JPH05157161A - Pull-off preventing structure of hydraulic control valve of automatic transmission - Google Patents
Pull-off preventing structure of hydraulic control valve of automatic transmissionInfo
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- JPH05157161A JPH05157161A JP34876291A JP34876291A JPH05157161A JP H05157161 A JPH05157161 A JP H05157161A JP 34876291 A JP34876291 A JP 34876291A JP 34876291 A JP34876291 A JP 34876291A JP H05157161 A JPH05157161 A JP H05157161A
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
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- Control Of Transmission Device (AREA)
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は自動変速機の油圧コント
ロールバルブに関し、とくにそのボディに組み込まれる
バルブのスプール穴端における抜け止め構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic control valve for an automatic transmission, and more particularly to a retaining structure for a spool hole end of a valve incorporated in a body of the automatic transmission.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動変速機の変速制御は、トランスミッ
ションケース内にパワートレーン回転要素に隣接して配
設される油圧コントロールバルブによって、各ユニット
の油圧機構へ供給される油圧を制御することによって行
なわれる。図14は従来のこの種コントロールバルブ1
0の一例を示し、ロアボディ11、セパレートプレート
A12、インタボディ13、セパレートプレートB1
4、アッパボディ15が順に重ねられてユニットに構成
される。2. Description of the Related Art Shift control of an automatic transmission is performed by controlling a hydraulic pressure supplied to a hydraulic mechanism of each unit by a hydraulic control valve arranged in a transmission case adjacent to a power train rotating element. Be done. FIG. 14 shows a conventional control valve 1 of this kind.
0, showing a lower body 11, a separate plate A 12, an interbody 13, a separate plate B 1.
4, the upper body 15 is sequentially stacked to form a unit.
【0003】ロアボディ11、インタボディ13、アッ
パボディ15にはそれぞれ油圧回路が形成されるととも
に、油圧制御用のマニュアルバルブを含む複数のバルブ
が組み込まれている。16はマニュアルバルブのスプー
ルであり、17、18はスプール穴である。インタボデ
ィ13には、油圧回路所定部位の断続を行なうためのソ
レノイドバルブ20が軸を上下方向として取り付けら
れ、ロアボディ11には同様のソレノイドバルブ21が
左右方向から取り付けられている。A hydraulic circuit is formed in each of the lower body 11, the interbody 13, and the upper body 15, and a plurality of valves including a manual valve for hydraulic control are incorporated therein. Reference numeral 16 is a spool of a manual valve, and 17 and 18 are spool holes. A solenoid valve 20 for connecting and disconnecting a predetermined portion of the hydraulic circuit is attached to the interbody 13 with its axis in the vertical direction, and a similar solenoid valve 21 is attached to the lower body 11 from the horizontal direction.
【0004】組み込みバルブはスプールがボディ端面か
ら突出するマニュアルバルブを除いて、ボディ端面の開
口部においてそのスプール穴内のスプール、プラグある
いはスプリングの抜け止めが施されている。図15およ
び図16はその一例を示し、スプール穴18の略中心を
通ってロアボディ11を厚み方向に横切るキー孔33が
形成され、このキー孔にキー30が挿入されてスプール
穴18からプラグ35等が飛び出さないようにしてあ
る。In the built-in valve, except for the manual valve whose spool projects from the body end surface, the spool, plug or spring is prevented from coming off in the spool hole at the opening of the body end surface. FIG. 15 and FIG. 16 show an example thereof, in which a key hole 33 which crosses the lower body 11 in the thickness direction through substantially the center of the spool hole 18 is formed, and the key 30 is inserted into this key hole to insert the key from the spool hole 18 into the plug 35. It is designed so that the etc. do not pop out.
