JPH05164493A - Plate type heat exchanger - Google Patents

Plate type heat exchanger

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Publication number
JPH05164493A
JPH05164493A JP33475191A JP33475191A JPH05164493A JP H05164493 A JPH05164493 A JP H05164493A JP 33475191 A JP33475191 A JP 33475191A JP 33475191 A JP33475191 A JP 33475191A JP H05164493 A JPH05164493 A JP H05164493A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchange
fluid
hole
plate
exchange fluid
Prior art date
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Pending
Application number
JP33475191A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Hisamori
洋一 久森
Mitsunori Kurachi
光教 倉地
Masaaki Taniguchi
雅昭 谷口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP33475191A priority Critical patent/JPH05164493A/en
Publication of JPH05164493A publication Critical patent/JPH05164493A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To simply obtain a plate type heat exchanger in which seven or more plates so formed that no flow rate difference occurs between an upstream side and a downstream side are superposed even if a flow rate is not regulated by altering slot widths of heat exchanging fluid passages. CONSTITUTION:Flow rates of heat exchanging fluids flowing through a plurality of upstream and downstream side heat exchanging fluid passages 9a and 14a are so regulated as to become the same by altering diameters of communication passages 12a, 12b, 13a, 13b communicating with the plurality of heat exchanging fluid passages 9a, 14a in which the same heat exchanging fluids flow.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、アルミ系材料を使用
し、アルミろう材が両面にクラッドされた板材により、
接合された冷暖房用ヒートポンプや、オイルクーラなど
に使用されるプレート型の熱交換器のうち、第一の熱交
換流体が流れる熱交換流体流路を両側から第2の熱交換
流体が流れる熱交換器流路で熱交換する形式のプレート
型熱交換器の構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION This invention uses an aluminum-based material and a plate material in which aluminum brazing material is clad on both sides,
Among the plate type heat exchangers used for the joined heat pump for cooling and heating, the oil cooler, etc., the heat exchange fluid flow passage in which the first heat exchange fluid flows, the heat exchange fluid in which the second heat exchange fluid flows from both sides. The present invention relates to the structure of a plate-type heat exchanger of the type in which heat is exchanged in a vessel flow path.

【0002】[0002]

【従来の技術】図4は特願平3−15292号明細書に
示される筆者らが発明した5枚重ねのプレート型熱交換
器の接合前の構成部品の状態を示す斜視図である。図に
おいて、3は第1の熱交換流体入口、4は第1の熱交換流
体出口である。5は第2の熱交換流体入口、6は第2の熱
交換流体出口である。8は第1の端板で、例えばアルミ
ニュム板である。9は第1の中間板で例えば両面にろう
材がコーティングされたブレージングシートである。9a
は第1の中間板に第1の流体入口3を含む範囲で連続し
て形成された第1の熱交換流体流通路用透孔で、熱交換
面積を広く取るために外側から内側に向かって蛇行して
通路を形成している。9bは第2の流体出口6と連通する
第1の透孔である。10は第2の端板で例えばアルミニュ
ウム板である。11は第2の中間板で例えば両面にろう材
がコーティングされたブレージングシートである。11a
は第2の流体出口4と連通する第2の透孔である。11bは
第2の中間板に第2の熱交換流体入口5を含む範囲で連
続して形成された第2の熱交換流体流通路用透孔で、第
1の熱交換流体流通路用透孔9aと対向して通路を形成し
ている。12は第1の中間板9と第2の中間板11の間に介
在して、第1の熱交換流体Aと第2の熱交換流体Bを熱
交換させる熱交換板で例えばアルミニュウム板である。
12aは熱交換板12に第1の熱交換流体流通路用透孔9aと
第2の透孔11aとを連通するために設けられた第3の透
孔、12bは第2の熱交換流体流通路用透孔11bと第1透孔
9bとを連通するために設けられた第4の透孔である。
2. Description of the Related Art FIG. 4 is a perspective view showing a state of components before joining of a plate type heat exchanger of five sheets invented by the authors disclosed in Japanese Patent Application No. 3-15292. In the figure, 3 is a first heat exchange fluid inlet and 4 is a first heat exchange fluid outlet. 5 is a second heat exchange fluid inlet, and 6 is a second heat exchange fluid outlet. Reference numeral 8 is a first end plate, for example, an aluminum plate. Reference numeral 9 is a first intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. 9a
Is a first heat exchange fluid flow passage through hole continuously formed in the first intermediate plate in a range including the first fluid inlet 3, and from the outside to the inside in order to secure a large heat exchange area. It meanders to form a passage. Reference numeral 9b is a first through hole communicating with the second fluid outlet 6. A second end plate 10 is, for example, an aluminum plate. Reference numeral 11 denotes a second intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. 11a
Is a second through hole communicating with the second fluid outlet 4. Reference numeral 11b is a second heat exchange fluid flow passage through hole continuously formed in the second intermediate plate in a range including the second heat exchange fluid inlet 5, and is a first heat exchange fluid flow passage through hole. A passage is formed facing 9a. Reference numeral 12 is a heat exchange plate interposed between the first intermediate plate 9 and the second intermediate plate 11 for exchanging heat between the first heat exchange fluid A and the second heat exchange fluid B, which is, for example, an aluminum plate. ..
Reference numeral 12a is a third through hole provided in the heat exchange plate 12 for communicating the first through hole 9a for the first heat exchange fluid flow passage and the second through hole 11a, and 12b is the second through hole for the heat exchange fluid. Road through hole 11b and first through hole
It is a fourth through hole provided to communicate with 9b.

【0003】そしてこれらを組み立てて製造するときは
第1の端板8、第1の中間板9、熱交換板12、第2の中間
板11、第2の端板10を順次重合して、第1及び第2の中
間板にブレージングシートを使用する場合は炉中ろう付
で一気にろう付固着化し一体化する。
When these are assembled and manufactured, the first end plate 8, the first intermediate plate 9, the heat exchange plate 12, the second intermediate plate 11 and the second end plate 10 are sequentially superposed, When a brazing sheet is used for the first and second intermediate plates, they are brazed and fixed at once by brazing in a furnace.

