JPH05162873A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JPH05162873A
JPH05162873A JP3330803A JP33080391A JPH05162873A JP H05162873 A JPH05162873 A JP H05162873A JP 3330803 A JP3330803 A JP 3330803A JP 33080391 A JP33080391 A JP 33080391A JP H05162873 A JPH05162873 A JP H05162873A
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JP
Japan
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size
paper
sheet
paper size
print
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Yoji Serizawa
洋司 芹澤
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Canon Inc
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Abstract

PURPOSE:To prevent the throughput of an image forming device in which the size of a sheet may be set by an external device, by carrying out a sheet size measuring mode if a designated sheet size is different from an actual sheet size, so as to use the measured size as the designated size. CONSTITUTION:In the case of application to an electronic photographing printer equipped with a cassette sheet feed roller 9 for feeding a sheet from a cassette which can recognize the size of a sheet, into a transfer path, and a manually inserted sheet feed roller 10 for feeding a sheet from a manual insertion hole into the transfer path, a sensor 15 for detecting the presence of a sheet in a manual insertion part is provided and an output from the sensor 15 is delivered to a printer controller that may select either one of a first print mode in which a printing and feeding sequence is carried out in accordance with a set sheet size and a second print mode in which a printing and feeding sequence is carried out in accordance with a sheet size measured in the apparatus. If the sensor 15 detects no presence of a sheet, the second print mode is carried out after the size measuring mode is carried out.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はMP(マルチ手差し)ト
レイ、ユニバーサルカセットが装着される給紙口など、
予め紙サイズを検出できない給紙口を有するプリンタに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an MP (multi-manual) tray, a paper feed port to which a universal cassette is attached,
The present invention relates to a printer having a paper feed port whose paper size cannot be detected in advance.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の電子写真プリンタは図6
の如き機構となっている。すなわち、図6において、1
は静電潜像担持体である感光体ドラム、2は光源として
の半導体レーザーである。3は回転多面鏡、4は回転多
面鏡によって感光体ドラム1上で走査されるレーザビー
ムである。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of electrophotographic printer is shown in FIG.
It is a mechanism like. That is, in FIG.
Is a photosensitive drum as an electrostatic latent image carrier, and 2 is a semiconductor laser as a light source. Reference numeral 3 is a rotary polygon mirror, and 4 is a laser beam scanned on the photosensitive drum 1 by the rotary polygon mirror.

【0003】5は感光体ドラム1を一様に帯電する帯電
ローラ、6は感光体ドラム1上に形成された静電潜像を
トナーにて現像する現像器である。7は現像されたトナ
ー像を所定の用紙に転写する転写ローラ、8は用紙に転
写されたトナーを融着する定着ローラである。
Reference numeral 5 is a charging roller for uniformly charging the photosensitive drum 1, and 6 is a developing device for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 with toner. Reference numeral 7 is a transfer roller for transferring the developed toner image onto a predetermined paper, and 8 is a fixing roller for fusing the toner transferred onto the paper.

【0004】9は紙サイズを識別可能なカセットから用
紙を搬送路へ送り込むカセット給紙ローラ、10は紙サ
イズを識別できない手差し給紙口から用紙を搬送路へ送
り込む手差し給紙ローラである。
Reference numeral 9 denotes a cassette paper feed roller that feeds a sheet from a cassette whose paper size can be identified to a transport path, and 10 denotes a manual feed roller that feeds a paper to the transport path from a manual paper feed port whose paper size cannot be identified.

【0005】11は給紙された用紙の先端を突き当て斜
行を補正するとともに感光ドラム1への画像書き込みと
紙搬送との同期をとるレジストローラである。12は用
紙の先端を検出するとともに、手差し給紙された用紙の
搬送方向の長さを測定するためのレシストセンサ、13
は定着後の用紙を排出する搬出ローラ、14は定着後の
用紙の有無を検出する排紙センサである。
Reference numeral 11 denotes a registration roller that abuts the leading end of the fed sheet to correct skewing and synchronizes image writing on the photosensitive drum 1 and sheet conveyance. Reference numeral 12 denotes a resist sensor for detecting the leading edge of the paper and measuring the length of the manually fed paper in the transport direction, and 13
Is a carry-out roller for discharging the paper after fixing, and 14 is a paper discharge sensor for detecting the presence or absence of the paper after fixing.

