sub bearing at its upper end. And a scroll compression mechanism portion that is provided below the rotary shaft to suck and compress the refrigerant gas, and an electric motor portion that is provided above the rotary shaft and rotationally drives the rotary shaft.
【０００４】 上記スクロール圧縮機構部は、上記回転軸下端に偏心して掛合するボス部を有 し、旋回運動自在な旋回スクロール翼と、上記主軸受である支持フレームに連結 固定される固定スクロ−ル翼との組み合わせからなる。The scroll compression mechanism portion has a boss portion that eccentrically engages with the lower end of the rotating shaft, and is orbitally scrolled, and a fixed scroll that is fixedly connected to the support frame that is the main bearing. Combining with wings.
【０００５】 これら旋回スクロール翼と固定スクロ−ル翼は、それぞれ渦巻状に形成される 翼部と、この翼部と一体に形成される鏡板部とからなり、互いに噛合し、かつこ れらで囲繞する圧縮室を形成する。These orbiting scroll blades and fixed scroll blades each consist of a spirally formed blade portion and an end plate portion integrally formed with this blade portion, which mesh with each other and are surrounded by them. To form a compression chamber.
【０００６】 上記旋回スクロール翼の旋回運動にともなって、冷媒ガスは外周側の圧縮室に 吸い込まれる。この圧縮室は徐々にその容積を狭ばめられるとともに中心部に移 動する。冷媒ガスは、圧縮室が中心部まで移動したところで所定圧まで圧縮され 、上記旋回スクロール翼のボス部に設けられるガス吐出路から外部へ吐出される ようになっている。With the orbiting movement of the orbiting scroll blade, the refrigerant gas is sucked into the compression chamber on the outer peripheral side. This compression chamber gradually narrows its volume and moves to the center. The refrigerant gas is compressed to a predetermined pressure when the compression chamber moves to the center, and is discharged to the outside from a gas discharge passage provided in the boss portion of the orbiting scroll blade.
【０００７】[0007]
このような構成で作用をなすスクロール式圧縮機であるが、特に、回転軸の動 的バランス構造に問題がある。 The scroll-type compressor having such a structure has a problem, especially, in the dynamic balance structure of the rotating shaft.
【０００８】 すなわち、上記回転軸は、電動機部が設けられる主軸部と、上記主軸受に枢支 される枢支部とを連設してなる。上記主軸部および枢支部ともに、その周面は真 円状になっている。ところが、旋回スクロール翼を旋回運動自在に掛合するため には、上記枢支部に偏心穴を設け、ここに旋回スクロール翼のボス部を掛合しな ければならない。That is, the rotary shaft includes a main shaft portion provided with an electric motor portion and a pivotal support portion pivotally supported by the main bearing. The peripheral surfaces of both the main shaft portion and the pivotal support portion have a perfect circular shape. However, in order to engage the orbiting scroll blade with the orbiting motion freely, it is necessary to provide an eccentric hole in the pivot support portion and engage the boss portion of the orbiting scroll blade there.
【０００９】 したがって、上記回転軸の下端部に、上記旋回スクロール翼を偏心した状態で 連結するのと同様な構成となり、回転軸に回転にともなう軸振れ防止のために、 動的バランスをとる必要がある。Therefore, the structure is similar to that of connecting the orbiting scroll blade to the lower end of the rotary shaft in an eccentric state, and it is necessary to take a dynamic balance to prevent the shaft from swinging due to rotation of the rotary shaft. There is.
【００１０】 たとえば、特公平２−９１９３号公報は、回転軸の上端部に旋回スクロール翼 を掛合する構造であるが、回転軸の上部にバランサを取付けて動的バランスを取 っている。For example, Japanese Patent Publication No. 2-9193 has a structure in which an orbiting scroll blade is engaged with the upper end of a rotary shaft, but a balancer is attached to the upper part of the rotary shaft for dynamic balance.
