JPH0516156A - Patterning method for artificial stone - Google Patents
Patterning method for artificial stoneInfo
- Publication number
- JPH0516156A JPH0516156A JP19573791A JP19573791A JPH0516156A JP H0516156 A JPH0516156 A JP H0516156A JP 19573791 A JP19573791 A JP 19573791A JP 19573791 A JP19573791 A JP 19573791A JP H0516156 A JPH0516156 A JP H0516156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- mold
- mixed slurry
- artificial stone
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばテーブル,洗面
化粧台等を構成するカウンター,石鹸入れ等に利用され
る人造石に関し、特に該人造石に流れ模様等の柄を付け
る方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an artificial stone used for, for example, a table, a counter which constitutes a vanity, a soap dish, etc., and more particularly to a method for attaching a pattern such as a flow pattern to the artificial stone. is there.
【0002】[0002]
【従来の技術】テーブルや洗面化粧台等を構成するカウ
ンター等は、天然石を使用することによるコスト高や加
工の困難性から、従来樹脂と充填材との混合スラリーに
顔料を付与して柄付された人造石が多用されている。そ
して、この人造石の柄付は、従来、図6に示すように、
先ず容器C内に樹脂と充填材との混合スラリー1を注入
し、その上に顔料2を筋状に塗布し、次いで、図7に示
すように、型3の上面に上記容器C内の混合スラリー1
と顔料2とを流し硬化させる方法によって行われ、図8
に示すように、上面に顔料2によって形成された筋状の
流れ模様を有する人造石5を得ている。2. Description of the Related Art For counters and the like that make up tables and vanities, due to the high cost and difficulty of processing due to the use of natural stone, pigments have been added to the conventional mixed slurry of resin and filler to create a handle. Artificial stones used are often used. And, as shown in FIG. 6, the artificial stone pattern is conventionally
First, the mixed slurry 1 of the resin and the filler is poured into the container C, the pigment 2 is linearly applied thereon, and then the mixture in the container C is placed on the upper surface of the mold 3 as shown in FIG. Slurry 1
8 and the pigment 2 are allowed to flow and be cured.
As shown in (1), an artificial stone 5 having a streaky flow pattern formed by the pigment 2 on the upper surface is obtained.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の柄付方法では、天然石調の流れ模様が人造石5
に形成されるよう型3の上面に流すことは極めて困難で
あり作業者に高度の熟練が要求されるとともに、柄の大
きさや濃淡は柄付をする度に異なったものとなり易く、
同じ大きさで且つ同じ濃淡の柄を有する人造石を量産す
ることができない。さらに、上述した従来の柄付方法で
は、型3から上記混合スラリー1が硬化した人造石5を
該型3から脱型した後でないと形成された柄を確認する
ことができない。However, in the conventional patterning method described above, the natural stone-like flow pattern is the artificial stone 5.
It is extremely difficult to pour it on the upper surface of the mold 3 so that it is formed in the above, and the operator is required to have a high degree of skill, and the size and shade of the handle tend to be different each time the handle is attached,
It is not possible to mass-produce artificial stone having the same size and the same shade pattern. Further, in the conventional patterning method described above, the pattern formed can be confirmed only after the artificial stone 5 in which the mixed slurry 1 is hardened is removed from the mold 3 from the mold 3.
【0004】そこで、本発明は、上述した従来の人造石
の柄付方法が有する課題を解決するために提案されたも
のであって、作業者に対し高度の熟練が要求されず、ま
た、同じ大きさで且つ同じ濃淡の柄を有する人造石を量
産することができるとともに、型から成型物を脱型する
以前に柄を確認することができる人造石の柄付方法を提
供することを目的とするものである。Therefore, the present invention has been proposed in order to solve the problems of the above-mentioned conventional artificial stone patterning method, and does not require a high degree of skill for the operator, and the same. An object of the present invention is to provide an artificial stone patterning method capable of mass-producing artificial stones having the same shade pattern as the size and confirming the pattern before demolding the molded product from the mold. To do.
