JPH0516254U - Injection mold - Google Patents
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- JPH0516254U JPH0516254U JP6711091U JP6711091U JPH0516254U JP H0516254 U JPH0516254 U JP H0516254U JP 6711091 U JP6711091 U JP 6711091U JP 6711091 U JP6711091 U JP 6711091U JP H0516254 U JPH0516254 U JP H0516254U
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- runner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型の開閉方向に対して傾斜したスプルーが
型開き時に受ける外力により、そのスプルーとランナー
の接続部が破断することを防止する。
【構成】 ゲートＧを介して製品に接続するランナーＲ
には、該ランナーＲを型開き時に可動型に保持するため
のスプルーロックＬと、金型の開閉方向に対して角度θ
だけ傾斜したスプルーＳが一体に形成される。ランナー
ＲとスプルーＳの成す隅部は一対のリブｒ1 ，ｒ4 によ
り補強されるとともに、ランナーＲとスプルーロックＬ
の成す隅部は一対のリブｒ2 ，ｒ3 により補強される。
リブｒ1 とリブｒ3 はスプルーＳの矢印ａ方向の曲げに
よる引張力に対抗し、リブｒ2 とリブｒ4 は圧縮力に対
抗し、これにより型開き時におけるランナーＲの破断が
防止される。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent the sprue-runner connection from breaking due to the external force applied to the sprue inclined with respect to the opening and closing direction of the mold when the mold is opened. [Structure] Runner R connected to the product via gate G
Includes a sprue lock L for holding the runner R in the movable mold when the mold is opened, and an angle θ with respect to the opening / closing direction of the mold.
The sprue S inclined only by this is integrally formed. The corner formed by the runner R and the sprue S is reinforced by a pair of ribs r 1 and r 4 , and the runner R and the sprue lock L
The corner formed by is reinforced by a pair of ribs r 2 and r 3 .
The ribs r 1 and r 3 resist the tensile force due to the bending of the sprue S in the direction of arrow a, and the ribs r 2 and r 4 resist the compressive force, which prevents the runner R from breaking during mold opening. It
Description
【０００１】[0001]
本考案は、金型開閉方向に対して傾斜するように固定型に形成したスプルー部 と、固定型と可動型間に形成されて前記スプルー部に連結するランナー部とを有 する射出成形金型に関する。 The present invention is an injection molding mold having a sprue part formed in a fixed mold so as to be inclined with respect to the mold opening / closing direction, and a runner part formed between the fixed mold and the movable mold and connected to the sprue part. Regarding
【０００２】[0002]
図４は従来の射出成形金型を示すもので、この金型Ｄは固定型１と該固定型１ に対して接近・離間自在な可動型２とを備える。固定型１の右端には図示せぬ溶 融樹脂注入ノズルが接続される溶融樹脂注入口３が設けられ、その溶融樹脂注入 口３から円錐状のスプルー部４が固定型１の左端に向けて末広がりに形成される 。固定型１と可動型２の合わせ面には前記スプルー部４に接続するランナー部５ ，６と、このランナー部５，６に可動型２に形成したゲート部７を介して接続す るキャビティ面８，９が形成される。そして可動型２を摺動自在に貫通する押出 ピン１１の先端に対向するように、可動型２のランナー部６からは円錐状のスプ ルーロック部１０が末広がりに形成される。 FIG. 4 shows a conventional injection mold, and this mold D comprises a fixed mold 1 and a movable mold 2 which can be moved toward and away from the fixed mold 1. A molten resin injection port 3 to which a molten resin injection nozzle (not shown) is connected is provided at the right end of the fixed mold 1, and a conical sprue portion 4 extends from the molten resin injection port 3 toward the left end of the fixed mold 1. It is formed in the end. At the mating surface of the fixed die 1 and the movable die 2, runner portions 5 and 6 connected to the sprue portion 4 and a cavity surface connected to the runner portions 5 and 6 via a gate portion 7 formed on the movable die 2 are provided. 8 and 9 are formed. Then, a conical spool lock portion 10 is formed in a divergent manner from the runner portion 6 of the movable die 2 so as to face the tip of the push pin 11 that slidably penetrates the movable die 2.