【００１１】 また、このようなバランサを装着できない構成では、特開平１−２２７８８５ 号公報に示されるように、電動機部を構成するロータのロータエンドリングの両 側にバランサを装着して、動的バランスを取っている。Further, in such a structure in which the balancer cannot be mounted, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-227885, the balancer is mounted on both sides of the rotor end ring of the rotor that constitutes the electric motor unit, and dynamic balance is achieved. I'm in balance.
【００１２】 従来は、これらのいずれかによるバランシングが採用されており、大形となっ て部品点数が増えるばかりか、回転軸を高速回転した状態で風損が著しく大とな り、効率低下を招くとともに騒音源となる。そして、性能、信頼性および低廉価 等の条件上の不利があった。Conventionally, balancing by any of these is adopted, and not only the size becomes large and the number of parts increases, but also the wind loss becomes remarkably large in a state where the rotating shaft is rotated at a high speed, resulting in a decrease in efficiency. It invites and becomes a noise source. And, there are disadvantages in terms of performance, reliability, and low cost.
【００１３】 本考案はこのような事情によりなされたものであり、その目的とするところは 、回転軸自体で動的バランスを取り得る構造として、大形化を避け、部品点数の 低減を図って、高性能および信頼性の向上を得るスクロール式圧縮機を提供する ことにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to prevent the size from increasing and to reduce the number of parts as a structure capable of dynamically balancing the rotating shaft itself. , To provide a scroll compressor that achieves high performance and improved reliability.
【００１４】[0014]
上記目的を達成するため本考案は、回転軸の一端部に偏心穴を設け、この回転 軸の上記偏心穴に掛合するボス部を旋回スクロール翼の端面に突設して旋回運動 自在とし、この旋回スクロール翼に固定スクロール翼を噛合し、これらの間に形 成される圧縮空間に被圧縮ガスを吸い込んで圧縮するものにおいて、上記旋回ス クロール翼のボス部にガス吐出路を設け、上記圧縮空間で所定圧に圧縮した被圧 縮ガスをガス吐出路から吐出し、このガス吐出路と連通するとともに上記偏心穴 の延長開口として回転軸端部にガス流路兼バランサ用口を設け、上記ガス吐出路 から吐出案内される高圧の被圧縮ガスを導くとともに回転軸端部における残りの 肉厚の部分との質量差を大として動的バランスをとることを特徴とするスクロー ル式圧縮機である。 In order to achieve the above object, the present invention provides an eccentric hole at one end of a rotary shaft, and a boss portion engaging with the eccentric hole of the rotary shaft is provided on an end face of an orbiting scroll blade so as to allow the orbital movement. A fixed scroll blade is meshed with the orbiting scroll blade, and the compressed gas is sucked into the compression space formed between them to be compressed. The compressed gas compressed to a predetermined pressure in the space is discharged from the gas discharge passage, communicated with the gas discharge passage, and provided with a gas flow passage / balancer port at the end of the rotary shaft as an extension opening of the eccentric hole. A scroll type compressor characterized by introducing a high-pressure compressed gas that is discharged and guided from a gas discharge path, and achieving a dynamic balance by increasing the mass difference from the remaining wall thickness at the end of the rotating shaft. Ah .
【００１５】[0015]
圧縮された高圧の被圧縮ガスが、旋回スクロール翼ボス部のガス吐出路と、回 転軸の偏心穴から延長して設けられるガス流路兼バランサ用口に導かれ、ここか ら外部に案内される。上記回転軸端部は、上記ガス流路兼バランサ用口が設けら れることによって、残りの肉厚の部分との質量差が大となり、それ自体で動的バ ランスを取る。 The compressed high-pressure compressed gas is guided to the gas discharge path of the orbiting scroll blade boss and the gas flow path / balancer port that extends from the eccentric hole of the rotating shaft, and is guided from there to the outside. To be done. Since the rotary shaft end is provided with the gas channel / balancer port, the mass difference between the rotary shaft end and the remaining thick portion becomes large, and the dynamic balance is taken by itself.
