JPH0516278A - Endless belt and its manufacture - Google Patents
Endless belt and its manufactureInfo
- Publication number
- JPH0516278A JPH0516278A JP4495191A JP4495191A JPH0516278A JP H0516278 A JPH0516278 A JP H0516278A JP 4495191 A JP4495191 A JP 4495191A JP 4495191 A JP4495191 A JP 4495191A JP H0516278 A JPH0516278 A JP H0516278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface layer
- layer
- endless belt
- polymer
- engineering plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として薄形広幅の無
端ベルト及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a thin and wide endless belt and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば電子写真の分野での感光体
ベルトは、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレ−トフィ
ルムのアルミ蒸着面に感光層を塗工したシ−ト状物を、
例えば超音波で融着ジョイントして使用されている。こ
の場合、ジョイント部分が複写画像に影響するので、ジ
ョイント部分を検出し、このジョイント部分を避けて使
用しているのが現状である。また、一般に感光体として
は、継ぎ目のないドラム状のものが使用されているが、
円筒状であるため、感光体周辺に設置する部品のレイア
ウトの仕方に制約がある。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a photoconductor belt in the field of electrophotography has a sheet-like material obtained by coating a photosensitive layer on an aluminum vapor-deposited surface of an aluminum vapor-deposited polyethylene terephthalate film.
For example, it is used by fusion bonding with ultrasonic waves. In this case, since the joint portion influences the copied image, the present situation is to detect the joint portion and use it while avoiding this joint portion. Further, as the photosensitive member, a drum-shaped member without a joint is generally used.
Because of the cylindrical shape, there are restrictions on the layout of the parts installed around the photoconductor.
【０００３】また、転写搬送ベルトにおいても、ジョイ
ント部が存在すると電気的不均一性のためにジョイント
部分で均一な転写を行なうことができず、したがってジ
ョイント部を検出し、このジョイント部を避けねばなら
ない。また、ジョイント部があると、用紙サイズ（例え
ばＡ３であれば横４３０ｍｍ）以上の周長を必要とし、
コンパクト化を図れない。Also in the transfer / conveying belt, if a joint portion exists, uniform transfer cannot be performed at the joint portion due to electrical non-uniformity. Therefore, it is necessary to detect the joint portion and avoid this joint portion. I won't. In addition, if there is a joint portion, a perimeter of paper size (for example, width of 430 mm for A3) is required,
It cannot be made compact.
【０００４】以上のことより、少なくとも表面層が均質
でかつジョイント部を有さないベルトが望まれる。感光
体ベルトや転写搬送ベルトにおいては導電層を有するこ
とが要求される。例えば転写搬送ベルトにおいては裏面
が導電層、表面が絶縁層（誘電層）であるとか、全体層
が半導電層（１０8 Ω・cm〜１０11Ω・cm）であること
が要求される。また、感光体ベルトであれば、少くとも
表面層が導電性を有することが要求される。From the above, a belt having at least a uniform surface layer and having no joint is desired. The photoconductor belt and the transfer / conveyance belt are required to have a conductive layer. For example, in the transfer / transport belt, the back surface is a conductive layer and the front surface is an insulating layer (dielectric layer), or the entire layer is required to be a semiconductive layer (10 8 Ω · cm to 10 11 Ω · cm). Further, in the case of a photosensitive belt, it is required that the surface layer has at least conductivity.
【０００５】ところで、そのような要求に適合するシ−
ムレスベルトを製造する方法としては、インフレ−ショ
ン法で多層構造の円筒状フィルムを得る方法が広く知ら
れているが、多額の設備を要し、多品種、少ロット生産
には適さない。また、フィルム成型後、巻取り時の折り
目も問題になる。By the way, a seam which meets such requirements.
As a method for producing a mules belt, a method of obtaining a cylindrical film having a multi-layered structure by an inflation method is widely known, but it requires a large amount of equipment and is not suitable for the production of a wide variety of products in a small lot. Also, a crease at the time of winding after forming the film becomes a problem.
【０００６】また、例えば特開平１−１７８４１５号公
報に記載されるように、平滑な円筒型内表面を有する治
具を、浸漬塗布槽内に収容された塗布液に浸漬し、引き
上げることによって治具の円筒型内表面に樹脂膜を形成
し、該樹脂膜を剥離することによって、シ−ムレスベル
トを製造する方法が知られている。Further, as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-178415, a jig having a smooth cylindrical inner surface is dipped in a coating liquid contained in a dip coating tank and then pulled up to cure the jig. There is known a method of manufacturing a seamless belt by forming a resin film on the inner surface of the cylindrical mold of the tool and peeling the resin film.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
方法では、円筒型内表面からの、樹脂膜（シ−ムレスベ
ルト）の離型が問題となる。そのため、例えば特開昭６
１−２７３９１９号公報に記載されるように、円筒型内
表面に予め離型剤層を形成するとか、樹脂溶液中に離型
剤を含有させておくことが考えられるが、円筒型内表面
に離型剤層を形成するようにすると、塗膜を均一に形成
しにくく、また、樹脂溶液中に離型剤を含有させておく
と、円筒型内表面上に形成した第１の層の上側に第２の
層を形成する場合に、第１の層と第２の層との間の接着
性が問題となる可能性がある。However, in such a method, releasing the resin film (seamless belt) from the inner surface of the cylindrical mold poses a problem. Therefore, for example, JP-A-6
As described in JP-A 1-273919, it is conceivable to previously form a release agent layer on the inner surface of the cylindrical mold, or to make the resin solution contain a release agent. When the release agent layer is formed, it is difficult to form the coating film uniformly, and when the release agent is contained in the resin solution, the upper side of the first layer formed on the inner surface of the cylindrical mold is prevented. When forming the second layer on the substrate, the adhesiveness between the first layer and the second layer may become a problem.
【０００８】それに加えて、前記特開平１−１７８４１
５号公報に記載の方法で、同一樹脂材質の溶液で導電
層、誘電層を形成しようとすると、第１の層が第２の層
の塗工時に溶け込み、両層間に乱れが生じ、第２の層中
に第１の層のポリマ−が混入するという問題を有する。
また、コ−ティング法で、第２の層を第１の層上にコ−
ティングする場合は、第１の層中からポリマ−が第２の
層中に溶出するとか、第２の層をコ−ティングする際に
第１の層が膨潤するとかの問題があり、均質な無端ベル
トが得られない。In addition to the above, the above-mentioned JP-A-1-17841
When the conductive layer and the dielectric layer are formed by the solution of the same resin material by the method described in Japanese Patent Publication No. 5, the first layer is melted during the coating of the second layer, resulting in disorder between the two layers. There is a problem that the polymer of the first layer is mixed in the layer of (1).
Further, the second layer is coated on the first layer by a coating method.
In the case of coating, there is a problem that the polymer elutes from the first layer into the second layer, or the first layer swells when the second layer is coated, and a homogeneous I can't get an endless belt.
