JPH05155462A - Sheet material conveying device and pulley - Google Patents
Sheet material conveying device and pulleyInfo
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- JPH05155462A JPH05155462A JP32592791A JP32592791A JPH05155462A JP H05155462 A JPH05155462 A JP H05155462A JP 32592791 A JP32592791 A JP 32592791A JP 32592791 A JP32592791 A JP 32592791A JP H05155462 A JPH05155462 A JP H05155462A
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- sheet material
- conveying
- pulley
- timing pulley
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は上流側より下流側の搬送
速度が速いシート材搬送装置に関する。また、このシー
ト材搬送装置に用いられるプーリーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material conveying device in which the conveying speed on the downstream side is higher than that on the upstream side. Further, the present invention relates to a pulley used in this sheet material conveying device.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、画像処理の多用化に伴って、画像
を電気信号(以下「画像信号」と言う)に変換して記録
保管することが一般化している。この画像信号をプリン
タ(例えばレーザープリンタ等)あるいはCRT等の表
示装置によって再生することができるようになってい
る。2. Description of the Related Art In recent years, with the increasing use of image processing, it has become common to convert an image into an electrical signal (hereinafter referred to as "image signal") and store the image. This image signal can be reproduced by a printer (for example, a laser printer) or a display device such as a CRT.
【0003】プリンタ等によって画像信号に応じた画像
を、感熱紙あるいは感光材料等の記録体に画像を形成す
ることができる。例えば、感光材料である記録体に画像
信号に応じた画像を形成する場合、光ビームを画像信号
に応じて偏向して記録体に照射し、記録体を露光する。
この際、光ビームを一定方向に走査(主走査)すると共
に、記録体を搬送(副走査)しながら行う方法がある。
このようなプリンタにおいて副走査を行う場合、記録体
を一定の速度で正確に搬送して行う。一定速度で正確に
搬送されない場合、記録体に形成された画像が歪んでし
まう等の問題が生じる。An image corresponding to an image signal can be formed on a recording medium such as a thermal paper or a photosensitive material by a printer or the like. For example, when an image corresponding to an image signal is formed on a recording material which is a photosensitive material, a light beam is deflected according to the image signal to irradiate the recording material to expose the recording material.
At this time, there is a method in which the light beam is scanned in a fixed direction (main scanning) and the recording medium is conveyed (sub scanning).
When sub-scanning is performed in such a printer, the recording medium is accurately conveyed at a constant speed. If the image is not accurately conveyed at a constant speed, the image formed on the recording medium may be distorted.
【0004】このプリンタによって露光された記録体
は、感光材料処理装置である自動現像機によって現像処
理されて、記録体に画像信号に変換されていた画像が顕
像化される。The recording medium exposed by this printer is developed by an automatic developing machine which is a photosensitive material processing device, and the image converted into an image signal on the recording medium is visualized.
【0005】最近では、画像処理の迅速化の要求によっ
てプリンタと自動現像機とを連結して画像処理システム
が用いられている。この画像処理システムでは、プリン
タによって露光され潜像が形成された記録体が隣接する
自動現像機に送り込まれ、連続して現像処理を行うもの
である。Recently, an image processing system has been used in which a printer and an automatic processor are connected to each other in response to a demand for speeding up of image processing. In this image processing system, a recording medium on which a latent image has been formed by being exposed by a printer is sent to an adjacent automatic developing machine to continuously perform a developing process.
【0006】一般に、このようなシステムでは、プリン
タ内での記録体の搬送速度より自動現像機内の記録体の
搬送速度を僅かに速くし、プリンタから排出されて自動
現像機に送り込まれる記録体が詰まったり、しわが生じ
ないようにしている。このため、プリンタ内かあるいは
プリンタと自動現像機との間にシート材搬送装置を設
け、プリンタ内と自動現像機内との記録体の搬送速度の
差を吸収している。[0006] Generally, in such a system, the recording material in the automatic developing machine is made slightly faster than the recording material in the printer so that the recording material is discharged from the printer and sent to the automatic developing machine. I try not to get clogged or wrinkle. Therefore, a sheet material conveying device is provided inside the printer or between the printer and the automatic developing machine to absorb the difference in the conveying speed of the recording medium between the printer and the automatic developing machine.
【0007】このシート材搬送装置には駆動源が備えら
れ速度を自動的に切り替えるものがあり、この駆動源の
駆動力を歯車等によって伝達して、記録体がプリンタ内
に有る場合は、プリンタの搬送速度に合わせて記録体を
搬送し、記録体の先端が自動現像機に挿入されると、搬
送速度を切り変えて自動現像機の搬送速度に合わせて搬
送するようになっている。Some of the sheet material conveying devices are equipped with a drive source and automatically switch the speed. When the recording medium is present in the printer by transmitting the drive force of the drive source by gears or the like, the printer is used. The recording medium is conveyed in accordance with the conveying speed of the recording medium, and when the leading end of the recording medium is inserted into the automatic developing machine, the conveying speed is switched to convey the recording medium according to the conveying speed of the automatic developing machine.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなシート材搬送装置では、シート材の搬送位置によっ
て駆動源の駆動力を切り換えてこの駆動力を歯車を介し
て伝達するため、プリンタの搬送速度に同期させて精密
に搬送することが困難である。このため、プリンタによ
って形成された画像が歪んでしまう等の問題が生じるこ
とがある。However, in such a sheet material conveying apparatus, since the driving force of the drive source is switched depending on the sheet conveying position and the driving force is transmitted through the gear, the conveying speed of the printer is increased. It is difficult to convey precisely in synchronization with. Therefore, a problem may occur in that the image formed by the printer is distorted.
【0009】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
で、上流側の搬送速度に合わせて精密搬送を行うことが
できるシート材搬送装置を提供することを目的とする。
また、このシート材搬送装置に使用されるプーリーを提
供することを目的する。The present invention has been made in consideration of the above facts, and an object of the present invention is to provide a sheet material conveying apparatus capable of performing precise conveyance in accordance with the upstream conveying speed.
Moreover, it aims at providing the pulley used for this sheet material conveying apparatus.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
シート材搬送装置は、シート材を搬送する第1の搬送手
段と、前記第1の搬送手段の下流側で前記第1の搬送手
段より速い速度で前記シート材を搬送する第2の搬送手
段と、の間に設けられたシート材搬送装置であって、シ
ート材搬送経路に沿って設けられたローラと、前記シー
ト材搬送経路に沿うローラにワンウェイクラッチを介し
て取り付けられたタイミングプーリーと、前記タイミン
グプーリー間又は前記タイミングプーリーと前記タイミ
ングプーリーに回転を伝達する補助タイミングプーリー
の間のいずれか一方に巻き掛けられたタイミングベルト
と、前記タイミングプーリー又は前記補助タイミングプ
ーリーを駆動する駆動手段と、より成り、前記シート材
を前記第1及び第2の搬送手段により同時に搬送するこ
となく、前記シート材を前記第1の搬送手段にまたがっ
て搬送するときは前記第1の搬送手段と同じ速度で搬送
し、前記第2の搬送手段にまたがって搬送するときは前
記第2の搬送手段の搬送速度に追従した速度で搬送する
ことを特徴とする。A sheet material conveying apparatus according to claim 1 of the present invention comprises a first conveying means for conveying a sheet material, and the first conveying means on the downstream side of the first conveying means. A sheet material conveying device provided between the second conveying means for conveying the sheet material at a speed faster than the sheet conveying means, the roller being provided along the sheet material conveying path, and the sheet material conveying path. A timing pulley attached to a roller along a roller via a one-way clutch, and a timing belt wound around either of the timing pulleys or between the timing pulley and an auxiliary timing pulley for transmitting rotation to the timing pulley, Driving means for driving the timing pulley or the auxiliary timing pulley. When the sheet material is conveyed over the first conveying means without being simultaneously conveyed by the conveying means, the conveying is performed at the same speed as the first conveying means, and the sheet is conveyed over the second conveying means. When this is done, the sheet is conveyed at a speed that follows the conveying speed of the second conveying means.
【0011】本発明の請求項2に係るプーリーは、シー
ト材を搬送するローラに回転を伝達するプーリーであっ
て、前記ローラを回転させる回転軸が同軸的に嵌合され
るプーリー本体に、前記プーリー本体と前記回転軸の外
周面とを係合可能とし係合状態で前記プーリー本体と回
転軸とを一体に回転させる係合手段と、前記係合手段を
前記プーリー本体と前記回転軸とが係合する方向に付勢
し前記プーリ本体に対し回転軸が回転順方向へ相対回転
する際には付勢力に抗して係合状態が解除されて回転軸
が相対回転される付勢手段と、を備えたワンウェイクラ
ッチが設けられ、前記プーリー本体が樹脂によって成形
されたことを特徴とする。A pulley according to a second aspect of the present invention is a pulley for transmitting rotation to a roller for conveying a sheet material, wherein a pulley main body in which a rotation shaft for rotating the roller is coaxially fitted, Engaging means that allows the pulley body and the outer peripheral surface of the rotating shaft to engage with each other and integrally rotates the pulley body and the rotating shaft in an engaged state; and the engaging means includes the pulley body and the rotating shaft. An urging means for urging in the engaging direction and releasing the engagement state against the urging force when the rotating shaft is relatively rotated in the forward direction of rotation with respect to the pulley body, and rotating the rotating shaft relatively. Is provided, and the pulley main body is molded of resin.