【0005】本発明は、上記目的を達成するために提案
されたものであって、型の上面に顔料を塗布する工程
と、この顔料が塗布された型の上面に樹脂と充填材とが
含有されてなる混合スラリーを注入する工程とを少なく
とも備えてなることを特徴とするものである。すなわ
ち、本発明は、先ず、型の上面に顔料を塗布した後、樹
脂と充填材との混合スラリーを注入し、次いでこれらを
硬化させ、さらに脱型することにより柄付された人造石
を得ることを特徴とするものである。The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and includes a step of applying a pigment on the upper surface of a mold, and a resin and a filler contained on the upper surface of the mold on which the pigment is applied. And a step of injecting the mixed slurry thus obtained. That is, according to the present invention, first, a pigment is applied to the upper surface of a mold, then a mixed slurry of a resin and a filler is injected, and then these are cured, and then the mold is removed to obtain a patterned artificial stone. It is characterized by that.
【0006】そして、本発明における顔料の塗布方法
は、人造石を成型するために使用される型の上面(成型
される人造石の表層面を成型する成型面)に刷毛等を使
用して顔料を塗布する方法や、或いは後述するようにロ
ーラを使用する方法又はマスク板を使用して上方から顔
料を吹き付ける方法等、人造石に形成されるべき所望の
模様に対応した任意の方法を採用すれば良い。なお、本
発明を構成する樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂
やアクリル樹脂等従来この種の人造石に用いられている
ものを使用すれば良く、また、この樹脂と混合される充
填材としては、従来から一般的に使用されているものを
使用すれば良いが、好ましくは、水酸化アルミニウム,
ガラスフリット等、上記使用される樹脂と似た光の屈折
率を有するものを使用する。このように樹脂と似た光の
屈折率を有するものを使用することにより、作成された
人造石にある程度の透光性をもたせることができ、より
天然石に近い立体感のある高級な質感を呈する人造石と
することができる。The method of applying the pigment according to the present invention uses a pigment or the like on the upper surface of the mold used for molding the artificial stone (the molding surface for molding the surface layer surface of the artificial stone to be molded). It is possible to adopt any method corresponding to a desired pattern to be formed on the artificial stone, such as a method of applying a pigment or a method of using a roller or a method of spraying a pigment from above by using a mask plate as described later. Good. Incidentally, as the resin constituting the present invention, those conventionally used in this type of artificial stone such as unsaturated polyester resin and acrylic resin may be used, and as the filler mixed with this resin, What is conventionally used may be used, but aluminum hydroxide,
A glass frit or the like having a light refractive index similar to that of the resin used above is used. By using such a material having a light refractive index similar to that of resin, it is possible to impart a certain degree of translucency to the created artificial stone, and present a high-quality texture with a three-dimensional effect that is closer to that of natural stone. It can be an artificial stone.
【0007】また、本発明を構成する顔料としては、や
はりこの種の人造石に使用されている各種の顔料を使用
すれば良く、製造する人造石の種類に応じて適宜決定さ
れるが、少なくとも上記充填材の色とは異なる色の顔料
を使用するものとし、また、複数の流れ模様を複数の色
により出す場合は、それに応じて複数の色の顔料を使用
すれば良い。なお、顔料により形成される柄は、上述の
ように流れ模様の柄ばかりではなく、三角形や四角形が
散点した模様,幾何学模様,或いは文字,図形等の柄で
あっても良い。Further, as the pigment constituting the present invention, various pigments which are also used in the artificial stone of this kind may be used, and it is appropriately determined according to the kind of the artificial stone to be manufactured, but at least It is assumed that a pigment having a color different from the color of the filler is used, and when a plurality of flow patterns are to be produced in a plurality of colors, a plurality of color pigments may be used accordingly. The pattern formed by the pigment is not limited to the flow pattern as described above, but may be a pattern in which triangles and quadrangles are scattered, a geometric pattern, or a pattern such as letters and figures.
