JPH0518848B2 - - Google Patents

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JPH0518848B2
JPH0518848B2 JP11193785A JP11193785A JPH0518848B2 JP H0518848 B2 JPH0518848 B2 JP H0518848B2 JP 11193785 A JP11193785 A JP 11193785A JP 11193785 A JP11193785 A JP 11193785A JP H0518848 B2 JPH0518848 B2 JP H0518848B2
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JP
Japan
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butadiene
silyl
molecular weight
average molecular
tetrahydrofuran
Prior art date
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JP11193785A
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Japanese (ja)
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Seiichi Nakahama
Akira Hirao
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Nissan Chemical Corp
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Nissan Chemical Corp
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【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、置換−1,3−ブタジエン誘導体を
アニオン重合することによつて得られる新規なリ
ビングポリマーに関するものであり、詳しくは、
反応性シリル基を有するジエン系リビングポリマ
ーに関するものである。 従来の反応性シラン化合物は、無機物の表面処
理を目的とする用途が多く、大多数は低分子の化
合物が多かつた。又、反応際シリル基を有するビ
ニル化合物やメタクリル酸系化合物等の重合可能
なシラン化合物もあるが、これらは単独で重合さ
れることは殆どなく、他のプラスチツクの改質の
目的で少量共重合される程度であつた。 本発明者等は、従来のシラン化合物にない反応
性シリル基とジエン構造を有するリビングポリマ
ーが各種用途に展開可能なことを知見し、本発明
を完成したものである。 即ち、本発明のリビングポリマーは、アニオン
重合開始剤としても使用され、無機物と親和性の
あるポリマーが生成する。 又、本発明のリビングポリマーより得られるポ
リマーは、従来のシランカツプリング剤と同様な
用途の他、UVホトレジスト、反応性シリル基と
ジエン構造を利用して、無機フイラー表面にゴム
弾性を付加しプラスチツクの耐衝撃性の改良、磁
性体表面に塗布することによる高分散性磁性体の
製造、ゴムとのブレンド後の共加硫更には反応性
シリル基を利用する架橋、無機フイラー表面を処
理することによるFRP等の耐加水分解性の改良、
ガラス、セラミツクス、ゴム製品の接着剤及びカ
ツプリング剤等の用途に使用出来、その他各種の
用途展開が可能である。 更に、本発明のリビングポリマーは、他のモノ
マー、例えばスチレン、α−メチルスチレン、
1,3−ブタジエン、イソプレン、メチルアクリ
レート、メチルメタアクリレート、アクリロニト
リル及びメタアクリロニトリル等との(リビン
グ)ブロツク共重合体の合成原料として有用で、
これらは高分子のブレンドにおける相溶性向上
剤、ミクロ相分離構造を有することを利用した医
療用途及び耐衝撃性改良剤等に使用される。 本発明の置換−1,3−ブタジエン誘導体のリ
ビングポリマーは、下記構造式〔〕 で表される置換−1,3−ブタジエン誘導体をア
ニオン重合することによつて繰り返し単位が、
The present invention relates to a novel living polymer obtained by anionic polymerization of substituted-1,3-butadiene derivatives, and specifically,
This invention relates to a living diene polymer having a reactive silyl group. Conventional reactive silane compounds are often used for the purpose of surface treatment of inorganic materials, and most of them are low-molecular compounds. In addition, there are silane compounds that can be polymerized during reaction, such as vinyl compounds and methacrylic acid compounds that have silyl groups, but these are rarely polymerized alone and are copolymerized in small amounts for the purpose of modifying other plastics. It was at a level where it was possible to do so. The present inventors discovered that a living polymer having a reactive silyl group and a diene structure, which are not found in conventional silane compounds, can be used for various purposes, and completed the present invention. That is, the living polymer of the present invention is also used as an anionic polymerization initiator to produce a polymer that has an affinity for inorganic substances. In addition, the polymer obtained from the living polymer of the present invention can be used in the same way as conventional silane coupling agents, and can also be used to add rubber elasticity to the surface of inorganic fillers by using UV photoresists, reactive silyl groups, and diene structures. Improving the impact resistance of plastics, manufacturing highly dispersed magnetic materials by coating them on the surface of magnetic materials, co-vulcanization after blending with rubber, crosslinking using reactive silyl groups, and treating the surface of inorganic fillers. Improvement of hydrolysis resistance of FRP etc.
