JPH05169309A - Steel shearing machine - Google Patents
Steel shearing machineInfo
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- JPH05169309A JPH05169309A JP35593191A JP35593191A JPH05169309A JP H05169309 A JPH05169309 A JP H05169309A JP 35593191 A JP35593191 A JP 35593191A JP 35593191 A JP35593191 A JP 35593191A JP H05169309 A JPH05169309 A JP H05169309A
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- upper jaw
- jaw
- shearing machine
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ビルの解体作業などに
用いられる鋼剪断機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel shearing machine used for demolition work of buildings.
【０００２】[0002]
【従来の技術とその課題】一般に、鉄骨、鉄筋コンクリ
−ト建造物、鋼製スクラップまたは合金鋼製化学機械な
どの解体には、パワ−ショベルにアタッチメントとして
取付けられた鋼剪断機が用いられる。この鋼剪断機につ
いて、例えば、米国特許第４，５１９，１３５号明細書
には、次のような提案が示されている。これを図８によ
って説明する。2. Description of the Related Art Generally, a steel shearing machine attached to a power shovel as an attachment is used for dismantling a steel frame, a reinforced concrete building, a steel scrap or a steel alloy chemical machine. Regarding this steel shearing machine, for example, the following proposal is shown in US Pat. No. 4,519,135. This will be described with reference to FIG.
【０００３】下顎１は、パワ−ショベルのア−ム２に一
体的に取付けられており、この下顎１に対し支持軸３を
介して上顎４が設けられていて、上下に揺動開閉するよ
うになっている。上顎４と下顎１との間にワ−クを挟ん
で、上顎４を油圧シリンダ５により閉じればワ−クは剪
断される。上顎４および下顎１は、側面視で、中央部に
おいて互の間隔を広くするため、支持軸３より先端に向
うに従ってそれぞれ凹部を形成して、挟んだワ−クを前
滑りして逃がさないようにしている。上顎４は単列に形
成され、下顎１は複列に形成されていて、上顎４の単列
が下顎１の複列間に上から回動して入り込むようになっ
ている。下顎１の複列先端部には当板６が設けてあっ
て、この当板６で複列の先端を連結して左右に開かない
ようにしている。上顎４および下顎１の対向する各縁に
は、それぞれ複数の剪断刃７，８，９が取付けられてい
る。上顎４と下顎１にはこれらの剪断刃７，８，９が取
付けられている反対側の箇所に、ウエアプレ−ト１０，
１１がそれぞれ取付けられていて、剪断時上顎４の横逃
げを防いでいる。The lower jaw 1 is integrally attached to an arm 2 of a power shovel, and an upper jaw 4 is provided on the lower jaw 1 via a support shaft 3 so that the lower jaw 1 can be vertically swung to open and close. It has become. If a work is sandwiched between the upper jaw 4 and the lower jaw 1 and the upper jaw 4 is closed by a hydraulic cylinder 5, the work is sheared. When viewed from the side, the upper jaw 4 and the lower jaw 1 are formed so as to widen their distance from each other in the central portion, so that recesses are formed toward the tip from the support shaft 3 so that the sandwiched work is not slipped forward and escaped. I have to. The upper jaw 4 is formed in a single row, the lower jaw 1 is formed in a double row, and the single row of the upper jaw 4 is rotated between the plurality of rows of the lower jaw 1 to be inserted from above. A contact plate 6 is provided at the front end of the double row of the lower jaw 1, and the front ends of the double rows are connected by this contact plate 6 so as not to be opened left and right. A plurality of shear blades 7, 8 and 9 are attached to the respective opposing edges of the upper jaw 4 and the lower jaw 1. The upper jaw 4 and the lower jaw 1 are provided with wear plates 10, 8 at the opposite side where these shear blades 7, 8, 9 are attached.
11 are attached to each other to prevent lateral escape of the upper jaw 4 during shearing.