【0005】キー30はボディの合わせ面側から挿入さ
れ、頭部に形成されたフック部31が合わせ面に形成さ
れた凹部34に納まる。この状態でキー30に寸法誤差
があったりあるいはキーが踊ったりしてもキー先端がキ
ー孔33からはずれないようにキー30の長さはその先
端がボディ外面に突出する程度に設定されている。分解
の際にはフック部31に工具を係止してキーが抜き取ら
れる。The key 30 is inserted from the mating surface side of the body, and the hook portion 31 formed on the head portion is housed in the recess 34 formed on the mating surface. In this state, the length of the key 30 is set such that the tip of the key 30 projects to the outer surface of the body so that the key tip does not come off from the key hole 33 even if the key 30 has a dimensional error or the key dances. . At the time of disassembly, the tool is locked to the hook portion 31 and the key is pulled out.
【0006】図17および図18は他の抜け止め法で、
スプール穴18’の軸に直角方向にロアボディ11の合
わせ面側から延び、スプール穴の全周をめぐる鋳抜きの
グルーブ39が形成されている。このグルーブ39内に
先端部がスプール穴18’の径よりも大径とされたスプ
リングシート37が挿入される。すなわちスプリングシ
ート37の板厚に対してグルーブ巾が大きいためスプリ
ングシートの倒れを防止するため、スプール穴18’周
りのグルーブ39にスプリングシート37を係止させる
ようになっており、このスプリングシートによりバルブ
のスプリング40の飛び出しが阻止される。17 and 18 show another retaining method.
A cast-out groove 39 that extends from the mating surface side of the lower body 11 in a direction perpendicular to the axis of the spool hole 18 'and surrounds the entire circumference of the spool hole is formed. A spring seat 37 having a diameter larger than that of the spool hole 18 ′ is inserted into the groove 39. That is, since the groove width is larger than the plate thickness of the spring seat 37, the spring seat 37 is locked to the groove 39 around the spool hole 18 'to prevent the spring seat from collapsing. The spring 40 of the valve is prevented from jumping out.
【0007】このようなコントロールバルブは、自動変
速機全体の小型化のためにもそのコンパクト化が求めら
れており、インタボディとアッパボディは場合によって
一体のアッパボディとされることもある。Such a control valve is required to be compact in order to reduce the size of the automatic transmission as a whole, and the interbody and the upper body may be integrated into an upper body in some cases.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うなコントロールバルブでは、バルブのスプール穴端に
おける抜け止めにおいて、図15、図16のものではキ
ーのためにボディの上下面にわたる貫通孔を設ける必要
があるとともに、フックを受容する凹部の加工を必要と
し、さらにキー先端がボディ外面まで突出するのでこの
近傍に他の部品類を配置できないという問題がある。ま
た、図17、図18のものでも、スプリングシート専用
にスプール孔より大径のグルーブが形成されるために、
スペースを取ってしまうことになる。この結果コントロ
ールバルブの小型化が容易に進められない。したがって
この発明は、上記の問題点に鑑み、構造簡単で、スペー
スを要しないで実現される自動変速機の油圧コントロー
ルバルブの抜け止め構造を提供することを目的とする。However, in the control valve as described above, it is necessary to provide a through hole extending over the upper and lower surfaces of the body for the key in FIGS. 15 and 16 to prevent the valve from coming off at the spool hole end. In addition, there is a problem that a recess for receiving the hook needs to be machined, and the tip of the key projects to the outer surface of the body, so that other parts cannot be arranged in the vicinity. In addition, even in the case of FIGS. 17 and 18, since a groove having a larger diameter than the spool hole is formed only for the spring seat,
It will take up space. As a result, downsizing of the control valve cannot be promoted easily. Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a retaining structure for a hydraulic control valve of an automatic transmission, which has a simple structure and requires no space.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】このため本発明は、油圧
コントロールバルブのボディのスプール穴開口端部にお
いて、前記ボディの一面から前記スプール穴の軸に略直
角に該スプール穴に達するキー溝が形成され、該キー溝
に前記スプール穴径より大きくない巾寸法を有するシー
ト部を前記スプール穴内に臨ませたキーが挿入配置さ
れ、該キーは前記キー溝内に位置する部分に、前記スプ
ール穴軸方向のキー溝巾と略同一の厚さの膨出部を有す
るものとした。Therefore, according to the present invention, at the end of the opening of the spool hole of the body of the hydraulic control valve, the key groove that reaches the spool hole from one surface of the body at a substantially right angle to the axis of the spool hole is provided. A key having a seat portion having a width dimension not larger than the spool hole diameter facing the inside of the spool hole is formed in the key groove, and the key is inserted into the key hole. The bulged portion has a thickness substantially the same as the width of the keyway in the axial direction.
