JPH0516208U - Cosmetic material manufacturing equipment - Google Patents
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- JPH0516208U JPH0516208U JP7209291U JP7209291U JPH0516208U JP H0516208 U JPH0516208 U JP H0516208U JP 7209291 U JP7209291 U JP 7209291U JP 7209291 U JP7209291 U JP 7209291U JP H0516208 U JPH0516208 U JP H0516208U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 基板に化粧シートを接着剤により接着被覆し
た化粧材を製造するに際し、プレス時間を短縮すると共
に、充分な接着力を有する装置を提供する。
【構成】 基板搬送手段に付設され搬送中の基板の接着
予定面に接着剤を塗布する第一の接着剤塗布手段と、化
粧シート搬送手段に付設され搬送中の化粧シートの接着
予定面に接着剤を塗布する第二の接着剤塗布手段と、そ
れぞれ接着剤を塗布した状態で搬送中の基板及び化粧シ
ートのそれぞれの接着剤塗布面を予備加熱する加熱手段
と、前記基板及び化粧シートを相互に接着剤塗布面を重
合せしめた状態で圧着せしめるプレス手段とから成る構
成である。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a device having a sufficient adhesive force while shortening the pressing time when manufacturing a decorative material in which a decorative sheet is adhesively coated on a substrate. [Structure] First adhesive applying means attached to a board conveying means for applying an adhesive to a surface to be adhered of a substrate being conveyed, and adhesive to a surface of a decorative sheet attached to a decorative sheet conveying means to be adhered The second adhesive applying means for applying the agent, the heating means for preheating the adhesive applying surfaces of the substrate and the decorative sheet being conveyed while the adhesive is applied, and the substrate and the decorative sheet for mutual application. And a pressing means for press-bonding the adhesive-coated surface in a superposed state.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、突板等の化粧シートにより接着被覆せしめられた化粧材の製造装置 に関する。 The present invention relates to an apparatus for manufacturing a decorative material which is adhesively coated with a decorative sheet such as a veneer.
【０００２】[0002]
従来、家具等に用いられる化粧板は、厚手とされた基板の表面に、薄い突板等 の化粧シートを接着剤により接着被覆して成ることが知られている。また、集成 材等から成る柱材の表面にも突板等の化粧シートを接着剤により接着被覆してい る。更に、ドア用等のフラッシュ材においても、矩形枠の両面にシート状の化粧 板を接着剤により接着被覆することが行われている（以下、これらの被覆対象物 を基板と総称し、シート状被覆材を化粧シートと総称する）。 Conventionally, it is known that a decorative board used for furniture or the like is formed by adhesively coating a decorative sheet such as a thin veneer on the surface of a thick substrate. In addition, a decorative sheet such as a veneer is also adhesively coated on the surface of a pillar made of laminated wood. Furthermore, in flash materials for doors, etc., sheet-shaped decorative plates are adhered and coated on both sides of a rectangular frame with an adhesive (hereinafter, these objects to be coated are collectively referred to as a substrate and are referred to as sheet-shaped sheets). Covering materials are collectively called decorative sheets).
【０００３】[0003]
従来の技術によれば、基板に化粧シートを接着せしめるに際し、基板上に接着 剤を塗布重合した後、相当の時間をかけてプレスしなければならない。例えば、 冷間プレスにおいては、酢酸ビニル−尿素系接着剤及びＳＢＲ−尿素・メラミン 系接着剤の場合は、夏期で約３０分、冬季で約４５分、水性高分子−イソシアネ ート系接着剤の場合は、夏期で約１０〜３０分、冬季で約２０〜５０分とされ、 比較的長時間を要するものが多い。 According to the conventional technique, when the decorative sheet is adhered to the substrate, the adhesive must be applied and polymerized on the substrate and then pressed for a considerable time. For example, in cold press, vinyl acetate-urea adhesive and SBR-urea / melamine adhesive are about 30 minutes in summer and about 45 minutes in winter. Water-based polymer-isocyanate adhesive In this case, it takes about 10 to 30 minutes in the summer and about 20 to 50 minutes in the winter, and often takes a relatively long time.