【０００９】本発明は、表面層が少くともシ−ムレスで
均質な無端ベルト及び、そのような無端ベルトを容易に
製造することができる製造方法を提供することを目的と
するものである。It is an object of the present invention to provide a seamless endless belt having at least a surface layer and a manufacturing method capable of easily manufacturing such an endless belt.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、異種
のエンジニアリングプラスチックからなり互いに接触す
る内面層及び外面層を有する無端ベルトであって、上記
内面層及び外面層を構成するエンジニアリングプラスチ
ックは共通溶剤を有し、該共通溶剤中で相分離現象を呈
するものである構成とする。そして、請求項２の発明に
おいては、内面層はジョイント部を有し、外面層はシ−
ムレス層である。請求項３の発明においては、エンジニ
アリングプラスチックは、非晶性エンジニアリングプラ
スチックである。According to the invention of claim 1, there is provided an endless belt comprising an inner surface layer and an outer surface layer which are made of different kinds of engineering plastics and are in contact with each other. The engineering plastics constituting the inner surface layer and the outer surface layer are It has a common solvent and exhibits a phase separation phenomenon in the common solvent. In the invention of claim 2, the inner surface layer has a joint portion and the outer surface layer is a sheath.
It is the Mures layer. In the invention of claim 3, the engineering plastic is an amorphous engineering plastic.
【００１１】請求項４の発明は、内面層を、ジョント部
を有するエンジニアリングプラスチックフィルムからな
る層でもって又はエンジニアリングプラスチックフィル
ムを巻き重ねてなる層でもって形成し、その後、内面層
のエンジニアリングプラスチックと共通溶剤を有しかつ
該共通溶剤中で内面層のエンジニアリングプラスチック
とは相分離現象を呈する別のエンジニアリングプラスチ
ックを共通溶剤に溶解した溶液を、内面層の外側にコ−
ティングしてシ−ムレスな外面層を形成する構成とす
る。請求項５の発明においては、外面層のコ−ティング
に先立って、ジョイント部又はフィルム巻終り端部を研
磨して平滑化する。According to a fourth aspect of the present invention, the inner surface layer is formed by a layer formed of an engineering plastic film having a joint portion or a layer formed by winding an engineering plastic film, and thereafter, the inner surface layer is common with the engineering plastic film. A solution obtained by dissolving another engineering plastic having a solvent and exhibiting a phase separation phenomenon from the engineering plastic of the inner surface layer in the common solvent in the common solvent is coated on the outside of the inner surface layer.
To form a seamless outer surface layer. In the invention of claim 5, prior to coating the outer surface layer, the joint portion or the end portion of the film winding is polished and smoothed.
【００１２】請求項６の発明は、異種のエンジニアリン
グプラスチックからなり互いに接触する内面層及び外面
層を有する無端ベルトであって、上記内面層及び外面層
を構成するエンジニアリングプラスチックは略同一の化
学構造式を有する同族ポリマ−の組合わせからなり、か
つ内面層を構成するポリマ−が溶解しない溶剤に可溶な
ポリマ−で外面層が構成されている。そして、請求項７
の発明においては、内面層はジョイント部を有し、外面
層はシ−ムレス層である。請求項８の発明においては、
内面層を構成するポリマ−は、The invention of claim 6 is an endless belt made of different engineering plastics having an inner surface layer and an outer surface layer which are in contact with each other, wherein the engineering plastics constituting the inner surface layer and the outer surface layer have substantially the same chemical structural formula. The outer surface layer is composed of a polymer soluble in a solvent in which the polymer forming the inner surface layer is insoluble, and is composed of a combination of homologous polymers having And claim 7
In the above invention, the inner surface layer has a joint portion and the outer surface layer is a seamless layer. In the invention of claim 8,
The polymer that constitutes the inner layer is
【００１３】[0013]
【化５】 [Chemical 5]
【００１４】なる化学構造式を有し、外面層を構成する
ポリマ−は、The polymer having the chemical structural formula and constituting the outer surface layer is
【００１５】[0015]
【化６】 [Chemical 6]
【００１６】なる化学構造式を有する。また、請求項９
の発明においては、内面層を構成するポリマ−は、The chemical structural formula is In addition, claim 9
In the invention of, the polymer constituting the inner surface layer is
【００１７】[0017]
【化７】 [Chemical 7]
【００１８】なる化学構造式を有し、外面層を構成する
ポリマ−は、The polymer having the chemical structural formula and constituting the outer surface layer is
【００１９】[0019]
【化８】 [Chemical 8]
【００２０】なる化学構造式を有する。請求項１０の発
明においては、内面層又は外面層が導電層である。Has the chemical structural formula: In the invention of claim 10, the inner surface layer or the outer surface layer is a conductive layer.
【００２１】請求項１１の発明は、内面層を、ジョント
部を有するエンジニアリングプラスチックフィルムから
なる層でもって又はエンジニアリングプラスチックフィ
ルムを巻き重ねてなる層でもって形成し、その後、内面
層のエンジニアリングプラスチックが溶解しない溶剤に
内面層と同族のポリマ−を溶解したポリマ−溶液を、内
面層にコ−ティングしてシ−ムレスな外面層を形成する
構成とする。請求項１２の発明においては、外面層のコ
−ティングに先立って、ジョイント部又はフィルム巻終
り端部を研磨して平滑化する。According to the invention of claim 11, the inner surface layer is formed by a layer formed of an engineering plastic film having a joint portion or a layer formed by winding an engineering plastic film, and then the engineering plastic of the inner surface layer is dissolved. A polymer solution in which a polymer of the same group as the inner surface layer is dissolved in a non-solvent is coated on the inner surface layer to form a seamless outer surface layer. In a twelfth aspect of the invention, prior to coating the outer surface layer, the joint portion or the end portion of the film winding is polished and smoothed.
【００２２】[0022]
【作用】請求項１〜請求項３の発明によれば、内面層及
び外面層を構成するエンジニアリングプラスチックは、
共通溶剤を有し、該共通溶剤中で相分離現象を呈するも
のであるので、相分離現象により２層間の乱れが少なく
なり、内面層のポリマ−が外面層に混入しない。According to the inventions of claims 1 to 3, the engineering plastic constituting the inner surface layer and the outer surface layer comprises:
Since it has a common solvent and exhibits a phase separation phenomenon in the common solvent, the disturbance of the two layers is reduced by the phase separation phenomenon, and the polymer of the inner surface layer is not mixed in the outer surface layer.