【０００４】ところが、かかる提案の鋼剪断機では、下
顎１は複列で、しかも、下顎１の先端部には当板６が設
けられていて、更に、上顎４および下顎１にはそれぞれ
ウエアプレ−ト１０，１１が設けられているので、全体
として重量大となり、したがって、この鋼剪断機を取付
けるパワ−ショベルも大型となる、という問題があっ
た。However, in the proposed steel shearing machine, the lower jaw 1 has a plurality of rows, and the lower jaw 1 is provided with the abutment plate 6, and the upper jaw 4 and the lower jaw 1 respectively have wear plates. Since the gutters 10 and 11 are provided, there is a problem that the weight becomes large as a whole, and therefore the power shovel to which the steel shearing machine is attached also becomes large.
【０００５】一方、特公昭５６−４９２７３号公報に
は、パワ−ショベルのア−ムの先端に、旋回装置を介し
て、着脱自在に取付けられたシリンダケ−スと、該シリ
ンダケ−スに内蔵された油圧シリンダにより揺動開閉
し、かつ、シリンダケ−スに横架された支持軸に回動自
在に支持された１対の、剪断刃をもつカッタ−本体とか
らなり、これらのカッタ−本体をそれぞれハサミ状に単
列に構成した鋼剪断機が示されている。On the other hand, in Japanese Patent Publication No. 56-49273, a cylinder case detachably attached to the end of the arm of a power shovel via a turning device and a built-in cylinder case. And a cutter body having a shearing blade, which is swingably opened and closed by a hydraulic cylinder, and is rotatably supported by a support shaft horizontally mounted on the cylinder case. Each is shown with a single shear of steel shears in the form of scissors.
【０００６】しかしながら、かかる鋼剪断機は、１対の
カッタ−本体（顎に相当するもの）がそれぞれ単列に構
成されているので、小型・軽量化となるものの、鋼を剪
断するとき、これらのカッタ−本体が支持軸上を軸方向
に逃げるゆとりがないため、ワ−クの過大な剪断抵抗に
あえば剪断刃が破損したり、ワ−クを剪断しない、とい
う問題があった。However, in such a steel shearing machine, since a pair of cutter bodies (corresponding to jaws) are constructed in a single row, respectively, they are small and lightweight, but when shearing steel, these Since the cutter body has no allowance for escaping in the axial direction on the support shaft, there has been a problem that the shear blade is damaged or the work is not sheared if the work has excessive shear resistance.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
問題を解決するために創作されたもので、その要旨とす
るところは、パワ−ショベル等のア−ムの先端に、旋回
装置を介して、着脱自在に取付けられたシリンダケ−ス
と、該シリンダケ−スに一体的に設けられた、剪断刃を
もつ下顎と、該シリンダケ−スに横架された支持軸に回
動自在に支持され、かつ、シリンダケ−スに内蔵された
油圧シリンダにより開閉する、剪断刃をもつ上顎と、か
らなる鋼剪断機において、前記下顎および上顎をハサミ
状に単列に構成し、該上顎を前記支持軸の軸方向に移動
可能とすると共に、該支持軸端部に、上顎を下顎側へ常
時、支持軸の軸方向に付勢・押圧する上顎横逃げ防止装
置を設けたことを特徴とする鋼剪断機にある。Therefore, the present invention was created in order to solve such a problem, and the gist of the present invention is to provide a swivel device at the tip of an arm such as a power shovel. , A detachably mounted cylinder case, a lower jaw having a shear blade integrally provided on the cylinder case, and a support shaft rotatably supported by the cylinder case. In the steel shearing machine, which comprises an upper jaw having a shearing blade that is opened and closed by a hydraulic cylinder built in a cylinder case, the lower jaw and the upper jaw are configured in a single row in a scissor shape, and the upper jaw is provided with the support shaft. A steel shearing device characterized by being provided with an upper jaw lateral escape prevention device for urging / pressing the upper jaw to the lower jaw side at all times while being movable in the axial direction of the supporting shaft. On the plane.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明の構成を添付図面に示す第１、第２お
よび第３の実施例により詳細に述べる。これらの実施例
は、いずれもパワ−ショベルのアタッチメントとして好
適なものであって、鋼剪断機内に上、下顎開閉用の油圧
シリンダが設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The construction of the present invention will be described in detail with reference to the first, second and third embodiments shown in the accompanying drawings. Each of these embodiments is suitable as an attachment for a power shovel, and a hydraulic cylinder for opening and closing the upper and lower jaws is provided in a steel shearing machine.