【０００４】 このため、化粧材の製造に際し、ライン上でプレス時間が大きなウエイトを占 め、生産性の向上に大きな障害となっている。Therefore, when manufacturing a decorative material, a large weight is required for the pressing time on the line, which is a major obstacle to improving productivity.
【０００５】 ところで、本考案者は、前記プレス時間を短縮化せしめるためには、接着剤を 塗布した後、完全硬化しない程度に予備加熱することが有利であることを知見し た。By the way, the present inventor has found that, in order to shorten the pressing time, it is advantageous to apply the adhesive and then preheat it so that the adhesive is not completely cured.
【０００６】 そこで、本考案者において実験したところによると、木材の表面に熱硬化性接 着剤を塗布した後、若干加熱してやると、プレス時間を大幅に短縮できることを 知見した。Therefore, according to an experiment conducted by the present inventor, it was found that the pressing time can be significantly shortened by slightly heating after applying the thermosetting adhesive to the surface of the wood.
【０００７】 然しながら、家具用突板化粧材のように、例えば、接着剤の塗布量が約１１〜 １３ｇ／平方尺というように比較的少量になると、接着剤塗布の後、事前に加熱 すると、接着面をプレスしても接着力が充分に得られないことが判明した。However, as in the case of a veneer decorative material for furniture, for example, when the amount of adhesive applied is relatively small, for example, about 11 to 13 g / square, when the adhesive is applied and heated in advance, the adhesive is applied. It was found that even if the surface was pressed, sufficient adhesion could not be obtained.
【０００８】 このため、このような突板化粧材の製造に際して、接着剤の塗布後に予備加熱 することは、不適当であり、実施化に困難を伴うと思われたが、その後、更に、 鋭意研究したところ、この場合、基板と化粧シートの双方に接着剤を塗布するこ とにより、プレス時間の短縮と共に、従来の接着力に優るとも劣らない接着効果 を得ることができることを知得し、本考案に至った。即ち、本考案者の実験によ れば、前述したような酢酸ビニル−尿素系接着剤や、ＳＢＲ−尿素・メラミン系 接着剤や、水性高分子−イソシアネート系接着剤を用いた場合でも、接着剤の塗 布後に予め予備加熱することにより、後のプレス工程において、熱間プレスの場 合は数秒、冷間プレスの場合でも数分のプレスを行うことにより、完全接着が可 能であり、しかも、完全に満足できる接着強度を得ることができた。Therefore, in the production of such a veneer decorative material, preheating after applying the adhesive seemed to be unsuitable and difficult to put into practice. However, in this case, by applying an adhesive to both the substrate and the decorative sheet, it was found that the pressing time can be shortened and an adhesive effect comparable to or superior to the conventional adhesive force can be obtained. Invented. That is, according to the experiment by the present inventor, even when the vinyl acetate-urea adhesive, the SBR-urea / melamine adhesive, or the aqueous polymer-isocyanate adhesive as described above is used, By preheating after applying the agent, complete bonding is possible in the subsequent pressing process by pressing for several seconds in the case of hot pressing and several minutes in the case of cold pressing. Moreover, it was possible to obtain completely satisfactory adhesive strength.
【０００９】[0009]
而して、本考案は、プレス時間を短縮化することにより生産性を向上できると 共に、必要充分な接着力を確保できるようにした化粧材の製造装置を提供するも のであり、その手段として構成したところは、基板搬送手段と、化粧シート搬送 手段と、前記基板搬送手段に付設され搬送中の基板の接着予定面に接着剤を塗布 する第一の接着剤塗布手段と、前記化粧シート搬送手段に付設され搬送中の化粧 シートの接着予定面に接着剤を塗布する第二の接着剤塗布手段と、それぞれ接着 剤を塗布した状態で搬送中の基板及び化粧シートのそれぞれの接着剤塗布面を予 備加熱する加熱手段と、前記基板及び化粧シートを相互に接着剤塗布面を重合せ しめた状態で圧着せしめるプレス手段とから成る点にある。 Thus, the present invention provides an apparatus for manufacturing a cosmetic material, which can improve productivity by shortening the pressing time and can secure a necessary and sufficient adhesive force. The structure is as follows: substrate conveying means, decorative sheet conveying means, first adhesive applying means attached to the substrate conveying means for applying an adhesive to the planned adhesion surface of the substrate being conveyed, and the decorative sheet conveying means. A second adhesive applying means attached to the means for applying an adhesive to the planned adhesion surface of the decorative sheet being conveyed, and the adhesive applying surface of each of the substrate and the decorative sheet being conveyed with the adhesive applied. It is characterized by a heating means for preheating, and a pressing means for press-bonding the substrate and the decorative sheet to each other while the adhesive application surfaces are superposed on each other.