【0004】図5は前述の5枚重ねのプレート型熱交換
器をさらに発展させた7枚重ねのプレート型熱交換器の
接合前の構成部品の状態を示す斜視図である。図におい
て、3は第1の熱交換流体Aの入口、4は第1の熱交換流
体Aの出口である。5は第2の熱交換流体Bの流体入
口、6は第2の熱交換流体Bの流体出口である。8は第1
の端板で、例えばアルミニュウム板である。9は第1の
中間板で例えば両面にろう材がコーティングされたブレ
ージングシートである。9aは第1の中間板に第2の流体
出入口6,5を含む範囲で連続して形成された第1の熱交
換流体流通路用透孔で、9dは第一の流体入口3と連通す
る第一の透孔、9cはそれぞれが第一の流体出口4と連通
する第2の透孔である。10は第2の端板で例えばアルミ
ニュム板である。11は第2の中間板で例えば両面にろう
材がコーティングされたブレージングシートである。11
bは第2の流体入口6と連通する第4の透孔で、11aは第
2の流体出口5と連通する第3の透孔である。11dは第2
の中間板に第1の流体出入口4,3を含む範囲で連続して
形成された第2の熱交換流体流通路用透孔である。14は
第3の中間板で例えば両面にろう材がコーティングされ
たブレージングシートであり、第1の中間板9と同様な
第2の流体出入口6,5を含む範囲で連続して形成された
第3の熱交換流体流通路用透孔14aを有する。12は第1
の中間板9と第2の中間板11の間に介在して、第1の流
体Aと第2の流体Bを熱交換させる熱交換板で例えばア
ルミニュウム板である。12bは第2の流体入口6と連通し
た第4の透孔、12aは第2の流体出口5と連通する第3の
透孔である。12dは第1の流体入口3と連通する第1の透
孔、12cはそれぞれが第一の流体出口4と連通する第2の
透孔である。13は第2の中間板11と第3の中間板14の間
に介在して、第1の流体Aと第2の流体Bを熱交換させ
る熱交換板で例えばアルミニュウム板である。13bは第
2の流体入口6と連通した第4の透孔、13aは第2の流体
出口5と連通する第3の透孔である。これらの第1の透
孔9d、12d同士は同じ直径の穴であり、第2の透孔9c、1
2c同士も同じ直径の穴である。また、第3の透孔12a、1
1a、13a同士は同じ直径の穴であり、第4の透孔12b、11
b、13b同士も同じ直径の穴である。
FIG. 5 is a perspective view showing a state of components before joining of a plate heat exchanger of 7 plates which is a further development of the plate heat exchanger of 5 plates described above. In the figure, 3 is the inlet of the first heat exchange fluid A, and 4 is the outlet of the first heat exchange fluid A. Reference numeral 5 is a fluid inlet of the second heat exchange fluid B, and 6 is a fluid outlet of the second heat exchange fluid B. 8 is the first
End plate, for example, an aluminum plate. Reference numeral 9 is a first intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. Reference numeral 9a is a first heat exchange fluid flow passage through hole continuously formed in the first intermediate plate in a range including the second fluid inlets and outlets 6 and 5, and 9d communicates with the first fluid inlet 3. Each of the first through holes 9c is a second through hole that communicates with the first fluid outlet 4. A second end plate 10 is, for example, an aluminum plate. Reference numeral 11 denotes a second intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. 11
b is a fourth through hole communicating with the second fluid inlet 6, and 11a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 5. 11d is second
Is a through hole for the second heat exchange fluid flow passage, which is continuously formed in the intermediate plate in a range including the first fluid inlets and outlets 4, 3. Reference numeral 14 denotes a third intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet whose both surfaces are coated with a brazing material, and which is formed continuously in a range including the second fluid inlets and outlets 6 and 5 similar to the first intermediate plate 9. 3 has a heat exchange fluid flow passage through hole 14a. 12 is the first
The heat exchange plate, which is interposed between the intermediate plate 9 and the second intermediate plate 11 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, is, for example, an aluminum plate. 12b is a fourth through hole communicating with the second fluid inlet 6, and 12a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 5. 12d is a first through hole that communicates with the first fluid inlet 3, and 12c is a second through hole that communicates with the first fluid outlet 4. Reference numeral 13 is a heat exchange plate interposed between the second intermediate plate 11 and the third intermediate plate 14 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, which is, for example, an aluminum plate. Reference numeral 13b is a fourth through hole communicating with the second fluid inlet 6, and 13a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 5. The first through holes 9d and 12d have the same diameter, and the second through holes 9c and 1d have the same diameter.
2c are holes of the same diameter. Also, the third through holes 12a, 1
1a, 13a are holes of the same diameter, and the fourth through holes 12b, 11
b and 13b are holes of the same diameter.

【0005】以上、各々の透孔はレーザ切断機、あるい
はターレットパンチプレス機で加工される。そしてこれ
らを組み立てて製造するときは第1の端板8、第1の中
間板9、第1の熱交換板12、第2の中間板11、第2の熱
交換板13、第3の中間板14、第2の端板10を順次重合し
て、第1、第2及び第3の中間板にブレージングシート
を使用する場合は炉中ろう付で一気にろう付固着化し一
体化する。他の部材を使用する場合はろう付あるいは接
着剤により一体化するが、熱交換板はアルミニュム板な
どの良熱伝導体を使用する。
As described above, each through hole is processed by a laser cutting machine or a turret punch press machine. When these are assembled and manufactured, the first end plate 8, the first intermediate plate 9, the first heat exchange plate 12, the second intermediate plate 11, the second heat exchange plate 13, and the third intermediate plate When the plate 14 and the second end plate 10 are sequentially polymerized and brazing sheets are used for the first, second and third intermediate plates, they are brazed and fixed at once by brazing in a furnace. When other members are used, they are integrated by brazing or an adhesive, but a good heat conductor such as an aluminum plate is used as the heat exchange plate.

【0006】次に動作について説明する。まず、図4の
5枚重ねのプレート型熱交換器の動作について説明する
と、第1の熱交換流体Aは第1の熱交換流体入口3から
第1の熱交換流体流通路用透孔9aに導かれる。ここで2
方向に分流し外側から内側に向かって蛇行し、第3の透
孔12aで合流した、第2の透孔11aを経て第1の流体出口
4にいたる。また、第2の熱交換流体Bは2箇所の第2
の熱交換流体入口5から第2の熱交換流体流通路用透孔1
1bに導かれる。この時、第2の熱交換流体流通路用透孔
11bは、第1の熱交換流体流通路用透孔9aと対抗して通
路が形成されており、第2の熱交換流体Bはここで熱交
換板12を介在して第1の熱交換流体Aと熱交換する。熱
交換後、第2の熱交換流体Bは第4の透孔12bで合流
し、第1の透孔9bを経て第2の熱交換流体出口6に至
る。
Next, the operation will be described. First, the operation of the plate heat exchanger of five-ply stack shown in FIG. 4 will be described. The first heat exchange fluid A flows from the first heat exchange fluid inlet 3 to the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a. Be guided. 2 here
The first fluid outlet through the second through hole 11a, which splits in the direction, meanders from the outside to the inside, and merges at the third through hole 12a.
Up to 4. In addition, the second heat exchange fluid B is the second heat exchange fluid at two locations.
From the heat exchange fluid inlet 5 to the second heat exchange fluid flow passage through hole 1
Guided to 1b. At this time, the second heat exchange fluid flow passage through hole
11b has a passage formed opposite to the through hole 9a for the first heat exchange fluid flow passage, and the second heat exchange fluid B has the first heat exchange fluid with the heat exchange plate 12 interposed therebetween. Exchange heat with A. After the heat exchange, the second heat exchange fluid B merges at the fourth through hole 12b and reaches the second heat exchange fluid outlet 6 through the first through hole 9b.