【0012】本発明の請求項3に係るシート材搬送装置
は、シート材を搬送する第1の搬送手段と、前記第1の
搬送手段の下流側で前記第1の搬送手段より速い速度で
前記シート材を搬送する第2の搬送手段と、の間に設け
られたシート材搬送装置であって、シート材搬送経路に
沿って設けられたローラと、前記ローラに固定されたタ
イミングプーリーと、前記タイミングプーリー又は前記
タイミングプーリーとタイミングプーリーに回転を伝達
する補助タイミングプーリーの間の何れかに巻き掛けら
れたタイミングベルトと、前記ローラ、前記タイミング
プーリー及び前記補助タイミングプーリーのいずれかと
駆動手段との間に取り付けられたワンウェイクラッチ
と、より成り、前記シート材を前記第1及び第2の搬送
手段により同時に搬送することなく、前記シート材を前
記第1の搬送手段にまたがって搬送するときは前記第1
の搬送手段と同じ速度で搬送し、前記第2の搬送手段に
またがって搬送するときは前記第2の搬送手段の搬送速
度に追従した速度で搬送することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a sheet material conveying device, wherein the first conveying means conveys a sheet material, and the downstream side of the first conveying means is faster than the first conveying means. A sheet material conveying device provided between a second conveying means for conveying a sheet material, a roller provided along a sheet material conveying path, a timing pulley fixed to the roller, and A timing belt wound around a timing pulley or between the timing pulley and an auxiliary timing pulley for transmitting rotation to the timing pulley, and between any of the roller, the timing pulley and the auxiliary timing pulley, and the driving means. And a one-way clutch attached to the sheet material, and the sheet material is simultaneously conveyed by the first and second conveying means. Without, the first is when transported across the sheet material to the first conveying means
It is characterized in that it is carried at the same speed as that of the second carrying means, and when it is carried over the second carrying means, it is carried at a speed following the carrying speed of the second carrying means.
【0013】[0013]
【作用】本発明の請求項1に記載のシート材搬送装置
は、シート材の搬送路の長さを1枚のシート材が第1の
搬送手段と第2の搬送手段との双方にまたがらないよう
にしている。このため、シート材搬送装置は、シート材
が第1又は第2の搬送手段にまたがって搬送される場
合、またがった搬送手段の搬送速度に合わせてシート材
を搬送すればよい。In the sheet material conveying apparatus according to the first aspect of the present invention, the length of the sheet material conveying path is such that one sheet material extends over both the first conveying means and the second conveying means. I try not to. Therefore, when the sheet material is transported over the first or second transportation means, the sheet material transportation device may transport the sheet material at the transportation speed of the transportation means over the sheet material.
【0014】タイミングプーリーには、タイミングベル
トを介して駆動手段の駆動力が伝達される。またタイミ
ングプーリーには、ワンウェイクラッチが設けられてお
り、このワンウェイクラッチを介して駆動手段の駆動力
がローラに伝達されて、ローラが回転する。また、ロー
ラが駆動手段の駆動力による回転より速く回転する場
合、ワンウェイクラッチが作動してローラとタイミング
プーリーとを相対回転させる。すなわち、ワンウェイク
ラッチは、ローラがタイミングプーリーに対して搬送順
方向への相対回転が可能な状態で配設されている。The driving force of the driving means is transmitted to the timing pulley via the timing belt. Further, the timing pulley is provided with a one-way clutch, and the driving force of the driving means is transmitted to the roller via the one-way clutch to rotate the roller. Further, when the roller rotates faster than the rotation by the driving force of the driving means, the one-way clutch operates to rotate the roller and the timing pulley relatively. That is, the one-way clutch is arranged such that the rollers can rotate relative to the timing pulley in the transport forward direction.
【0015】本発明のシート材搬送装置は、第1の搬送
手段の駆動と駆動手段との駆動とを同期させることによ
って、シート材がシート材搬送装置と第1の搬送手段と
にまたがって搬送される場合、ローラが第1の搬送手段
に同期されて駆動され、精密に搬送される。また、シー
ト材がシート材搬送装置と第2の搬送手段とにまたがっ
て搬送される場合、ローラの回転による搬送速度より第
2の搬送手段によるシート材の搬送速度が速いため、シ
ート材がローラを第2の搬送速度に合わせて回転させよ
うとする。この際にワンウェイクラッチがローラとタイ
ミングプーリーとの間の相対回転を可能にして、ローラ
は第2の駆動手段に追従した搬送速度でシート材を搬送
するように回転する。このため、シート材は、弛みが生
じたい無理に引っ張られたりすることなく搬送される。In the sheet material conveying device of the present invention, the sheet material is conveyed over the sheet material conveying device and the first conveying means by synchronizing the driving of the first conveying means and the driving of the driving means. In this case, the roller is driven in synchronization with the first conveying means and is precisely conveyed. Further, when the sheet material is conveyed over the sheet material conveying device and the second conveying means, the conveying speed of the sheet material by the second conveying means is faster than the conveying speed by the rotation of the roller, so that the sheet material is the roller. Is to be rotated according to the second transport speed. At this time, the one-way clutch enables relative rotation between the roller and the timing pulley, and the roller rotates so as to convey the sheet material at a conveying speed that follows the second driving means. For this reason, the sheet material is transported without being pulled forcibly, which is likely to cause slack.
【0016】シート材搬送装置のローラを駆動する駆動
源は、第1の搬送手段の駆動源だけに同期させればよ
く、シート材の搬送速度に合わせて切り替える必要がな
い。このため、駆動手段としては、第1の搬送手段と同
じでもよく、第1の搬送手段と個別に設けることもでき
る。これによって、シート材を第1の搬送手段と本発明
のシート材搬送装置とで精密に搬送することが可能であ
る。The drive source for driving the rollers of the sheet material conveying device need only be synchronized with the drive source of the first conveying means, and need not be switched in accordance with the sheet material conveying speed. Therefore, the driving means may be the same as the first carrying means, or may be provided separately from the first carrying means. Thereby, the sheet material can be precisely conveyed by the first conveying means and the sheet material conveying device of the present invention.
【0017】タイミングプーリーは、ローラの回転軸に
同軸的に設けたものであるが、駆動手段にこのタイミン
グプーリーに駆動手段の駆動力を伝達する補助タイミン
グプーリーを設けた場合、ワンウェイクラッチは、ロー
ラに設けたタイミングプーリーに取り付けてもよく、ま
た、タイミングプーリーに駆動手段の駆動力を伝達する
補助タイミングプーリーに取り付けてもよい。また、こ
の補助タイミングプーリーは駆動手段の駆動軸に設けた
ものであってもよく、また、駆動手段の駆動力が歯車等
の伝達手段を介して伝達されたものでもよい。タイミン
グプーリー、補助タイミングプーリー及びタイミングベ
ルトによって駆動手段の駆動力が正確にローラに伝達す
ることできるものであればよい。The timing pulley is provided coaxially with the rotary shaft of the roller. However, when the driving means is provided with an auxiliary timing pulley for transmitting the driving force of the driving means to the timing pulley, the one-way clutch is It may be attached to the timing pulley provided in the above, or may be attached to an auxiliary timing pulley for transmitting the driving force of the driving means to the timing pulley. Further, the auxiliary timing pulley may be provided on the drive shaft of the drive means, or the drive force of the drive means may be transmitted via a transmission means such as a gear. It is sufficient that the driving force of the driving means can be accurately transmitted to the roller by the timing pulley, the auxiliary timing pulley and the timing belt.
【0018】なお、シート材が第2の搬送手段にまたが
った状態で搬送される際のローラの回転は、ワンウェイ
クラッチの取り付ける位置によって異なる。すなわち、
個々のローラを回転するタイミングプーリーに設けた場
合、シート材が接触するローラのみが第2の搬送手段の
搬送速度に追従して回転する。また、補助タイミングプ
ーリー又は、最も駆動手段に近いタイミングプーリーに
設けた場合、何れかのローラがシート材に接触している
間、全てのローラが第2の搬送手段の搬送速度に追従し
て回転する。The rotation of the roller when the sheet material is conveyed while straddling the second conveying means differs depending on the mounting position of the one-way clutch. That is,
When the individual rollers are provided on the rotating timing pulley, only the rollers with which the sheet material comes into contact rotate following the transport speed of the second transport means. When the auxiliary timing pulley or the timing pulley closest to the driving means is provided, all rollers rotate while following the conveying speed of the second conveying means while any roller is in contact with the sheet material. To do.
【0019】本発明の請求項2に記載のプーリーは、樹
脂製のプーリー本体に係合手段と付勢手段とによるワン
ウェイクラッチを設けている。プーリー本体に係合手段
と付勢手段を収容してワンウェイクラッチを設けるため
には、複雑な加工が必要であるが、プーリー本体を樹脂
製とすることによって、プーリー本体を容易に成形する
ことができると共に軽量とすることができ、組付け性及
びメンテナンス性が格段に向上されると共に、コストダ
ウンを図ることができる。In the pulley according to the second aspect of the present invention, the one-way clutch including the engaging means and the urging means is provided on the pulley body made of resin. In order to accommodate the engaging means and the biasing means in the pulley body and to provide the one-way clutch, complicated processing is required, but by making the pulley body from resin, the pulley body can be easily molded. In addition to being lightweight, it is possible to significantly improve the assembling property and the maintainability and reduce the cost.