【００１０】[0010]
以下図面に基づいて本考案の実施例を詳述する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１１】 先ず、本考案が目的とする化粧材１は、例えば、合板に突板等を接着剤により 接着被覆した化粧合板、集成材から成る柱材に突板等を接着剤により接着被覆し た化粧柱材、矩形枠部材の両面にシート状化粧板を接着被覆したフラッシュ材、 その他、被覆対象物にシート状被覆材を接着せしめた各種化粧材のように、被覆 対象となる基板２に化粧シート３を接着剤により重合接着したものである。First, the decorative material 1 intended by the present invention is, for example, a decorative plywood in which a veneer or the like is adhesively coated with plywood, or a decorative material in which a veneer or the like is adhesively coated with a pillar material made of laminated wood. Like a flash material in which a sheet-shaped decorative plate is adhered and coated on both sides of a pillar material or a rectangular frame member, and various decorative materials in which a sheet-shaped coating material is adhered to an object to be coated 3 is polymer-bonded with an adhesive.
【００１２】 本考案の装置により製造される化粧材１は、図４（Ａ）に示すように、基板２ の接着予定面に接着剤４ａを塗布する一方、化粧シート３の接着予定面にも同様 の接着剤４ｂを塗布し、それぞれの接着剤４ａ、４ｂを完全硬化しない程度に予 備乾燥せしめられる。As shown in FIG. 4 (A), the decorative material 1 manufactured by the apparatus of the present invention is obtained by applying the adhesive 4a to the surface to be bonded of the substrate 2 and also to the surface of the decorative sheet 3 to be bonded. A similar adhesive 4b is applied, and each adhesive 4a, 4b is preliminarily dried to such an extent that it is not completely cured.
【００１３】 その後、直ちに或いは適当時間のうちに、前記基板２の上に化粧シート３を載 置せしめ、両接着剤４ａ、４ｂを重合した状態で、両板２、３をプレスすること により、図４（Ｂ）に示すような、基板２上に化粧シート３を一体の接着層４に より接着した化粧材１を得るものである。Immediately thereafter or within an appropriate time, by placing the decorative sheet 3 on the substrate 2 and pressing the both plates 2 and 3 with both adhesives 4a and 4b polymerized, As shown in FIG. 4 (B), the decorative material 1 is obtained by adhering the decorative sheet 3 on the substrate 2 with the integral adhesive layer 4.
【００１４】 前記接着剤は、例えば、熱硬化性の接着剤であり、酢酸ビニル−尿素系接着剤 、ＳＢＲ−尿素・メラミン系接着剤、水性高分子−イソシアネート系接着剤、等 々を用いることができる。The adhesive is, for example, a thermosetting adhesive, and vinyl acetate-urea adhesive, SBR-urea / melamine adhesive, water-based polymer-isocyanate adhesive, etc. are used. You can
【００１５】 基板２の表面に塗布される接着剤４ａと、化粧シート３の表面に塗布される接 着剤４ｂは、相互に同じ接着剤か又は同系の接着剤とすることが好ましいが、後 のプレスにより接着一体化が可能であれば、相互に異なる接着剤を採用しても良 い。The adhesive 4a applied to the surface of the substrate 2 and the adhesive 4b applied to the surface of the decorative sheet 3 are preferably the same or similar adhesives to each other. Different adhesives may be used if they can be bonded and integrated by pressing.
