JPH05169866A - Dye thermal transfer image-receiving sheet - Google Patents

Dye thermal transfer image-receiving sheet

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JPH05169866A
JPH05169866A JP3340905A JP34090591A JPH05169866A JP H05169866 A JPH05169866 A JP H05169866A JP 3340905 A JP3340905 A JP 3340905A JP 34090591 A JP34090591 A JP 34090591A JP H05169866 A JPH05169866 A JP H05169866A
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layer
image
sheet
surface layer
film
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敏宏 湊
Masaru Kato
勝 加藤
Kenji Yasuda
憲治 保田
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography

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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent a curl due to heat by forming the supporter of the title image-receiving sheet by laminating a surface layer and a rear layer mainly comprising a thermoplastic resin and an inorganic pigment, consisting of an oriented porous film having air-gap structure and having different heat treatment temperatures. CONSTITUTION:In a dye thermal transfer image-receiving sheet 1, an image- receiving layer 5 is laminated onto the surface layer 3 of a sheet-shaped supporter 2 composed of the surface layer 3 and a rear layer 4. In such an image- receiving sheet 1, the surface layer 3 and the rear layer 4 are formed from an oriented film, which mainly comprises a thermoplastic resin and an inorganic pigment, respectively to which heat treatment is executed after orientation and which has air-gap structure, but heat treatment is carried out to the surface layer 3 at a temperature higher than the heat treatment of the rear layer 4 by 10 deg.C at that time. Polyolefin such as polypropylene, polyethylene terephthalate, etc., are used as the thermoplastic resin employed as the oriented film, and calcium carbonate, clay, diatomaceous earth, etc., are used as the inorganic pigment.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は染料熱転写受像シートに
関するものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、サーマル（熱による記録）プリンター、特に染料熱
転写プリンターに使用されたとき、プリントの熱でカー
ルすることがなく、自然なフルカラー画像を、再現性よ
くかつ高速で受容し得る染料熱転写受像シート（以下こ
れを受像シートと記す）に関するものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a dye thermal transfer image-receiving sheet. More specifically, the present invention, when used in a thermal (thermal recording) printer, in particular a dye thermal transfer printer, does not curl due to the heat of printing and produces a natural full-color image with good reproducibility and high speed. The present invention relates to an acceptable dye thermal transfer image receiving sheet (hereinafter referred to as an image receiving sheet).

【０００２】[0002]

【従来の技術】最近、サーマルプリンター、特に鮮明な
フルカラー画像をプリント可能な染料熱転写プリンター
が注目されている。染料熱転写プリンターは、インクシ
ートの昇華染料層上に、受像シートの染料染着性樹脂を
含む受像層を重ね合わせ、サーマルヘッドなどから供給
される熱により、昇華染料層の所要箇所の染料を所要濃
度だけ受像層上に転写して画像を形成するものである。2. Description of the Related Art Recently, a thermal printer, especially a dye thermal transfer printer capable of printing a clear full-color image has been attracting attention. A dye thermal transfer printer overlays an image-receiving layer containing a dye-dyeable resin on an image-receiving sheet on a sublimation dye layer of an ink sheet, and heats supplied from a thermal head or the like to obtain a dye at a required portion of the sublimation dye layer. An image is formed by transferring only the density onto the image receiving layer.

【０００３】このようなサーマルプリンターにより、高
画質の印画を高速で受像シート上に形成するためには、
受像シートの基材として、ポリオレフィンなどの熱可塑
性樹脂を主成分とし、ボイド（空隙）を有する二軸延伸
フィルムを用いることが知られている。受像シートを形
成するためには、この基材上に、染料染着性樹脂を主成
分とする受像層が設けられる。上記の基材を用いた受像
シートは、厚さが比較的均一で、柔軟性があり、セルロ
ース繊維からなる紙等に比べて熱伝導度が小さいなどの
利点があり、従って均一で濃度の高い印画が得られると
いう長所がある。With such a thermal printer, in order to form a high-quality print on the image-receiving sheet at high speed,
It is known to use a biaxially stretched film containing a thermoplastic resin such as polyolefin as a main component and having voids (voids) as a base material of the image receiving sheet. In order to form an image receiving sheet, an image receiving layer containing a dye-dyeable resin as a main component is provided on this base material. The image-receiving sheet using the above-mentioned substrate has advantages that it has a relatively uniform thickness, is flexible, and has a lower thermal conductivity than paper made of cellulose fibers, and therefore has a uniform and high density. The advantage is that prints can be obtained.

【０００４】しかし、このような二軸延伸フィルムを受
像シートの基材として用いた場合、延伸時の残留応力が
プリント時の熱で解放され、延伸方向に熱収縮し、その
結果受像シートにカールやシワが発生し、これが、プリ
ンター中を走行する受像シートの紙詰まりなどのトラブ
ルの原因となっていた。However, when such a biaxially stretched film is used as a base material for an image receiving sheet, residual stress during stretching is released by heat during printing and heat shrinks in the stretching direction, resulting in curling of the image receiving sheet. This caused wrinkles and wrinkles, which caused problems such as paper jams in the image receiving sheet running through the printer.