【００１６】[0016]
以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１７】 図１に示すように、１は縦長状の密閉ケ―スであって、この密閉ケース１の下 部には、支持フレーム２が設けられ、この支持フレーム２に主軸受３が支持され る。上記密閉ケース１内周面上部には、副軸受フレーム４が取付け固定され、こ こに副軸受５が設けられる。As shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a vertically elongated hermetic case, and a support frame 2 is provided below the hermetic case 1, and a main bearing 3 is supported on the support frame 2. Be done. An auxiliary bearing frame 4 is attached and fixed to the upper part of the inner peripheral surface of the sealed case 1, and an auxiliary bearing 5 is provided therein.
【００１８】 これら主軸受３と副軸受５とに亘って、回転軸６が回転自在に枢支される。す なわち、上記回転軸６はその軸方向が垂直方向に向けられ、下端部が上記主軸受 ３に、かつ上端部が上記副軸受５に、それぞれ枢支される。A rotary shaft 6 is rotatably supported between the main bearing 3 and the sub bearing 5. That is, the rotary shaft 6 has its axial direction oriented in the vertical direction, and its lower end is pivotally supported by the main bearing 3 and its upper end by the sub bearing 5, respectively.
【００１９】 上記回転軸６の上部は、その直径が細い主軸部６ａであって、ここに電動機部 ７が設けられる。上記電動機部７は、回転軸６に嵌着されるロータ８と、このロ ータ８周面と狭小の間隙を存する内周面を有し、密閉ケース１に嵌着されるステ ータ９とからなり、運転周波数の制御が可能な、インバータ形式のものが採用さ れる。An upper portion of the rotary shaft 6 is a main shaft portion 6a having a thin diameter, and an electric motor portion 7 is provided therein. The electric motor unit 7 has a rotor 8 fitted on the rotating shaft 6 and an inner peripheral surface having a narrow gap with the peripheral surface of the rotor 8, and a stator 9 fitted on the closed case 1. The inverter type that can control the operating frequency is used.
【００２０】 上記回転軸６の主軸部６ａの下方は、偏心部６ｂとフランジ部６ｃおよび最下 端の枢支部６ｄが一体に連設されてなる。Below the main shaft portion 6a of the rotary shaft 6, an eccentric portion 6b, a flange portion 6c, and a pivot support portion 6d at the lowermost end are integrally connected.
【００２１】 上記偏心部６ｂの断面形状は、特に図３に示すように、一部が回転軸６の軸心 Ｏ1 から半径ｒ1 で形成される周面であり、残り部分は上記軸心Ｏ1 からｅ2 だ け偏心した位置を中心Ｏ2 とし、同一半径もしくはこれよりも小さな半径ｒ2 で 形成される周面となっている。As shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the eccentric portion 6b is a part of the peripheral surface formed by the radius r 1 from the axis O 1 of the rotary shaft 6, and the rest is the axis center. The peripheral surface is formed with the same radius or a radius r 2 smaller than this, with the center O 2 being a position eccentric from O 1 by only e 2 .
【００２２】 図２および図３に示すように、上記フランジ部６ｃは、上記主軸部６ａと同一 軸心Ｏ1 であって、真円状に形成される。このフランジ部６ｃは、上記主軸受３ の上端面に載る。上記枢支部６ｄ周面も同一軸心Ｏ1 の真円状であって、上記主 軸受３に設けられる枢支孔３ａに回転自在に掛合される。As shown in FIGS. 2 and 3, the flange portion 6c has the same axial center O 1 as the main shaft portion 6a and is formed in a perfect circle shape. The flange portion 6c is placed on the upper end surface of the main bearing 3. The peripheral surface of the pivotal support portion 6d is also a perfect circle with the same axis O 1 , and is rotatably engaged with the pivotal support hole 3a provided in the main bearing 3.
【００２３】 また、上記回転軸６の下端面から中途部であるフランジ部６ｃに略対向する位 置まで、主軸部６ａなどの軸心Ｏ1 からｅ3 だけ偏心した位置を軸心Ｏ3 として 、偏心穴１０が設けられる。この偏心穴１０の上端部に、ガス流路兼バランサ用 口１１が連設される。Further, a position eccentric from the axial center O 1 of the main shaft portion 6a or the like by e 3 to the position substantially opposite to the midway flange portion 6c from the lower end surface of the rotary shaft 6 is defined as the axial center O 3. , Eccentric hole 10 is provided. A gas channel / balancer port 11 is continuously provided at the upper end of the eccentric hole 10.
