JPH0518818U - Heating cylinder of injection molding machine - Google Patents
Heating cylinder of injection molding machineInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ノズルタッチ時に円筒形ブロックの押さえ板と
固定プラテンが干渉することがない。
【構成】固定金型に取り付けられたスプルに接離自在に
射出ノズル１１を配設し、該射出ノズル１１の後方に複
数の円筒形ブロック３３ａ〜３３ｃを直列に配設し、加
熱シリンダ３３を形成する。各円筒形ブロック３３ａ〜
３３ｃの中心には円形通路３５が形成されていて、スク
リュを収容する。最後方の円筒形ブロック３３ｃの後方
に水冷シリンダ３４が配設され、該水冷シリンダ３４と
最前方の円筒形ブロック３３ａが締付ロッド３９によっ
て連結される。この時、各円筒形ブロック３３ａ〜３３
ｃ間、及び最後方の円筒形ブロック３３ｃと水冷シリン
ダ３４間が気密に結合される。上記最前方の円筒形ブロ
ック３３ａと締付ロッド３９は、最前方の円筒形ブロッ
ク３３ａの後端に形成したフランジ３８を介して固定さ
れる。
(57) [Summary] [Purpose] The pressing plate of the cylindrical block and the fixed platen do not interfere when the nozzle is touched. An injection nozzle 11 is arranged so as to be freely attached to and detached from a sprue attached to a fixed mold, and a plurality of cylindrical blocks 33a to 33c are arranged in series behind the injection nozzle 11 and a heating cylinder 33 is installed. Form. Each cylindrical block 33a-
A circular passage 35 is formed in the center of 33c to accommodate the screw. A water cooling cylinder 34 is disposed behind the rearmost cylindrical block 33c, and the water cooling cylinder 34 and the frontmost cylindrical block 33a are connected by a tightening rod 39. At this time, each of the cylindrical blocks 33a to 33
The cylinder blocks c, and the rearmost cylindrical block 33c and the water cooling cylinder 34 are hermetically connected. The foremost cylindrical block 33a and the tightening rod 39 are fixed via a flange 38 formed at the rear end of the foremost cylindrical block 33a.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、射出成形機の加熱シリンダに関するものである。 The present invention relates to a heating cylinder of an injection molding machine.
【０００２】[0002]
従来、射出成形機においては、加熱シリンダ内で加熱して溶融した成形材料を 高圧で金型内に射出し、その中で冷却し、固化又は硬化させ、次いで金型を開い て成形品を取り出すようにしている。 図２は従来の射出成形機の概略図である。 Conventionally, in an injection molding machine, a molding material that has been heated and melted in a heating cylinder is injected into a mold at high pressure, then cooled and solidified or hardened in the mold, and then the mold is opened and a molded product is taken out. I am trying. FIG. 2 is a schematic view of a conventional injection molding machine.
【０００３】 図において、機台１に型締装置２と射出装置３とが設置されており、上記型締 装置２は、固定プラテン４と可動プラテン５を備えていて、型締用シリンダ６が タイバー７に沿って可動プラテン５を往復動させると、固定金型８と可動金型９ とが接離するようになっている。 また、上記射出装置３は、ホッパ１０内の成形材料すなわち樹脂を加熱溶融し て押し出すための射出ノズル１１を往復動自在に備えており、該射出ノズル１１ から金型凹部８ａ, ９ａ内に溶融した樹脂が注入される。一方、成形品は排出口 １２から機台１の下方に落下排出されるようになっている。In FIG. 1, a mold clamping device 2 and an injection device 3 are installed on a machine base 1. The mold clamping device 2 includes a fixed platen 4 and a movable platen 5, and a mold clamping cylinder 6 is provided. When the movable platen 5 is reciprocated along the tie bar 7, the fixed mold 8 and the movable mold 9 come into contact with and separate from each other. The injection device 3 is reciprocally provided with an injection nozzle 11 for heating and melting the molding material in the hopper 10, that is, resin and extruding it. The injection nozzle 11 melts the injection material into the mold recesses 8a and 9a. The resin is injected. On the other hand, the molded product is designed to be dropped and discharged below the machine base 1 from the discharge port 12.