【０００３】 而して、溶融樹脂注入口３から注入された溶融樹脂は、固定型１に形成された スプルー部４、固定型１と可動型２間に形成されたランナー部５，６、可動型２ に形成されたゲート部７を通過して両キャビティ面８，９間に流入し、スプルー Ｓ、ランナーＲ、スプルーロックＬ、およびゲートＧに接続する製品Ｗが射出成 形される。Thus, the molten resin injected from the molten resin injection port 3 has a sprue portion 4 formed on the fixed die 1, runner portions 5 and 6 formed between the fixed die 1 and the movable die 2, and a movable portion. A product W that passes through the gate portion 7 formed in the mold 2 and flows between the cavity surfaces 8 and 9 and is connected to the sprue S, the runner R, the sprue lock L, and the gate G is injection-molded.
【０００４】 上述のようにして射出成形された製品Ｗを金型から取り出すべく可動型２を固 定型１から離間させると、アンダーカットになったスプルーロック部１０におい てスプルーロックＬが係止されているため、スプルーＳを固定型１のスプルー部 ４から引き抜きながらランナーＲと製品Ｗは可動型２側に残留する。続いて押出 ピン１１を突出させてスプルーロックＬをスプルーロック部１０から強制的に押 し出すと、ランナーＲおよび製品Ｗは可動型２から分離し、その際に強度の小さ いゲートＧにおいて製品ＷとランナーＲが切り放さる。When the movable mold 2 is separated from the fixed mold 1 to take out the product W injection-molded as described above from the mold, the sprue lock L is locked in the undercut sprue lock portion 10. Therefore, while the sprue S is pulled out from the sprue part 4 of the fixed die 1, the runner R and the product W remain on the movable die 2 side. Subsequently, when the push-out pin 11 is projected and the sprue lock L is forcibly pushed out from the sprue lock portion 10, the runner R and the product W are separated from the movable mold 2, and at this time, the gate G having a low strength is used as a product W and Runner R are released.
【０００５】[0005]
ところで、一般に溶融樹脂注入口３が固定型１の中央に形成されているに対し 、製品Ｗの形状によりスプルーロック部１０が可動型２の中央から外れた位置に 設けられているため、前記スプルー部４は金型開閉方向に対して角度θだけ傾斜 して形成される。その結果、可動型２を固定型１から離間させたとき、スプルー Ｓが矢印ａ方向に押し曲げられて未だ硬化していないスプルーＳとランナーＲの 接続部ｂが図示するように破断し、スプルーＳが固定型１のスプルー部４の内部 に残留することがあった。このようにスプルーＳが固定型１側に残留すると、そ のスプルーＳを人手により取り出す必要があるため、作業能率が大きく低下して しまう。 By the way, while the molten resin injection port 3 is generally formed in the center of the fixed mold 1, the sprue lock portion 10 is provided at a position deviated from the center of the movable mold 2 due to the shape of the product W. The portion 4 is formed so as to be inclined by an angle θ with respect to the mold opening / closing direction. As a result, when the movable die 2 is separated from the fixed die 1, the sprue S is pressed and bent in the direction of the arrow a, and the sprue S that has not yet hardened and the connection portion b between the runner R are broken as shown in the drawing. S may sometimes remain inside the sprue part 4 of the fixed mold 1. If the sprue S remains on the fixed mold 1 side as described above, the sprue S needs to be manually taken out, resulting in a significant decrease in work efficiency.
【０００６】 本考案は前述の事情に鑑みてなされたもので、型開き時にスプルーがランナー との接続部から破断することを防止した射出成形金型を提供することを目的とす る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an injection molding die in which the sprue is prevented from breaking from the connection portion with the runner when the die is opened.
【０００７】[0007]
前記目的を達成するために、本考案は、金型開閉方向に対して傾斜するように 固定型に形成したスプルー部と、固定型と可動型間に形成されて前記スプルー部 に連結するランナー部とを有する射出成形金型において、固定型のスプルー部と ランナー部が交差する一対の隅部のうちの鋭角を成す一方の隅部に、前記スプル ー部とランナー部とを連結する第１溝部を形成したことを第１の特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a sprue part formed in a fixed mold so as to be inclined with respect to a mold opening / closing direction, and a runner part formed between the fixed mold and the movable mold and connected to the sprue part. In an injection molding die having, a first groove portion connecting the sprue portion and the runner portion to one corner portion forming an acute angle of a pair of corner portions where the sprue portion and the runner portion of the fixed die intersect. The first feature is the formation of.