【0006】このような機構部を制御する制御系の回路
構成を図7に示す。
FIG. 7 shows a circuit configuration of a control system for controlling such a mechanical section.

【0007】図7において100はホストコンピュータ
等の外部装置からの画像コードデータをプリンタの印字
に必要なビットデータに展開するとともに、プリンタの
内部情報を通信等によって読み取り、それを表示するプ
リンタコントローラである。
In FIG. 7, reference numeral 100 denotes a printer controller which develops image code data from an external device such as a host computer into bit data necessary for printing by the printer, reads internal information of the printer through communication or the like, and displays it. is there.

【0008】101はプリンタエンジンの各部をプリン
タコントローラ100の指示に従って動作制御するとと
もに、プリンタコントローラ100へプリンタ内部情報
を報知するエンジン制御部である。
Reference numeral 101 denotes an engine control unit that controls the operation of each unit of the printer engine in accordance with instructions from the printer controller 100 and notifies the printer controller 100 of printer internal information.

【0009】102はエンジン制御部101の指示に従
い、用紙搬送のためのモータ、ローラ等の駆動及び停止
の制御を行なう用紙搬送制御部である。
A paper conveyance control unit 102 controls the driving and stopping of motors, rollers and the like for paper conveyance in accordance with instructions from the engine control unit 101.

【0010】103は帯電、現像、転写の各高圧の出力
制御をエンジン制御部101の指示に従って行なう高圧
制御部である。
Reference numeral 103 denotes a high voltage control section which controls output of high voltages for charging, development and transfer in accordance with instructions from the engine control section 101.

【0011】104はスキャナモータの駆動停止、レー
ザの点滅をエンジン制御部101の指示に基づき行なう
光学系制御部である。105はレジストセンサ及び排紙
センサの情報をエンジン制御部101へ伝送させるセン
サ入力部である。
Reference numeral 104 denotes an optical system control unit for stopping the driving of the scanner motor and blinking the laser based on an instruction from the engine control unit 101. Reference numeral 105 denotes a sensor input unit that transmits information on the registration sensor and the paper discharge sensor to the engine control unit 101.

【0012】106は定着器の温度をエンジン制御部1
01の指定した温度に調節する定着器温度制御部であ
る。このような制御系において手差し給紙指定を行なう
場合のエンジン制御部101の制御シーケンスを図8に
示す。
Reference numeral 106 designates the temperature of the fixing device as the engine control unit 1.
This is a fixing device temperature control unit that adjusts the temperature to 01. FIG. 8 shows a control sequence of the engine control unit 101 when the manual paper feed is designated in such a control system.

【0013】まず、プリンタコントローラからのプリン
ト要求(PRINT信号)の有無をチェックし(S1)
要求がある場合には手差し給紙口からの給紙を行なう
(S2)またこのとき高圧系、光学系、駆動系などの立
ち上げも行なう。そして用紙先端がレジストセンサに到
達するまで待つ(S3)用紙がレジストセンサに到達し
たら、プリンタコントローラに対し垂直同期要求信号で
あるVSREQ信号を出力する(S4)。その後、プリ
ンタコントローラからVSYNC信号を受けると(S
5)。今まで停止していたレジストローラを駆動する
(S6)。同時に現在プリンタコントローラから紙サイ
ズが指定されているか否かを判別し、サイズ指定されて
いる場合にはそのサイズに相当するタイマをセットし
(S8)サイズ指定されていない場合には、そのプリン
タが通紙可能な最大紙サイズに相当するタイマをセット
する(S9)。そして、そのタイマが終了したならば、
次の頁のプリント要求をチェックし(S11)要求があ
る場合には給紙動作処理(S2)へ無い場合には高圧、
光学、駆動系を停止してプリントを終了する。
First, it is checked whether or not there is a print request (PRINT signal) from the printer controller (S1).
If there is a request, paper is fed from the manual paper feed port (S2), and at this time, the high voltage system, optical system, drive system, etc. are also started up. Then, it waits until the leading edge of the paper reaches the registration sensor (S3). When the paper reaches the registration sensor, a VSREQ signal which is a vertical synchronization request signal is output to the printer controller (S4). After that, when the VSYNC signal is received from the printer controller (S
5). The registration roller, which has been stopped until now, is driven (S6). At the same time, it is determined whether or not the paper size is currently designated by the printer controller. If the size is designated, a timer corresponding to the size is set (S8). If the size is not designated, the printer is A timer corresponding to the maximum paper size that can be passed is set (S9). And if that timer expires,
Check the print request on the next page (S11). If there is a request, go to the paper feed operation process (S2).
The optics and drive system are stopped to finish printing.