【0007】次に図5の7枚重ねのプレート型熱交換器
の動作について説明する。第1の熱交換流体Aは第1の
流体入口3から第1の透孔9d、12dを通過して第2の熱交
換流体流通路用透孔11dに導かれる。ここで4つに分流
され、それぞれの第2の透孔12c,9cを通過し、第1の流
体出口4に至る。また、第2の熱交換流体Bは第2の流
体入口6から第1の熱交換流体流通路用透孔9aに、そし
て第4の透孔12b、11b、13bを通過し第3の熱交換流体
流通路用透孔14aに導かれる。この時、第2の熱交換流
体流通路用透孔11bは、第1及び第3の熱交換流体流通
路用透孔9a、14aと対向または直交して通路が形成され
ており、第1の熱交換流体Aはここで熱交換板12,13を
介して両側から第2の熱交換流体Bと熱交換する。熱交
換後、第2の熱交換流体Bは第4の透孔13a、11a、12a
を通過し、第2の流体出口6に至る。
Next, the operation of the plate type heat exchanger of 7 sheets in FIG. 5 will be described. The first heat exchange fluid A passes from the first fluid inlet 3 through the first through holes 9d and 12d and is guided to the second heat exchange fluid flow passage through hole 11d. Here, it is divided into four, passes through the respective second through holes 12c and 9c, and reaches the first fluid outlet 4. Further, the second heat exchange fluid B passes from the second fluid inlet 6 to the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a and then through the fourth through holes 12b, 11b, 13b, and the third heat exchange fluid. Guided to the fluid flow passage through hole 14a. At this time, a passage is formed in the second heat exchange fluid flow passage through hole 11b so as to face or orthogonal to the first and third heat exchange fluid flow passage through holes 9a, 14a. The heat exchange fluid A here exchanges heat with the second heat exchange fluid B from both sides via the heat exchange plates 12, 13. After the heat exchange, the second heat exchange fluid B becomes the fourth through holes 13a, 11a, 12a.
Through to the second fluid outlet 6.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】筆者らが発明した従来
の5枚重ねのプレート型熱交換器は、第1の熱交換流体
Aと第2の熱交換流体Bとの熱交換量が小さい間は対応
がつくが、大きな熱交換量が要求される場合は、7枚重
ねもしくは9枚やそれ以上の枚数を重ねたプレート型熱
交換器が必要となる。しかしながら、7枚重ねやそれ以
上の枚数を重ねた熱交換器では同一の熱交換流体が流れ
る第1の熱交換流体流通路用透孔9aと第2の熱交換流体
流通路用透孔14aとの間に流量差ができてしまいプレー
ト型熱交換器全体としての熱交換効率が低下する。その
ため、流量差ができないように、熱交換流体流通路用透
孔9aと第2の熱交換流体流通路用透孔14aとで溝幅をそ
れぞれ変えて流量を調整することが考えられるが、この
場合、打ち抜き加工時には同じ打ち抜き金型が使えなく
なったり、ワイヤーカット加工やNCフライス加工では
同じ加工プログラムが使えなくなったりするなどの問題
点が生じる。
The conventional five-layer plate-type heat exchanger invented by the present inventors is such that the heat exchange amount between the first heat exchange fluid A and the second heat exchange fluid B is small. However, if a large amount of heat exchange is required, a plate type heat exchanger having 7 or 9 or more sheets is required. However, in a heat exchanger in which seven sheets or more sheets are stacked, the same heat exchange fluid flows through the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a and the second heat exchange fluid flow passage through hole 14a. A flow rate difference is generated between the two, and the heat exchange efficiency of the plate-type heat exchanger as a whole decreases. Therefore, it is conceivable to adjust the flow rate by changing the groove widths of the through hole 9a for the heat exchange fluid flow passage and the through hole 14a for the second heat exchange fluid flow passage so that there is no flow rate difference. In this case, the same punching die cannot be used during punching, and the same machining program cannot be used for wire cutting or NC milling.

【0009】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、各熱交換流体流通路の溝幅をそ
れぞれ変えて流量を調整しなくても、上流側と下流側と
で流量差ができないような7枚重ねやそれ以上の枚数を
重ねたプレート型熱交換器を得ることを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the upstream side and the downstream side can be adjusted without changing the groove width of each heat exchange fluid flow passage to adjust the flow rate. It is an object of the present invention to obtain a plate-type heat exchanger in which seven or more sheets are stacked so that there is no flow rate difference.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明に係わるプレー
ト型熱交換器は、同一の熱交換流体が流れる複数の熱交
換流体流通路を連通する連通用通路の径を変えることに
より上流側熱交換流体流通路を流れる熱交換流体の流量
と下流側熱交換流体流通路を流れる熱交換流体の流量と
が同じになるように調整するものである。
In the plate heat exchanger according to the present invention, an upstream heat exchange is performed by changing the diameter of a communication passage that connects a plurality of heat exchange fluid flow passages through which the same heat exchange fluid flows. The flow rate of the heat exchange fluid flowing through the fluid flow passage and the flow rate of the heat exchange fluid flowing through the downstream heat exchange fluid flow passage are adjusted to be the same.

【0011】[0011]

【作用】この発明におけるプレート型熱交換器は、連通
用通路の径を変えることにより上流側熱交換流体流通路
を流れる熱交換流体の流量と下流側熱交換流体流通路を
流れる熱交換流体の流量とが同じになるように調整する
ので、熱交換流体流通路の溝幅をそれぞれ変えなくても
簡単に流量が調整でき、プレート型熱交換器全体として
の熱交換効率を向上させ、加工時間も減少させる。
In the plate heat exchanger according to the present invention, the flow rate of the heat exchange fluid flowing through the upstream heat exchange fluid flow passage and the heat exchange fluid flowing through the downstream heat exchange fluid flow passage are changed by changing the diameter of the communication passage. Since the flow rate is adjusted to be the same, the flow rate can be easily adjusted without changing the groove width of the heat exchange fluid flow passage, improving the heat exchange efficiency of the plate-type heat exchanger as a whole and reducing the processing time. Also decreases.