【0010】[0010]
【作用】キーの膨出部によってキー溝とキー間のスプー
ル穴軸方向のアソビがゼロあるいは僅少となり、ボディ
側に他の手段をとくに施さなくてもキーがスプール穴軸
方向に倒れることがなく、設定位置に保持される。[Function] By the bulging portion of the key, the play between the key groove and the key in the axial direction of the spool hole is zero or negligible, and the key does not fall in the axial direction of the spool hole without any other means on the body side. , Held at the set position.
【0011】[0011]
【実施例】図1および図2は、パワートレーンの上側に
コントロールバルブを配置した自動変速機に適用した発
明の実施例を示す。トランスミッションケース50内に
は、変速機主軸52、カウンタ軸54の上方にコントロ
ールバルブ100が設置されている。コントロールバル
ブ100はセパレートプレートを挟んだロアボディ11
0とアッパボディ150を有し、それぞれに油圧回路を
構成する油路が形成され、ロアボディ110にはスプー
ル穴112、114、116が形成され、それぞれマニ
ュアルバルブその他のバルブが組み込まれている。1 and 2 show an embodiment of the invention applied to an automatic transmission in which a control valve is arranged above a power train. In the transmission case 50, a control valve 100 is installed above the transmission main shaft 52 and the counter shaft 54. The control valve 100 is a lower body 11 with a separate plate interposed.
0 and an upper body 150, and oil passages forming a hydraulic circuit are formed in each of them, spool holes 112, 114, 116 are formed in the lower body 110, and manual valves and other valves are incorporated therein.
【0012】ロアボディ110には、さらに下面に膨出
して形成されたソレノイド取付ブロック124が設けら
れ、これにソレノイドバルブ160、161が、その軸
を変速機主軸52、カウンタ軸54と平行にして取り付
けられる。ソレノイドバルブ160、161は、それぞ
れその胴壁から延びるブラケット162、163をソレ
ノイド取付ブロック124にボルト締めして固定されて
いる。The lower body 110 is further provided with a solenoid mounting block 124 formed by bulging on the lower surface, and solenoid valves 160 and 161 are mounted on the solenoid mounting block 124 so that their axes are parallel to the transmission main shaft 52 and the counter shaft 54. Be done. The solenoid valves 160 and 161 are fixed to the solenoid mounting block 124 by bolting brackets 162 and 163 extending from their body walls, respectively.
【0013】ロアボディ下面に取り付けられたソレノイ
ドバルブと油路とは、鋳抜きの通路によって接続され、
例えばソレノイドバルブ161とバルブスプール穴11
6との接続は図3および図4に示される。すなわち、ス
プール穴116とソレノイドバルブ161は、軸を互い
に平行にしてあり、これらの軸に対して略垂直方向に設
けられた鋳抜きグルーブ126に、スプール穴116お
よびソレノイドバルブの縁部穴128が個別に重なって
開口することにより、互いに連通している。またソレノ
イドバルブの中央穴129が、同様に合わせ面まで延び
る鋳抜きグルーブ126’により油路に接続される。The solenoid valve attached to the lower surface of the lower body and the oil passage are connected by a casting passage,
For example, solenoid valve 161 and valve spool hole 11
The connection with 6 is shown in FIGS. That is, the spool hole 116 and the solenoid valve 161 have their axes parallel to each other, and the spool hole 116 and the edge portion hole 128 of the solenoid valve are provided in a cast groove 126 provided in a direction substantially perpendicular to these axes. The openings are individually overlapped and communicate with each other. Also, the central hole 129 of the solenoid valve is connected to the oil passage by a cast groove 126 'which also extends to the mating surface.