【0020】このプーリーを請求項1に記載のシート材
搬送装置に適用することが可能である。This pulley can be applied to the sheet material conveying device according to the first aspect.
【0021】本発明の請求項3に記載のシート材搬送装
置は、ローラとタイミングプーリーが一体に回転する。
ワンウェイクラッチは、ローラないしタイミングプーリ
ーと回転軸との間に設けられ、タイミングプーリーにタ
イミングベルトを巻き掛けて連結することによって、連
結されたローラが一体で回転する。In the sheet material conveying device according to the third aspect of the present invention, the roller and the timing pulley rotate integrally.
The one-way clutch is provided between a roller or a timing pulley and a rotary shaft, and a timing belt is wound around the timing pulley to be coupled, whereby the coupled rollers rotate integrally.
【0022】駆動手段は何れかの回転軸に連結されれば
よく、これによって、ローラが駆動手段の駆動力で駆動
される。この場合、補助タイミングプーリーとの間でタ
イミングベルトが巻き掛けられるタイミングプーリーを
連結されたローラの少なくとも一つの回転軸に設けても
よく、また、歯車等を介して連結されたローラの少なく
とも一つの回転軸に駆動手段の駆動力が伝達されればよ
い。The driving means may be connected to any of the rotating shafts, whereby the roller is driven by the driving force of the driving means. In this case, a timing pulley around which a timing belt is wound around the auxiliary timing pulley may be provided on at least one rotation shaft of the connected rollers, and at least one of the rollers connected via a gear or the like may be provided. It suffices if the driving force of the driving means is transmitted to the rotating shaft.
【0023】シート材搬送装置と第2の搬送手段とにま
たがってシート材が搬送される際、連結された何れかの
ローラにシート材が接触していれば、ワンウェイクラッ
チが働いてタイミングプーリーとタイミングベルトとに
よって連結された全てのローラが第2の搬送手段の搬送
速度に追従して回転する。When the sheet material is conveyed over the sheet material conveying device and the second conveying means, if the sheet material is in contact with any of the connected rollers, the one-way clutch operates to act as the timing pulley. All the rollers connected by the timing belt rotate following the transport speed of the second transport means.
【0024】[0024]
【実施例】図1には、本実施例に係る画像処理システム
10が示されている。この画像処理システム10は、フ
ィルム、印画紙等の感光材料であるシート状の記録体1
2に電気信号に変換されている画像の潜像を形成するプ
リンタ14及びこのプリンタ14によって記録体12に
形成された潜像を顕像化する自動現像機16とによって
構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows an image processing system 10 according to this embodiment. The image processing system 10 includes a sheet-shaped recording body 1 which is a photosensitive material such as a film or a printing paper.
2 includes a printer 14 that forms a latent image of an image converted into an electric signal, and an automatic developing machine 16 that visualizes the latent image formed on the recording body 12 by the printer 14.
【0025】先ず、自動現像機16について説明する。
自動現像機16は、機枠16A内に処理液処理部18及
び乾燥部20が設けられている。処理液処理部18は、
記録体12の搬送方向に沿って隔壁によって区画された
現像槽22、定着槽24及び水洗槽26を備えている。First, the automatic processor 16 will be described.
The automatic developing machine 16 is provided with a processing liquid processing section 18 and a drying section 20 in a machine frame 16A. The processing liquid processing unit 18 is
A developing tank 22, a fixing tank 24, and a water washing tank 26, which are partitioned by partition walls along the conveyance direction of the recording body 12, are provided.
【0026】自動現像機16の記録体12の挿入口28
の近傍には、自動現像機16内に記録体12を挟持して
引き込む挿入ローラ対30を備えた挿入ラック32が配
置されている。この挿入口28には、後述するプリンタ
14の排出口124が連結されている。挿入ラック32
の挿入ローラ対30には、自動現像機16内の図示しな
い駆動手段の駆動力が伝達されて回転するようになって
いる。なお、自動現像機16の挿入口28の近傍には挿
入センサが設けられており、自動現像機16への記録体
12の挿入が検知されるようになっている。Insertion port 28 of recording body 12 of automatic processor 16
An insertion rack 32 provided with a pair of insertion rollers 30 for holding the recording body 12 in the automatic developing machine 16 and pulling the recording body 12 therein is disposed in the vicinity of. A discharge port 124 of the printer 14, which will be described later, is connected to the insertion port 28. Insertion rack 32
The insertion roller pair 30 is rotated by transmitting a driving force of a driving unit (not shown) in the automatic developing machine 16. An insertion sensor is provided near the insertion port 28 of the automatic developing machine 16 so that the insertion of the recording body 12 into the automatic developing machine 16 can be detected.
【0027】現像槽22内には、現像液が収容されてい
ると共に、図示しない駆動手段によって駆動され記録体
12を搬送する複数の搬送ローラを有する搬送ラック3
4が現像液に浸漬されて配設されている。定着槽24内
には、定着液が収容されていると共に、図示しない駆動
手段によって駆動されて記録体12を搬送する搬送ロー
ラを有する搬送ラック36が定着液に浸漬されて配設さ
れている。また、水洗槽26内には、水洗水が収容され
ていると共に、図示しない駆動手段によって駆動されて
記録体12を搬送する搬送ローラを有する搬送ラック3
8が水洗水に浸漬されて配設されている。A developer rack 22 contains a developer, and a transport rack 3 having a plurality of transport rollers for transporting the recording medium 12 driven by a driving means (not shown).
4 is disposed by being immersed in the developing solution. In the fixing tank 24, a fixing liquid is stored, and a transport rack 36 having a transport roller that is driven by a driving unit (not shown) and transports the recording body 12 is immersed in the fixing liquid. Further, in the washing tank 26, washing water is stored, and the transport rack 3 has a transport roller that is driven by a driving unit (not shown) to transport the recording body 12.
8 is immersed in washing water and arranged.
【0028】また、現像槽22及び定着槽24には温度
調節手段が設けられ、現像液及び定着液の液温が所定の
温度範囲に維持されている。また、これらの処理液処理
部18から生じるガス、水蒸気は図示しない排気ファン
によって自動現像機16の外側に排出される。Further, the developing tank 22 and the fixing tank 24 are provided with temperature adjusting means so that the liquid temperatures of the developing solution and the fixing solution are maintained within a predetermined temperature range. The gas and water vapor generated from the processing liquid processing section 18 are discharged to the outside of the automatic developing machine 16 by an exhaust fan (not shown).
【0029】現像槽22と定着槽24との間及び定着槽
24と水洗槽26との間には、それらの上部にクロスオ
ーバラック40が配設されている。クロスオーバラック
40は、記録体12の搬送方向上流側の槽から下流側の
槽へ記録体12を搬送するための挟持搬送ローラ対及び
記録体12を案内するガイドとを備えている。A crossover rack 40 is provided above the developing tank 22 and the fixing tank 24 and between the fixing tank 24 and the washing tank 26. The crossover rack 40 includes a pair of nipping and conveying rollers for conveying the recording body 12 from the tank on the upstream side in the conveying direction of the recording body 12 to the tank on the downstream side, and a guide for guiding the recording body 12.
【0030】したがって、挿入ローラ対30によって挿
入口28から自動現像機16内に引き入れられた記録体
12は、挿入ラック32で現像槽22に挿入され搬送ラ
ック34により現像液中を搬送されて現像処理される。
現像処理された記録体12は、クロスオーバラック40
で定着槽24へ送られ、そこで搬送ラック36で定着液
中を搬送されて定着処理される。定着処理された記録体
12は、クロスオーバラック40で水洗槽26へ送ら
れ、そこで搬送ラック38で水洗水中を搬送されて水洗
される。Therefore, the recording medium 12 drawn into the automatic developing machine 16 from the insertion port 28 by the pair of insertion rollers 30 is inserted into the developing tank 22 by the insertion rack 32 and conveyed in the developing solution by the conveyance rack 34 to be developed. It is processed.
The recording body 12 which has been subjected to the development processing has a crossover rack 40.
Is sent to the fixing tank 24, where it is carried in the fixing solution by the carrying rack 36 and subjected to a fixing process. The fixed recording body 12 is sent to the washing tank 26 by the crossover rack 40, where it is carried in the washing water by the carrying rack 38 and washed.