【0008】[0008]
【作用】本発明に係る人造石の柄付方法によれば、混合
スラリーと同時に顔料を型の上面に注入するのではな
く、混合スラリーを注入する前工程において、顔料を型
に塗布する工程が行われることから、作業者に高度の熟
練が要求されることはなく、また、混合スラリーを注入
する前工程、すなわち、顔料を型に塗布する工程が終了
した時点で柄がどのように作成されたかを確認し得るの
で、もし所望の柄が出来上がらない場合には、混合スラ
リーを注入する前に人造石の製造を中止することができ
る。また、このように混合スラリーを型に注入する前工
程で作業者は目視しながら柄付を行うことができるの
で、同じ大きさで且つ同じ濃淡の柄を有する人造石を反
復継続して製造することができる。According to the artificial stone patterning method of the present invention, the pigment is not injected onto the upper surface of the mold at the same time as the mixed slurry, but the step of applying the pigment to the mold is performed in the step before the injection of the mixed slurry. Since it is carried out, it does not require a high degree of skill for the operator, and how the handle is created at the end of the step of injecting the mixed slurry, that is, the step of applying the pigment to the mold. Since it is possible to confirm whether or not the desired handle cannot be obtained, the production of the artificial stone can be stopped before injecting the mixed slurry. In addition, since the operator can perform patterning while visually checking in the preceding step of injecting the mixed slurry into the mold in this manner, the artificial stone having the same size and the same shade pattern is repeatedly manufactured continuously. be able to.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明に係る人造石の柄付方法につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。先ず、本発明の
第1の実施例について説明する。なお、この第1の実施
例に係る人造石の柄付方法は、混合スラリーを型に注入
する工程の前工程において、ローラを用いて顔料を型の
上面に塗布することを特徴とするものである。このロー
ラ10は、図1に示すように、円柱状のローラ本体10
aと、一端側がこのローラ本体10aを回動可能に軸支
してなるとともに略コ字状に折曲されてなり他端側に把
手11が固定されてなる支持扞12と、上記ローラ本体
10aの外周面10bに形成されてなる複数の顔料含浸
部13とから構成されている。この顔料含浸部13は、
本実施例では帯状の不織布を上記ローラ本体10aの外
周面10bに巻き付けることによって構成されてなるも
のであり、各顔料含浸部13の幅は一定ではなく波状に
湾曲されている。なお、この顔料含浸部13は上述のよ
うに不織布を使用することなく、例えばスポンジ等顔料
を含浸し得る材料であれば他の材料を使用したものであ
っても良い。以下、このローラ10を使用して柄付され
た人造石を得る方法について工程順に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The artificial stone patterning method according to the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. First, a first embodiment of the present invention will be described. The artificial stone patterning method according to the first embodiment is characterized in that the pigment is applied to the upper surface of the mold by using a roller in a step prior to the step of injecting the mixed slurry into the mold. is there. As shown in FIG. 1, this roller 10 has a cylindrical roller body 10
a, a support bar 12 whose one end side rotatably supports the roller main body 10a, is bent in a substantially U shape, and has a handle 11 fixed to the other end side, and the roller main body 10a. And a plurality of pigment impregnated portions 13 formed on the outer peripheral surface 10b. The pigment impregnated portion 13 is
In this embodiment, a belt-shaped nonwoven fabric is wound around the outer peripheral surface 10b of the roller body 10a, and the width of each pigment-impregnated portion 13 is not constant but curved in a wavy shape. It should be noted that the pigment impregnating portion 13 may be made of other material as long as it is a material that can be impregnated with the pigment, such as sponge, without using the non-woven fabric as described above. Hereinafter, a method for obtaining a patterned artificial stone using the roller 10 will be described in the order of steps.