It can be used as an adhesive and coupling agent for glass, ceramics, and rubber products, and can be used in a variety of other applications. Additionally, the living polymers of the present invention may contain other monomers such as styrene, α-methylstyrene,
It is useful as a raw material for the synthesis of (living) block copolymers with 1,3-butadiene, isoprene, methyl acrylate, methyl methacrylate, acrylonitrile, methacrylonitrile, etc.
These are used as compatibility improvers in polymer blends, medical applications that take advantage of their microphase-separated structure, impact modifiers, and the like. The living polymer of the substituted-1,3-butadiene derivative of the present invention has the following structural formula [] By anionically polymerizing a substituted-1,3-butadiene derivative represented by

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】及び[Formula] and

【式】 (式中、XはSiR1R2R3を示し、R1、R2、R3は、
炭素数1〜3のアルコキシ基又は炭素数1〜3の
アルコキシ基又はアルキル基を示し、R1、R2
R3が同時にアルキル基である場合を除く、又、
a、b、c、及びdは置換ブタジエン誘導体の重
合によつて生成する各繰り返し単位の重量%を示
し、a+b+c+d=100%の時、a=50〜100、
b=0〜50、c=0〜50、d=0〜50である。) から成る重量平均分子量が500〜50万であり、少
なくとも一方の末端がアニオンであるリビングポ
リマーとして得られる。 本発明の置換−1,3−ブタジエン誘導体とし
ては、1−(トリメトキシ)シリル−1,3−ブ
タジエン、1−(トリイソプロポキシ)シリル−
1,3−ブタジエン、1−(メトキシジメチル)
シリル−1,3−ブタジエン及び1−(ジメトキ
シメチル)シリル−1,3−ブタジエン等が挙げ
られる。 又、2−(トリメトキシ)シリル−1,3−ブ
タジエン、2−(トリイソプロポキシ)シリル−
1,3−ブタジエン、2−(メトキシジメチル)
シリル−1,3−ブタジエン及び2−(ジメトキ
シメチル)シリル−1,3−ブタジエン等も挙げ
られる。 本発明のリビングポリマーは、アニオン重合に
より製造される。 アニオン重合開始剤としては、ナフタレンリチ
ウム塩、ナフタレンナトリウム塩、ナフタレンカ
リウム塩、(α−メチルスチレンオリゴマー)リ
チウム塩、(α−メチルスチレンオリゴマー)ナ
トリウム塩、(α−メチルスチレンオリゴマー)
カリウム塩、クミルカリウム塩及びn−ブチルリ
チウム等を挙げることができる。 アニオン重合は、室温〜−100℃の低温で、0.1
〜20時間、好ましくは溶媒の存在下で行われる。 かかる溶剤としては、ベンゼン、トリエン、ヘ
キサン、シクロヘキサン、好ましくはテトラヒド
ロフラン及びジオキサン等のエーテル系溶剤の一
種以上が使用される。 又、アニオン重合反応は、重合反応を妨害する
水分、酸素のない不活性ガス雰囲気中等で行われ
る。 リビングポリマーの分子量は、置換−1,3−
ブタジエン誘導体/アニオン重合開始剤の比を変
化させることにより制御することができ、その比
を大きくすることにより分子量を高くすることが
できる。 こうして得られたリビングポリマーは、このリ
ビングポリマーより得られるポリマーの物性値か
ら通常約500〜約500000、好ましくは約2000〜約
200000、更に好ましくは約5000〜約100000の数平
均分子量を有している。 又、重量平均分子量/数平均分子量の比が1に
近い極めて分子量分布の狭いリビングポリマーを
容易に製造することができる。 こうして得られるリビングポリマーの繰り返し
単位構造は式〔〕に示した用に、シス−1,4
結合、トランス−1,4結合、1,2結合、3,
4結合の4つの異性体があるが、前述のリビング
アニオン重合法においては、シス−1,4結合及
びトランス−1,4結合が優先的に生成する。 以下、本発明について実施例を挙げて更に詳細
に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。 実施例 1 高真空ラインに接続した2−(トリイソプロポ
キシ)シリル−1,3−ブタジエン3.88ミリモル
とテトラヒドロフラン5mlの混合溶液及びナフタ
レンカリウム塩0.119ミリモル、α−メチルスチ
レン0.238ミリモル及びテトラヒドロフラン5ml
の混合溶液を凍結、脱気して封入したブレーカブ
ルシールを持つアンプルと反応フラスコからなる
装置を使用し、次の方法でアニオン重合を行つ
た。 即ち、10-6mmHgに5時間保つて脱気した後−
78℃に冷却した反応フラスコに、−78℃に冷却し
たナフタレンカリウム塩、α−メチルスチレン及
びテトラヒドロフランの溶液が入つたアンプルの
シールを破り、反応フラスコに溶液を導き、次い
で2−(トリイソプロポキシ)シリル−1,3−