【0031】なお、クロスオーバラック40には、各々
の下方にリンス液が収容されたリンス槽42が配設され
ている。これらのリンス槽42には、図示しないオーバ
フロー槽が接続されており各々のリンス液が排出可能と
されている。リンス槽42のリンス液にはクロスオーバ
ーラック40の挟持搬送ローラ対の一部が浸されてお
り、挟持搬送ローラ対が駆動されることによって、挟持
搬送ローラ対の乾燥を防ぎ記録体12に付着した処理液
を記録体12から洗い取り、後段の処理液へ混じること
により、処理液が劣化するのを防止している。現像槽2
2と定着槽24との間のリンス槽42に貯留されるリン
ス液としては、酢酸水溶液または水が適用可能であり、
定着槽24と水洗槽26との間のリンス槽42に貯留さ
れるリンス液としては水の適用が可能である。The crossover rack 40 is provided with a rinse tank 42 containing a rinse liquid below each of them. An overflow tank (not shown) is connected to these rinse tanks 42 so that each rinse solution can be discharged. A part of the nipping / conveying roller pair of the crossover rack 40 is immersed in the rinsing liquid in the rinsing tank 42, and the nipping / conveying roller pair is driven to prevent the nipping / conveying roller pair from drying and adhere to the recording medium 12. The treatment liquid thus prepared is washed from the recording medium 12 and mixed with the treatment liquid at the subsequent stage to prevent the treatment liquid from being deteriorated. Development tank 2
As the rinse liquid stored in the rinse tank 42 between the fixing tank 24 and the fixing tank 24, an acetic acid aqueous solution or water can be applied.
Water can be used as the rinse liquid stored in the rinse tank 42 between the fixing tank 24 and the water washing tank 26.
【0032】なお、現像槽22、定着槽24及び水洗槽
26には、記録体12を各槽へ搬入及び搬出するための
ガイド機能を有する開口が設けられた浮蓋44が配置さ
れている。これらの浮蓋44により各槽の処理液は不必
要な空気との接触が妨げられると共に蒸発による処理液
の減少が抑えられている。The developing tank 22, the fixing tank 24, and the water washing tank 26 are each provided with a floating lid 44 having an opening having a guide function for loading and unloading the recording body 12 into and from each tank. These floating lids 44 prevent the treatment liquid in each tank from coming into contact with unnecessary air and suppress the reduction of the treatment liquid due to evaporation.
【0033】水洗された記録体12は、スクイズ部46
へ送られる。スクイズ部46は、水洗槽26と乾燥部2
0との間に配設され、水洗槽26から搬送され水洗水が
付着した記録体12をスクイズしながら乾燥部20へ搬
送する搬送ローラ対と、記録体12を案内するガイドと
を備えたスクイズラック48が配設され、記録体12を
乾燥部20の乾燥室50内へ挿入するようになってい
る。The recording body 12 washed with water has a squeeze portion 46.
Sent to. The squeeze unit 46 includes the washing tank 26 and the drying unit 2.
0, a squeeze provided with a pair of conveying rollers for conveying the recording medium 12 conveyed from the washing tank 26 and having the washing water adhered thereto to the drying unit 20 while squeezing, and a guide for guiding the recording medium 12. A rack 48 is provided so that the recording body 12 can be inserted into the drying chamber 50 of the drying unit 20.
【0034】乾燥部20には、乾燥室50及び乾燥室5
0の下方に乾燥風発生部52が設けられている。乾燥室
50の上部には、2対のローラ対54が配置され、これ
らのローラ対54の間に、千鳥に2個のヒートローラ5
6が備えられている。ヒートローラ54は円筒状とされ
軸心部にヒータが同軸的に設けられており、このヒータ
から放射される熱によって外周部が均一に加熱されてい
る。The drying section 20 includes a drying chamber 50 and a drying chamber 5.
A dry air generating portion 52 is provided below 0. Two pairs of rollers 54 are arranged in the upper part of the drying chamber 50, and two heat rollers 5 are staggered between the pairs of rollers 54.
6 is provided. The heat roller 54 has a cylindrical shape, and a heater is coaxially provided in the axial center portion thereof, and the heat radiated from the heater uniformly heats the outer peripheral portion.
【0035】これらのローラ対54及びヒートローラ5
6は、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し
て記録体12を搬送しながら、ヒートローラ56からの
熱によって記録体12が加熱乾燥される。These roller pair 54 and heat roller 5
6, the recording medium 12 is heated and dried by the heat from the heat roller 56 while the recording medium 12 is rotated by being transmitted with the driving force of the driving means (not shown).
【0036】乾燥室50の下部では、千鳥状に配置され
たローラ58によって記録体12が搬送され、スプレー
パイプ60から噴出される乾燥風によって乾燥される。
乾燥室50の最下部には、記録体12を斜め上方へ向け
て搬送する乾燥ターン部62が設けられ、自動現像機1
6の外壁には、乾燥ターン部62から送り出された記録
体12を収容する受け箱64が設けられている。In the lower part of the drying chamber 50, the recording body 12 is conveyed by the rollers 58 arranged in a staggered manner and dried by the drying air blown from the spray pipe 60.
At the bottom of the drying chamber 50, there is provided a drying turn section 62 that conveys the recording body 12 obliquely upward.
A receiving box 64 for accommodating the recording body 12 sent out from the drying turn section 62 is provided on the outer wall of 6.
【0037】乾燥室50の下方に設けられた温風発生部
52には、乾燥風を発生する乾燥ファンと、この乾燥風
を加温するヒータを内蔵したチャンバーが設けられてお
り、前記スプレーパイプ60へ乾燥風を供給するように
なっている。また、温風発生部52で発生された乾燥風
の一部は、乾燥室50の上部のヒートローラ56の下流
側で記録体12の搬送路に沿って設けられたスプレーパ
イプ57の吹き出し口から吐出されるようになってい
る。なお、このヒートローラ56及びスプレーパイプ5
7は、スクイズ部46内の乾燥部20に近い位置に配置
する構成であってもよい。これによって、上流側のロー
ラ対54と下流側のローラ対54との間の記録体12の
表面近傍に滞留した高湿度の空気を排出し、記録体12
の乾燥を促進させるものである。なお、チャンバー内に
ヒータを設けずに乾燥ファンによって機外の空気を乾燥
室50内へ供給するか、乾燥ファンによって大部分の乾
燥室50内の空気を循環しながら、一部の機外の空気を
取り入れるものでもよい。A hot air generating section 52 provided below the drying chamber 50 is provided with a drying fan for generating dry air and a chamber containing a heater for heating the dry air. Dry air is supplied to 60. In addition, a part of the dry air generated by the warm air generating unit 52 is discharged from an outlet of a spray pipe 57 provided along the conveyance path of the recording body 12 on the downstream side of the heat roller 56 above the drying chamber 50. It is designed to be discharged. The heat roller 56 and the spray pipe 5
7 may be arranged in the squeeze portion 46 at a position close to the drying portion 20. As a result, the high-humidity air accumulated near the surface of the recording body 12 between the upstream roller pair 54 and the downstream roller pair 54 is discharged, and the recording body 12 is discharged.
It promotes the drying of. It should be noted that, without providing a heater in the chamber, the air outside the machine is supplied to the inside of the drying chamber 50 by a drying fan, or while the air inside the majority of the drying room 50 is circulated by the drying fan, a part of the outside It may take in air.
【0038】次に、自動現像機16によって現像処理を
行う記録体12に潜像を形成するプリンタ14について
説明する。プリンタ14の機枠14A内には、マガジン
装填部70が設けられている。このマガジン装填部70
には、記録体12を積層して収容したマガジン72が装
填される。マガジン装填部70には、例えば複数の吸盤
によってマガジン72の記録体12を一枚づつ吸着して
取り出す枚葉装置74が設けられており、この枚葉装置
74によって取り出された記録体12は、露光部76へ
供給される。Next, the printer 14 for forming a latent image on the recording medium 12 which is to be developed by the automatic developing machine 16 will be described. A magazine loading section 70 is provided in the machine frame 14A of the printer 14. This magazine loading unit 70
A magazine 72 in which the recording bodies 12 are stacked and accommodated is loaded in the. The magazine loading unit 70 is provided with a sheet feeding device 74 that picks up the recording bodies 12 of the magazine 72 one by one by, for example, a plurality of suction cups, and the recording bodies 12 taken out by the sheet feeding device 74 are It is supplied to the exposure unit 76.
【0039】露光部76とマガジン装填部70との間に
は、複数のローラ対78と図示しないガイドとによって
記録体12の搬送路が形成されている。これらのローラ
対78は、プリンタ14内の図示しない駆動手段の駆動
力が伝達されて回転し、枚葉装置74によって供給され
る記録体12を露光部76へ挟持搬送する。A conveyance path for the recording medium 12 is formed between the exposure section 76 and the magazine loading section 70 by a plurality of roller pairs 78 and a guide (not shown). These roller pairs 78 rotate by being transmitted with the driving force of a driving unit (not shown) in the printer 14, and nip and convey the recording medium 12 supplied by the sheet feeding device 74 to the exposure unit 76.
【0040】露光部76には、ガイド板80が配設され
ており、このガイド板80の上流側及び下流側には、各
々ローラ対82、84が配設されている。これらのロー
ラ対82、84は、通常、上側のローラが上方に移動さ
れており、記録体12がガイド板80の所定位置まで搬
送されると、図示しない駆動力によって下側のローラに
接近して記録体12を挟持するようになっている。ま
た、下側のローラは、図示しない駆動手段の駆動力が伝
達されて一定速度で回転するようになっている。したが
って、上側のローラと下側のローラとに挟持された記録
体12は、一定速度でガイド板80上を搬送される。な
お、記録体12のガイド板80上での位置決めに関して
は、本出願人が特開昭62−176364号公報にて開
示しており詳細な説明は省略する。A guide plate 80 is provided in the exposure section 76, and roller pairs 82 and 84 are provided on the upstream side and the downstream side of the guide plate 80, respectively. Of these roller pairs 82 and 84, the upper roller is usually moved upward, and when the recording body 12 is conveyed to a predetermined position of the guide plate 80, it approaches the lower roller by a driving force (not shown). The recording body 12 is sandwiched between them. Further, the lower roller is adapted to rotate at a constant speed by transmitting the driving force of a driving means (not shown). Therefore, the recording body 12 sandwiched between the upper roller and the lower roller is conveyed on the guide plate 80 at a constant speed. Regarding the positioning of the recording body 12 on the guide plate 80, the applicant of the present invention has disclosed it in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-176364, and a detailed description thereof will be omitted.