【0012】[0012]

【実施例】【Example】

実施例1.以下この発明の一実施例を図について説明す
る。図1はこの発明の実施例1を示す7枚重ねのプレー
ト型熱交換器の分解斜視図である。図において、3は第
1の熱交換流体Aの流体入口、4は第一の流体出口であ
る。5は第2の熱交換流体Bの流体入口、6は第2の流体
出口である。8は第1の端板で、例えばアルミニュウム
板である。9は第1の中間板で例えば両面にろう材がコ
ーティングされたブレージングシートである。9aは第1
の中間板に第2の流体出入口6,5を含む範囲で連続して
形成された第1の熱交換流体流通路用透孔で、9dは第1
の流体入口3と連通し、第1の流体入口3と同じ直径をも
つ第1の透孔、9cはそれぞれが第1の流体出口4と連通
し、第1の流体出口4と同じ直径をもつ第2の透孔であ
る。10は第2の端板で例えばアルミニュム板である。11
は第2の中間板で例えば両面にろう材がコーティングさ
れたブレージングシートである。11bは第2の流体入口6
と連通する第4の透孔で、第2の流体入口6と同じ直径
を持つ。11aは第2の流体出口5と連通する第3の透孔で
あり、第2の流体出口5と同じ直径を持つ。11dは第2の
中間板に第1の流体出入口4,3を含む範囲で連続して形
成された第2の熱交換流体流通路用透孔である。14は第
3の中間板で例えば両面にろう材がコーティングされた
ブレージングシートであり、第1の中間板9と同様な第
2の流体出入口6,5を含む範囲で連続して形成された第
3の熱交換流体流通路用透孔14aを有する。12は第1の
中間板9と第2の中間板11の間に介在して、第1の流体
Aと第2の流体Bを熱交換させる熱交換板で例えばアル
ミニュウム板である。12bは第2の流体入口6と連通し、
第2の流体入口6と同じ直径をもつ第4の透孔、12aは第
2の流体出口5と連通する第3の透孔で、第2の流体出
口5と同じ直径をもつ。12dは第1の流体入口3と連通
し、第1の流体入口3と同径の第1の透孔、12cはそれぞ
れが第1の流体出口4と連通し、第1の流体出口4と同径
の第2の透孔である。13は第2の中間板11と第3の中間
板14の間に介在して、第1の流体Aと第2の流体Bを熱
交換させる熱交換板で例えばアルミニュウム板である。
Example 1. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First Embodiment FIG. 1 is an exploded perspective view of a plate heat exchanger with seven stacked plates showing a first embodiment of the present invention. In the figure, 3 is a fluid inlet of the first heat exchange fluid A, and 4 is a first fluid outlet. 5 is a fluid inlet of the second heat exchange fluid B, and 6 is a second fluid outlet. Reference numeral 8 is a first end plate, for example, an aluminum plate. Reference numeral 9 is a first intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. 9a is the first
9d is a first through hole for a heat exchange fluid flow passage, which is continuously formed in the intermediate plate of the intermediate plate in a range including the second fluid inlets and outlets 6, 5.
A first through hole communicating with the fluid inlet 3 of the first fluid inlet 3 and having the same diameter as the first fluid inlet 3, and 9c each communicating with the first fluid outlet 4 and having the same diameter as the first fluid outlet 4. It is a second through hole. A second end plate 10 is, for example, an aluminum plate. 11
Is a second intermediate plate, for example, a brazing sheet whose both surfaces are coated with a brazing material. 11b is the second fluid inlet 6
A fourth through hole that communicates with and has the same diameter as the second fluid inlet 6. Reference numeral 11a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 5, and has the same diameter as the second fluid outlet 5. Reference numeral 11d is a second heat exchange fluid flow passage through hole which is continuously formed in the second intermediate plate in a range including the first fluid inlets and outlets 4,3. Reference numeral 14 denotes a third intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet whose both surfaces are coated with a brazing material, and which is formed continuously in a range including the second fluid inlets and outlets 6 and 5 similar to the first intermediate plate 9. 3 has a heat exchange fluid flow passage through hole 14a. Reference numeral 12 denotes a heat exchange plate which is interposed between the first intermediate plate 9 and the second intermediate plate 11 to exchange heat between the first fluid A and the second fluid B, and is, for example, an aluminum plate. 12b communicates with the second fluid inlet 6,
A fourth through hole 12a having the same diameter as the second fluid inlet 6 and a third through hole 12a communicating with the second fluid outlet 5 have the same diameter as the second fluid outlet 5. 12d communicates with the first fluid inlet 3, a first through hole having the same diameter as the first fluid inlet 3, and 12c communicates with the first fluid outlet 4 and the same as the first fluid outlet 4. It is a second through hole having a diameter. Reference numeral 13 is a heat exchange plate interposed between the second intermediate plate 11 and the third intermediate plate 14 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, which is, for example, an aluminum plate.

【0013】この実施例では、透孔9c、9d、12c、12dが
第1の熱交換流体Aが流れる第1の連通用通路であり、
透孔12a、12b、11a、11b、13a、13bが第2の熱交換流体
Bが流れる第2の連通用通路である。そして、第2の流
体入口6と連通した第4の透孔13bの直径を、第1の熱交
換流体流通路用透孔9aと第2の熱交換流体流通路用透孔
14aを流れるそれぞれの流量が同じになるように、第2
の流体入口6の直径より小さく設定してあり、第2の流
体出口5と連通する第3の透孔13aは第2の流体出口5と
同じ径にしてある。第1の透孔9d、12d同士は同じ直径
の穴であり、第2の透孔9c、12c同士も同じ直径の穴で
ある。また、第3の透孔12a、11a、13a同士は同じ直径
の穴であり、第4の透孔12b、11b同士も同じ直径の穴で
あり、第4の透孔13bのみ直径を小さくしてある。
In this embodiment, the through holes 9c, 9d, 12c, 12d are the first communication passages through which the first heat exchange fluid A flows,
The through holes 12a, 12b, 11a, 11b, 13a, 13b are second communication passages through which the second heat exchange fluid B flows. The diameter of the fourth through hole 13b communicating with the second fluid inlet 6 is set to the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a and the second heat exchange fluid flow passage through hole.
2nd so that each flow rate flowing through 14a is the same.
Is smaller than the diameter of the fluid inlet 6, and the third through hole 13a communicating with the second fluid outlet 5 has the same diameter as the second fluid outlet 5. The first through holes 9d and 12d have the same diameter, and the second through holes 9c and 12c also have the same diameter. Also, the third through holes 12a, 11a, 13a are holes of the same diameter, the fourth through holes 12b, 11b are also holes of the same diameter, and the diameter of only the fourth through hole 13b is reduced. is there.

【0014】以上、各々の透孔はレーザ切断機、あるい
はターレットパンチプレス機で加工される。そしてこれ
らを組み立てて製造するときは第1の端板8、第1の中
間板9、第1の熱交換板12、第2の中間板11、第2の熱
交換板13、第3の中間板14、第2の端板10を順次重合し
て、第1、第2及び第3の中間板にブレージングシート
を使用する場合は炉中ろう付で一気にろう付固着化し一
体化する。他の部材を使用する場合はろう付あるいは接
着剤により一体化するが、熱交換板はアルミニュム板な
どの良熱伝導体を使用する。
As described above, each through hole is processed by a laser cutting machine or a turret punch press machine. When these are assembled and manufactured, the first end plate 8, the first intermediate plate 9, the first heat exchange plate 12, the second intermediate plate 11, the second heat exchange plate 13, and the third intermediate plate When the plate 14 and the second end plate 10 are sequentially polymerized and brazing sheets are used for the first, second and third intermediate plates, they are brazed and fixed at once by brazing in a furnace. When other members are used, they are integrated by brazing or an adhesive, but a good heat conductor such as an aluminum plate is used as the heat exchange plate.