【００２３】請求項４及び請求項５の発明によれば、内
面層と外面層とのプラスチックフィルムが相分離現象を
呈する共通溶剤を用いているので、内面層上に外面層を
コ−ティング（濃厚溶液）により形成したとき、内面層
のポリマ−が外面層に溶出することがなく、導電層と誘
電層とが積層されなる無端ベルトが安定して製造され
る。特に、共通溶剤を用いているため、層間の接合性
が、分子のからみ合い効果により高まるし、層間の接着
処理を特別に行う必要もない。According to the inventions of claims 4 and 5, since the common solvent exhibiting the phase separation phenomenon is used for the plastic film of the inner surface layer and the outer surface layer, the outer surface layer is coated on the inner surface layer. When formed by a concentrated solution), the polymer of the inner surface layer does not elute into the outer surface layer, and the endless belt in which the conductive layer and the dielectric layer are laminated can be stably manufactured. In particular, since a common solvent is used, the bondability between layers is increased by the effect of entanglement of molecules, and there is no need to perform special adhesion treatment between layers.
【００２４】請求項６〜請求項１０の発明によれば、略
同一の化学構造式を有する同族ポリマ−であるため、内
面層と外面層との接合性に優れる。内面層も外面層もエ
ンジニアリングプラスチックであるため、内面層のジョ
イント部、内面層のフィルム端部の強度低下を外面層
（シ−ムレス層）が補い、ベルト全体の強度としては信
頼性が高まる。According to the inventions of claims 6 to 10, since they are homologous polymers having substantially the same chemical structural formula, the bondability between the inner surface layer and the outer surface layer is excellent. Since both the inner surface layer and the outer surface layer are engineering plastics, the outer surface layer (seamless layer) compensates for the decrease in strength of the joint portion of the inner surface layer and the film edge portion of the inner surface layer, and the reliability of the entire belt is enhanced.
【００２５】請求項１１及び請求項１２の発明によれ
ば、内面層のポリマ−が溶解しない溶剤に内面層と同族
のポリマ−を溶解したポリマ−溶液を、内面層にコ−テ
ィングしてシ−ムレスな外面層を形成するので、コ−テ
ィングする際に、内面層のポリマ−は外面層に溶出しな
い。外面層はコ−ティングより成形されるので、表面の
機能を果たす外面層はシ−ムレス化される。According to the eleventh and twelfth aspects of the invention, a polymer solution in which a polymer of the same family as the inner surface layer is dissolved in a solvent in which the polymer of the inner surface layer is not dissolved is coated on the inner surface layer. -The polymer of the inner surface layer does not elute into the outer surface layer at the time of coating, because it forms a muscular outer surface layer. Since the outer surface layer is formed by coating, the outer surface layer that functions as a surface is made seamless.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described in detail below.
【００２７】図１に示すように、異種のエンジニアリン
グプラスチックの互いに接触する内面層１及び外面層２
を有し、内面層１がジョイント部１ａを有する一方、外
面層２がジョイント部のない平滑なシ−ムレス層となっ
て無端ベルト３が構成されている。各層１，２の厚さが
５〜２００μｍの範囲である。As shown in FIG. 1, an inner surface layer 1 and an outer surface layer 2 of different engineering plastics that contact each other.
The inner surface layer 1 has a joint portion 1a, while the outer surface layer 2 is a smooth seamless layer having no joint portion to form the endless belt 3. The thickness of each of the layers 1 and 2 is in the range of 5 to 200 μm.
【００２８】上記内面層１及び外面層２を構成するエン
ジニアリングプラスチックは、共通溶剤を有し、該共通
溶剤（１０％程度の濃厚溶液）中で相分離現象を呈す
る。The engineering plastics constituting the inner surface layer 1 and the outer surface layer 2 have a common solvent and exhibit a phase separation phenomenon in the common solvent (concentrated solution of about 10%).
【００２９】エンジニアリングプラスチックとしてはポ
リアリレ−ト、ポリエ−テルイミド、ポリエ−テルサル
フォン、ポリサルフォン、ポリカ−ボネ−トの非晶性エ
ンジニアリングプラスチック同士の２種の組合せが、例
えば共通溶剤として塩化メチレン、クロロホルムを用い
ることで実現できる。As the engineering plastic, a combination of two types of amorphous engineering plastics such as polyarylate, polyetherimide, polyethersulfone, polysulfone and polycarbonate is used, for example, methylene chloride and chloroform as common solvents. It can be realized by using it.
【００３０】また、内面層１は、各種の接合方法（例え
ば突合せジョイント、斜めカットジョイント、フィンガ
−ジョイント、ラッピングジョイント、超音波融着、高
周波融着）により接合されたジョイント部１ａを有し、
必要により、ジョイント部１ａを研磨等の手段により平
滑化された構成としているが、そのほか、インフレ−シ
ョン成形等により得られるシ−ムレス層としてもよい
し、図２に示すように、内面層１１を、接着剤又は有機
溶剤を塗布しつつ薄肉フィルム１１ａを多重回巻き重
ね、それによって成形した半シ−ムレス層とし、該内面
層１１の外側にシ−ムレスな外面層１２を設けて、無端
ベルト１３を構成するようにしてもよい。Further, the inner surface layer 1 has a joint portion 1a joined by various joining methods (for example, a butt joint, an oblique cut joint, a finger joint, a lapping joint, ultrasonic fusion, and high frequency fusion).
If necessary, the joint portion 1a is made smooth by means such as polishing, but in addition to this, it may be a seamless layer obtained by inflation molding or the like. As shown in FIG. Is a semi-seamless layer formed by winding the thin film 11a multiple times while applying an adhesive or an organic solvent, and forming a seamless outer surface layer 12 on the outer side of the inner surface layer 11 to form an endless film. The belt 13 may be configured.
【００３１】外面層２，１２は内面層１，１１をベ−ス
として、この外面側に内面層１，１１と接合し得る、上
述の条件を満足するポリマ−の溶液をスプレ−コ−ティ
ング法の如き方法でコ−ティングすることで、シ−ムレ
スな層とされる。The outer surface layers 2 and 12 are spray coated with a solution of a polymer which can be bonded to the inner surface layers 1 and 11 on the outer surface side by using the inner surface layers 1 and 11 as a base. By coating with a method such as the law, a seamless layer is formed.
【００３２】内面層１，１１及び／又は外面層２，１２
に、カ−ボンブラック、金属酸化物、金属粉末等の導電
性物質を配合しておけば、内面層１，１１若しくは外面
層２，１２又は両層１，１１，２，１２が導電層あるい
は半導電層となる無端ベルト３，１３が得られる。Inner surface layers 1, 11 and / or outer surface layers 2, 12
If a conductive substance such as carbon black, metal oxide, or metal powder is blended with the inner surface layer 1,11 or the outer surface layer 2,12 or both layers 1,11,12, the conductive layer or The endless belts 3 and 13 to be the semiconductive layer are obtained.
【００３３】続いて、上記無端ベルト３，１３を製造す
る方法について述べる。Next, a method for manufacturing the endless belts 3 and 13 will be described.