【0041】露光部76のガイド板80上に記録体12
の先端が位置決めされると、この記録体12には、光ビ
ームが照射される。図5にも示されるように、露光部7
6には、光ビームを発する発光源86が備えられ、発光
源86から照射された光ビームは、音響光学光変調器
(AOM)88に照射される。音響光学光変調器88
は、画像信号に応じて光ビームを変調して、この変調し
た光ビームを回転多面鏡90へ向けて照射する。The recording medium 12 is placed on the guide plate 80 of the exposure section 76.
When the tip of the recording medium 12 is positioned, the recording medium 12 is irradiated with a light beam. As shown in FIG. 5, the exposure unit 7
6 is provided with a light emission source 86 that emits a light beam, and the light beam emitted from the light emission source 86 is emitted to an acousto-optic light modulator (AOM) 88. Acousto-optic light modulator 88
Modulates the light beam according to the image signal and irradiates the modulated light beam toward the rotary polygon mirror 90.
【0042】回転多面鏡90は、高速で回転しながら音
響光学光変調器88からの光ビームを反射面90Aで走
査レンズ92に向けて反射する。この露光部76では、
回転多面鏡90を高速で回転させて光ビームの主走査を
行っており、回転多面鏡90の反射面90Aで反射され
た光ビームは、一定の方向に走査されながら走査レンズ
92へ向けられ、走査レンズ92を介して記録体12に
照射される。The rotary polygon mirror 90 rotates at high speed and reflects the light beam from the acousto-optical modulator 88 toward the scanning lens 92 at the reflecting surface 90A. In this exposure unit 76,
The rotating polygon mirror 90 is rotated at high speed to perform main scanning of the light beam, and the light beam reflected by the reflecting surface 90A of the rotating polygon mirror 90 is directed to the scanning lens 92 while being scanned in a certain direction. The recording medium 12 is irradiated with the light through the scanning lens 92.
【0043】すなわち、発光源86から発せられた光ビ
ームは、音響光学光変調器88を通過した後、矢印A方
向に回転する回転多面鏡90の反射面90Aに入射し、
この反射面90Aによって反射偏向される。反射偏向さ
れた光ビームは走査レンズ92を通過した後、矢印B方
向に搬送(副走査)される記録体12上を矢印C方向に
主走査する。これによって、記録体12は、光ビームの
よって画像信号に応じた露光がなされ潜像が形成され
る。That is, the light beam emitted from the light emitting source 86 passes through the acousto-optic light modulator 88 and then enters the reflecting surface 90A of the rotating polygon mirror 90 rotating in the direction of arrow A,
The light is reflected and deflected by the reflecting surface 90A. The reflected and deflected light beam passes through the scanning lens 92, and then is main-scanned in the direction of arrow C on the recording medium 12 conveyed (sub-scanned) in the direction of arrow B. As a result, the recording body 12 is exposed by the light beam according to the image signal, and a latent image is formed.
【0044】図1に示されるように、露光部76の下流
側には、本発明が適用されたシート材搬送装置100が
設けられている。このシート材搬送装置100は、複数
のローラ対102とガイド104とによって記録体12
の搬送路を形成している。As shown in FIG. 1, a sheet material conveying device 100 to which the present invention is applied is provided on the downstream side of the exposure section 76. The sheet material conveying device 100 includes a plurality of roller pairs 102 and a guide 104 to form a recording medium 12.
Forming a transport path of.
【0045】図2及び図3に示されるように、ローラ対
102は一対の側板106(図3にのみ図示)に軸受1
05を介して配置され、回転軸108が回転可能に支持
されている。一方のローラの回転軸108の一端には、
タイミングプーリー110が同軸的に配設されている。
互いに隣接するローラ対102は、タイミングプーリー
110に巻き掛けられたタイミングベルト112によっ
て連結されている。なお、回転軸108に設けられるタ
イミングプーリー110は必要する設ければよく、ま
た、一つのタイミングプーリー110に複数のタイミン
グベルト112が巻き掛けられる構成としてもよい。As shown in FIGS. 2 and 3, the roller pair 102 includes a pair of side plates 106 (shown only in FIG. 3) on which the bearing 1 is mounted.
The rotary shaft 108 is rotatably supported. At one end of the rotary shaft 108 of one roller,
The timing pulley 110 is coaxially arranged.
The roller pairs 102 adjacent to each other are connected by a timing belt 112 wound around a timing pulley 110. The timing pulley 110 provided on the rotary shaft 108 may be provided as necessary, and a plurality of timing belts 112 may be wound around one timing pulley 110.
【0046】タイミングベルト112は、前記露光部7
6のローラ対82、84の回転速度と同一の回転速度を
タイミングプーリー110に伝達すると共に、互いに隣
接するローラ対102のタイミングプーリー110にこ
の駆動力を伝達するようになっている。すなわち、露光
部76のローラ対82、84とによる記録体12の搬送
速度とローラ対102による記録体12の搬送速度は同
じとされかつ同期されている。The timing belt 112 is used for the exposure unit 7
The rotation speed that is the same as the rotation speed of the roller pair 82 and 84 of the six rollers is transmitted to the timing pulley 110, and this driving force is transmitted to the timing pulley 110 of the roller pair 102 that are adjacent to each other. That is, the conveyance speed of the recording body 12 by the roller pair 82 and 84 of the exposure unit 76 and the conveyance speed of the recording body 12 by the roller pair 102 are the same and synchronized.
【0047】なお、側板106に記録体12の搬送経路
に配列したタイミングプーリー110とは別に駆動手段
であるワンウェイクラッチを持たない図示しない補助タ
イミングプーリを独立して設け、タイミングプーリー1
10及びこの図示しない補助タイミングプーリーとにタ
イミングベルト112を巻き掛けるようにしてもよい。
また、ローラ対102に代えて他の配列、例えば千鳥に
配列されたローラを用いてもよい。In addition to the timing pulley 110 arranged in the conveying path of the recording medium 12 on the side plate 106, an auxiliary timing pulley (not shown) having no one-way clutch as a driving means is independently provided, and the timing pulley 1 is provided.
A timing belt 112 may be wound around 10 and the auxiliary timing pulley (not shown).
Further, instead of the roller pair 102, another arrangement, for example, staggered arrangement of rollers may be used.
【0048】また、ローラ対102の回転軸108の他
端には、側板106から突出した先端に平歯車114が
取り付けられており、ローラ対102の一方のローラに
伝達された回転力を他方のローラに伝達して、ローラ対
102を一定速度で回転させて記録体12を挟持搬送す
るようになっている。A spur gear 114 is attached to the other end of the rotary shaft 108 of the roller pair 102 at the tip protruding from the side plate 106, and the rotational force transmitted to one roller of the roller pair 102 is applied to the other. The recording medium 12 is transmitted by being transmitted to the rollers to rotate the pair of rollers 102 at a constant speed so that the recording medium 12 is nipped and conveyed.
【0049】また、ローラ対102を軸支する軸受10
5の一方は、側板106に固定され、他方は記録体12
の搬送方向と交わる方向に移動可能とされ、一対の軸受
105には無端コイルバネ107が巻き掛けられ、ロー
ラ対102を互いに密着させるようになっている。な
お、駆動源(例えばモータ)からの駆動力は、タイミン
グベルト112に接触させたタイミングプーリーを介し
てタイミングベルト112に伝達される。Further, the bearing 10 which pivotally supports the roller pair 102.
5 is fixed to the side plate 106, and the other 5 is the recording body 12.
The pair of bearings 105 is wound with an endless coil spring 107 so that the roller pair 102 is brought into close contact with each other. The driving force from the driving source (for example, a motor) is transmitted to the timing belt 112 via the timing pulley that is in contact with the timing belt 112.
【0050】タイミングプーリー110は樹脂製(例え
ば、ポリアセタール、ナイロン、PBT等)とされ、図
4に示されるように、外筒116に内筒118が嵌合さ
れて構成され、外筒116と内筒118とが一体に回転
される。内筒118には、収容部118Aが形成され、
軸方向が内筒118の軸方向に沿った複数のコロ120
が収容されている。これらのコロ120は係合手段とさ
れ、外周部の一部が内筒118の外周面及び内周面の各
々に突出可能とされており、外筒116の内面及び回転
軸108の外周面に当接するようになっている。これら
のコロ120の各々には、圧縮コイルスプリング等の付
勢手段122が設けられている。The timing pulley 110 is made of resin (for example, polyacetal, nylon, PBT, etc.), and as shown in FIG. The cylinder 118 is rotated together. A housing portion 118A is formed in the inner cylinder 118,
A plurality of rollers 120 whose axial direction is along the axial direction of the inner cylinder 118.