【０００４】 上記構成の射出成形機においては、加熱シリンダが一体的に形成されているが 、複数の円筒形ブロックを連結することによって加熱シリンダを形成し、加熱シ リンダの長さを適宜変更することができるだけでなく、分解して保守・管理を行 うことができるようにしたものが提供されている。 図３は従来の加熱シリンダの要部概略図である。In the injection molding machine having the above structure, the heating cylinder is integrally formed. However, the heating cylinder is formed by connecting a plurality of cylindrical blocks, and the length of the heating cylinder is appropriately changed. In addition to being able to do so, it is provided that can be disassembled for maintenance and management. FIG. 3 is a schematic view of a main part of a conventional heating cylinder.
【０００５】 図において、４は固定プラテン、１１は射出ノズル、２１は加熱シリンダ、２ ２は上記射出ノズル１１が取り付けられた射出ノズル取付体、２３は水冷シリン ダ、２４は該水冷シリンダ２３に形成されたホッパである。 上記加熱シリンダ２１は複数の円筒形ブロック２１ａ〜２１ｃから成っていて 、射出ノズル取付体２２と円筒形ブロック２１ａ間、各円筒形ブロック２１ａ〜 ２１ｃ間、及び円筒形ブロック２１ｃと水冷シリンダ２３間はそれぞれ印ろう接 合によって気密に結合されている。In the figure, 4 is a fixed platen, 11 is an injection nozzle, 21 is a heating cylinder, 22 is an injection nozzle mounting body to which the injection nozzle 11 is attached, 23 is a water-cooled cylinder, and 24 is a water-cooled cylinder 23. It is a formed hopper. The heating cylinder 21 is composed of a plurality of cylindrical blocks 21a to 21c. Between the injection nozzle mounting body 22 and the cylindrical block 21a, between the cylindrical blocks 21a to 21c, and between the cylindrical block 21c and the water cooling cylinder 23. Each is airtightly joined by the seal joint.
【０００６】 また、２５は押さえ板であり、上記円筒形ブロック２１ａの外周縁を包囲する ように配設される。上記押さえ板２５には上記水冷シリンダ２３から延びる締付 ロッド２６が貫通している。したがって、上記締付ロッド２６の先端にボルト２ ７を取り付けることによって、上記押さえ板２５を介して上記各円筒形ブロック ２１ａ〜２１ｃを固定することができる。なお、円筒形ブロック２１ａ〜２１ｃ の数は必ずしも３個ではなく、自由に選択することができる。A pressing plate 25 is provided so as to surround the outer peripheral edge of the cylindrical block 21a. A tightening rod 26 extending from the water cooling cylinder 23 penetrates through the pressing plate 25. Therefore, by attaching the bolt 27 to the tip of the tightening rod 26, the cylindrical blocks 21a to 21c can be fixed via the pressing plate 25. The number of the cylindrical blocks 21a to 21c is not necessarily three and can be freely selected.
【０００７】[0007]
しかしながら、上記構成の射出成形機の加熱シリンダにおいては、押さえ板２ ５が大きく、かつ、射出ノズル１１の近傍に存在するため、射出ノズル１１の先 端を図示しないスプルに接触させるノズルタッチ時（図の破線の位置）に上記押 さえ板２５と固定プラテン４が干渉してしまう。 However, in the heating cylinder of the injection molding machine configured as described above, since the pressing plate 25 is large and is present in the vicinity of the injection nozzle 11, when the nozzle touch for contacting the tip of the injection nozzle 11 with a sprue (not shown) ( The pressing plate 25 and the fixed platen 4 interfere with each other at the position (broken line in the figure).
【０００８】 したがって、特別の固定プラテンを新たに製作し、上記押さえ板２５と固定プ ラテン４が干渉するのを防止する必要があり、コストが上昇してしまう。 本考案は、上記従来の射出成形機の加熱シリンダの問題点を解決して、ノズル タッチ時に円筒形ブロックの押さえ板と固定プラテンが干渉することのない射出 成形機の加熱シリンダを提供することを目的とする。Therefore, it is necessary to newly manufacture a special fixed platen to prevent the pressing plate 25 and the fixed platen 4 from interfering with each other, resulting in an increase in cost. The present invention solves the above problems of the heating cylinder of the conventional injection molding machine, and provides a heating cylinder of the injection molding machine in which the pressing plate of the cylindrical block and the fixed platen do not interfere with each other when the nozzle is touched. To aim.