【0015】次に本発明の一実施例である7枚重ねのプ
レート型熱交換器の動作について説明する。第1の流体
Aは第1の流体入口3から第一の透孔9d、12dを通過して
第2の熱交換流体流通路用透孔11dに導かれる。ここで
4つに分流され、それぞれの第2の透孔12c,9cを通過
し、第一の流体出口4に至る。また、第2の流体Bは第
2の流体入口6から第1の熱交換流体流通路用透孔9a
に、そして第4の透孔12b、11b、を通過し、第4の透孔
13bにより流量が絞られ、この部分での圧力損失が増大
し、第3の熱交換流体流通路用透孔14aに導かれる流量
と、第1の熱交換流体流通路用透孔9aを流れる流量が同
じになる。この時、第2の熱交換流体流通路用透孔11b
は、第1及び第3の熱交換流体流通路用透孔9a、14aと
対抗または直交して通路が形成されており、第1の流体
Aはここで熱交換板12,13を介して両側から第2の流体
Bと熱交換する。熱交換後、第2の流体Bは第4の透孔
13a、11a、12aを通過し、2の流体出口6に至る。
Next, the operation of the plate heat exchanger having seven plates stacked, which is an embodiment of the present invention, will be described. The first fluid A passes from the first fluid inlet 3 through the first through holes 9d and 12d and is guided to the second heat exchange fluid flow passage through hole 11d. Here, it is divided into four, passes through the respective second through holes 12c and 9c, and reaches the first fluid outlet 4. Further, the second fluid B flows from the second fluid inlet 6 to the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a.
Through and through the fourth through holes 12b, 11b,
The flow rate is throttled by 13b, the pressure loss in this portion increases, and the flow rate is guided to the third heat exchange fluid flow passage through hole 14a and the flow rate through the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a. Will be the same. At this time, the second heat exchange fluid flow passage through hole 11b
Has a passage formed opposite or orthogonal to the through holes 9a, 14a for the first and the third heat exchange fluid flow passages, and the first fluid A is here passed through the heat exchange plates 12, 13 on both sides. To heat exchange with the second fluid B. After heat exchange, the second fluid B has a fourth through hole.
It passes through 13a, 11a and 12a and reaches the fluid outlet 6 of 2.

【0016】実施例2.上記実施例1では、第4の透孔
13bの径を小さくすることにより圧力損失を設け、流量
を調整したが、第3の透孔12a、11a、13aのいずれか一
つの透孔の直径を小さくするか、または13b以外の第4
の透孔12b、11bのいずれか一つの透孔の直径を小さくし
ても同様の効果を得る。実施例2を示す図2はこのうち
の第3の透孔13aの径を小さくして、第3の熱交換流体
流通路用透孔14aに導かれる流量と、第1の熱交換流体
流通路用透孔9aを流れる流量が同じになるようにしてい
る。
Example 2. In the first embodiment, the fourth through hole
Although the pressure loss was provided and the flow rate was adjusted by reducing the diameter of 13b, the diameter of any one of the third through holes 12a, 11a, and 13a was reduced, or the fourth through hole other than 13b was used.
The same effect can be obtained by reducing the diameter of any one of the through holes 12b and 11b. FIG. 2 showing the second embodiment shows that the diameter of the third through hole 13a is reduced and the flow rate introduced into the third through hole 14a for the heat exchange fluid flow passage and the first heat exchange fluid flow passage are shown. The flow rates through the through holes 9a are the same.

【0017】実施例3.また上記実施例1,2では7枚
重ねのプレート型熱交換器を示したが、図3に示すよう
に例えば、11枚重ねのプレート型熱交換器にも適用で
きる。図において、15,18は熱交換板、16は第1の熱交
換流体Aが流れる熱交換流体流通路16dを有する中間
板、17は第2の熱交換流体Bが流れる熱交換流体流通路
17aを有する中間板である。また、透孔9c、9d、12c、12
d、13c、13d、14c、14d、15c、15dが第1の熱交換流体
Aが流れる第1の連通用通路であり、透孔12a、12b、11
a、11b、13a、13b、15a、15b、16a、16b、18a、18bが第
2の熱交換流体Bが流れる第2の連通用通路である。こ
の例では、第1の熱交換流体流通路用透孔9aを流れる流
量と、第3の熱交換流体流通路用透孔14aに導かれる流
量と第5の熱交換流体用流路17aを流れる流量が同じに
なるように、第4の透孔13bの径を第4の透孔12b,11bよ
り小さくし、さらに第4の透孔18bの径を第4の透孔13b
より小さくしている。
Embodiment 3. In addition, in the above-mentioned Embodiments 1 and 2, the plate heat exchanger having seven stacked plates is shown, but as shown in FIG. 3, for example, it can be applied to a plate heat exchanger having eleven stacked plates. In the figure, 15 and 18 are heat exchange plates, 16 is an intermediate plate having a heat exchange fluid flow passage 16d through which the first heat exchange fluid A flows, and 17 is a heat exchange fluid flow passage through which the second heat exchange fluid B flows.
It is an intermediate plate having 17a. Also, through holes 9c, 9d, 12c, 12
Reference numerals d, 13c, 13d, 14c, 14d, 15c, 15d are first communication passages through which the first heat exchange fluid A flows, and the through holes 12a, 12b, 11
a, 11b, 13a, 13b, 15a, 15b, 16a, 16b, 18a, 18b are second communication passages through which the second heat exchange fluid B flows. In this example, the flow rate through the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a, the flow rate through the third heat exchange fluid flow passage through hole 14a and the fifth heat exchange fluid flow passage 17a. The diameter of the fourth through hole 13b is made smaller than that of the fourth through holes 12b, 11b so that the flow rates are the same, and the diameter of the fourth through hole 18b is made smaller than that of the fourth through hole 13b.
Making it smaller.

【0018】なお、上記実施例3では、第4の透孔13
b、18bの径を小さくすることにより圧力損失を設け、流
量を調整したが、第3の透孔12a、11a、13a、15aのいず
れか一つの透孔の直径を小さくするか、または13bと18b
以外の第4の透孔12b、11bのいずれか一つの透孔の直径
を小さくしても同様の効果を得る。
In the third embodiment, the fourth through hole 13
Although the pressure loss was provided and the flow rate was adjusted by reducing the diameters of b and 18b, the diameter of any one of the third through holes 12a, 11a, 13a and 15a should be reduced, or 13b 18b
The same effect can be obtained by reducing the diameter of any one of the fourth through holes 12b and 11b other than the above.