【0014】また、このような制御中に手差し給紙口の
用紙が無くなった場合においても、既に指定されている
紙サイズモードを切り換えることはしない。紙サイズを
変更したい場合には外部操作により、ユーザが紙サイズ
を入力し直す。
Further, even when the paper in the manual paper feed port is exhausted during such control, the paper size mode already specified is not switched. When the user wants to change the paper size, the user inputs the paper size again by an external operation.

【0015】[0015]

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、外部装置から指定されていない場合、プ
リンタが通紙可能な最大紙サイズのシーケンスで動作す
るためスループットが低下する。またサイズが指定され
ている場合、ユーザが用紙サイズを切り換えるために
は、外部装置からサイズを入力し直す必要があり操作性
上の不具合があった。
However, in the above-mentioned conventional example, when the printer is not designated by the external device, the printer operates in a sequence of the maximum paper size through which the paper can pass, so that the throughput is lowered. Further, when the size is designated, the user needs to input the size again from the external device in order to switch the paper size, which causes a problem in operability.

【0016】本発明の目的は、上記問題点を解決しスル
ープットの低下を防止し、操作性を向上した画像形成装
置を提供することである。
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus which solves the above problems, prevents a decrease in throughput, and improves operability.

【0017】[0017]

【課題を解決するための手段及び作用】本発明によれ
ば、紙サイズ不定の手差し給紙口等の用紙サイズを外部
から指定して、そのサイズに従った印字シーケンスを行
なう印字モードと、外部から指定せずプリンタ自身が用
紙のサイズを測定して、そのサイズに従った印字シーケ
ンスを取る印字モードを有するとともに、外部から紙サ
イズが指定された後、手差し給紙口の用紙が無くなった
場合には、一旦後者のサイズ測定モードに切換わり、そ
の用紙サイズ測定後に適した紙サイズモードに切り換わ
る機能を設けることによりスループットを低下させるこ
となく操作性を向上することができる。
According to the present invention, there is provided a print mode in which a paper size such as a manual paper feed port having an indefinite paper size is designated from the outside and a print sequence according to the size is performed. When the printer itself measures the size of the paper without specifying from the, and has a print mode that takes the print sequence according to the size, and the paper in the manual feed slot runs out after the paper size is specified from the outside. By providing a function of once switching to the latter size measurement mode and switching to the appropriate paper size mode after the paper size measurement, the operability can be improved without lowering the throughput.

【0018】[0018]

【実施例】図1〜図3は本発明第1の実施例を示す図で
ある。
1 to 3 are views showing a first embodiment of the present invention.

【0019】図1は第1の実施例における機構部を示
し、図中参照符1〜14は前述従来技術(図6)に示す
ものと同様の機能を有しているので、ここではそれらの
説明を省略する。また15は手差し部の紙有無を検出す
るセンサである。これらの機構部を制御する制御系は従
来技術(図7)と同様であるが、紙有無センサ15はセ
ンサ入力部105内に含まれている。
FIG. 1 shows a mechanical portion in the first embodiment, and reference numerals 1 to 14 in the drawing have the same functions as those shown in the above-mentioned prior art (FIG. 6). The description is omitted. Reference numeral 15 is a sensor that detects the presence or absence of paper in the manual feed unit. The control system for controlling these mechanical units is similar to that of the conventional technique (FIG. 7), but the paper presence sensor 15 is included in the sensor input unit 105.