【０００９】[0009]
そのために、本考案の射出成形機の加熱シリンダにおいては、固定金型に取り 付けられたスプルに接離自在に射出ノズルを配設し、該射出ノズルの後方に複数 の円筒形ブロックを直列に配設し、加熱シリンダを形成する。各円筒形ブロック の中心には円形通路が形成されていて、スクリュを収容する。 Therefore, in the heating cylinder of the injection molding machine of the present invention, an injection nozzle is arranged so that it can come in contact with and separate from a sprue attached to a fixed mold, and a plurality of cylindrical blocks are connected in series behind the injection nozzle. And a heating cylinder is formed. A circular passage is formed in the center of each cylindrical block to accommodate the screw.
【００１０】 最後方の円筒形ブロックの後方に水冷シリンダが配設され、該水冷シリンダと 最前方の円筒形ブロックが締付ロッドによって連結される。この時、各円筒形ブ ロック間、及び最後方の円筒形ブロックと水冷シリンダ間が気密に結合される。 上記最前方の円筒形ブロックと締付ロッドは、最前方の円筒形ブロックの後端 に形成したフランジを介して固定される。A water cooling cylinder is arranged behind the rearmost cylindrical block, and the water cooling cylinder and the frontmost cylindrical block are connected by a tightening rod. At this time, the cylindrical blocks are hermetically connected, and the rearmost cylindrical block and the water cooling cylinder are hermetically connected. The foremost cylindrical block and the tightening rod are fixed via a flange formed at the rear end of the foremost cylindrical block.
【００１１】[0011]
本考案によれば、上記のように固定金型に取り付けられたスプルに接離自在に 射出ノズルを配設し、該射出ノズルの後方に複数の円筒形ブロックを直列に配設 し、加熱シリンダを形成する。各円筒形ブロックの中心には円形通路が形成され ていて、スクリュを収容する。上記円形通路内においてスクリュを前進させるこ とによって、溶融した樹脂を射出ノズルから押し出すことができる。 According to the present invention, as described above, the sprue mounted on the fixed mold is provided with the injection nozzle so that it can come into contact with and separate from the sprue, and a plurality of cylindrical blocks are arranged in series behind the injection nozzle. To form. A circular passage is formed in the center of each cylindrical block to accommodate the screw. The molten resin can be extruded from the injection nozzle by advancing the screw in the circular passage.
【００１２】 最後方の円筒形ブロックの後方に水冷シリンダが配設され、該水冷シリンダと 最前方の円筒形ブロックが締付ロッドによって連結される。この時、各円筒形ブ ロック間、及び最後方の円筒形ブロックと水冷シリンダ間が気密に結合される。 上記最前方の円筒形ブロックと締付ロッドは、最前方の円筒形ブロックの後端 に形成したフランジを介して固定される。A water cooling cylinder is disposed behind the rearmost cylindrical block, and the water cooling cylinder and the frontmost cylindrical block are connected by a tightening rod. At this time, the cylindrical blocks are hermetically connected, and the rearmost cylindrical block and the water cooling cylinder are hermetically connected. The foremost cylindrical block and the tightening rod are fixed via a flange formed at the rear end of the foremost cylindrical block.
【００１３】 したがって、射出ノズルを前進させ、スプルに接触させてノズルタッチを行う 場合に、固定プラテンと射出ノズルや円筒形ブロックが干渉することはない。Therefore, when the injection nozzle is advanced and brought into contact with the sprue to perform a nozzle touch, the fixed platen does not interfere with the injection nozzle or the cylindrical block.