【0014】なお、スプール穴とソレノイドバルブは、
互いに横並びするほかに、鋳抜きの連通路を挟んで互い
に反対側に配置されることもできる。また鋳抜きに限ら
ず加工孔でもよい。The spool hole and solenoid valve are
Besides being arranged side by side with each other, they can be arranged on opposite sides of each other with a casting communication path interposed therebetween. Further, it is not limited to casting, and a processed hole may be used.
【0015】また、図1のW部詳細図である図5および
図6に示されるように、ロアボディ110のソレノイド
取付ブロック124の肩部には突起125が設けられて
いる。コントロールバルブ100がトランスミッション
ケース50内に固定された状態において、カウンタ軸5
4に取り付けられたパーキングギア56と係合可能とさ
れたパーキングポール58を支持するパーキングポール
シャフト60の端部近傍で、この突起125がパーキン
グポールシャフト60の軸方向に重なっている。このた
め、パーキングポールシャフト60は、他に特別の抜け
止めなしに、正規位置に保持されている。Further, as shown in FIGS. 5 and 6 which are detailed views of the portion W in FIG. 1, a projection 125 is provided on the shoulder portion of the solenoid mounting block 124 of the lower body 110. With the control valve 100 fixed in the transmission case 50, the counter shaft 5
The protrusion 125 overlaps in the axial direction of the parking pole shaft 60 in the vicinity of the end of the parking pole shaft 60 that supports the parking pole 58 that is engageable with the parking gear 56 attached to the No. 4 vehicle. For this reason, the parking pole shaft 60 is held in the regular position without any special retaining means.
【0016】マニュアルバルブが臨む付近B部において
は、ロアボディおよびアッパボディのセパレートプレー
トを挟んだ合わせ面を示す図7に示されるように、アッ
パボディ150の基準外形は、その中に形成される油路
152の必要から、マニュアルバルブのスプール118
が出入するロアボディ110の基準外形線上の端面12
0よりも突出している突出部154を有している。In the vicinity B where the manual valve faces, as shown in FIG. 7 showing the mating surfaces sandwiching the separate plates of the lower body and the upper body, the reference outer shape of the upper body 150 is the oil formed therein. Due to the need for the passage 152, the spool 118 of the manual valve
End surface 12 on the reference outline of the lower body 110 into and out of which
It has a protruding portion 154 protruding more than zero.
【0017】ロアボディ110には、スプール穴112
の穴径を避けて、図8のように、ロアボディ110の基
準厚さHよりも薄い肉厚hで、アッパボディ150の上
記突出部154と外形形状が対応する張り出し部122
が偏平状に設けられて、合わせ面としての上面180が
延長され、セパレートプレート130を挟んで上記突出
部154を受けている。The lower body 110 has a spool hole 112.
As shown in FIG. 8, the protruding portion 154 of the upper body 150, which has a thickness h smaller than the reference thickness H of the lower body 110 and has an outer shape corresponding to the outer shape, avoids the hole diameter of
Are provided in a flat shape, the upper surface 180 as a mating surface is extended, and the protruding portion 154 is received with the separate plate 130 interposed therebetween.
【0018】スプール穴のロアボディ端面側では、大径
の組み込みバルブについて、ソレノイドバルブがスプー
ル穴の抜け止めとして働いている。これを図9および図
10により説明すると、スプール穴114のロアボディ
端面開口部において、スプール穴上壁にロアボディの上
面180に達するキー溝183が形成されており、キー
192のシート部194から延びる足196が、スプー
ル穴内側からキー溝183に係止されている。On the lower body end surface side of the spool hole, a solenoid valve works as a retainer of the spool hole for a large-diameter built-in valve. This will be described with reference to FIGS. 9 and 10. In the opening of the lower body end surface of the spool hole 114, a key groove 183 reaching the upper surface 180 of the lower body is formed in the upper wall of the spool hole, and a foot extending from the seat portion 194 of the key 192 is formed. 196 is locked in the key groove 183 from the inside of the spool hole.