【００２４】 上記ガス流路兼バランサ用口１１は、上記偏心部６ｂ上端に略対向する位置ま で延長して設けられ、この上端部と偏心部６ｂ周面とは案内孔１１ａによって連 通している。The gas channel / balancer port 11 is provided so as to extend to a position substantially opposite to the upper end of the eccentric portion 6b, and the upper end portion and the peripheral surface of the eccentric portion 6b are connected by a guide hole 11a. There is.
【００２５】 上記回転軸６の偏心部６ｂにガス流路兼バランサ用口１１を設けることによっ て、偏心部６ｂにおける残りの肉厚部分に特徴がある。By providing the gas channel / balancer port 11 in the eccentric portion 6b of the rotary shaft 6, the remaining thick portion of the eccentric portion 6b is characteristic.
【００２６】 すなわち、偏心部６ｂの横断面形状は、上記ガス流路兼バランサ用口１１とは 反対側部分（半径ｒ1 側）の肉厚が多く残り、質量が大である。これと比較して 、ガス流路兼バランサ用口１１側（半径ｒ2 側）の肉厚が極めて少ない薄肉状に なって、質量が極く小さく形成される。このことから、上記偏心部６ｂは、部分 的な質量差が大となっている。That is, the cross-sectional shape of the eccentric portion 6b has a large thickness and a large mass in the portion (radius r 1 side) opposite to the gas channel / balancer port 11 described above. Compared with this, the gas flow passage / balancer port 11 side (radius r 2 side) has a very small thickness, and the mass is formed to be extremely small. From this, the eccentric portion 6b has a large partial mass difference.
【００２７】 再び図１および図２に示すように、上記回転軸６下端に、スクロール圧縮機構 部１２が連結されている。As shown in FIG. 1 and FIG. 2 again, the scroll compression mechanism portion 12 is connected to the lower end of the rotary shaft 6.
【００２８】 上記スクロール圧縮機構部１２は、上記偏心穴１０に旋回運動自在に掛合する ボス部１３ａを有する旋回スクロール翼１３と、上記支持フレーム２に連結固定 される固定スクロ−ル翼１４との組み合わせからなる。The scroll compression mechanism portion 12 includes an orbiting scroll blade 13 having a boss portion 13 a that engages with the eccentric hole 10 so as to freely orbit, and a fixed scroll blade 14 connected and fixed to the support frame 2. Composed of combinations.
【００２９】 これら旋回スクロール翼１３と固定スクロ−ル翼１４は、それぞれ渦巻状に形 成される翼部と、この翼部と一体に形成される鏡板部とからなり、互いに噛合し 、かつこれらで囲繞する圧縮空間である圧縮室１５を形成する。上記旋回スクロ ール翼１３の旋回運動にともなって、上記圧縮室１５は徐々にその容積を狭ばめ られるとともに中心部に移動すようになっている。The orbiting scroll blade 13 and the fixed scroll blade 14 are composed of a spirally formed blade portion and an end plate portion integrally formed with the blade portion, and are meshed with each other. A compression chamber 15 which is a compression space surrounded by is formed. With the swirling motion of the swirl scroll blade 13, the compression chamber 15 is gradually narrowed in its volume and moved to the center.
【００３０】 上記圧縮室１５の中心部に対向する、旋回スクロール翼１３の鏡板部に吐出ポ ート１６が設けられ、さらにこの吐出ポート１６に上記ボス部１３ａの軸心に沿 って設けられるガス吐出路１７が連通する。A discharge port 16 is provided on the end plate portion of the orbiting scroll vane 13 facing the center of the compression chamber 15, and the discharge port 16 is provided along the axis of the boss portion 13a. The gas discharge path 17 communicates.