【００１６】 （第１実施例） 図１は、本考案装置の第１実施例を示しており、基板搬送手段５は、複数の送 りロール６から構成され、基板２を図示矢印Ｆ方向に搬送する。この基板搬送手 段５の搬送路上には、第一の接着剤塗布手段７が付設され、搬送中の基板２の上 面に接着剤４ａを塗布する。この第一の接着剤塗布手段７は、図例の場合、ステ ンレス製のドクターロール７ａとゴム製のコーティングロール７ｂとから成るロ ールコーターにより構成されているが、スプレー塗布手段又はカーテン塗布手段 等、その他の手段により構成しても良い。前記コーティングロール７ｂに対向し て転動ロール８が配置され、両ロール７ｂ、８の間に基板２を挟持して移送する 駆動手段９を構成しており、基板２の板厚に対応できるように、前記送りロール ６から成る基板搬送手段５及び前記転動ロール８は、昇降調整手段１０を介して 図示矢印ＵＰ／ＤＯＷＮ方向に調整自在に支持されている。(First Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment of the device of the present invention, in which the substrate transfer means 5 is composed of a plurality of feed rolls 6, and the substrate 2 is moved in the direction of the arrow F in the figure. Transport. A first adhesive application means 7 is attached to the transfer path of the substrate transfer means 5 to apply the adhesive 4a to the upper surface of the substrate 2 being transferred. In the illustrated example, the first adhesive applying means 7 is composed of a roll coater including a doctor roll 7a made of stainless steel and a coating roll 7b made of rubber. Alternatively, it may be configured by other means. A rolling roll 8 is arranged so as to face the coating roll 7b, and a driving means 9 for sandwiching and transferring the substrate 2 between the both rolls 7b and 8 is configured to correspond to the plate thickness of the substrate 2. In addition, the substrate transfer means 5 composed of the feed roll 6 and the rolling roll 8 are supported via an up-and-down adjusting means 10 so as to be adjustable in the UP / DOWN direction shown by the arrow.
【００１７】 一方、化粧シート搬送手段１１は、複数の送りロール１２から構成され、化粧 シート３を図示矢印Ｆ方向に搬送する。この化粧シート搬送手段１１の搬送路上 には、第二の接着剤塗布手段１３が付設され、搬送中の化粧シート３の下面に接 着剤４ｂを塗布する。この第二の接着剤塗布手段１３は、図例の場合、ステンレ ス製のドクターロール１３ａとゴム製のコーティングロール１３ｂとから成るロ ールコーターにより構成されているが、スプレー塗布手段又はカーテン塗布手段 等、その他の手段により構成しても良い。前記コーティングロール１３ｂに対向 して転動ロール１４が化粧シート３の上面に配置され、両ロール１３ｂ、１４に より化粧シート３を挟持して移送する駆動手段１５を構成しており、化粧シート ３の厚さに対応できるように、前記転動ロール１４は、昇降調整手段１６を介し て図示矢印ＵＰ／ＤＯＷＮ方向に調整自在に支持されている。On the other hand, the decorative sheet conveying means 11 is composed of a plurality of feed rolls 12 and conveys the decorative sheet 3 in the direction of arrow F in the figure. A second adhesive applying unit 13 is attached to the conveying path of the decorative sheet conveying unit 11, and applies the adhesive 4b to the lower surface of the decorative sheet 3 being conveyed. In the illustrated example, the second adhesive applying means 13 is composed of a roll coater consisting of a doctor roll 13a made of stainless steel and a coating roll 13b made of rubber. Alternatively, it may be configured by other means. A rolling roll 14 is arranged on the upper surface of the decorative sheet 3 so as to face the coating roll 13b, and constitutes a driving means 15 for nipping and transferring the decorative sheet 3 by both rolls 13b and 14 to form the decorative sheet 3. The rolling roll 14 is supported by an up-and-down adjusting means 16 so as to be adjustable in the direction of the arrow UP / DOWN shown in the drawing so as to correspond to the thickness of the rolling roll 14.
