JPH05185219A - Electric soldering iron - Google Patents
Electric soldering ironInfo
- Publication number
- JPH05185219A JPH05185219A JP642092A JP642092A JPH05185219A JP H05185219 A JPH05185219 A JP H05185219A JP 642092 A JP642092 A JP 642092A JP 642092 A JP642092 A JP 642092A JP H05185219 A JPH05185219 A JP H05185219A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- contact pin
- tip
- grip
- collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気半田ごてに関する
ものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an electric soldering iron.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５から図７には電気半田ごての従来例
が示されている。図５は電気半田ごての分解斜視図、図
６は半田ごての縦断側面図、図７は半田ごて要部の分解
斜視図である。これらの図５〜図７に示されているよう
に、電気半田ごてはカバーナット１、ヒータカバー２、
コテ先３、ヒータカラー４、放熱板５、放熱ナット６、
ヒータ７、アーススプリング８、アースコンタクトピン
９、電源コンタクトピン１０、コネクタ１１、グリップ
１２、電源線１３、アース線１４、シリコーンチューブ
１５、フッ素樹脂チューブ１６、電源端子１７等を備え
ている。2. Description of the Related Art A conventional example of an electric soldering iron is shown in FIGS. 5 is an exploded perspective view of the electric soldering iron, FIG. 6 is a vertical sectional side view of the soldering iron, and FIG. 7 is an exploded perspective view of a main portion of the soldering iron. As shown in FIGS. 5 to 7, the electric soldering iron includes a cover nut 1, a heater cover 2,
Iron tip 3, heater collar 4, heat dissipation plate 5, heat dissipation nut 6,
The heater 7, ground spring 8, ground contact pin 9, power supply contact pin 10, connector 11, grip 12, power supply line 13, ground line 14, silicone tube 15, fluororesin tube 16, power supply terminal 17 and the like are provided.
【０００３】このような部品を有する電気半田ごては、
グリップ１２内に、電源線１３が接続された電源コンタ
クトピン１０及びアース線１４が接続されたアースコン
タクトピン９を有するコネクタ１１が装着される。この
グリップ１２の端部に放熱ナット６が螺合され、放熱ナ
ット６には放熱板５がビスどめされる。この放熱板５に
コテ先３がヒータカラー４を介し、かつヒータカバー２
で覆ってカバーナット１で装着される。そしてコテ先３
を温めるヒータ７はコテ先３、ヒータカラー４、放熱板
５及び放熱ナット６の内部を通って配設され、かつその
電源端子１７がコネクタ１１の電源コンタクトピン１０
に挿入される。An electric soldering iron having such a component is
A connector 11 having a power contact pin 10 to which a power line 13 is connected and a ground contact pin 9 to which a ground line 14 is connected is mounted in the grip 12. A heat dissipation nut 6 is screwed onto the end of the grip 12, and the heat dissipation plate 5 is screwed onto the heat dissipation nut 6. The iron tip 3 is placed on the heat sink 5 through the heater collar 4 and the heater cover 2
It is covered with and is attached with the cover nut 1. And iron tip 3
A heater 7 for heating the heater is disposed through the inside of the iron tip 3, the heater collar 4, the heat radiating plate 5 and the heat radiating nut 6, and the power supply terminal 17 thereof is the power contact pin 10 of the connector 11.
Inserted in.
【０００４】このように構成された電気半田ごては衆知
のように安全上からコテ先３のアースをとることが義務
づけられている。従来このコテ先３のアースは図５から
図７からも明らかなように、グリップ１２とコテ先３と
の間に介在されているヒータカラー４とアースコンタク
トピン９とを介してとっている。In the electric soldering iron thus constructed, it is obligatory to ground the iron tip 3 for safety, as is well known. Conventionally, the ground of the iron tip 3 is taken through the heater collar 4 and the ground contact pin 9 which are interposed between the grip 12 and the iron tip 3, as is clear from FIGS.