【００３１】 上記ボス部１３ａの上端が偏心穴１０の上端と略一致し、かつ上記偏心部６ｂ にガス流路兼バランサ用口１１が連通しているところから、上記ガス吐出路１７ はガス流路兼バランサ用口１１と連通することとなる。Since the upper end of the boss portion 13a substantially coincides with the upper end of the eccentric hole 10 and the gas passage / balancer port 11 communicates with the eccentric portion 6b, the gas discharge passage 17 has a gas flow path. It will be communicated with the port / balancer port 11.
【００３２】 また、旋回スクロール翼１３のボス部１３ａ周面とは間隙を存した位置で、か つ旋回スクロール翼１３鏡板部背面側と上記主軸受３下面との間にスラストリン グ１８が介設されている。このスラストリング１８のさらに周端部で、旋回スク ロール翼１３の鏡板部背面側と支持フレーム２との間には、オルダムリング１９ が介設される。A thrust ring 18 is interposed between the orbiting scroll blade 13 and the lower surface of the main bearing 3 at a position spaced from the peripheral surface of the boss portion 13 a of the orbiting scroll blade 13. It is set up. An Oldham ring 19 is provided between the rear side of the end plate portion of the orbiting scroll blade 13 and the support frame 2 at the peripheral end of the thrust ring 18.
【００３３】 上記密閉ケース１の側部には、冷凍サイクル装置の図示しない蒸発器と連通す る吸込管２０が貫通して設けられ、その開口端は旋回スクロール翼１３と固定ス クロ−ル翼１４との噛合空間である圧縮室１５の外周側に対向している。A suction pipe 20 that communicates with an evaporator (not shown) of the refrigeration cycle device is provided through the side of the closed case 1, and the open end thereof has an orbiting scroll blade 13 and a fixed scroll blade. It faces the outer peripheral side of the compression chamber 15, which is a meshing space with 14.
【００３４】 一方、上記密閉ケース１の上端部には、冷凍サイクル装置の図示しない凝縮器 と連通する吐出管２１が接続される。この吐出管２１は、密閉ケース１内部に連 通することになる。On the other hand, a discharge pipe 21 that communicates with a condenser (not shown) of the refrigeration cycle device is connected to the upper end of the closed case 1. The discharge pipe 21 communicates with the inside of the closed case 1.
【００３５】 しかして、電動機部７に通電して回転軸６を回転駆動すると、偏心穴１０を介 して掛合する旋回スクロール翼１３が旋回運動をなし、吸込管２０から圧縮室１ ５に低圧の被圧縮ガスである冷媒ガスを吸い込んで圧縮する。When the electric motor section 7 is energized to drive the rotary shaft 6 to rotate, the orbiting scroll blades 13 engaged with each other through the eccentric holes 10 make an orbiting motion, and a low pressure is applied from the suction pipe 20 to the compression chamber 15. The refrigerant gas, which is the gas to be compressed, is sucked and compressed.
【００３６】 この圧縮室１５が中心部に移動したところで、冷媒ガスは所定の圧力まで上昇 して吐出ポート１６に対向し、ここからガス吐出路１７に導かれる。そしてさら に、ガス流路兼バランサ用口１１に導かれ、案内孔１１ａから密閉ケース１内に 放出されて充満する。When the compression chamber 15 moves to the center, the refrigerant gas rises to a predetermined pressure, faces the discharge port 16, and is guided to the gas discharge passage 17 from here. Further, the gas is guided to the gas channel / balancer port 11 and discharged into the closed case 1 through the guide hole 11a to be filled.
【００３７】 高圧の被圧縮ガスは、電動機部７のロータ８とステータ９との間隙や、ステー タ９に設けられる図示しない逃がし孔を介して密閉ケース１内上部に上昇し、最 終的に、密閉ケース１上端部の吐出管２１から冷凍サイクルの凝縮器に吐出され る。The high-pressure compressed gas rises to the upper part inside the sealed case 1 through the clearance between the rotor 8 and the stator 9 of the electric motor section 7 and the escape hole (not shown) provided in the stator 9, and finally. , Is discharged from the discharge pipe 21 at the upper end of the closed case 1 to the condenser of the refrigeration cycle.