ブタジエンのテトラヒドロフラン溶液が入つたア
ンプルから同様にして2−(トリイソプロポキシ)
シリル−1,3−ブタジエンのテトラヒドロフラ
ン溶液を反応フラスコに導入して、−78℃で0.5時
間、0℃で1.5時間、更に20℃で1時間反応させ
た。 重合系はリビングアニオン特有の黄褐色を呈し
ていた。この色は少量の水又はメタノールを加え
ると直に消えた。 このリビングポリマーを室温で水と混合し、ジ
エチルエーテルで抽出後硫酸マグネシウムで乾燥
した。次にジエチルエーテルを除去しポリ〔2−
(トリイソプロポキシ)シリル−1,3−ブタジ
エン〕を得た。収率90%(収量0.95g) このポリ〔2−(トリイソプロポキシ)シリル
−1,3−ブタジエン〕のガラス転移温度は−36
℃で、エタノール、ピリジン、ジオキサン、テト
ラヒドロフラン、ベンゼン、クロロホルム及びア
セトン等の有機溶媒に可溶であつた。 又、このポリ〔2−(トリイソプロポキシ)シ
リル−1,3−ブタジエン〕についてテトラヒド
ロフラン溶媒中、標準ポリスチレンを基準として
ゲラパーミエイシヨンクロマトグラフイ測定を行
つたところ数平均分子量は13500であつた。尚、
数平均分子量の計算値は17400である。 更に、重量平均分子量/数平均分子量の比は、
1.07であつた。 実施例 2 2−(トリイソプロポキシ)シリル−1,3−
ブタジエン3.81ミリモルとテトラヒドロフラン5
mlの混合溶液及びナフタレンリチウム塩0.148ミ
リモルとテトラヒドロフラン5mlの混合溶液を凍
結、脱気して封入したブレーカブルシールを持つ
アンプルを使用し、−78℃で1時間、0℃で1時
間、更に20℃で1時間反応させた他は実施例1と
同様に処理した。 重合系はリビングアニオン特有の黄色を呈して
いたが、少量の水又はメタノールを加えると直ち
にこの色は消えた。 ポリ〔2−(トリメトキシ)シリル−1,3−
ブタジエン〕の収率は88%(収量0.86g)であつ
た。 又、エタノール、ピリジン、ジオキサン、テト
ラヒドロフラン、ベンゼン、クロロホルム及びア
セトン等の有機溶媒に可溶であつた。 数平均分子量は15500で、計算値は13300であつ
た。 又、重量平均分子量/数平均分子量の比は、
1.15であつた。 実施例 3 2−(トリメトキシ)シリル−1,3−ブタジ
エン4.41ミリモルとテトラヒドロフラン5mlの混
合溶液及びナフタレンカリウム塩0.124ミリモル、
α−メチルスチレン0.248ミリモル及びテトラヒ
ドロフラン5mlの混合溶液を凍結、脱気して封入
したブレーカブルシールを持つアンプルを使用し
た他は実施例1と同様に処理した。 重合系はリビングアニオン特有の黄褐色を呈し
ていたが、少量の水又はメタノールを加えると直
ちにこの色は消えた。 ポリ〔2−(トリメトキシ)シリル−1,3−
ブタジエン〕の収率は100%(収量0.83g)であ
つた。 又、ガラス転移温度は−36℃で、エタノール、
ピリジン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、ベ
ンゼン、クロロホルム及びアセトン等の有機溶媒
に可溶であつた。 更に、数平均分子量は22000で計算値は13400で
あつた。 又、重量平均分子量/数平均分子量の比は、
1.25であつた。
[Formula] (In the formula, X represents SiR 1 R 2 R 3 , and R 1 , R 2 , R 3 are
Represents an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, an alkoxy group or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and R 1 , R 2 ,
Except when R 3 is also an alkyl group, and
a, b, c, and d indicate the weight percent of each repeating unit produced by polymerization of the substituted butadiene derivative, and when a+b+c+d=100%, a=50 to 100,
b=0-50, c=0-50, d=0-50. ) with a weight average molecular weight of 500,000 to 500,000, and at least one end is an anion. The substituted-1,3-butadiene derivatives of the present invention include 1-(trimethoxy)silyl-1,3-butadiene, 1-(triisopropoxy)silyl-
1,3-butadiene, 1-(methoxydimethyl)
Examples include silyl-1,3-butadiene and 1-(dimethoxymethyl)silyl-1,3-butadiene. Also, 2-(trimethoxy)silyl-1,3-butadiene, 2-(triisopropoxy)silyl-
1,3-butadiene, 2-(methoxydimethyl)
Also included are silyl-1,3-butadiene and 2-(dimethoxymethyl)silyl-1,3-butadiene. The living polymer of the present invention is produced by anionic polymerization. Examples of anionic polymerization initiators include naphthalene lithium salt, naphthalene sodium salt, naphthalene potassium salt, (α-methylstyrene oligomer) lithium salt, (α-methylstyrene oligomer) sodium salt, (α-methylstyrene oligomer).