【０００８】 また本考案は、前記スプルー部に対応してランナー部から末広がりに延出する スプルーロック部を可動型に形成した請求項１記載の射出成形金型において、可 動型のスプルーロック部とランナー部が交差する一対の隅部の一方に、前記第１ 溝部の対角位置にあって前記スプルーロック部とランナー部とを連結する第２溝 部を形成したことを第２の特徴とする。The present invention also provides a movable sprue lock part in an injection molding die according to claim 1, wherein a sprue lock part extending from the runner part toward the end corresponding to the sprue part is formed in a movable form. The second feature is that a second groove portion that connects the sprue lock portion and the runner portion at a diagonal position of the first groove portion is formed at one of a pair of corner portions where the runner portion and the runner portion intersect. To do.
【０００９】 また本考案は前述の第２の特徴に加えて、可動型のスプルーロック部とランナ ー部が交差する一対の隅部の他方および／または固定型のスプルー部とランナー 部が交差する一対の隅部の他方に、第３溝部および／または第４溝部を形成した ことを第３の特徴とする。In addition to the above-described second feature, the present invention is such that the movable sprue lock portion and the runner portion intersect with each other and / or the fixed sprue portion and the runner portion intersect. A third feature is that a third groove portion and / or a fourth groove portion is formed on the other of the pair of corner portions.
【００１０】[0010]
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】 図１〜図３は本考案の一実施例を示すもので、図１はその射出成形金型の断面 図、図２は金型の型開き時の状態を示す図、図３はランナーとスプルーの斜視図 である。1 to 3 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a cross-sectional view of an injection molding die thereof, FIG. 2 is a view showing a state when the die is opened, and FIG. It is a perspective view of a runner and a sprue.
【００１２】 図１に示すように、本実施例の金型Ｄは図４に示す従来の金型と比較し、スプ ルー部４、ランナー部５，６、およびスプルーロック部１０近傍の形状が異なる のみでその余の構成は同一であり、従来の金型の各部分に対応する部分には同一 の符号が付してある。As shown in FIG. 1, as compared with the conventional mold shown in FIG. 4, the mold D of this embodiment has a shape near the sprue part 4, runner parts 5, 6 and the sprue lock part 10. The rest of the structure is the same except that it is different, and the same reference numerals are given to the parts corresponding to the respective parts of the conventional mold.
【００１３】 固定型１に金型Ｄの開閉方向に対して傾斜して形成されたスプルー部４と、固 定型１の可動型２との合わせ面に形成されたランナー部５とにより形成される上 下一対の隅部のうち、上側に位置する一方の隅部すなわちスプルー部４とランナ ー部５とが鋭角を成す隅部には、そのスプルー部４とランナー部５とを接続する 三角形状の第１溝部１２1 が凹設されとともに、下側に位置する他方の隅部すな わちスプルー部４とランナー部５とが鈍角を成す隅部には、そのスプルー部４と ランナー部５とを接続する三角形状の第４溝部１２4 が凹設される。The fixed die 1 is formed by a sprue portion 4 formed to be inclined with respect to the opening / closing direction of the die D, and a runner portion 5 formed on the mating surface of the movable die 2 of the fixed die 1. Of the pair of upper and lower corners, one corner located on the upper side, that is, a corner where the sprue part 4 and the runner part 5 form an acute angle, connects the sprue part 4 and the runner part 5 with a triangular shape. The first groove portion 12 1 of the sprue portion 4 and the runner portion 5 are provided at the corner portion where the other corner portion located below, that is, the sprue portion 4 and the runner portion 5 form an obtuse angle. A fourth groove portion 12 4 having a triangular shape that connects with is recessed.