【０００５】すなわちコテ先３のアースはヒータカラー
４、放熱板５、アーススプリング８、アースコンタクト
ピン９を介してとっている。すなわちコテ先３とヒータ
カラー４、ヒータカラー４と放熱板５、放熱板５とアー
ススプリング８、アーススプリング８とアースコンタク
トピン９とをそれぞれ接触部を設けて接続して、コテ先
３のアースをコテ先３→ヒータカラー４→放熱板５→ア
ーススプリング８→アースコンタクトピン９でとってい
る。That is, the iron tip 3 is grounded through the heater collar 4, the heat sink 5, the ground spring 8, and the ground contact pin 9. That is, the iron tip 3 and the heater collar 4, the heater collar 4 and the radiator plate 5, the radiator plate 5 and the earth spring 8, and the earth spring 8 and the earth contact pin 9 are connected to each other by providing contact portions, and the iron tip 3 is grounded. The iron tip 3 → heater collar 4 → heat sink 5 → earth spring 8 → earth contact pin 9 are used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術はコテ先
のアースをとるのに、コテ先とヒータカラー、ヒータカ
ラーと放熱板、放熱板とアーススプリング、アーススプ
リングとアースコンタクトピンの４箇所の接触部を通し
てとっている。長年使用すると不良接触部が出てくる
が、それは接触部が多い程可能性が高い。すなわちコテ
先のアース構造で従来は接触部が４個所と多いので不良
接触部の発生する危険性があった。According to the above-mentioned prior art, in order to ground the iron tip, the iron tip and the heater collar, the heater collar and the radiator plate, the radiator plate and the earth spring, the earth spring and the earth contact pin are arranged at four positions. Taken through the contact part. If you use it for many years, bad contact parts will come out, but it is more likely that there are more contact parts. That is, in the ground structure of the iron tip, there are many contact parts in the past, and there is a risk of defective contact parts.
【０００７】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、危険のないアース構造を有する電気半田ごてを提供
することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an electric soldering iron having a grounding structure without danger.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的は、ヒータカラ
ーとアースコンタクトピンとを直接接触させることによ
り、達成される。The above object can be achieved by directly contacting the heater collar and the ground contact pin.
【０００９】[0009]
【作用】上記手段を設けたので、コテ先のアースをとる
のに要する接触部が従来より少なくなる。Since the above-mentioned means is provided, the contact portion required for grounding the iron tip is smaller than in the conventional case.
【００１０】[0010]
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。EXAMPLES Next, the present invention will be specifically described by way of examples.
【００１１】〔実施例 １〕図１から図４には本発明の
一実施例が示されている。図１には電気半田ごての縦断
側面図、図２には半田ごての分解斜視図、図３及び図４
には半田ごて要部の分解斜視図が示されている。なお従
来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を省略す
る。本実施例ではヒータカラー４ａとアースコンタクト
ピン９とを直接接触させた（図１及び図４参照）。この
ようにすることにより、コテ先３のアースをとるのに要
する接触部が従来より少なくなって、危険のないアース
構造を有する電気半田ごてを得ることができる。[Embodiment 1] FIGS. 1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a vertical sectional side view of the electric soldering iron, FIG. 2 is an exploded perspective view of the soldering iron, and FIGS.
Shows an exploded perspective view of essential parts of the soldering iron. Note that the same parts as those of the related art are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In this embodiment, the heater collar 4a and the ground contact pin 9 are brought into direct contact with each other (see FIGS. 1 and 4). By doing so, the contact portion required for grounding the iron tip 3 becomes smaller than in the conventional case, and an electric soldering iron having a dangerous ground structure can be obtained.