【００３４】まず、無端ベルト３，１３の内面層１，１
１が形成される。その際、まず、必要に応じ、導電性若
しくは半導電性を付与された、又は絶縁性を付与された
エンジニアリングプラスチックフィルムが、キャスティ
ング成形等の周知のフィルム成形法により形成される。
また、市販のフィルムをそのまま使用するようにしても
よい。First, the inner surface layers 1, 1 of the endless belts 3, 13
1 is formed. At that time, first, an engineering plastic film imparted with conductivity or semi-conductivity or imparted with insulation is formed by a well-known film forming method such as casting, if necessary.
Alternatively, a commercially available film may be used as it is.
【００３５】次いで、上記フィルムを必要な幅に裁断
し、各種の接合法によりジョイントして無端状にする
か、又はフィルムに接着剤を塗布しながら多重回巻き重
ねて積層し、無端状の内面層を得る。ジョイント部、又
は巻終り端部を、必要に応じ研磨して平滑化する。な
お、フィルムに有機溶剤を塗布し、フィルムを巻き重
ね、その後乾燥により有機溶剤を蒸発させ、フィルム間
を融着するようにして内面層を形成するようにしてもよ
い。Next, the above-mentioned film is cut into a necessary width and jointed by various joining methods to form an endless shape, or an adhesive is applied to the film to be laminated multiple times to be laminated to form an endless inner surface. Get layers. The joint portion or the end portion of the winding end is polished and smoothed as necessary. The inner layer may be formed by applying an organic solvent to the film, winding the film and then evaporating the organic solvent by drying to fuse the films.
【００３６】それから、そのようにして得られた内面層
を、その内周長より若干小さい外周長を有する成形型の
外側に適用し又は２本のロ−ラ間に巻回し、スプレ−コ
−ティング、ドクタ−コ−ティング、グラビアコ−ティ
ング等の周知のコ−ティング手段により、外面層となる
例えば１０％程度の濃厚溶液を、内面層上にコ−ティン
グして乾燥し、外面層がシ−ムレスで均質な無端ベルト
を得る。この濃厚溶液は、内面層のエンジニアリングプ
ラスチックと共通溶剤を有し該共通溶剤中で内面層のエ
ンジニアリングプラスチックとは相分離現象を呈する別
のエンジニアリングプラスチックを上記共通溶剤に溶解
してなるものである。The inner surface layer so obtained is then applied to the outside of the mold having an outer circumference slightly smaller than its inner circumference or wound between two rollers and spray-coated. By a well-known coating means such as coating, doctor coating, gravure coating, etc., a concentrated solution of about 10% to be an outer surface layer is coated on the inner surface layer and dried to form an outer surface layer. A seamless and uniform endless belt is obtained. This concentrated solution is obtained by dissolving another engineering plastic having a common solvent with the engineering plastic of the inner surface layer and exhibiting a phase separation phenomenon from the engineering plastic of the inner surface layer in the common solvent.
【００３７】このようにすれば、内面層上に外面層をコ
−ティングにより形成したとき、相分離現象により２層
間の乱れが少なくなり、内面層のポリマ−が外面層に溶
出しない。したがって、導電層と誘電層とが積層されて
なる無端ベルトが安定して得られる。In this way, when the outer surface layer is formed on the inner surface layer by coating, the disturbance of the two layers is reduced by the phase separation phenomenon, and the polymer of the inner surface layer does not elute into the outer surface layer. Therefore, the endless belt in which the conductive layer and the dielectric layer are laminated can be stably obtained.
【００３８】また、内面層及び外面層のプラスチックの
共通溶剤を用いているため、内面層と外面層との間の接
着性が、分子のからみ合い効果により、高まり、層間の
接着処理を特別に行う必要もない。Further, since the common solvent for the plastics for the inner surface layer and the outer surface layer is used, the adhesiveness between the inner surface layer and the outer surface layer is enhanced by the entanglement effect of molecules, and the adhesion treatment between layers is made special. You don't even have to do it.
【００３９】内面層と成形型表面又はロ−ラ表面との間
には溶剤が存在しないので、成形後の無端ベルトの離型
が容易である。Since there is no solvent between the inner surface layer and the surface of the molding die or the surface of the roller, it is easy to release the endless belt after molding.
【００４０】外面層は、内面層に対してコ−ティングに
より成形するので、表面の機能を果たす外面層はシ−ム
レス化される。Since the outer surface layer is formed by coating with the inner surface layer, the outer surface layer which functions as a surface is made seamless.
【００４１】内面層も外面層もエンジニアリングプラス
チックであるため、内面層のジョイント部、内面層のフ
ィルム端部における強度低下を外面層（シ−ムレス層）
が補うこととなり、ベルト全体の強度としては信頼性が
高まる。Since both the inner surface layer and the outer surface layer are engineering plastics, the strength decrease at the joint portion of the inner surface layer and the film edge portion of the inner surface layer is caused by the outer surface layer (seamless layer).
Is compensated for, and the reliability of the strength of the entire belt is increased.
【００４２】続いて、具体的な本発明例について説明す
る。Next, a concrete example of the present invention will be described.
【００４３】〈本発明例１〉ポリエ−テルイミド（ＰＥ
Ｉ）（２５μｍ厚さ、幅２００ｍｍ）のフィルム（住友
ベ−クライト（株）製、スミライトFS-1400 ）を準備し
た。このフィルムを、外径１００mmの円筒金型に、フィ
ルムの片面（上面）に、Ｎメチル・２ピロリドンを塗布
しながら３重回巻き付けて、内面層となるベルト基帯を
成形した。そして、シリコンゴム製の加圧ロ−ルで加圧
後、１００℃×３０分間加熱し、溶剤を乾燥除去した。
この乾燥除去後、フィルム巻終り端部を研磨加工し、フ
ィルム端部による段差を除去した。<Invention Example 1> Polyetherimide (PE
I) (25 μm thick, 200 mm wide) film (Sumilite FS-1400 manufactured by Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) was prepared. This film was wound three times in a cylindrical mold having an outer diameter of 100 mm on one side (upper surface) of the film while applying N-methyl-2pyrrolidone to form a belt base belt as an inner surface layer. Then, after pressurizing with a pressure roller made of silicon rubber, it was heated at 100 ° C. for 30 minutes to dry and remove the solvent.
After the removal by drying, the end portion of the film winding was polished to remove the step due to the end portion of the film.
【００４４】次いで、上記ＰＥＩフィルムを可溶なクロ
ロホルム中にポリカ−ボネ−ト（ＰＣ）（三菱ガス化学
（株）製、ユ−ピロンS-2000）を１０％溶解した溶液を
作製し、この溶液を、上記ＰＥＩフィルムを多重に巻き
重ねてなるベルト基帯上にスプレ−コ−ティング法でコ
−ティングした。そして、９０℃×１５分で乾燥後、内
部の応力歪を取る目的で、２００℃×３分間熱処理し
た。冷却後、円筒金型から離型した。Next, a 10% solution of the above PEI film in polycarbonate (PC) (Yupiron S-2000, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc.) in soluble chloroform was prepared. The solution was coated by a spray-coating method on a belt base belt formed by wrapping the PEI film in multiple layers. Then, after drying at 90 ° C. for 15 minutes, heat treatment was performed at 200 ° C. for 3 minutes for the purpose of removing stress strain inside. After cooling, it was released from the cylindrical mold.