Potassium salt, cumyl potassium salt, n-butyllithium, etc. can be mentioned. Anionic polymerization is performed at low temperatures ranging from room temperature to -100°C, with 0.1
~20 hours, preferably in the presence of a solvent. As such a solvent, one or more of ether solvents such as benzene, triene, hexane, cyclohexane, preferably tetrahydrofuran and dioxane are used. Further, the anionic polymerization reaction is carried out in an inert gas atmosphere or the like free of moisture and oxygen that would interfere with the polymerization reaction. The living polymer has a molecular weight of -1,3-substituted
It can be controlled by changing the ratio of butadiene derivative/anionic polymerization initiator, and by increasing the ratio, the molecular weight can be increased. The living polymer thus obtained usually has a physical property value of about 500 to about 500,000, preferably about 2,000 to about
It has a number average molecular weight of 200,000, more preferably about 5,000 to about 100,000. Furthermore, a living polymer with an extremely narrow molecular weight distribution in which the weight average molecular weight/number average molecular weight ratio is close to 1 can be easily produced. The repeating unit structure of the living polymer thus obtained is as shown in formula [], cis-1,4
bond, trans-1,4 bond, 1,2 bond, 3,
Although there are four isomers of 4 bonds, in the above-mentioned living anionic polymerization method, cis-1,4 bonds and trans-1,4 bonds are preferentially produced. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. Example 1 A mixed solution of 3.88 mmol of 2-(triisopropoxy)silyl-1,3-butadiene and 5 ml of tetrahydrofuran, 0.119 mmol of naphthalene potassium salt, 0.238 mmol of α-methylstyrene and 5 ml of tetrahydrofuran was connected to a high vacuum line.
Anionic polymerization was carried out in the following manner using an apparatus consisting of a reaction flask and an ampoule with a breakable seal containing a frozen and degassed mixed solution. That is, after keeping at 10 -6 mmHg for 5 hours and degassing -
A solution of naphthalene potassium salt, α-methylstyrene and tetrahydrofuran cooled to -78°C was placed in a reaction flask cooled to 78°C by breaking the seal of the ampoule, introducing the solution into the reaction flask, and then adding 2-(triisopropoxy ) silyl-1,3-
Similarly, 2-(triisopropoxy) was prepared from an ampoule containing a solution of butadiene in tetrahydrofuran.