【００１４】[0014]
以下、本考案の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。 図１は本考案の射出成形機の加熱シリンダの概略図である。図の（ａ）は側面 図、（ｂ）は断面図である。 図において、１１は射出ノズル、３１は該射出ノズル１１を取り付けるための 射出ノズル取付体、３３は該射出ノズル取付体３１の後方に配設される加熱シリ ンダ、３４は該加熱シリンダ３３の後方に配設される水冷シリンダである。上記 加熱シリンダ３３の周囲には適宜形状のヒータが配設され、また、水冷シリンダ ３４内には、冷却用の水を流すための流路が形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a heating cylinder of an injection molding machine of the present invention. In the figure, (a) is a side view and (b) is a sectional view. In the figure, 11 is an injection nozzle, 31 is an injection nozzle mounting body for mounting the injection nozzle 11, 33 is a heating cylinder disposed behind the injection nozzle mounting body 31, and 34 is a rear side of the heating cylinder 33. Is a water-cooled cylinder. A heater of an appropriate shape is arranged around the heating cylinder 33, and a channel for flowing cooling water is formed in the water cooling cylinder 34.
【００１５】 上記加熱シリンダ３３は複数の円筒形ブロック３３ａ〜３３ｃに分割されてい て、各円筒形ブロック３３ａ〜３３ｃを直列に連結することによって形成される 。各円筒形ブロック３３ａ〜３３ｃ間、及び円筒形ブロック３３ｃと水冷シリン ダ３４間はそれぞれ印ろう接合によって気密に結合されていて、樹脂が漏れない ようになっている。The heating cylinder 33 is divided into a plurality of cylindrical blocks 33a to 33c, and is formed by connecting the cylindrical blocks 33a to 33c in series. The cylindrical blocks 33a to 33c, and the cylindrical block 33c and the water-cooled cylinder 34 are hermetically joined by a wax seal joint so that the resin does not leak.
【００１６】 また、各円筒形ブロック３３ａ〜３３ｃの中心には、円形通路３５が形成され ていて、図示しないスクリュが挿入され、配置されるようになっている。円形通 路３５の前方の射出ノズル１１及び射出ノズル取付体３１の中心には、樹脂流路 ３６が形成されており、スクリュを前方に移動させることによって溶融した樹脂 を該樹脂流路３６を介して押し出すことができる。A circular passage 35 is formed in the center of each of the cylindrical blocks 33a to 33c, and a screw (not shown) is inserted and arranged therein. A resin passage 36 is formed in the center of the injection nozzle 11 and the injection nozzle mounting body 31 in front of the circular passage 35, and the resin melted by moving the screw forward is passed through the resin passage 36. Can be pushed out.
【００１７】 上記円筒形ブロック３３ａの後端には、矩形のフランジ３８が形成されている 。該矩形のフランジ３８の周縁の４箇所には、水冷シリンダ３４から前方に延び る４本の締付ロッド３９を貫通させるための穴が形成されている。そして、該穴 を貫通した締付ロッド３９の先端をボルト４０で固定し、締め付けることによっ て上記円筒形ブロック３３ａを後方に押し、各円筒形ブロック３３ａ〜３３ｃを 押圧して水冷シリンダ３４に固定することができる。A rectangular flange 38 is formed at the rear end of the cylindrical block 33a. At four locations on the periphery of the rectangular flange 38, holes are formed for penetrating four tightening rods 39 extending forward from the water cooling cylinder 34. Then, the tip of the tightening rod 39 penetrating the hole is fixed with a bolt 40, and by tightening, the cylindrical block 33a is pushed backward, and the cylindrical blocks 33a to 33c are pressed to the water cooling cylinder 34. Can be fixed.
【００１８】 上記構成の射出成形機の加熱シリンダ３３において、射出装置を前進させ、射 出ノズル１１を固定金型のスプルに接触させてノズルタッチを行っても、上記フ ランジ３８は円筒形ブロック３３ａの後端にあるため、上記フランジ３８と固定 プラテンが干渉することがない。 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨に基づい て種々変形することが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものでは ない。In the heating cylinder 33 of the injection molding machine configured as described above, even if the injection device is moved forward and the ejection nozzle 11 is brought into contact with the sprue of the fixed mold to perform nozzle touch, the flange 38 still has the cylindrical block. Since it is located at the rear end of 33a, the flange 38 does not interfere with the fixed platen. It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
【００１９】[0019]
以上詳細に説明したように、本考案によれば、上記のように固定金型に取り付 けられたスプルに接離自在に射出ノズルを配設し、該射出ノズルの後方に複数の 円筒形ブロックを直列に配設し、最後方の円筒形ブロックの後方に水冷シリンダ を配設する。そして、該水冷シリンダと最前方の円筒形ブロックを締付ロッドに よって気密に連結するとともに、最前方の円筒形ブロックと締付ロッドは、最前 方の円筒形ブロックの後端に形成したフランジを介して固定するようにしている 。 As described in detail above, according to the present invention, an injection nozzle is disposed so as to be freely attached to and detached from a sprue attached to a fixed mold as described above, and a plurality of cylindrical shapes are provided behind the injection nozzle. The blocks are arranged in series, and the water cooling cylinder is arranged behind the rearmost cylindrical block. Then, the water-cooled cylinder and the foremost cylindrical block are airtightly connected by a tightening rod, and the foremost cylindrical block and the tightening rod form a flange formed at the rear end of the foremost cylindrical block. I am trying to fix it through.