【０００９】図１は第１の実施例の斜視図、図２は図１
の分解斜視図、図３は図１の要部骨格図であるが、従来
例を示した図８と同一部分には同一符号を付してある。FIG. 1 is a perspective view of the first embodiment, and FIG. 2 is FIG.
3 is an exploded perspective view of FIG. 3, and FIG. 3 is a skeleton view of the main part of FIG. 1. The same parts as those of FIG.
【００１０】本実施例は、上、下顎開閉用の油圧シリン
ダを内蔵しており、しかも、上、下顎をそれぞれ単列に
構成して、ごく一般に用いられているハサミ状に形成
し、全体として軽量化を図ることにより、鋼剪断機をパ
ワ−ショベルのア−ムに対し旋回自在にしたものであ
る。In this embodiment, a hydraulic cylinder for opening and closing the upper and lower jaws is built in, and furthermore, the upper and lower jaws are each formed in a single row to form a scissor shape which is generally used, and as a whole. By reducing the weight, the steel shearing machine can be swung freely with respect to the arm of the power shovel.
【００１１】下顎１は、シリンダケ−ス１２から一体的
に延出されており、上顎４の基部は、シリンダケ−ス１
２に設けられた支持軸３によって上下に開閉するように
取付けられている。この下顎１は、側面視で、支持軸３
より先端に向うに従って中央部付近が最低となる凹部１
３（図３参照）を形成しており、上顎４は、側面視で、
先端に向って直線状に形成されている。The lower jaw 1 is integrally extended from a cylinder case 12, and the base of the upper jaw 4 is a cylinder case 1.
It is attached so as to be opened and closed up and down by a support shaft 3 provided at 2. The lower jaw 1 has a support shaft 3 in a side view.
Recessed part 1 where the central part becomes the lowest as it goes to the tip
3 (see FIG. 3), and the upper jaw 4 in a side view,
It is formed linearly toward the tip.
【００１２】下顎１における、上顎４との対向する縁部
には、この凹部１３に沿って剪断刃８，９がボルト１４
により着脱自在に取付けられている。上顎４における、
下顎１との対向する縁部には、直線状に剪断刃７，７が
ボルト１４によって着脱自在に取付けられている。そし
て、下顎１の剪断刃９と上顎４の剪断刃７とによって、
シャ−角αが形成される。なお、ワ−ク１５が軟鋼の場
合、シャ−角αは３５°以下で挟み切りをすれば、ワ−
ク１４は前滑りをして逃げることはない。At the edge of the lower jaw 1 facing the upper jaw 4, shearing blades 8 and 9 are provided along the recess 13 with bolts 14.
It is detachably attached by. In the upper jaw 4,
Shear blades 7, 7 are linearly removably attached to the opposite edge of the lower jaw 1 by bolts 14. Then, by the shearing blade 9 of the lower jaw 1 and the shearing blade 7 of the upper jaw 4,
A sharp angle α is formed. If the work 15 is made of mild steel, the work angle α should be 35 ° or less, and the work should be cut off.
Ku 14 slips forward and never escapes.
【００１３】下顎１の先端上面には、ワ−ク前滑り防止
用凸部１６が一体的に設けられている。上顎４の下面に
は、ワ−ク前滑り防止用の複数個の凸部１７，１７……
が一体的に設けられている。On the upper surface of the tip of the lower jaw 1, a convex portion 16 for preventing work forward slip is integrally provided. On the lower surface of the upper jaw 4, a plurality of protrusions 17, 17 for preventing work forward slip are provided.
Are provided integrally.
【００１４】前記シリンダケ−ス１２の底部には、シリ
ンダ用ボス１８が設けられていて、このシリンダ用ボス
１８に油圧シリンダ５のロッド１９の先端部が揺動自在
に支持されている。この油圧シリンダ５はシリンダケ−
ス１２内で略上下方向に内蔵されていて、前記上顎４の
後部と回動自在に連結されている。したがって、この油
圧シリンダ５の作動により、上顎４は下顎１に対し揺動
開閉する。A cylinder boss 18 is provided at the bottom of the cylinder case 12, and the tip of a rod 19 of the hydraulic cylinder 5 is swingably supported by the cylinder boss 18. This hydraulic cylinder 5 is a cylinder case
It is built up in the vertical direction in the space 12 and is rotatably connected to the rear portion of the upper jaw 4. Therefore, the operation of the hydraulic cylinder 5 causes the upper jaw 4 to swing and open and close with respect to the lower jaw 1.