【００１４】 また、可動型２に形成されたスプルーロック部１０と、可動型２の固定型１と の合わせ面に形成されたランナー部６とにより形成される上下一対の隅部のうち 、上側に位置する一方の隅部には、そのスプルーロック部１０とランナー部６と を接続する三角形状の第３溝部１２3 が凹設されとともに、下側に位置する他方 の隅部には、そのスプルーロック部１０とランナー部６とを接続する三角形状の 第２溝部１２2 が凹設される。The upper side of the pair of upper and lower corners formed by the sprue lock portion 10 formed on the movable die 2 and the runner portion 6 formed on the mating surface of the fixed die 1 of the movable die 2 A triangular third groove portion 12 3 connecting the sprue lock portion 10 and the runner portion 6 is recessed in one corner portion located at, and the other corner portion located at the lower side is A triangular second groove portion 12 2 connecting the sprue lock portion 10 and the runner portion 6 is recessed.
【００１５】 図３は上記金型Ｄにより成形される被成形物のうち、製品Ｗを除いたスプルー Ｓ、ランナーＲ、スプルーロックＬ、およびゲートＧを示すものである。ランナ ーＲとスプルーＳとにより形成される上下一対の隅部は、固定型１の第１溝部１ ２1 と第４溝部１２4 により形成される三角形状の第１リブｒ1 と第４リブｒ4 で接続されて補強されるとともに、ランナーＲとスプルーロックＬとにより形成 される上下一対の隅部は、可動型２の第２溝部１２2 と第３溝部１２3 により形 成される三角形状の第２リブｒ2 と第３リブｒ3 で接続されて補強される。FIG. 3 shows a sprue S, a runner R, a sprue lock L, and a gate G, excluding the product W, among the objects to be molded by the mold D. A pair of upper and lower corners formed by the runner R and the sprue S are triangular first ribs r 1 and fourth ribs formed by the first groove portion 1 2 1 and the fourth groove portion 12 4 of the fixed die 1. The pair of upper and lower corners formed by the runner R and the sprue lock L are connected to each other by the r 4 and are reinforced, and the triangular shape formed by the second groove portion 12 2 and the third groove portion 12 3 of the movable die 2. The shaped second rib r 2 and the third rib r 3 are connected and reinforced.
【００１６】 次に、前述の構成を備えた本考案の実施例の作用を説明する。Next, the operation of the embodiment of the present invention having the above-mentioned structure will be described.
【００１７】 図２に示すように金型Ｄを型開きして固定型１から可動型２を離間させると、 アンダーカットを成すスプルーロック部１０の作用によりスプルーロックＬとラ ンナーＲは可動型２側に取り残され、スプルーＳが固定型１のスプルー部４から 引き抜かれる。このとき、スプルー部４が金型Ｄの開閉方向に対して傾斜してい るため、スプルーＳには矢印ａ方向に押し曲げられる。As shown in FIG. 2, when the mold D is opened and the movable mold 2 is separated from the fixed mold 1, the sprue lock L and the runner R move under the action of the sprue lock portion 10 that forms an undercut. The sprue S is pulled out from the sprue part 4 of the fixed mold 1 by being left behind on the second side. At this time, since the sprue portion 4 is inclined with respect to the opening / closing direction of the mold D, the sprue S is pushed and bent in the direction of arrow a.
【００１８】 図３から明らかなように、前記矢印ａ方向の外力によってランナーＲとスプル ーＳとにより形成される鋭角を成す隅部には引張力が作用するが、その引張力は ランナーＲとスプルーＳを接続する第１リブｒ1 により受止される。また前記第 １リブｒ1 の対角位置にあってランナーＲとスプルーロックＬとにより形成され る隅部には圧縮力が作用するが、その圧縮力はランナーＲとスプルーロックＬを 接続する第２リブｒ2 により受止される。このときランナーＲ、スプルーＳ、お よびスプルーロックＬに比べて前記リブｒ1 ，ｒ2 は厚さが薄いために早期に冷 却硬化しており、前記外力に充分に耐えることができる。このようにしてランナ ーＲの最も破断しやすい部分が第１リブｒ1 により補強され、更に前記第１リブ ｒ1 の作用が第２リブｒ2 によって補助されることにより、前記第１リブｒ1 に 近傍からのランナーＲの破断が防止される。As is apparent from FIG. 3, a tensile force acts on an acute-angled corner formed by the runner R and the sprue S by the external force in the direction of the arrow a. It is received by the first rib r 1 connecting the sprue S. Further, a compressive force acts on a corner formed by the runner R and the sprue lock L at a diagonal position of the first rib r 1 , and the compressive force connects the runner R and the sprue lock L. It is received by two ribs r 2 . At this time, since the ribs r 1 and r 2 are thinner than the runner R, the sprue S, and the sprue lock L, the ribs r 1 and r 2 are cooled and hardened early and can sufficiently withstand the external force. By most fractured portion easily in this manner runner R is reinforced by the first rib r 1, further auxiliary action of the first ribs r 1 is the second rib r 2, wherein the first rib r 1) Breakage of runner R from the vicinity is prevented.