【0019】このように、7枚以上の枚数を重ねたプレ
ート型熱交換器でも同様な考え方で同じ効果を得ること
ができる。
As described above, the same effect can be obtained with a similar idea even in a plate type heat exchanger in which seven or more sheets are stacked.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、同一
の熱交換流体が流れる複数の熱交換流体流通路を連通す
る連通用通路の径を変えることにより上流側熱交換流体
流通路を流れる熱交換流体の流量と下流側熱交換流体流
通路を流れる熱交換流体の流量とが同じになるように調
整するので、各熱交換流体流通路の溝幅をそれぞれ変え
なくても簡単に流量が調整でき、プレート型熱交換器全
体としての熱交換効率を向させることができる。
As described above, according to the present invention, the upstream heat exchange fluid flow passage is formed by changing the diameter of the communication passage that connects the plurality of heat exchange fluid flow passages through which the same heat exchange fluid flows. Since the flow rate of the heat exchange fluid and the flow rate of the heat exchange fluid flowing through the downstream heat exchange fluid flow passage are adjusted to be the same, the flow rate can be easily changed without changing the groove width of each heat exchange fluid flow passage. Can be adjusted, and the heat exchange efficiency of the plate-type heat exchanger as a whole can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の実施例1による7枚重ねのプレート
式熱交換器を示す分解斜視図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a plate type heat exchanger having seven stacked plates according to a first embodiment of the present invention.

【図2】この発明の実施例2による7枚重ねのプレート
式熱交換器を示す分解斜視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a plate type heat exchanger having seven stacked plates according to a second embodiment of the present invention.

【図3】この発明の実施例3による11枚重ねのプレー
ト式熱交換器を示す分解斜視図である。
FIG. 3 is an exploded perspective view showing an 11-layer plate type heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.

【図4】従来の5枚重ねのプレート式熱交換器を示す分
解斜視図である。
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a conventional five-plate plate heat exchanger.

【図5】従来の7枚重ねのプレート式熱交換器を示す分
解斜視図である。
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a conventional plate heat exchanger having seven stacked plates.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

8 第1の端板 9 第1の中間板 10 第2の端板 11 第2の中間板 12 第1の熱交換板 13 第2の熱交換板 14 第3の中間板 13b 第4の透孔 15 第3の熱交換板 16 第4の中間板 17 第4の熱交換板 17b 第4の透孔 18 第4の熱交換板 8 First End Plate 9 First Intermediate Plate 10 Second End Plate 11 Second Intermediate Plate 12 First Heat Exchange Plate 13 Second Heat Exchange Plate 14 Third Intermediate Plate 13b Fourth Through Hole 15 Third heat exchange plate 16 Fourth intermediate plate 17 Fourth heat exchange plate 17b Fourth through hole 18 Fourth heat exchange plate

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【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成4年5月12日[Submission date] May 12, 1992

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0004[Correction target item name] 0004

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0004】図5は前述の5枚重ねのプレート型熱交換
器をさらに発展させた7枚重ねのプレート型熱交換器の
接合前の構成部品の状態を示す斜視図である。図におい
て、3は第1の熱交換流体Aの入口、4は第1の熱交換流
体Aの出口である。5は第2の熱交換流体Bの流体入
口、6は第2の熱交換流体Bの流体出口である。8は第1
の端板で、例えばアルミニュウム板である。9は第1の
中間板で例えば両面にろう材がコーティングされたブレ
ージングシートである。9aは第1の中間板に第2の流体
出入口6,5を含む範囲で連続して形成された第1の熱交
換流体流通路用透孔で、9dは第一の流体入口3と連通す
る第一の透孔、9cはそれぞれが第一の流体出口4と連通
する第2の透孔である。10は第2の端板で例えばアルミ
ニュム板である。11は第2の中間板で例えば両面にろう
材がコーティングされたブレージングシートである。11
bは第2の流体入口5と連通する第4の透孔で、11aは第
2の流体出口6と連通する第3の透孔である。11dは第2
の中間板に第1の流体出入口4,3を含む範囲で連続して
形成された第2の熱交換流体流通路用透孔である。14は
第3の中間板で例えば両面にろう材がコーティングされ
たブレージングシートであり、第1の中間板9と同様な
第2の流体出入口6,5を含む範囲で連続して形成された
第3の熱交換流体流通路用透孔14aを有する。12は第1
の中間板9と第2の中間板11の間に介在して、第1の流
体Aと第2の流体Bを熱交換させる熱交換板で例えばア
ルミニュウム板である。12bは第2の流体入口5と連通し
た第4の透孔、12aは第2の流体出口6と連通する第3の
透孔である。12dは第1の流体入口3と連通する第1の透
孔、12cはそれぞれが第一の流体出口4と連通する第2の
透孔である。13は第2の中間板11と第3の中間板14の間
に介在して、第1の流体Aと第2の流体Bを熱交換させ
る熱交換板で例えばアルミニュウム板である。13bは第
2の流体入口5と連通した第4の透孔、13aは第2の流体
出口6と連通する第3の透孔である。これらの第1の透
孔9d、12d同士は同じ直径の穴であり、第2の透孔9c、1
2c同士も同じ直径の穴である。また、第3の透孔12a、1
1a、13a同士は同じ直径の穴であり、第4の透孔12b、11
b、13b同士も同じ直径の穴である。
FIG. 5 is a perspective view showing a state of components before joining of a plate heat exchanger of 7 plates which is a further development of the plate heat exchanger of 5 plates described above. In the figure, 3 is the inlet of the first heat exchange fluid A, and 4 is the outlet of the first heat exchange fluid A. Reference numeral 5 is a fluid inlet of the second heat exchange fluid B, and 6 is a fluid outlet of the second heat exchange fluid B. 8 is the first
End plate, for example, an aluminum plate. Reference numeral 9 is a first intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. Reference numeral 9a is a first heat exchange fluid flow passage through hole continuously formed in the first intermediate plate in a range including the second fluid inlets and outlets 6 and 5, and 9d communicates with the first fluid inlet 3. Each of the first through holes 9c is a second through hole that communicates with the first fluid outlet 4. A second end plate 10 is, for example, an aluminum plate. Reference numeral 11 denotes a second intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. 11
Reference numeral b is a fourth through hole communicating with the second fluid inlet 5, and 11a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 6 . 11d is second
Is a through hole for the second heat exchange fluid flow passage, which is continuously formed in the intermediate plate in a range including the first fluid inlets and outlets 4, 3. Reference numeral 14 denotes a third intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet whose both surfaces are coated with a brazing material, and which is formed continuously in a range including the second fluid inlets and outlets 6 and 5 similar to the first intermediate plate 9. 3 has a heat exchange fluid flow passage through hole 14a. 12 is the first
The heat exchange plate, which is interposed between the intermediate plate 9 and the second intermediate plate 11 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, is, for example, an aluminum plate. 12b is a fourth through hole communicating with the second fluid inlet 5, and 12a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 6 . 12d is a first through hole that communicates with the first fluid inlet 3, and 12c is a second through hole that communicates with the first fluid outlet 4. Reference numeral 13 is a heat exchange plate interposed between the second intermediate plate 11 and the third intermediate plate 14 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, which is, for example, an aluminum plate. Reference numeral 13b is a fourth through hole that communicates with the second fluid inlet 5, and 13a is a third through hole that communicates with the second fluid outlet 6 . The first through holes 9d and 12d have the same diameter, and the second through holes 9c and 1d have the same diameter.
2c are holes of the same diameter. Also, the third through holes 12a, 1
1a and 13a are holes having the same diameter, and the fourth through holes 12b and 11a
b and 13b are holes of the same diameter.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0007[Correction target item name] 0007