【００１８】 基板２及び化粧シート３の搬送前方位置には、加熱装置１７が配置されている 。この加熱装置１７は、搬送中の基板２と化粧シート３の間に配置され、それぞ れ接着剤４ａ及び４ｂを塗布された基板２及び化粧シート３の各接着剤塗布面を 加熱し、完全硬化しない程度に予備乾燥せしめる。このため、この第１実施例に おいて、加熱装置１７は、上下両面に加熱口を有する。この加熱装置１７は、熱 風手段、赤外線加熱手段、高周波加熱手段、その他、任意の加熱手段により構成 できる。A heating device 17 is arranged at a position in front of the substrate 2 and the decorative sheet 3 being conveyed. This heating device 17 is arranged between the substrate 2 and the decorative sheet 3 which are being conveyed, and heats the respective adhesive application surfaces of the substrate 2 and the decorative sheet 3 to which the adhesives 4a and 4b are applied, respectively, and completes the heating. Pre-dry so that it does not harden. Therefore, in the first embodiment, the heating device 17 has heating ports on both upper and lower surfaces. The heating device 17 can be composed of a hot air means, an infrared heating means, a high frequency heating means, and any other heating means.
【００１９】 図示省略しているが、前記加熱装置１７を通過せしめられた基板２及び化粧シ ート３を、その後、相互に接着剤塗布面を重合せしめた状態で圧着するためのプ レス装置が配置される。このプレス装置は、熱間プレス装置又は冷間プレス装置 の何れでも良く、プレートをシリンダによりプレスする油圧プレスにより構成で きるが、搬送を中断することなく連続プレスを可能とするためには、一対のロー ラーを有するロータリープレスにより構成することが好ましい。Although not shown in the drawings, a press device for pressing the substrate 2 and the cosmetic sheet 3 which have passed through the heating device 17 with each other after the adhesive application surfaces are superposed on each other. Are placed. This press device may be either a hot press device or a cold press device, and can be composed of a hydraulic press that presses the plate with a cylinder, but in order to enable continuous pressing without interruption of conveyance, a pair of presses is used. It is preferable to use a rotary press having a roller.
【００２０】 （第２実施例） 図２は、本考案装置の第２実施例を示しており、多くの点において前記第１実 施例と共通している。即ち、複数の送りロール６から構成された基板搬送手段５ 、基板２の上面に接着剤４ａを塗布するためのドクターロール７ａ及びコーティ ングロール７ｂから成る第一の接着剤塗布手段７、基板２を移送するために前記 コーティングロール７ｂ及び転動ロール８から構成された駆動手段９、基板２の 板厚に対処するために、基板搬送手段５及び転動ロール８をＵＰ／ＤＯＷＮ方向 に調整自在に支持するための昇降調整手段（図示省略）は、何れも前記第１実施 例と同様である。(Second Embodiment) FIG. 2 shows a second embodiment of the device of the present invention, which is common in many points to the first embodiment. That is, the substrate transfer means 5 including a plurality of feed rolls 6, the first adhesive applying means 7 including the doctor roll 7a for applying the adhesive 4a on the upper surface of the substrate 2 and the coating roll 7b, and the substrate 2 are provided. In order to cope with the driving means 9 composed of the coating roll 7b and the rolling roll 8 for transferring, and the plate thickness of the substrate 2, the substrate conveying means 5 and the rolling roll 8 are adjustable in UP / DOWN direction. The lifting adjustment means (not shown) for supporting are the same as those in the first embodiment.
【００２１】 また、前記第１実施例と同様に、複数の送りロール１２から構成された化粧シ ート搬送手段１１、化粧シート３に接着剤４ｂを塗布するためのドクターロール １３ａ及びコーティングロール１３ｂから成る第二の接着剤塗布手段１３、化粧 シート３を移送するための前記コーティングロール１３ｂ及び転動ロール１４か ら構成された駆動手段１５を設けているが、この第２実施例においては、第二の 接着剤塗布手段１３により化粧シート３の上面に接着剤４ｂを塗布する構成とさ れている。Further, similar to the first embodiment, the cosmetic sheet conveying means 11 composed of a plurality of feed rolls 12, the doctor roll 13a for applying the adhesive 4b to the decorative sheet 3 and the coating roll 13b. The second adhesive applying means 13 consisting of, the coating means 13b for transferring the decorative sheet 3 and the driving means 15 composed of the rolling roll 14 are provided, but in the second embodiment, The second adhesive applying means 13 is configured to apply the adhesive 4b to the upper surface of the decorative sheet 3.