Is housed. These rollers 120 serve as engaging means, and a part of the outer peripheral portion thereof can be projected on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the inner cylinder 118, respectively, and are formed on the inner surface of the outer cylinder 116 and the outer peripheral surface of the rotating shaft 108. It comes to abut. Each of these rollers 120 is provided with a biasing means 122 such as a compression coil spring.
【0051】したがって、タイミングプーリー110の
外筒116が矢印D方向に回転する際は、コロ120が
付勢手段122によって外筒116の内面と回転軸10
8の外周面とに当接して、外筒116の回転力が回転軸
108に伝達され、回転軸108がタイミングプーリー
110と一体に回転される。したがって、記録体12は
ローラ対102によって矢印F方向へ挟持搬送される。
また、記録体12の先端が自動現像機16の挿入ローラ
対30によって挟持搬送されると、回転軸108の矢印
D方向へ回転速度が外筒116の矢印D方向の回転速度
より速くなり、タイミングプーリー110が回転軸10
8に対して矢印E方向へ相対回転し、コロ120が付勢
手段122の付勢力に抗して押され、コロ120の外周
面が回転軸108の外周面あるいは外筒116の内面の
何れかから離反し、回転軸108と外筒116との間で
回転力が伝達されない。即ち、タイミングプーリー11
0には、ワンウェイクラッチが構成されている。Therefore, when the outer cylinder 116 of the timing pulley 110 rotates in the direction of arrow D, the roller 120 is urged by the biasing means 122 so that the inner surface of the outer cylinder 116 and the rotary shaft 10 are rotated.
The rotating force of the outer cylinder 116 is transmitted to the rotating shaft 108 by contacting with the outer peripheral surface of the rotating shaft 108, and the rotating shaft 108 is rotated integrally with the timing pulley 110. Therefore, the recording body 12 is nipped and conveyed in the arrow F direction by the roller pair 102.
Further, when the front end of the recording body 12 is nipped and conveyed by the insertion roller pair 30 of the automatic developing machine 16, the rotation speed of the rotation shaft 108 in the arrow D direction becomes faster than the rotation speed of the outer cylinder 116 in the arrow D direction, and the timing is increased. The pulley 110 is the rotating shaft 10.
8, the roller 120 is rotated relative to the direction of the arrow E, and the roller 120 is pushed against the urging force of the urging means 122, and the outer peripheral surface of the roller 120 is either the outer peripheral surface of the rotating shaft 108 or the inner surface of the outer cylinder 116. Therefore, the rotational force is not transmitted between the rotating shaft 108 and the outer cylinder 116. That is, the timing pulley 11
At 0, a one-way clutch is configured.
【0052】シート材搬送装置100によって構成され
る記録体12の搬送路の長さは、記録体12の上流側の
端部が露光部76のローラ対84に挟持されている間
は、記録体12の下流側の先端が、自動現像機16の挿
入ローラ対30に挿入されないようになっている。The length of the conveying path of the recording medium 12 constituted by the sheet material conveying device 100 is such that the upstream end of the recording medium 12 is held by the roller pair 84 of the exposing section 76. The downstream end of 12 is designed not to be inserted into the insertion roller pair 30 of the automatic developing machine 16.
【0053】なお、プリンタ14には、露光された記録
体12を自動現像機16に送り出す排出口124にシャ
ッター126が設けられている。このシャッター126
は、記録体12が送り出される際に排出口124を開け
るようになっており、通常は閉止して、自動現像機16
内の処理液成分を含んだガス等がプリンタ14内に流入
しないようにされている。The printer 14 is provided with a shutter 126 at the discharge port 124 for sending the exposed recording medium 12 to the automatic developing machine 16. This shutter 126
Is designed to open the discharge port 124 when the recording medium 12 is sent out, and normally, the discharge port 124 is closed and the automatic developing machine 16
The gas containing the processing liquid component therein is prevented from flowing into the printer 14.
【0054】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
に係る画像処理システム10のプリンタ14は、マガジ
ン72に積層された記録体12を枚葉装置74によって
1枚づつ取り出して露光部76へ供給する。露光部76
では、ガイド板80に記録体12の先端が当接して位置
決めされると、記録体12が水平状態となると共に、ロ
ーラ対82、84によって記録体12を挟持して露光を
開始する。記録体12は、ローラ対82、84によって
一定速度で図5矢印B方向へ精密に搬送されて副走査が
行われながら、発光源86から発せられた光ビームを音
響光学光変調器88によって画像信号に応じて変調し
て、回転多面鏡90によって図5矢印C方向に主走査し
ながら記録体12に照射する。これによって、記録体1
2は順次露光されて画像信号に応じた潜像が形成されな
がらシート材搬送装置100へ送り込まれる。Next, the operation of this embodiment will be described. The printer 14 of the image processing system 10 according to the present exemplary embodiment takes out the recording bodies 12 stacked in the magazine 72 one by one by the sheet feeding device 74 and supplies the recording bodies 12 to the exposure unit 76. Exposure unit 76
Then, when the leading end of the recording body 12 is brought into contact with the guide plate 80 and positioned, the recording body 12 becomes horizontal, and the pair of rollers 82 and 84 sandwich the recording body 12 to start exposure. The recording body 12 is precisely conveyed at a constant speed in the direction of arrow B in FIG. 5 by the roller pair 82 and 84, and is sub-scanned, while the light beam emitted from the light emitting source 86 is imaged by the acousto-optic light modulator 88. The light is modulated according to the signal and is applied to the recording medium 12 while being main-scanned in the direction of arrow C in FIG. 5 by the rotary polygon mirror 90. As a result, the recording body 1
2 is sequentially exposed and fed to the sheet material conveying apparatus 100 while a latent image corresponding to an image signal is formed.
【0055】シート材搬送装置100では、露光部76
のローラ対82、84を駆動する駆動手段の回転速度と
同じ速度でタイミングベルト112が巻き掛けられたタ
イミングプーリー110が回転駆動され、タイミングプ
ーリー110を図2及び図4矢印D方向へ回転させる。
これによって、ローラ対102は前記露光部76のロー
ラ対82、84と同じ速度でかつ同期されて駆動され、
記録体12を精密な速度で挟持搬送する。このため、露
光部76とシート材搬送装置100との間の記録体12
の搬送速度のずれが生じることはなく、記録体12の精
密搬送が可能となっている。したがって、記録体12に
は電気信号に応じた潜像が正確に形成される。In the sheet material conveying apparatus 100, the exposure unit 76
The timing pulley 110, around which the timing belt 112 is wound, is rotationally driven at the same speed as the rotation speed of the driving means for driving the roller pair 82, 84, and the timing pulley 110 is rotated in the direction of arrow D in FIGS. 2 and 4.
As a result, the roller pair 102 is driven at the same speed and in synchronization with the roller pairs 82 and 84 of the exposure unit 76,
The recording body 12 is nipped and conveyed at a precise speed. Therefore, the recording medium 12 between the exposure unit 76 and the sheet material conveying device 100 is
The recording medium 12 can be precisely conveyed without any deviation in the conveying speed. Therefore, a latent image corresponding to the electric signal is accurately formed on the recording body 12.
【0056】露光部76から記録体12が排出される
と、この記録体12の下流側の先端は、シート材搬送装
置100によって自動現像機16の挿入口28に送り込
まれる。When the recording body 12 is ejected from the exposure section 76, the downstream end of the recording body 12 is sent to the insertion port 28 of the automatic developing machine 16 by the sheet material conveying device 100.
【0057】自動現像機16では、挿入口28から挿入
された記録体12を挿入ローラ対30によって挟持搬送
し、記録体12を自動現像機16の内部へ引き入れる。
この挿入ローラ対30による記録体12の搬送速度は、
プリンタ14内の搬送速度より速くなっている。このた
め、挿入ローラ対30は、記録体12を挟持すると、プ
リンタ14のシート材搬送装置100から記録体12を
引き出す。これによって、プリンタ14内で記録体12
が図2及び図4矢印F方向へ引かれ、記録体12を挟持
搬送しているシート材搬送装置100のローラ対102
の回転が露光部76のローラ対82、84の回転より速
くなる。In the automatic developing machine 16, the recording medium 12 inserted from the insertion port 28 is nipped and conveyed by the insertion roller pair 30, and the recording medium 12 is drawn into the automatic developing machine 16.
The conveyance speed of the recording body 12 by the pair of insertion rollers 30 is
It is faster than the transport speed in the printer 14. Therefore, when the recording body 12 is nipped, the insertion roller pair 30 pulls out the recording body 12 from the sheet material conveying device 100 of the printer 14. As a result, the recording medium 12 is stored in the printer 14.
2 and 4 is pulled in the direction of the arrow F, and the roller pair 102 of the sheet material conveying device 100 that nips and conveys the recording body 12 is conveyed.
Is faster than the rotation of the roller pair 82, 84 of the exposure unit 76.