【００４５】内面層の厚さは７０μｍ、外面層の厚さは
２０μｍであった。得られた無端ベルトの表面（外面
層）は平滑で、シ−ムレス状であった。The inner surface layer had a thickness of 70 μm, and the outer surface layer had a thickness of 20 μm. The surface (outer surface layer) of the obtained endless belt was smooth and had a seamless shape.
【００４６】なお、別途作製した、上記ＰＥＩフィルム
を１０％クロロホルム中に溶解し、上記ＰＣの１０％溶
液と混合し、放置したところ相分離現象が認められた。The PEI film prepared separately was dissolved in 10% chloroform, mixed with a 10% solution of PC, and allowed to stand, and a phase separation phenomenon was observed.
【００４７】得られた無端ベルトを、外径１８mmのゴム
ロ−ラ間に巻回し、駆動させた。５万回ベルト回転後
も、ベルト表面にクラックは発生せず、また、２層間の
接着性も良好であり、層間の剥離も認められなかった。The obtained endless belt was wound around a rubber roller having an outer diameter of 18 mm and driven. Even after the belt was rotated 50,000 times, no crack was generated on the belt surface, the adhesiveness between the two layers was good, and no peeling between the layers was observed.
【００４８】〈本発明例２〉外面層を構成するポリカ−
ボネ−ト溶液中に導電性カ−ボンブラックを分散してコ
−ティングする以外は、本発明例１と同様の方法で、無
端ベルトを成形した。導電性カ−ボンブラックを分散し
たポリカ−ボネ−ト溶液（溶剤はクロロホルム）を、内
面層にコ−ティングする際、内面層のポリマ−が溶出し
てくる現象もなく、得られた無端ベルトの２層間の断面
を顕微鏡観察したが、層間の乱れはなかった。外面層の
表面抵抗は５×１０5 Ωであった。<Invention Example 2> Polycarbonate constituting outer surface layer
An endless belt was formed in the same manner as in Example 1 of the present invention, except that the conductive carbon black was dispersed in the carbon solution and coated. The endless belt obtained without the phenomenon that the polymer of the inner surface layer was eluted when the inner surface layer was coated with a polycarbonate solution in which conductive carbon black was dispersed (the solvent was chloroform) The cross section between the two layers was observed under a microscope, but there was no disorder between the layers. The surface resistance of the outer surface layer was 5 × 10 5 Ω.
【００４９】〈本発明例３〉市販の導電性ポリカ−ボネ
−トフィルム（ＰＣ）（バイエルジャパン（株）製KL3-
1009、トルエンには不溶、クロロホルムに可溶、厚み１
００μｍ）を、幅２００mm、長さ４７５mmに裁断し、高
周波融着機（ブランソン（株）製）でジョイントした。
ジョイント幅は３mm、ジョイント部の厚さは１３０μｍ
であった。ジョイント部を研磨し、１０５μｍの厚さの
内面層とした。<Invention Example 3> Commercially available conductive polycarbonate film (PC) (KL3-manufactured by Bayer Japan KK)
1009, insoluble in toluene, soluble in chloroform, thickness 1
00 μm) was cut into a width of 200 mm and a length of 475 mm, and jointed with a high frequency fusion machine (Branson Co., Ltd.).
Joint width is 3mm, joint thickness is 130μm
Met. The joint portion was polished to form an inner surface layer having a thickness of 105 μm.
【００５０】次いで、上記内面層を直径１５０mmの金型
の外周面上に挿入し、その表面（外面）側に日本ＧＥプ
ラスチック（株）製のポリエ−テルイミド（ウルテムJD
8901）の１０％クロロホルム溶液を、周知のスプレ−コ
−ティング法によりコ−ティングした。それから、９０
℃×１５分間乾燥した後、得られた無端ベルトを金型よ
り取外した。かくして得られた無端ベルトの内面層の表
面抵抗は２００Ωであった。また、外面層の厚さは４０
μｍであった。Next, the inner surface layer is inserted on the outer peripheral surface of a mold having a diameter of 150 mm, and the surface (outer surface) side thereof is made of polyetherimide (Ultem JD manufactured by GE Plastics Co., Ltd.).
A 10% chloroform solution of 8901) was coated by a well-known spray coating method. Then 90
After drying for 15 minutes at ℃, the obtained endless belt was removed from the mold. The surface resistance of the inner surface layer of the endless belt thus obtained was 200Ω. The thickness of the outer layer is 40
was μm.
【００５１】このようにして得られた無端ベルトを本発
明例１と同様の方法で走行テストを行なったが、５万回
ベルト回転後、層間の剥離も、切断も起こらなかった。The endless belt thus obtained was subjected to a running test in the same manner as in Example 1 of the present invention, but after the belt was rotated 50,000 times, neither peeling between layers nor cutting occurred.
【００５２】〈比較例〉本発明例３の外面層となるポリ
カ−ボネ−トを、三菱ガス化学（株）製ユ−ピロンS-20
00の１０％クロロホルム溶液として無端ベルトを成形し
た。外面層をコ−ティングにより成形する際に内面層の
導電性カ−ボンブラックが溶出し、層間に乱れが起こ
り、導電層と絶縁層が明確に分離した無端ベルトを得る
ことができなかった。Comparative Example The polycarbonate used as the outer surface layer of Inventive Example 3 was manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. Upilon S-20.
An endless belt was molded as a 10% chloroform solution of 00. When the outer surface layer was formed by coating, the conductive carbon black of the inner surface layer was eluted and the layers were disturbed, and an endless belt in which the conductive layer and the insulating layer were clearly separated could not be obtained.
【００５３】また、上記内面層１，１１及び外面層２，
１２を構成するエンジニアリングプラスチックは、略同
一の化学構造式を有する同族ポリマ−の組合わせからな
り、かつ内面層１，１１を構成するポリマ−が溶解しな
い溶剤に可溶なポリマ−で外面層２，１２を構成するよ
うにしてもよい。The inner surface layers 1, 11 and the outer surface layer 2,
The engineering plastic constituting 12 is composed of a combination of homologous polymers having substantially the same chemical structural formula, and is a polymer soluble in a solvent in which the polymers constituting the inner surface layers 1 and 11 are insoluble. , 12 may be configured.
【００５４】かかるポリマ−としては、下記の化学構造
式で表されるポリカ−ボネ−ト系樹脂の２種が選択され
る。As such a polymer, two kinds of polycarbonate resins represented by the following chemical structural formulas are selected.