【０００５】上記カール、又はシワ発生という欠点を改
善するため、比較的熱収縮性の小さい芯材や弾性率の大
きい芯材の両面に延伸フィルムを積層粘着したラミネー
トシートを基材として用いることが試みられている。し
かし、このような基材はコスト高をまねくばかりでな
く、収縮率の異なるシートを積層しているため、熱など
による伸縮率差が原因で発生するカールは完全に解消さ
れなかった。特に染料熱転写方式のプリンターは、受像
シートに加えられる熱量が大きいため、この問題が著し
かった。In order to improve the above-mentioned defects such as curling or wrinkling, a laminated sheet having a stretched film laminated and adhered on both sides of a core material having a relatively small heat shrinkability or a core material having a large elastic modulus is used as a substrate. Being tried. However, such a base material not only leads to high cost, but also curls caused by a difference in expansion / contraction ratio due to heat have not been completely eliminated because sheets having different contraction ratios are laminated. In particular, the printer of the dye thermal transfer system has a large problem because the amount of heat applied to the image receiving sheet is large.

【０００６】これらの欠点を克服するために、従来から
上記の空隙を有する延伸フィルムを加熱処理して熱収縮
率を小さくすることが試みられている。すなわち、延伸
フィルムを連続的に熱ロールに接触させたり、加熱した
オーブンの中を通過させて、残留応力を熱により緩和さ
せ、熱収縮率を小さくすることが報告されている。しか
し、このような加熱処理は、その温度が低い場合には効
果が不十分であり、それが高過ぎると、シワや弛みが発
生し、さらに流れ方向の残留応力が増加することがあ
り、従って、安定した処理方法ではなかった。In order to overcome these drawbacks, it has been attempted to heat the stretched film having the above voids to reduce the heat shrinkage rate. That is, it is reported that the stretched film is continuously brought into contact with a hot roll or passed through a heated oven to relax residual stress by heat and reduce the heat shrinkage rate. However, such heat treatment is not sufficiently effective when the temperature is low, and if it is too high, wrinkles and slack may occur, and further residual stress in the flow direction may increase, and , It was not a stable treatment method.

【０００７】一方、染料熱転写方式のプリンターは、フ
ルカラープリンター、ビデオプリンターなどに用いられ
るため、このような加熱量の大きいサーマルプリンター
に於ても、熱変形なしで鮮明なプリントが得られ、かつ
工業的に安定した受像シートの提供が望まれている。On the other hand, since the dye thermal transfer printer is used for full-color printers, video printers, etc., even in such a thermal printer with a large heating amount, clear prints can be obtained without thermal deformation, and industrial printing is possible. It is desired to provide a stable image receiving sheet.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、各種のサー
マルプリンターに対して良好な印画適性を持ち、さらに
上記のボイド含有延伸フィルムを用いた場合の欠点を克
服した受像シートを提案しようとするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to propose an image-receiving sheet which has good printing suitability for various thermal printers and which overcomes the drawbacks of the above-mentioned void-containing stretched film. It is a thing.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、サーマル
プリンターに好適な受像シートについて鋭意研究を重ね
た結果、受像シートのシート状支持体として、熱可塑性
樹脂と無機顔料とを主成分として含有し、延伸後に加熱
処理が施されており、かつ空隙構造を有する２枚以上の
延伸フィルムからなる積層体を用い、かつ受像層を形成
する側に用いる延伸フィルムとして、受像層を形成する
側とは反対側に用いる延伸フィルムよりも、延伸後の加
熱処理を１０℃以上高い温度で行ったものを用いること
により、上記課題を解決し得る受像シートが得られるこ
とを見出し、本発明を完成させたものである。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted extensive studies on an image-receiving sheet suitable for a thermal printer, and as a result, as a sheet-shaped support for the image-receiving sheet, a thermoplastic resin and an inorganic pigment are used as main components. A laminated film containing two or more stretched films having a void structure and having been subjected to a heat treatment after stretching, and used as a stretched film for forming an image receiving layer, on which an image receiving layer is formed. It was found that an image-receiving sheet that can solve the above problems can be obtained by using a film that has been subjected to a heat treatment after stretching at a temperature 10 ° C. or more higher than that of a stretched film used on the opposite side, and completed the present invention. It was made.

【００１０】すなわち、本発明の染料熱転写受像シート
は、少なくとも表面層と裏面層とを有するシート状支持
体と、前記シート状支持体の表面層上に設けられた受像
層とを有し、前記支持体の表面層および前記裏面層のそ
れぞれが、熱可塑性樹脂と無機顔料とを主成分として含
有し、延伸後に加熱処理が施されており、かつ空隙構造
を有する延伸フィルムからなり、かつ前記表面層は、そ
の加熱処理が前記裏面層の加熱処理よりも１０℃以上高
い温度で施されたものであることを特徴とするものであ
る。That is, the dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention comprises a sheet-like support having at least a front surface layer and a back surface layer, and an image-receiving layer provided on the surface layer of the sheet-like support, Each of the front surface layer and the back surface layer of the support contains a thermoplastic resin and an inorganic pigment as main components, is subjected to heat treatment after stretching, and comprises a stretched film having a void structure, and the surface The layer is characterized in that the heat treatment thereof is performed at a temperature higher by 10 ° C. or more than the heat treatment of the back surface layer.