【0058】ローラ対102の回転が速まると、ローラ
対102の回転軸108と回転軸108に駆動力を伝達
しているタイミングプーリー110との間に相対回転が
生じる。ローラ対102のタイミングプーリー110が
配設されている回転軸108が、図4矢印D方向へタイ
ミングプーリー110より速く回転することによって、
タイミングプーリー110が、回転軸108に対して矢
印E方向へ相対回転している状態となる。これによっ
て、タイミングプーリー110のコロ120が、付勢手
段122に抗して押され、回転軸108の外周面に当接
しながら回転して、タイミングプーリー110と回転軸
108との間では、駆動力の伝達が行われなくなる。こ
れによって、ローラ対102は、タイミングプーリー1
10から伝達される駆動力より速く回転することができ
る。When the rotation of the roller pair 102 is accelerated, relative rotation occurs between the rotation shaft 108 of the roller pair 102 and the timing pulley 110 transmitting the driving force to the rotation shaft 108. The rotation shaft 108 on which the timing pulley 110 of the roller pair 102 is arranged rotates faster than the timing pulley 110 in the direction of arrow D in FIG.
The timing pulley 110 is in a state of rotating relative to the rotating shaft 108 in the arrow E direction. As a result, the roller 120 of the timing pulley 110 is pushed against the biasing means 122 and rotates while contacting the outer peripheral surface of the rotating shaft 108, and the driving force is generated between the timing pulley 110 and the rotating shaft 108. Will not be transmitted. As a result, the roller pair 102 becomes the timing pulley 1
It can rotate faster than the driving force transmitted from 10.
【0059】したがって、記録体12は、自動現像機1
6の挿入ローラ対30による搬送速度でローラ対102
に搬送されて自動現像機16の処理液処理部18内へ送
りこまれる。Therefore, the recording body 12 is the same as that of the automatic processor 1.
The roller pair 102 at the conveyance speed by the insertion roller pair 30 of No. 6
And is sent to the processing liquid processing section 18 of the automatic developing machine 16.
【0060】自動現像機16では、プリンタ14から送
りこまれた記録体12を現像槽22、定着槽24及び水
洗槽26内を順次搬送して、現像、定着及び水洗処理を
行う。水洗処理された記録体12はスクイズ部46で表
面の水分がスクイズされた後、乾燥部20の乾燥室50
内に送りこまれる。乾燥室50内では、記録体12をヒ
ートローラ56及び乾燥風によって加熱乾燥して受け箱
64へ排出する。In the automatic developing machine 16, the recording medium 12 sent from the printer 14 is successively conveyed through the developing tank 22, the fixing tank 24 and the water washing tank 26 to perform development, fixing and water washing processing. The surface of the recording body 12 that has been washed with water is squeezed by the squeeze unit 46, and then the drying chamber 50 of the drying unit 20.
It is sent in. In the drying chamber 50, the recording body 12 is heated and dried by the heat roller 56 and the drying air and discharged into the receiving box 64.
【0061】画像処理システム10では、プリンタ14
の露光部76での搬送速度より自動現像機16内の記録
体12の搬送速度が速くなっており、シート材搬送装置
100はこの速度差を吸収している。したがって、プリ
ンタ14及び自動現像機16では、記録体12に無理な
張力がかかったり詰まったりすることがない。また、シ
ート材搬送装置100は、露光部76のローラ対82、
84の回転速度と同じ回転速度でタイミングプーリー1
10を使ってタイミングベルト112で駆動されるた
め、露光部76では安定した速度で記録体12を搬送す
ることができる。In the image processing system 10, the printer 14
The conveying speed of the recording body 12 in the automatic developing machine 16 is faster than the conveying speed in the exposure unit 76, and the sheet material conveying apparatus 100 absorbs this speed difference. Therefore, in the printer 14 and the automatic developing machine 16, the recording body 12 is not unduly tensioned or clogged. Further, the sheet material conveying device 100 includes the roller pair 82 of the exposure unit 76,
Timing pulley 1 at the same rotation speed as 84
Since the recording medium 12 is driven by the timing belt 112 using the recording medium 10, the recording medium 12 can be conveyed at a stable speed in the exposure unit 76.
【0062】また、タイミングプーリー110は樹脂で
成形しているため、特に内筒118は複雑なクラッチ機
構を組み込むための収容部118Aの成形が容易であ
り、安いコストで製作することができる。また、樹脂製
のタイミングプーリー110とすることで軽量化を図る
ことにより、プリンタ14への組付け性及びメンテナン
ス性を向上することができる。なお、本実施例では、タ
イミングプーリー110を外筒116と内筒118とに
よって構成したが、タイミングプーリー110の構成は
これに限定するものではなく、例えば外筒と内筒とを一
体としたものであってもよい。Further, since the timing pulley 110 is made of resin, the inner cylinder 118, in particular, can easily form the housing portion 118A for incorporating a complicated clutch mechanism, and can be manufactured at a low cost. Further, by using the resin timing pulley 110 to reduce the weight, it is possible to improve the assembling property to the printer 14 and the maintainability. In the present embodiment, the timing pulley 110 is composed of the outer cylinder 116 and the inner cylinder 118, but the structure of the timing pulley 110 is not limited to this. For example, the outer cylinder and the inner cylinder are integrated. May be
【0063】さらに、本実施例では、ローラの回転軸1
08にワンウェイクラッチを備えたタイミングプーリー
110を取り付け、タイミングプーリー110とローラ
とが相対回転可能としたが、ワンウェイクラッチの取付
位置はこれに限定されない。以下にワンウェイクラッチ
の取付例を示す。Further, in this embodiment, the rotary shaft 1 of the roller is
Although the timing pulley 110 equipped with a one-way clutch is attached to 08 and the timing pulley 110 and the roller are rotatable relative to each other, the mounting position of the one-way clutch is not limited to this. An example of mounting the one-way clutch is shown below.
【0064】例えば、タイミングプーリー110との間
でタイミングベルト112が巻き掛けられた補助タイミ
ングプーリーを設けた場合、この補助タイミングプーリ
ーにワンウェイクラッチを設けてもよい。この場合、補
助タイミングプーリーを軸支する回転軸と、補助タイミ
ングプーリーとの間で相対回転が可能となる。For example, when an auxiliary timing pulley having the timing belt 112 wound around the timing pulley 110 is provided, a one-way clutch may be provided on the auxiliary timing pulley. In this case, relative rotation is possible between the rotation shaft that pivotally supports the auxiliary timing pulley and the auxiliary timing pulley.
【0065】また、ワンウェイクラッチの取り付け位置
としては、ローラと回転軸108との間に設けてもよ
く、これによって、ローラと回転軸との間で相対回転が
可能となる。この場合、ローラとタイミングプーリー1
10とは、一体に回転するものであってもよく、また、
ワンウェイクラッチによって相対回転可能とされたもの
であってもよい。ローラ対102への駆動力の伝達は、
回転軸108に他のタイミングプーリー又は歯車等を介
して伝達すればよく、これによって、ローラ対102は
一体で、記録体12の搬送位置に応じて回転する。Further, the mounting position of the one-way clutch may be provided between the roller and the rotary shaft 108, which enables relative rotation between the roller and the rotary shaft. In this case, roller and timing pulley 1
10 may be one that rotates integrally, and
It may be one that can be relatively rotated by a one-way clutch. The driving force is transmitted to the roller pair 102 by
It suffices to transmit it to the rotary shaft 108 via another timing pulley, a gear, or the like, whereby the roller pair 102 integrally rotates according to the transport position of the recording body 12.
【0066】なお、本実施例は、プリンタ14及び自動
現像機16はシート材である感光材料としての記録体1
2を現像処理する装置の一例としたもので、本発明のシ
ート材搬送装置の適用を限定するものではない。本発明
のシート材搬送装置によって搬送される記録体12とし
ては、印画紙、フィルム等の感光材料は勿論であるが、
その他紙、布等のシート状の部材を搬送する際に適用が
可能であり、搬送路の上流側より下流側の搬送速度が速
い搬送系に用いることができ、特に正確にシート材を搬
送する必要のあるシート材搬送系に用いることによって
効果を発揮することができる。In this embodiment, the printer 14 and the automatic processor 16 are the recording material 1 as a photosensitive material which is a sheet material.
2 is an example of an apparatus for developing processing, and does not limit the application of the sheet material conveying apparatus of the present invention. The recording material 12 conveyed by the sheet material conveying device of the present invention is, of course, a photosensitive material such as photographic paper or film.
It can also be applied when transporting sheet-shaped members such as paper and cloth, and can be used in a transport system in which the transport speed is higher on the downstream side than on the upstream side of the transport path, and particularly accurately transports sheet materials. The effect can be exhibited by using it in a necessary sheet material conveying system.
【0067】また、本実施例では、複数のローラ対10
2によってシート材である記録体12を挟持搬送するシ
ート材搬送装置100について説明したが、本発明のシ
ート材搬送装置としては、少なくとも1組のローラ対ま
たは、シート材を搬送可能に千鳥状に配設されたローラ
によって構成することが可能であり、搬送方向上流側と
下流側との速度差を吸収しながらシート材を正確に搬送
することができる。In this embodiment, a plurality of roller pairs 10 are used.
The sheet material conveying device 100 that nips and conveys the recording body 12 that is a sheet material by 2 has been described. However, as the sheet material conveying device of the present invention, at least one pair of rollers or the sheet material can be conveyed in a staggered manner. It is possible to form the sheet material by the arranged rollers, and it is possible to accurately convey the sheet material while absorbing the speed difference between the upstream side and the downstream side in the conveying direction.