【００５５】[0055]
【化９】 [Chemical 9]
【００５６】[0056]
【化１０】 [Chemical 10]
【００５７】上記両ポリカ−ボネ−ト系樹脂は、クロロ
ホルム、ジクロロメタン等の塩素系溶剤等の共通溶剤を
有する。化１０で表される化学構造式のものは、トルエ
ン、ベンゼン等の芳香族溶剤に可溶であるが、化９で表
される化学構造式のものは、トルエン、ベンゼンに不溶
である。すなわち、それらは、略同一の化学構造式を有
する同族ポリマ−であり、互いに良好な接着性を有し、
化９で表される化学構造式の樹脂を溶解しない溶剤を、
化１０で表される樹脂が有するものである。Both of the above polycarbonate resins have a common solvent such as a chlorine solvent such as chloroform or dichloromethane. The chemical structural formula represented by Chemical formula 10 is soluble in an aromatic solvent such as toluene and benzene, while the chemical structural formula represented by Chemical formula 9 is insoluble in toluene and benzene. That is, they are homologous polymers having approximately the same chemical structural formula and have good adhesion to each other,
A solvent that does not dissolve the resin of the chemical structural formula represented by Chemical formula 9,
It is included in the resin represented by Chemical formula 10.
【００５８】続いて、その具体的な本発明例について説
明する。Subsequently, a specific example of the present invention will be described.
【００５９】＜本発明例４＞導電性ポリカ−ボネ−トフ
ィルム（バイエルジャパン（株）製KL3-1009、トルエン
には不溶、クロロホルムに可溶、厚み１００μｍ）を、
幅２００mm、長さ４７５mmに裁断し、高周波融着機（ブ
ランソン（株）製）でジョイントした。ジョイント幅は
３mm、ジョイント部の厚さは１３０μｍであった。ジョ
イント部を研磨し、１０５μｍの厚さの内面層とした。<Invention Example 4> A conductive polycarbonate film (KL3-1009 manufactured by Bayer Japan KK, insoluble in toluene, soluble in chloroform, thickness 100 μm) was used.
It was cut into a width of 200 mm and a length of 475 mm, and jointed with a high frequency fusion machine (Branson Co., Ltd.). The joint width was 3 mm, and the thickness of the joint portion was 130 μm. The joint portion was polished to form an inner surface layer having a thickness of 105 μm.
【００６０】次いで、上記内面層を直径１５０mmの金型
上に挿入し、その表面（外面）側に三菱ガス化学（株）
製ポリカ−ボネ−トＺの１０％トルエン溶液を周知のス
プレ−コ−ティング法によりコ−ティングした。Next, the above-mentioned inner surface layer was inserted into a mold having a diameter of 150 mm, and the surface (outer surface) side thereof was provided by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc.
A 10% toluene solution of Polycarbonate Z manufactured by Co., Ltd. was coated by a well-known spray coating method.
【００６１】それから、９０℃×１５分間乾燥した後、
得られた無端ベルトを金型より取外した。かくして得ら
れた無端ベルトの内面層の表面抵抗は２００Ωであっ
た。また、外面層の厚さは４０μｍであった。Then, after drying at 90 ° C. for 15 minutes,
The obtained endless belt was removed from the mold. The surface resistance of the inner surface layer of the endless belt thus obtained was 200Ω. The thickness of the outer surface layer was 40 μm.
【００６２】このようにして得られた無端ベルトを本発
明例１と同様の方法で走行テストを行なったが、５万回
ベルト回転後、層間の剥離も、切断も起こらなかった。The endless belt thus obtained was subjected to a running test in the same manner as in Example 1 of the present invention, but after the belt was rotated 50,000 times, neither peeling between layers nor cutting occurred.
【００６３】〈比較例〉本発明例４の外面層となるポリ
カ−ボネ−トを、三菱ガス化学（株）製ユ−ピロン（ト
ルエンに不溶、クロロホルムに可溶）の１０％クロロホ
ルム溶液にして無端ベルトを成形した。外面層をコ−テ
ィングにより成形する際に内面層の導電性カ−ボンブラ
ックが溶出し、層間に乱れが起こり、導電層と絶縁層が
明確に分離した無端ベルトを得ることができなかった。Comparative Example The polycarbonate used as the outer surface layer of Inventive Example 4 was made into a 10% chloroform solution of Yupiron (insoluble in toluene, soluble in chloroform) manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. An endless belt was molded. When the outer surface layer was formed by coating, the conductive carbon black of the inner surface layer was eluted and the layers were disturbed, and an endless belt in which the conductive layer and the insulating layer were clearly separated could not be obtained.
【００６４】また、次の化学構造式を有するポリエ−テ
ルイミド系樹脂の２種を選択することもできる。It is also possible to select two kinds of polyetherimide resins having the following chemical structural formulas.
【００６５】[0065]
【化１１】 [Chemical 11]
【００６６】[0066]
【化１２】 [Chemical 12]
【００６７】両者の構造の差は、１個のベンゼン環がオ
ルソ位かパラ位で結合されているかどうかの差にすぎな
い同族ポリマ−であるが、前者はクロロホルム、Ｎ・メ
チルピロリドンの如き高極性溶剤に可溶であるが、後者
は不溶である。The difference in structure between the two is a homologous polymer which is only the difference in whether or not one benzene ring is bonded at the ortho position or the para position, but the former is a high polymer such as chloroform and N.methylpyrrolidone. It is soluble in polar solvents, but the latter is insoluble.
【００６８】これらを用いれば、略同一の化学構造式を
有する同族ポリマ−であり、内面層のポリマ−を溶解し
ない溶剤を、外面層のポリマ−が有するので、内面層を
溶解しないが外面層のポリマ−を溶解する溶剤に外面層
のポリマ−を溶解してなる溶液を、内面層にコ−ティン
グすることにより、外面層を形成することができ、内面
層のポリマ−が外面層に溶出しない。よって、導電層と
誘電層とによる無端ベルトを安定性よく製造することが
できる。同族ポリマ−であるため、接着性に優れ、層間
の特別な接着処理は不要である。If these are used, they are homologous polymers having substantially the same chemical structural formula, and since the polymer of the outer surface layer has a solvent which does not dissolve the polymer of the inner surface layer, it does not dissolve the inner surface layer but the outer surface layer. The outer layer can be formed by coating the inner layer with a solution obtained by dissolving the polymer of the outer layer in a solvent that dissolves the polymer of (1), and the polymer of the inner layer is eluted into the outer layer. do not do. Therefore, the endless belt including the conductive layer and the dielectric layer can be stably manufactured. Since it is a homologous polymer, it has excellent adhesion and does not require any special adhesion treatment between layers.
【００６９】続いて、その具体的な本発明例について説
明する。Next, a specific example of the present invention will be described.