【0019】シート部194の足196と対向する縁か
らスプール穴外方へ折曲げられ、スプール穴端縁を経
て、さらにロアボディ端縁にそって下面181上に折り
返されたアーム198が、再度シート部194と平行に
された先端部200において、ソレノイドバルブのブラ
ケット162に形成された押さえ部202によって係止
されている。これによって、キー192の足196を回
動中心とする抜け方向への回動変位ができないように規
制されている。キー192は、プラグ171あるいはス
プール、バルブスプリングなどバルブエレメントをその
シート部194に受けて、抜けを阻止する。The arm 198 which is bent outward from the spool hole from the edge of the seat portion 194 facing the foot 196, passes through the spool hole edge, and then is folded back onto the lower surface 181 along the lower body edge, is seated again. A tip portion 200 parallel to the portion 194 is locked by a holding portion 202 formed on a bracket 162 of the solenoid valve. As a result, the key 192 is restricted so that it cannot be rotationally displaced in the pulling-out direction around the foot 196 as the center of rotation. The key 192 receives a plug 171 or a valve element such as a spool or a valve spring at its seat portion 194 to prevent the seat 194 from coming off.
【0020】ロアボディ端面側での他のスプール穴の1
16の抜け止めについて、図11および図12に示され
る。ロアボディ110の上面180からスプール穴11
6に達するキー溝182が形成されており、ここから板
材からなるキー172が挿入されて、バルブスプリング
170を支持している。キー172は、ロアボディ上面
180からキー溝182のスプール穴壁開口を貫通して
該開口と対向するスプール穴壁184までに略対応する
長さを有し、スプール穴116に対応する部分はそのス
プール穴径より大きくない巾寸法を有している。One of the other spool holes on the lower body end face side
The retainer 16 is shown in FIGS. 11 and 12. From the upper surface 180 of the lower body 110 to the spool hole 11
A key groove 182 reaching 6 is formed, and a key 172 made of a plate material is inserted from here to support the valve spring 170. The key 172 has a length substantially corresponding to the upper surface 180 of the lower body penetrating the spool hole wall opening of the key groove 182 to the spool hole wall 184 facing the opening, and the portion corresponding to the spool hole 116 is the spool. It has a width that is not larger than the hole diameter.
【0021】キー172のキー溝182内に位置する部
分には、膨出部174が形成されている。膨出部174
の厚さは、キー溝182のスプール穴116の軸方向に
見た巾寸法Tと略同一としてある。そして、スプール穴
116に対応する部分の中央付近には小孔176が設け
られている。キー溝182に挿入されたキー172は、
セパレートプレート130、アッパボディ150がある
ために抜け出ない。バルブを分解する際には、工具を小
孔176に係止してキー172をロアボディ上面180
から一部突出するように動かし、その後上面側から引き
抜く。A bulging portion 174 is formed in a portion of the key 172 located inside the key groove 182. Bulge 174
Is substantially the same as the width T of the key groove 182 as viewed in the axial direction of the spool hole 116. A small hole 176 is provided near the center of the portion corresponding to the spool hole 116. The key 172 inserted in the key groove 182 is
The separate plate 130 and the upper body 150 do not come out. When disassembling the valve, the tool is locked in the small hole 176 and the key 172 is attached to the lower body upper surface 180.
Move it so that it partially protrudes, and then pull it out from the top side.