【００１１】[0011]

【作用】熱可塑性樹脂を主成分とし、空隙構造を有する
従来の延伸フィルムは、例えばポリプロピレンを主成分
とする場合、通常１００℃、１０分間の加熱で１％前後
の熱収縮率を示し、１２０℃、１０分間の加熱では３〜
１０％の収縮率を有している。このような熱収縮は、延
伸フィルムに、紙の有する機能、すなわち筆記性、印刷
適性等を付与するために、フィルムを延伸して空隙構造
を形成しており、その延伸の際の応力が残留した結果で
ある。When a conventional stretched film containing a thermoplastic resin as a main component and having a void structure, for example, containing polypropylene as a main component, it usually shows a heat shrinkage ratio of about 1% when heated at 100 ° C. for 10 minutes. ℃ 3 for 10 minutes heating
It has a shrinkage of 10%. Such heat shrinkage stretches the film to form a void structure in order to give the stretched film the function of paper, that is, the writability, printability, etc., and the stress during stretching remains. This is the result.

【００１２】本発明者等は、空隙構造を有するフィルム
の残留応力を完全になくするのは困難であるため、受像
シートの熱によるカールを防止する他の手段について検
討した。その結果、受像シートの加熱によるカール発生
は、多層構造のシート状支持体の熱収縮率の表裏差によ
って発生するが、表面層の熱収縮率を裏面層の熱収縮率
よりも小さくすればカールは改善されることを見出し、
そのためには、シート状支持体の表面層に用いる延伸フ
ィルムの延伸後の加熱処理を、裏面層に用いる延伸フィ
ルムの場合よりも１０℃以上高い温度で施すことによ
り、表面層の熱収縮率を裏面層のそれよりも小さくする
ことができ、それによって、プリント時の加熱によるカ
ールの発生を防止することに成功し、本発明の受像シー
トを完成したものである。Since it is difficult to completely eliminate the residual stress of a film having a void structure, the present inventors have examined other means for preventing curling of the image-receiving sheet due to heat. As a result, curling due to heating of the image-receiving sheet occurs due to the difference in heat shrinkage between the front and back sides of the sheet-like support having a multilayer structure. However, if the heat shrinkage of the front surface layer is made smaller than that of the back surface layer, the curl occurs. Found to be improved,
To that end, the heat treatment after stretching of the stretched film used for the surface layer of the sheet-shaped support is performed at a temperature higher than that of the stretched film used for the back surface layer by 10 ° C. or more, whereby the heat shrinkage rate of the surface layer is reduced. It is possible to make the size smaller than that of the back surface layer, thereby succeeding in preventing the occurrence of curling due to heating during printing, thus completing the image-receiving sheet of the present invention.

【００１３】本発明のシート状支持体の表面層および裏
面層に用いる延伸フィルムに空隙（ボイド）構造を形成
するには、熱可塑性樹脂に無機顔料を含有させた溶融混
合物を、溶融押出機によって単層あるいは多層のフィル
ムとし、さらにこれを１軸ないし２軸に延伸すればよ
い。延伸フィルムの空隙率は、樹脂および填料の種類、
混合割合、延伸条件等によって定まるため、これらの条
件を調節することで、空隙率をコントロールすることが
できる。In order to form a void structure in the stretched film used for the front surface layer and the back surface layer of the sheet-shaped support of the present invention, a melt mixture containing an inorganic pigment in a thermoplastic resin is melted by a melt extruder. A single-layer or multi-layer film may be formed and further uniaxially or biaxially stretched. The porosity of the stretched film depends on the types of resin and filler,
The porosity can be controlled by adjusting these conditions because it is determined by the mixing ratio, the stretching conditions, and the like.

【００１４】延伸フィルム中の空隙の割合を示す空隙
率、あるいはボイドの体積比率は、原材料の真の比重
と、形成された層の見かけの厚さとの関係から求めるこ
とができる。The porosity indicating the ratio of voids in the stretched film, or the volume ratio of voids, can be determined from the relationship between the true specific gravity of the raw material and the apparent thickness of the formed layer.

【００１５】本発明において、延伸フィルムに用いる熱
可塑性樹脂としては、結晶性および延伸性が高く、ボイ
ドの形成も容易なポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン、あるいはポリエチレンテレフタレートなどを主成分
とし、必要により少量の他の熱可塑性樹脂を併用したも
のが用いられる。無機顔料としては、平均粒子径が１〜
２０μｍの顔料が好ましく、炭酸カルシウム、クレー、
けいそう土、酸化チタン、水酸化アルミニウム、シリカ
などを用いることができる。また、樹脂中の無機顔料の
含有率は、２〜３０容積％であることが適当である。In the present invention, the thermoplastic resin used for the stretched film is mainly composed of polyolefin such as polypropylene or polyethylene terephthalate, which has high crystallinity and stretchability and is easy to form voids. A combination of the above thermoplastic resins is used. The inorganic pigment has an average particle size of 1 to
20 μm pigments are preferred, calcium carbonate, clay,
Diatomaceous earth, titanium oxide, aluminum hydroxide, silica and the like can be used. Further, the content of the inorganic pigment in the resin is preferably 2 to 30% by volume.