【００７０】＜本発明例５＞ポリエ−テルイミドフィル
ム（住友ベ−クライト（株）、スミライトFS-1450、厚
み１００μｍ）を、幅２００mm、長さ４７５mmに裁断
し、高周波融着機（ブランソン（株）製）でジョイント
した。ジョイント幅は３mm、ジョイント部の厚さは約１
４０μｍであった。ジョイント部を研磨し、１１０μｍ
の厚さの内面層（無端ベルト）とした。<Invention Example 5> A polyetherimide film (Sumitomo Becklite Co., Ltd., Sumilite FS-1450, thickness 100 μm) was cut into a width of 200 mm and a length of 475 mm, and the high frequency fusion machine (Branson ( Jointly manufactured). Joint width is 3mm, thickness of joint is about 1
It was 40 μm. The joint part is polished to 110 μm
The inner surface layer (endless belt) having a thickness of
【００７１】次いで、上記内面層を直径１５０mmの金型
上に挿入し、その表面（外面）側にポリエ−テルイミド
（住友ベ−クライト（株）、スミライトFS-1400 ）をク
ロロホルムで溶解した１０％溶液を、周知のスプレ−コ
−ティング法によりコ−ティングした。Then, the inner surface layer was inserted into a mold having a diameter of 150 mm, and on the surface (outer surface) side thereof, polyetherimide (Sumitomo Becklite Co., Ltd., Sumilite FS-1400) was dissolved in chloroform to obtain 10%. The solution was coated by the well-known spray coating method.
【００７２】それから、９０℃×１０分間、１５０℃×
５分間乾燥した後、得られた無端ベルトを金型より取外
した。また、外面層の厚さは３０μｍであった。Then, 90 ° C. × 10 minutes, 150 ° C. ×
After drying for 5 minutes, the obtained endless belt was removed from the mold. The thickness of the outer surface layer was 30 μm.
【００７３】[0073]
【発明の効果】請求項１〜請求項３の発明は、内面層及
び外面層を構成するエンジニアリングプラスチックは、
共通溶剤を有し、該共通溶剤中で相分離現象を呈するも
のであるので、相分離現象により２層間の乱れが少なく
なり、内面層のポリマ−が外面層に混入しない。According to the inventions of claims 1 to 3, the engineering plastics constituting the inner surface layer and the outer surface layer are
Since it has a common solvent and exhibits a phase separation phenomenon in the common solvent, the disturbance of the two layers is reduced by the phase separation phenomenon, and the polymer of the inner surface layer is not mixed in the outer surface layer.
【００７４】請求項４及び請求項５の発明は、内面層と
外面層とのプラスチックフィルムが相分離現象を呈する
共通溶剤を用いているので、内面層上に外面層をコ−テ
ィングにより形成したとき、内面層のポリマ−が外面層
に溶出することがなく、内面層にシ−ムレスな外面層が
積層されなる無端ベルトが安定して製造される。特に、
共通溶剤を用いているため、層間の接着性が、分子のか
らみ合い効果により高まるし、層間の接着処理を特別に
行う必要もない。In the inventions of claims 4 and 5, since the common solvent in which the plastic film of the inner surface layer and the outer surface layer exhibits a phase separation phenomenon is used, the outer surface layer is formed on the inner surface layer by coating. At this time, the polymer of the inner surface layer does not elute into the outer surface layer, and the endless belt in which the seamless outer surface layer is laminated on the inner surface layer is stably manufactured. In particular,
Since the common solvent is used, the adhesion between the layers is increased by the entanglement effect of the molecules, and it is not necessary to specially perform the adhesion treatment between the layers.
【００７５】請求項６〜請求項１０の発明は、略同一の
化学構造式を有する同族ポリマ−であるため、内面層と
外面層との接着性に優れる。内面層も外面層もエンジニ
アリングプラスチックであるため、内面層のジョイント
部、内面層の積層フィルムの端部の強度低下を外面層
（シ−ムレス層）が補い、ベルト全体の強度としては信
頼性が高まる。Since the inventions of claims 6 to 10 are homologous polymers having substantially the same chemical structural formula, the adhesion between the inner surface layer and the outer surface layer is excellent. Since the inner and outer layers are made of engineering plastic, the outer layer (seamless layer) compensates for the decrease in the strength of the joint part of the inner layer and the edge of the laminated film of the inner layer, and the overall strength of the belt is reliable. Increase.
【００７６】請求項１１及び請求項１２の発明は、内面
層のポリマ−が溶解しない溶剤に内面層と同族のポリマ
−を溶解したポリマ−溶液を、内面層にコ−ティングし
てシ−ムレスな外面層を形成するので、外面層をコ−テ
ィングにより形成する際に、内面層のポリマ−は外面層
に溶出しない。また、外面層はコ−ティングより成形さ
れるので、表面の機能を果たす外面層はシ−ムレス化さ
れる。外面層及び内面層を同族ポリマ−で形成するよう
にしているため、外面層と内面層との間に、特別な接着
手段を施すことなく、良好な接着性が得られる。In the inventions of claims 11 and 12, the inner surface layer is coated with a polymer solution in which a polymer of the same family as the inner surface layer is dissolved in a solvent in which the polymer of the inner surface layer is insoluble. Since such an outer surface layer is formed, the polymer of the inner surface layer does not elute into the outer surface layer when the outer surface layer is formed by coating. Further, since the outer surface layer is formed by coating, the outer surface layer which functions as the surface is made seamless. Since the outer surface layer and the inner surface layer are formed of a homologous polymer, good adhesiveness can be obtained without applying a special bonding means between the outer surface layer and the inner surface layer.
【図１】転写搬送ベルトの全体構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a transfer / transport belt.
【図２】変形例の図１と同様の図である。FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of a modified example.
1.11 内面層 1a ジョイント部 2.12 外面層 11 フィルム 3,13 無端ベルト 1.11 Inner layer 1a Joint part 2.12 Outer layer 11 films 3,13 Endless belt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ 29:00 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display location // B29L 9:00 4F 29:00 4F
Claims (12)
らなり互いに接触する内面層及び外面層を有するベルト
であって、 上記内面層及び外面層を構成するエンジニアリングプラ
スチックは、共通溶剤を有し、該共通溶剤中で相分離現
象を呈するものであることを特徴とする無端ベルト。1. A belt comprising an inner surface layer and an outer surface layer which are made of different kinds of engineering plastics and are in contact with each other, wherein the engineering plastics constituting the inner surface layer and the outer surface layer have a common solvent, and in the common solvent An endless belt characterized by exhibiting a phase separation phenomenon.
シ−ムレス層であるところの請求項１記載の無端ベル
ト。2. The endless belt according to claim 1, wherein the inner surface layer has a joint portion and the outer surface layer is a seamless layer.
性エンジニアリングプラスチックであるところの請求項
１又は請求項２記載の無端ベルト。3. The endless belt according to claim 1 or 2, wherein the engineering plastic is an amorphous engineering plastic.