【００２２】 このため、第２実施例においては、第二の接着剤塗布手段１３が化粧シート３ の上方に配置される一方、転動ロール１４が化粧シート３の下方に配置されてい る点で前記第１実施例と異なる。また、化粧シート３の肉厚に対処するための昇 降調整手段１６（図示省略）は、前記第二の接着剤塗布手段１３をＵＰ／ＤＯＷ Ｎ方向に調整自在に支持する点で前記第１実施例と異なる。Therefore, in the second embodiment, the second adhesive applying means 13 is arranged above the decorative sheet 3, while the rolling roll 14 is arranged below the decorative sheet 3. This is different from the first embodiment. Further, the ascending / descending adjusting means 16 (not shown) for coping with the wall thickness of the decorative sheet 3 has the first aspect in that the second adhesive applying means 13 is adjustably supported in the UP / DOWN direction. Different from the embodiment.
【００２３】 このような構成の結果、この第２実施例によれば、基板２及び化粧シート３の それぞれ上面に接着剤４ａ及び４ｂが塗布される。そこで、基板２及び化粧シー ト３の搬送前進位置には、それぞれの上面に加熱装置１７ａ及び１７ｂが独立し て配置されており、各加熱装置１７ａ及び１７ｂの下面に設けられた加熱口を介 して、基板２及び化粧シート３の各接着剤塗布面を加熱し、完全硬化しない程度 に予備乾燥せしめる。尚、加熱装置１７ａ及び１７ｂは、熱風手段、赤外線加熱 手段、高周波加熱手段、その他、任意の加熱手段により構成できる。As a result of such a configuration, according to the second embodiment, the adhesives 4a and 4b are applied to the upper surfaces of the substrate 2 and the decorative sheet 3, respectively. Therefore, the heating devices 17a and 17b are independently arranged on the upper surfaces of the substrate 2 and the makeup sheet 3 at the transporting forward positions, and the heating ports provided on the lower surfaces of the heating devices 17a and 17b are used. Then, the adhesive-coated surfaces of the substrate 2 and the decorative sheet 3 are heated and pre-dried to the extent that they are not completely cured. The heating devices 17a and 17b can be composed of hot air means, infrared heating means, high frequency heating means, and any other heating means.
【００２４】 尚、図示省略しているが、前記加熱装置１７ａ及び１７ｂを通過せしめられた 基板２及び化粧シート３は、例えば、化粧シート３を裏返すことにより反転せし められ、その後、相互に接着剤塗布面を重合せしめた状態で圧着するためのプレ ス装置に導かれる。このプレス装置は、前記第１実施例について説明したところ と同様である。Although not shown in the drawing, the substrate 2 and the decorative sheet 3 that have passed through the heating devices 17a and 17b are turned over by, for example, turning the decorative sheet 3 over, and then they are mutually replaced. The adhesive-applied surface is guided to a press device for pressure-bonding in a superposed state. This press machine is the same as that described in the first embodiment.
【００２５】 （第３実施例） 図３は、本考案装置の第３実施例を示しており、化粧シート３側の各手段、即 ち、複数の送りロール１２から構成された化粧シート搬送手段１１、化粧シート ３の上面に接着剤４ｂを塗布するためのドクターロール１３ａ及びコーティング ロール１３ｂから成る第二の接着剤塗布手段１３、化粧シート３を移送するため の前記コーティングロール１３ｂ及び転動ロール１４から構成された駆動手段１ ５、独立して配置された加熱装置１７ｂの点において、また、化粧シート３の肉 厚に対処するように第二の接着剤塗布手段１３をＵＰ／ＤＯＷＮ方向に調整自在 に支持する点において、前記第２実施例（図２）と同様であり、同じ符号で示し ている。(Third Embodiment) FIG. 3 shows a third embodiment of the device of the present invention. Each means on the decorative sheet 3 side, that is, a decorative sheet conveying means constituted by a plurality of feed rolls 12 11, a second adhesive applying means 13 including a doctor roll 13a and a coating roll 13b for applying the adhesive 4b on the upper surface of the decorative sheet 3, the coating roll 13b and a rolling roll for transferring the decorative sheet 3 In terms of the driving means 15 composed of 14 and the heating device 17b arranged independently, the second adhesive applying means 13 is moved in the UP / DOWN direction so as to cope with the thickness of the decorative sheet 3. It is similar to the second embodiment (FIG. 2) in that it is supported so that it can be adjusted, and the same reference numerals are used.