A solution of silyl-1,3-butadiene in tetrahydrofuran was introduced into the reaction flask and reacted at -78°C for 0.5 hours, at 0°C for 1.5 hours, and further at 20°C for 1 hour. The polymerized system had a yellowish brown color characteristic of living anions. This color disappeared immediately upon addition of a small amount of water or methanol. This living polymer was mixed with water at room temperature, extracted with diethyl ether, and dried over magnesium sulfate. Next, diethyl ether was removed and poly[2-
(triisopropoxy)silyl-1,3-butadiene] was obtained. Yield: 90% (yield: 0.95 g) The glass transition temperature of this poly[2-(triisopropoxy)silyl-1,3-butadiene] is -36
℃, it was soluble in organic solvents such as ethanol, pyridine, dioxane, tetrahydrofuran, benzene, chloroform and acetone. Further, when this poly[2-(triisopropoxy)silyl-1,3-butadiene] was measured by gel permeation chromatography in a tetrahydrofuran solvent using standard polystyrene as a reference, the number average molecular weight was 13,500. . still,
The calculated number average molecular weight is 17,400. Furthermore, the ratio of weight average molecular weight/number average molecular weight is
It was 1.07. Example 2 2-(triisopropoxy)silyl-1,3-
Butadiene 3.81 mmol and tetrahydrofuran 5
ml of a mixed solution and a mixed solution of 0.148 mmol of naphthalene lithium salt and 5 ml of tetrahydrofuran were frozen, degassed, and sealed in an ampoule with a breakable seal. The treatment was carried out in the same manner as in Example 1, except that the reaction was carried out at ℃ for 1 hour. The polymerized system had a yellow color characteristic of living anions, but this color disappeared immediately when a small amount of water or methanol was added. Poly[2-(trimethoxy)silyl-1,3-
butadiene] yield was 88% (yield: 0.86 g). It was also soluble in organic solvents such as ethanol, pyridine, dioxane, tetrahydrofuran, benzene, chloroform and acetone. The number average molecular weight was 15,500, and the calculated value was 13,300. Also, the ratio of weight average molecular weight/number average molecular weight is
It was 1.15. Example 3 A mixed solution of 4.41 mmol of 2-(trimethoxy)silyl-1,3-butadiene and 5 ml of tetrahydrofuran and 0.124 mmol of naphthalene potassium salt.
The same procedure as in Example 1 was used, except that an ampoule with a breakable seal containing a frozen and degassed mixed solution of 0.248 mmol of α-methylstyrene and 5 ml of tetrahydrofuran was used. The polymerized system had a yellowish brown color characteristic of living anions, but this color immediately disappeared when a small amount of water or methanol was added. Poly[2-(trimethoxy)silyl-1,3-
butadiene] yield was 100% (yield: 0.83 g). Also, the glass transition temperature is -36℃, and ethanol,
It was soluble in organic solvents such as pyridine, dioxane, tetrahydrofuran, benzene, chloroform and acetone. Furthermore, the number average molecular weight was 22,000 and the calculated value was 13,400. In addition, the ratio of weight average molecular weight/number average molecular weight is
It was 1.25.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 構造式〔〕 で表される置換−1,3−ブタジエン誘導体をア
ニオン重合することにより、繰り返し単位が 【式】 【式】 【式】及び【式】 (式中、XはSiR1R2R3を示し、R1、R2、R3は、
炭素数1〜3のアルコキシ基又は炭素数1〜3の
アルコキシ基又はアルキル基を示し、R1、R2
R3が同時にアルキル基である場合を除く。又、
a、b、c、及びdは置換ブタジエン誘導体の重
合によつて生成する各繰り返し単位の重量%を示
し、a+b+c+d=100%の時、a=50〜100、
b=0〜50、c=0〜50、d=0〜50である。) から成る、重量平均分子量が500〜50万であり、
少なくとも一方の末端がアニオンであるリビング
ポリマー。
[Claims] 1. Structural formula [] By anionically polymerizing the substituted- 1,3 - butadiene derivative represented by R 1 , R 2 , R 3 are
Represents an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, an alkoxy group or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and R 1 , R 2 ,
Except when R 3 is also an alkyl group. or,
a, b, c, and d indicate the weight percent of each repeating unit produced by polymerization of the substituted butadiene derivative, and when a+b+c+d=100%, a=50 to 100,
b=0-50, c=0-50, d=0-50. ), with a weight average molecular weight of 500 to 500,000,
A living polymer in which at least one end is an anion.
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