【００１５】シリンダケ−ス１２の後面には、旋回用端
板２０と固定用端板２１とが接合されて設けられてお
り、この旋回用端板２０はシリンダケ−ス１２の後面に
固着されており、固定用端板２１はブラケット２２に固
着されている。このブラケット２２には、パワ−ショベ
ルのア−ムと連結するためのア−ム用ピン２３、およ
び、パワ−ショベルのア−ムに平行に設けられたブ−ム
用油圧シリンダと連結するためのリンク用ピン２４がそ
れぞれ設けられている。On the rear surface of the cylinder case 12, a turning end plate 20 and a fixing end plate 21 are joined and provided, and the turning end plate 20 is fixed to the rear surface of the cylinder case 12. The fixing end plate 21 is fixed to the bracket 22. The bracket 22 is connected to an arm pin 23 for connecting to the arm of the power shovel and a hydraulic cylinder for boom mounted parallel to the arm of the power shovel. Link pins 24 are provided respectively.
【００１６】前記旋回用端板２０には、不図示のインタ
−ナル歯車が内蔵されており、固定用端板２１には、不
図示の油圧モ−タおよびスイベルジョイントが内蔵さて
いる。したがって、油圧モ−タに直結されたピニオンに
よってインタ−ナル歯車を回動させると、旋回用端板２
０が回動し、鋼剪断機全体をパワ−ショベルのア−ムに
対し３６０°旋回する。The turning end plate 20 contains an internal gear (not shown), and the fixing end plate 21 contains a hydraulic motor and a swivel joint (not shown). Therefore, when the internal gear is rotated by the pinion directly connected to the hydraulic motor, the turning end plate 2
0 rotates and swivels the entire steel shearing machine 360 ° with respect to the arm of the power shovel.
【００１７】次に、剪断時に、上顎４が横方向に逃げる
のを防止するための横逃げ防止装置について述べる。Next, a lateral escape preventing device for preventing the upper jaw 4 from laterally escaping during shearing will be described.
【００１８】図４において、シリンダケ−ス１２から一
体的に延出された下顎１には、支持軸３が圧入されてお
り、この支持軸３に上顎４が回動自在に支持されてい
る。そして、図４中、支持軸３における下顎１より左側
には、軸受２５が設けられていて、この軸受２５はシリ
ンダケ−ス１２で支持され、この軸受２５により支持軸
３の左側が支持されている。また、支持軸３における上
顎４より右側には、皿バネ抑え部材２６が設けられてい
て、この皿バネ抑え部材２６により支持軸３の右側は支
持されている。前記軸受２５は上顎用連結部材２７にボ
ルト２８により固定されており、この上顎用連結部材２
７は、図示しないが上顎４に連結されている。したがっ
て、上顎４が、油圧シリンダ５の作動により開閉作動す
れば、この軸受２５も同変位する。In FIG. 4, a support shaft 3 is press-fitted into a lower jaw 1 integrally extending from a cylinder case 12, and an upper jaw 4 is rotatably supported by the support shaft 3. In FIG. 4, a bearing 25 is provided on the support shaft 3 on the left side of the lower jaw 1. The bearing 25 is supported by the cylinder case 12, and the left side of the support shaft 3 is supported by the bearing 25. There is. Further, a disc spring suppressing member 26 is provided on the right side of the upper jaw 4 of the support shaft 3, and the right side of the supporting shaft 3 is supported by the disc spring suppressing member 26. The bearing 25 is fixed to the upper jaw connecting member 27 with bolts 28.
Although not shown, 7 is connected to the upper jaw 4. Therefore, when the upper jaw 4 is opened and closed by the operation of the hydraulic cylinder 5, the bearing 25 is also displaced.
【００１９】一方、皿バネ抑え部材２６は、シリンダケ
−ス１２と一体的になっており、この皿バネ抑え部材２
６と上顎４との間には皿バネ２９が介在されていて、上
顎４を常時、下顎１側へ付勢・押圧している。したがっ
て、剪断時、上顎４が支持軸３上で軸方向に移動して横
逃げをしようとすれば、この皿バネ２９の弾力によりこ
の横逃げを防止する。On the other hand, the disc spring restraining member 26 is integrated with the cylinder case 12, and the disc spring restraining member 2 is provided.