【００２０】 したがって、射出ノズルを前進させスプルに接触させてノズルタッチを行う場 合に、固定プラテンが射出ノズルや円筒形ブロックに干渉することはなくなる。 その結果、加熱シリンダを取り付ける場合に固定プラテンを特別に製作すること なく、既存の射出成形機を利用することができる。Therefore, when the injection nozzle is advanced and brought into contact with the sprue to perform the nozzle touch, the fixed platen does not interfere with the injection nozzle or the cylindrical block. As a result, existing injection molding machines can be used without special fabrication of the fixed platen when mounting the heating cylinder.
【図１】本考案の射出成形機の加熱シリンダの概略図で
ある。FIG. 1 is a schematic view of a heating cylinder of an injection molding machine of the present invention.
【図２】従来の射出成形機の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a conventional injection molding machine.
【図３】従来の加熱シリンダの要部概略図である。FIG. 3 is a schematic view of a main part of a conventional heating cylinder.
１１ 射出ノズル ３１ 射出ノズル取付体 ３３ 加熱シリンダ ３３ａ〜３３ｃ 円筒形ブロック ３４ 水冷シリンダ ３５ 円形通路 ３８ フランジ ３９ 締付ロッド 11 Injection Nozzle 31 Injection Nozzle Mount 33 Heating Cylinders 33a to 33c Cylindrical Block 34 Water Cooling Cylinder 35 Circular Passage 38 Flange 39 Tightening Rod
Claims (1)
出ノズルと、 （ｂ）該射出ノズルの後方に直列に配設され、中心にス
クリュを収容するための円形通路を形成した複数の円筒
形ブロックと、 （ｃ）最後方の円筒形ブロックの後方に配設される水冷
シリンダと、 （ｄ）最前方の円筒形ブロックと水冷シリンダ間を連結
し、各円筒形ブロック間、及び最後方の円筒形ブロック
と水冷シリンダ間を気密に連結する締付ロッドとを有
し、 （ｅ）上記最前方の円筒形ブロックと締付ロッドは、最
前方の円筒形ブロックの後端に形成したフランジを介し
て固定したことを特徴とする射出成形機の加熱シリン
ダ。1. An injection nozzle (a) which is arranged so as to be able to come into contact with and separate from a sprue, and (b) which is arranged in series behind the injection nozzle and has a circular passage formed in the center for accommodating a screw. A plurality of cylindrical blocks; (c) a water-cooled cylinder arranged behind the rearmost cylindrical block; (d) connecting the frontmost cylindrical block and the water-cooled cylinder, and between the cylindrical blocks, And a tightening rod that airtightly connects between the rearmost cylindrical block and the water-cooled cylinder, and (e) the frontmost cylindrical block and the tightening rod are at the rear end of the frontmost cylindrical block. A heating cylinder for an injection molding machine, characterized by being fixed via a formed flange.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1991069090U JP2535865Y2 (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Injection molding machine heating cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991069090U JP2535865Y2 (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Injection molding machine heating cylinder |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0518818U true JPH0518818U (en) | 1993-03-09 |
| JP2535865Y2 JP2535865Y2 (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=13392552
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013184387A (en) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Injection molding machine |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP1991069090U patent/JP2535865Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013184387A (en) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Injection molding machine |
| CN107253317A (en) * | 2012-03-08 | 2017-10-17 | 住友重机械工业株式会社 | Injection machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2535865Y2 (en) | 1997-05-14 |
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