【0022】以上のとおりこの実施例では、ロアボディ
の合わせ面からスプール穴116に達するキー溝182
を設け、キー溝内に位置する部分に、キー溝巾と略同一
の厚さとなるよう膨出部174が形成されたキー172
を挿入するようにしたので、キー溝の一面はキー172
の板面を支持しキー溝の対向面がキーの膨出部174を
支持して、キーがスプール穴116の軸方向に倒れるこ
とがない。As described above, in this embodiment, the key groove 182 reaching the spool hole 116 from the mating surface of the lower body.
The key 172 is provided with a bulge portion 174 having a thickness substantially equal to the width of the key groove at a portion located inside the key groove.
Since the key is inserted, the one side of the keyway is the key 172
The key surface does not fall in the axial direction of the spool hole 116 because the opposite surface of the key groove supports the bulging portion 174 of the key.
【0023】このためスプール穴内に位置するキー先端
のシート部はスプール穴径より大きくない巾寸法で足
り、倒れ防止のためにスプール穴全周にわたってグルー
ブを形成しそこに穴径より大寸法としたシート部を係止
させるような必要がなく、グルーブ用にスペースを取る
ことがない。Therefore, the seat portion at the tip of the key located in the spool hole need only have a width dimension that is not larger than the spool hole diameter, and a groove is formed over the entire circumference of the spool hole to prevent it from falling, and the size is made larger than the hole diameter. There is no need to lock the seat and no space is taken for the groove.
【0024】またキーのシート部には小孔176を設け
てあるから、分解の際はこれに工具を係止させてキー端
部が合わせ面から一部出るまで動かせば、簡単に抜くこ
とができる。したがってキー押し出しのためにキー溝を
ボディの上下面にわたって貫通させる必要もなく、一方
の合わせ面とスプール穴とを結ぶ溝で十分である。Since a small hole 176 is provided in the seat portion of the key, when disassembling it, it can be easily removed by engaging a tool with it and moving the key end partly out of the mating surface. it can. Therefore, it is not necessary to penetrate the key groove over the upper and lower surfaces of the body for pushing out the key, and a groove connecting one mating surface and the spool hole is sufficient.
【0025】キーの膨出部はこのほか図13に示すよう
に、種々の態様で形成される。同図の(a)は厚板材か
らプレスあるいは鍛造によって膨出部174’を成形加
工して作ったもので、図11のものと同様の一材料の一
体物である。(b)は本体板材173に別の板材小片1
75bを接着して膨出部としたものである。また(c)
は本体板材173の端部にコ字型のキャップ175cを
被せて膨出部とし、(d)はピンを有する板材小片17
5dを本体板材173にあけた挿入孔に押し込み固定し
て膨出部としたものである。さらには(e)のように、
本体板材173に薄板175eを巻き付けて膨出部とす
ることもできる。いずれもキーのキー溝内に位置する部
分がキー溝巾と略同一の厚さとされて、キー溝とキー間
のアソビがゼロあるいは僅少となりキーの倒れが阻止さ
れる。In addition, the bulging portion of the key is formed in various ways as shown in FIG. (A) of the same figure is made by molding the bulged portion 174 'by pressing or forging from a thick plate material, and is an integral body of one material similar to that of FIG. (B) is another plate material small piece 1 on the main body plate material 173.
75b is adhered to form a bulge. Also (c)
Is a bulging part by covering an end portion of the main body plate material 173 with a U-shaped cap 175c, and (d) is a small plate material piece 17 having a pin.
5d is pushed into an insertion hole formed in the main body plate material 173 and fixed to form a bulging portion. Furthermore, like (e),
A thin plate 175e may be wound around the body plate 173 to form a bulge. In both cases, the portion of the key located in the key groove has a thickness substantially the same as the width of the key groove, and the association between the key groove and the key is zero or very small to prevent the key from collapsing.
【0026】なお、実施例はパワートレーンの上方に配
置されたコントロールバルブについて説明したが、これ
に限定されることなく、コントロールバルブがパワート
レーンの下側に配置されるものにも適用される。そして
スプール穴がロアボディあるいはアッパボディのいずれ
に設けられる場合にも、スプール穴周りのグルーブ用ス
ペースが不要となる効果が得られる。Although the embodiment has been described with respect to the control valve arranged above the power train, the present invention is not limited to this, and the control valve is also arranged below the power train. Even if the spool hole is provided in either the lower body or the upper body, the groove space around the spool hole is not required.