A disc spring 29 is interposed between the upper jaw 4 and the upper jaw 4, and always biases and presses the upper jaw 4 toward the lower jaw 1. Therefore, if the upper jaw 4 moves in the axial direction on the support shaft 3 and tries to laterally escape during shearing, the elastic force of the disc spring 29 prevents the lateral escape.
【００２０】なお、支持軸３の両端には軸端蓋３０，３
１が嵌合されていて、一方の軸端蓋３０は前記軸受２５
にボルト３２により固着されており、この軸端蓋３０を
取外してグリ−ス用通路３３にグリ−スを充填するよう
になっている。また、他方の軸端蓋３１は支持軸３にボ
ルト３４により固着されており、この軸端蓋３１を取外
してグリ−ス用通路３５へグリ−スを充填するようにな
っている。It should be noted that the both ends of the support shaft 3 have shaft end covers 30 and 3.
1 is fitted, and one shaft end lid 30 has the bearing 25
The shaft end cover 30 is removed and the grease passage 33 is filled with grease. The other shaft end cover 31 is fixed to the support shaft 3 with bolts 34, and the shaft end cover 31 is removed to fill the grease passage 35 with grease.
【００２１】図４中、３６は、下顎１と上顎４との間に
設けたゴム製のバックアップリングで、下顎１と上顎４
の各刃刃端における左右方向の間隔ｄによって膨縮し、
常時、上顎４と支持軸３との間のグリ−スをシ−ルして
いる。３７は皿バネ２９用の座金を示す。In FIG. 4, reference numeral 36 denotes a rubber backup ring provided between the lower jaw 1 and the upper jaw 4, which is the lower jaw 1 and the upper jaw 4.
Expands and contracts according to the distance d in the left-right direction at each blade edge of
The grease between the upper jaw 4 and the support shaft 3 is constantly sealed. 37 is a washer for the disc spring 29.
【００２２】次に、本実施例の作用を述べる。ワ−ク１
５の剪断前または、薄肉のワ−ク１５を挟んだ場合、図
４に示すように上顎４は下顎１の方へ皿バネ２９の弾力
により押圧されている。このとき、上顎４と下顎１の各
刃の間隔ｄは、数分の１mmにしてある。この状態で薄肉
のワ−ク１５は剪断される。Next, the operation of this embodiment will be described. Work 1
Before the shearing of No. 5 or when the thin work 15 is sandwiched, the upper jaw 4 is pressed toward the lower jaw 1 by the resilience of the disc spring 29 as shown in FIG. At this time, the distance d between the blades of the upper jaw 4 and the lower jaw 1 is set to a fraction of 1 mm . In this state, the thin wall 15 is sheared.
【００２３】次に、厚肉のワ−ク１５を剪断する場合、
上、下顎４，１がワ−ク１５を挟み、油圧シリンダ５の
作動により、上顎４が閉じて、図５に示すように剪断刃
７，７および８，９によりワ−ク１５を剪断し始める
と、上顎４は皿バネ２９の弾力に抗して図中、右方へ移
動する。このとき、上顎４と下顎１との間に挿入された
バックアップリング３６は膨らみ、グリ−スのシ−ルを
維持する。そして、刃の間隙ｄを最大数mm以下になるよ
うに、皿バネ２９の弾力を設定しているので、上、下顎
４，１の剪断刃７，９は、この最大間隔ｄ’迄横逃げで
きるようになっている。したがって、先ず、上顎４の下
向きの剪断力がワ−ク１５に働くと、このワ−ク１５を
曲げようとする力が働くが、このとき、上顎４は、ワ−
ク１５を曲げるモ−メント（剪断力Ｆ×最大間隔ｄ’）
に達する迄、皿バネ２９に抗してｄ’−ｄの変位を行
う。したがって、厚肉のワ−ク１５は、単なるシャ−の
切込みでなく、先ずモ−メントによって曲げられる。こ
のモ−メントによってワ−ク１５が曲げられたとき、ワ
−ク１５の上・下面にはクラックｃが入ることもある。
次いで、上顎４を更に押し下げると、図５に示すよう
に、ワ−ク１５の上・下面には剪断刃７，９による切込
みが入り、ワ−ク１５は剪断に至る。勿論、この剪断状
態はワ−ク１５の断面積（肉厚）の大小によって異なる
が、厚肉のワ−ク１５の場合は大略このようにして行わ
れる。Next, when shearing the thick wall 15,