【００１９】 一方、ランナーＲとスプルーロックＬを接続する第３リブｒ3 の近傍には引張 力が作用し、その対角位置にある第４リブｒ4 の近傍には圧縮力が作用するが、 前述と同様に両リブｒ3 ，ｒ4 の作用によって前記外力が受止され、第３リブｒ 3 の近傍からランナーＲが破断することが防止される。On the other hand, the third rib r that connects the runner R and the sprue lock L3The tensile force acts in the vicinity of and the fourth rib rFourA compressive force acts in the vicinity of, but both ribs r3, RFourThe external force is received by the action of the third rib r 3 The runner R is prevented from breaking from the vicinity of.
【００２０】 而して、型開きの際にランナーＲが破断してスプルーＳが固定型１のスプルー 部４に取り残される不都合が回避され、作業性を向上させることができる。Thus, the inconvenience that the runner R is broken and the sprue S is left behind on the sprue portion 4 of the fixed mold 1 during mold opening can be avoided, and workability can be improved.
【００２１】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は前記実施例に限定されるもので はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種々の 小設計変更を行うことが可能である。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the present invention described in the scope of claims for utility model registration. It is possible to make small design changes.
【００２２】 例えば、実施例ではスプルーＳとスプルーロックＬがランナーＲに接続する部 分に４個のリブｒ1 〜ｒ4 を設けているが、必須のリブは最も効果が大きい第１ リブｒ1 であり、他のリブｒ2 〜ｒ4 は適宜省略可能である。For example, in the embodiment, four ribs r 1 to r 4 are provided in the portion where the sprue S and the sprue lock L are connected to the runner R, but the essential rib is the first rib r, which has the greatest effect. 1 , and the other ribs r 2 to r 4 can be omitted as appropriate.
【００２３】[0023]
以上のように本考案の第１の特徴によれば、固定型のスプルー部とランナー部 が鋭角を成して交差する隅部に、前記スプルー部とランナー部とを連結する第１ 溝部を形成したので、可動型を固定型から離間させる際に傾斜したスプルー部の 作用でスプルーが押し曲げられて前記鋭角を成す隅部に引張力が作用しても、そ の引張力を第１溝部により成形されるリブで受止してランナーの破断を防止する ことができる。これにより、ランナーが固定型のランナー部に残留する不都合を 回避し、作業能率を向上させることができる。 As described above, according to the first feature of the present invention, the first groove portion that connects the sprue portion and the runner portion is formed at the corner where the fixed type sprue portion and the runner portion intersect at an acute angle. Therefore, even when the movable mold is separated from the fixed mold, even if the sprue is pressed and bent by the action of the inclined sprue portion and the tensile force acts on the corner portion forming the acute angle, the tensile force is exerted by the first groove portion. It can be received by the ribs that are molded to prevent the runners from breaking. As a result, it is possible to avoid the inconvenience of the runner remaining on the fixed runner portion and improve the work efficiency.
【００２４】 また本考案の第２の特徴によれば、前記第１溝部の対角位置にあって可動型の スプルーロック部とランナー部により形成される隅部に第２溝部を形成したので 、その第２溝部により成形されるリブでスプルーロックとランナー間に作用する 圧縮力を受止し、前記ランナーの破断を一層確実に防止することができる。According to the second aspect of the present invention, since the second groove portion is formed at the corner formed by the movable sprue lock portion and the runner portion at the diagonal position of the first groove portion, The rib formed by the second groove portion receives the compressive force acting between the sprue lock and the runner, so that the runner can be more reliably prevented from breaking.
【００２５】 また本考案の第３の特徴によれば、第３溝部により成形されるリブおよび／ま たは第４溝部により成形されるリブにより、型開き時におけるランナーの破断を 更に確実に防止することができる。According to the third feature of the present invention, the rib formed by the third groove portion and / or the rib formed by the fourth groove portion further reliably prevents the runner from breaking during mold opening. can do.