【００１６】本発明において、支持体の表面層および裏
面層を形成するための延伸フィルムには、フィルムの残
留応力を減少する目的で、延伸後に加熱処理が施され
る。延伸フィルムの加熱処理は、通常、延伸時の温度と
同程度の温度、乃至それよりも３０℃程度高い温度で行
われるが、本発明においては、延伸フィルムに対する加
熱処理の温度は、１００〜２００℃が適当であり、この
範囲の温度において、表面層の加熱処理が、裏面層の加
熱処理よりも１０℃以上高い温度で行われる。In the present invention, the stretched film for forming the front surface layer and the back surface layer of the support is subjected to a heat treatment after stretching for the purpose of reducing the residual stress of the film. The heat treatment of the stretched film is usually performed at the same temperature as the stretching temperature or higher by about 30 ° C., but in the present invention, the heat treatment temperature for the stretched film is 100 to 200. C. is suitable, and in this range of temperature, the heat treatment of the surface layer is performed at a temperature higher by 10.degree. C. or more than the heat treatment of the back surface layer.

【００１７】加熱処理の温度が２００℃を越えて高温に
なると、延伸フィルムにカールやしわが発生し、空隙が
壊れて空隙率が低下する。一方、それが１００℃未満で
は残留応力の残留率が高くなり、熱による変形が大きく
なる。When the temperature of the heat treatment exceeds 200 ° C. and becomes high, curl and wrinkles are generated in the stretched film, the voids are broken and the void ratio is lowered. On the other hand, if it is less than 100 ° C., the residual stress residual ratio becomes high and the thermal deformation becomes large.

【００１８】延伸フィルムに加熱処理を施すのは、延伸
フィルムの分子配向を固定させるためであり、延伸フィ
ルムを加熱したオーブン中を通過させる方法、あるいは
加熱したロールに接触させる方法等によりオンラインで
行われ、その後冷却して目的の延伸フィルムを製造す
る。The heat treatment of the stretched film is for fixing the molecular orientation of the stretched film, and is performed online by a method of passing the stretched film through a heated oven or a method of contacting with a heated roll. And then cooled to produce the intended stretched film.

【００１９】本発明に用いるシート状支持体の表面層の
空隙率は、１５〜５０％の範囲にあることが好ましい。
空隙率が１５％未満では、断熱効果が乏しく、記録画像
の濃度が低くなるため、良好な記録画像を得るために
は、１５％以上、好ましくは２５％以上の空隙率が必要
である。また、それが５０％を越えると表面層の強度が
不足するので好ましくない。The porosity of the surface layer of the sheet-like support used in the present invention is preferably in the range of 15 to 50%.
When the porosity is less than 15%, the heat insulating effect is poor and the density of the recorded image is low. Therefore, in order to obtain a good recorded image, the porosity of 15% or more, preferably 25% or more is required. Further, if it exceeds 50%, the strength of the surface layer becomes insufficient, which is not preferable.

【００２０】さらに、再現性良くフルカラー画像をプリ
ントするためには、表面層のベック平滑度が高いほど良
いが、１０００秒以上でほぼ充分な効果が得られる。ま
た、表面層の厚さは１０〜１００μｍが適当である。Further, in order to print a full-color image with good reproducibility, the higher the Beck smoothness of the surface layer is, the better, but 1000 seconds or more can obtain a substantially sufficient effect. The thickness of the surface layer is preferably 10 to 100 μm.

【００２１】本発明に用いるシート状支持体の裏面層の
空隙率は、１５〜５０％の範囲にあることが好ましい。
またその厚さは１０〜１００μｍが適当である。The porosity of the back surface layer of the sheet-like support used in the present invention is preferably in the range of 15 to 50%.
Further, its thickness is suitably 10 to 100 μm.

【００２２】本発明のシート状支持体は、熱可塑性樹脂
と無機顔料とを主成分として含有し、延伸後に加熱処理
を施した、空隙構造を有する延伸フィルムからなる表面
層および裏面層を積層して形成される。The sheet-shaped support of the present invention comprises a thermoplastic resin and an inorganic pigment as main components, and is laminated with a front surface layer and a back surface layer formed of a stretched film having a void structure, which is heat-treated after stretching. Formed.

【００２３】この場合、シート状支持体は表面層と裏面
層とを積層した２層構造のシートであってもよく、或は
基材層となるシートの両面に表面層と裏面層とを積層し
た３層構造のシートであってもよく、さらにその他の層
を設けた４層構造のシートであってもよい。In this case, the sheet-shaped support may be a sheet having a two-layer structure in which a front surface layer and a back surface layer are laminated, or a front surface layer and a back surface layer are laminated on both surfaces of a sheet serving as a base material layer. The sheet having the three-layer structure described above may be used, or the sheet having the four-layer structure provided with other layers may be used.