The upper and lower jaws 4 and 1 sandwich the work 15, the hydraulic cylinder 5 operates to close the upper jaw 4, and the work 15 is sheared by the shearing blades 7, 7 and 8, 9 as shown in FIG. When started, the upper jaw 4 moves to the right in the figure against the elastic force of the disc spring 29. At this time, the backup ring 36 inserted between the upper jaw 4 and the lower jaw 1 swells and maintains the grease seal. Since the resilience of the disc spring 29 is set so that the blade gap d is a maximum of several mm or less, the shearing blades 7 and 9 of the upper and lower jaws 4 and 1 laterally escape to this maximum distance d '. You can do it. Therefore, first, when the downward shearing force of the upper jaw 4 acts on the work 15, a force to bend the work 15 acts, but at this time, the upper jaw 4 moves
Moment to bend the claw 15 (shear force F x maximum distance d ')
Until it reaches, the disc spring 29 is displaced d'-d. Therefore, the thick work 15 is first bent by a moment, not simply a notch in the shear. When the work 15 is bent by this moment, cracks c may be formed on the upper and lower surfaces of the work 15.
Next, when the upper jaw 4 is further pushed down, as shown in FIG. 5, cuts are made by the shear blades 7 and 9 on the upper and lower surfaces of the work 15, and the work 15 is sheared. Of course, this shearing state varies depending on the size of the cross-sectional area (wall thickness) of the work 15, but in the case of the thick work 15, this is generally performed.
【００２４】次に、本発明の第２の実施例について述べ
る。図６に示すように、第１の実施例との相違する点
は、上顎４は、側面視で、支持軸３により先端に向うに
従って中央部付近が最高部となる凸部３８が形成されて
いる。しかも、この上顎４には、２枚の長方形の前、後
方の剪断刃７，７の間に、コマ状の中間剪断刃３９を介
在させている。なお、第２の実施例の場合、第１の実施
例のようなワ−ク前滑り防止用の凸部１６，１７を設け
なくてもよい。Next, a second embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 6, the difference from the first embodiment is that the upper jaw 4 is formed with a convex portion 38 having the highest portion in the vicinity of the central portion as viewed from the side by the support shaft 3 in the side view. There is. Moreover, in the upper jaw 4, a coma-shaped intermediate shear blade 39 is interposed between the two front and rear shear blades 7, 7. Incidentally, in the case of the second embodiment, it is not necessary to provide the convex portions 16 and 17 for preventing the work front slip unlike the first embodiment.
【００２５】第２の実施例によれば、ワ−ク１５がＨ鋼
の場合、上、下顎４，１がＨ鋼を挟み、上顎４が閉じる
と、上顎４の後方の剪断刃７と下顎１の後方の剪断刃９
とによってＨ鋼の１対のフランジ部を圧縮する。そのと
き、下顎１に凹部１３、上顎４に凸部３８がそれぞれ形
成されているので、Ｈ鋼は前滑りすることなく剪断され
る。また、この凸部３８のため上顎４と下顎１とのオ−
プニングも大きく構成できる。According to the second embodiment, when the work 15 is H steel, the upper and lower jaws 4, 1 sandwich the H steel, and when the upper jaw 4 is closed, the shearing blade 7 and the lower jaw behind the upper jaw 4 are formed. 1 rear shear blade 9
The pair of flanges of H steel is compressed by and. At that time, since the lower jaw 1 is formed with the concave portion 13 and the upper jaw 4 is formed with the convex portion 38, the H steel is sheared without sliding forward. Also, due to the convex portion 38, the upper jaw 4 and the lower jaw 1 are opened.
The panning can also be configured large.