【0009】先ず、上記ローラ10に形成された複数の
顔料含浸部13に、図示しないトレー内の顔料を含浸さ
せ、図2に示すように、平板状の型3の上面3aに上述
したローラ本体10aを回転させることにより上記顔料
含浸部13に含浸された顔料2を該型3の上面に転写
し、該型3上に複数の流れ模様を描く。なお、成型する
人造石の表層面にゲルコート層を形成する場合において
は、ローラ13を使用する前に、予め上記型3の上面に
ゲルコート樹脂を塗布する。そして、このローラ10に
よる柄付が終了した後、図3に示すように、上記型3の
上面に方形状の枠体14を固定し、次いで、この枠体1
4内に容器C内の樹脂と充填材との混合スラリー1を注
入する。そして、上記混合スラリー1が硬化した後に、
上記枠体14と型3とから脱型する。以上の工程によ
り、図8に示す流れ模様が表面に形成された人造石5が
得られる。First, a plurality of pigment impregnating portions 13 formed on the roller 10 are impregnated with a pigment in a tray (not shown), and as shown in FIG. By rotating 10a, the pigment 2 impregnated in the pigment impregnating portion 13 is transferred onto the upper surface of the mold 3, and a plurality of flow patterns are drawn on the mold 3. When the gel coat layer is formed on the surface of the artificial stone to be molded, the gel coat resin is applied to the upper surface of the mold 3 in advance before using the roller 13. Then, after the patterning by the roller 10 is completed, as shown in FIG. 3, a rectangular frame body 14 is fixed to the upper surface of the mold 3, and then the frame body 1 is formed.
The mixed slurry 1 of the resin and the filler in the container C is injected into the container 4. Then, after the mixed slurry 1 is cured,
The mold is removed from the frame 14 and the mold 3. Through the above steps, the artificial stone 5 having the flow pattern shown in FIG. 8 formed on its surface is obtained.
【0010】上述した方法によれば、流れ模様を形成す
る顔料2の塗布は、前述したローラ10を使用して行わ
れることから、作業者に対して高度の熟練が要求されず
誰でも簡単に流れ模様を描くことができ、且つ、同一の
流れ模様が形成された人造石5を反復継続して製造する
ことができる。しかも、上記人造石5に形成される流れ
模様は、混合スラリー1が注入される前工程において確
認することができるので、若し不適当な模様が形成され
た場合には、無駄な混合スラリー1の注入作業を回避す
ることができ、したがって、該混合スラリー1の注入時
間,混合スラリー1の硬化時間及び脱型時間を有効に節
約することができる。According to the method described above, since the pigment 2 for forming the flow pattern is applied by using the roller 10 described above, it is not necessary for the operator to have a high level of skill and anyone can easily perform it. The flow pattern can be drawn, and the artificial stone 5 on which the same flow pattern is formed can be repeatedly manufactured. Moreover, since the flow pattern formed on the artificial stone 5 can be confirmed in the previous step of injecting the mixed slurry 1, if the improper pattern is formed, the useless mixed slurry 1 is formed. Therefore, the injection time of the mixed slurry 1, the curing time of the mixed slurry 1 and the demolding time can be effectively saved.
【0011】なお、上記実施例では、顔料2を型3の上
面に塗布する方法として、ローラ10を使用したものに
ついて説明したが、本発明は、言うまでもなく上記ロー
ラ10を使用して顔料2を塗布する方法に限定されず、
以下に説明する第2の実施例に係る柄付方法を採用して
も良い。すなわち、この第2の実施例に係る柄付方法
は、図4に示すように、方形状の平板に帯状の開口16
aを複数開設してなるマスク板16を、図5に示すよう
に、型3の上方に図示しない固定手段を介して固定し、
上記マスク板16の上方から吹き付け装置17により顔
料2を吹き付け、これによって上記型3の上面3aにマ
スク板16に形成された複数の開口16aに対応した流
れ模様を描くものである。なお、この方法により顔料3
を塗布した後の工程は、前記第1の実施例で説明した工
程と同様の工程で行う。In the above embodiment, the roller 10 is used as a method for applying the pigment 2 to the upper surface of the mold 3. However, it goes without saying that the present invention uses the roller 10 to apply the pigment 2. Not limited to the method of applying,
The pattern attaching method according to the second embodiment described below may be adopted. That is, in the pattern attaching method according to the second embodiment, as shown in FIG. 4, a strip-shaped opening 16 is formed on a rectangular flat plate.