【００３８】 なお、上記回転軸６の回転にともなって旋回スクロール翼１３が旋回運動をな し、この影響を受けて旋回スクロール翼１３と連結する回転軸６下部が軸振れを 生じようとするが、回転軸６下部である上記偏心部６ｂには既にガス流路兼バラ ンサ用口１１が設けられているところから、動的バランスが成り立つ。The orbiting scroll blade 13 makes an orbiting motion with the rotation of the rotating shaft 6, and under this influence, the lower portion of the rotating shaft 6 connected to the orbiting scroll blade 13 tends to generate shaft runout. The eccentric portion 6b, which is the lower portion of the rotary shaft 6, is already provided with the gas channel / balancer port 11, so that a dynamic balance is established.
【００３９】 すなわち、特に図３で示す、上記偏心部６ｂ自体の断面形状を設定し、かつこ こに偏心した位置にガス流路兼バランサ用口１１を設けた。このことにより、偏 心部６ｂでは、ガス流路兼バランサ用口１１とは反対側の部分（半径ｒ1 側）の 肉厚が大、質量が大である。That is, in particular, the cross-sectional shape of the eccentric portion 6b itself is set as shown in FIG. 3, and the gas channel / balancer port 11 is provided at a position eccentric to the eccentric portion 6b itself. As a result, in the eccentric portion 6b, the portion on the side opposite to the gas channel / balancer port 11 (radius r 1 side) has a large thickness and a large mass.
【００４０】 一方、ガス流路兼バランサ用口１１側（半径ｒ2 側）の部分の肉厚が小、質量 が小で、上記偏心部６ｂにおいては質量差が部分的に極く大となる。しかも、質 量が小さい部分の上記ガス流路兼バランサ用口１１が、旋回スクロール翼１３を 掛合する偏心穴１０と一体に設けられところから、計算されたバランサとしての 役目を果たす。上記回転軸６は、軸振れを生じることなく、正確で円滑な回転を なす。On the other hand, the gas flow path / balancer port 11 side (radius r 2 side) has a small thickness and a small mass, and the eccentric portion 6b has a partially large mass difference. . Moreover, since the gas passage / balancer port 11 of the portion having a small mass is provided integrally with the eccentric hole 10 with which the orbiting scroll vane 13 is engaged, it serves as a calculated balancer. The rotary shaft 6 makes accurate and smooth rotation without causing shaft runout.
【００４１】 なお上記実施例においては、回転軸６の下端部を枢支する主軸受３と、スラス トリング１８やオルダムリング１９を受ける支持フレーム２とを別部品とした。 このことにより、主軸受３は取付け用フランジを有する単純形状となり、支持フ レーム２は完全な円板の単純形状ですむ。In the above embodiment, the main bearing 3 that pivotally supports the lower end of the rotary shaft 6 and the support frame 2 that receives the thrust ring 18 and the Oldham ring 19 are separate components. As a result, the main bearing 3 has a simple shape with a mounting flange, and the supporting frame 2 has a simple disk shape.
【００４２】 それにともなって、スラストリング１８の旋回スクロール翼１３鏡板部摺接部 直径よりも、主軸受３摺接部直径を大に形成できることの他、周辺部の形、寸法 等において、設計的に自由度が大となり、生産性の向上に繋がる。Accordingly, the diameter of the sliding contact portion of the main bearing 3 can be made larger than the diameter of the sliding contact portion of the orbiting scroll blade 13 of the thrust ring 18, and the shape and dimensions of the peripheral portion are designed. This will increase the degree of freedom and improve productivity.