【0020】本実施例においてはプリンタコントローラ
が手差し部の紙サイズを指定した場合と、指定していな
い場合についてのエンジン制御部の印字制御は図2及び
図3に示される。
In this embodiment, the print control of the engine control unit when the printer controller designates the paper size of the manual feed portion and when it does not designate it is shown in FIGS.

【0021】図2はプリンタコントローラから紙サイズ
の指定を受けていない場合の手差し印字シーケンスの概
略を示すフローチャートである。
FIG. 2 is a flow chart showing the outline of the manual feed printing sequence when the paper size is not designated by the printer controller.

【0022】まず、コントローラからのプリント要求信
号待ちの状態となる。(S100)PRNT信号を受け
ると、図示しない高圧系、光学系、駆動系を立ち上げた
後、給紙のための給紙ローラの回転を行なう(S10
1)。その後、レジストセンサに紙先端が到達するのを
待ってから(S102)、コントローラに対し垂直同期
信号であるVSREQ信号を出力する。(S103)、
コントローラからVSYNC信号を受けると(S10
4)レジストローラを駆動し(S105)、レーザによ
る画像書き込みを許可する。またレジストローラを駆動
した時点で、給紙された用紙のサイズがコントローラか
ら指定されているか否かを判別するためのフラグSIZ
E−ONをチェックする(S106)。SIZE−ON
=1、つまり既にコンロトーラから紙サイズの指定があ
る場合には、その指定サイズに基づいた印字シーケンス
を行なう。またSIZE−ON=φ、つまりサイズが指
定されていない場合には、紙サイズを測定するためのタ
イマを起動する。(S108)このタイマはレジストセ
ンサ紙無しになった時点で停止する。したがって、この
タイマ値は搬送中の用紙の副走査方向(用紙搬送方向)
の長さを示すものとなる。またこのタイマ値が実際に搬
送中の用紙の長さを判別方法は図3に示す。
First, the controller waits for a print request signal from the controller. (S100) When the PRNT signal is received, the high voltage system, the optical system, and the drive system (not shown) are started up, and then the paper feeding roller for paper feeding is rotated (S10).
1). Then, after waiting for the leading edge of the paper to reach the registration sensor (S102), a VSREQ signal which is a vertical synchronization signal is output to the controller. (S103),
When the VSYNC signal is received from the controller (S10
4) The registration roller is driven (S105), and the image writing by the laser is permitted. A flag SIZ for determining whether or not the size of the fed paper is specified by the controller when the registration roller is driven.
E-ON is checked (S106). SIZE-ON
= 1, that is, when the paper size is already specified by the controller, the printing sequence based on the specified size is performed. If SIZE-ON = φ, that is, if the size is not specified, a timer for measuring the paper size is started. (S108) This timer stops when the registration sensor paper runs out. Therefore, this timer value is the sub-scanning direction of the paper being conveyed (paper conveyance direction).
Will indicate the length of. A method of determining the length of the sheet being actually conveyed by this timer value is shown in FIG.

【0023】まずタイマ値を読み取り、あらかじめ設定
してある紙サイズ毎のタイマ値範囲に含まれているかど
うかを判別する。
First, the timer value is read and it is determined whether or not it is included in the preset timer value range for each paper size.

【0024】例えば紙サイズφと判別する場合は、タイ
マ値がT1以上でT2未満の時であり、この条件に当ては
まるときにその用紙を紙サイズφとして設定する。ま
た、規定の紙サイズのいずれにも入らない場合にはサイ
ズの指定は行なわず図2ステップS115へ進む。
For example, when it is determined that the paper size is φ, the timer value is not less than T 1 and less than T 2 , and when this condition is met, the paper is set as the paper size φ. If the size does not fit in one of the specified paper sizes, the size is not designated and the process proceeds to step S115 in FIG.