【図１】本考案による射出成形金型の断面図FIG. 1 is a sectional view of an injection mold according to the present invention.
【図２】金型の型開き時の状態を示す図FIG. 2 is a view showing a state when the mold is opened.
【図３】ランナーとスプルーの斜視図[Figure 3] Perspective view of the runner and sprue
【図４】従来の金型の型開き時の状態を示す図FIG. 4 is a view showing a state of a conventional mold when the mold is opened.
１・・・・固定型 ２・・・・可動型 ４・・・・スプルー部 ５・・・・ランナー部 ６・・・・ランナー部 １０・・・スプルーロック部 １２1 ・・第１溝部 １２2 ・・第２溝部 １２3 ・・第３溝部 １２4 ・・第４溝部1 ... Fixed type 2 ... Movable type 4 ... Sprue part 5 ... Runner part 6 ... Runner part 10 ... Sprue lock part 12 1 ... 1st groove part 12 2 ... 2nd groove 12 3 ... 3rd groove 12 4 ... 4th groove
Claims (3)
定型（１）に形成したスプルー部（４）と、固定型
（１）と可動型（２）間に形成されて前記スプルー部
（４）に連結するランナー部（５，６）とを有する射出
成形金型において、 固定型（１）のスプルー部（４）とランナー部（５）が
交差する一対の隅部のうちの鋭角を成す一方の隅部に、
前記スプルー部（４）とランナー部（５）とを連結する
第１溝部（１２1 ）を形成したことを特徴とする射出成
形金型。1. A sprue portion (4) formed on a fixed die (1) so as to be inclined with respect to a mold opening / closing direction, and the sprue portion formed between the fixed die (1) and the movable die (2). In an injection molding die having a runner part (5, 6) connected to (4), an acute angle of a pair of corners where the sprue part (4) and the runner part (5) of the fixed mold (1) intersect In one corner,
An injection mold comprising a first groove (12 1 ) for connecting the sprue part (4) and the runner part (5).
ー部（６）から末広がりに延出するスプルーロック部
（１０）を可動型（２）に形成した請求項１記載の射出
成形金型において、 可動型（２）のスプルーロック部（１０）とランナー部
（６）が交差する一対の隅部の一方に、前記第１溝部
（１２1 ）の対角位置にあって前記スプルーロック部
（１０）とランナー部（６）とを連結する第２溝部（１
２2 ）を形成したことを特徴とする射出成形金型。2. The injection mold according to claim 1, wherein the movable mold (2) is provided with a sprue lock portion (10) extending from the runner portion (6) toward the end corresponding to the sprue portion (4). In one of a pair of corners where the sprue lock part (10) and the runner part (6) of the movable die (2) intersect, the sprue lock part is located at a diagonal position of the first groove part (12 1 ). The second groove portion (1) connecting the (10) and the runner portion (6).
2 2 ) is formed, the injection mold.
０）とランナー部（６）が交差する一対の隅部の他方お
よび／または固定型（１）のスプルー部（４）とランナ
ー部（５）が交差する一対の隅部の他方に、第３溝部
（１２3 ）および／または第４溝部（１２4 ）を形成し
たことを特徴とする、請求項２記載の射出成形金型。3. A sprue lock portion (1) of a movable die (2)
0) and the runner section (6) at the other side of the pair of corners and / or the sprue section (4) of the fixed mold (1) and the runner section (5) at the other side of the pair of corners. The injection mold according to claim 2, wherein the groove (12 3 ) and / or the fourth groove (12 4 ) is formed.
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|---|---|---|---|
| JP6711091U JP2553527Y2 (en) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Injection mold |
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|---|---|---|---|
| JP6711091U JP2553527Y2 (en) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Injection mold |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285851A (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Calsonic Kansei Corp | Injection molding apparatus |
| JP2010194780A (en) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Fujifilm Corp | Injection molded product |
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1991
- 1991-08-23 JP JP6711091U patent/JP2553527Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285851A (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Calsonic Kansei Corp | Injection molding apparatus |
| JP2010194780A (en) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Fujifilm Corp | Injection molded product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2553527Y2 (en) | 1997-11-05 |
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