【００２６】 また、基板２側において、複数の送りロール６から構成された基板搬送手段５ 、基板２の上面に接着剤４ａを塗布するためのドクターロール７ａ及びコーティ ングロール７ｂから成る第一の接着剤塗布手段７、独立して配置された加熱装置 １７ａの点において、前記第２実施例と同様であり、同じ符号で示している。Further, on the substrate 2 side, a first transporting means 5 comprising a plurality of feed rolls 6, a doctor roll 7a for applying an adhesive 4a to the upper surface of the substrate 2 and a first bonding roll 7b. The agent applying means 7 and the independently arranged heating device 17a are the same as those in the second embodiment and are denoted by the same reference numerals.
【００２７】 ところで、この第３実施例においては、基板２の下方に、第三の接着剤塗布手 段１８と、第三の加熱装置１７ｃを設けた点において、前記第２実施例と異なっ ている。第三の接着剤塗布手段１８は、基板２の下面に接着剤４ｃを塗布するた めのドクターロール１８ａ及びコーティングロール１８ｂから成り、この第三の 接着剤塗布手段１８におけるドクターロール１８ａと前記第一の接着剤塗布手段 ７におけるドクターロール７ｂとにより基板２を挟持しつつ移送する駆動手段９ を構成しており、基板２の板に対処するための昇降調整手段は、この第三の接着 剤塗布手段１８と共に基板搬送手段５をＵＰ／ＤＯＷＮ方向に調整自在に支持す るものとされている。By the way, the third embodiment differs from the second embodiment in that the third adhesive applying means 18 and the third heating device 17c are provided below the substrate 2. There is. The third adhesive applying means 18 is composed of a doctor roll 18a and a coating roll 18b for applying the adhesive 4c to the lower surface of the substrate 2, and the doctor roll 18a in the third adhesive applying means 18 and A drive means 9 for sandwiching and moving the substrate 2 is constituted by the doctor roll 7b in the one adhesive applying means 7, and the elevation adjusting means for dealing with the plate of the substrate 2 is the third adhesive. The substrate transfer means 5 is supported together with the coating means 18 so as to be adjustable in the UP / DOWN direction.
【００２８】 そこで、この第３実施例によれば、矩形枠状の基板２の表裏両面に接着剤４ａ 及び４ｃを塗布し、加熱装置１７ａ及び１７ｃにより予備加熱し、化粧シート３ の表面に接着剤４ｂを塗布し、加熱装置１７ｂにより予備加熱した後、基板２の 表裏両面に二枚の化粧シート３、３を相互に接着剤塗布面を重合して貼付した状 態で、これをプレス装置により圧着することにより、フラッシュ板のような三層 構造の化粧材を得ることができる。Therefore, according to the third embodiment, the adhesives 4a and 4c are applied to both the front and back surfaces of the rectangular frame-shaped substrate 2 and preheated by the heating devices 17a and 17c to adhere to the surface of the decorative sheet 3. After the agent 4b is applied and preheated by the heating device 17b, the two decorative sheets 3 and 3 are pasted on the front and back surfaces of the substrate 2 by superposing the adhesive application surfaces on each other and pasting them together. By crimping with, a decorative material having a three-layer structure such as a flash plate can be obtained.
本考案によれば、接着剤の堆積時間を短縮化することにより生産性を大幅に向 上することができると共に、必要充分な接着力を確保することができるので、実 用性と量産性を満足した化粧材の製造装置を提供できるという効果がある。特に 、本考案によれば、従来ならば数十分を要したプレス時間を、接着剤塗布面を予 め予備加熱することにより、数秒乃至数分のプレス時間に短縮することができ、 しかも、対向する一対の接着面の何れの面にも塗布された接着剤により満足した 接着強度を得ることができる点において優れている。 According to the present invention, the productivity can be significantly improved by shortening the adhesive deposition time, and the necessary and sufficient adhesive strength can be secured. There is an effect that it is possible to provide a satisfactory manufacturing apparatus for a cosmetic material. In particular, according to the present invention, the press time, which conventionally required several tens of minutes, can be reduced to several seconds to several minutes by preheating the adhesive coated surface in advance. It is excellent in that a satisfactory adhesive strength can be obtained by the adhesive applied to either of the pair of opposing adhesive surfaces.