【0025】紙サイズを設定した場合は図2ステップS
112に進み、その後紙サイズが指定されたことを示す
フラグSIZE−ONを“1”とする。またそのサイズ
をメモリ上に記憶するとともに、コントローラに対して
紙サイズが設定されたことを報知する。そしてその後、
次頁のプリント要求が有るかどうかを判別し、無い場合
にはそのままプリント動作を終了し、プリント要求が有
る場合には再度最初のS101へ戻る。ただし今度の手
差し印字ではS111によって紙サイズが設定されSI
ZE−ON=1であるからS106に到達した時には指
定紙サイズによる処理を行なうことになる。
When the paper size is set, step S in FIG.
In step 112, the flag SIZE-ON indicating that the paper size is designated is set to "1". The size is also stored in the memory and the controller is notified that the paper size is set. And then
It is determined whether or not there is a print request for the next page. If there is no print request, the print operation is terminated as it is, and if there is a print request, the process returns to the first step S101. However, in the next manual printing, the paper size is set in S111 and SI
Since ZE-ON = 1, when S106 is reached, processing is performed according to the designated paper size.

【0026】尚、プリンタコントローラへの紙サイズの
報知は、シリアル通信上のステータス情報を介して行な
う。プリンタコントローラは、この紙サイズ指定ステー
タスの値に基づいて、画像の印字領域などを制御するこ
とになる。
The paper size is notified to the printer controller via status information on serial communication. The printer controller controls the image print area and the like based on the value of the paper size designation status.

【0027】[他の実施例]図4は、本発明の第2の実
施例を示す図である。本実施例ではプリンタコントロー
ラが紙サイズ指定を行なってプリント動作実行中手差し
用紙が無くなり、ユーザが別の紙サイズをセットしてプ
リントを行なう場合について述べる。
[Other Embodiments] FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, a case will be described in which the printer controller designates a paper size, the manual feed paper runs out during the printing operation, and the user sets another paper size for printing.

【0028】プリンタの構成等は前述第1の実施例に示
すものと同様とする。
The configuration of the printer is the same as that shown in the first embodiment.

【0029】図4は、紙無しを検出してから次の紙有り
を検出してプリント要求を待つまでの処理をフローチャ
ートで示すものである。プリント中に紙無しとなった場
合には、既にピックアップした用紙を印字終了してから
プリント動作を停止してS300の処理を行なう。ここ
では紙サイズが指定中であることを示すSIZE−ON
フラグを“φ”とし、紙サイズが記憶されているメモリ
の内容をクリアするとともにコントローラに対して紙サ
イズがクリアされたことを報知する紙無しが継続中は以
上のクリア動作S301〜S302を繰返し行なう。こ
れによって例えばコントローラが紙サイズ指定のコマン
ドを戻ったとしても、この値は常にクリアされることに
なる。手差し紙有りとなると、S200のプリント待ち
の状態へとシフトする。ここでコントローラが紙サイズ
に指定すれば通常の紙サイズ指定処理を行なう。指定し
ない場合には紙サイズ測定モードとなり、ユーザが異な
るサイズの用紙をセットしても、一枚目においてサイズ
を測定し以降は測定サイズに基づき印字制御を行なう。
FIG. 4 is a flow chart showing the processing from detecting the absence of paper to detecting the presence of the next paper and waiting for a print request. If the paper runs out during printing, the printing operation is stopped after the printing of the already picked-up paper is completed, and the process of S300 is performed. Here, SIZE-ON indicating that the paper size is being specified
The flag is set to "φ" to clear the contents of the memory in which the paper size is stored, and to notify the controller that the paper size has been cleared. To do. As a result, even if the controller returns a paper size designation command, for example, this value will always be cleared. When there is manual paper, the process shifts to the print standby state in S200. If the controller designates the paper size, the normal paper size designation processing is performed. If it is not specified, the paper size measurement mode is set, and even if the user sets paper of different sizes, the size is measured on the first sheet and thereafter printing control is performed based on the measured size.

【0030】図5は本発明の第3の実施例のフローチャ
ートである。
FIG. 5 is a flow chart of the third embodiment of the present invention.

【0031】第3の実施例は、手差し給紙ではなく、ユ
ニバーサルカセットの場合を示す。ユニバーサルカセッ
トとは通常のカセットのようにサイズが固定されておら
ず、ユーザがカセットサイズコマを設定することによ
り、様々な用紙に対応できるものである。
The third embodiment shows the case of a universal cassette instead of manual feeding. The universal cassette is not fixed in size like a normal cassette, and can be used for various types of paper by setting a cassette size frame by the user.