【００２４】このような、無機顔料とポリオレフィンを
主成分とする多層構造の１軸ないし２軸延伸フィルムと
しては、例えば、商標：合成紙ユポとして知られている
ものがあり、これらは、印刷、筆記、プリンター用紙等
の用途に使用されている。このような延伸フィルムは、
いずれも１軸ないし２軸延伸フィルムを基材層とし、そ
の両面に紙状層を設けた３層構造のものや、紙状層と基
材層以外の層を設けた４層以上の構造のものが知られて
おり、これらはいずれも本発明において使用することが
できる。As such a uniaxially or biaxially stretched film having a multi-layered structure containing an inorganic pigment and a polyolefin as main components, there is, for example, one known as Trademark: Synthetic Paper YUPO. It is used for writing and printing paper. Such a stretched film,
In each case, a uniaxially or biaxially stretched film is used as a base material layer, and a paper-like layer is provided on both sides of the base material layer, or a structure having four or more layers having a paper-like layer and a base material layer Those are known and any of these can be used in the present invention.

【００２５】前記支持体の表面層上に画像形成染料を受
容する受像層を設けることにより、染料熱転写方式のプ
リンター用受像シートが得られる。本発明の受像シート
の受像層は、インクシートから転写される昇華性分散染
料を堅牢に固定し得るポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、塩化ビニル共重合体、その他の染料可染性の
合成樹脂を主成分として形成され、その他にプリントの
際に、熱によるインクシートとの融着を防ぐ目的で、樹
脂の架橋剤、滑り剤、剥離剤、および顔料等を必要に応
じ添加することができる。さらに顔料、蛍光染料や、ブ
ルー、バイオレットなどの染料、紫外線吸収剤、酸化防
止剤などを添加してもよい。これらの添加剤は、受像層
の主成分と混合し塗工されてもよいし、別の被覆層とし
て受像層の上に塗工されてもよい。受像層の厚さは、１
〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは２〜
７μｍである。By providing an image receiving layer for receiving an image forming dye on the surface layer of the support, a dye thermal transfer type image receiving sheet for a printer can be obtained. The image-receiving layer of the image-receiving sheet of the present invention is mainly composed of polyester resin, polycarbonate resin, vinyl chloride copolymer, and other dye-dyeable synthetic resin capable of firmly fixing the sublimable disperse dye transferred from the ink sheet. In addition, in order to prevent fusion with the ink sheet due to heat during printing, a resin crosslinking agent, a slip agent, a release agent, a pigment and the like can be added if necessary. Further, pigments, fluorescent dyes, dyes such as blue and violet, ultraviolet absorbers and antioxidants may be added. These additives may be mixed with the main component of the image receiving layer and applied, or may be applied as a separate coating layer on the image receiving layer. The thickness of the image receiving layer is 1
10 μm is preferable, and more preferably 2 μm.
It is 7 μm.

【００２６】本発明の受像層、およびその他の被覆層
は、バーコーター、グラビアコーター、コンマコータ
ー、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ゲート
ロールコーター等のコーターを用い、常法に従って塗
工、乾燥して形成することができる。The image-receiving layer and the other coating layer of the present invention are coated and dried by a conventional method using a coater such as a bar coater, a gravure coater, a comma coater, a blade coater, an air knife coater and a gate roll coater. Can be formed.

【００２７】本発明の受像シートの構成が図１および図
２に示されている。図１において、受像シート１は、表
面層３と裏面層４とからなるシート状支持体２と、さら
に表面層３の上に形成された受像層５から構成されてい
る。The constitution of the image receiving sheet of the present invention is shown in FIGS. In FIG. 1, the image receiving sheet 1 is composed of a sheet-shaped support 2 including a front surface layer 3 and a back surface layer 4, and an image receiving layer 5 formed on the front surface layer 3.

【００２８】図２において、シート状支持体２は、芯材
層６と、その表面上に形成された表面層３と、芯材層６
の裏面上に形成された裏面層４との積層構造を有してい
る。In FIG. 2, the sheet-like support 2 includes a core material layer 6, a surface layer 3 formed on the surface thereof, and a core material layer 6.
Has a laminated structure with the back surface layer 4 formed on the back surface.

【００２９】本発明に用いられる芯材層は、延伸フィル
ムの支持体として、その熱収縮率が延伸フィルムの熱収
縮率以下であり、好ましくは１００℃以上の温度で０．
１％以下の熱収縮率を有するシート材料が用いられる。
このようなシート材料としては、上質紙、中質紙、和
紙、薄葉紙、コート紙等の紙基体、ポリエステル、ナイ
ロン等の合成樹脂フィルムなどを使用できる。The core material layer used in the present invention, as a support for a stretched film, has a heat shrinkage of not more than that of the stretched film, preferably at a temperature of 100 ° C. or higher.
A sheet material having a heat shrinkage of 1% or less is used.
As such a sheet material, a paper substrate such as high-quality paper, medium-quality paper, Japanese paper, thin paper, coated paper, or a synthetic resin film such as polyester or nylon can be used.

【００３０】本発明のシート状支持体の表面層上に受像
層を設けて受像シートが作成されるが、さらに必要に応
じて他の層、例えば受像シートの走行性を改善するため
に、シート状支持体の裏面層上に帯電防止層や滑剤層等
を設けてもよい。An image-receiving sheet is prepared by providing an image-receiving layer on the surface layer of the sheet-like support of the present invention, and if necessary, in order to improve the running property of other layers, for example, the image-receiving sheet, the sheet An antistatic layer, a lubricant layer or the like may be provided on the back surface layer of the substrate.

【００３１】[0031]

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。尚、実施例中「部」は、溶剤に関するものを除
き、「固形分重量部」を示す。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. In the examples, “parts” means “parts by weight of solid content” except for those related to solvents.