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0007】次に図5の7枚重ねのプレート型熱交換器
の動作について説明する。第1の熱交換流体Aは第1の
流体入口3から第1の透孔9d、12dを通過して第2の熱交
換流体流通路用透孔11dに導かれる。ここで4つに分流
され、それぞれの第2の透孔12c,9cを通過し、第1の流
体出口4に至る。また、第2の熱交換流体Bは第2の流
体入口5から第1の熱交換流体流通路用透孔9aに、そし
て第4の透孔12b、11b、13bを通過し第3の熱交換流体
流通路用透孔14aに導かれる。この時、第2の熱交換流
体流通路用透孔11bは、第1及び第3の熱交換流体流通
路用透孔9a、14aと対向または直交して通路が形成され
ており、第1の熱交換流体Aはここで熱交換板12,13を
介して両側から第2の熱交換流体Bと熱交換する。熱交
換後、第2の熱交換流体Bは第4の透孔13a、11a、12a
を通過し、第2の流体出口6に至る。
Next, the operation of the plate type heat exchanger of 7 sheets in FIG. 5 will be described. The first heat exchange fluid A passes from the first fluid inlet 3 through the first through holes 9d and 12d and is guided to the second heat exchange fluid flow passage through hole 11d. Here, it is divided into four, passes through the respective second through holes 12c and 9c, and reaches the first fluid outlet 4. Further, the second heat exchange fluid B passes from the second fluid inlet 5 to the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a, and then through the fourth through holes 12b, 11b, 13b, and the third heat exchange fluid. Guided to the fluid flow passage through hole 14a. At this time, a passage is formed in the second heat exchange fluid flow passage through hole 11b so as to face or orthogonal to the first and third heat exchange fluid flow passage through holes 9a, 14a. The heat exchange fluid A here exchanges heat with the second heat exchange fluid B from both sides via the heat exchange plates 12, 13. After the heat exchange, the second heat exchange fluid B becomes the fourth through holes 13a, 11a, 12a.
Through to the second fluid outlet 6.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0012[Correction target item name] 0012

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0012】[0012]

【実施例】 実施例1.以下この発明の一実施例を図について説明す
る。図1はこの発明の実施例1を示す7枚重ねのプレー
ト型熱交換器の分解斜視図である。図において、3は第
1の熱交換流体Aの流体入口、4は第一の流体出口であ
る。5は第2の熱交換流体Bの流体入口、6は第2の流体
出口である。8は第1の端板で、例えばアルミニュウム
板である。9は第1の中間板で例えば両面にろう材がコ
ーティングされたブレージングシートである。9aは第1
の中間板に第2の流体出入口6,5を含む範囲で連続して
形成された第1の熱交換流体流通路用透孔で、9dは第1
の流体入口3と連通し、第1の流体入口3と同じ直径をも
つ第1の透孔、9cはそれぞれが第1の流体出口4と連通
し、第1の流体出口4と同じ直径をもつ第2の透孔であ
る。10は第2の端板で例えばアルミニュム板である。11
は第2の中間板で例えば両面にろう材がコーティングさ
れたブレージングシートである。11bは第2の流体入口5
と連通する第4の透孔で、第2の流体入口6と同じ直径
を持つ。11aは第2の流体出口5と連通する第3の透孔で
あり、第2の流体出口5と同じ直径を持つ。11dは第2の
中間板に第1の流体出入口4,3を含む範囲で連続して形
成された第2の熱交換流体流通路用透孔である。14は第
3の中間板で例えば両面にろう材がコーティングされた
ブレージングシートであり、第1の中間板9と同様な第
2の流体出入口6,5を含む範囲で連続して形成された第
3の熱交換流体流通路用透孔14aを有する。12は第1の
中間板9と第2の中間板11の間に介在して、第1の流体
Aと第2の流体Bを熱交換させる熱交換板で例えばアル
ミニュウム板である。12bは第2の流体入口5と連通し、
第2の流体入口5と同じ直径をもつ第4の透孔、12aは第
2の流体出口6と連通する第3の透孔で、第2の流体出
6と同じ直径をもつ。12dは第1の流体入口3と連通
し、第1の流体入口3と同径の第1の透孔、12cはそれぞ
れが第1の流体出口4と連通し、第1の流体出口4と同径
の第2の透孔である。13は第2の中間板11と第3の中間
板14の間に介在して、第1の流体Aと第2の流体Bを熱
交換させる熱交換板で例えばアルミニュウム板である。
EXAMPLES Example 1. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First Embodiment FIG. 1 is an exploded perspective view of a plate heat exchanger with seven stacked plates showing a first embodiment of the present invention. In the figure, 3 is a fluid inlet of the first heat exchange fluid A, and 4 is a first fluid outlet. 5 is a fluid inlet of the second heat exchange fluid B, and 6 is a second fluid outlet. Reference numeral 8 is a first end plate, for example, an aluminum plate. Reference numeral 9 is a first intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet having both surfaces coated with a brazing material. 9a is the first
9d is a first through hole for a heat exchange fluid flow passage, which is continuously formed in the intermediate plate of the intermediate plate in a range including the second fluid inlets and outlets 6, 5.
A first through hole communicating with the fluid inlet 3 of the first fluid inlet 3 and having the same diameter as the first fluid inlet 3, and 9c each communicating with the first fluid outlet 4 and having the same diameter as the first fluid outlet 4. It is a second through hole. A second end plate 10 is, for example, an aluminum plate. 11
Is a second intermediate plate, for example, a brazing sheet whose both surfaces are coated with a brazing material. 11b is the second fluid inlet 5
A fourth through hole that communicates with and has the same diameter as the second fluid inlet 6 . Reference numeral 11a is a third through hole communicating with the second fluid outlet 5, and has the same diameter as the second fluid outlet 5. Reference numeral 11d is a second heat exchange fluid flow passage through hole continuously formed in the second intermediate plate in a range including the first fluid inlets and outlets 4,3. Reference numeral 14 denotes a third intermediate plate, which is, for example, a brazing sheet whose both surfaces are coated with a brazing material, and which is formed continuously in a range including the second fluid inlets and outlets 6 and 5 similar to the first intermediate plate 9. 3 has a heat exchange fluid flow passage through hole 14a. Reference numeral 12 is a heat exchange plate interposed between the first intermediate plate 9 and the second intermediate plate 11 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, which is, for example, an aluminum plate. 12b communicates with the second fluid inlet 5 ,
Fourth hole having the same diameter as the second fluid inlet 5, 12a is a third through hole which communicates with the second fluid outlet 6, with the same diameter as the second fluid outlet 6. 12d communicates with the first fluid inlet 3, a first through hole having the same diameter as the first fluid inlet 3, and 12c communicates with the first fluid outlet 4 and the same as the first fluid outlet 4. It is a second through hole having a diameter. Reference numeral 13 is a heat exchange plate interposed between the second intermediate plate 11 and the third intermediate plate 14 for exchanging heat between the first fluid A and the second fluid B, which is, for example, an aluminum plate.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0013[Correction target item name] 0013