アリングプラスチックフィルムからなる層でもって又は
エンジニアリングプラスチックフィルムを巻き重ねてな
る層でもって形成し、 その後、内面層のエンジニアリングプラスチックと共通
溶剤を有しかつ該共通溶剤中で内面層のエンジニアリン
グプラスチックとは相分離現象を呈する別のエンジニア
リングプラスチックを共通溶剤に溶解した溶液を、内面
層の外側にコ−ティングして外面層を形成することを特
徴とする無端ベルトの製造方法。4. The inner surface layer is formed of a layer made of an engineering plastic film having a joint portion or a layer formed by winding engineering plastic films, and then, the inner surface layer has an engineering plastic and a common solvent. A solution in which another engineering plastic exhibiting a phase separation phenomenon from the engineering plastic of the inner surface layer in the common solvent is dissolved in the common solvent is coated on the outer side of the inner surface layer to form the outer surface layer. Endless belt manufacturing method.
イント部又はフィルム巻終り端部を研磨して平滑化する
ところの請求項４記載の無端ベルトの製造方法。5. The method for producing an endless belt according to claim 4, wherein the joint portion or the end portion of the film winding end is polished and smoothed prior to coating the outer surface layer.
らなり互いに接触する内面層及び外面層を有するベルト
であって、 上記内面層及び外面層を構成するエンジニアリングプラ
スチックは略同一の化学構造式を有する同族ポリマ−の
組合わせからなり、かつ内面層を構成するポリマ−が溶
解しない溶剤に可溶なポリマ−で外面層が構成されてい
ることを特徴とする無端ベルト。6. A belt having an inner surface layer and an outer surface layer, which are made of different kinds of engineering plastics and are in contact with each other, wherein the engineering plastics constituting the inner surface layer and the outer surface layer are made of homologous polymers having substantially the same chemical structural formula. An endless belt characterized in that the outer surface layer is composed of a polymer soluble in a solvent in which the polymer forming the inner surface layer is insoluble.
シ−ムレス層であるところの請求項６記載の無端ベル
ト。7. The endless belt according to claim 6, wherein the inner surface layer has a joint portion and the outer surface layer is a seamless layer.
ルト。8. The polymer constituting the inner surface layer is represented by the following formula: The polymer having the following chemical structural formula and constituting the outer surface layer is: 7. The endless belt according to claim 6, which has the following chemical structural formula.
ルト。9. The polymer constituting the inner surface layer is represented by: The polymer having the following chemical structural formula and constituting the outer surface layer is: 7. The endless belt according to claim 6, which has the following chemical structural formula.
ろの請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９記載の
無端ベルト。10. The endless belt according to claim 6, wherein the inner surface layer or the outer surface layer is a conductive layer.
ニアリングプラスチックフィルムからなる層でもって又
はエンジニアリングプラスチックフィルムを巻き重ねて
なる層でもって形成し、 その後、内面層のエンジニアリングプラスチックが溶解
しない溶剤に内面層と同族のポリマ−を溶解したポリマ
−溶液を、内面層の外側にコ−ティングしてシ−ムレス
な外面層を形成することを特徴とする無端ベルトの製造
方法。11. The inner surface layer is formed by a layer formed of an engineering plastic film having a joint portion or a layer formed by wrapping an engineering plastic film, and thereafter, the inner surface layer is formed in a solvent in which the engineering plastic film of the inner surface layer is insoluble. A method for producing an endless belt, characterized by forming a seamless outer surface layer by coating a polymer solution in which a polymer of the same family is dissolved on the outside of the inner surface layer.
ョイント部又はフィルム巻終り端部を研磨して平滑化す
るところの請求項１１記載の無端ベルトの製造方法。12. The method for producing an endless belt according to claim 11, wherein the joint portion or the end portion of the film winding is polished and smoothed prior to coating the outer surface layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4495191A JPH0516278A (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Endless belt and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4495191A JPH0516278A (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Endless belt and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516278A true JPH0516278A (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=12705798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4495191A Pending JPH0516278A (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Endless belt and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516278A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0905570A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-03-31 | Xerox Corporation | Invisible seam electrostatographic belt |
| WO2008020989A1 (en) * | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Eastman Kodak Company | Intermediate transfer member |
| DE102019120273B4 (en) | 2019-07-26 | 2023-04-27 | Held Technologie Gmbh | Process for the production of a joint-seam-free, circumferentially closed ring band |
-
1991
- 1991-03-11 JP JP4495191A patent/JPH0516278A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0905570A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-03-31 | Xerox Corporation | Invisible seam electrostatographic belt |
| US5997974A (en) * | 1997-09-24 | 1999-12-07 | Xerox Corporation | Invisible seam electrostatographic belt |
| WO2008020989A1 (en) * | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Eastman Kodak Company | Intermediate transfer member |
| JP2010500628A (en) * | 2006-08-14 | 2010-01-07 | イーストマン コダック カンパニー | Intermediate transfer member |
| DE102019120273B4 (en) | 2019-07-26 | 2023-04-27 | Held Technologie Gmbh | Process for the production of a joint-seam-free, circumferentially closed ring band |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007253347A (en) | Joining member manufacturing method, endless joining belt, fixing unit, intermediate transfer unit, image forming device, and sheet joining apparatus | |
| JP3463066B2 (en) | Semiconductive polyimide endless belt and method of manufacturing the same | |
| US8409485B2 (en) | Method for manufacturing a tubular body | |
| JP3694890B2 (en) | Endless belt manufacturing method, endless belt and image forming apparatus | |
| US20020084547A1 (en) | Method of forming a seamless belt | |
| JPH0516278A (en) | Endless belt and its manufacture | |
| JP2016147737A (en) | Peeling method of lamination film, and production method of functional film | |
| JP2926084B2 (en) | Electrode layer forming film for flexible piezoelectric electrostrictive element or flexible capacitive element | |
| JP2006255616A (en) | Coating device, coating method, method of manufacturing endless belt, endless belt obtained by the same method and electrophotographic apparatus | |
| JPH0510393A (en) | Flat belt and manufacture thereof | |
| JPS63311794A (en) | Manufacture of flexible wiring board | |
| JP5064615B2 (en) | Method for producing semiconductive seamless belt | |
| JPH0243046A (en) | Composite tubular matter and manufacture thereof | |
| JPH04362980A (en) | Conveying belt for transfer | |
| JPS5890669A (en) | Toner image transfer roll | |
| JPH04363233A (en) | Manufacture of flat belt | |
| JPH0411792A (en) | Forming method for electrode layer of coaxial flexible piezoelectric element | |
| JPH0510395A (en) | Flat belt and manufacture thereof | |
| JPH026876A (en) | Production of seamless belt for electrostatic recording | |
| JP4215295B2 (en) | Method for manufacturing photoreceptor belt | |
| JP3763959B2 (en) | Endless belt manufacturing method | |
| JPH11237799A (en) | Manufacture of endless belt | |
| JP2002018971A (en) | Endless belt, method for manufacturing the same, molding apparatus and image forming apparatus equipped with endless belt | |
| JPS61257271A (en) | Production of covering goods made from solvent-soluble polyimide resin | |
| JPH05345369A (en) | Heat-resistant seamless belt |