【図１】本考案の第１実施例の要部を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing a main part of a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案の第２実施例の要部を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing a main part of a second embodiment of the present invention.
【図３】本考案の第３実施例の要部を示す正面図であ
る。FIG. 3 is a front view showing an essential part of a third embodiment of the present invention.
【図４】本考案の装置により貼着される基板と化粧シー
トを示し、（Ａ）は接着剤を塗布した状態の基板及び化
粧シートの拡大縦断面図、（Ｂ）は接着後に形成された
化粧材の拡大縦断面図である。4A and 4B show a substrate and a decorative sheet that are attached by the device of the present invention, FIG. 4A is an enlarged vertical cross-sectional view of the substrate and the decorative sheet with an adhesive applied, and FIG. It is an expanded longitudinal cross-sectional view of a decorative material.
１ 化粧材 ２ 基板 ３ 化粧シート ４ 接着層 ４ａ 接着剤 ４ｂ 接着剤 ４ｃ 接着剤 ５ 基板搬送手段 ７ 第一の接着剤塗布手段 ９ 搬送駆動手段 １１ 化粧シート搬送手段 １３ 第二の接着剤塗布手段 １５ 搬送駆動手段 １７ 加熱手段 １７ａ 加熱手段 １７ｂ 加熱手段 １７ｃ 加熱手段 １８ 第三の接着剤塗布手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decorative material 2 Substrate 3 Decorative sheet 4 Adhesive layer 4a Adhesive 4b Adhesive 4c Adhesive 5 Substrate conveying means 7 First adhesive applying means 9 Conveying driving means 11 Decorative sheet conveying means 13 Second adhesive applying means 15 Conveyance driving means 17 Heating means 17a Heating means 17b Heating means 17c Heating means 18 Third adhesive applying means
Claims (1)
と、前記基板搬送手段に付設され搬送中の基板の接着予
定面に接着剤を塗布する第一の接着剤塗布手段と、前記
化粧シート搬送手段に付設され搬送中の化粧シートの接
着予定面に接着剤を塗布する第二の接着剤塗布手段と、
それぞれ接着剤を塗布した状態で搬送中の基板及び化粧
シートのそれぞれの接着剤塗布面を予備加熱する加熱手
段と、前記基板及び化粧シートを相互に接着剤塗布面を
重合せしめた状態で圧着せしめるプレス手段とから成る
ことを特徴とする化粧材の製造装置。1. A substrate transporting means, a decorative sheet transporting means, a first adhesive applying means which is attached to the substrate transporting means and which applies an adhesive to a surface to be bonded of a substrate being transported, and the decorative sheet transporting. Second adhesive applying means, which is attached to the means and applies an adhesive to the planned adhesion surface of the decorative sheet being conveyed,
A heating means for preheating the adhesive coating surface of each of the substrate and the decorative sheet which are being conveyed in the state of being coated with the adhesive, and the substrate and the decorative sheet are press-bonded to each other with the adhesive coating surface superposed on each other. An apparatus for manufacturing a decorative material, which comprises a pressing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7209291U JPH0516208U (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Cosmetic material manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7209291U JPH0516208U (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Cosmetic material manufacturing equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516208U true JPH0516208U (en) | 1993-03-02 |
Family
ID=13479421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7209291U Pending JPH0516208U (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Cosmetic material manufacturing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516208U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000682A (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Harashin Industry Co | Surface sheet sticking system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151971A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of imidazole derivative |
| JPS5544807A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-29 | Toshiyuki Wada | Thrust plate dressing sheet continuous pasting method |
| JPS62100574A (en) * | 1985-10-24 | 1987-05-11 | Shunichi Seiki | Bonding |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP7209291U patent/JPH0516208U/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151971A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of imidazole derivative |
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| JPS62100574A (en) * | 1985-10-24 | 1987-05-11 | Shunichi Seiki | Bonding |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000682A (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Harashin Industry Co | Surface sheet sticking system |
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