As shown in FIG. 5, a mask plate 16 having a plurality of openings a is fixed above the mold 3 through fixing means (not shown),
The pigment 2 is sprayed from above the mask plate 16 by a spraying device 17, whereby a flow pattern corresponding to a plurality of openings 16a formed in the mask plate 16 is drawn on the upper surface 3a of the mold 3. In addition, pigment 3
The process after applying is performed in the same process as the process described in the first embodiment.
【0012】上述した第2の実施例に係る柄付方法によ
る場合であっても、第1の実施例で説明した方法と同様
の作用,効果を奏することができる。特に、この方法に
より柄付をする場合であれば、上記マスク板16の開口
16aの形状を変えることにより、前述した流れ模様の
みならず、例えば丸,三角形等の図形からなる模様や幾
何学模様さらには文字や図形等の組合せからなる模様の
柄付をすることができる。Even in the case of the patterning method according to the second embodiment described above, the same operation and effect as those of the method described in the first embodiment can be obtained. In particular, in the case of applying a pattern by this method, by changing the shape of the opening 16a of the mask plate 16, not only the flow pattern described above, but also a pattern or a geometric pattern composed of figures such as circles and triangles. Further, a pattern with a combination of characters and figures can be added.
【0013】[0013]
【発明の効果】上記各実施例の説明からも明らかなよう
に、本発明に係る人造石の柄付方法によれば、従来の柄
付方法のように、混合スラリーと同時に顔料を型の上面
に注入するのではなく、混合スラリーを注入する前工程
において、顔料を型に塗布する工程が行われることか
ら、作業者に高度の熟練が要求されることはなく、ま
た、混合スラリーを注入する前工程、すなわち、顔料を
型に塗布する工程が終了した時点で型の上面にどのよう
な柄が作成されたかを確認し得るので、もし正確な柄が
出来上がらない場合には、混合スラリーを注入する前に
人造石の製造を中止することができる。したがって、無
駄な混合スラリー1の注入時間,混合スラリー1の硬化
時間及び脱型時間を有効に節約することができる。As is clear from the description of each of the above embodiments, according to the artificial stone patterning method of the present invention, the pigment is simultaneously applied to the upper surface of the mold at the same time as the mixed slurry as in the conventional patterning method. Since the step of applying the pigment to the mold is performed in the pre-process of injecting the mixed slurry, instead of injecting it into the mold, the operator does not need to have a high degree of skill, and the mixed slurry is injected. It is possible to confirm what kind of pattern was created on the upper surface of the mold at the end of the previous step, that is, the step of applying the pigment to the mold, so if the correct pattern is not completed, inject the mixed slurry. Manufacture of artificial stone can be stopped before doing. Therefore, useless injection time of the mixed slurry 1, curing time of the mixed slurry 1 and demolding time can be effectively saved.
【0014】また、このように混合スラリーを型に注入
する前工程で作業者は目視しながら柄付を行うことがで
きるので、同じ大きさで且つ同じ濃淡の柄を有する人造
石を反復継続して製造することができる。In addition, since the operator can perform patterning while visually checking in the preceding step of injecting the mixed slurry into the mold, the artificial stone having the same size and the same shade pattern is repeatedly continued. Can be manufactured.
【図1】図1は本発明の第1の実施例に係る人造石の柄
付方法に使用されるローラの外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a roller used in a method for attaching a handle for an artificial stone according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図2はローラを使用して型の上面に柄付をする
工程を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a process of applying a handle to the upper surface of a mold by using a roller.
【図3】図3は柄付の工程が終了した後に、混合スラリ
ーを注入する工程を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a step of injecting a mixed slurry after the patterning step is completed.
【図4】図4は第2の実施例に係る人造石の柄付方法に
使用されるマスク板を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a mask plate used in the artificial stone pattern attaching method according to the second embodiment.
【図5】図5は図4に示すマスク板を使用して顔料を塗
布する工程を模式的に示す側面図である。5 is a side view schematically showing a step of applying a pigment using the mask plate shown in FIG.