【0027】[0027]
【発明の効果】以上のとおり、本発明はコントロールバ
ルブのボディに形成されるスプール穴からバルブエレメ
ントが脱落するのを阻止する抜け止めにおいて、ボディ
の一面からスプール穴に達するキー溝を設け、キー溝内
に位置する部分に、キー溝巾と略同一の厚さとなるよう
膨出部が形成されたキーを挿入してバルブエレメントを
受けるようにしたので、キーの膨出部によってキー溝と
キー間のスプール穴軸方向のアソビがゼロあるいは僅少
となり、ボディ側に他の手段をとくに施さなくてもキー
がスプール穴軸方向に倒れることがない。これにより、
構造簡単でボディに対して抜け止めのための加工を殆ど
要せず、また抜け止め専用のスペースを取ることなくキ
ーが設定位置に保持される。As described above, according to the present invention, in the retainer for preventing the valve element from falling out of the spool hole formed in the body of the control valve, the key groove which reaches the spool hole from one surface of the body is provided. By inserting a key with a bulge formed so that it has a thickness approximately the same as the width of the key groove in the portion that is located inside the groove to receive the valve element, the bulge of the key allows the key groove and the key There is zero or very little play in the axial direction of the spool hole, and the key does not fall in the axial direction of the spool hole without any other means on the body side. This allows
The structure is simple and almost no processing is required to prevent the body from coming off, and the key is held at the set position without taking the space dedicated to coming off.
【図1】発明の実施例を示す一部断面正面図である。FIG. 1 is a partial sectional front view showing an embodiment of the invention.
【図2】図1のA−A矢視によるコントロールバルブの
下面図である。FIG. 2 is a bottom view of the control valve taken along the line AA of FIG.
【図3】ソレノイドバルブとスプール穴の連絡を示す断
面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a connection between a solenoid valve and a spool hole.
【図4】図3のGーG断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line GG in FIG.
【図5】図1のW部の詳細を示す図である。5 is a diagram showing details of a W portion in FIG.
【図6】図5のXーX断面図である。6 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図7】図1のB部におけるロアボディとアッパボディ
の合わせ面を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a mating surface of a lower body and an upper body in a B portion of FIG.
【図8】図7のD−D断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
【図9】図1のC部の詳細を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing details of a C portion in FIG.
【図10】図9のFーF断面図である。10 is a sectional view taken along line FF of FIG.
【図11】スプール穴端面部の詳細を示す断面図であ
る。FIG. 11 is a cross-sectional view showing details of an end surface portion of a spool hole.
【図12】図11のE−E断面図である。12 is a sectional view taken along line EE of FIG.
【図13】キーの変形例を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a modified example of a key.
【図14】従来のコントロールバルブを示す図である。FIG. 14 is a view showing a conventional control valve.
【図15】従来の抜け止め構造を示す図である。FIG. 15 is a diagram showing a conventional retaining structure.
【図16】図15のK−K断面図である。16 is a sectional view taken along line KK of FIG.
【図17】従来の他の抜け止め構造を示す図である。FIG. 17 is a view showing another conventional retaining structure.
【図18】図17のL−L断面図である。18 is a sectional view taken along line LL in FIG.