【0068】[0068]
【発明の効果】以上説明した如く、本発明のシート材搬
送装置は、タイミングプーリーにタイミングベルトを巻
き掛けることによって第1の搬送手段と同期させてロー
ラを駆動するため、第1の搬送手段と同じ速度でシート
材を精密搬送することができる。また、シート材が第2
の搬送手段とまたがって、第2の搬送手段の搬送速度で
搬送される場合、ローラは、ワンウェイクラッチによっ
てシート材の搬送順方向に駆動手段の駆動に対して相対
回転することができ、第2の搬送手段の搬送速度に合わ
せてシート材を送り出すことができる。As described above, in the sheet material conveying device of the present invention, since the timing belt is wound around the timing pulley to drive the roller in synchronization with the first conveying means, the sheet conveying means is The sheet material can be precisely conveyed at the same speed. Also, the sheet material is the second
When the sheet is conveyed at the conveying speed of the second conveying means over the conveying means of (1), the roller can rotate relative to the drive of the driving means in the conveying direction of the sheet material by the one-way clutch. The sheet material can be sent out according to the transport speed of the transporting means.
【0069】本発明のプーリーは、樹脂製とすることに
よって係合手段と付勢手段とを組付ける構造を容易に成
形することができると共に軽量化することができ、本発
明のシート材搬送装置への組付け性及びメンテナンス性
が向上すると共に、コストダウンを図ることができる。Since the pulley of the present invention is made of resin, the structure for assembling the engaging means and the urging means can be easily formed and the weight can be reduced. It is possible to reduce the cost as well as the assemblability to and the maintainability.
【0070】これらによって、シート材は、第1の搬送
手段と第2の搬送手段との搬送速度の相違によって撓ん
だり引っ張られたりすることなく搬送することができ、
特に第1の搬送手段との間では、シート材の精密搬送が
可能となる優れた効果を得ることができる。As a result, the sheet material can be conveyed without being bent or pulled due to the difference in the conveying speed between the first conveying means and the second conveying means,
Particularly, the excellent effect that the sheet material can be precisely conveyed can be obtained between the first conveying means and the first conveying means.
【図1】本実施例に係る自動現像機とプリンタを示す概
略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an automatic developing machine and a printer according to this embodiment.
【図2】本発明が適用されたシート材搬送装置を示す概
略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a sheet material conveying device to which the present invention is applied.
【図3】本実施例に係るローラ対を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a roller pair according to this embodiment.
【図4】本発明に係るタイミングプーリーの側面を示す
図3の4−4線に沿った要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of main parts taken along line 4-4 of FIG. 3 showing a side surface of the timing pulley according to the present invention.
【図5】本実施例に係る露光部での主走査を示す概略図
である。FIG. 5 is a schematic diagram showing main scanning in an exposure unit according to the present embodiment.
10 画像処理システム 12 記録体(シート材) 14 プリンタ 16 自動現像機 30 挿入ローラ(第2の搬送手段) 76 露光部 82、84 ローラ対(第1の搬送手段) 100 シート材搬送装置 102 ローラ対 108 回転軸 110 タイミングプーリー 112 タイミングベルト 118 内筒(ワンウェイクラッチ) 120 コロ(係合手段) 122 付勢手段 10 image processing system 12 recording medium (sheet material) 14 printer 16 automatic developing machine 30 insertion roller (second conveying means) 76 exposure section 82, 84 roller pair (first conveying means) 100 sheet material conveying device 102 roller pair 108 rotating shaft 110 timing pulley 112 timing belt 118 inner cylinder (one-way clutch) 120 roller (engaging means) 122 biasing means
Claims (3)
前記第1の搬送手段の下流側で前記第1の搬送手段より
速い速度で前記シート材を搬送する第2の搬送手段と、
の間に設けられたシート材搬送装置であって、シート材
搬送経路に沿って設けられたローラと、前記シート材搬
送経路に沿うローラにワンウェイクラッチを介して取り
付けられたタイミングプーリーと、前記タイミングプー
リー間又は前記タイミングプーリーと前記タイミングプ
ーリーに回転を伝達する補助タイミングプーリーの間の
いずれか一方に巻き掛けられたタイミングベルトと、前
記タイミングプーリー又は前記補助タイミングプーリー
を駆動する駆動手段と、より成り、前記シート材を前記
第1及び第2の搬送手段により同時に搬送することな
く、前記シート材を前記第1の搬送手段にまたがって搬
送するときは前記第1の搬送手段と同じ速度で搬送し、
前記第2の搬送手段にまたがって搬送するときは前記第
2の搬送手段の搬送速度に追従した速度で搬送すること
を特徴とするシート材搬送装置。1. A first conveying means for conveying a sheet material,
Second transporting means for transporting the sheet material at a speed faster than the first transporting means on the downstream side of the first transporting means;
A sheet material conveying device provided between the rollers, a roller provided along the sheet material conveying path, a timing pulley attached to the roller along the sheet material conveying path via a one-way clutch, and the timing A timing belt wound around either one of the pulleys or between the timing pulley and an auxiliary timing pulley for transmitting rotation to the timing pulley; and a driving means for driving the timing pulley or the auxiliary timing pulley. When the sheet material is conveyed over the first conveying means without simultaneously conveying the sheet material by the first and second conveying means, the sheet material is conveyed at the same speed as the first conveying means. ,
A sheet material conveying device, wherein when the sheet is conveyed over the second conveying means, the sheet material is conveyed at a speed following the conveying speed of the second conveying means.
するプーリーであって、前記ローラを回転させる回転軸
が同軸的に嵌合されるプーリー本体に、前記プーリー本
体と前記回転軸の外周面とを係合可能とし係合状態で前
記プーリー本体と回転軸とを一体に回転させる係合手段
と、前記係合手段を前記プーリー本体と前記回転軸とが
係合する方向に付勢し前記プーリ本体に対し回転軸が回
転順方向へ相対回転する際には付勢力に抗して係合状態
が解除されて回転軸が相対回転される付勢手段と、を備
えたワンウェイクラッチが設けられ、前記プーリー本体
が樹脂によって成形されたことを特徴とするプーリー。2. A pulley for transmitting rotation to a roller for conveying a sheet material, wherein a pulley body coaxially fitted with a rotation shaft for rotating the roller is provided with an outer peripheral surface of the pulley body and the rotation shaft. And engaging means for engaging the pulley body and the rotating shaft integrally with each other in an engaged state, and urging the engaging means in a direction in which the pulley body and the rotating shaft engage with each other. A one-way clutch is provided that includes an urging unit that releases the engagement state against the urging force and relatively rotates the rotating shaft when the rotating shaft relatively rotates in the forward rotation direction with respect to the pulley body. A pulley characterized in that the pulley body is molded of resin.
前記第1の搬送手段の下流側で前記第1の搬送手段より
速い速度で前記シート材を搬送する第2の搬送手段と、
の間に設けられたシート材搬送装置であって、シート材
搬送経路に沿って設けられたローラと、前記ローラに固
定されたタイミングプーリーと、前記タイミングプーリ
ー又は前記タイミングプーリーとタイミングプーリーに
回転を伝達する補助タイミングプーリーの間の何れかに
巻き掛けられたタイミングベルトと、前記ローラ、前記
タイミングプーリー及び前記補助タイミングプーリーの
いずれかと駆動手段との間に取り付けられたワンウェイ
クラッチと、より成り、前記シート材を前記第1及び第
2の搬送手段により同時に搬送することなく、前記シー
ト材を前記第1の搬送手段にまたがって搬送するときは
前記第1の搬送手段と同じ速度で搬送し、前記第2の搬
送手段にまたがって搬送するときは前記第2の搬送手段
の搬送速度に追従した速度で搬送することを特徴とする
シート材搬送装置。3. A first conveying means for conveying a sheet material,
Second transporting means for transporting the sheet material at a speed faster than the first transporting means on the downstream side of the first transporting means;
A sheet material conveying device provided between the rollers, a roller provided along the sheet material conveying path, a timing pulley fixed to the roller, and the timing pulley or the timing pulley and the timing pulley to rotate. A timing belt wound around any of the auxiliary timing pulleys for transmission, and a one-way clutch attached between any of the rollers, the timing pulleys and the auxiliary timing pulleys, and the drive means. When the sheet material is conveyed over the first conveying means without simultaneously conveying the sheet material by the first and second conveying means, the sheet material is conveyed at the same speed as the first conveying means. When carrying over the second carrying means, follow the carrying speed of the second carrying means Sheet conveying apparatus characterized by conveying at speed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32592791A JPH05155462A (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Sheet material conveying device and pulley |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32592791A JPH05155462A (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Sheet material conveying device and pulley |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05155462A true JPH05155462A (en) | 1993-06-22 |
Family
ID=18182151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32592791A Pending JPH05155462A (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Sheet material conveying device and pulley |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05155462A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014047074A (en) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Kyocera Document Solutions Inc | Recording medium conveying device, and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP32592791A patent/JPH05155462A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014047074A (en) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Kyocera Document Solutions Inc | Recording medium conveying device, and image forming apparatus |
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