【００３２】延伸フィルムの製造例１ メルトインデックス（ＭＩ）０．８のポリプロピレン６
５重量％、および高密度ポリエチレン１５重量％に、平
均粒子径３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合し、
この組成物を２７０℃の押出機で溶融押出し、冷却し
て、空隙をほとんど含まない無延伸フィルムを得た。こ
のフィルムを１５０℃から１７０℃の温度で２軸に延伸
した後、１６０℃で加熱処理し、多数の空孔を有する厚
さ６０μｍの延伸フィルム（Ａ）を得た。このフィルム
の空隙率は２５％であり、空孔はフィルムの厚さ方向に
ほぼ均一に分布していた。 Production Example 1 of Stretched Film Polypropylene 6 with melt index (MI) 0.8
5% by weight and 15% by weight of high-density polyethylene were mixed with 20% by weight of calcium carbonate having an average particle diameter of 3 μm,
This composition was melt-extruded with an extruder at 270 ° C. and cooled to obtain an unstretched film containing almost no voids. This film was biaxially stretched at a temperature of 150 ° C. to 170 ° C. and then heat-treated at 160 ° C. to obtain a stretched film (A) having a number of pores and a thickness of 60 μm. The porosity of this film was 25%, and the pores were distributed almost uniformly in the thickness direction of the film.

【００３３】延伸フィルムの製造例２ 上記製造例１において、延伸後のフィルムを１６５℃で
加熱処理したことを除き、製造例１と同様にして延伸フ
ィルム（Ｂ）を作成した。 Production Example 2 of Stretched Film A stretched film (B) was prepared in the same manner as in Production Example 1 except that the stretched film was heat-treated at 165 ° C.

【００３４】延伸フィルムの製造例３ 上記製造例１において、延伸後のフィルムを１７０℃で
加熱処理したことを除き、製造例１と同様にして延伸フ
ィルム（Ｃ）を作成した。 Production Example 3 of Stretched Film A stretched film (C) was produced in the same manner as in Production Example 1 except that the stretched film was heat treated at 170 ° C. in Production Example 1 above.

【００３５】延伸フィルムの製造例４ ＭＩ０．８のポリプロピレン６５重量％、および高密度
ポリエチレン１５重量％に、平均粒子径μｍの炭酸カル
シウム２０重量％を配合し、２７０℃の押出機で溶融し
てシート状に押出し、冷却して未延伸フィルムを得た。
このフィルムを１５０℃から１７０℃の温度で縦方向に
延伸して基材層用フィルムを製造した。次に、ＭＩ４．
０のポリプロピレン５５重量％と平均粒子径３μｍの炭
酸カルシウム４５重量％の混合物を、押出機で溶融混練
し、ダイに供給し、上記で得られた延伸基材層の両面に
押出して積層した。次いで、この３層積層物を１４０℃
から１６５℃の温度で横方向に延伸した後、１６０℃で
加熱処理し、多数の空孔を有する３層構造フィルム
（Ｄ）を得た。この３層構造フィルムの各成分フィルム
層の厚さは、２０μｍ／４０μｍ／２０μｍであった。
また、各成分フィルム層の空隙率は、２７％／２０％／
２７％であり、空孔はフィルムの厚さ方向にほぼ均一に
分布していた。さらに、この３層構造フィルムのベック
平滑度は、一方の面が３５０秒であり、反対面が３００
秒であった。 Production Example 4 of Stretched Film 65% by weight of MI 0.8 polypropylene and 15% by weight of high-density polyethylene were mixed with 20% by weight of calcium carbonate having an average particle diameter of μm and melted in an extruder at 270 ° C. It was extruded into a sheet and cooled to obtain an unstretched film.
This film was stretched in the machine direction at a temperature of 150 ° C. to 170 ° C. to produce a base layer film. Next, MI4.
A mixture of 55% by weight of polypropylene of No. 0 and 45% by weight of calcium carbonate having an average particle diameter of 3 μm was melt-kneaded by an extruder, supplied to a die, and extruded and laminated on both sides of the stretched base material layer obtained above. Then, this 3-layer laminate is heated to 140 ° C.
To 165 ° C., and then heat treated at 160 ° C. to obtain a three-layer structure film (D) having a large number of pores. The thickness of each component film layer of this three-layer structure film was 20 μm / 40 μm / 20 μm.
The porosity of each component film layer is 27% / 20% /
It was 27%, and the pores were distributed almost uniformly in the thickness direction of the film. Further, the Beck smoothness of this three-layer structure film is 350 seconds on one surface and 300 on the other surface.
It was seconds.

【００３６】延伸フィルムの製造例５ 上記製造例４において、延伸後のフィルムを１７５℃で
加熱処理したことを除き、製造例４と同様にして３層構
造の延伸フィルム（Ｅ）を作成した。 Production Example 5 of Stretched Film A stretched film (E) having a three-layer structure was prepared in the same manner as in Production Example 4, except that the stretched film was heat treated at 175 ° C.