【図6】図6は従来の柄付方法を説明するためのもので
あって容器内に混合スラリーと顔料とが収納されている
状態を模式的に示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view for explaining a conventional patterning method and is a schematic view showing a state in which a mixed slurry and a pigment are contained in a container.
【図7】図7は図6に示す容器内の混合スラリーと顔料
とを型の上面に流す状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the mixed slurry and the pigment in the container shown in FIG. 6 are flowed on the upper surface of the mold.
【図8】図8は柄付がされた人造石の外観斜視図であ
る。FIG. 8 is an external perspective view of a patterned artificial stone.
1 混合スラリー 2 顔料 3 型 5 人造石 1 Mixed slurry 2 Pigment 3 type 5 Artificial stone
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:44 4F ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location B29L 31:44 4F
Claims (1)
この顔料が塗布された型の上面に樹脂と充填材とが含有
されてなる混合スラリーを注入する工程とを少なくとも
備えてなることを特徴とする人造石の柄付方法。Claim: What is claimed is: 1. A step of applying a pigment to the upper surface of a mold,
A method for adding a handle to an artificial stone, comprising at least a step of injecting a mixed slurry containing a resin and a filler onto the upper surface of the mold coated with the pigment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19573791A JPH0516156A (en) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Patterning method for artificial stone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19573791A JPH0516156A (en) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Patterning method for artificial stone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0516156A true JPH0516156A (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=16346129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19573791A Pending JPH0516156A (en) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Patterning method for artificial stone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0516156A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103600040A (en) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 宁波市鄞州科启动漫工业技术有限公司 | Method for casting mold |
CN114835434A (en) * | 2022-06-01 | 2022-08-02 | 宿州典跃新型建筑材料有限公司 | Preparation process of epoxy pattern grindstone ground |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP19573791A patent/JPH0516156A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103600040A (en) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 宁波市鄞州科启动漫工业技术有限公司 | Method for casting mold |
CN114835434A (en) * | 2022-06-01 | 2022-08-02 | 宿州典跃新型建筑材料有限公司 | Preparation process of epoxy pattern grindstone ground |
CN114835434B (en) * | 2022-06-01 | 2022-11-15 | 宿州典跃新型建筑材料有限公司 | Preparation process of epoxy pattern grindstone ground |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0479512B1 (en) | Method of producing patterned shaped article | |
CN107848885A (en) | Containing textured artificial stone plate and its manufacture method | |
US3965233A (en) | Method of forming moulded articles | |
JPH0516156A (en) | Patterning method for artificial stone | |
AU780919B2 (en) | Method for the fabrication of concrete blocks or concrete slabs | |
KR101612493B1 (en) | Natural texture concrete block and a method of manufacturing the same | |
JP2550260B2 (en) | Manufacturing method of molded plate for building | |
KR100529414B1 (en) | Method for manufacturing synthetic stone with figures on its surface | |
JPH0433836A (en) | F.r.p molding with suede-like matt surface and manufacture thereof | |
JP2548502B2 (en) | Artificial stone plate and its forming method | |
JP2805462B2 (en) | Concrete surface makeup method | |
JPH04368839A (en) | Manufacture of formed article | |
JP4496147B2 (en) | Method for producing artificial skin and method for producing artificial skin mold | |
JP3090226B2 (en) | Stone-grain laminate | |
JPS6327166B2 (en) | ||
CN1182009A (en) | Composite material and its preparation | |
JPS5842150B2 (en) | Moyotsuki Cement Konwabutsubannoseizohohou | |
JPS5825923A (en) | Artificial jewel | |
JPH03224708A (en) | Manufacture of reinforced plastic article having delustered pattern on surface, and the plastic article | |
JPS63274516A (en) | Preparation of product containing inlay | |
JPH078247A (en) | Production of elastic mold | |
KR910001128B1 (en) | Method for preparing cement products | |
CN1102154A (en) | Porcelain-crystalling technology making once-demolding to obtain finished product and its product | |
JP2717615B2 (en) | Concavo-convex pattern forming method and formwork used therefor | |
JPH0515361B2 (en) |