【００４３】 なお、スクロール式圧縮機として、冷凍サイクル装置に用いられるばかりでな く、他の用途にも用いられ、本考案の要旨を越えない範囲内で種々の変形実施が 可能である。The scroll compressor is not only used in the refrigeration cycle device but also used in other applications, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
【００４４】[0044]
以上説明したように本考案によれば、回転軸に、旋回スクロール翼のボス部と 掛合する偏心穴を延長してガス流路兼バランサ用口を開口し、旋回スクロール翼 のボス部の軸心に沿うガス吐出路から吐出される高圧の被圧縮ガスを導くととも に残りの肉厚の部分との質量差を大にして動的バランサをとるようにしたから、 専用のバランサ部品が不要となって、部品点数の低減を得られ、回転軸を高速で 回転駆動しても、従来のような大径のバランサがないために風損が極めて小さく 、最大限高効率運転が可能であり、低騒音化を得るなどの効果を奏する。 As described above, according to the present invention, the eccentric hole that engages with the boss portion of the orbiting scroll blade is extended on the rotary shaft to open the gas flow passage / balancer port, and the axis center of the boss portion of the orbiting scroll blade is opened. The high-pressure compressed gas discharged from the gas discharge path along the path is introduced, and the mass balance between the high-pressure compressed gas and the rest of the wall thickness is increased so that a dynamic balancer can be used. As a result, the number of parts can be reduced, and even if the rotating shaft is driven to rotate at high speed, the wind loss is extremely small because there is no large-diameter balancer as in the past, and maximum efficient operation is possible. It is effective in obtaining low noise.
【図１】本考案の一実施例を示す、スクロール式圧縮機
の縦断側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a scroll compressor showing an embodiment of the present invention.
【図２】同実施例の、スクロール式圧縮機要部を拡大し
た縦断側面図。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional side view of a main part of the scroll compressor of the embodiment.
【図３】図２のＡ−Ａ´線に沿う横断平面図。3 is a cross-sectional plan view taken along the line AA ′ of FIG.
１０…偏心穴、６…回転軸、１３ａ…ボス部、１３…旋
回スクロール翼、１４…固定スクロール翼、１７…ガス
吐出路、１１…ガス流路兼バランサ用口。10 ... Eccentric hole, 6 ... Rotating shaft, 13a ... Boss part, 13 ... Orbiting scroll blade, 14 ... Fixed scroll blade, 17 ... Gas discharge passage, 11 ... Gas passage and balancer port.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 笹原 豊 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yutaka Sasahara 336 Tatehara, Fuji City, Shizuoka Prefecture Toshiba Corporation Fuji Factory
Claims (1)
回転軸と、この回転軸の上記偏心穴に掛合するボス部が
その端面に突設され旋回運動自在な旋回スクロール翼
と、この旋回スクロール翼と噛合されこれらの間に形成
される圧縮空間に被圧縮ガスを吸い込んで圧縮する固定
スクロール翼とを備えたスクロール式圧縮機において、
上記旋回スクロール翼のボス部に設けられ上記圧縮空間
で所定圧に圧縮した被圧縮ガスを吐出案内するガス吐出
路と、このガス吐出路と連通しガス吐出路から吐出案内
される高圧の被圧縮ガスを導くとともに上記偏心穴を延
長するよう回転軸端部に設けられ回転軸端部の残りの肉
厚の部分との質量差を大として動的バランスをとるガス
流路兼バランサ用口とを具備したことを特徴とするスク
ロール式圧縮機。[Claims for utility model registration] [Claim 1] A rotary shaft having an eccentric hole at one end and driven to rotate, and a boss portion engaged with the eccentric hole of the rotary shaft projecting from the end surface of the rotary shaft to perform a swirling motion. In a scroll type compressor provided with a free orbiting scroll vane and a fixed scroll vane that is interminated with the orbiting scroll vane and sucks and compresses a compressed gas in a compression space formed between them,
A gas discharge passage provided in the boss portion of the orbiting scroll vane for discharging and guiding the compressed gas compressed to a predetermined pressure in the compression space, and a high-pressure compressed gas which is in communication with the gas discharge passage and is discharged and guided from the gas discharge passage. A gas channel and balancer port is provided at the end of the rotary shaft so as to guide the gas and extend the eccentric hole, and the mass difference from the remaining thickness portion of the end of the rotary shaft is increased to achieve dynamic balance. A scroll-type compressor characterized by being provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5786991U JPH051885U (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5786991U JPH051885U (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051885U true JPH051885U (en) | 1993-01-14 |
Family
ID=13067992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5786991U Pending JPH051885U (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051885U (en) |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP5786991U patent/JPH051885U/en active Pending
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