【００１２】すなわちグリップ１２の端部に螺合された
放熱ナット６に放熱板５がビスどめされており、このビ
スどめされた放熱板５にコテ先３がヒータカラー４ａを
介し、かつヒータカバー２で覆ってカバーナット１で装
着されているが、このヒータカラー４ａの尻を出張らせ
てアースコンタクトピン９と直接接触させるようにし
た。すなわち従来はヒータカラー４ａの端部を放熱板５
に当接させていたが、本実施例ではヒータカラー４ａの
尻を出張らせて放熱板５、放熱ナット６の中を通して放
熱板５、放熱ナット６で保持し、出張らせたヒータカラ
ー４ａの尻とアースコンタクトピン９と接触させるよう
にした。そしてアースコンタクトピン９は図１、図３及
び図４にも示されているように、ヒータカラー４ａの尻
である端部の縁面に接触させた。このようにすることに
りコテ先３はコテ先３とヒータカラー４ａ、ヒータカラ
ー４ａとアースコンタクトピン９の２箇所の接触部だけ
でアースがとれるようになり、コテ先３→ヒータカラー
４ａ→アースコンタクトピン９と従来の半分の接触部で
アースされるのである。That is, the heat radiating plate 5 is screwed to the heat radiating nut 6 screwed to the end of the grip 12, and the iron tip 3 is attached to the screw heat radiating plate 5 via the heater collar 4a. Although it is covered with the heater cover 2 and mounted with the cover nut 1, the butt of the heater collar 4a is made to travel and is brought into direct contact with the ground contact pin 9. That is, conventionally, the end portion of the heater collar 4a is attached to the heat dissipation plate 5
However, in the present embodiment, the bottom of the heater collar 4a is made to travel and is passed through the radiator plate 5 and the radiator nut 6 and held by the radiator plate 5 and the radiator nut 6, and the heater collar 4a is made to travel. The buttocks and the ground contact pin 9 were brought into contact with each other. Then, as shown in FIGS. 1, 3 and 4, the ground contact pin 9 was brought into contact with the edge surface of the end portion which is the bottom of the heater collar 4a. By doing so, the iron tip 3 can be grounded only at the two contact portions of the iron tip 3 and the heater collar 4a and between the heater collar 4a and the earth contact pin 9, and the iron tip 3 → the heater collar 4a → The earth contact pin 9 and the conventional half contact portion are grounded.
【００１３】このように本実施例によれば従来の半分の
接触部でコテ先がアースされるようになって、長年使用
による不良接触部の発生する危険性を低減することがで
き、コテ先のアース構造の信頼性が向上できる。また、
組込手順をヒータ挿入→ヒータカラー→放熱ナット組取
付→コテ先と、従来のヒータ挿入→アーススプリング→
放熱ナット組取付→ヒータカラー→コテ先に比べ簡略化
できる。また従来のようにアーススプリングを製作する
要がなくなり、部品件数を削減することができる。As described above, according to the present embodiment, the iron tip is grounded at half the contact portion of the prior art, and the risk of a defective contact portion due to long-term use can be reduced. The reliability of the ground structure can be improved. Also,
Assembling procedure: Heater insertion → Heater collar → Heat radiation nut assembly attachment → Iron tip and conventional heater insertion → Earth spring →
Installation of heat radiation nut → Heater color → Simpler than iron tip. Further, unlike the conventional case, it is not necessary to manufacture an earth spring, and the number of parts can be reduced.
【００１４】[0014]
【発明の効果】上述のように本発明は、ヒータカラーと
アースコンタクトピンとを直接接触させるようにしたの
で、コテ先のアースをとるのに要する接触部が従来より
少なくなって、危険のないアース構造を有する電気半田
ごてを得ることができる。As described above, according to the present invention, the heater collar and the ground contact pin are brought into direct contact with each other. Therefore, the contact portion required for grounding the iron tip is smaller than before, and there is no danger of grounding. An electric soldering iron having a structure can be obtained.
【図１】本発明の電気半田ごての一実施例の縦断側面図
である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of an embodiment of an electric soldering iron of the present invention.
【図２】同じく一実施例の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the same embodiment.
【図３】同じく一実施例の電気半田ごて要部の分解斜視
図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the essential parts of the electric soldering iron of the embodiment.
【図４】同じく一実施例の電気半田ごて要部を示すもの
で（ａ）はヒータカラーとアースコンタクトピンとの位
置関係を示す分解斜視図、（ｂ）はヒータカラーとアー
スコンタクトピンとの接触状態を示す斜視図である。FIG. 4 is also an essential part of an electric soldering iron of one embodiment, (a) is an exploded perspective view showing the positional relationship between the heater collar and the ground contact pin, and (b) is the contact between the heater collar and the ground contact pin. It is a perspective view showing a state.
【図５】従来の電気半田ごての分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional electric soldering iron.
【図６】同じく従来の電気半田ごての縦断側面図であ
る。FIG. 6 is a vertical sectional side view of a conventional electric soldering iron.
【図７】同じく従来の電気半田ごて要部を示すもので
（ａ）はアーススプリングとヒータカラーとの位置関係
を示す分解斜視図、（ｂ）はアーススプリングと放熱板
とが接触した状態を示す分解斜視図である。7 (a) and 7 (b) are main perspective views of a conventional electric soldering iron. FIG. 7 (a) is an exploded perspective view showing the positional relationship between the earth spring and the heater collar, and FIG. 7 (b) is a state in which the earth spring and the heat sink are in contact with each other. It is an exploded perspective view showing.