【0032】このようなユニバーサルカセットにおいて
も、本発明は適応される。
The present invention is also applicable to such a universal cassette.

【0033】前述実施例との違はコントローラが紙サイ
ズを指定するのでなく、ユーザが設定したサイズをコン
トローラに報知しているところである。
The difference from the above-described embodiment is that the controller does not specify the paper size but informs the controller of the size set by the user.

【0034】レジストローラ駆動まで(S400〜S4
05)は前述実施例(S100〜S105)と同様であ
るので、その後の処理について説明する。SIZE−C
HNGフラグはユーザの設定したサイズコマと実際のカ
セット内の用紙とが一致していない場合に立てられる。
ステップS406でSIZE−CHNG=φの時は実際
に搬送中の用紙長を測定するモードとなる(S40
6)。測定は紙サイズ測定用のタイマを起動し(S40
7)、レジストセンサを用いて行なう。タイマ起動から
レジストセンサ紙無し(S408)となるまでの時間か
ら紙サイズを判別し(S410)、設定コマと測定サイ
ズとの一致/不一致を判断する(S411)。もし一致
していればそのまま次頁プリントのチェックを行なう
(S412)。不一致が発生した場合にはSIZE−C
HNG=1とし(S413)、測定したサイズをバッフ
ァへ記憶する(S414)。その後ステップS415に
より再度SIZE−CHNGフラグの判断の処理(S4
06)にくると、SIZE−CHNG=1なので、測定
サイズをバッファから読み出し(S416)、そのサイ
ズに相当するタイマをセットし(S417)、そのタイ
マ終了後(S418)次頁プリントの要求有無のチェッ
クを行なう(S412)。このようなSIZE−CHN
G=1となるモードは次にカセットが引き抜かれると判
断するまで継続される。
Until the registration roller is driven (S400 to S4
05) is the same as the above-described embodiment (S100 to S105), and the subsequent processing will be described. SIZE-C
The HNG flag is set when the size frame set by the user does not match the actual paper in the cassette.
When SIZE-CHNG = φ in step S406, the mode is a mode in which the length of the sheet actually being conveyed is measured (S40).
6). The measurement starts a timer for paper size measurement (S40
7), using a resist sensor. The paper size is discriminated from the time from the timer activation until the registration sensor paper runs out (S408) (S410), and it is determined whether or not the set frame and the measured size match (S411). If they match, the next page print is checked as it is (S412). If a mismatch occurs, SIZE-C
HNG = 1 is set (S413), and the measured size is stored in the buffer (S414). Then, in step S415, the process of determining the SIZE-CHNG flag is performed again (S4
06), since SIZE-CHNG = 1, the measurement size is read from the buffer (S416), a timer corresponding to the size is set (S417), and after the timer ends (S418), whether the next page print is requested or not A check is made (S412). Such SIZE-CHN
The mode in which G = 1 continues until it is determined that the cassette will be pulled out next time.

【0035】また以上の処理はユニバーサルカセットに
ユーザが設定するコマを設けた構成となっているが、こ
のコマは存在しなくても、本実施例のサイズ測定モード
を用いることにより、同様の効果が得られる。
Further, although the above processing has a structure in which a frame set by the user is provided in the universal cassette, even if this frame does not exist, the same effect can be obtained by using the size measuring mode of this embodiment. Is obtained.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、紙サイズ不足でコ
ントローラ等からそのサイズ指定を受けるような給紙口
を有するプリンタにおいて、指定サイズに基づく印字モ
ードと、紙サイズを測定するモードを設け、 1、 指定サイズと実際のサイズが異なる場合には、一
旦紙サイズ測定モードに切換わり、測定サイズを指定サ
イズとして動作する。
As described above, in a printer having a paper feed port that receives a size designation from a controller or the like when the paper size is insufficient, a print mode based on the designated size and a mode for measuring the paper size are provided. 1. If the designated size and the actual size are different, the mode is temporarily switched to the paper size measurement mode and the measured size is used as the designated size.