【００３７】実施例１ 厚さ５０μｍのポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルムの片面に、製造例１の延伸フィルム（Ａ）を、ポ
リエステル系接着剤を用いてドライラミネート法で貼合
せた。次いで、ＰＥＴフィルムのもう一方の面に、製造
例３の延伸フィルム（Ｃ）を同様にして貼合せ、シート
状支持体を作成した。得られたシート状支持体のフィル
ム（Ｃ）層の表面上に、下記の組成の塗料１を固形分で
５ｇ／ｍ 2 となるようにダイコーティング法で塗工、乾
燥して受像層を形成し、受像シートを製造した。[0037]Example 1 50 μm thick polyethylene terephthalate (PET) film
The stretched film (A) of Production Example 1 was placed on one side of the film.
Bonded by dry lamination method using polyester ester adhesive
Let Then, on the other side of the PET film, manufacture
The stretched film (C) of Example 3 was laminated in the same manner to form a sheet.
A substrate was prepared. Fill of the obtained sheet-like support
On the surface of the layer (C), paint 1 having the following composition in solid content
5 g / m 2Coated by the die coating method and dried
An image receiving layer was formed by drying to produce an image receiving sheet.

【００３８】塗料１ 成 分 重 量 飽和ポリエステル樹脂（商標：バイロン２００、 １００部 東洋紡製） シリコン樹脂（商標：ＳＨ３７４６、 ５部 トーレダウコーニングシリコーン製） トルエン／メチルエチルケトン＝５／１の混合溶剤 ５９５部[0038] Paint 1 Ingredient Weight saturated polyester resin (trademark: Byron 200, 100 parts of Toyobo) silicone resin (Trademark: SH3746, manufactured by 5 parts of Toray Dow Corning Silicone) toluene / methyl ethyl ketone = 5/1 mixed solvent 595 parts

【００３９】上記のようにして得られた各受像シート
に、昇華ビデオプリンター（ＶＹ−Ｐ１、日立製作所
製）を用いてプリントを施し、得られたプリント画像の
画像特性と、プリント後のシートにおけるカールの発生
について評価した。なお、画像特性およびプリント後の
カールの評価は、次のようにして行った。Each image-receiving sheet obtained as described above was printed using a sublimation video printer (VY-P1, manufactured by Hitachi Ltd.), and the image characteristics of the obtained print image and the sheet after printing were obtained. The occurrence of curl was evaluated. The image characteristics and the curl after printing were evaluated as follows.

【００４０】１．画像特性：プリント画像の中間調の白
ヌケおよび画像濃度を評価した。 １）中間調の白ヌケ：中間調画像部を観察し、ＪＩＳ
Ｐ８１４５のきょう雑物測定図表により白ヌケが認めら
れない場合を良好、１．５ｍｍ2 未満の白ヌケが１〜３
個認められる場合をやや不良、１．５ｍｍ2 未満の白ヌ
ケが４個以上認められる場合あるいは１．５ｍｍ2 以上
の白ヌケが認められる場合を不良とする３段階で評価し
た。1. Image characteristics: The halftone of the printed image and the image density were evaluated. 1) Halftone white blank: Observe the halftone image area and JIS
The case where white spots are not recognized according to the foreign matter measurement chart of P8145 is good, and the white spots of less than 1.5 mm 2 are 1 to 3
Slightly bad as permitted number was evaluated in three steps to defective cases 1.5 mm 2 smaller than the blank areas to be observed or when 1.5 mm 2 or more white spots are observed four or more.

【００４１】２）画像濃度：プリント画像の最高濃度を
マクベス濃度計（ＲＤ−９１４、Kollmorgen Corp.製）
で測定した。2) Image density: The maximum density of the printed image is the Macbeth densitometer (RD-914, manufactured by Kollmorgen Corp.).
It was measured at.

【００４２】２．プリント後カール度：１４ｃｍ×１０
ｃｍの大きさの受像シートを用いて黒ベタの印画を行な
い、印画後のシートの印画面を上向きにして平面上に置
き、シートの４隅の平面からの高さを測定し、高さが最
大のものについて評価し、シートが平らなものを良好、
最大高さが１０ｍｍ以下のものをやや不良、最大高さが
１０ｍｍを越えるものを不良とし、３段階に評価表示し
た。テスト結果を表１に示す。2. Curling degree after printing: 14 cm x 10
A black solid image is printed using an image receiving sheet with a size of cm, and the print screen of the sheet after printing is placed on a plane with the print surface facing upward, and the height from the plane of the four corners of the sheet is measured. Evaluate the largest one, and the one with a flat sheet is good,
Those with a maximum height of 10 mm or less were considered to be slightly defective, and those with a maximum height of more than 10 mm were evaluated as defective, and evaluation was displayed in three levels. The test results are shown in Table 1.

【００４３】実施例２ 製造例４のフィルム（Ｄ）と製造例５のフィルム（Ｅ）
をポリエステル系接着剤を用いてドライラミネート法で
貼合せ、シート状支持体を作成した。得られたシート状
支持体のフィルム（Ｅ）層の表面上に実施例１と同様に
して受像層を形成し、受像シ−トを製造した。テスト結
果を表１に示す。 Example 2 Film (D) of Production Example 4 and Film (E) of Production Example 5
Was laminated by a dry lamination method using a polyester adhesive to prepare a sheet-shaped support. An image receiving layer was formed on the surface of the film (E) layer of the obtained sheet-like support in the same manner as in Example 1 to produce an image receiving sheet. The test results are shown in Table 1.