10 コントロールバルブ 11 ロアボディ 13 インタボディ 15 アッパボディ 16 スプール 17、18、18’ スプール穴 20、21 ソレノイドバルブ 25 パワートレーン 30 キー 31 フック部 33 キー孔 34 凹部 35 プラグ 37 スプリングシート 39 グルーブ 40 バルブスプリング 50 トランスミッションケース 52 変速機主軸 54 カウンタ軸 56 パーキングギア 58 パーキングポール 60 パーキングポールシャフト 100 コントロールバルブ 110 ロアボディ 150 アッパボディ 112、114、116 スプール穴 118 スプール 120 端面 122 張り出し部 124 ソレノイド取付ブロック 125 突起 126、126’ 鋳抜きグルーブ 128 ソレノイドバルブの縁部穴 129 ソレノイドバルブの中央穴 130 セパレートプレート 154 突出部 160、161 ソレノイドバルブ 162、163 ブラケット 170 バルブスプリング 171 プラグ 172 キー 173 キー本体 174、174’ 膨出部 175b、175d 板材小片 175c キャップ 175e 薄板 176 小孔 180 上面 181 下面 182、183 キー溝 184 スプール穴壁 192 キー 194 シート部 196 足 198 アーム 200 先端部 202 押さえ部 10 Control Valve 11 Lower Body 13 Interbody 15 Upper Body 16 Spool 17, 18, 18 'Spool Hole 20, 21 Solenoid Valve 25 Power Train 30 Key 31 Hook Part 33 Key Hole 34 Recess 35 Plug 37 Spring Seat 39 Groove 40 Valve Spring 50 Transmission case 52 Transmission main shaft 54 Counter shaft 56 Parking gear 58 Parking pole 60 Parking pole shaft 100 Control valve 110 Lower body 150 Upper body 112, 114, 116 Spool hole 118 Spool 120 End surface 122 Overhanging portion 124 Solenoid mounting block 125 Protrusion 126, 126 'Casted groove 128 Solenoid valve edge hole 129 Solenoid valve Central hole 130 Separate plate 154 Protrusion 160, 161 Solenoid valve 162, 163 Bracket 170 Valve spring 171 Plug 172 Key 173 Key body 174, 174 'Swelling portion 175b, 175d Plate material small piece 175c Cap 175e Thin plate 176 Small hole 180 Top surface 181 Lower surface 182, 183 Key groove 184 Spool hole wall 192 Key 194 Seat portion 196 Feet 198 Arm 200 Tip portion 202 Holding portion
Claims (2)
ール穴開口端部において、前記ボディの一面から前記ス
プール穴の軸に略直角に、該スプール穴に達するキー溝
が形成され、該キー溝に、前記スプール穴径より大きく
ない巾寸法を有するシート部を前記スプール穴内に臨ま
せたキーが挿入配置され、該キーは前記キー溝内に位置
する部分に、前記スプール穴軸方向のキー溝巾と略同一
の厚さの膨出部を有していることを特徴とする自動変速
機の油圧コントロールバルブの抜け止め構造。1. A key groove is formed at an end of a spool hole opening of a body of a hydraulic control valve, the key groove reaching the spool hole from one surface of the body substantially at right angles to the axis of the spool hole. A key is inserted and arranged with a seat portion having a width dimension not larger than the spool hole diameter facing the spool hole, and the key is located in the key groove and has a key groove width substantially in the axial direction of the spool hole. A retaining structure for a hydraulic control valve of an automatic transmission, which has bulged portions having the same thickness.
わされる合わせ面であり、前記キーは、前記ボディの合
わせ面から前記スプール穴の前記キー溝の開口と対向す
る壁までに略対応する長さを有するとともに、前記シー
ト部には小孔が設けてあることを特徴とする自動変速機
の油圧コントロールバルブの抜け止め構造。2. The one surface of the body is a mating surface to be overlapped with another member, and the key substantially corresponds from the mating surface of the body to a wall facing the opening of the key groove of the spool hole. A structure for preventing the hydraulic control valve of an automatic transmission from coming off, which has a length that is equal to that of the seat and a small hole is provided in the seat portion.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3348762A JP2983736B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Retaining structure of hydraulic control valve for automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05157161A true JPH05157161A (en) | 1993-06-22 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015108422A (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 株式会社デンソー | Hydraulic control device for automatic transmission and its manufacturing method |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP3348762A patent/JP2983736B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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