【００２６】次に、本発明の第３の実施例について述べ
る。図７に示すように、第１の実施例と相違する点は、
上顎４は、側面視で、支持軸３より先端に向うに従って
中央部付近が最低となる凹部４０が形成されている。し
かも、下顎１には、凹部１３と支持軸３との間には剪断
刃を設けていない。Next, a third embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 7, the difference from the first embodiment is that
The upper jaw 4 is formed with a recess 40 having a minimum in the vicinity of the central portion thereof as viewed from the side and toward the tip from the support shaft 3. Moreover, the lower jaw 1 is not provided with a shear blade between the recess 13 and the support shaft 3.
【００２７】第３の実施例によれば、ワ−ク１５が鋼棒
の場合、上、下顎４，１が鋼棒を挟み、上顎４が閉じる
と、剪断刃７，７および８によって鋼棒に切込みが入
り、閉じ行程の進行と共に切込みは深くなり、鋼棒の３
／４の大きさの切込みができたとき、鋼棒は剪断され
る。このとき、下顎１の凹部１３と支持軸３との間には
剪断刃がないが、鋼棒の３／４の切込みにより剪断され
るので、一向に支障はない。According to the third embodiment, when the work 15 is a steel rod, the upper and lower jaws 4, 1 sandwich the steel rod, and when the upper jaw 4 is closed, the steel rods are sheared by the shearing blades 7, 7 and 8. A notch is made, and as the closing process progresses, the notch becomes deeper,
When a / 4 size cut is made, the steel bar is sheared. At this time, there is no shearing blade between the concave portion 13 of the lower jaw 1 and the support shaft 3, but since the shearing blade is sheared by the cut of 3/4 of the steel rod, there is no problem in one direction.
【００２８】なお、本発明の各実施例における上顎４の
横逃げ防止に、皿バネを用いているが、本発明はこれに
限らず、可変油圧の作動油により横逃げ防止をしてもよ
い。Although a disc spring is used to prevent the lateral escape of the upper jaw 4 in each of the embodiments of the present invention, the present invention is not limited to this, and the lateral escape may be prevented by a hydraulic oil having a variable hydraulic pressure. ..
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明によれば、上、下顎を、一般に用
いられているハサミ状に単列に構成して、全体を小型軽
量化し、しかも、シリンダケ−スに油圧シリンダを内蔵
したので、鋼剪断機をパワ−ショベル等のア−ムに対し
旋回させることができ、ワ−クがいかなる状態の位置に
あっても、鋼剪断機を最良の姿勢にして確実な剪断がで
きるのは勿論、上顎には付勢された横逃げ防止装置を設
けたので、上顎が支持軸上を若干移動してモ−メントを
発生させ、このモ−メントを利用することにより、厚肉
の鋼材でも良好に剪断することができる。したがって、
上、下顎共、単列に構成しても、厚肉の鋼材を剪断する
ことができる。According to the present invention, since the upper and lower jaws are formed in a single row in a generally used scissor shape, the overall size and weight are reduced, and the hydraulic cylinder is built in the cylinder case. The steel shearing machine can be swung with respect to the arm of a power shovel, etc., and no matter how the work is in any position, the steel shearing machine can be placed in the optimum posture for reliable shearing. , Since the upper jaw is equipped with a biased lateral escape prevention device, the upper jaw slightly moves on the support shaft to generate moments, and by using this moment, thick steel materials are also good It can be sheared. Therefore,
Even if the upper and lower jaws are configured in a single row, thick steel materials can be sheared.
【図１】本発明の第１の実施例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.
【図３】図１の要部骨格図である。3 is a skeleton diagram of a main part of FIG. 1. FIG.
【図４】図３のＡ〜Ａ矢視詳細断面図である。FIG. 4 is a detailed sectional view taken along the arrows AA of FIG.
【図５】図４の作動図である。5 is an operation diagram of FIG. 4. FIG.
【図６】本発明の第２の実施例の要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a main part of a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３の実施例の要部斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of an essential part of a third embodiment of the present invention.
【図８】従来例の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a conventional example.