【００４４】実施例３ 製造例３のフィルム（Ｃ）と製造例４のフィルム（Ｄ）
とを、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネ−ト
法で貼合せ、シ−ト状支持体を作成した。得られたシ−
ト状支持体のフィルム（Ｃ）層の表面上に、実施例１と
同様にして受像層を形成し、受像シ−トを製造した。テ
スト結果を表１に示す。[0044] Example 3 of Preparation 3 film (C) to that of Preparation 4 Film (D)
And were laminated by a dry lamination method using a polyester adhesive to prepare a sheet-like support. The obtained sea
An image receiving layer was formed on the surface of the film (C) layer of the sheet-like support in the same manner as in Example 1 to produce an image receiving sheet. The test results are shown in Table 1.

【００４５】比較例１ 厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムの両面に、製造例１のフ
ィルム（Ａ）を実施例１と同様にして貼合せ、シ−ト状
支持体を作成した。得られたシ−ト状支持体の一方の表
面上に、実施例１と同様にして受像層を形成し、受像シ
−トを製造した。テスト結果を表１に示す。 Comparative Example 1 A sheet-like support was prepared by laminating the film (A) of Production Example 1 on both sides of a PET film having a thickness of 50 μm in the same manner as in Example 1. An image receiving layer was formed on one surface of the obtained sheet-like support in the same manner as in Example 1 to produce an image receiving sheet. The test results are shown in Table 1.

【００４６】比較例２ 厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムの片面に、製造例１のフ
ィルム（Ａ）を実施例１と同様にして貼合せ、もう一方
の面に製造例２のフィルム（Ｂ）を同様にして貼合せて
シート状支持体を作成した。得られたシート状支持体の
フィルム（Ｂ）層の表面上に、実施例１と同様にして受
像層を形成し、受像シートを製造した。テスト結果を表
１に示す。 Comparative Example 2 The film (A) of Production Example 1 was attached to one side of a PET film having a thickness of 50 μm in the same manner as in Example 1, and the film (B) of Production Example 2 was applied to the other side. Then, they were laminated to each other to prepare a sheet-shaped support. An image receiving layer was formed on the surface of the film (B) layer of the obtained sheet-shaped support in the same manner as in Example 1 to produce an image receiving sheet. The test results are shown in Table 1.

【００４７】比較例３ 製造例５のフィルム（Ｅ）の２枚を実施例１と同様にし
て互に貼合せ、シート状支持体を作成した。得られたシ
ート状支持体の一方の表面上に、実施例１と同様にして
受像層を形成し、受像シートを製造した。テスト結果を
表１に示す。 Comparative Example 3 Two sheets of the film (E) of Production Example 5 were laminated on each other in the same manner as in Example 1 to prepare a sheet-like support. An image receiving layer was formed on one surface of the obtained sheet-like support in the same manner as in Example 1 to produce an image receiving sheet. The test results are shown in Table 1.

【００４８】[0048]

【表１】 [Table 1]

【００４９】[0049]

【発明の効果】本発明の染料熱転写受像シートは、プリ
ント時の熱でカールすることがなく、フルカラー画像を
再現性良く、高濃度でプリントできるものであり、染料
熱転写方式をはじめとする各種の高画質のプリンターに
使用することが可能なものであり、産業界に寄与すると
ころが大である。The dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention does not curl due to heat during printing and can print full-color images with good reproducibility and high density. It can be used for high-quality printers, and has a major contribution to the industrial world.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の染料熱転写受像シートの一例の構成を
示す断面説明図。FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing the constitution of an example of a dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention.

【図２】本発明の染料熱転写受像シートの他の例の構成
を示す断面説明図。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing the constitution of another example of the dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…染料熱転写受像シート ２…シート状支持体 ３…表面層 ４…裏面層 ５…受像層 ６…芯材層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dye thermal transfer image-receiving sheet 2 ... Sheet-like support 3 ... Surface layer 4 ... Back surface layer 5 ... Image receiving layer 6 ... Core material layer

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくとも表面層と裏面層とを有するシ
ート状支持体と、前記シート状支持体の表面層上に設け
られた受像層とを有し、前記支持体の表面層および前記
裏面層のそれぞれが、熱可塑性樹脂と無機顔料とを主成
分として含有し、延伸後に加熱処理が施されており、か
つ空隙構造を有する延伸フィルムからなり、かつ前記表
面層は、その加熱処理が前記裏面層の加熱処理よりも１
０℃以上高い温度で施されたものであることを特徴とす
る染料熱転写受像シート。1. A sheet-like support having at least a front surface layer and a back surface layer, and an image-receiving layer provided on the surface layer of the sheet-like support, wherein the surface layer and the back surface layer of the support are provided. Each of which contains a thermoplastic resin and an inorganic pigment as main components, is subjected to a heat treatment after stretching, and is made of a stretched film having a void structure, and the surface layer, the heat treatment is the back surface. 1 more than layer heat treatment
A dye thermal transfer image-receiving sheet characterized by being applied at a temperature higher than 0 ° C.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017177493A (en) * 2016-03-30 2017-10-05 凸版印刷株式会社 Thermal transfer image receiving sheet

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