１…カバーナット、２…ヒータカバー、３…コテ先、４
ａ…ヒータカラー、５…放熱板、６…放熱ナット、７…
ヒータ、９…アースコンタクトピン、１０…電源コンタ
クトピン、１１コネクタ、１２…グリップ、１３…電源
線、１４…アース線。1 ... Cover nut, 2 ... Heater cover, 3 ... Iron tip, 4
a ... Heater collar, 5 ... Radiating plate, 6 ... Radiating nut, 7 ...
Heater, 9 ... Ground contact pin, 10 ... Power contact pin, 11 connector, 12 ... Grip, 13 ... Power wire, 14 ... Ground wire.
Claims (4)
テ先と、このコテ先を温めるヒータとを備え、前記コテ
先のアースを前記グリップと前記コテ先との間に介在さ
れているヒータカラーとアースコンタクトピンとを介し
てとっている電気半田ごてにおいて、前記ヒータカラー
と前記アースコンタクトピンとを直接接触させたことを
特徴とする電気半田ごて。1. A heater collar comprising a grip, a trowel tip at the tip of the grip, and a heater for warming the trowel tip, and a ground of the trowel tip is interposed between the grip and the trowel tip. And an earth contact pin, wherein the heater collar and the earth contact pin are in direct contact with each other.
前記アースコンタクトピンと接触するようにされたもの
である請求項１記載の電気半田ごて。2. The electric soldering iron according to claim 1, wherein the heater collar is configured such that its butt is allowed to travel and comes into contact with the ground contact pin.
カラーの端部の縁面に接触するようにされたものである
請求項１記載の電気半田ごて。3. The electric soldering iron according to claim 1, wherein the ground contact pin is adapted to come into contact with an edge surface of an end portion of the heater collar.
かつ電源線が接続された電源コンタクトピン及びアース
線が接続されたアースコンタクトピンを有するコネクタ
と、前記グリップの端部に螺合された放熱ナットと、こ
の放熱ナットにビスどめされた放熱板と、この放熱板に
コテ先をヒータカラーを介し、かつヒータカバーで覆っ
て装着するカバーナットとを備え、前記コテ先を温める
ヒータは前記コテ先、ヒータカラー、放熱板及び放熱ナ
ットの内部を通って配設され、かつその電源端子が前記
コネクタの電源コンタクトピンに挿入され、前記コテ先
のアースは前記グリップとコテ先との間に介在されてい
るヒータカラーとアースコンタクトピンとを介してとっ
ている電気半田ごてにおいて、前記ヒータカラーとアー
スコンタクトピンとを直接接触させたことを特徴とする
電気半田ごて。4. A grip and a member mounted in the grip,
A connector having a power contact pin to which a power line is connected and a ground contact pin to which a ground line is connected, a heat dissipation nut screwed to the end of the grip, and a heat dissipation plate screwed to the heat dissipation nut. And a cover nut for mounting the iron tip on this heat sink through the heater collar and covering it with a heater cover, and the heater for warming the iron tip has the inside of the iron tip, the heater collar, the heat sink and the heat sink nut. And the power supply terminal thereof is inserted into the power supply contact pin of the connector, and the ground of the iron tip is taken through the heater collar and the ground contact pin interposed between the grip and the iron tip. In this electric soldering iron, the heater collar and the ground contact pin are directly contacted with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP642092A JPH05185219A (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Electric soldering iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP642092A JPH05185219A (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Electric soldering iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05185219A true JPH05185219A (en) | 1993-07-27 |
Family
ID=11637884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP642092A Pending JPH05185219A (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Electric soldering iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05185219A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006102768A (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Hakko Kk | Soldering iron, method for assembling the same and method for exchanging heater cartridge therein |
| WO2008091751A1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Cooper Brands, Inc. | Soldering iron with direct current powered heating element |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56134166A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-20 | Tochigi Kouseki Kk | Polishing apparatus for external surface |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP642092A patent/JPH05185219A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56134166A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-20 | Tochigi Kouseki Kk | Polishing apparatus for external surface |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006102768A (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Hakko Kk | Soldering iron, method for assembling the same and method for exchanging heater cartridge therein |
| WO2008091751A1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Cooper Brands, Inc. | Soldering iron with direct current powered heating element |
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