【0037】2、 指定サイズにより印字中に紙無しと
なった場合、一旦紙サイズ測定モードに切り換わり新た
にセットされたサイズを測定してからそれを指定サイズ
として扱う。等の機能を設けることにより、これまでユ
ーザが用紙交換のたびに紙サイズを入力しなければなら
なかった操作性上の不具合を解決するとともに、ユニバ
ーサルカセットなどの設定コマの削除も可能となり、プ
リンタ性能の向上に大きく貢献するものである。
2. If the designated size causes the paper to run out during printing, the mode is temporarily switched to the paper size measurement mode, the newly set size is measured, and then the designated size is treated. By providing functions such as this, it is possible to solve the problem of operability that the user had to enter the paper size every time the paper was replaced, and also to delete the set frames such as the universal cassette. It greatly contributes to the improvement of performance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a first exemplary embodiment of the present invention.

【図2】第1実施例の紙サイズの指定を受けていない場
合の手差し印字シーケンスの概略を示すフローチャート
である。
FIG. 2 is a flowchart showing an outline of a manual feed printing sequence when the paper size is not designated according to the first embodiment.

【図3】第1実施例の実際の搬送中の用紙の長さを判別
する方法を示すフローチャートである。
FIG. 3 is a flow chart showing a method of determining the length of a sheet that is actually being conveyed in the first embodiment.

【図4】本発明の第2実施例の動作を説明するためのフ
ローチャートである。
FIG. 4 is a flow chart for explaining the operation of the second embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第3実施例の動作を説明するためのフ
ローチャートである。
FIG. 5 is a flow chart for explaining the operation of the third embodiment of the present invention.

【図6】一般的な電子写真プリンタの構成を示す図であ
る。
FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a general electrophotographic printer.

【図7】図6の電子写真プリンタの制御系の回路構成を
示すブロック図である。
7 is a block diagram showing a circuit configuration of a control system of the electrophotographic printer of FIG.

【図8】図6、図7におけるエンジン制御部101の制
御シーケンスを示すフローチャートである。
FIG. 8 is a flowchart showing a control sequence of the engine control unit 101 in FIGS. 6 and 7.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 感光体ドラム 7 転写ローラ 9、10 給紙ローラ 11 レジストローラ 12 レジストセンサ 15 紙有無センサ 1 Photosensitive Drum 7 Transfer Roller 9 and 10 Paper Feed Roller 11 Registration Roller 12 Registration Sensor 15 Paper Presence Sensor

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 紙サイズ不特定の紙を挿入可能な給紙口
を有し、前記紙サイズを外部装置より設定可能な画像形
成装置であって、 設定された紙サイズに基き印字搬送シーケンスを行なう
第1のプリントモードと、装置内部で測定した紙サイズ
に基づき印字搬送シーケンスを行なう第2のプリントモ
ードとを有することを特徴とする画像形成装置。
1. An image forming apparatus having a paper feed port into which a paper of an unspecified paper size can be inserted, wherein the paper size can be set by an external device, and a print conveyance sequence based on the set paper size. An image forming apparatus comprising: a first print mode to be performed and a second print mode to perform a print conveyance sequence based on a paper size measured inside the apparatus.
【請求項2】 前記第2のプリントモードによって測定
された紙サイズ情報を前記外部装置に報知するととも
に、前記測定サイズによる前記第1のプリントモードに
切り換える切換手段を有することを特徴とする請求項1
記載の画像形成装置。
2. A switching means for notifying the external device of the paper size information measured in the second print mode and switching to the first print mode according to the measured size. 1
The image forming apparatus described.
【請求項3】 前記給紙口の用紙有無を検出する手段
と、前記用紙有無検出手段の用紙無し情報により印字搬
送シーケンスを前記第2のプリントモードに切換える手
段を有することを特徴とする請求項1記載の画像形成装
置。
3. A means for detecting the presence / absence of paper in the paper feed port, and a means for switching the print conveyance sequence to the second print mode according to the paper absence information of the paper presence / absence detection means. 1. The image forming apparatus described in 1.
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