１…上顎、３…支持軸、４…下顎、５…油圧シリンダ、
１２…シリンダケ−ス、２９…皿バネ1 ... Upper jaw, 3 ... Support shaft, 4 ... Lower jaw, 5 ... Hydraulic cylinder,
12 ... Cylinder case, 29 ... Disc spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 座光寺 信行 大阪市北区大淀中３丁目８番２号 大淀ヂ −ゼル株式会 社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Nobuyuki Zakoji 3-8-2 Oyodochu, Kita-ku, Osaka Oyodo De-Zell Stock Association In-house
Claims (4)
回装置を介して、着脱自在に取付けられたシリンダケ−
スと、該シリンダケ−スに一体的に設けられた、剪断刃
をもつ下顎と、該シリンダケ−スに横架された支持軸に
回動自在に支持され、かつ、シリンダケ−スに内蔵され
た油圧シリンダにより開閉する、剪断刃をもつ上顎と、
からなる鋼剪断機において、 前記下顎および上顎をハサミ状に単列に構成し、該上顎
を前記支持軸の軸方向に移動可能とすると共に、該支持
軸端部に、上顎を下顎側へ常時、支持軸の軸方向に付勢
・押圧する上顎横逃げ防止装置を設けたことを特徴とす
る鋼剪断機。1. A cylinder case detachably attached to the tip of an arm of a power shovel or the like via a turning device.
And a lower jaw having a shearing blade integrally provided on the cylinder case and a support shaft laterally mounted on the cylinder case, and rotatably supported by the cylinder case. An upper jaw with a shear blade that opens and closes with a hydraulic cylinder,
In the steel shearing machine consisting of, the lower jaw and the upper jaw are configured in a single row in a scissor shape, and the upper jaw is movable in the axial direction of the support shaft, at the end of the support shaft, the upper jaw is always on the lower jaw side. A steel shearing machine characterized by being provided with an upper jaw lateral escape prevention device for urging and pressing in the axial direction of the support shaft.
うに従って中央部付近が最低となる凹部を形成し、その
先端上面にワ−ク前滑り防止用凸部を設けると共に、上
顎を、側面視で、支持軸より先端に向って直線状とし、
その下面に複数個のワ−ク前滑り防止用凸部を設けた請
求項１記載の鋼剪断機。2. A lower jaw is formed with a recess having a minimum central portion as viewed from the side toward the tip from the support shaft in a side view, and a convex portion for preventing work forward slip is provided on the upper surface of the tip and the upper jaw is provided. , In a side view, straight from the support shaft toward the tip,
The steel shearing machine according to claim 1, wherein a plurality of convex parts for preventing work front slip are provided on the lower surface thereof.
うに従って中央部付近が最高となる凸部を形成し、下顎
に、側面視で、支持軸より先端に向うに従って中央部付
近が最低となる凹部を形成した請求項１記載の鋼剪断
機。3. A convex portion is formed on the upper jaw in the side view, the central portion being the highest in the vicinity of the distal end from the support shaft, and in the lower jaw, in the side view, the central portion is close to the distal end in the lateral direction. 2. The steel shearing machine according to claim 1, wherein a minimum recess is formed.
うに従って中央部付近が最低となる凹部を形成し、下顎
に、側面視で、支持軸より先端に向うに従って中央部付
近が最低となる凹部を形成した請求項１記載の鋼剪断
機。4. A recess is formed in the upper jaw such that, in a side view, the central portion is the lowest near the tip from the support shaft, and in the lower jaw, the central portion is the lowest in the side view toward the tip from the support shaft. The steel shearing machine according to claim 1, wherein a recessed portion is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355931A JPH0815682B2 (en) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | Steel shears |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355931A JPH0815682B2 (en) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | Steel shears |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH05169309A true JPH05169309A (en) | 1993-07-09 |
| JPH0815682B2 JPH0815682B2 (en) | 1996-02-21 |
Family
ID=18446474
Family Applications (1)
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| JP3355931A Expired - Lifetime JPH0815682B2 (en) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | Steel shears |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815682B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002187015A (en) * | 2000-12-18 | 2002-07-02 | Takachiho Kogyo Kk | Steel-frame cutting apparatus for shovel machine |
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| JPH04193413A (en) * | 1990-11-28 | 1992-07-13 | S K Kogyo:Yugen | Cut-off device for metal material and the like |
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1991
- 1991-12-21 JP JP3355931A patent/JPH0815682B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0815682B2 (en) | 1996-02-21 |
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