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0013】この実施例では、透孔9c、9d、12c、12dが
第1の熱交換流体Aが流れる第1の連通用通路であり、
透孔12a、12b、11a、11b、13a、13bが第2の熱交換流体
Bが流れる第2の連通用通路である。そして、第2の流
体入口5と連通した第4の透孔13bの直径を、第1の熱交
換流体流通路用透孔9aと第2の熱交換流体流通路用透孔
14aを流れるそれぞれの流量が同じになるように、第2
の流体入口5の直径より小さく設定してあり、第2の流
体出口6と連通する第3の透孔13aは第2の流体出口6
同じ径にしてある。第1の透孔9d、12d同士は同じ直径
の穴であり、第2の透孔9c、12c同士も同じ直径の穴で
ある。また、第3の透孔12a、11a、13a同士は同じ直径
の穴であり、第4の透孔12b、11b同士も同じ直径の穴で
あり、第4の透孔13bのみ直径を小さくしてある。
In this embodiment, the through holes 9c, 9d, 12c, 12d are the first communication passages through which the first heat exchange fluid A flows,
The through holes 12a, 12b, 11a, 11b, 13a, 13b are second communication passages through which the second heat exchange fluid B flows. The diameter of the fourth through hole 13b communicating with the second fluid inlet 5 is set to be the same as the through hole 9a for the first heat exchange fluid flow passage and the through hole for the second heat exchange fluid flow passage.
2nd so that each flow rate flowing through 14a is the same.
Yes is set smaller than the diameter of the fluid inlet 5, the third through holes 13a in communication with a second fluid outlet 6 are the same diameter as the second fluid outlet 6. The first through holes 9d and 12d have the same diameter, and the second through holes 9c and 12c also have the same diameter. Also, the third through holes 12a, 11a, 13a are holes of the same diameter, the fourth through holes 12b, 11b are also holes of the same diameter, and the diameter of only the fourth through hole 13b is reduced. is there.

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0015[Correction target item name] 0015

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0015】次に本発明の一実施例である7枚重ねのプ
レート型熱交換器の動作について説明する。第1の流体
Aは第1の流体入口3から第一の透孔9d、12dを通過して
第2の熱交換流体流通路用透孔11dに導かれる。ここで
4つに分流され、それぞれの第2の透孔12c,9cを通過
し、第一の流体出口4に至る。また、第2の流体Bは第
2の流体入口5から第1の熱交換流体流通路用透孔9a
に、そして第4の透孔12b、11b、を通過し、第4の透孔
13bにより流量が絞られ、この部分での圧力損失が増大
し、第3の熱交換流体流通路用透孔14aに導かれる流量
と、第1の熱交換流体流通路用透孔9aを流れる流量が同
じになる。この時、第2の熱交換流体流通路用透孔11b
は、第1及び第3の熱交換流体流通路用透孔9a、14aと
対抗または直交して通路が形成されており、第1の流体
Aはここで熱交換板12,13を介して両側から第2の流体
Bと熱交換する。熱交換後、第2の流体Bは第4の透孔
13a、11a、12aを通過し、2の流体出口6に至る。
Next, the operation of the plate heat exchanger having seven plates stacked, which is an embodiment of the present invention, will be described. The first fluid A passes from the first fluid inlet 3 through the first through holes 9d and 12d and is guided to the second heat exchange fluid flow passage through hole 11d. Here, it is divided into four, passes through the respective second through holes 12c and 9c, and reaches the first fluid outlet 4. Further, the second fluid B passes from the second fluid inlet 5 to the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a.
Through and through the fourth through holes 12b, 11b,
The flow rate is throttled by 13b, the pressure loss in this portion increases, and the flow rate is guided to the third heat exchange fluid flow passage through hole 14a and the flow rate through the first heat exchange fluid flow passage through hole 9a. Will be the same. At this time, the second heat exchange fluid flow passage through hole 11b
Has a passage formed opposite or orthogonal to the through holes 9a, 14a for the first and the third heat exchange fluid flow passages, and the first fluid A is here passed through the heat exchange plates 12, 13 on both sides. To heat exchange with the second fluid B. After heat exchange, the second fluid B has a fourth through hole.
It passes through 13a, 11a, 12a and reaches the second fluid outlet 6.

【手続補正6】[Procedure correction 6]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図1[Name of item to be corrected] Figure 1

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図1】 [Figure 1]

【手続補正7】[Procedure Amendment 7]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図2[Name of item to be corrected] Figure 2

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図2】 [Fig. 2]

【手続補正8】[Procedure Amendment 8]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図3[Name of item to be corrected] Figure 3

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図3】 [Figure 3]

【手続補正9】[Procedure Amendment 9]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図5】 [Figure 5]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 熱交換流体流通路が形成された中間板を
熱交換板を介して複数枚積層した積層体を端板間に備
え、数枚の上記中間板の熱交換流体流通路を第1の連通
用通路により連通して第1の熱交換流体を流すと共に、
残りの中間板の熱交換流体流通路を第2の連通用通路に
より連通して第2の熱交換流体を流すように構成したプ
レート型熱交換器において、上記連通用通路の径を変え
ることにより上流側熱交換流体流通路を流れる熱交換流
体の流量と下流側熱交換流体流通路を流れる熱交換流体
の流量とが同じになるように調整することを特徴とする
プレート型熱交換器。
1. A laminated body in which a plurality of intermediate plates having heat exchange fluid flow passages are laminated with the heat exchange plates interposed between the end plates, and a plurality of heat exchange fluid flow passages for the intermediate plates are provided. While communicating the first heat exchange fluid through the communication passage of 1,
In the plate heat exchanger configured to allow the second heat exchange fluid to flow by communicating the heat exchange fluid flow passages of the remaining intermediate plates with the second communication passages, by changing the diameter of the communication passages. A plate-type heat exchanger, characterized in that the flow rate of the heat exchange fluid flowing through the upstream heat exchange fluid flow passage and the flow rate of the heat exchange fluid flowing through the downstream heat exchange fluid flow passage are adjusted to be the same.
JP33475191A 1991-12-18 1991-12-18 Plate type heat exchanger Pending JPH05164493A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6748755B2 (en) 2000-03-09 2004-06-15 Fujitsu Limited Refrigeration system utilizing incomplete evaporation of refrigerant in evaporator
JP2012107803A (en) * 2010-11-17 2012-06-07 Toyota Industries Corp Heat exchanger

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6748755B2 (en) 2000-03-09 2004-06-15 Fujitsu Limited Refrigeration system utilizing incomplete evaporation of refrigerant in evaporator
US7007506B2 (en) 2000-03-09 2006-03-07 Fujitsu Limited Refrigeration system utilizing incomplete evaporation of refrigerant in evaporator
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